Из чего делают плитку

Обновлено: 28.04.2024

Керамическая плитка – один из самых востребованных материалов для строительства и ремонта, причем разные составы керамической плитки применяются для самых разных целей. Кафельной керамической плиткой можно облицевать кухню или ванную, особо прочные виды керамики применяются для облицовки тротуаров, степеней лестниц, внешних фасадов зданий, и во многих других ситуациях.

Производство керамической плитки

Состав керамической плитки определяет окончательный вид и цвет изделия. На фото несколько вариантов, которые помогут создать красивое интерьерное решение дома
Керамическая плитка производится из смеси, которую называют шихтовой массой.

Вот в таких карьерах добывается сырьё для смеси

В сырьевом составе керамической плитки могут применяться до двадцати минералов, среди которых:

каолин – глина, которая обеспечивает пластичность массы при формовке изделий;
песок
кварц
полевой шпат и карбонаты – создает вязкость для высокой плотности будущих изделий, а также их теплопроводность;
слюда
глазурь и красители – для художественного оформления керамики.

В процессе производства шихту тщательно измельчают и просеивают. Однородный состав керамической плитки раскаляется в печи под температурой свыше 1000 градусов, так что минералы и частички сплавляются между собой. Для придания большей плотности готовому изделию формуется под прессом или воздействием высокого давления. В результате такой обработки образуются материалы высокой прочности – такие, как керамогранит, а также материал особо высокой прочности – клинкер.

В зависимости от итогового изделия и его состава смеси керамической плитки определяется последующее использования в интерьере

Перед обжигом в состав керамической плитки иногда добавляют также эмаль глубокого проникновения, для цветовых и фактурных решений изделий, так что материалы из современной керамики допускают большую свободу дизайнерских решений, становятся основой для эстетической облицовки поверхностей. Плитки фабричного изготовления по внешнему виду порой бывают неотличимы от натуральных камней.

Преимущества керамогранита

Покупатели часто путают кафель и плитку из керамогранита. В самом деле, и та и другая продукция относится к числу керамических, но состав керамогранита и керамической плитки отличается. Керамогранит производится из глины, в котором присутствует много оксида железа. Состав керамической плитки из керамогранита намного плотнее и прочнее кафеля, по структуре он напоминает стекло и отличается однородностью.

Кафелем облицовывают пол и стены во внутренних помещениях, керамогранит применяется, как правило, для напольных покрытий, и в ситуациях, когда требуется материал повышенной прочности.

Химический состав керамической плитки является экологически безупречным, он лишен вредных веществ, которые могут присутствовать в натуральных минералах. Разнообразные цветовые решения могут напоминать и о редких породах гранита, и мрамор, и даже вулканическую лаву.

Химический состав керамической плитки строится на данных выше прилагаемого фото

К тому же, он по прочности превосходит природный гранит, и практически водонепроницаем, не впитывает влагу, поэтому часто применяют такой состав плитки керамической для полов, он также подходит часто применяют для облицовки поверхностей, находящихся на улице.

Состав плитки для керамических полов одинаков с настенной, но обжиг напольной плитки и последующей циклы обработки отличаются

Применение керамической плитки

Современные облицовочные материалы из керамики могут имитировать редкие породы гранита, мрамора, и даже редкие материалы, такие как травертин или природные сланцы. Весьма оригинально будет смотреться в московской квартире покрытие для пола, облицованное плитками, окрашенными в цвет вулканической лавы. Варианты дизайнерских решений для облицовки различных поверхностей керамическими материалами можно найти на фото.

Керамогранит — один из самых прочных и износостойких отделочных материалов, даже более твердых, чем лучшие сорта природных гранитов. Тем не менее, он подразделяется на разновидности по прочности, это зависит от количества эмалей, добавленных для эстетического облика изделий из этого материала. Покрытия из керамики, украшенной эмалью, бывают очень красивы, из них могут создаваться целые керамические панно.

Например, неглазурированный керамогранит обладает прочностью натурального камня, менее прочен матовый керамогранит, еще меньшей износоустойчивостью обладает полированный керамогранит. Такие разновидности применяются для облицовки поверхностей внутри помещения, в помещениях с меньшей проходимостью, где не столь велико скопление людей. И напротив, материалы особой прочности (керамогранит, клинкер) применяются для облицовочных работ в помещениях, расположенных на улице, в офисах и магазинах с высокой посещаемостью, в коридорах и других помещениях, где требуется прежде всего стойкость к воздействиям, и менее значителен индивидуальный дизайн. Плитку и изделия из керамогранита и клинкера применяют не только для облицовки тротуаров, ступеней лестниц, но и для облицовки подоконников, обустройства отливов для воды.

Процесс облицовки поверхностей керамическими плитками

Процесс облицовки поверхностей керамической плиткой также обладает своими особенностями. Основой для создания клея, который применяется для керамической плитки, становится смесь цемента с гипсом в различных соотношениях, процесс можно посмотреть на видео. К основной смеси добавляются полимерные добавки, которые могут замедлить или ускорить процесс отвердевания раствора, а также уменьшить пористость вещества и увеличить его стойкость к низким температурам.

Существуют растворы, которые применяются для облицовки бассейнов, ванн и резервуаров – они обладают устойчивостью к воздействию влаги.

Другие растворы применяются для поверхностей, расположенных на улице, которые постоянно подвергаются интенсивной нагрузке – террасы, тротуары, цоколи, балконы и другие. Особой технологии требует укладка плитки для лестниц, поверхностей крыльца – такие поверхности не должны скользить, они должны быть влагостойкими и очень прочными, чтобы выдерживать интенсивные нагрузки.

Ремонт поврежденной плитки и корректирующие составы

В процессе ремонта бывает актуально ликвидировать небольшие повреждения плитки, когда полная замена облицовки представляется слишком дорогой либо неуместной. В самом деле, аккуратно замаскировать дефекты, если возникли трещины на нескольких плитках, гораздо дешевле, чем заново производить облицовку поверхности. Для таких работ применяется корректирующий состав керамической плитки, называемый «цементным молоком». Раствор, состоящий из воды и цемента, аккуратно втирают в трещины кусочком плотной ткани. Для более эффективного проникновения состав желательно втирать одновременно и вдоль трещин, и перпендикулярно трещинам.

Процесс восстановления керамической плитки можно посмотреть на видео:

Важно! используйте качественные материалы на всех этапах облицовки и ремонта, связанные с керамической плиткой. Прочные материалы (керамогранит, клинкер) достаточно дороги, и необходимо при работах с ними использовать качественный состав смеси керамической плитки, во избежание быстрого возникновения дефектов и повреждений.

Процессы переработки керамической плитки

Свойства состава керамической плитки позволяют приравнивать материал к экологически безопасному материалу

При транспортировке часть продукции может разбиться или быть повреждена, к тому же, порой изнашивается плитка, которой облицованы помещения. Керамическая плитка по составу отхода допускает измельчение и переработку для производства новой продукции. Таким образом, состав керамической плитки, свойства его отличаются высокими экологическими качествами – это и безвредность для человека, и способность к переработке.

Керамическая плитка - это пластины из обожженной глины. Чаще всего они бывают квадратной и прямоугольной форм, но могут быть выполнены в виде сложной геометрической мозаики. Ее можно использовать для оформления стен и пола как внутри помещений, так и на улице.

Керамическую плитку обычно делают из смеси разных материалов:

Глины или глинистых материалов (им удобно придавать нужную форму из-за ее высокой влажности);
Кварцевое сырье (с помощью него создают своеобразный скелет изделия и формируют его прочность);
Материалы с полевыми шпатами или карбонатами (благодаря им при обжиге мы получаем стекловидную и плотную структуру).

Этапы производства керамической плитки:

Добыча сырья, глины в частности. Разные месторождения имеют разные характеристики глины, и поэтому производители тщательно следят, чтобы при хранении ничего не перемешалось.
Приготовление смеси. Вот тут начинается магия, потому что все составляющие необходимо правильно подготовить (промыть, измельчить, увлажнить) и только потом перемешать в правильной пропорции без добавления примесей. В конечном итоге получается однородная масса, которую на производстве часто называют «бисквит».
Формовка изделий производится двумя методами: прессованием и экструзией. Причем если первым методом вы сможете произвести плитку только стандартной формы, то экструзия позволяет делать более толстые или даже выпуклые и вогнутые изделия. Так производится клинкерная плитка.
Сушка изделия убирает всю лишнюю влагу, которая была необходима на предыдущем этапе. Если пустить этот процессе на самотек, то на плитке могут появляться дефекты, например, трещины. На современных производствах этот этап проходит в специальных помещениях, где на изделия подаются потоки горячего воздуха. Далее следует обжиг, в течение которого плитка проходит «усадку», причем каждый раз уникальную. В результате этого этапа каждая плитка получает свой калибр, который очень важен при сортировке изделий по партиям.
Нанесение глазури, стекловидного защитно-декоративного покрытия. Цвет глазури достигается за счет добавления солей и оксидов металлов, например, кобальт дает синий цвет, хром - зеленый, железо – красный. На сегодняшний день существует несколько десятков способов нанесения глазурей на поверхность керамической плитки.
Обжиг. Чтобы собрать воедино все ингредиенты, которые были перечислены выше, и придать будущему изделию характеристики, свойственные керамической плитке, каждое изделие обжигают. Обычно при температуре от 900 до 1300 °С.
После того, как плитка плавно охладилась до нормальной температуры, ее сортируют и упаковывают для дальнейшего хранения и транспортировки. На этом этапе важно избавиться от изделий с дефектами, выбрать более качественные плитки и сгруппировать плитки одного сорта в партии по калибру и тону.

Виды керамической плитки

Бикоттура
Эмалированная керамическая плитка, предназначенная для облицовки стен внутри помещений. Эмаль придает плитке блеск и позволяет отобразить рисунок любого дизайна, а также защищает керамическое тело плитки от проникновения влаги. Основные форматы производства плитки: 20х20 см, 20х25 см, 25х33,3 см. Внешне бикоттуру можно отличить по: относительно небольшой толщине; красно-коричневой глиняной основе; небольшому весу; глянцевой блестящей эмали. Бикоттура обычно изготавливается коллекциями, состоящими из нескольких цветов: более светлого - чаще всего базового в серии и дополнительных – более темных и с большим количеством декорированных элементов.
Бикоттура применяется для облицовки стен в интерьерах, иногда для покрытия пола (если выбранная серия рекомендована к такому применению), но лишь в тех помещениях, которые не пересекаются напрямую с улицей и где нет риска повредить эмаль механическими частицами (например, песок, пыль).
Монокоттура
Это эмалированная керамическая плитка, предназначенная как для облицовки стен, так и для укладки плитки на пол. Некоторые ее виды являются морозостойкими и, соответственно, позволяют применять данную серию снаружи и внутри помещений.
Основные отличия бикоттуры от монокоттуры:
- большая твердость материала;
- наличие серий с низким водопоглощением;
- морозостойкие качества;
- более толстая и прочная основа плитки;
- более твердая, износостойкая эмаль.
Монокоттура используется для облицовки всех типов поверхностей в интерьерах, а особо стойкие виды этой плитки могут применяться как напольное покрытие в общественных местах с не очень интенсивной проходимостью.

Грес (Керамический гранит)
Керамический гранит, прокрашенный по всей массе - это неэмалированная керамическая плитка одинарного обжига, изготовливаемая из светлых сортов глины. По типу поверхности керамический гранит разделяют на несколько основных видов:

Матовый - плитку с такой поверхностью после выхода из печи не обрабатывают дополнительно, поэтому она имеет естественный вид.
Полированный - необработанную поверхность греса ровно срезают, а затем осветляют. В результате плитка становится сверкающей. После полировки на изделие наносится состав, который закрывает микропоры и делает поверхность менее восприимчивой к загрязнению.
Полуполированный (лаппатированный – от итальянского lappato – притертый, заглаженный) керамогранит - получают посредством срезания меньшего верхнего слоя греса по технологии поверхностной шлифовки. Обычно таким образом обрабатывают неровную плитку, в результате получается эффектное сочетание полированных и матовых участков. Поверхность лаппатированного керамического гранита легче очищается от загрязнений.
Большое распространение получил смальтированный керамический гранит (gres porcelanato smaltato). Технология его изготовления очень схожа с производством монокоттуры - нанесенная эмаль, определяющая цвет и фактуру поверхности, обжигается вместе с плиткой в результате одинарного обжига, но при этом материал обладает такими же высокими прочностными и морозоустойчивыми показателями, как керамогранит.
Еще одной технологией обработки керамического гранита является ретификация. Ретификация - это дополнительная механическая обработка уже готового материала, заключающаяся в срезании боковых кромок с каждой стороны как матовой, так и полированной плитки на специальных станках (при помощи алмазных кругов), для придания всем без исключения плиткам в серии единого размера в каждом формате и одинаково ровных краев изделия. Эта операция позволяет укладывать плитки разных размеров, а также сочетать матовые и полированные плитки одной серии с минимальными швами от 1мм, что является дополнительным преимуществом и практически невозможно для неретифицированных плиток.

Керамогранит, прокрашенный в массе предназначен для облицовки всех типов поверхностей, как внутри помещений, так и на улице. Это могут быть и частные интерьеры, и рестораны, и аэропорты, и бассейны, и тротуарные дорожки и т. д.

10 особенностей керамической плитки, которые должен знать каждый

Износостойкость - одно из важнейших качеств напольной плитки, которое характеризует устойчивость плитки к истиранию и способность сохранять внешний вид без изменений. Существует классификация PEI включает в себя пять групп: PEI I - для стен в ванных комнатах, PEI II - для стен/пола в спальнях, кабинетах, ванных комнатах, PEI III укладывается в любых жилых помещениях и в небольших офисах, не имеющих прямого входа с улицы, PEI IV подходит для любых жилых комнат, а также для покрытия лестницы, холла, коридоров, PEI V применяют как в частных, так и общественных интерьерах с проходимостью выше среднего (офисы, магазины, кафе, рестораны). Для мест с интенсивным трафиком (движением) рекомендуется использовать неглазурованный керамогранит (аэропорты, вокзалы, торговые центры).
Водопоглощение - отношение массы воды, поглощенной образцом при его полном погружении в воду, к массе сухого вещества. Отношение выражается в процентах. Водопоглощение глазурованных керамических плиток для пола не должно превышать 3%, плитку же с водопоглощением больше 10% можно использовать только на стенах внутри помещений. Показатель водопоглощения плитки играет важную роль при облицовке бассейнов. Для этого необходимо использовать только специальную плитку, как например, керамогранит или клинкер.
Морозоустойчивость - способность плитки сопротивляться перепадам температуры. Стойкость керамической плитки обусловливается двумя параметрами: наличием и количеством пор. Плитка двойного обжига довольно пористая и, следовательно, не морозостойкая. А плитка одинарного обжига с водопоглощением меньше 3% считается морозостойкой. Керамогранит в отличие от керамической плитки имеет минимальный уровень водопоглощения – меньше 0,05%.
Растрескивание - это появление тонких трещин в эмалевом покрытии. Это происходит с некачественной или неправильно подобранной плиткой под действием резких перепадов температур. Такой дефект иногда присутствует на плитках до укладки. Когда плитка растрескивается через некоторое время после укладки, причинной может служить неправильная укладка плитки: использование плохого раствора или клея, слишком толстый или тонкий слой этих материалов.
Сопротивление скольжению - это характеристика, которая определяет способность поверхности препятствовать скольжению предмета, находящегося на ней. Это свойство является основным требованием к безопасности жилых и промышленных помещений, а также для наружных напольных покрытий. В банях, саунах и бассейнах обычно укладывают ребристую плитку с желобками.
Химическая устойчивость - характеристика эмали плитки, отражающая ее способность выдерживать контакт с кислотами, солями, бытовой химией при комнатной температуре. Она должна оказывать сопротивление агрессивному или механическому воздействию этих веществ, не претерпевая внешних изменений. Плитку можно защитить, заполнив эпоксидными материалами, которые хорошо сопротивляются химическим воздействиям.
Тон и калибр. Тон - цветовая насыщенность плитки, которая может немного не совпадать с заявленным цветом. Он обозначается на упаковке цифрой или буквой. Калибр - фактический размер плитки, который иногда на пару миллиметров отличается от номинального. Калибр указан на упаковке рядом с номинальным размером. При изготовлении плитка сортируется по партиям одного размера и одного тона с допуском разницы, установленной нормативами.
Сопротивление на изгиб. Чем оно выше, тем ниже водопоглощаемость плитки. Керамогранит обладает очень высоким сопротивлением на изгиб, а пористая плитка - более низким.
Предел прочности - уровень возможной нагрузки, которую должна выдерживать плитка. Он напрямую зависит от ее толщины. Способность противостоять нагрузкам особенно важна для напольной плитки. Такие нагрузки, как вес человека или мебели, плиточное покрытие должно выдерживать легко и не ломаться.
Поверхностная твердость - это характеристика, выражающая способность поверхности быть устойчивой к появлению царапин и повреждений. Царапины четко просматриваются на блестящей поверхности плитки, на матовой же они менее заметны.

«В чем разница между кафелем и плиткой?» - такой вопрос часто слышат продавцы-консультанты плиточных магазинов Laparet. Оба названия постоянно встречаются в лексиконе, когда речь идет о выборе плиточной облицовки для дома. Это не удивительно, поскольку покупателям хочется понять, отличаются ли эти материалы и какой из них лучше выбрать.

Что такое плитка и кафель?

Если говорить о плитке, то в строительстве к этому понятию могут относиться самые разные виды отделочных материалов. Каждый из этих материалов отличается по своим характеристикам и сфере применения. Так, плитка бывает не только керамической, но и тротуарной, каменной, из ПВХ, кварц виниловой или стеклянной. Само понятие «плитка» обозначает прямоугольные или квадратные модели, с помощью которых формируют единое полотно.
Материалом изготовления плитки для тротуаров служит бетон. ПВХ-плитку делают из пластика и используют для пола. Кварц виниловое плиточное покрытие от плитки ПВХ отличает то, что она состоит из ПВХ и кварцевого песка. Эти два вида плитки во многом пришли на смену ламинатному покрытию пола.
Стеклянные плиты часто применяют в ванной для стен и потолка. Их форма бывает разнообразной, в том числе и мозаичной.

Плиты из камня также популярны в строительстве. Их изготавливают из природных камней - натурального мрамора, гранита или травертина. Плиты из травертина и гранита применяют во внешней облицовке фасадов зданий.
Клинкер Клинкер Отделочный материал высокой прочности, который производят из тугоплавкой глины сланцевого типа.
относится к керамической плитке. Производство клинкерной плитки из глины осуществляется методом экструдирования. Это означает, что для придания нужного вида используется специальная форма, через которую продавливают густую смесь перемешанной с водой глины. Такая плитка выделяется высокими техническими характеристиками. Обычно говорят, что у нее только один недостаток – она не может похвастаться внешним разнообразием. Такую плиточную керамику редко применяют для отделки ванной, зато чаще используют в облицовке напольного экстерьера.
То же относится и к плитке Котто. Отличие этих отделочных материалов состоит лишь в том, что Котто делают из красной глины, поэтому и с виду она передает красный цвет. Также поверхность этого материала не покрывают глазурью. Чего не скажешь о плитке из керамогранита.

Vega Brown

Керамический гранит выпускают со множеством эстетичных покрытий, фактур и цветов. Можно увидеть керамогранит, имитирующий деревянный паркет, бетонную поверхность, натуральные виды камня. В то же время керамогранитная плитка во многом превосходит по своим параметрам каменную. У керамогранита близкое к нулевому водопоглощение Водопоглощение Показатель того, сколько материал может впитывать в себя воду без разрушения поверхности.
, высокая твердость. Он хорошо переносит перепады температур. Правильно уложенный керамогранит также, как натуральный камень, способен прослужить от 20 лет и до бесконечности. При этом керамогранит изготавливают из глины при помощи полусухого прессования и с воздействием очень высокой температуры – до 1300°.

Кафель – это керамическая плитка, которую производят из глины. Технологии изготовления керамогранита и керамической плитки схожи. Только в случае кафеля используют меньшее давление и меньшую температуру обжига. У разных видов кафеля она разная и на максимуме составляет примерно 1180 градусов.

Отличия кафеля и керамики

Кафель и керамическая плитка - одно и то же. Если точнее, кафель считается одним из типов керамической плитки. Поскольку керамическая плитка здесь выступает как обобщенное понятие. Вместе с кафельной плиткой оно включает в себя и керамогранит, и котто, и клинкер.

Miranda Brown

Название «керамика» произошло от греческого «keramos», которое переводится как «глина» или «изделия из глины». Всю керамическую плитку изготавливают на основе глины с добавлением дополнительных компонентов в виде, песка кварца, воды, а также плавней типа полевого шпата. Слово «кафель» - это производное от немецкого «kachel» и означает по словарю Ожегова «изразец», то есть тонкую плитку с глазурью. В средние века изразцы служили материалом для отделки печей и стен монастырей. Они отличались тем, что на обратной стороне такой плитки имелась румпа. Румпа или по-немецки «Rumpf» - это коробчатый выступ на тыльной стороне изразца с отверстиями в стенках. С помощью этого выступа изразцы укрепляли на кладке печей и стен.
В России кафелем стали называть изразцы, а позже это слово закрепилось и за обычной плиткой без румпы.
Кафель производят из глины. Сверху его покрывают слоем глазури.

Если раньше кафель активно применяли для облицовки пола, то сегодня в напольной отделке отдают предпочтение керамогранитному типу керамики.

Для стены кафель подходит как нельзя лучше, чем для пола. Не зря такую керамическую плитку выпускают со множеством узоров и декоративных элементов. Такие декоры на кафеле с разными вариантами цвета получают благодаря второму и даже третьему обжигу во время производства материала. В результате кафельная плитка становится менее прочной, но выглядит во многом более эстетично. Она хорошо смотрится в любом дизайнерском направлении.

Depo

Для фартука на кухне керамогранит стал основным видом материала. Выбирать керамический гранит покупателей заставляют его улучшенные характеристики влаго- и износостойкости Износостойкость PEI Для глазурованного керамогранита определяется по шкале PEI. Эта шкала состоит из 5 групп.
.
Поскольку керамогранитная плитка стоит дороже кафеля. Для снижения цены используют смешанные коллекции из кафеля и керамогранита.

Diona

Отличия керамогранитного вида керамики от кафеля заключаются еще и в более разнообразном выборе покрытий керамогранита. Если у кафеля выделяют преимущественно глянцевую Глянцевая поверхность покрытие блестящего вида с зеркальной отражающей поверхностью.

, матовую Матовая поверхность Поверхность с шероховатостями, не скользит и не бликует на свету.

и структурированную Структурированная поверхность Такая поверхность воссоздает разные фактуры дерева и натурального камня.
поверхность, то у керамогранита бывают также лаппатированная Лаппатированная поверхность В переводе означает "потертая", здесь матовая и глянцевая поверхности представлены на одной плите потертого вида.

и сатинированная Сатинированная поверхность Представляет собой полуматовую и полуглянцевую поверхность, которая обладает небольшим блеском и при этом не зеркальная. Перед обжигом покрытие такой плитки покрывают слоем минеральных солей.
глазурь.

Выводы

Tiaki Green

Чтобы понять в чем разница между кафелем и плиткой, стоит обратить внимание на сам термин «плитка». Слово «плитка» используют как общее понятие для разных видов отделки. Кафель – это один из видов керамической плитки, который делают из глины, наряду с другими видами облицовочной керамики. В более узком смысле кафель представляет собой еще одно обозначение обычной керамической плитки с покрытием из глазури. Эта плитка хотя и уступает по свойствам керамограниту или клинкеру, стоит дешевле и выделяется своими эстетическими качествами типа необычных декоров разного цвета. Выбирать такую плитку стоит для облицовки стен. Более надежная отделка для пола - это керамический гранит.

Источники:

Morwenna Brett - Tile Sourcebook: A Complete Guide to Tiling in the Home Spiral-bound, ISBN 10: 1845432282 / ISBN 13: 9781845432287 Published by APPLE PRESS, 2008

Сами перезвоним, подберем цвет и размер плитки, сделаем бесплатный 3D-VR дизайн-проект вашей ванной комнаты.

Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала

Считается, что керамическая плитка появилась в древнем Египте – ею украшали дворцы фараонов. И сегодня это один из самых распространенных отделочных материалов. Декорированные плиткой кухни и ванные комнаты есть, пожалуй, в каждой российской квартире. Во всем мире плитка давно массово изготавливается на заводах, но изделия ручной работы тоже не редкость.

На этом производстве в Суздале плитку изготавливают из так называемой шамотной глины. В строительстве вообще шамотная глина применяется для кладочных, отделочных и штукатурных работ, но также подходит для изготовления керамики, декоративной плитки и архитектурных изделий. Это прочный материал, который хорошо переносит температурные нагрузки (например, при обжиге).

Глина в виде порошка смешивается с водой и сбивается в специальной машине. Мешка просеянного шамота (примерно 13 килограммов) хватает приблизительно на 100 плиток.

Готовую глиняную массу помещают в экструдер, где она разминается, избавляется от воздуха. Через формующее отверстие экструдера глина выходит в виде толстой плоской ленты, ширина которой соответствует ширине будущей плитки. Затем глиняную «ленту» с помощью струны нарезают на квадратные кусочки – заготовки.

Заготовки закладывают в гипсовые формы – вручную или с помощью ручного пресса. Глиняные обрезки, которые остаются после формовки плитки, идут в дело. Они помещаются обратно в машину, которая замешивает массу для следующей партии изделий.

Тыльная сторона плитки должна иметь шершавую или ребристую поверхность для лучшего сцепления с раствором при кладке. В одних случаях форму перед помещением под пресс накрывают тканью – на глине отпечатывается соответствующая текстура и рисунок «пятки» пресса. В других случаях на тыльной стороне делают насечки «расческой», и поверхность становится ребристой.

Далее плитки вынимают из форм и укладывают на стеллажи, чтобы глина подсохла, «прихватилась». Затем мастер обрабатывает края подсохших плиток, чтобы на них не было «бородок».

После этого плитки отправляются в печь на первый обжиг, который называется «утильный» - это обжиг без глазури. После первого обжига изделия приобретают прочность.

На этом производстве есть разные печи: большая и несколько маленьких (с горизонтальной и вертикальной загрузкой). Они загружаются в зависимости от тиража изделий. Одна загрузка печи называется «садка». В большую печь заезжает целый стеллаж – это довольно большая садка, в маленькой печи можно одновременно обжечь всего около 40 плиток.
Большая печь набирает температуру приблизительно за 10 часов, маленьким требуется меньше времени. Чем больше печь, тем плавней набор температуры. Для плитки температура первого обжига составляет 1050 градусов.

Когда плитка после первого обжига остывает, ее покрывают глазурью. Майоликовые глазури бывают разных цветов, ими можно расписывать, можно просто покрывать плитку.

Глазурь на плитку наносят двумя способами: ею либо поливают изделие, либо распыляют ее из пульверизатора. Кистью ровно нанести глазурь на плитку очень сложно.

До обжига глазурь всегда матовая, и в сыром виде часто имеет не тот цвет, который предполагается. На нижнем снимке плитку полили глазурью, которая после обжига станет зеленой.

Приблизительно вот такой:

После полива или распыления глазури края и тыльную часть плитки вытирают мокрой губкой.

Иногда плитки покрывают светлой или бесцветной глазурью. После обжига они будут белыми, бежевыми, молочными - в зависимости от поставленной задачи.

После глазуровки плитка снова отправляется в печь. Второй обжиг - уже с глазурями - называется «политой». Название говорящее, поскольку плитку изначально именно поливали глазурью (этот метод, как видите, используется и сейчас). Во время второго обжига температура в печи задается зависимости от того, какая на плитку нанесена глазурь. Минимальная температура плавления глазури 980 градусов, максимальная – 1200.

Нередко на одну плитку наносят глазури разных цветов, и тут важно, чтобы они имели одинаковые характеристики. Иначе хорошего результата не будет. Если для одной глазури требуется минимальная, а для другой максимальная температура плавления, то потеря качества неизбежна. Или одна глазурь не приобретет глянца и останется матовой, или вторая вскипит и выгорит.

Плитку можно просто покрыть глазурью, а можно расписать. Для этого она сначала покрывается эмалью, по которой наносится роспись майоликовой глазурью. Плитки с росписью обычно имеют светлый фон. Майоликовые цветные глазури отличаются полупрозрачностью, ими почти невозможно прорисовать четкие линии, контуры. Для этого используют пигменты - краски для керамики, которые перед обжигом нужно припылять бесцветной глазурью. Но чаще всего плитки расписывают все-таки майоликой.

Делают это следующим образом. Сначала берут готовую обожженную плитку, уже покрытую светлой глазурью. Из специальной бумаги изготавливают трафарет: наносят карандашом рисунок и по контуру прокалывают бумагу иголкой. Затем накладывают трафарет на плитку и затирают поверхность толченым грифелем. Через иголочные проколы грифельный порошок попадает на плитку, обозначая контур будущего рисунка.

Затем художник кисточкой наносит рисунок цветной глазурью.

Когда рисунок готов, плитка отправляется в печь на обжиг. Сырая глазурь имеет светлый, пастельный цвет, а после обжига она темнеет.

Наконец, последний этап - готовые плитки отправляются на прилавки магазинов.

Был в истории нашей страны период, когда сделать какую либо вещь своими руками, заставляла суровая действительность, а именно отсутствие необходимого изделия в торговой сети, и единственной возможностью стать обладателем того или иного предмета, это было изготовить его из чего либо в домашних условиях. В статье мастер сантехник расскажет о производстве кафеля в домашних и заводских условиях.

Технология изготовления плитки в заводских условиях

Технологическая схема производства керамической плитки подразумевает наличие таких этапов:

Заготовка сырья и изготовление смеси;
Формовка изделий;
Процесс сушки;
Глазурирование кафеля;
Обжиг в специальных печах;
Сортировка.

На заводе по производству керамической плитки используют следующее оборудование:

Для уплотнения приготовленной бетонной смеси используют вибростанок.
Для приготовления глиняной массы и смешивания всех ингредиентов применяется бетономешалка.
Форма нужна для заливки массы и формирования геометрического изделия.
Напыление глазури и нанесение рисунка производится в специальных камерах.
Сушка сформированных изделий осуществляется в печи.
Набор трафаретов для профессионального нанесения рисунка.

Обратите внимание! На некоторых заводах используют многофункциональные камеры, в которых производится напыление рисунка и глазури на элементы. Хоть это оборудование довольно дорогое, оно быстро окупается

Подготовка сырья и формовка плиток

Как видно из технологической схемы, процесс изготовления керамической плитки начинается с подготовки смеси и формирования изделий. Сюда входит несколько этапов работы:

Глина предварительно измельчается. В нее добавляются необходимые компоненты. Производится их тщательное перемешивание до однородной консистенции. Процентное соотношение составляющих компонентов зависит от требуемых характеристик будущего продукта.
Перед формовкой глиняная масса смачивается. Степень смачивания зависит также от технических показателей готового кафеля.
Далее подготовленную массу заливают в специальные формы. Прессуют плитки под высоким давлением (400 кг/см²). В итоге формируется плотное и прочное изделие.

Сушка кафеля и его глазурирование

Предварительная сушка в процессе производства кафельной плитки нужна для удаления лишней влаги. Если же она не будет удалена до момента обжига, то образующийся в результате сильного нагрева пар будет разрушать изделие.

Глазурирование позволяет придать кафелю необходимый цвет или оттенок. После обжига слой глазури становится прочным, как стекло. Получается, что покрытие выполняет не только декоративные, но и защитные функции.

Обжиг в печи и сортировка

Технология производства керамической плитки предусматривает обязательный обжиг в печи при высоких температурах. В результате химических реакций, протекающих в материале при высоких температурах, кафель приобретает свои окончательные эксплуатационные и технические характеристики.

Температура в печи изменяется от 900-1300°C. Изделие движется в туннеле, где температура окружающей среды постепенно снижается. Очень важно уберечь материал от резкой смены температуры, поскольку это приводит к деформациям.

Обратите внимание! В процессе сортировки отбраковывают плитку с трещинами, негабаритные элементы и кафель с неравномерной толщиной. Только после этого изделия упаковывают

Изготовление кафеля своими руками

В первую очередь, необходимо обладать большим желанием, терпением и уверенностью в положительном результате, а также иметь в наличии необходимые материалы, инструменты, приспособления и оборудование. Возможно, не всё у вас получится сразу, но потраченные усилия в конечном итоге дадут возможность гордиться гордится собой, демонстрируя друзьям и знакомым такое, довольно технологичное изделие, как керамическая плитка, выполненная из глины своими руками.

Технология производства керамической плитки заключается в следующем:

Подготовка сырья. Выбор подходящего типа глины, подмешивание дополнительной шихты и выдерживание влажной массы.
Производство сырца. Так называется заготовка из необработанной глины. Для перехода к следующему этапу его просушивают.
Бисквитный обжиг. При высокой температуре частички минералов сплавляются между собой, образуя прочное керамическое изделие, называемое терракотой.
Декорирование. Здесь либо производиться нанесение лака или эмали на прогрунтованную поверхность, либо глазури с дальнейшим обжигом для получения глянцевой майолики.

Чтобы сделать хорошую плитку своими руками, каждый этап процесса рассмотрим более подробно.

Сырьё: глина, наполнитель для разбавления, в случае если глина жирная, вода;
Форма для производства будущей плитки;
Клише для образования оттиска рисунка или барельефа на лицевой стороне изделия;
Лопатка, совок, мастерок;
Сетка для армирования изделия.

Из чего делают любую керамику, наверно знают все, основным компонентом является глина. А вот о том, какие существуют виды глины, их свойства и возможность использования для изготовления керамической плитки своими руками. По составу, свойствам и области применения глины делятся на четыре группы:

Грубокерамические. Содержат большое количество примесей в виде гальки и песка, а также гипсовых и известковых включений. Используется для изготовления кирпича, черепицы, посуды и керамзита.
Огнеупорные и тугоплавкие. Имеют высокое содержание глинозёма, обладают хорошей пластичностью и высокой степенью огнеупорности. Применяются при изготовлении огнеупорного кирпича и различной керамики.
Каолиновые. Малопластичные глины, используются в бумажном и резиновом производстве и как добавка для изготовления фаянсовых изделий.
Монтмориллонитовые. Главной особенностью является их высокая пластичность, применяется как бурильный раствор, в металлургии и пищевой промышленности.

Обратите внимание! При выборе жирной глины в нее добавляют шамот, пемзу или песок. Это не даст материалу разорваться при обжиге и уменьшит тугоплавкость сырья

Это первый этап. После того как вы определились с составом и смешали все компоненты в необходимых пропорциях, замотайте массу в полиэтиленовый пакет и перекройте доступ воздуха. В таком виде глина должна настояться достаточно чтобы каждая частичка пористого материала впитала влагу. Наличие воздушных камер ухудшит прочностные показатели изделия.

Дальнейшее изготовление предполагает формовку плитки. Лучше использовать полиуретановые матрицы. С их помощью создаются ровные изделия с одинаковыми внешними параметрами. Важно тщательно утрамбовать глину и разровнять её по форме для достижения одинаковой толщины по всей площади образца.

Далее кафельная заготовка, так называемый сырец, оставляется на просушку. О завершении этапа свидетельствует посветление плитки и её затвердевание. Будьте осторожными, ведь сырец очень хрупкий. Зато в случае неудачи процесс формовки и просушки повторяют, размочив заготовку.

Следующий шаг в производстве настоящей кафельной плитки своими руками. На этом этапе минеральные материалы, используемые в изготовлении керамики, подвергаются воздействию высокой температуры и сплавляются между собой до состояния стеклоподобной массы. При этом прочность у плитки становится в разы выше.

Согласно традиционной технологии температура запекания глины составляет 1000-1300°C. Поскольку в домашних условиях редко удается добиться таких значений, температуру уменьшают вплоть до 850-900°C.

Чтобы не пострадало качество изделия, следует заранее добавить в сырьевую массу пемзу. Именно за её счет возможно снижение температуры запекания. Однако учтите, что большое количество (более 40%) повлияет на пластичность глины и снизит прочность.

Во время бисквитного обжига сырец дает усадку из-за испарения влаги из массы. Это учитывают при расчете итоговых габаритов изделия. Также берут во внимание тот факт, что на этом этапе структура плитки становится более пористой. При наличии вспомогательного давления удается сократить количество пустот, но это возможно лишь в производственных условиях.

Обратите внимание! При повторном обжиге после декорирования важно строго соблюдать температуру. Превышение ее значений приведет к растрескиванию изделия

В том, что кафель имеет пористую структуру есть и плюсы. Это пригодится в дальнейшей декоративной обработке. Именно пустоты впитывают часть наружного покрытия и предотвращают его растекание.

Чтобы облицовочная плитка стала глянцевой, своими руками делают специальную глазурь. В её состав входят следующие компоненты:

Стекло;
Каолин;
Триполефосфат.

Полученный пылеобразный порошок смешивается с чистой водой. Также к массе добавляются другие минералы, общий список которых включает около 30 наименований. Наносят глазурь на кафель распылителем либо кистью. Также применяется и обливной метод.

С целью затвердевания и соединения с терракотой изделие подвергается вторичному обжигу. Важно не повышать температуру нижнего слоя до критической отметки, иначе плитка расплавится. С помощью глазури разного состава делают уникальные композиции на майолике. Если создание стеклоподобного покрытия не подходит, добиваются глянцевого блеска эмалью или лаком.

И так если статья дочитана до конца, и трудности производства из глины керамической плитки своими руками, отражённые в этом пособии, вас не испугали, то честь вам и хвала. Ведь зная из чего и как изготовить столь уникальный отделочный материал, оригинальность и индивидуальность облицовки, а также восторги ваших друзей и знакомых, вам обеспечены.

Читайте также: