Из какой доски делают поддоны

Обновлено: 28.03.2024

Качество поддона определяет срок его эксплуатации, надёжность и прочность, а значит и сохранность груза, для транспортировки которого его изготовили.

Для производства поддонов используется дерево разных пород, но в любом случае качественное, укладывающееся в нормативы и стандарты.

Основные требованная к древесине для паллет:

  • высокая прочность;
  • нет значительных дефектов, например, трещин;
  • отсутствие разломов;
  • хорошая обработка (нет сучков, загнивших, или повреждённых вредителями участков).

Древесина

Чаще всего в производстве деревянных поддонов применяются хвойные породы деревьев, в первую очередь сосна, а затем ель, лиственница.

Сосна — недорогой и широко распространённый пиломатериал. Преимуществом её служит технологичность, хорошее впитывание клея (используется обычный столярный), достаточная прочность. Сосна обрабатывается на токарных и фрезерных станках. В кустарном производстве сохраняется ручная обработка.

Дополнительное преимущество использования сосны — короткие сроки сушки. Небольшая плотность способствует ускоренному испарению влаги.

Ель — ещё один вид хвойной древесины для паллет. Текстура у неё мягкая, как у сосны, но процент смолистости ниже, а значит пиломатериалы из ели больше подвержены гниению.

Лиственница имеет более твердую древесину, а её прочность на четверть выше. Это значит, что использовать её целесообразно в таких конструкциях, к которым предъявляются более высокие в плане надёжности требования. У лиственницы практически отсутствуют сучки, и это большой плюс, так как отходов при производстве практически не остаётся. Но есть и недостатки: достаточно высокая цена, повышенное содержание смол, что снижает срок службы обрабатывающего инструмента. Кроме того, лиственница чувствительна к условиям сушки, и при несоблюдении температурного режима легко растрескивается.

Из лиственных пород чаще всего используется берёза и дуб.

Дуб – элитный пиломатериал, отличающийся высокой прочностью, технологичностью и устойчивостью к влаге. Недостатков у изготовленных из него паллет – нет. Берёза не такая твёрдая, как дуб или лиственница, зато её более вязкая древесина легче выдерживает удары, и легко обрабатывается.

Второстепенные породы дерева

В конструкции поддонов имеются мелкие элементы, их нередко делают из тиса, устойчивого к внешним воздействиям, и не меняющего своих параметров при колебаниях температуры и влажности. Также может использоваться можжевельник, высокая плотность древесины которого позволяет выпиливать самые мелкие элементы.

К нестандартным пиломатериалам, также используемым в производстве тары, относится клён, белая акация, чинара.

Какие паллеты деревянные купить, новые или поддоны б/у, из какого дерева - решает сама компания, исходя из того, для какой цели будет их использовать.

В настоящее время при проведении монтажных работ, изготовлении различных мебельных конструкций, создании древесных поддонов, перевозке грузов используются специальные паллетные доски. Данный материал может производиться из разных пород дерева. Сегодня мы поговорим об основных особенностях паллетных досок.



Особенности

Паллеты представляют собой жесткую и прочную деревянную конструкцию с надежным основанием, которая предназначена для транспортировки и хранения различной продукции. Изготавливаются они только из обработанной и просушенной древесины.

Паллетная доска является относительно компактной и довольно прочной, поэтому активно применяется для укрепления грузов. Она также используется для создания других всевозможных крепких изделий, в том числе и мебельных.

Материалы

Паллетные доски могут изготавливаться из различных типов древесины.

Сосна

Данный материал чаще всего берется для создания паллеты. Сосна имеет относительно низкую стоимость, ее обработка не требует особых технологий и больших затрат. В готовом виде такая древесина обладает высоким уровнем прочности и стойкости. Сосновая паллета обладает довольно широким спектром расцветок. Кроме того, эта порода обладает ярко выраженной необычной структурой, позволяет обеспечивать хорошую теплоизоляцию. Материал можно легко обработать при помощи фрезерного станка, сверлильного или токарного оборудования. Такая древесина быстро высыхает, что упрощает и ускоряет процесс производства изделий.




Лиственница

Данная порода дерева считается наиболее твердой. На ее поверхности практически не бывает мелких сучков, поэтому ее легко обрабатывать. При этом изделия, сделанные из лиственницы, обладают относительно высокой стоимостью. Также они характеризуются особой смолистостью, которая защищает дерево, но при этом мешает подготовке материала.



Такая хвойная основа для создания паллеты обладает светлой окраской и мягкой текстурой. Ель, как и предыдущий вариант, отличается высоким уровнем смолистости. Смола позволяет защищать дерево, но по сравнению с лиственницей ель в любом случае будет гораздо быстрее прогнивать.




Береза

Березовые паллеты обладают небольшой стоимостью. Они способны легко выдерживать значительные нагрузки, высокий уровень влажности, ударные воздействия. Кроме этого, береза легко поддается обработке, но по прочности она уступает другим породам дерева.




Этот материал для создания паллет считается наиболее прочным, надежным и долговечным. Дубовые основы легко переносят большие нагрузки, чрезмерный уровень влажности, хорошо поддаются обработке.




Такое дерево используется для изготовления паллет нечасто. Данная порода отличается интересным и красивым естественным рисунком в разрезе. Она может похвастаться отличными характеристиками прочности и стойкости к перепадам уровня влажности. Кленовые материалы чаще берут при изготовлении стен внутри помещений, мебели в необычных дизайнах.




Для создания несущих конструкций рекомендуется приобретать различные хвойные породы древесины. Для формирования небольших по размерам изделий можно воспользоваться лиственными разновидностями.

Для создания временных конструкций допустимо взять основу из осины, тополя, липы или ольхи. Но применять их для изготовления надежных и долговечных изделий не следует, так как они являются довольно мягкими, уровень их прочности гораздо ниже по сравнению с хвойным деревом.

Существуют некоторые важные требования, которые предъявляются к качеству дерева, которое будет использоваться для изготовления паллеты. Влажность древесины не должна превышать 25%. Брать следует только те пиломатериалы, которые относятся к 1–3 сорту.

Также помните, что качество и долговечность будущих паллет во многом будут зависеть от качества обработки материала и от наличия на его поверхности дефектов. На деревянной основе не должно быть плесени и грибка, не допустимы и следы от насекомых, трещины от торцевых частей, гниль.

Любая древесина, которая используется для изготовления таких досок, подвергается предварительной тщательной обработке. Она включает в себя нанесение на поверхность дерева специальных антисептических составов, химических защитных веществ.

Также в процессе обработки древесину отправляют в специальные камеры, где она подвергается тепловой сушке. На заключительном этапе подготовки материал дополнительно покрывается краской и защитным лаком.

Особенности производства

Для изготовления первоначальной заготовки берется бревно и разрезается при помощи специальных инструментов поперек. На станке материал распиливается таким образом, чтобы получались небольшие бруски.

После этого полученные бруски еще раз распиливаются поперек на маленькие шашки и вдоль на доски. Позже выполняют дальнейший раскрой деревянных досок, сортировку по длине.

Все неровности и прочие дефекты с поверхности нарезанных деталей удаляются. Основание соединяют с шашками и с настилами. Конструкция прочно закрепляется при помощи скоб. Концы таких крепежных элементов немного подгибают после установки.

Далее производится тщательная обработка углов заготовки, нанесение соответствующей маркировки. Для того чтобы полученные древесные конструкции не испортились, выполняется обработка в несколько отдельных этапов, материал покрывается специальными защитными составами. Они предотвращают не только появление гнили, плесени, но и повреждения насекомыми. Готовые паллеты выгружают в виде штабелей, их максимальная высота составляет шесть метров.

Размеры

В зависимости от того, для каких именно целей будут использовать такие деревянные тары, они могут выпускаться с разными размерами. Многоразовые виды чаще всего обладают габаритами 800х1200 и 1000х1200 миллиметров. Самыми крупными считаются модели американского стандарта, их размеры составляют 1200х1200. В одном кубе содержится 7–8 штук таких досок.



Что можно сделать?

Подобные деревянные тары можно использовать для различных целей. Так, они нередко берутся для проведения погрузочно-разгрузочных работ, потому что такие изделия дают возможность делать прочные и надежные укрепления для грузов различной массы и размеров. Использование таких вспомогательных конструкций позволяет оптимизировать пространство для хранения и транспортировки грузов. Для более простого и удобного подхвата погрузчиками тары оснащаются несколькими специальными заходами.

В настоящее время паллеты все чаще начинают использоваться при создании разных мебельных конструкций для деловых офисов и кафе в нестандартном стиле. Иногда подобную мебель размещают и в обычных жилых помещениях.




Если вам нужно воспользоваться уже готовыми деревянными паллетными досками, то тогда сначала их следует правильно разобрать. Для этого постепенно заглубляются шляпки гвоздей с наружной стороны, делают это для того, чтобы закругленные концы с обратной стороны конструкции аккуратно смогли отойти от поверхности – и их возможно было выпрямить. После этого крепежные детали можно без труда выбить и выкрутить.

Древесина для поддонов

Деревянные паллеты — простой, но очень полезный объект. Такие поддоны обеспечивают безопасность грузов при перевозке или могут использоваться в быту. Но мы предлагаем взглянуть на паллеты под новым углом и расскажем, из какого дерева делаются эти поддоны.

ХВОЙНЫЕ ПОРОДЫ

Производители паллет часто используют хвойные породы благодаря стойкости этого материала. Сердцевина хвойных сортов имеет округлую форму с неправильными лучевыми выростами. Основные типы сырья: сосна, ель, лиственница.

Сосна

Это лидер среди пород древесины для производства поддонов. Востребованность сосны обусловлена ее широкой распространенностью в зоне умеренного климата, а значит стоимость этой породы на порядок ниже. Обработка сосны не требует больших затрат, а в готовом виде древесина отличается своей прочностью.

Цветовая палитра сосны многообразна: от почти желтого до красноватого. Порода обладает ярко выраженной текстурой и заметным рисунком, гарантирует теплоизоляцию.

Сосна для паллет обрабатывается на фрезерных, токарных, сверлильных станках. Эта древесина быстро высыхает, что ускоряет производство.

Еще одна популярная порода древесины. Ель имеет светлый цвет и мягкую текстуру. Эта порода отличается смолистостью, что дополнительно защищает древесину. Но в отличие от сосны, ель быстрее поддается гниению.

Лиственница

Это самая твердая среди хвойных пород древесина. Потому лиственница и пользуется популярностью среди производителей. Еще одно преимущество этой породы — почти полное отсутствие сучков. Среди недостатков стоит отметить высокую смолистость, которая с одной стороны защищает дерево, но с другой — мешает при обработке деревяшек на станках.

ЛИСТВЕННЫЕ ПОРОДЫ

Лиственные породы очень разнообразны по своим свойствам. Древесина может быть твердой и плотной или мягкой с низким показателем твердости. Наибольшей популярностью пользуются:

Береза

Это порода дерева часто используется при производстве паллет. Преимущества березы: невысокая цена, выдерживает ударные нагрузки, легко поддается обработке. А вот в прочности береза несколько уступает лиственнице и дубу.

Один из наиболее востребованных материалов. Эта лиственная порода переносит значительные нагрузки, высокую влажность и легко обрабатывается.

Обработка древесины:

  • чтобы будущая паллета прослужила дольше, важно обработать древесину защитными антисептическими составами;
  • далее доски отправляются в камеры с тепловой обработкой;
  • фумигация (это процесс нанесения защитных химических составов на древесину для предотвращения развития бактерий);
  • по необходимости дерево покрывается краской или лаком.

Теперь вы знаете не только, из чего делают деревянные поддоны, но и как происходит последующая обработка паллет. Наша компания занимается производством деревянных паллет стандартных размеров или по индивидуальным эскизам. А чтобы не платить больше, вы можете заказать деревянные б/у поддоны.

Подробную информацию о размерах, материалах, технологиях производства, маркировке и стоимости поддонов можно узнать, связавшись с нашими менеджерами по телефону, e-mail или посетив офис ООО «Паллетбай» в Минске.

Сделать паллеты своими руками можно в домашних условиях, используя обычные инструменты. В самом простом варианте закупают заготовки и собирают их по схеме. Допустимо приобрести отдельно брус и доски из сосны, а затем сконструировать изделие самостоятельно. О том, как это сделать, подробно рассказывается в статье.

Из какой древесины лучше делать поддоны

Лучше всего сделать паллет из сосны. Это недорогая и очень прочная порода древесины, благодаря которой изделие прослужит много лет. Рекомендуют достать хорошо посушенные доски и брусья. Если они будут немного влажными, даже липкими и плотными, это допустимо проигнорировать. Перед началом работ все заготовки важно подсушить на открытом воздухе либо в хорошо проветриваемом помещении.

Если сосны нет, допустимо использовать другие породы:

Но ни в коем случае нельзя мастерить паллет из тополя. Древесина некачественная, изделия не прослужат долго. При ремонте можно использовать доски из тех же материалов, причем не только новые, но и старые. Они должны быть хорошо подсушенными – максимально допустимая влажность 22%.

Размеры и чертежи поддонов

  • поперечина 22*100*1000 мм;
  • нижняя часть 22*100*1200 мм.

Важно! В основании необходимо сделать боковые и средние шашки – всего 9 штук. Габариты 100*100*80 мм.

Их изготавливают из деревянного бруса, они служат основой конструкции.

Однако когда нужно сделать паллет не для продажи, а для домашнего, бытового использования, строго следовать стандартам совсем необязательно. За основу можно взять любой чертеж и при необходимости доработать под свой случай:

Какие инструменты и материалы потребуются

Чтобы изготовить паллеты, понадобится подготовить такие инструменты и материалы:

  • деревянные доски 100*25 мм;
  • деревянный брус 50*50 мм;
  • электродрель;
  • набор сверл и ручных отверток;
  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • ножовка по дереву;
  • рулетка строительная;
  • рейка;
  • карандаш.

Работать лучше в перчатках, при необходимости использовать наждачную бумагу для затирки. По окончанию сборки рекомендуют обработать поверхности антисептиком, тогда изделия прослужат достаточно долго.

Как сделать деревянные поддоны своими руками

Сделать паллеты вполне можно самому из подручных средств. Пошаговая инструкция такая:

Заключение

Сделать паллеты своими руками можно самостоятельно, используя пилу и шуруповерт. Если планируют смастерить довольно много поддонов, лучше заранее приобрести конструктор с размерами и необходимое оборудование. Собранные изделия используют для разных целей, в том числе при изготовлении шезлонга, кресла и другой мебели.

Среди поддонов наибольшую распространённость получили деревянные поддоны. Они отличаются экологичностью, долговечностью, надёжностью.


Такие конструкции во многом благодаря материалу прекрасно поддаются вторичной переработке. А это означает, что выбор древесины имеет очень большое значение. К данному материалу предъявляют повышенные требования. В частности, вне зависимости от конкретной породы древесина должна:

  • быть без сучков;
  • отличаться качественной обработкой;
  • поступать для создания поддонов в состоянии без разломов и трещин.

Ниже описаны основные породы древесины, которые чаще всего используются для создания поддонов. Стоит учесть, что в разных странах могут быть свои моменты, связанные с изготовлением этих изделий.

Хвойные породы древесины

В первую очередь предпочтение нужно отдавать хвойным породам древесины. На первом месте находится сосна. А вот дальше идёт ель, потом — лиственница. Однако поддоны из лиственницы довольно дорогие, и такой виды тары редко создаётся именно в России. Чаще всего его можно найти в других странах.

Больше всего распространена в качестве основного материала для древесины именно сосна. Она часто встречается именно в России, что обуславливает низкую цену самого материала. Плюс сосна отлично впитывает клеящие составы, благодаря чему процедура производства чего угодно из неё существенно упрощается. Кроме того, она не требует серьёзных расходов на обработку. Плюс такие поддоны получаются достаточно износостойкими и прочными.

Какими характеристиками должна обладать сосна, чтобы послужить материалом для конструирования поддонов?

Обычно сосна, которую используют для изготовления поддонов, отличается следующими характеристиками:

  • оттенок — от желтоватого до откровенно красного, это зависит уже от того, на какой территории росло само дерево;
  • оригинальный узор, благодаря чему тара становится визуально приятной глазу;
  • улучшенная теплоизоляция;
  • текстура — приятная и лёгкая.

Сосновые поддоны прекрасно подходят для вторичной переработки. Например, из них потом можно делать прекрасную мебель. Обработка сосны возможна ручным способом или на разных станках. Для склеивания подойдёт обычный столярный клей. То есть ничего сложного в процессе создания поддонов из такого материала нет, что является дополнительным преимуществом. К достоинствам можно отнести ещё и минимальный срок сушки.

Ель тоже довольно часто используется для создания поддонов. Она отличается белым оттенком древесины с некоторым вкраплениями жёлтого. Довольно легко поддаётся обработке, не доставляя в процессе никаких особых проблем. Это мягкий материал, так что с ним можно работать и вручную. Единственный недостаток древесины из ели — меньшая смолистость по сравнению с сосной. В итоге она быстрее начинает поддаваться гниению при повышенной влажности. То есть требования к сушке в данном случае будут однозначно строже.

Лиственница

Это более редкая порода дерева, которая отличается повышенной ценой. Однако она на почти треть твёрже ели и сосны, благодаря чему способна выдержать большую нагрузку, служит заметно дольше. Содержание смол у неё повышенное, причём настолько, что этой древесине практически не страшно даже прямое попадание влаги. Но из-за этого с ней достаточно сложно работать, так как она засмаливает инструмент.

С лиственницей нужно обращаться очень осторожно во время сушки. Дело в том, что древесина подвержена образованию трещин в процессе такой процедуры. Среди плюсов, помимо прочности и долговечности, можно также отметить почти полное отсутствие сучков. Для вторичной переработки это очень ценный материал.

Лиственные породы дерева

Нужно отметить, что для создания поддонов также используются и лиственные породы дерева. Речь об этом:

  1. Можжевельник — неплохое решение, довольно крепкий, прекрасно поддаётся обработке на столярном станке. Плюс содержит определённое количество смол, что можно назвать природной защитой от влаги.
  2. Берёза — этот материал доступен по цене, прекрасно выдерживает ударные нагрузки, механические характеристики неплохие. Плюс отлично поддаётся обработке.
  3. Тис — это не самый популярный материал для создания поддонов, но его тоже стоит принимать во внимание. Он не боится перепадов температуры или влаги, неплохо поддаётся обработке. Однако встречается в достаточном количестве сравнительно редко и не на всей территории России.
  4. Дуб — один из распространённых решений в плане материалов для поддонов. Довольно твёрдый, поэтому палеты из него отличаются хорошей грузоподъёмностью и долговечностью. Отлично поддаётся обработке, служит долго, без проблем выдерживает влажность. Основным минусом является повышенная цена такого материала.

Как можно увидеть, для изготовления поддонов используют разные материалы. Так что выбор у производителей в любом случае большой.

Читайте также: