Испытание дюбелей для газобетона

Обновлено: 24.04.2024

В интернет-статьях активно распространяется информация, что на газобетонные блоки плотностью ниже D400 ничего не повесить. По мнению авторов крупногабаритные предметы можно вешать только на стены из блоков D500, D600. Рассмотрим, насколько правдива эта информация.

Для каких конструкций важно удержание крепежа?

Часто подобные утверждения встречаются в статьях про перегородки. Например, чтобы построить перегородку, а затем на неё что-то повесить, надо использовать газоблоки плотностью не менее D500. При этом не только перегородки должны удерживать крепеж, иногда что-то вешают и на несущие стены, в некоторых случаях напрямую на газобетоне закрепляют облицовку.

Влияет ли плотность на удержание крепежа?

Если следовать логике авторов подобных утверждений, любые конструкции, которые предполагают установку крепежей, должны изготавливаться из газобетона плотностью D500 и выше? На самом деле зависимость надо искать не с плотностью, а с прочностью и при равной марке плотности прочность может быть различной.

Как можно видеть из таблицы, начальные модули упругости при сжатии и растяжении у D300 и D400 могут быть примерно одинаковыми. По этим причинам ориентироваться на плотность под конкретный крепеж из газобетона не имеет смысла.

Эти рассуждения подтверждаются экспериментальными исследованиями, которые были представлены в докладе на конференции «Современный автоклавный газобетон» (авторы исследования: Г.И. Гринфельд, Е.И. Сытова, П.А. Лисунов, О.В. Хведченя).

У дюбелей, который ставят в заранее высверленное отверстие, зависимость надежности удержания крепежей от плотности блока отсутствует. На прочность крепежа влияет только прочность камня.

Единственный тип креплений, для которых оказывается важной плотность блока, это распорные анкеры (например, закручиваемые без засверливания метизы).

Как влияет влажность на удержание крепежей

Еще один распространенный миф, что газобетон низкой плотности от влаги размокает ("становится рыхлым") и полностью теряет способность удерживать крепеж. На самом деле увлажнение блоков до влагонасыщенного состояния приводит к потери прочности крепежей только на 15 – 30%. Надо понимать, что нормальная для газобетона влажность - 4 - 5 %, а влагонасыщенное состояние - 60 - 80%. Такое увлажнение достигается только в лабораторных условиях или при серьезном нарушении технологии строительства.

Что действительно влияет на удержание крепежа?

Не удивительно, что на надежность крепления в большей степени влияет сам тип крепежного элемента . Если сравнивать специализированный дюбель для газобетона, то надежность удержания крепежа может быть выше в 1,5 – 2 раза.

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона с равномерно распределенными по объему порами диаметром 1-3 мм. Их получают путем образования пузырьков воздуха при добавлении в смесь цемента и кварцевого песка специализированных газообразователей – обычно мелкодисперсного алюминия. В результате материал получает повышенные теплоизоляционные свойства.
Широко применяется в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве для возведения стен и перегородок.

По техническим характеристикам и назначению газобетон делится на три типа:

Конструкционные – отличаются прочностью (плотность D1000 - D1200), низкой теплопроводностью. Предназначены для возведения несущих стен, перегородок;
Теплоизоляционные – хорошо удерживают тепло, отличаются низкой прочностью и стойкостью к механическим нагрузкам (плотность D500 - D600). Предназначены для дополнительной теплоизоляции, строительства квартирных перегородок.
Конструкционно-теплоизоляционные – универсальный материал для малоэтажного строительства. Отличаются оптимальным соотношением прочности (плотность D500 - D900) и теплопроводности. Рассчитаны на возведение стен (в домах до 3-х этажей), перекрытий (с обязательным расчетом нагрузок), внутренних межкомнатных перегородок.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

В сравнении с монолитным бетоном, кирпичом, камнем, силикатом газобетон имеет ряд существенных преимуществ:

Вес – легкие блоки не требуют устройства глубокого фундамента, привлечения большегрузной и подъемной техники, что снижает затраты на строительство.
Теплоизоляция – дополнительное утепление не требуется — только декоративная отделка.
Морозостойкость — выдерживает до 100 циклов замораживания и размораживания.
Низкая цена — в среднем на 20-30% дешевле керамического кирпича.
Лёгкость монтажа — соответственно, сокращение сроков строительства.
Возможность выбора разных форм блоков (прямые, пазогребневые, U- образные, перегородочные, с ручками для захвата), которые можно использовать для разных типов строительных конструкций.

низкая стойкость к воздействию влаги (гигроскопичность) — необходимость соблюдения 100% влагоизоляции на этапе строительства;
хрупкость – соотношение воздуха и бетона в зависимости от класса газобетона напрямую влияет на прочность крепления, что накладывает дополнительную ответственность на выбор крепежного изделия.

Методика испытания крепежа для газобетона

Измерять нагрузку и сравнивать крепеж мы будем с помощью специального прибора ПСО-МГ4. Он используется для испытания крепежа перед тем, как РосТехНадзор даст разрешение на его использование на том или ином объекте капитального строительства.

Принцип действия прибора следующий:

прибор прикладывает нагрузку и фиксирует ее в килоньютонах (кН);
измеряет смещение крепежа (в мм) по мере роста нагрузки.

Итоговая нагрузка в статье будет приведена в килограммах-силы (кгс) для удобства восприятия читателями.

Испытание крепежных изделий

Саморезы и шурупы для газобетона

Сперва проверим, какую нагрузку в газобетоне держат разные метизы. Металлические саморезы и шурупы (нагели) разного диаметра и длины вкручиваются в газобетонный блок без установки дюбеля при помощи отвертки или шуруповерта. Метизы выполнены из углеродистой стали. Специальное покрытие из цинка, меди или фосфатов защищает металл от коррозии, неблагоприятного воздействия агрессивных химических сред.

Универсальный саморез

Первым испытание будет проходить стандартный универсальный саморез с крестовым шлицем и покрытием из белого цинка. После вкручивания через специальную шайбу без предварительной установки дюбеля прибор начнет его вырывать из газобетона, прикладывая линейную нагрузку от 40 кгс и до отказа, который при тестовых испытаниях универсальных саморезов диаметром 6 мм оказался на отметке – 150 кгс.
Для крепления стоимостью 2 руб. неплохо. Залогом такого результата является широкая резьба шурупа, но надо понимать, что при динамических нагрузках, колебаниях прочность фиксации самореза в газобетонном блоке будет нарушена.

В данном видео мы провели ряд тестов на вырыв, как металлических, так и пластиковых дюбелей для пено- и газоблока.

Список тестируемых:

SORMAT KBTM 6 (снят с производства) 10 10х60 8х60 («ёлочка») 10х55 М8 8х100 8х100

Газобетон, пенобетон, шлакоблок, керамзитобетон – всё это рыхлые основания с пористой структурой, в которых не каждый крепеж выдержит высокую нагрузку. Когда нам нужно закрепить радиатор, телевизор, карниз для штор или санфаянс – важно выбрать такой крепеж, который будет держать нагрузку от подвешиваемых предметов. В крепежных магазинах нам предлагается множество вариантов. А если выбранный нами крепеж подведет? – во сколько нам обойдется ущерб от неправильного выбора? Испытания различных видов креплений по газобетону помогут определить, какое из них лучшее.

Каждое крепление мы испытали на два типа нагрузки – на срез и на вырыв. Каждое крепление было протестировано трижды! Испытание проводилось в блоках газобетона плотностью 500 кг/мм³ (марка D500).

Результаты испытаний на срез

В первой части испытаний мы нагружали крепеж на срез (поперечная сила, действующая перпендикулярно оси крепежа). Для этого мы использовали цепную таль, крановые весы и хэндмэйд адаптер, изготовленный нами специально для этого теста.

1. Первый испытуемый дюбель – SORMAT KBT 6 финского производства, в быту «хрюшка» или «поросячий хвостик». Наружный диаметр под сверло – 10 мм. Отверстие просверлили в безударном режиме, как и под все последующие крепежи, чтобы не раскрошить газобетон. Внутрь вкрутили шестимиллиметровый шуруп.

Производитель заявляет, что его допустимая нагрузка в пятисотом бетоне составляет 400 Н, что соответствует 40 кг. Учитывая коэффициент безопасности 3, указанный производителем, получаем показатель расчетной разрывной нагрузки – 120 кг.

Результаты испытаний: 203 / 208 / 165,5 кг.
Средняя разрушающая нагрузка составила 192 кг.

Учитывая, что в реальных проектах кладочный раствор препятствует расколу блока, удерживающая сила SORMAT KBT 6 довольна высока и стабильна.

2. Вторым номером испытание прошел первый претендент в металлическом исполнении SORMAT KBTM 6, отлитый из сплава цинка и алюминия (Zn Al4 Cu1). Установка в предварительно просверленное отверстие диаметром 10 мм и глубиной 60 мм.

По сути, существенной разницы в несущей способности быть не должно, а потому зачем платить больше? Разве что в целях противопожарной безопасности, так как полиамидный дюбель может использоваться лишь при температурах от -40 до +80°С, а металлический, устоит в случае открытого воздействия огня. В комбинации с металлическим KBTM 6 используют крепеж с метрической резьбой, такой как винты, болты, в том числе с крюками. Кроме того, металлическое исполнение позволяет использовать этот дюбель в керамзитобетоне.

Результаты испытаний: 270 / 250 / 256 кг.
Среднее значение предельной нагрузки составляет 258 кг.

Неожиданный результат – плюс 60 кг! Металлический дюбель обыграл своего пластикового собрата. Как нам показалось, в момент выхода металлического дюбеля из отверстия, его бортик вкупе с болтом создает горизонтальный упор по всей глубине крепежа, в то время как на нейлоновом аналоге происходит больший изгиб, что разрушает газобетон на выходе из отверстия.

3. Третьим номером идет GB 10 из полиамида от немецкого бренда FISCHER. Под него мы пробурили отверстие диаметром 10 мм, длиной не менее 65 мм и использовали универсальный 6-миллиметровый шуруп. По заявлениям производителя рекомендуемая нагрузка в газобетоне GB4,4 составляет 540 Н или 54 кг. Проверив предельное сопротивление разрушению на практике, получили:

Результаты испытаний: 296 / 326 / 344 кг.
Средняя разрушающая нагрузка составила 322 кг.

Результат внушает уважение, нейлоновый дюбель GB 10 FISCHER показал себя как стабильное и надежное крепление в газобетоне, способное нести вес довольно тяжелых предметов.

4. Четвертый крепеж для газобетона – дюбель ПБ 10, аналог FISCHER GB китайского производства, изготовленный из дешевого пластика. Он длиннее оригинала на 5 мм, в остальном форма идентична.

Результаты испытаний: 254 / 217 / 307 кг.
Средняя разрушающая нагрузка составила 260 кг.

Что мы видим? Пластиковый дюбель китайского производства показал среднюю разрушающую нагрузку в 260 кг, что всего на 20% меньше, чем у нейлонового фирменного FISCHER GB.

5. Пятый в очереди на испытание – дюбель металлический по газобетону 8х60 мм, именуемый из-за своей зубчатой формы – «елочка» или «крокодил». Дешевый, поэтому очень популярный крепеж для газобетона. Используем его с шурупом 6 мм, хотя он подходит и для работы с шурупом глухарем. Сверлим под него отверстие диаметром 10 мм.

Результаты испытаний: 236 / 215 / 357 кг.
Средняя разрушающая нагрузка составила 237 кг.

Вывод: зубчатый металлический дюбель 8х60 мм показал значительный результат на срез, хотя и не самый высокий. Его можно смело использовать для настенного монтажа довольно весомых конструкций, и где из соображений пожарной безопасности нельзя устанавливать пластиковые крепления.

6. Следующий испытуемый образец – красный треугольный дюбель TOX GB (Ytox) из нейлона. Он имеет форму трехгранного клина с распорной зоной почти по всей длине. Для тестирования мы выбрали меньший из представленных типоразмеров – 10х55 мм. Его монтаж происходит аналогично FISCHER GB.

Результаты испытаний: 270 / 276 / 294 кг.
Средняя разрушающая нагрузка: 280 кг.

Хотя предельная нагрузка у TOX и ниже на 13% чем у ФИШЕР ГБ, но также стабильна. Это достаточно редкий бренд в России. Среди немногочисленных отзывов о данном дюбеле, есть положительные и отрицательные. Недовольным покупателям больше по нраву ФИШЕР ГБ. Смотри "Отзывы ТОКС ГБ на АМАЗОН".

7. Под седьмым номером испытание прошел FISCHER FPX М8 – забивной анкер для газобетона с внутренней метрической резьбой и четырьмя распорными пластинами. Максимальная несущая способность в ГБ 500 кг/мм², заявленная производителем, – 0,62 кН или 62 кг. Пробурили 10-миллиметровым сверлом отверстие, забили в него анкер и расклинили крылышки, вращая шестигранник по часовой стрелке. После этого вкрутили болт, закрепляя тем самым деталь в основании.

Результаты испытаний: 391 / 405 / 512 кг.
Среднее значение нагрузки на срез: 436 кг.

Потрясающе высокое сопротивление вырыванию – 436 кг в среднем, при пиковом значении в 512 кг! А если учесть, что максимально допустимая нагрузка составляет 62 кг, то коэффициент безопасности равен 7. Это одно из самых надежных креплений в газобетоне среди уже протестированных. Не зря в видео к этому дюбелю мы авансом поставили ему приставку «ТОП», это бомба!

8. TOX APOLLO VLF – это уникальный дюбель с металлическим наконечником, разработка немецких инженеров. Внешний диаметр – 8 мм, длина – 100 мм. Шуруп идет в комплекте. В пористом бетоне он делает подрезку и формирует узелок, за счет чего и фиксируется. А насколько прочно удерживается, посмотрим на полученные в ходе испытаний значения:

Результаты 3-х тестов: 298 / 372 / 339 кг.
Средняя разрушающая нагрузка: 336 кг.

По результатам испытаний видим, что дюбель APOLLO VLF, несмотря на внешний диаметр 8 мм, показывает высокую нагрузку на срез. Здесь стоит уточнить – почему первый тест показал меньший результат? Возможно из-за того, что нам не сразу было понятно, в какой момент останавливаться при закручивании. Во второй раз делаешь это более уверенно. Высокие значения удержания удалось получить после 6 оборотов.

9. Последний в списке на испытание – саморез по газобетону 8х100 мм DOMAX (DMX) , позволяющий осуществлять быстрый монтаж без предварительного сверления и закладки дюбеля.

Результаты 3-х тестов: 58 / 54,5 / 69,5 кг.
Средняя разрушающая нагрузка: 61 кг.

Этот крепеж показал самую низкую удерживающую способность. Пиковая нагрузка, при которой начинается разрушение, составляет в среднем всего 61 кг. Это самый слабый крепеж для газобетона, способный держать лишь очень легкие предметы типа настенных часов и рамочек с фотографиями.

Результаты испытаний на вырывание

Во второй части мы нагружали крепеж на вырыв (усилие, действующее вдоль оси крепежа, закрепленного в газобетоне плотностью 500 кг/мм³). Для этого мы использовали другой адаптер, который посредством скобы крепится к весам. Каждый тип крепежного изделия мы также протестировали трижды и рассчитали среднее значение.

SORMAT KBT 6: 157 кг – высокий результат, но на 20% ниже, чем в тесте на срез.
SORMAT KBTM 6: 133 кг – это только половина от его нагрузки на срез.
FISCHER GB 10: 178 кг, что составляет 55% от предела на срез.
ПБ 10 (Китай): 138 кг, то есть также около половины от нагрузки на срез.
Дюбель металлический по газобетону: 45 кг – это лишь пятая часть от теста на срез.
TOX ГБ: 223 кг – это 80% от предела на срез, и он пока лидирует по соотношению показателей вырыв/срез.
FISCHER FPX М8: 220 кг, то есть показывает половину от нагрузки на срез.
TOX APOLLO VLF: 129 кг – это в 2,5 раза меньше, чем при поперечной нагрузке.

Саморезы по газобетону DOMAX провалили тест на вырыв, показав при второй попытке всего 6 кг, после чего не было смысла проводить испытания в третий раз. Посмотрите на видео, как он ведет себя на втором тесте – он просто вылез вместе со срезом газобетона, за который держался.

Заключение по результатам испытаний

По результатам двух тестов первое место в номинациях «Самый мощный дюбель» и «Самый дорогой дюбель», бесспорно, принадлежит FISCHER FPX с его инновационным принципом расклинивания, как одной из самых передовых разработок в современном крепеже. Цена не то чтобы кусается, она грызёт как злая собака, но когда дело касается надежности и безопасности, ему нет равных.

В номинации «Самый стабильный дюбель» первое место можно разделить между TOX GB и SORMAT KBT за их среднюю цену и стабильные результаты по разным типам нагрузок.

В номинации «Самый бюджетный дюбель» побеждает дюбель ПБ китайского производства, показав 22 кг максимальной нагрузки за 1 рубль. А самым дорогим дюбелем на кг нагрузки оказался не FPX, а SORMAT KBTM.

Что касается сравнения FISCHER GB с дюбелем ПБ, мы не знаем как поведет себя дешевый пластик через 10 лет, в то время как фирменный аналог изготовлен из нейлона, который со временем не потеряет своих свойств.

В номинации «Худшее решение» побеждает саморез по газобетону DOMAX.

Надеемся, что проведенные испытания помогут вам сделать правильный выбор. И помните: «Зачем гадать, если можно испытать», - девиз лаборатории «Крепком». Кидайте идеи тестов в комментарии.

Кирпич как стройматериал широко использовался ещё со времён Древнего Египта. Из него строили архитектурные шедевры в Месопотамии и Древнем Риме. А на строительство Московского Кремля понадобилось около трёхсот тысяч тонн кирпича — это примерно 100 миллионов штук!
Но и по сей день кирпич не теряет своей актуальности.

Кирпич может изготавливаться из глины – тогда он имеет красноватый оттенок, бывает необожженный (сырцовый) и обожженный (керамический), из кварцевого песка и извести – так называемый силикатный кирпич белого цвета, или из прессованных известковых пород и цемента – желтого оттенка.

По характеру наполнения кирпич из разного материала может быть:

полнотелым — наличие пор не превышает 12-13%;
пустотелым — с полостями в количестве 2-10 шт. (до 45% для керамического кирпича и 24-30% для силикатного).

По сфере использования кирпич разделяется на виды:

рядовой – строительный, применяемый для возведения стен, фундаментов, колонн и других не декоративных конструкций;
облицовочный – для облицовки фасадов или кладки различных арок, столбов и др.;
клинкерный – используется для облицовки стен, а также мощения дорожек;
огнеупорный (шамотный) – для строительства печей и других конструкции, подвергающихся постоянному воздействию высоких температур

Достоинства и недостатки кирпича

декоративные свойства;
долговечность;
огнестойкость;
теплопроводность (0,56-0,95 Вт/м К);
звукоизоляционные свойства.

К недостаткам кирпича как строительного материала и основания для крепёжных элементов можно отнести:

сложность возведения;
цену;
вес конструкции — по сравнению с легкими бетонами (плотность керамического кирпича составляет 1,55-1,9 т/м 3 , а силикатного — 1,7-1,95 т/м 3 );
раскалывание материала при бурении с ударом (рекомендуется использовать безударный режим и сверло с напайкой из твердого сплава) или большом моменте затяжки;
крошение кирпича со временем при динамических нагрузках или вибрациях и ослабление крепежа – как следствие;
невозможность установки распорных элементов при наличии пустот в материале.

Испытания крепежа для кирпича

Компания «КМП-Трейд» на своем канале YouTube провела испытания и сравнение самых популярных видов крепежа для полнотелого и пустотелого керамического кирпича, а также полнотелого силикатного кирпича.

Нагрузка прикладывалась и измерялась при помощи прибора ПСО-МГ4. Он используется для испытания крепежа перед тем, как РосТехНадзор даст разрешение на его использование на том или ином объекте капитального строительства.

Для проведения испытания был построен фрагмент стены с цепной кирпичной кладкой.

Нижние пять рядов выложены рядовым керамическим полнотелым кирпичом марки прочности М200. Число в маркировке показывает, сколько килограммов нагрузки может выдержать один квадратный сантиметра кирпича. Такой кирпич выдерживает, соответственно, 200 кг на квадратный сантиметр и применяется для возведения фундаментов, цоколей, опорных колонн и др.

Следующие четыре ряда выложены кирпичом керамическим рядовым пустотелым марки М150. Он используется для возведения перегородок, заборов и т.п.

Четыре верхних ряда состоят из белого силикатного кирпича марки М200. Этот вид кирпича предназначен для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

Дюбели для кирпича

На крепежном рынке присутствует множество дюбелей, которые считаются пригодными для крепления в кирпиче. Для испытания были взяты дюбели различных производителей диаметром 8 мм и длиной 50 и 65 мм.

Универсальный нейлоновый дюбель российского производства

Предназначен для монтажа к конструкциям из пустотелого и полнотелого кирпича, бетона, листовых материалов. Устанавливается в просверленные полости. Поперечные ребра позволят создать надежное крепление в полнотелых материалах, а четырехлепестковая форма позволяет дюбелю скручивать в узел при установке в пустотелые и листовые материалы.

Стены из современных пористых материалов прочны, легки и долговечны. Однако при необходимости крепления к ним предметов интерьера и бытовой техники возникает проблема недостаточной плотности материала. Поэтому производители изготавливают специальные дюбеля для газобетона. Рассмотрим, что собой представляет данный вид крепежа, какие требования предъявляются к его выбору, какие разновидности доступны на сегодня в продаже и в чем их особенности, а также как выглядит технология монтажа с их помощью телевизора, бойлера и кухонной мебели.

Требования при выборе

Крепёж для газобетонных блоков должен соответствовать следующему ряду требований:

Крепёжные элементы различаются по назначению к монтажу в материал только определённой плотности. Обозначение параметра в маркировке газоблока – буква D и следующее за ней цифровое значение – должно соответствовать аналогичному показателю у изделия крепежа. Чем оно больше, тем плотнее его структура и меньше пор.

Физические параметры элементов для фиксации – это длина, поперечник и несущая способность. Чем тяжелее закрепляемый на стене предмет, тем выше должны быть эти параметры, и наоборот.

Способность пористого бетонного материала впитывать влагу создаёт условия для развития ржавления стальных элементов. Поэтому все метизы, погружаемые в массу газобетона, должны быть надёжно защищены от коррозии. Степень протекции следует подбирать тем выше, чем более экстремальные условия эксплуатации изделий – перепады температуры, отсутствие отопления, сырость, установка снаружи здания и проч.

Это важно! Отверстия в стене под крепёж для газоблока допустимо делать только с помощью сверловки. Ударные технологии приведут к потере прочности материала, окружающего проделанный канал, что приведёт к непрочной фиксации изделия.

Разновидности крепежа

В решении вопросов, какой подобрать крепёж для газобетона – что лучше для конкретных условий применения, необходимо прежде всего учитывать основные характеристики, по которым они различаются между собой, а также основные их разновидности и свойства. Самыми востребованными на сегодня являются дюбеля, анкеры и саморезы. Рассмотрим их особенности более детально.

Принцип действия дюбеля и его характеристики

Дюбель для газоблока в своей конструкции имеет втулку и саморез. Первая вставляется в просверленное отверстие. По мере вкручивания в неё шурупа происходит расширение её по всему периметру. Специальными элементами она плотно впивается в пористую массу бетона на большой площади, благодаря чему обеспечивает надёжную фиксацию.

Дюбели различаются по целому ряду признаков, основными из которых являются:

Элементы крепления выполняются в виде спирали или конуса

Изделие может забиваться или закручиваться в стену. Первый вариант преимущественен, когда втулка помещается в сквозное отверстие в стене.

Сердечник, как правило, изготавливается из легированной стали с антикоррозионным покрытием. Цанга может быть из металла, нейлона, пластика.

Полезно знать! Максимально надёжное крепление в газобетонную стену обеспечивают дюбели и анкеры. Оба крепёжных элемента работают по принципу распирания. Анкер – самостоятельное изделие, а дюбель представляет собой вставку из синтетического материала, в которую вворачивается саморез.

Дюбеля

Существуют следующие модификации дюбелей:

Механизм крепления основан на раскрытии втулки по мере забивания в неё гладкого металлического сердечника. Имеет универсальное назначения для любой плотности пористого бетона.

Характеризуется высокой стойкостью к ржавлению. Обладает небольшой несущей способностью и подходит для монтажа лёгких предметов – светильников, не нагружаемых полок, проводки, систем коммуникации, зеркал, лёгких предметов интерьера.

Для фиксации рам в оконных и дверных проёмах.

Может иметь разную основу – пластик, металл, нейлон. Благодаря специальной конструкции не перегружает газоблок. Используется для фиксации коробок, направляющих и иных элементов окон и дверей.

Отличается максимальной прочностью и огнестойкостью, однако подвержен процессам ржавления. Предназначается для фиксации тяжёлых предметов – мебели, бытовой техники, сан. приборов, направляющих для панельной отделки и проч.

Обладает максимальной стойкостью к коррозии. Применяется для крепления в душевых, санузлах. Не предназначен для наружных работ ввиду низкой морозоустойчивости.

Дюбеля для газобетона для крепления наружных фасадов.

Применяются для крепления стальных профилей для внешней отделки панелями.

Совет! При необходимости закрепить на газобетонной стене лёгкий предмет, например, картину, необязательно применять дюбель или анкер. Достаточно использовать обычный саморез или гвоздь по дереву, закрученный или выбитый под углом в 45 о .

Анкеры

Крепёж для газосиликатных блоков в виде анкеров различается на следующие разновидности:

Втулка крепёжного элемента, вставленная в предварительно просверленное отверстие, широко расширяется при вкручивании в неё болта или шпильки. Такой механизм создаёт надёжную фиксацию анкера в теле пористого бетона.

По принципу подготовительных процедур аналогичен механическому аналогу. Однако в отличие от него пустоты в массе бетона дополнительно заполняются специальным клеящим составом, создающим более надёжное крепление.

Рекомендация! Создать надёжный крепёж в газобетонный блок для тяжёлых металлических дверей позволяет химический анкер. С его помощью крепёжный элемент удерживается не только за счёт распорки втулки, но также цементацией с помощью специальных синтетических смол.

Саморезы

Крепление обрешётки к газобетону можно выполнить с помощью специальных саморезов. Главная особенность их конструкции – более крупная и широкая резьба, чем у стандартных изделий. При их монтаже должны обеспечиваться два требования:

Глубина вхождения в материал – как минимум 6 см.
Вкручивание должно осуществляться с контролем на усилие, иначе нарезку в пористом бетоне может сорвать и крепёж будет ослаблен.

Ввиду того, что саморезы по газобетону заворачиваются непосредственно без втулок и напрямую контактирует с материалом стены, их поверхность должна иметь антикоррозионное покрытие.

Технология монтажа

Установка предметов быта, мебели и техники на стену из газоблоков имеет свои сложности. Поэтому доверить её лучше профессионалам. Рассмотрим основные этапы монтажа телевизора, бойлера и кухонных принадлежностей.

Телевизор

Для монтажа телевизора производится следующий ряд действий:

Выполняется разметка на стене по кронштейну, с помощью которого будет крепиться ТВ.
Высверливаются отверстия в соответствии с размерами выбранных крепёжных элементов.
Вставляется дюбель в газобетон и устанавливается кронштейн.
После закручивания крепежа монтируется телевизор.

Аналогичным способом можно установить навесные шкафы и полки. В зависимости от веса устанавливаемого предмета могут применяться различные саморезы для газобетонных блоков, а также анкера, в том числе химические.

Видео описание

Смотрите в этом видео, как правильно подобрать и закрепить дюбель в газобетоне:

Бойлер

Водонагреватель, особенно накопительного вида, обладает внушительной массой. Монтаж осуществляется по аналогии выше приведённой схеме. Поэтому для его установки нужно использовать исключительно надёжное крепление для газобетона. Лучше всего для этой цели выбрать химические анкера. При этом протяжённость посадочного канала должна быть не менее 20-25 см.

Кухонная мебель

Кухонные полки, шкафы, техника имеют средние показатели по степени нагрузки. Их можно крепить на стандартный дюбель для газосиликатных блоков. При этом нужно учитывать, что кухня – источник повышенной влажности, и элементы крепежа должны иметь защиту от коррозии. Поэтому шурупы лучше подбирать с покрытием, а втулки из полимерных материалов.

Полезная информация! Чтобы облегчить нагрузку на каждый установленный дюбель для газосиликата, рекомендуется крепить предмет посредством монтажной рейки. При этом количество используемых элементов крепежа возрастёт на единицу площади, а прочность крепления повысится.

Видео описание

Смотрите в этом видеоролике испытание различных видов крепежа для газобетона:

Коротко о главном

Крепёж по газобетону должен подбираться, исходя из следующего списка требований:

Соответствие плотности материалу стен.
Совместимость по техническим характеристикам.
Стойкость к процессам коррозии.

Основные разновидности крепежа по газобетонным блокам представлены дюбелями, анкерами и саморезами. Различаются они по назначению, стойкости к ржавлению и устойчивости под нагрузкой. Технология монтажа сводится к правильной оценке нагрузки на стену от устанавливаемого предмета, выбору в соответствии с ней крепёжных изделий, просверливанию в соответствии с их параметрами отверстий в стене и правильной их окончательной фиксации.

Читайте также: