Из чего лучше строить дом из газобетона или

Обновлено: 22.04.2024

Перед застройщиками, решившими построить основательный прочный дом, часто встаёт дилемма: какому материалу отдать предпочтение? Лёгкому газобетону или традиционному кирпичу?

Если Вы действительно хотите разобраться во всех «за» и «против» - давайте это сделаем вместе.

Одним из основных показателей надёжности, является конструкционная прочность стенового материала. Для кладки из кирпича она колеблется от 50 до 150 кг\см2. Прочность газобетонной кладки 5-20 кг\см2, то есть в 10 раз ниже кирпичной. Исходя из этого, применение газобетона имеет ряд существенных ограничений. Так, в соответствии с нормами, использование газобетона в качестве несущих конструкций запрещено, а высота стен ограничена 14-ю метрами, поэтому он получил широкое распространение в коттеджном строительстве.

Ещё одно ограничение связано с выбором фундамента: газобетонные стены можно возводить только на ленточном или плитном фундаменте, ведь даже небольшие деформации приведут к разрушению материала. Но! Если Ваш участок расположен на подвижном водонасыщенном грунте – лучше отказаться от этой затеи и сделать выбор в пользу керамического кирпича.

Конечно, дом из кирпича потребует основательного фундамента, потому как его плотность составляет 1000-2000 кг\м3. Объёмный вес теплоизоляционного газобетона, применяемого для внутренних перегородок, значительно ниже (200-500 кг\м3). А плотность конструкционно-теплоизоляционного газобетона, используемого для наружных стен (500-900 кг\м3), приближается к плотности щелевого (пустотелого) кирпича (1000 кг\м3).

Теперь о теплопроводности, от которой зависит толщина возводимых наружных стен. Теплопроводность газобетона составляет 0,15-0,3 Вт\мГрад. Кирпич обладает более высокой теплопроводностью (0,3-0,8 Вт\мГрад), следовательно, кирпичная стена должна быть толще газобетонной. Качественная теплоизоляция дома обеспечивается при толщине газобетонной кладки 375-400мм и кирпичной – 500мм. Значит, кирпича потребуется больше, нежели газобетона. Однако для достижения вышеуказанной теплопроводности, газобетонные блоки нужно скреплять специальным клеем (тонкошовная кладка). Но большинство строителей, в целях экономии, используют цементно-песчаный раствор, а толстые швы становятся мостиками холода. Соответственно, снижаются теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства газобетона.

Вторым критерием долговечности материала является его морозостойкость. Кирпич (~50 циклов) обладает значительно более высокой морозостойкостью по сравнению с газобетоном (25-35 циклов). В таком же соотношении находится и долговечность дома. Если хотите, чтобы дом послужил не только Вам, но и следующим поколениям – выбирайте кирпич!

Не в пользу газобетона и такой показатель, как влажностная усадка. Дом из газобетонных блоков через год-два после окончания строительства, уменьшится в размерах на 0,3 мм\м. А это влечёт за собой возможное образование трещин, на отдельных блоках и на стенах. В местах соприкосновения материала с сухим теплом (вблизи дымоходов) величина усадки будет ещё значительней. Стены, сложенные из керамического кирпича никакой усадки не дадут, и это является ещё одним плюсом в его пользу.

На долговечности дома отражается и способность стеновых материалов к поглощению влаги: чем она меньше, тем дольше будет срок его эксплуатации. Кирпич имеет водопоглощение 6-16%, а у газобетона этот показатель может достигать 100%. Вследствие сильной гигроскопичности на газобетоне могут образовываться плесень и грибок. Учитывая эти нюансы, опытные строители ведут работы по возведению стен из газобетона в сухую солнечную погоду. Затем фасад грунтуют, покрывают стекловолоконной сеткой, тщательно штукатурят и красят паропроницаемой краской. С кирпичной стеной таких хлопот нет, всё гораздо проще.

В отношении пожаробезопасности и экологичности – оба материала удовлетворяют современным потребностям. Если говорить о скорости строительства, то стены из газобетонных блоков возводятся быстрее, благодаря их большому размеру. То есть, налицо экономия времени кладки. Однако кирпичи бывают разных форматов, в том числе и крупного. Так, например, в последнее время получили распространение крупноформатные керамические камни, являющиеся разновидностью пустотелого кирпича. Скорость кладочных работ из керамических поризованных блоков практически такая же, как и из газобетона.

Сравнивая технологичность двух материалов, надо отметить, что сверлить и пилить газобетон, безусловно, легче. Однако его чувствительность к механическим воздействиям требует особого подхода при монтаже окон и дверей, подвешивании мебели и т.д. Кирпич, в этом плане, более надёжный материал. Кроме того, вариантов для отделки фасада у кирпичного дома значительно больше!

Что более подходит для строительства стен дома, керамоблок или газобетон – мнения специалистов по этому вопросу не однозначны. Оба строительных материала имеют одинаковую популярность и похожие свойства. Разберём основные их достоинства и недостатки, какими эксплуатационными характеристиками они обладают, какие параметры схожи, а какие расходятся, каковы главные критерии выбора, а также в чем заключаются особенности технологии кладки того и другого.

Характеристики керамоблоков

При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.

Параметры материала

Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.

Общие характеристики глиняных модулей:

Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
Широкое разнообразие по размерам.
Показатель прочности – 75 баллов.
Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.

Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:

Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
Наличию красящих пигментов.
Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
Геометрии полостей.
Наличию отверстий для удобства монтажа.

Полезная информация! Чтобы потребитель знал, насколько конкретный блок превышает по показателям объёма стандартный кирпич, производители ввели обозначение НФ. Например, если керамоблок имеет значение 10НФ, это значит, что он вмещает в себе 10 обычных кирпичей.

Плюсы и минусы

Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:

Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.

Высокие параметры звукоизоляции.
Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
Максимальная стойкость к процессам горения.
Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.

К недостаткам материала относятся:

Высокая стоимость.
Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.

Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей.
Пористость структуры способствует влагонасыщению. Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции.
Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии.
Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке.

Обратите внимание! При кладке модулей рекомендуется использовать специальный клей от производителя. При этом пустоты перед его нанесением должны закрываться мелкой строительной сеткой.

Особенности газоблоков

В поиске ответа на вопрос, что лучше подойдёт, тёплая керамика или газобетон, необходимо также подробно разобрать свойства, плюсы и минусы второго варианта.

Структура материала

По факту газобетон – это застывшая пористая масса песчано-цементного раствора со специальными компонентами. Изготавливаться он может двумя путями:

Синтезного затвердевания (при помощи автоклава).
Гидратационного схватывания (без использования автоклава).

Пористость материала обуславливается смешением реагирующих друг с другом компонентов – алюминия в виде пудры и калиевой гидроокиси. В результате образуются пузырьки газообразного водорода. Для равномерности распределения его в массе раствор подвергают вибрации. Затем застывшую заготовку распиливают на блоки требуемых габаритов.

Далее в зависимости от выбранного способа они либо сами по себе набирают прочность, либо в специальной камере под давлением и повышенной температуре – в автоклаве. Изделия, получаемые последним способом, имеют лучшую прочность, стойкость и долговечность. Кроме того, набор требуемых для строительства характеристик происходит быстрее.

Плотность газобетона варьируется в широких пределах – в зависимости от неё получают изделия различного назначения:

С повышенными теплоизоляционными качествами.

При плотности не более 400 кг/м 3 материал обладает максимальными теплосберегающими свойствами. Однако при этом не способен выдерживать никакую нагрузку, кроме собственного веса.

Плотность массы варьируется от 500 до 800 кг/м 3 . Обладает достаточной прочностью для возведения капитальных и межкомнатных стен.

Показатель плотности доходит до предельных значений – 1200 кг/м 3 . Материал подходит для сооружения прочных несущих высоких конструкций, однако в дальнейшем потребует утепления.

В состав газобетонных блоков помимо основных компонентов (цемента, песка, воды) могут входить иные составляющие – шлак, известь, зола. При этом их доля по объёму может достигать половины.

Важно! Величина отклонения габаритов от нормы определяет категорию газобетонного модуля. Так, при её значении в 1,5 мм изделие относится к 1-ой категории, от 2 до 3 мм – ко 2-ой, а 4 мм – к 3-ей. При этом чем больше неравномерность, тем больше уходит кладочного раствора и обширнее зоны охлаждения.

Достоинства и недостатки

Плюсы газобетонных блоков:

Меньший вес и нагрузка на фундамент по сравнению с аналогами из кирпича и бетона.
Практически идеальная геометрия.
Содержит безопасные для здоровья компоненты.
Не подверженность горению.
Лёгкость в обработке.
Хорошо сдерживает тепло в помещении.
Быстрый монтаж – благодаря большим габаритам.
Стойкость к процессам заморозки-разморозки – до 150 циклов.
Формирование благоприятного микроклимата в доме.
Достаточная прочность для возведения объекта в несколько этажей.
Невысокая цена.
Широкий выбор по размерам, возможность изготовления на заказ.

Способность к влагопоглощению – необходима надёжная гидроизоляция.
Проблемы с креплением к газобетонной стене – требуются специальные элементы.
Необходимо соблюдать осторожность при транспортировке, чтобы не сломать блоки.
Возможно образование трещин во время усадки.

Совет! Главный враг газобетона – кристаллизующая влага в порах. Результат этих процессов – разрушение микроструктуры и, как следствие, резкое снижение срока службы материала. Надёжно защитить стены от этого фактора можно путём грамотной отделки стен. Так, если снаружи они оштукатурены, то внутри они также должны быть герметично закрыты от проникновения пара.

Сравнение газо- и керамоблоков

Газобетон или керамические блоки – что лучше, позволяет понять следующий список сравнения их свойств:

Газобетон – крупные габариты ускоряют кладку.

Керамоблок – плохо обрабатывается, при необходимости трудно подогнать под нужные размеры.

Газобетон – показатель может варьироваться в зависимости от заводских задатков.

Керамоблок – обладает большей плотностью и худшей теплоизоляцией.

Газобетон – не превышает М50.

Керамоблок – достигает значения М150.

Газобетон – выдерживает нагрузку до 300 кг.

Керамоблок – способен сдержать силу до 500 кг.

Газобетон – добавляются искусственные компоненты.

Керамоблок – полностью натуральный материал.

Газобетон – расхождения не превышают, как правило, 2 мм.

Керамоблок – отклонения доходят до 6 мм.

Газобетон – быстро сыреет и плохо отдаёт влагу.

Керамоблок – хорошо впитывает и отдаёт влажность в воздух, сохраняя параметры микроклимата максимально стабильными.

Газобетон – средняя и недорогая.

Керамоблок – выше среднего.

Газобетон – неавтоклавную марку легко изготовить в кустарных условиях.

Керамоблок – сложная, доступная только специализированному производству.

Интересная информация! Потребителям, желающим обустроить быт исключительно из натуральных материалов, необходимо знать, что керамика состоит только из глины и песка. В газобетонные же блоки при изготовлении добавляют известь, кварц, пудру из алюминия, цемент. Такой материал не попадает в рамки чисто природного.

Параметры выбора

Газоблок или керамический блок – что лучше выбрать, позволяет понять следующий список критериев:

Количество этажей.
Климатические условия.
Срочность постройки.
Труд и время на обработку.
Экономия на обогреве.
Отбраковка.
Ровность основания.
Стоимость проекта.

Решать, какой материал будет выбран, в конечном итоге приходится заказчику. Однако лучше при этом ему прислушиваться к мнению специалистов. От этого будет зависеть долговечность дома, устойчивость его к факторам разрушения и комфорт проживания в нем.

Видео описание

В этом видеоролике несколько аргументов, что лучше выбрать – тёплую керамику или газобетон:

Особенности технологи укладки

Главный недостаток эксплуатации газобетонных блоков в составе стены – это снижение прочности за счёт неизбежных процессов разрушения силикатных структур. Поэтому конструкцию на его основе обязательно необходимо армировать. Для этого укрепляющие элементы закладывают в каждый 3-ий ряд, а также в местах повышенной нагрузки, оконных и дверных проёмах или просто в стенах от 6 м длиной.

Блоки тёплой керамики не подвержены подобному влиянию. Кроме того, они настолько прочны, что из них можно возводить дома в несколько этажей полностью без армировки. В строительной практике известны случаи строительства подобных объектов высотой в 10 этажей.

Видео описание

Смотрите в этом видео, как правильно укладывать керамоблоки:

Коротко о главном

При поиске решения вопроса о том, какому материалу отдать предпочтение – газоблокам или тёплой керамике, необходимо учесть особенности каждого материала по отдельности и в сравнении друг с другом. Наиболее характерны следующие аспекты анализа их свойств:

Керамоблоки изготавливаются из глины и песка, газоблоки включают цемент, алюминий, известь, шлак и другие компоненты.
Оба материала обладают пористостью. Это делает их хорошими теплоизоляторами. Однако они хорошо напитывают влагу.
Прочность изделий достаточно высока, но газобетонные модули при возведении сооружений в несколько этажей требуют обязательной армировки.
Газоблоки легче обрабатываются и дешевле, чем керамические модули.

При выборе материала нужно учитывать, как он поведёт себя в конкретных условиях рельефа и климата. При этом опираться нужно не только на свои знания вопроса, но также мнение специалистов в данной сфере.

Отсутствие природного газа во многих пригородах и коттеджных поселках особенно остро сказывается в отопительный период, когда за каждый киловатт тепловой энергии приходится платить буквально втридорога. Но владение собственным домом имеет и свои преимущества. Одним из них считается, что малоэтажный дом можно сделать сколь угодно теплым, используя при возведении стен конструкционно-теплоизоляционные материалы – ячеистые бетонные блоки. Их делают из пенобетона и газобетона, а в чем разница между ними и какие лучше – попробуем разобраться.

Классификация

У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.

Так, самые легкие пенобетонные блоки с плотностью до 500 кг/м³ относятся к теплоизоляционным. А у газобетона теплоизоляционными считаются блоки с плотностью до 400 кг/м³.

Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.

Пенобетонные и газобетонные блоки с плотностью выше 1000/1100 кг/м³ относятся к конструкционным.

Для справки! Благодаря оптимальному соотношению прочность/теплоизоляция, более всего востребованы блоки D500 и D600 (цифра обозначает плотность).

Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.

Видео описание

Сегодня обсудим как построить дом недорого из газобетона. Сколько стоит дом из газобетона под ключ в следующем видео:

Технология производства

Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.

Производство пенобетона

По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.

Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.

Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:

первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);
добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;
отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);
добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;
по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.

К общим достоинствам производства пенобетона относят:

простую технологию получения;
недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;
возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;
разнообразие способов изготовления блоков.

Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:

разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;
заливка в кассетные формы;
заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.

Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.

Производство газобетона

По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».

В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.

Наполнитель классический – кварцевый песок.

Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.

И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.

Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:

Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.
Песчаный шлам смешивают с вяжущим.
Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.
Перемешивают все компоненты и заливают в форму.
После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.

Блоки помещают в автоклав, где под воздействием насыщенного пара происходит завершение процесса газообразования, связывание активного алюминия с силикатной смесью, гидрофобизация цементного камня.

На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.

Для справки! Изготовление таких блоков возможно только в условиях промышленного производства. В этом случае практически невозможно «нарваться» на кустарную продукцию с низким качеством. Это и есть основное отличие газобетона и пенобетона на уровне технологий.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство. И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения.

Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
Оба материала негорючие и экологически чистые.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

По прочности на сжатие газобетонные блоки чуть лучше пенобетонных. Так при одинаковой плотности D500, пенобетон у большинства производителей относится к теплоизоляционному с показателем класса прочности B1, а газобетон – к конструкционно-теплоизоляционному с классом B2.5.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Видео описание

Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:

Заключение

Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.

Вопрос, на который сегодня специалисты дают вполне развернутый ответ. И первый, и второй стройматериалы весьма популярны и относятся к ячеистым бетонам, обладая схожей структурой. Но на этом сходство заканчивается, материалы имеют принципиально отличный состав сырья и технологии производства.

В итоге – различные технические характеристики и свойства. Все материалы, изготовленные из ячеистого бетона, имеют пористую структуру, за счет чего обладают уникальной теплоизоляцией. Пенобетонные блоки еще и очень легкие. В зависимости от их назначения минимальный вес кубометра материала составляет порядка 300, максимальный – 1200 килограммов. С описания плюсов пеноблока и начнем.

Гигроскопичность, долговечность и устойчивость

«Три кита», на которых держится отличная репутация пенобетона – это гигроскопичность материала, долговечность и его устойчивость. Пенобетон не впитывает влагу из окружающей среды, поэтому, чем дольше стоит дом, тем прочнее он становится. Само название стройматериала говорит о том, что в его основе находится бетон, отсюда и крепость строения. Еще один немаловажный плюс – максимальная безопасность пенобетона относительно пожароопасности: он не горит и не поддерживает горение.

Кроме вышеперечисленных положительных качеств «характера» материала, нельзя не отметить экологическое здоровье пеноблоков, даже при условии наличия в составе синтетических пенообразователей.

В нашем поселке почти все частные дома построены из пенобетона, – рассказывает Валентина Перова из Новгородской области. – Коттеджам уже больше двенадцати лет, наша семья переехала из города в свой дом сразу после сдачи. Бывает, что котел не очень хорошо работает, но при этом в доме всегда тепло и стены хорошо держат температуру даже в самые холодные зимы. Конечно, дышать не так легко, как в деревянном строении, но никаких неприятных технических запахов никогда не было.

Быстрота строительства и простота отделки

Дом из пеноблока возводится намного быстрее, чем аналогичное строение из кирпича такого же размера. При этом погрешность установки невысока. За счет того, что материал хорошо поддается обработке, поставить жилье из пеноблока может даже начинающий строитель. Распил, шлифование и сверление не требуют строительной квалификации и привлечения профессионалов. Даже проводку и прокладку труб будет произвести не сложно. Благодаря этому качеству стройматериала и дизайн жилья может быть любым.

При желании можно не озадачиваться дополнительной отделкой жилья, пеноблочное строение способно длительное время находится в хорошем состоянии без нее. Но если есть время и средства, идеально подойдет декоративная штукатурка. Придутся ко двору и любые другие, но обязательно разработанные для пеноблоков. В противном случае, дом не будет полноценно «дышать». И последний плюс: строительство домов из этого материала обойдется несколько дешевле, чем из других стройматериалов.

У нас пеноблочный дом, в котором живем уже пять лет, – говорит Олег Варьянов из Челябинской области. – Заметил один недостаток: ничего тяжелого на стену не повесишь, падает, не держится. В частности нужно было решить проблему с бойлером. Нашел следующий выход из ситуации: купил напольный. Хочу дать совет: при строительстве дома вмуруйте металлопрофиль прямо в кладку и все будет хорошо!

В каких случаях подойдет пенобетон

– Долговечность строения напрямую зависит от правильного соблюдения технологий. И не только производителем блоков, но и подрядчиками, – комментирует Василий Поверенов, директор строительной компании «Афина», г. Москва. – Как правило, проблемы возникают именно с последними, когда строители начинают оправдывать недостатки своей работы хрупкостью пенобетона.

Ряд специалистов считают, что по этой причине строить жилые дома из этого материала нельзя, и он подходит только для гаражей или нежилых помещений. На самом деле это не так, пеноблок вполне пригоден для возведения жилых домов. Но есть ряд условий, соблюдение которых необходимо, в противном случае говорить о долговечности дома не придется.

Грунты на выбранном участке земли должны быть малоподвижными и не склонными к пучению. Должна быть возможность устройства жесткого фундамента. Дом не должен иметь более двух этажей. Лучше, если строительство не будет срочным, блоки должны вылежаться до начала укладки.

Газобетон – заслуженная популярность

Газобетон также имеет вполне заслуженную популярность и свои неоспоримые достоинства. Для изготовления этого стройматериала используют негашеную известь, кварцевый песок, цемент, алюминиевую пудру и воду. Когда все эти компоненты смешиваются, объем сырой смеси увеличивается в несколько раз за счет выделения водорода. При застывании газобетона в материале образуются многочисленные поры. В итоге получается материал с максимально высокими показателями по теплосбережению.

Стройматериал выпускается в форме больших легких блоков, что облегчает транспортировку и ускоряет кладку строений. Специалисты отмечают, что стены из этого современного материала получаются идеально ровные и не нуждаются в сложной отделке.

Газобетоновые стены позволительно отделывать всеми известными материалами: сайдингом, деревом, облицовочным кирпичом или штукатуркой. Кроме этого газобетон, практически, не впитывает влагу. К примеру, влажность стен из гоазобетона в домах Северной столицы, согласно проведенным экспертизам, составляет не более 6%. Тогда как аналогичные по площади дома в Петербурге из деревьев хвойных пород имеют стены с влажностью до 20 %.

Материал морозостойкий, после намокания мгновенно высыхает и не коробится. Учитывая все вышесказанное, популярность газобетона у жителей большинства регионов страны вполне объяснима.

– Рекомендую строить дома из газобетона всем. Правда, у нас не полноценный дом, а только дача, но вполне основательная, – рассказывает Вячеслав Зайцев из Томской области. – Мы приезжаем сюда дней на десять, и в период суровых сибирских морозов. Новый год традиционно здесь уже пять лет встречаем. Домик быстро прогревается и долго хранит тепло.

Есть небольшие недостатки: трещины по блоку. Пока не занимались отделкой, но планируем, для чего будем использовать «паутинку». Это такой холст, изготовленный из натуральных материалов методом их прессования. Материал прекрасно маскирует трещины, армирует поверхность и даёт пару свободно выходить наружу. Кроме этого стеклохолст влагоустойчив, не боится химии и обладает противоударными качествами.

Главные ценности

Некоторые считают, что оценка экологической безопасности того или иного материала в большинстве случаев «притянута за уши». И проводят ее, как правило, сами производители. На самом деле диагностика экологического здоровья стройматериалов может быть вполне объективной. По мнению экспертов в этой области, в это понятие входит горючесть и радиоактивность материалов. Что касается газобетона, то он не горюч, а значит и разговора о выделении опасных токсинов при сгорании не уместен. Равно как и способность образования дымовой завесы, распространения огня и выделения вредных газов. В отличие от любимого многими натурального дерева, которое вспыхивает мгновенно и интенсивно горит.

– Я бы хотел сказать об усадке домов из газобетона, – делится Иван из Оренбургской области. – Она в любом случае имеет место быть при возведении жилья из этого материала, но этот процесс можно сгладить. Если газоблоки оставить полежать в течение месяца, не начиная строительства, осадки реально избежать. Еще одно правило: грамотный подход к отделке дома. Мелкие трещины, которых, наверное, не избежать, можно оштукатурить или использовать армирующее полотно.

Видео описание

Наглядно про отличия между материалами смотрите в видеоролике:

Вместо послесловия

Подводя итог обзору, можно сделать следующие выводы. Пеноблоки соединяют друг с другом при помощи специального наполнителя, бетон и пена смешиваются механическим образом. Затвердевание материала происходит самостоятельно, без вмешательства человека, в процессе строительства. Такое производство по силам небольшим компаниям и частным предпринимателям. Из недостатков можно отметить неровную поверхность блоков и порой, приличную разницу в их размере. Цвет блоков – серый. В свою очередь, газоблоки производятся благодаря созданной химической реакции между выбранными компонентами. Для улучшения прочности требуется обработка в автоклаве. Изготовить газоблоки можно исключительно на профессиональном производстве при помощи дорогого оборудования. Таким образом, это более дорогой и если можно так сказать, «профессиональный» стройматериал. Погрешностей в плане неровностей у газоблоков нет, а кладка получается ровной и монолитной. Цвет – белый.

Первые используют при возведении домов не выше третьего этажа, вторые – при строительстве многоэтажек. Так что выбор материала напрямую зависит от планов строителя.

Дом из газобетона хороший или плохой? Именно этот вопрос чаще всего задают строителям заказчики. Строители, в свою очередь, отвечают так, как им выгодно, но от этого истина не выходит наружу. Для ответа на вопрос давайте трезво рассмотрим сильные и слабые стороны газобетонного блока и определим: для каких домов подходит данный материал.

Содержание:

Из-за чего ругают газобетонный блок.
Сильные и слабые стороны газобетона.
Где не рекомендуется применять газобетонный блок.

Из-за чего ругают газобетонный блок

На просторах интернета встречается множество статей и роликов, разоблачающих газобетон. Основные претензии, предъявляемые к материалу – это разрушение от воздействия низких температур и хрупкость, вызывающая трещины в стенах. В некоторых роликах можно увидеть, как газобетон рушится под давлением плит перекрытия. Виноват ли в этом материал, а не строитель? Обо всем по порядку.

Газобетон – материал технологичный и является разновидностью ячеистого бетона. Этот вид искусственного камня изготавливается с применением газообразователей, а прочность он набирает в автоклаве под воздействием высокого давления и парообработки. Простым языком – газобетон – это вспененный затвердевший бетон, внутри которого образованы воздушные поры, дающие материалу легкость, и высокие теплоизоляционные качества.

Речь в этом случае идет об автоклавном газобетоне, который рекомендуется для строительства. Дело в том, что существует еще и неавтоклавный газобетонный блок, который может производиться кустарно. Именно такой блок становится причиной многих бед, так как на кустарных производствах не в полной мере соблюдается технология производства. Такой блок, в отличие от заводского, всегда далек от заявленных характеристик и имеет нарушенную геометрию.

Как и любой технологичный материал, газобетон требователен к эксплуатации. При использовании этого стройматериала нужно знать области его применения и факторы, приводящие к его разрушению.

О низких температурах

Самая распространенная претензия к стройматериалу – это его разрушение при морозах. Такие случаи бывают, но здесь нельзя винить камень, так как при работе с ним допускаются грубые ошибки.

Газобетон зачатую доставляется на строительную площадку с излишним набором влаги, и сохнуть он начинает, когда стены уже возведены. И также при кладке в газоблок попадает влага из раствора. Многие мастера при работе с газоблоком проливают его водой для лучшего схватывания, и эта вода оказывается внутри стены.

Если не дать стене просохнуть и запереть влагу внутри, то следует ждать неприятных последствий. С наступлением морозной погоды такая стена промерзнет, превратив воду в лед, что приведет к расслаиванию и разрушению наружней части конструкции. Запирание влаги внутри стены – это одно из основных нарушений правил эксплуатации газобетона.

Кладку можно считать просохшей и готовой к дальнейшей отделке как минимум через два сезона. До истечения этого срока не рекомендуется делать ремонт или отделочные работы, влияющие на паропроницаемость стен.

К запиранию влаги внутри стены приводят следующие факторы:

оштукатуривание наружных или внутренних стен штукатуркой с низкой паропроницаемостью;
отделка сырых стен сайдинговым фасадом;
оклейка непросохших стен виниловыми обоями;
отсутствие проветриваемости помещения в первые годы эксплуатации;
нанесение гидроизоляции на сырую стену;
неправильная конструкция окон (отсутствие подоконников).

Следует понимать, что лишняя влага не должна запираться в стене. Если стена отделывается изнутри штукатуркой с высоким содержанием полимеров, то влага пойдет наружу, где она первой же зимой неизбежно встретиться с морозным воздухом. И такой же эффект дадут виниловые обои.

Еще одна распространенная ошибка при эксплуатации новых газоблочных домов – это отсутствие вентиляции или должной проветриваемости. Проживание не обходится без применения воды, а вода, как водится, приводит к возникновению пара, который дополняет увлажненность стен. В свою очередь, излишняя влага при разнице температур в холодное время полезет наружу, что приведет к ее скоплению на внешней стороне стены. Что произойдет от ее соприкосновения с морозным воздухом – известно.

А также некоторые умельцы-самостройщики ставят окна без подоконников, что провоцирует стекание конденсата по стене. Это приводит к тому, что стена постепенно намокает, а при морозе растрескивается.

О хрупкости

Газоблок является крупноформатным строительным материалом, и ему требуется устойчивый фундамент, который не превысит относительную разность осадок более 0,002. То есть, не более 2 мм на 1 метр фундамента. Такая деформация является допустимой и не приведет к возникновению трещин в неармированной кладке.

Рекомендуется строить дом из газоблоков на монолитном ленточном фундаменте или плите. Также допускается строительство на сборном фундаменте из ФБС, но с обязательным наличием монолитного обвязочного пояса сверху. Простыми словами – нужно обеспечить неподвижность фундаментной основы.

Учитывая легкий вес газоблока, можно строить дом из этого материала на мелкозаглубленных фундаментах: ленточном или плите. Здесь стоит учесть одну особенность – нельзя допустить воздействия пучинистых грунтов на основание.

Для обеспечения неподвижности мелкозаглубленного фундамента следует сделать под его основанием подушку из непучинистого материала:

крупнозернистого песка;
щебня;
гравийно-песчаной смеси.

Если почва на участке насыщена грунтовыми водами, то нужно сделать дренаж, который отведет воду от подушки.

Следует понимать, что сухая подушка не подвергается морозному пучению. А при наличии влаги в подушке и промерзании грунта фундамент придет в движение и тем самым подвергнет разрушению газобетонную стену.

Что же касается мифов о газобетоне, который не выдерживает перекрытий и из него не стоит строить здания выше двух этажей, то здесь все просто. Если стена начала рушиться под перекрытием, то благодарить нужно чудо-строителя, который посоветовал купить газоблок подешевле в цеху у дяди Васи. Способность рушиться под нагрузкой имеют некачественные блоки кустарного производства. И также на этот фактор влияет выбор марки газобетонного блока.

Заводской газоблок делится на три вида:

конструкционный;
конструкционно-теплоизоляционный;
теплоизоляционный.

Каждый вид обладает своей несущей способностью и плотностью. Если, не разобравшись в вопросе, положить тяжелое перекрытие на теплоизоляционный газоблок, то стена начнет разрушаться.

По вышеперечисленным причинам газобетон подвергается необоснованной критике.

Сильные и слабые стороны газобетона

У газоблока есть ряд преимуществ и недостатков, которые нужно учесть при выборе стенового материала.

Преимущества

Легкость. Это параметр позволяет сэкономить на фундаменте, так как масса газобетонного дома будет значительно ниже, чем вес аналогичной постройки из кирпича.
Высокая теплоизоляционность. Дом из газоблока хорошо держит тепло, что позволяет экономить на отоплении в зимнее время и на охлаждении в летнее. По сравнению с полнотелым кирпичом газобетон держит тепло лучше в 4 раза!
Геометрия и удобство в обработке. Газоблок имеет крупный по сравнению с кирпичом размер, что позволяет быстро возводить стены. Точная геометрия дает экономию на растворе, а легкая в обработке структура камня ускоряет процесс строительства. А также точная геометрия уменьшает количество раствора в шве, что снижает вероятность проникновения холодного воздуха в помещение.
Огнестойкость. Газоблоки не горят, не выделяют токсичных веществ при нагревании и способны выдержать воздействие открытого пламени в течение двух часов, не теряя при этом несущих способностей.
Долговечность. Газоблок не подвержен гниению, воздействию грибка, не является пищей и жилищем для грызунов и насекомых. При правильной эксплуатации дом из газобетона прослужит более 60 лет.

Недостатки

Низкая прочность на изгиб. Это качество является недостатком и делает газоблок хрупким и неустойчивым к неравномерным нагрузкам.
Влагопоглощение. Незащищенный газобетон впитывает до 20% влаги от собственной массы, что снижает его теплоизоляционные свойства, а при морозе может привести к разрушению наружного слоя. По этой причине фасад дома рекомендуется защитить от осадков. При утеплении фасада следует учесть пароизоляционные свойства внешней отделки и не допустить образования конденсата в блоке.
Низкая взломостойкость. Газоблок нельзя использовать для помещений, где хранятся ценности (касса, оружейное помещение, удаленный гараж).

Под вопросом остаются два свойства материала – это низкая способность держать крепления и шумоизоляция. Насчет креплений – это вопрос решаемый, так как сейчас существуют специальные анкеры для газобетона, которые выдерживают свыше 400 кг нагрузки на единицу. А вот шумоизоляция – вопрос действительно спорный, так как производители заявляют высокие шумоизоляционные качества своего материала, а пользователи ссылаются на повышенную слышимость в газобетонных домах.

Где не рекомендуется применять газобетонный блок

Отдельным и коротким разделом стоит рассмотреть области, где газоблок не рекомендуется применять.

Газобетон не стоит применять:

в изготовления печей, каминов, дымоходов;
для выкладки стен влажных помещений (бани, бассейны) в морозном климате;
для кладки стен ниже уровня грунта и стен, соприкасающихся с грунтом;
в кладке стен, соприкасающихся с сульфатными и солеными почвами;
для строительства в сейсмоопасных районах (без специальных условий).

Вывод

Заключение напрашивается одно – газобетон современный и надежный материал, который успешно используется в частном и коммерческом строительстве домов.

Если вы еще не определились со стеновым материалом, то взвесьте все за и против и примите решение, подойдет ли для вашего дома газобетон.

Читайте также: