Испытание бетона на прочность лаборатория

Обновлено: 16.05.2024

Бетон по праву считается самым важным строительным материалом. Он используется для возведения подавляющего большинства несущих и самонесущих конструкций, в том числе фундаментов и стен зданий, опор мостов, покрытий дорог и аэродромов. Физико-механические характеристики этого материала оказывают непосредственное влияние на надежность и срок службы зданий и сооружений, по этому важно изначально определить прочность бетона.

ООО «СтройЛаборатория СЛ» проводит независимые лабораторные испытания бетона на прочность в соответствии с методами, описанными в ГОСТ 10180-2012. Испытательная лаборатория нашей компании является участником Системы «Мосстройсертификация» и соответствует требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009, что подтверждается аттестатами и свидетельствами.

От чего зависит прочность бетона?

Бетоны представляют собой группу композиционных искусственных материалов, состоящих из вяжущего вещества, крупного и мелкого заполнителей. Процесс его получения состоит из затворения смеси, укладки и твердения. Прочность на сжатие является одной из основных механических характеристик бетона. Большая часть строительных конструкций работает именно с таким видом нагрузок.

Для возведения несущих элементов зданий и сооружений используются тяжелые бетоны, состоящие из цемента, песка и щебня. На их прочность влияют следующие факторы:

  • Активность цемента. Измеряется фактической прочностью образцов, специально изготовленных для анализа и испытанных в заданных условиях, определенных нормативными документами.
  • Соотношение компонентов. В идеально подобранной смеси цемент полностью покрывает частицы мелкого и крупного заполнителей, а цементно-песчаный раствор заполняет все пустоты между кусками щебня. Содержание воды в смеси также оказывает влияние на качество бетона. Ее избыток испаряется при затвердевании, из-за чего в материале образуются поры. Чем больше воды введено в смесь при затворении, тем ниже будет прочность бетона.
  • Качество заполнителей. Сюда относятся фракционный состав (крупность) щебня и песка и их форма. Крупный заполнитель округлой формы с гладкими поверхностями дает худшее сцепление с цементным молочком. Для бетонов желательно использовать щебень с неровностями и шероховатостями. Отрицательно сказывается на прочности наличие пыли, глинистых включений и других загрязнений в заполнителях.
  • Уплотнение смеси. Вибрационное воздействие на раствор после укладки позволяет увеличить прочность бетона на 10 – 30 %. Сотрудники нашей лаборатории изготавливают контрольные образцы для определения прочности бетона на вибростоле.
  • Возраст. Первые 28 суток после заливки бетон набирает прочность с большой скоростью. Ее контроль выполняется на 7 и 28 день.
  • Атмосферные условия. Твердение во влажной среде при положительной температуре придает бетону наибольшую механическую прочность. Важно исключить замерзание и оттаивание жидкой смеси. В результате перехода через температуру кристаллизации она может потерять способность к твердению.

Для чего мы проводим испытания прочности?

Испытание бетона на сжатие проводится для решения следующих задач:

  • Прогнозирование свойств монолитного изделия или конструкции.
  • Определение оптимального состава и корректирование бетонной смеси.
  • Контроль качества работ компаний, занятых монолитным строительством.
  • Обследование объектов перед перепланировкой или капитальным ремонтом.
  • Оценка состояния несущих конструкций перед покупкой или продажей сооружения.

Испытания бетона на прочность в лаборатории «СтройЛаборатория СЛ» позволят своевременно определить возможные нарушения технологии при затворении и укладке смеси, предотвратить появление дефектов в монолитных конструкциях, определить пригодность объекта к дальнейшей эксплуатации. Мы приглашаем к сотрудничеству бетонные заводы, компании, занятые проектированием и строительством, а также частных заказчиков.

Мы работаем со всеми видами тяжелых, легких, пористых и декоративных бетонов на цементном, известковом полимерном и других связующих. Мы определяем их прочностные характеристики и сравниваем с ГОСТ или техническими условиями заказчика.

Как проводятся испытания?

Мы проводим испытания бетона на прочность методом неразрушающего и разрушающего контроля. В обоих случаях мы применяем оборудование, которое прошло метрологическую аттестацию и соответствует ГОСТ 8.326-89.

Неразрушающий контроль

Для определения физико-механических характеристик бетона применяются различные методы контроля, предполагающие сохранение целостности конструкции или образца. К ним относятся:

Главный недостаток вышеперечисленных методов заключается в том, что они позволяют определить прочность на сжатие только косвенно. Но они дают возможность провести непосредственные измерения других характеристик или обнаружить внутренние дефекты бетонной конструкции. Их используют в рамках комплексного исследования вместе с прямыми методами оценки прочности бетона (скол ребра, отрыв со скалыванием).

Разрушающий контроль

Методы разрушающего контроля позволяют выполнить непосредственные измерения прочности бетона на сжатие, растяжение при изгибе и других деформирующих нагрузках. Лабораторные испытания проводятся на специальном гидравлическом прессе вертикальной конструкции с давлением до 140 кгс/см 2 , которое растет с шагом 3,5 кгс/см 2 . Для оптимального распределения давления по поверхности образца верхняя плита пресса шарнирно соединена с плунжером гидравлического цилиндра. В таких условиях вектор усилия строго перпендикулярен основанию образца.

Серия испытуемых образцов помещается между верхней и нижней плитами пресса. Выполняется их сжатие с измерением усилия, которое разрушает бетон. После проведения серии испытаний рассчитывается среднее значение прочности на сжатие. Все данные лабораторных исследований заносятся в протокол. По их результатам мы выдаем экспертное заключение, которое имеет законную силу и может быть использовано заказчиком для разрешения спорных ситуаций.

Взятие проб для исследований

Точность измерений зависит от того, насколько правильно были взяты образцы. Порядок отбора проб для контроля качества бетонной смеси выглядит следующим образом:

  1. Образцы берутся из середины замеса. Если используется бетононасос, берут 3 пробы с интервалом в 10 минут и перемешивают их перед укладкой.
  2. Бетонную смесь укладывают в стандартную металлическую форму в течение 20 минут после отбора. Пробу уплотняют штыкованием и вибрированием. Внутренние поверхности формы покрывают смазкой, которая не влияет на качество бетона.
  3. Готовят серию образцов идентичного размера. Допустимая разница плотности при вибрировании должна составлять не более 50 г/м 3 .
  4. Проводят выбраковку образцов с дефектами: неплотностями, расслоениями, сколотыми ребрами.
  5. Испытания на прочность проводятся через 28 суток после взятия. По согласованию с заказчиком они могут быть проведены через 3 или 7 суток. Образцы хранятся в лаборатории при температуре +20 °C и влажности 95 %.

Для контроля качества бетонных конструкций выполняют отбор кернов методом выбуривания или выпиливания. Точки взятия проб выбираются с учетом минимального влияния на прочность конструкции. Образцы из выбуренных и выпиленных кернов могут иметь форму цилиндра или куба. При проведении испытаний гидравлический пресс воздействует в том же направлении, что и нагрузки в конструкции.


От качества бетона напрямую зависит надёжность и долговечность конструкции, которая из него изготавливается. На крупных объектах и при возведении особенно ответственных конструкций для определения качества смеси и готовых изделий применяются лабораторные испытания.

Существует несколько подходов к проведению исследований. Испытывать можно:

  • бетонную смесь;
  • специально отформованные и затвердевшие контрольные образцы;
  • керны, извлечённые из готовых строений.

Виды экспертизы бетона

В лаборатории проводится несколько видов независимых экспертиз бетона:

  1. Определение удобоукладываемости. Это способность бетона заполнять подготовленную для него форму под собственным весом или под влиянием внешних факторов.
  2. Определение плотности. Этот показатель необходим для расчетов нагрузки на строительные сооружения.
  3. Определение истираемости. Этот показатель отображает возможность материала менять объем и массу под воздействием истирающих усилий. Чем более твердым является материал, тем ниже его истираемость.
  4. Определение прочности. Прочность бетона напрямую влияет на способность изделий и сооружений выдерживать нагрузки в процессе эксплуатации.
  5. Определение усадки. Эта характеристика отображает, насколько уменьшается объем бетонной смеси за период, отведенный на набор прочностных характеристик.
  6. Определение морозостойкости. Морозостойкость бетона отвечает за способность материала сохранять заданную прочность после заморозки и последующего оттаивания.

Особенности проведения испытаний бетона

Для каждого из проводимых опытов важно соблюдать правила отбора и хранения проб. Бетон может исследоваться сразу после приготовления или уже на строительной площадке, до его застывания. Проводимые с ним мероприятия регламентируются стандартом ГОСТ 10181-2014. Раствор тестируют на пластичность, уплотнение, осадку, а также наличие воздушных пустот. Бетон помещается в коническую форму, которая затем снимается. После осадки измеряются линейные размеры получившейся фигуры. Полученные данные сравниваются с табличными значениями. Подобные испытания помогают выявить ошибки при подборе состава бетонной смеси.

Классификация бетона в соответствии с основными признаками:

  • по плотности – особо легкий (менее 500), легкий (от 500 до 1800), тяжелый (от 1800 до 2500) и особо тяжелый (более 2500);
  • по назначению – теплоизоляционный, дорожный, жаростойкий, а также гидротехнический;
  • по вяжущим свойствам – полимерный, гипсовый, силикатный и цементный;
  • по заполнителю – плотный и пористый;
  • по структуре – крупнозернистый, пористый, плотный и ячеистый;
  • по твердению – естественное и автоклавное;
  • по типу зерен заполнителя – мелко- или крупнозернистый.

Чтобы определить степень уплотняемости, бетонная смесь закладывается в ёмкость, а затем её помещают на виброплощадку. В результате происходит оседание смеси внутри сосуда, в который она помещена. По разнице в высоте раствора до и после встряхивания определяется коэффициент уплотняемости. С помощью специальных приборов можно выяснить также жесткость, плотность, пористость бетонной смеси.

Наиболее точные сведения о качестве можно получить после испытания образцов бетона. Для этого отливают кубики с длиной грани 100, 150, 200, 250 или 300 мм. Также могут быть изготовлены цилиндрические образцы аналогичных диаметров. В нашей лаборатории для испытания используется пресс итальянской фирмы Matest. Образцы помещаются в прибор и подвергаются сжатию. После разрушения бетонного куба фиксируется величина силы, которую потребовалось приложить. На основании этих данных определяется прочность бетона, его марка.

Ещё одним важным показателем бетонных изделий является морозостойкость. Как и в случае с прочностью, испытания проводятся в лабораторных условиях с помощью образцов. Куб из бетона помещается в морозильную камеру, способную снизить температуру до -55 °C. Проводится столько последовательных циклов заморозки и разморозки, сколько будет необходимо для разрушения образца.

Испытание бетона на водонепроницаемость производится по стандарту ГОСТ 12730.5-2018. Для этого в нашей лаборатории применяется установка УВБ-МГ4. Шесть контрольных образцов подвергаются воздействию воды до момента появления «мокрого пятна» на противоположной стороне. Давление жидкости в ходе проведения опыта увеличивается. Время воздействия и момент появления «мокрого пятна» фиксируется в автоматическом режиме.

Если речь идёт о готовой конструкции из бетона, то существует несколько подходов к её тестированию. Наиболее точные сведения можно получить с помощью извлечения кернов и испытания их на сжатие в лабораторных условиях.

Также существуют способы неразрушающего контроля. Прибор ПОС-МГ4 «Скол» позволяет провести испытания на прочность, установив в исследуемую конструкцию анкер и применяя к нему нормированные усилия на отрыв. Также в своей работе мы используем ультразвуковой тестер УК-1401М. Он определяет скорость распространения акустических волн в твердых средах. На основании этих сведений прибор рассчитывает физико-механические характеристики бетона — его прочность и целостность. Такой метод исследования широко распространён и закреплён в стандарте ГОСТ 17624-2012.

Если требуется определить толщину защитного слоя, а также наличие арматуры внутри конструкции, мы применяем прибор ИЗС-10Ц. Как и в случае ультразвукового исследования, этот вид контроля не требует механических воздействий на сооружение. На основе измерения электромагнитного поля, возникающего между проводниками внутри конструкции и датчиками устройства, можно сделать вывод о диаметре арматуры и глубине её заложения.

Преимущества заказа испытания бетона в ООО НИЛ «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ»

Гарантия качества предлагаемых услуг

Соблюдение сроков выполняемых работ

Наш центр предоставляет полный спектр услуг по испытанию бетона как сразу после его изготовления, так и по итогам длительной эксплуатации конструкций.

Лаборатория, в которой проводятся исследования, аккредитована Федеральным центром нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве. Все наши сотрудники имеют высшее образование и профильную подготовку. По итогам работы вы получаете:

  • протокол испытаний, составленный по ГОСТам;
  • копии аттестатов об аккредитации и сертификата эксперта, проводившего исследования;
  • закрывающие документы для бухгалтерии.

Для испытаний применяются приборы, своевременно прошедшие поверку и аттестацию. На основе своего опыта помогаем клиентам правильно составить заявку на испытания, а также интерпретировать полученные сведения.


Определение состояния бетонных конструкций требует измерения и комплексного анализа показателей, которые влияют на их эксплуатационные характеристики. Для решения этой задачи все чаще используется неразрушающий контроль бетона. Он позволяет сохранить целостность и прочностные качества проверяемой конструкции. Исследования проводятся в соответствии с ГОСТ 22690, ГОСТ 17624, ГОСТ 18105 и другими нормативными документами.

Неразрушающий контроль направлен на достижение следующих целей:

  • проверка бетона на соответствие требованиям технической и нормативной документации;
  • оперативное выявление нарушений на различных производственных этапах;
  • оценка количественных и качественных показателей для оценки уровня их опасности для дальнейших этапов;
  • снизить риск аварийных ситуаций и повысить безопасность, надежность объекта.

При оценке бетона определяющим фактором считается прочность. Этот показатель является самым важным, так как от него зависит надежность бетонной конструкции и ее способность выдерживать нагрузки. Поэтому большинство исследований заключаются в определении фактического значения прочности и его соответствия проектным требованиям.

При проведении работ по контролю качества бетона специалисты пользуются различными приборами, а также вспомогательными графиками и таблицами для повышения точности анализа. Таким образом, можно получить максимально точные результаты с минимальной погрешностью.

Основные виды испытаний неразрушающим методом:

  • метод отрыва со скалыванием (прямой). Он заключается в измерении усилия, которое требуется для разрушения бетона вследствие вырывания из него анкерного приспособления. Это высокоточный и трудоемкий метод, который не подходит для густоармированных конструкций, а также тонкостенных сооружений;
  • метод скалывания ребра (прямой). В ходе испытаний измеряется усилие, требуемое для скалывания материала на углу бетонной конструкции. Этот метод обычно применяют для контроля прочности свай, опорных балок, квадратных колонн и других линейных сооружений. Он отличается простотой и не требует предварительной подготовки. Не подходит для конструкций, в которых слой бетона тоньше 2 см или имеет существенные повреждения;
  • метод ударного импульса (косвенный). В ходе испытаний регистрируется энергия, возникающая при ударе бойка специального молотка Шмидта. Это простой метод, при котором используется компактное оборудование. Дополнительно он позволяет определять класс бетона. Главный недостаток – сравнительно невысокая точность;
  • метод упругого отскока (косвенный). Заключается в измерении пути бойка при ударе о поверхность. Требует использования склерометра Шмидта или других аналогичных приборов. Обеспечивает высокую скорость и простоту исследования, но выдвигает повышенные требования к процедуре подготовки контролируемых участков;
  • метод пластической деформации (косвенный). Не требует применения сложного оборудования, но не обеспечивает высокую точность исследований. Неразрушающий контроль бетона осуществляется путем измерения отпечатка, который остается на поверхности после удара металлическим шариком;
  • ультразвуковой метод (косвенный). Один из самых современных способов определения прочности бетона. Он позволяет выполнять массовые исследования неограниченное количество раз, а также оценивать состояние глубинных слоев конструкции.

К косвенным методам неразрушающего контроля прочности бетона относятся следующие методы:

Метод Предельные значения прочности бетона, МПа
Упругого отскока и пластической деформации 5-50
Ударного импульса 5-150
Отрыва 5-60

К прямым неразрушающим методам механического определения прочности относятся следующие методы:

Метод Предельные значения прочности бетона, МПа
Скалывания ребра 10-70
Отрыва со скалыванием 5-100

В чем преимущества услуги «неразрушающий контроль»?

  • нет необходимости организовывать собственную лабораторию;
  • целостность сооружения не разрушается;
  • конструкция остается пригодной к использованию;
  • универсальность для построек разных типов.

Многопрофильная научно-исследовательская организация НИЛ «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ» производит неразрушающий контроль прочности бетона с помощью поверенного высокоточного оборудования. Испытания проводятся опытными инженерами с соответствующими квалификационными сертификатами.

Преимущества сотрудничества с нами:

  • Индивидуальный подход. Каждый наш клиент может рассчитывать на высокий уровень сервиса. Мы подберем условия сотрудничества с учетом бюджета и пожеланий заказчика. Это подходит компаниям, которые используют бетон и хотят убедиться в его качестве.
  • Наличие сертификатов на выполнение работ по контролю бетона.
  • Объективность проверки. Мы всегда сохраняем независимость и по результатам экспертизы выдаем отчет, который может использоваться в качестве официального документа, свидетельствующего о характеристиках и качестве бетонной продукции.
  • Высокая скорость выполнения работы. Благодаря современному оборудованию и большому опыту специалистов, проверка осуществляется в кратчайшие сроки.


Использование бетона высокого качества дает многоэтажным домам и другим конструкциям, в которых живут и работают люди, располагается техника и животные, надежность и долговечность. Перед принятием к эксплуатации конструкции из бетона проводятся испытания.

Испытания бетона – это тестирование строительного материала на разрыв, определение физических свойств, контроль качества на начальных, средних и конечных этапах строительства.

Тестирование продукта, получаемого из песка и цемента, классифицируют на два типа:

  • проводимое в лаборатории;
  • полевое (на объекте).

Процедура лабораторных испытаний заключается в осмотре смеси на предмет отклонений и соответствия требованиям нормативов. Полевые – это неразрушающие тесты уже готовых конструкций.

№ Наименование испытания бетона Ед. Стоимость за образец, руб., вкл НДС
Бетон
Неразрушающие методы контроля прочности бетона
1 метод упругого отскока 1 участок 4320 руб.
2 метод ударного импульса 1 участок 4320 руб.
3 метод отрыва со скалыванием 1 точка 1432 руб.
4 Прочность бетона на сжатие по контрольным образцам (100х100х100 мм), 1 серия (не менее двух образцов) 792 руб.
5 Прочность бетона на сжатие по контрольным образцам (150х150х150 мм 1 серия (не менее двух образцов) 840 руб.
6 Прочность бетона на сжатие по контрольным образцам (200х200х200 мм) 1 серия (не менее двух образцов) 840 руб.
7 Водонепроницаемость 1 серия (не менее шести образцов) 4320 руб.
8 Влажность 1 точка 252 руб.
9 Морозостойкость 50 циклов
75 циклов
100 циклов
150 циклов
200 циклов
250 циклов
300 циклов		 4320 руб.
5760 руб.
7200 руб.
10080 руб.
12960 руб.
15840 руб.
18720 руб.
Бетонная смесь
1 Определение плотности бетонной смеси 1 проба 360 руб.
2 Подбор состава бетона с испытанием по определению прочности 1 класс (комплекс) 15840 руб.
3 Подбор состава бетона с испытанием по определению прочности, водонепроницаемости, морозостойкости 1 класс (комплекс) 61920 руб.
Раствор
15 Определение прочности раствора на сжатие по контрольным образцам (70х70х70 мм) 1 серия (не менее трех образцов) 660 руб.
16 Определение прочности раствора на сжатие, взятого из швов или из стяжки полов (методом выпиливания) 1 серия (серия не менее пяти образцов) 6000 руб.
17 Определение плотности строительного раствора 1 проба 360 руб.
18 Определение подвижности бетонной и растворной смеси 1 испытание 528 руб.
19 Определение водоудерживающей способности строительных растворов 1 испытание от 1872 руб.


ОПЫТ РАБОТЫ С 1993 ГОДА



ГРАМОТНЫЕ И ЧЕСТНЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ



ПОСТОЯННАЯ ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ С ЗАКАЗЧИКОМ

Когда нужна проверка бетона

Все крупные, средние и мелкие строительные проекты не обходятся без тестирования качества продукции, из которой делают объекты для жилья, загонов, ангаров. Своевременное обнаружение брака поможет избежать дополнительных трат денег и времени на переделку.

Независимую экспертизу проводят при подозрениях на получение некачественной смеси. Определяющим основанием в этом деле может служить заявление от самого застройщика, организации или суда.

Причины, которые требуют проведения испытаний:

  • измерение прочностных характеристик;
  • определения качества бетонной смеси;
  • проверка водонепроницаемости;
  • аварийная ситуация на объекте;
  • тест на морозостойкость;
  • обследование конструкции.

Судебная экспертиза тоже является одной из главных причин для проверки бетонной смеси.

Виды экспертизы бетона

Наша лаборатория проводит следующие независимые испытания бетона в Москве в соответствии с требованиями ГОСТ:

    Прочность — один из важнейших показателей качества материала. Лучше всего бетон сопротивляется сжатию, с учетом чего и проектируется большинство конструкций. Проверка прочности материала на сжатие осуществляется по контрольным образцам разного размера (100х100х100, 150х150х150 и 200х200х200 мм), которые помещаются под гидравлический пресс и подвергаются воздействию давления. Удобоукладываемость бетонной смеси согласно ГОСТ 10181 характеризуется показателями подвижности или жесткости. От данных параметров зависит свойство бетона под давлением собственной массы, а также под воздействием извне заполнять предназначенную для него форму. Подвижность бетонной смеси оцениваются по осадке конуса, отформованного из бетонной смеси. Жесткость бетонной смеси характеризуют временем вибрации в секундах, необходимым для растекания конуса, изготовленного из бетонной смеси. Является одним из важнейших свойств характеризующих данный материал, т.к. необходимо для расчетов нагрузки конструкций при строительстве. Средняя плотность бетонной смеси характеризуются отношением массы уплотненной бетонной смеси к ее объему. Водонепроницаемость во многом определяет срок эксплуатации железобетонных конструкций, показывая, способность материала не пропускать влагу под давлением. Для оценки параметра образец насыщается водой, поступающей к нему под различным давлением. Водонепроницаемость образца или конструкции оценивают максимальным давлением воды, при котором еще не наблюдалась ее фильтрация через образец. Показывает, какое количество циклов «замораживания-размораживания» способна без ущерба выдержать конструкция. Соответственно, от морозостойкости бетона зависит долговечность всего сооружения. Проверка образца проводится в специальных климатических камерах, где материал подвергается попеременному замораживанию и оттаиванию. Влажность — параметр, влияющий прочность и способность материала выдерживать нагрузки. Для ее оценки вычисляется процентное соотношение массы воды к массе бетона. В испытаниях используются специальные приборы — влагомеры. Их задача — измерить не саму влажность, а связанные с ней физические параметры, переводя полученную величину в необходимое значение. Наиболее распространенные методы измерения влажности бетона — кондуктометрический и диэлькометрический. Данные методы позволяют определить прочность бетона на объекте и непосредственно в конструкции при локальном механическом воздействии на бетон. Бывают прямые (отрыв, отрыв со скалыванием и скалывание ребра) и косвенные (ударный импульс, пластическая деформация, упругий отскок, ультразвук). . Один из показателей срока эксплуатации бетонного покрытия. Это способность материала под воздействием истирающих усилий менять объем и массу. Величина показателя определяется твердостью бетона: чем она больше, тем ниже истираемость.
  1. Определение усадки и ползучести бетонной смеси. Усадка бетонной смеси оказывает, на сколько в процентном соотношении уменьшился изначальный объем материала за время, отведенное на набор прочности. Ползучесть бетона характеризуется необратимыми деформациями, возникающими при воздействии длительных нагрузок.

Цель проверки бетона

Ключевой целью тестирования конструкции на начальных этапах строительства является обнаружение несоответствия проектной документации. Испытание проводится не разрушающим методом по ГОСТ.

Тест на прочность, качество бетонной смеси – обязательная процедура. Главная цель подобного испытания – соответствие стандартам. От него зависит надежность и прочность конструкции.

Застывшую бетонную смесь изучают. Сотрудники лаборатории получают данные об удобоукладываемости, подвижности, морозостойкости. На основании этой информации наши специалисты составляют заключение. Документ разрешает вести строительство, используя данную смесь, если ее показатели соответствуют всем нормам и ГОСТам. Либо бетон признается негодным для литья железобетонных конструкций.

Методы испытания бетона

Для проведения экспертизы наши профессионалы выезжают на полевые испытания и проводят тестирование смеси на месте строительства проекта. Затем они составляют акт, где подтверждают или отклоняют качество, полученное из проб бетонного продукта.

Второй вариант проведения испытаний – это вырезание образцов из конструкции (стена фундамент или др.). Образец бетона отбирают, используя способ алмазного бурения. Все шаги последующей экспертизы проводятся в нашей лаборатории.

Существует несколько способ определения качества застывшей бетонной смеси:

  • неразрушающий метод оценки прочности. Этот способ заключается в определении прочности при механическом локальном воздействии. Тест состоит из двух видов проверок: прямой подразумевает отрыв, отрыв со скалыванием, косвенный – ударный импульс, пластическая деформация, упругий отскок, ультразвук;
  • проверка на прочность под гидравлическим прессом по ГОСТ 10180, ГОСТ 5802. Тест на сжатие проводится над образцами разного размера: 100×100×100, 150×150×150 и 200×200×200 мм;
  • определение водопоглощения по ГОСТ 12730.3 у контрольных образцов. Кусок материала насыщается водой, которая подается к нему под разным давлением. Водонепроницаемость оценивается при максимальном давлении подачи жидкости;
  • проверка удобоукладываемости. К этому параметру материала применяются стандарты ГОСТ 10181. Оценивается удобоукладываемость по осадке конуса, отформованного из бетонного раствора;
  • определение морозостойкости материала. Кусок бетона подвергают нескольким циклам замораживания и размораживания. Тестирование проводится в специальных климатических камерах;
  • измерение влажности. Для оценки параметра используются два метода: кондуктометрический и диэлькометрический. Для выполнения задания специалисты работают специальными приборами – влагомерами.

В нашей лаборатории проводятся экспертизы на профессиональном уровне с применением пресса. Таким методом проверяется тяжелый бетон на прочность.

Особенности проведения испытаний

Причины проведения испытаний бетона

Во время снятия проб, проведения тестирования специалисты по экспертизе бетона соблюдают правила отбора и хранения материала. Бетон исследуют в зависимости от метода проверки. Например, для проведения испытания удобоукладываемости, проводят тест над еще незатвердевшей бетонной смесью. А для определения прочности – берут образец их уже залитой конструкции.

Для определения водонепроницаемости мы используем современную установку АГАМА 2РМ. Тест проводится автоматическом режиме. Результат фиксируется в памяти чувствительной машины, а наши специалисты выводят полученный результат на бумагу.

Для проверки ультразвуком мы используем прибор – ультразвуковой дефектоскоп УКС-МГ4. устройство считывает и выдает параметры прочности и целостности материала. Но т.к. это косвенный метод проверки прочности, его можно использовать только вместе с прямым методом (скол ребра или отрыв со скалыванием).

Комлексные испытания бетона

Перед выпуском или перед применением в ходе строительных работ проводят проверку качества бетона. Этот материал должен соответствовать требованиям нормативных документов. Поговорим подробнее, зачем нужны подобные испытания, почему они важны и как их проводят.

Прочность, а также другие важные качества стройматериалов на основе бетона напрямую влияют на безопасность зданий. Если конструкция не выдерживает больших нагрузок или не может выдержать температурных перепадов, она разрушается. При разрушении нарушается целостность постройки, выполненной из бетона. Это причиняет вред не только здоровью, но даже жизни.

Вот почему специальными актами нормативного характера предусматривается обязательная проверка материала. Только после этого его можно использовать.

Основным документом является ГОСТ 10180-2012.

Виды испытаний

Экспертиза бетона бывает нескольких видов:

  • Визуальный осмотр. Бетонную смесь или готовую ЖБК осматривают без использования специальных приборов и методов на предмет отклонений от требований нормативов.
  • Лабораторные испытания. Строительный материал исследует лаборатория с применением специальной техники.
  • Проверка конусом. Применяется для определения пластичности и текучести бетонного раствора.

Испытание бетона завершается составлением специального акта, в котором отражают их результаты и характеристики стройматериала в числовом выражении.

Вам нужны «Испытание и экспертиза бетона» ?
Хотите узнать стоимость работ?

Цели и задачи профессионального испытания бетона

Основной целью испытания бетона неразрушающим методом ГОСТ в лаборатории является своевременное обнаружение несоответствия проектной документации на начальной стадии строительства. Но по кубикам бетона, взятым для испытаний разрушающим способом, не всегда удается точно определить главные эксплуатационные параметры используемого на стройке материала. Для такой ситуации предусмотрены два варианта:

  1. Выезд специалистов на объект для проведения лабораторных испытаний бетона и составления акта испытания бетона в полевых условиях.
  2. Вырезание образцов (керн) из стены или фундамента объекта путем применения алмазного бурения и проведение испытания бетона в специализированной лаборатории.

От качества и прочностных характеристик бетонных смесей напрямую зависит надежность, безопасность и долговечность зданий, возведенных с их помощью. Руководствуясь нормативными документами России ГОСТ, СП и СНиП, специалисты испытательной лаборатории FCC №1 успешно решают важные исследовательские задачи, включающие испытания бетона на:

  • морозостойкость;
  • подвижность;
  • прочность;
  • удобоукладываемость;
  • водонепроницаемость и водопоглощение;
  • испытание сплошности бетона.

Для подтверждения заявленных показателей и характеристик материала эксперты используют оборудование специального назначения и проверенные схемы испытания бетона. Применяют ультразвуковой способ исследования, методы упругого отскока и отрыва со скалыванием.

Важно знать. Протокол испытания прочности бетона Вы можете получить в течение одного дня. Прочностные показатели в обязательном порядке должны учитываться в процессе проектирования и выполнения нагрузочных расчётов. При проведении лабораторных работ и составлении протокола испытания бетона на прочность мы ориентируемся на требования ГОСТ.

Своевременно сделанные испытания бетона и растворов на прочность помогут предупредить использование некачественных растворов, избежать угрозы разрушения строительной конструкции.

ПОЧЕМУ ОБРАЩАЮТСЯ К НАМ:

  • Опытные инженеры и квалифицированные рабочие;
  • Современное и проверенное оборудование;
  • Сложные проекты и более 700 испытаний по всей России;
  • Гарантия низкой цены, скидки постоянным клиентам;
  • Строго соблюдаем сроки выполнения работ, обеспечивая качество их выполнения
  • Весь пакет сертификатов и аккредитаций установленного образца.

Когда требуется экспертиза прочности и качества бетона

Независимая экспертиза бетона может понадобиться в самом начале строительства, при первых подозрениях на использование некачественных бетонных смесей и на финишном этапе возведения постройки. Основанием для проведения экспертных испытаний бетона на прочность может служить определение суда, заявление самого застройщика или организации. Мы готовы разобраться в самой сложной ситуации. Индивидуальный подход к каждому клиенту, прозрачное формирование цены на испытание бетона поможет вам сделать правильный выбор.

База нашей лаборатории позволяет на достойном профессиональном уровне выполнять все виды экспертиз бетона, в том числе и испытания прочности тяжелого бетона на сжатие с применением пресса.

Стандарты нашей работы

  • Качество и оперативность. Быстрое реагирование на обращение клиента, строгое соблюдение сроков выполнения испытаний бетона на прочность неразрушающими методами – преимущество нашей лаборатории.
  • Широкий охват и полный спектр услуг. Мы проводим испытания «кубов» и кернов бетона, обследования зданий и сооружений, все типы строительных экспертиз. Выезд инженеров возможен в любой город РФ.
  • Разумные обоснованные цены экспертизы бетона.
  • Предоставление скидок и специальных предложений на заказы большого объема.

ДЕЙСТВУЮЩИЕ АКЦИИ:

  • Выдача готового заключения за 2 дня КП за 24 часа!
  • Испытания грунтов сваями статической вдавливающей нагрузкой со скидкой до 20%
  • Скидка 10% при заключении договора на определение морозостойкости и водонепроницаемости бетона (1серия)
  • Испытания любых материалов в нашей лаборатории от 260 рублей!
  • Испытания асфальта, вырубок/кернов – качественный результат в кратчайшие сроки!
  • Скидка 20% на повторный заказ

Доверие клиентов — наша главная заслуга

Если Вам нужна срочная экспертиза испытания бетона на прочность, обращайтесь. В штате нашей компании трудятся только специалисты высокой квалификации. Мы работаем с частными застройщиками и юридическими лицами. Грамотно проведенные испытания бетона на прочность разрушающими или неразрушающими методами помогут защитить ваши интересы, разобраться в спорной ситуации и восстановить справедливость.

Доверие и отзывы клиентов являются весомым подтверждением профессионализма, ответственности и компетентности экспертов строительно испытательной лаборатории FCC №1.

Как мы работаем



Заявка от клиента



Расчет объемов работ



Оплата



Выезд на объект



Составление отчетной документации



Сдача работ заказчику

Вас интересуют комплексные испытания бетона? Хотите узнать стоимость работ?

Закажите обратный звонок с сайта, мы перезвоним за 24 секунды и ответим на все вопросы!

Читайте также: