Испытание бетона на прочность engineering lab

Обновлено: 05.05.2024

Испытание бетона в конструкциях – это проведение испытаний по проверке строительного материала для конкретных целей: определения физических свойств, контроля качества на различных этапах строительства, проверки готовой продукции, научных исследований, оценки текущего состояния конструкций в процессе обследования зданий и сооружений.

Испытания бетона делится на лабораторные и полевые, лабораторные испытания бетона проводят в строительной лаборатории, где происходит испытание кубов бетона и кернов. Полевые испытания это неразрушающие испытания бетона проводимые на строительном объекте.

Причины для проведения испытания бетона

Определение качества материала (бетонной смеси, конструкций)
Определение прочностных характеристик
Испытание бетона на водонепроницаемость
Определение физико-механических характеристик
Обследование строительного объекта
Судебная экспертиза
Аварийная ситуация на объекте
Испытание бетона на прочность
Испытания бетона на морозостойкость

Испытания образцов бетона

Испытание кубиков бетона, изготовленных из — бетонной смеси, отобранной на объекте. Данное испытание проводится в лабораторных условиях после того, как бетонная смесь наберет проектный возраст 28 суток. Перед испытанием на прессе лаборант компании «ЖИЛЭКСПЕРТИЗА» осматривает образец на наличие дефектов, сколов, а также производит взвешивание образца и необходимые замеры. После проведения испытаний на прессе определяется фактическая прочность бетона и класс. Результаты испытания бетона вносятся в протокол испытания образцов бетона.

Методы испытания бетона

Разрушающие методы испытания бетона

При испытании бетона по определению прочности контрольных образцов бетона методом разрушающего контроля, лаборатория выдаст самый точный результат и протокол испытаний, относительно неразрушающих методов контроля.

Испытание кубиков бетона на прочность

Изготавливаются кубики бетона в формах – кубы размером , 200х200х200мм, 150х150х150мм, 70х70х70мм, 100х100х100мм, для испытаний на прессе.

Образцы в виде призмы размером 40х40х160мм для определения предела прочности бетона на растяжения при изгибе.

Испытание кубов образцов бетона проводят сериями в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-90.

Если поступающие в лабораторию образцы — не соответствуют по геометрии требованиям ГОСТ, то в условиях лаборатории — они, перед испытаниями, обрабатывают, то есть приводят образцы в соответствие требованиям -. В случае невозможности – получения образца с необходимыми размерами, кубики не испытывают.

Испытания кернов бетона

Из конструкций здания колонн, фундаментов, бетонных перекрытий или стен отбираются образцы керны, цилиндры диаметром 40 — 160мм, высота 82 — 210мм. Керны бетона выбуривают из конструкций керноотборником. Перед испытаниями, в условиях лаборатории, из цилиндров изготавливают контрольные образцы для испытания в соответствии с ГОСТ 28570-90. Испытания кернов проводят с оформлением протоколов.

Разрушающий метод определения прочности бетона фото

Определение веса контрольного образца бетона

Взвешивание кубика бетона перед испытанием на сжатие

Определение геометрические размеров перед испытанием кубика бетона

Испытание образца бетона из керна на сжатие

Испытание куба бетона на прессе

Неразрушающие испытания бетона

Лаборатория организации оснащена оборудованием для определения прочности бетона, как прямым методом, так и косвенными методами неразрушающего контроля. Все требования к применению этих методов изложены в ГОСТ 22690-2014, ГОСТ 18105-2018.

Прямой метод неразрушающего контроля

При испытании прочности бетона конструкций прямым методом неразрушающего контроля мы используем прибор для испытания бетона ПИБ, тип анкерного устройства — II, усилие вырыва анкера до 45 к Н. Это прибор прямого метода НК, так как получаем данные силоизмерителя в кН, они не требуют корректировки. Это прибор для определения фактических прочностных характеристик бетона железобетонных, бетонных и монолитных конструкций методом отрыва со скалыванием.

На участке испытания устанавливаем анкер нужного размера, с ним соединяем прибор и вращением ручки создаем усилие вырыва. Фиксируем это усилие. При этих испытаниях ГОСТами допускается применение известных градуировочных зависимостей. Метод является самым точным методом из неразрушающих. Также, данные полученные этим методом используем для построения градуировочных зависимостей для косвенных приборов НК методов

Известно, что самые точные данные получаем при испытании контрольных образцов механическим методом. Но часто заказчики не хотят разрушения конструкций, что происходит при выбуривании керна. В случае когда заказчик хочет получить более точные данные по прочности бетона без существенного разрушения конструкций, применяем этот метод. Но, этот метод, хотя и является более точным методом, все же приводит к частичному разрушению конструкции и является более затратным. Это не всегда устраивает заказчиков. Есть и другие методы определения фактической прочности бетона.

Косвенные методы неразрушающего контроля

Лаборатория располагает несколькими приборами для проведения испытаний прочности бетона конструкций косвенными методами неразрушающего контроля.

Прочностные характеристики бетона определяем несколькими методами: метод упругого отскока, метод ударного импульса, ультразвуковым методом.

Приборы, позволяющие определять прочность бетона конструкций методом упругого отскока — молоток Шмидта тип N и тип LB, методом ударного импульса — электронный измеритель прочности бетона ИПС-МГ 4.03, ультразвуковым методом — тестер ультразвуковой УК 1401 М. Результаты применения этих приборов — косвенные данные. Так, при испытаниях методом упругого отскока это – отскок бойка, методом ударного импульса это – энергия удара, ультразвуковым методом это-скорость распространения звука. Поэтому, такие данные подлежат корректировке, чтобы связать косвенные значения с прочностью бетона. Эту корректировку проводим по ГОСТ 22690-2015, применяя известные зависимости, графики и формулы и через построение своих градуировочных зависимостей.

Для большей достоверности полученных данных, мы применяем параллельно два прибора косвенных методов НК на выбор. Получаем больше данных, испытывая бетон двумя методами и, в результате, после построения градуировочной зависимости, получаем коэффициенты совпадения, дающие возможность получения более достоверных данных прочности.

Если обследованию подлежит большой массив конструкций, то проводим сначала необходимое количество испытаний методом отрыва со скалываем (прямой метод) для построения градуировочной зависимости для каждого вида бетона. Затем, оставшийся массив конструкций, обследуем косвенными методами. После построения градуировочной зависимости рассчитываем коэффициент совпадения для приборов. Применяя его, после корректировки данных, получает фактическую прочность обследуемых конструкции. Методы косвенного контроля прочности бетона позволяют быстро, экономно обследовать бетонные конструкции в промежуточном, нормируемом и проектном возрасте.

Неразрушающий контроль бетона пример из практики

Бывают случаи, когда заказчик, ознакомившись с данными по прочности бетонных конструкций, полученные косвенными методами, не удовлетворен результатом. В таком случае, проводим дополнительные испытания прямым методом или механическим методом посредствам отбора кернов и испытания их на прессе (заказчик соглашается на частичное разрушение конструкции).

Заказчик ООО «икс» усомнился в том, что полученные с завода сваи отвечают заявленной прочности. Инженеры и лаборанты провели обследование прочности бетона на сжатие свай косвенными методами — чтобы не разрушать изделия. Обследовали методами упругого отскока и ультразвуковым методом параллельно. Данные показала, что прочность бетона свай, действительно, ниже требуемой. Ознакомившись с выводами по прочностным характеристикам бетона свай, на основании наших испытаний, заказчик выставил требования поставщику. Поставщик железобетонных изделий заказал у нас испытания изделий на месте их производства. Лаборатория, при согласии представителей завода на разрушение конструкций, провели испытания бетона прямым методом НК. Результат был тот же. Прочность бетона не отвечала требуемой.

Большое спасибо компании за отличную работу. Отдельно благодарю менеждера Алену, проект получился выше всяких похвал.

Хорошая компания в которой все что гарантировали все и выполнили, просто супер. Довольна качеством и сроками выполнения работ.

СТОИМОСТЬ

Испытание образцов-кубов тяжелого и мелкозернистого бетона (раствора) с ребром 10 (7) см на прочность при сжатии.

ГОСТ 10180
ГОСТ 5802

Определение прочности кладочного раствора, отобранного из швов существующих конструкций (серия 5 шт.)

Определение марки кирпича по прочности при сжатии и изгибе (15 шт.)

Определение водопоглащения серии (3 шт) контрольных образцов бетона

Определение марки бетона по водонепроницаемости серии (6 шт) по образцам-цилиндрам (кубам) диаметром (ребром) 15 см (W2 - W20).

Определение влажности однго участка конструкции S=1,5 м2

Определение влажности пробы из готовой конструкции

Определение ширины раскрытия и глубины трещины в ж/б конструкции ультразвуковым методом.

Сплошной контроль монолитных конструкций ультразвуковым методом на (7 и 28 сутки)	ГОСТ 17624 ГОСТ 22690 ГОСТ 18105	м3	50 руб./без НДС
Определение фактического класса бетона 1 (одной) линейной конструкции (колонна, пилон, балка, ригель)	ГОСТ 17624 ГОСТ 22690 ГОСТ 18105	шт.	5 400 руб./без НДС
Определение фактического класса бетона 1 (одной) плоской конструкции S	ГОСТ 17624 ГОСТ 22690 ГОСТ 18105	шт.	5 400 руб./без НДС
Определение фактического класса бетона 1 (одной) плоской конструкции S>120 м2 (стена, перекрытие, фундаментная плита).	ГОСТ 17624 ГОСТ 22690 ГОСТ 18105	шт.	12 800 руб./без НДС
Установление градуировочной зависимости (12 отрывов со скалыванием параллельно с ультразвуком) на контролируемый возраст бетона.	ГОСТ 17624 ГОСТ 22690 ГОСТ 18105	шт.	8 800 руб./без НДС
Корректировка градуировочной зависимости (3 отрыва со скалыванием параллельно с ультразвуком) на контролируемый возраст бетона.	ГОСТ 17624 ГОСТ 22690 ГОСТ 18105	шт.	2 500 руб./без НДС

Отбор образцов-кернов из ж/б конструкций.

4 400 руб./без НДС

Подготовка образцов-кернов в соответствии с требованиями стандарта (торцевание).

Определение прочности образцов-кернов при сжатии, отобранных из конструкций.

Наши проекты

Заказчик: ООО СК "ЕвроСтройПроект"

Наименование объекта: г. Москва, ДОУ №3

Заказчик: ООО СК "ЕвроСтройПроект"

Наименование объекта: г. Москва, ДОУ №2

Заказчик: ООО "Сфера"

Наименование объекта: ЖК "Новая Рига"

Заказчик: ООО "Лайм Инжиниринг"

Наименование объекта: ЖК "Пехра"

Заказчик: ООО "Горизонт"

Наименование объекта: ЖК "Государев Дом"

Заказчик: ООО "Сфера"

Наименование объекта: ЖК "Малина"

Заказчик: ООО "Весна".

Наименование объекта: "Лаборатория импульсной техники".

Заказчик: ООО "Алюмикс Сервис".

Наименование объекта: г. Ивантеевка, ДОУ на 190 мест.

Заказчик: ООО СК "Крон-М".

Наименование объекта: ЖК "Ивантеевка 2020".

Заказчик: ООО "Венса".

Наименование объекта: ЖК "Победа".

Заказчик: ООО "Дельтастрой".

Наименование объекта: ТЦ "Дирижабль".

Заказчик: ГК "МИЦ"; ООО "Хонор Инжиниринг".

Наименование объекта: ЖК "Южное Бунино".

Заказчик: ГК "МИЦ"; ООО "Хонор Констракшн".

Наименование объекта: ЖК "Татьянин Парк".

Заказчик: ООО "Дельтастрой".

Наименование объекта: Торговый центр.

Заказчик: ООО «ИАС СТРОЙ»

Наименование объекта: ЖК "Катуар".

Заказчик: ООО «АрмадаСтрой».

Наименование объекта: ЖК "Пустовский".

Заказчик: ООО «РусИнтерХолдинг».

Наименование объекта: Транспортная развязка в г. Красногорск.

Бетон используется при строительстве многих видов сооружений – от жилых до промышленных. Проверка качества материала - обязательная процедура при строительстве сооружений. При помощи экспертизы выявляют, прочен, пригоден ли для строительства материал, соответствует ли состав и характеристики нормам. Проведение экспертизы вовремя поможет избежать брака, ошибок в работе.

Наша организация проводит выездные испытания непосредственно на площадках и в собственной аккредитованной лаборатории, которая имеет право на выдачу сертификатов соответствия.

Бетон проходит проверку на прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, плотность разрушающими и неразрушающими методами.
При разрушающем контроле берутся образцы, которые в дальнейшем подвергаются воздействию факторов среды.
При неразрушающем используется ультразвук, ударный импульс, пластическая деформация. С помощью этого метода получаем результат без вреда для конструкции.

Работы по испытаниям регламентированы, проводятся строго в соответствии с ГОСТами (10181-2014, 10180-2012, 12730.1-78, 53231-2010, 22690-2015 и др.), требованиями СП и других нормативных документов.

Бетон используется при строительстве многих видов сооружений – от жилых до промышленных. Проверка качества материала - обязательная процедура при строительстве сооружений.
При помощи экспертизы выявляют, прочен, пригоден ли для строительства материал, соответствует ли состав и характеристики нормам. Проведение экспертизы вовремя поможет избежать брака, ошибок в работе.

Общий объем проверенного бетона – 35 600 куб.м
Подготовлено протоколов – 2890 шт

Задачи строительной лаборатории Engineering Lab:

Испытание образцов-кубов тяжелого и мелкозернистого бетона с ребром 10 (7) см на прочность при сжатии по ГОСТ 10180-2012; ГОСТ 5802-86.
Сплошной контроль монолитных конструкций ультразвуковым методом с построением градуировочной зависимости (на 7 и 28 суток) по ГОСТ 17624-2012; ГОСТ 22690-2015.
Корректировка градуировочной зависимости (3 отрыва со скалыванием параллельно с ультразвуком) на контролируемый возраст бетона по ГОСТ17624-2012; ГОСТ 22690-2015
Отбор проб бетонной смеси и изготовление образцов ГОСТ 10180-2012
Определение Подвижность бетонной смеси (осадка конуса) ГОСТ 10181-2014

Общий объем проверенного бетона – 23 400 куб.м
Подготовлено протоколов – 1130 шт

Задачи строительной лаборатории Engineering Lab:
Сплошной контроль монолитных конструкций ультразвуковым методом с построением градуировочной зависимости (на 7 и 28 суток) по ГОСТ 17624-2012; ГОСТ 22690-2015.

Общий объем проверенного бетона – 11 000 куб.м
Подготовлено протоколов – 318 шт

Оставьте контакты

и мы подготовим для вас индивидуальное коммерческое предложение

Коммерческое предложение ни к чему вас не обязывает. Поможет определиться с бюджетом и сроками.

Преимущества

Гарантируем, что вы получите

Выезжаем на объект в день оформления заказа. Работаем 24/7. В течение 24 часов после проведения работ вы получите протокол испытаний или технический отчёт.

Работаем на рынке с крупнейшими застройщиками и производителями бетона 5 лет.
Только с начала 2021 г. обследовали 90000+ куб.м бетона и составили более 10000 протоколов.

Вы можете быть уверены в высоком качестве услуг, т.к. наша компания аккредитована как технически независимая лаборатория (свидетельство №ИЛ/ЛРИ-01292). Имеем все необходимые компетенции для проведения испытаний, аттестаты и лицензии.

В работе используем новейшее оборудование и собственную передвижную лабораторию.
Это позволит профессионально оценить соответствие бетона на вашем объекте стандартам качества и нормативным требованиям в максимально короткие сроки.

Работаем строго по договору с юридическими и физическими лицами. По окончании работ вы получите протокол испытаний или технический отчет, составленный в строгом соответствии с требованиями законодательства.

ГОСТ 18105 распространяется на все виды бетонов, которые используют в строительных работах. В ГОСТе прописаны все требования, процедуры и формулы расчета для определения прочности железобетонных конструкций.
На основании данного норматива основным методом определения прочности является неразрушающий контроль, и только в ситуациях, когда конструкция зарывается, и к ней не возможно будет подобраться, прочность проверяется методом частичного разрушения по контрольным образцам.
Неразрушающий контроль подразделяется на косвенные и прямые. К косвенным относят:
- Ультразвуковой метод
- Ударное воздействие
- Способ отскока
Данные способы оценивают прочность и однородность структуры ЖБК.
К прямым контролям относятся:
- Отрыв со скалыванием
- Скалывание ребра
- Отрыв стальных дисков
Данные методы самые точные. Все приведённые методы позволяют провести комплексную проверку прочности ЖБИ в соответствии с ГОСТ 18105. Заключающим этапом работ является экспертное заключение, предоставляемое заказчику.

На основании данного норматива основным методом определения прочности является неразрушающий контроль, и только в ситуациях, когда конструкция зарывается, и к ней не возможно будет подобраться, прочность проверяется методом частичного разрушения по контрольным образцам.
Неразрушающий контроль подразделяется на косвенные и прямые. К косвенным относят:
- Ультразвуковой метод
- Ударное воздействие
- Способ отскока
Данные способы оценивают прочность и однородность структуры ЖБК.
К прямым контролям относятся:
- Отрыв со скалыванием
- Скалывание ребра
- Отрыв стальных дисков
Данные методы самые точные. Все приведённые методы позволяют провести комплексную проверку прочности ЖБИ в соответствии с ГОСТ 18105. Заключающим этапом работ является экспертное заключение, предоставляемое заказчику.

Читайте также: