Инструменты для эпоксидных полов

Обновлено: 28.04.2024

Эта синтетическая смесь внешне напоминает тягучую смолу дерева. При химической реакции она кристаллизуется и образует твердое соединение. Появившись в конце 1950-х годов, эпоксидная смола для творчества в настоящее время стала основой новых изделий во многих направлениях DIY и искусства.

По составу

Двухкомпонентная эпоксидная смола отвердевает под действием отвердителя. По концентрации различают два типа. Жидкую используют в машиностроении, строительстве и искусстве. Пастообразную, похожую на пластилин, часто применяют в камнеобрабатывающей промышленности для заделки трещин и отверстий.

Однокомпонентная эпоксидная смола застывает без отвердителя при комнатной температуре. Некоторые разновидности твердеют под воздействием дополнительной температуры или ультрафиолетовой лампы. Используется для заливки пола в производственных и жилых помещениях, для защиты деревянных оснований.

По материалу использования

Эпоксидная смола для дерева позволяет создавать мебель, которая удивляет своим внешним видом. Мастера заливают большие спилы деревьев и изготавливают оригинальные столешницы. Их поверхность обладает высокой прочностью и устойчивостью к износам.

Эпоксидная смола для металла соединяет металл с металлом или с любым другим материалом. Швы герметичны и устойчивы к агрессивной среде и высокому давлению. Когда место соединения невозможно ни сварить, ни спаять, эпоксидка выступает как универсальное средство.

Эпоксидная смола для бетона, камня, кирпича используется в создании декоративных дорожек, полов, фасадов домов, покрытий для мест стоянки автомобилей. В строительно-ремонтных работах эпоксидная пропитка выступает в роли дополнительной защиты и увеличивает стойкость и срок службы бетона.

По сфере использования

Картины в технике Resin Art. Красители смешиваются с двухкомпонентной густой смолой. Краски выливают на холст и распределяют по поверхности, уделяя особое внимание формированию границ рисунка и соединению цветов. Среднее время застывания составляет 6 ч, чего вполне хватает для исправления недочетов.

Бижутерия. Необычайно красиво выглядят украшения с деталями внутри: камнями, блестками, цветами или травами, с песком, ракушками. Для создания объемных заливок применяется жидкая эпоксидная смола, в которой мало пузырьков, и окрашенная УФ-смола эпоксидная. Такие изделия сохнут 2 – 4 дня.

Предметы интерьера. Для дизайнерских ваз, подсвечников, подносов и посуды используется декоративная эпоксидная смола. Она прозрачная, а при нанесении практически не образует пузырей. За основу берут универсальный состав, время застывания которого около суток.

На нашем сайте есть не только эпоксидка и красители, но и материалы для безопасной работы: респираторы, перчатки, защитная одежда и инвентарь. Выбирайте и оформляйте заказ.

Для создания наливного эпоксидного пола понадобится ряд инструментов. Чтобы не допустить нарушения рабочего процесса, нужно заранее позаботится о том, чтоб они были под рукой. Металлические инструменты требуют подготовки к работе. За несколько часов до начала наливки пола их следует погрузить в растворитель для устранения всех загрязнений. Это следует делать и с уже бывшими в применении, и с новыми инструментами.
Вот список инструментов, которые понадобятся при работе:

1. Валики с ворсом 12-14 мм для распределения грунтовочного слоя. Валик также может понадобится для обработки декоративного принта праймером перед покрытием эпоксидным составом.

2. Деаэрационные (игольчатые) валики, длина игл выбирается исходя из планируемой толщины покрытия, она должна быть несколько больше, чем слой эпоксидной смолы. При выборе валиков следует помнить, что широким валиком удобнее и быстрее распределять состав, но сложнее работать с труднодоступными участками пола, например в углах помещения. Лучше иметь пару валиков разного размера для различных задач.

3. Стальные шпатели, которые могут понадобится при нанесении грунтовки и подстилающего слоя. Как и с валиками, нужно помнить о том, что шпатели различной ширины хороши для разных задач, и лучше иметь несколько разных шпателей, шпатлёвки и подстилающего слоя

4. Ракля — инструмент для выравнивания лицевой поверхности наливного пола. Обычно используются ракши шириной до 40 см. Ракля может быть деревянной или металлической. Используются сменные металлические лезвия.

5. Миксер и смеситель понадобятся для изготовления рабочего раствора, смеси эпоксидной смолы с отвердителем. Также нужны ёмкости адекватного размера. Рекомендуется не замешивать сразу много смолы (максимум 3-5 кг за один раз). Для приготовления больших объёмов компоненты следует охлаждать во избежание закипания. Также очень важно добавлять отвердитель понемногу и сразу размешивать, потому что даже локально повышенная концентрация отвердителя может привести к закипанию состава.

6. Краскоступы понадобятся для перемещения по поверхности залитого пола. Они надеваются поверх обуви, представляют собой подошвы с шипами. При перемещении по свежезалитому полу на таких подошвах повреждение покрытия минимально. В принципе, такие подошвы можно сделать самому из фанеры и шурупов.

7. Ракель — инструмент, используемый при наклеивании плёнок для разглаживания. Понадобится в том случае, если под поверхностью лицевого покрытия размещается плёнка декоративным принтом.

8. Маячки. Используются металлические маячки на трёх ножках. На маячках отмечается желаемая толщина покрытия, они применяются для контроля толщины пола.

9. Для подготовки поверхности непосредственно перед заливкой может понадобится специальный пылесос. Даже если поверхность заранее была тщательно подготовлена, потребуется убрать пылинки с её поверхности. Чтобы защитить пол во время работы, стены можно закрыть плёнкой.

10. Работать с большими объёмами придётся долго, следует позаботится о средствах индивидуальной защиты — респираторах и перчатках.

Бесшовных покрытий для пола не так и много. Один из них — эпоксидный наливной пол. Покрытие очень неплохое, хотя и не без недостатков. Основной — цена. Но зато не пылит, ничего не впитывает, долговечное и привлекательное.

Плюсы и минусы полимерных покрытий для пола

Наливные полы бывают двух типов: на органическом вяжущем и на полимерном. На органическом — это на основе портландцемента и гипса, на полимерном — из акрила и полиуретана. Несмотря на то, что все они «наливные», имеют довольно серьезные отличия. Так что надо уточнять, про какой конкретно тип идет речь. Мы более подробно рассмотрим акриловый, затронув по пути полиуретановый. Вот в чем преимущества полимерного покрытия пола.

Полимерный наливной пол растекается гораздо лучше, даже дорогих составов на органическом вяжущем. Их минимальный слой 1 мм, на цементном или гипсовом вяжущем — от 5 мм. А если применять краски на основе полимеров, то слой будет от 0,5 мм.
Они не пылят, даже после износа верхнего слоя, потому что пылить нечему. По технологии бетонное основание грунтуется, а затем наносится полимерный состав. Так вот, сам грунт делает бетон малопыльным. Это, кстати, самый дешевый и действенный способ обеспылить бетон.

Минусы полимерных наливных полов серьезные, но их не так уж и много. Основной — цена. Они стоят раз в 10 дороже хороших марок наливного пола на основе цемента или гипса. Но расход их может быть в разы меньше — выравниваться они начинают с нескольких миллиметров. Однако, чтобы слой был небольшим, основание должно быть идеально ровным. А это непросто. И еще один момент: полимеры лучше наливать на основание с цементным вяжущим. С гипсом они хуже сцепляются. Ну, и к недостаткам можно отнести то, что они царапаются и становятся не столь привлекательными. Правда, привлекательность восстанавливается после полировки.

Виды эпоксидных покрытий для пола

Эпоксидное покрытие для пола — это состав на основе эпоксидной смолы. Этот вид наливного пола дешевле, чем полиуретановый, но все равно гораздо дороже, чем на цементе. Может быть одно или двухкомпонентным (состоит из компонентов А и Б). Наливается на бетонное основание. Минимальный слой 1,5 мм, максимальный — 4-4,5 мм. Обычно стараются сделать слой меньше, так как материал дорогой. Это возможно только на ровном бетонном полу. Для уменьшения расхода проводится предварительная грунтовка. Есть специальные грунтующие составы, но можно использовать и разбавленный основной состав.

Сделать эпоксидный наливной пол можно и своими руками. В смысле, можно перемешать, залить и распределить

Эпоксидный наливной пол бывает прозрачным или окрашенным в массе. Окрашенные могут быть однотонными или с переходами цветов. Можно заливать поэтапно, создавая узоры и рисунки. Поверхность может быть глянцевой с разной степенью блеска, а может быть матовой. Те самые полы 3D — это все тот же полимерный прозрачный компаунд, нанесенный на расстеленную на полу картинку.

В прозрачные или окрашенные составы могут добавлять заполнители. Как натуральные — каменная или слюдяная крошка, например, так и искусственные — разные блестки, флоксы и т.д. В общем, внешний вид разнообразный.

Свойства, положительные и отрицательные моменты

Эпоксидный наливной пол не такая уж новинка. Просто стал он применяться не так уж давно — лет 10-15 назад. Сразу стоит сказать, что до момента затвердения, эпоксидная смола выделяет токсичные вещества. Поэтому работать надо в респираторе. Просто «проветриваемое помещение» не даст требуемый уровень безопасности — можно получить отравление. Так что если собираетесь лить эпоксидные полы своими руками, запаситесь средствами защиты.

Даже если вы делать будете эпоксидный пол только для себя, не будете этим заниматься профессионально, средства защиты нужны. Основное — респиратор, а также защитный костюм

Плюсы

Почему же его все-таки используют? Ведь дорого, да и небезопасно… А потому что свойства эпоксидного наливного пола идеальны для некоторых производств или ситуаций:

К положительным моментам можно отнести бесшовность покрытия. А еще можно иметь ту степень глянца, которая вам нужна. В некоторых интерьерах такой пол — просто находка. И заменить его чем-то другим сложно.

Минусы

К минусам акрилового наливного пола можно отнести высокие требования к основанию (подробнее дальше). Еще минус — эпоксидный наливной пол не столь износостоек, как хотелось бы. Стулья на колесиках оставят на нем следы. Царапается он и от обуви на каблуках. Там, где больше ходят, будут явно видны изменения — меньше блеск, больше царапин. Внешний вид восстанавливается шлифовкой, но при толщине покрытия в несколько миллиметров, сильно не пошлифуешь.

Эпоксидное покрытие — это последовательное нанесение на бетонное основание материалов на основе полимера

Для более длительной эксплуатации без изменения внешнего вида, поверх эпоксидного покрытия рекомендуют наносить два слоя полимерного (полиуретанового) лака. Полиуретан намного прочнее, на нем реже появляются царапины. А почему тогда не использовать наливной полиуретановый состав? А потому что выходит почти в два раза дороже.

Напольное покрытие из эпоксидной смолы ремонтопригодно. Да, сколы и вмятины можно залить. Но «зона ремонта» будет видна. Для производственных помещений это не проблема. Для офисов и квартир/домов — это не слишком хорошо.

Еще один недостаток «выплывает» из достоинства: полная непроницаемость для любых веществ. То есть воду и ее пары эпоксидный наливной пол не проводит. Если залит он на бетонную плиту в полах по грунту, поступающая через неидеальную изоляцию влага может оторвать слой полимера от основания.

Можно ли сделать наливной эпоксидный пол самостоятельно? Да. Купить его не проблема, да и особой техники для нанесения не требуется. Но нужна ровная сухая бетонная поверхность и знание некоторых особенностей процесса

Все эти недостатки были бы более-менее терпимы даже для применения в частных домах и квартирах. Но высокая цена нейтрализует все достоинства. За ту же цену можно сделать более практичные покрытия. Но решать, безусловно, вам. С точки зрения эстетики найти замену сложно. Абсолютно ровную блестящую или нет поверхность другими средствами сделать сложно. Как вариант — залить наливной пол из цемента, а покрыть его полимерной (пусть даже и эпоксидной или полиуретановой) краской. Затраты ниже, эффект тот же. Другие варианты придумать пока сложно.

Требования к поверхности

Наносить эпоксидный наливной пол можно только на стабильное жесткое основание. Все полы, в которых может возникать вибрация не подходят. Только бетонная плита. Причем бетон должен быть сухой. Вот перечень требований:

Марочная прочность бетона — не ниже М250 (некоторые составы допускают М200).
Остаточная влажность — не более 4%. Проверить влажность можно при помощи куска плотной полиэтиленовой пленки и скотча. Приклеить к полу кусок полиэтилена и оставить на сутки. Если на пленке нет влаги, влажность нормальная. Можно наносить эпоксидный наливной пол.
В полах по грунту должна быть сделана качественная гидроизоляция.

Для уменьшения расхода эпоксидного наливного пола, основание сначала грунтуют. Для этого применяют специальную грунтовку или разведенный растворителем основной состав. Подробности читайте у производителей, так как могут быть довольно существенные отличия.

Какие инструменты нужны, чтобы нанести эпоксидное покрытие для бетонного пола

Для заливки эпоксидного пола нужны инструменты. Не сказать, чтобы надо было что-то особое, но перечень солидный. Обойтись без них не получится.

Мокроступы. Это такие ботинки с подошвами на стержнях. Они не оставляют следов. В них надо переступать, а не скользить или шаркать. Если тянуть их по поверхности, остаются полосы.
Валики для грунтовки. Ворс должен быть из полиамида или нейлона длиной 10-12 мм. Можно наносить грунт плоским шпателем, но для этого требуется определенный навык.

Для перемешивания состава потребуется чистая и сухая пластиковая посуда с высокими бортами. Металл (старые ведра) не подходит. Если надо будет состав делить на порции (заливать два помещения или делать порционную заливку), нужны будут электронные весы. В принципе можно кухонные. Лишь бы предел измерений был достаточный.

Технология и особенности работы

При использовании двухкомпонентных эпоксидных наливных полов, важно их хорошо размешать. Посуда подбирается такого объема, чтобы не менее половины было свободным. Емкость для размешивания должна быть абсолютно чистой и сухой. Если смешивать будете не весь объем, а лишь часть, отмерять лучше весовыми долями. Поставить посуду на весы, обнулить тару и вливать основной компонент. Затем снова обнулить и добавить отвердитель. Вливать его нужно тонкой струйкой. Как только вес достигнет нужного значения, останавливаемся.

Если вам нужен однотонный состав, колеровка происходит в магазине. А отвердитель и всякие «украшательства» добавляете дома

Как смешивать компоненты эпоксидного наливного пола

Зону для замеса надо вынести из помещения, в котором будете заливать пол. Лучше всего расстелить двойную пленку на большой участок. Надо следить, чтобы неразмешанные компоненты не попадали в зону заливки, иначе в этих местах появятся волдыри и расслоения. Составы могут быть на одежде или обуви. Поэтому желательно, чтобы работали два человека — один размешивал составы, другой — выливал/разравнивал.

При перемешивании компонентов, необходимо соблюдать определенные правила

Когда составы заливают в емкость, старайтесь, чтобы стенки были чистыми. Сначала наливают компонент А. Если в нем есть блестки или другой заполнитель, его пару минут перемешивают до однородного распределения включений. Затем вливается второй компонент (Б) и перемешивается еще 3-4 минуты. Если нужно ввести какой-то другой заполнитель (кварцевый песок, например), его засыпают весь сразу и перемешивают до однородности.

При перемешивании надо следить, чтобы не было не перемешанных участков. Стенки посуды, края, дно. Все надо хорошенько обработать. При размешивании надо подобрать скорость так, чтобы весь состав двигался. При этом образуется воронка. Ее глубина должна быть примерно 1/4 от общей толщины материала в емкости. Когда состав станет однородным, его оставляют на 2-3 минуты, чтобы вышел воздух. Потом сразу весь выливают и распределяют.

Особенности грунтовки

Грунт под эпоксидный наливной пол наносится на чистый бетонный пол с открытыми порами — без верхней пленки. Пленку снимают шлифмашинами. В домашних условиях применяют болгарку с диском. Мусор удаляется, пыль выметается, остатки собираются пылесосом. Причем есть рекомендация — плотно прижимать насадку к полу, чтобы убрать всю пыль. Это важно.

Последовательность и количество слоев у некоторых производителей может отличаться

Грунт наносится не позднее, чем через 2 часа после удаления пыли. Его размешивают как рассказано выше. Из емкости наливается на поверхность в виде змейки. Размах змейки делайте пошире, так проще будет распределять. Состав валиком или шпателем разгоняется ровным слоем по всему полу. Сохнет грунт при температуре выше 18°C около суток. Если теплее, то высыхает быстрее, прохладнее — надо ждать до двух суток. После высыхания осмотрите поверхность. Все поры бетона должны быть закрыты, а пол должен иметь глянец. Если есть «проплешины», прогрунтуйте второй раз. На второй слой потребуется меньше состава, так как часть пор уже закрыта и впитывается он не в такой степени.

Наливной слой и защитный

На покрытый грунтовкой пол выливается размешанный наливной эпоксидный состав. Не счищайте со стенок, лейте только то, что выливается. На стенках остаются не перемешанные компоненты. Если они попадут в состав, будут дефекты.

Наливать лучше тоже змейкой. Если сразу заполняется вся площадь, то и «змейку» рисуем по всей площади. Если состав наливается только на часть пола, то наливаем его только в этой части. Затем полимер распределяется зубчатым шпателем по поверхности. Следующая часть должна заливаться быстро. Между заливками не может быть перерыва больше 20-30 минут (зависит от производителя). Если надо сделать длительный перерыв, зоны заранее разделяют толстой малярной лентой. Ее потом — перед заливкой второй половины — удаляют.

Главная задача — ровным слоем быстро разогнать состав по полу

Итак, распределили состав по поверхности при помощи зубчатого шпателя. Когда следы от «зубов» затянутся (проходит около 10 минут), берем игольчатый валик и прокатываем по всей поверхности. Следы от валика разойдутся примерно через 15 минут после обработки. Когда поверхность станет гладкой, или ждем ее высыхания, или добавляем блестки, флоксы.

Декор может наноситься при помощи машинки или вручную. Если делаете эпоксидный наливной пол самостоятельно, в нанесении декора надо потренироваться. Расстелите на полу чистый кусок пленки и рассыпайте блестки, флоксы. Потом соберите и попробуйте снова. Набив руку, можете приступать к заливке полимерного пола.

Прокатка валиком с шипами — обязательный технологический этап

После того как высохнет смола с разбросанными поверху блестками, пол покрывают первым слоем лака. Лак сохнет обычно 6-8 часов. Затем удаляют торчащие фрагменты декора и заливают второй слой лака.

Высыхание и ввод в эксплуатацию

Как долго сохнет эпоксидный наливной пол? Зависит от температуры пола. Обратите внимание — не от температуры воздуха, а от температуры пола. Для бытовых помещений придется ждать 3 суток при температуре 20°C и 6 суток, если всего +10°C. Но включать подогрев пола нельзя.

Эпоксидная смола царапается довольно легко. Защищают ее полиуретановым лаком

При высыхании полимерное покрытие нельзя ничем накрывать — оно должно быть открытым. Но также надо следить, чтобы на него не попали загрязняющие вещества. Если идет ремонт, лучше грязные и пыльные работы перенести на другое время.

«Нормальный» блеск эпоксидного покрытия — глянцевый или полуглянцевый — зависит от состава. Если вам он не нравится, можно степень блеска изменить, используя лак нужного вида. Его наносят как обычно, в два слоя. Лак одновременно защищает поверхность от появления царапин. Так что его рекомендуют наносить всегда.

Внешний вид у эпоксидного покрытия пола может быть разный

Все эпоксидные составы подразделеяются на три большие категории: литьевые, конструкционные и инфузионные. Заливка столешниц осуществляется с помощью первой категории смол. Они устойчивы к пожелтению, отличаются прозрачностью и текучестью. Отличными вариантами будут эпоксидные компаунды NOAPOX 7510 и NOAPOX 7560, но давайте разберемся подробнее.

Стол из эпоксидной смолой своими руками за 10 000 рублей:

Эпоксидная смола для слэбов

Эпоксидные полимерные составы позволяют решить несколько проблем при работе с деревом:

создание эффекта прозрачности;
стабилизация материала путем проникновения на большую глубину;
обеспечение длительной сохранности и улучшение эксплуатационных характеристик.

Чтобы приступить к работе, необходим двухкомпонентный состав, основанный на самой смоле и отвердителе. На этапе подготовки оба вещества смешивают для дальнейшего использования. До этого момента они находятся в жидком состоянии.

При создании столешницы рекомендуется не экономить ни на одном из компонентов. Качественно и надежно залить древесину получится только составом на основе средних по цене или премиальных полимеров. Дешевые варианты отличаются своими свойствами в худшую сторону и могут испортить материал еще в начале рабочего процесса. Немаловажно и проверять запах смолы. Никаких ароматических веществ или растворителей в ней присутствовать не должно.

Мы не рекомендуем использовать для заливки столешниц составы ЭД-20, КДА и другие конструкционные смолы. Такие смолы вязкие, что не даст выйти из них всему воздуху, который, в конечном счете, застынет в виде пузырьков. Перечисленные эпоксидки хрупкие, желтеют и мутнеют. Минус также в снижении эксплуатационного срока изделия.

Расчет объема эпоксидной смолы для заливки столешницы

Столешницы бывают разные, поэтому количество необходимой смеси будет отличаться в каждом конкретном случае. Для кухонной мебели и небольшой журнальной модели понадобится неодинаковый объем состава.

Часто на этикетке указывают расход материала, но точный показатель узнать крайне сложно. Обычно производят приблизительные расчеты по привычной многим формуле: на один квадратный метр материала при толщине покрытия в миллиметр используют 1,1 литра смолы. Чтобы не столкнуться с проблемами в результате просадки материала, всегда к общему количеству добавляют около 10% запаса. Написанное справедливо для состава, уже разбавленного отвердителем.

Как рассчитать объём эпоксидной смолы для заливки столешницы? Формула и пример:

Как выбрать отвердитель

Если под рукой есть отвердители ПЭПА и ТЭТА, то их не стоит использовать, так как такие компоненты не применяются для заливки столешницы. После добавления таких отвердителей в смоле появляется много пузырьков воздуха, удалить которые крайне проблематично. К тому же они постепенно приобретают желтоватый оттенок.

Выбирать следует отвердители на основе циклоалифатического диамина или джеффаминов. Они предназначены для работы с декоративными элементами из дерева. После добавления вещества в смолу перемешивать их необходимо медленно и не торопиться. Дрель или перфоратор для этого не используют, так как это приводит к образованию воздушных пузырьков.

Советы по изготовлению столешницы из эпоксидной смолы своими руками

Важно еще до начала выполнения работ убедиться, что помещение проветривается, а температура в нем находится в пределах 22-24 градусов по Цельсию. Не допускается повышенная влажность в помещении и попадание на смолу пыли.

Подготавливают и разделительный компонент. В домашних условиях чаще всего применяют воск. Что касается инструментов, то необходимы шлифовальный станок, абразивная бумага различной степени зернистости. Средства защиты — еще один важный пункт. Нельзя пренебрегать надеванием маски, защитных очков, специальной одежды и головного убора. Пол и другие области, куда может попасть смола, защищают пленкой.

Тестирование состава

Перед тем, как применять состав, мы рекомендуем проверить его. Это поможет быстро определить его свойства, проверить реакцию на растворители или красители и не испортить материал. Для тестирования применяют небольшой объем смолы, которую обычно наливают в пластиковый стакан.

Процесс работы со столешницей

Любая порода древесины обладает своими уникальными свойствами, что вынуждает прибегать к индивидуальному подходу при оформлении стола. Одно правило работает всегда: чем меньший слой будет заливаться, тем больше мастеру понравится результат.

Эпоксидные смолы бывают также быстрыми и медленными. Первые застывают за 4-6 часа и требуют послойного нанесения по инструкции производителя. Вторым хватает 2-3 суток до полного затвердения, но их заливают толще.

Постотверждение

Все эпоксидные смолы желтеют после того, как полностью остынут и затвердеют. Срок помутнения и изменения цвета напрямую зависит от используемых компонентов. Если столешница не начала демонстрировать появление желтизны, то вещество еще не схватилось полностью. Рекомендуется прогреть материал около четырех часов при 60 градусах по Цельсию.

Подготовка древесины

Перед заливкой смолой деревянные элементы вытираются и просушиваются насухо. Заливка «реки» осуществляется после тщательной грунтовки всех мест контакта состава с деревом. Подойдет изолятор USF 847 в пропорции 100:100, нанесенный на поверхность массива в 2 слоя.

Такие действия помогут предотвратить выделение воздуха из столешницы и создадут «чашу» для заливки. Если проигнорировать описанный этап подготовки, то большая часть состава уйдет в дерево.

Контроль температуры

После заливки эпоксидным составом важно контролировать температуру слоев. Иначе состав может сильно пожелтеть, а внутри него образуются пузыри. Такие негативные эффекты могут появиться и после использования лампы для прогревания.

Шлифовка

острые кромки;
выступающие на поверхность пузыри воздуха;
подтеки;
волны.

Благодаря шлифовке изделие приобретает совершенно новый внешний вид, а поверхность заливки разглаживается. Важно вовремя убирать образующуюся пыль с поверхности. Проводят процедуру на минимальной мощности (не более 600 оборотов в минуту), так как из-за большого трения смола будет плавиться.

Ключевые моменты

Все описанные рекомендации списком:

Состав и отвердитель выбираются не из дешевых.
Эпоксидный компаунд должен быть предназначен для литья.
Не забудьте протестировать состав перед заливкой.
Необходимый объем смолы и отвердителя рассчитывается с учетом усадки и дополнительной обработки.
Заливка небольшими слоями вероятнее всего даст желаемый результат. Заливка разом требует большого опыта.
В обязательном порядке контролируется температура рабочего места и смолы.
Все деревянные элементы, которые будут контактировать с эпоксидным составом, грунтуются.
Шлифовка выполняется на минимальных оборотах.

Важно помнить и про то, что на готовые изделия из смолы не ставят горячие предметы и керамическую посуду. Иначе это приведет к образованию подплавлений.

В наше время только ленивый не слышал и не видел столов с имитацией реки из эпоксидной смолы. Огромное количество вариаций на эту тему можно найти в интернете. И ни одной одинаковой. При взгляде на некоторые шедевры, трудно поверить, что их сотворил человек, и еще труднее, что такое можно повторить самому. Конечно, не без тренировки, упорства и знаний теории. Итак, что нужно знать для того, чтобы сделать стол/светильник/декор из эпоксидной смолы своими руками?

Прозрачная эпоксидная смола для заливки столешниц – какую выбрать?

Для получения хорошего результата при заливке объемных предметов важно выбрать подходящую смолу: она должна быть жидкой, абсолютно прозрачной и с продолжительным временем жизни. Рекомендуем в работе выбирать составы, предназначенные для массивных декоративных работ, а не первую попавшуюся смесь с полки магазина стройматериалов. Стандартные смолы (типа ЭД-20) для таких работ не подойдут из-за высокой вязкости состава (что не позволит выйти всем пузырькам воздуха из массивной заливки), бОльшей хрупкости и желтоватого оттенка. Другой недостаток таких смол – это отвердители (ТЭТА и ПЭПА) из-за которых у компаунда будет недостаточное время жизни, что грозит закипанием смеси и деформацией изделия. Смолы с низкой вязкостью гарантируют хорошую текучесть и проникновение во все труднодоступные участки базы, что служит одним из основных моментов получения качественного результата.
Еще одним важным параметром при выборе смолы является параметр «максимальная толщина заливки слоя». Пренебрежение рекомендациями производителя может привести с закипанию смолы.

Почему эпоксидная смола для массивных заливок?

- прозрачность материала, возможность создания потрясающих эффектов морского дна, реки и пр.
- экономичность. При сравнении по параметру износостойкости/прозрачности/простоте работы/механической прочности эпоксидка является очень экономичным материалом в производстве.
- колеруемость не только однотонными колерами, но и всевозможными эффект-пигментами.
- устойчивость с химии.
- устойчивость к УФ-излучению.

Советы по заливке столешниц и других массивных изделий эпоксидной смолой

1. При заливке пористых поверхностей требуется предварительная обработка перед заливкой. Нанесите на поверхность слой смолы или лака и дайте высохнуть. Это избавит в дальнейшем от появления пузырьков в массе.

2. Сложные и имеющие небольшие, но глубокие отверстия, формы рекомендуем также предварительно обрабатывать.

3. При послойной заливке не используйте разные смолы

4. Чтобы слои «склеились» и не было видно стыка, второй слой заливайте, когда первый на стадии желатинизации, это позволит свежей смоле на стыке смешаться с предыдущим слоем.

5. Резкое понижение температуры в помещении может привести к образованию белых хлопьев в массиве. Чтобы их убрать прогрейте изделие до 50-60 С.

6. При сильном нагреве материал может закипеть.

7. Переливайте смолу после смешивания в чистую емкость и еще раз перемешайте. Иначе оставшийся на стенках отвердитель создаст разводы.

8. Если материал был плохо перемешан, могут образоваться незастывшие участки или пятна.

9. Покройте поверхность прозрачным защитным лаком для дальнейшего безопасного контакта с пищей.

10. При выборе декоративного элемента для заливки учитывайте толщину будущего изделия и время полимеризации.

11. Не забывайте, что при смачивании декоративных наполнителей (например кварцевого песка), он может изменить цвет. И белый песчаный пляж станет желтым.

12. Хорошо промазывайте все щели при создании опалубки или формы для заливки.

13. Деревянную опалубку обрабатывайте лаком, иначе будут выходить пузырьки воздуха.

14. Любую опалубку (фанера, оргстекло, алюминиевые листы) лучше промазать полупостоянным (на основе смол и силикона) разделителем. Тогда она хорошо отойдет от смолы.

15. Снимайте опалубку после полного отверждения материала. Чем дольше ждете – тем труднее будет удалить.

16. Чем теплее температура в помещении – тем быстрее застынет компаунд, каждые 10 С повышают скорость реакции вдвое.

17. При заливке некоторых декоративных элементов, они могут всплывать в смоле. Чтобы этого не произошло, приклейте их до заливки.

Как рассчитать количество эпоксидной смолы для заливки?

Замерьте длину (a), ширину (b) и высоту (c) опалубки. Рассчитайте объем V=a*b*c.
Прибавьте к получившейся цифре 10% и получите вес нужной готовой смеси. Учитывайте индивидуальные особенности выбранной вами смолы и формы заливки: например усадку материала или выпуклости и декоративные элементы, которые будут использованы.

Советы по уходу за готовым изделием.

При чистке поверхности не используйте агрессивную химию или абразивные вещества – это может привести к помутнению верхнего слоя. Не ставьте на столешницу только что снятые с плиты разогретые сковородки и кастрюли.

Читайте также: