Инструмент для обработки бревна

Обновлено: 11.05.2024

Придать максимальную ровность и лучшие эстетические качества поверхности древесины, а также идеально подготовить ее для защиты от внешних факторов позволяет специальная шлифовка срубов. Разберем, каковы главные плюсы, минусы и особенности эксплуатации деревянного сруба, что дает процедура и когда лучше всего ее начинать, в чем заключаются различия технологии применительно к бревну и разным видам бруса, из каких этапов состоит технология, каковы возможные ошибки, а также как выполняется защитная финишная обработка.

Деревянный сруб – плюсы, минусы, особенности эксплуатации

Древесный сруб представляет собой конструкцию из последовательно соединенных рядов бревен или бруса. Крепятся они между собой по углам специальной замковой системой – пропилами в материале. При этом венцы скрепляются с помощью вставок шипов в предварительно просверленные отверстия.

Применения такого рода технологии жилищного строительства имеет следующий ряд преимуществ:

Абсолютная безвредность. Древесина – естественный экологически чистый материал, не выделяющий даже аллергенов. Более того, при комнатной температуре в воздух комнат поступают полезные для здоровья ароматические вещества.
Здоровый микроклимат. Пористость и способность впитывать и отдавать влагу материала создают в помещении стабильный показатель влажности.
Хороший газообмен. Если изначально правильно ошкурить бревно, очистив от внешних слоев, помещение не будет закупориваться, как это происходит в зданиях из кирпича, камня или бетона. Напротив, высокая пористость материала способствует быстрому освежению внутренней атмосферы, но при этом без существенной теплопотери.

Естественная теплоизоляция. При достаточной толщине брус или бревно хорошо удерживают тепло даже в период сильных морозов.
Стойкость к нагрузкам. Заключенное в форму сруба дерево весьма устойчиво к различного рода деформациям, в том числе к сдвигам почвы. Поэтому для дома не потребуется сооружать сверхпрочный фундамент, как, например, это требуется для здания из кирпича.
Звукоизоляция. При достаточной толщине стены поглощают внутренние звуки и не дают проникать внешнему шуму.

Однако насколько бы идеальным не казался деревянный сруб, рано или поздно он начнет проявлять в ходе эксплуатации следующие недостатки:

Потемнение, загрязнение и в результате утрата естественной текстуры и оттенка, а, следовательно, и изначальных эстетических качеств.
Разрушение и старение древесины в результате развития естественных биологических процессов – образования грибков, гнили, плесени, колоний насекомых.
Деформация, растрескивание в результате воздействия естественных факторов – жары, холода, сырости, засухи, дождя, снега, мороза.
Высокая вероятность возгорания – ввиду подверженности сухой древесины легкому воспламенению.

Избежать сверхбыстрого разрушения можно, если своевременно отшлифовать сруб из бревен или бруса, а затем нанести на поверхность специальные защитные составы.

Важно! Процедура шлифования поверхности древесины должна осуществляться исключительно при плюсовой температуре окружающей среды. Поэтому наружную обработку нельзя проводить в период холодов, в то время как, внутреннюю допускается делать в любое время года – при условии сохранения в помещении температуры выше 0 0 С.

Особенности процедуры шлифовки

Грамотно выполненная шлифовка дает следующую пользу деревянному дому:

Улучшение эстетических качеств. Механическая обработка приводит к выравниванию поверхности и устранению выступов, а также мелких дефектов – трещин, сколов, шероховатостей. Это придает дереву естественный цвет и текстуру.
Усиление адгезии поверхности. В дальнейшем это улучшит глубину пропитки специальными средствами, а, следовательно, и повысит защиту древесины от внешних факторов.

Предотвращение преждевременного старения. Ровная защищенная пропиткой поверхность дерева мало или вовсе не подвергается воздействию сырости, жары, мороза и атмосферных осадков.
Снижение расхода средств для финишного покрытия. Благодаря ровности и отсутствию выступов площадь поверхности становится меньше, и потому лакокрасочных материалов для заключительной отделки потребуется минимум.
Исключение условий развития гнили, плесени и грибков. Шлифовка бревен сруба и торцов с последующей антисептической пропиткой практически полностью устраняет возможность развития патогенной микрофлоры на стенах в ходе всего периода эксплуатации здания.

При этом начинать процедуру шлифования необходимо только при соблюдении следующих условий:

Древесина полностью просохла и дала основную усадку.
Кровля полностью установлена, чтобы стены не подвергались намоканию от дождя.
Степень влажности материала не превышает 20%.

При обработке свежего сруба, то есть когда древесина недостаточно высохла, инструмент будет постоянно забиваться, а поверхность «лохматиться». Более того, если специалисту все же удастся качественно выполнить процедуру даже при таких условиях, сырое дерево все равно нельзя будет обрабатывать антисептиком и другими составами.

Так как это закупорит сырой материал снаружи, в результате чего он начнет гнить изнутри. Если же оставить его до естественной просушки древесина быстро потемнеет и потеряет свои эстетические качества. На момент нанесения покрытия его нужно будет снова шлифовать. Поэтому выполнять шлифовку лучше после усадки.

Нюансы технологии шлифовки

Для того, чтобы быстро ошкурить бревно или брус, прежде всего требуется грамотно подобрать инструмент. Применение того или иного прибора зависит от вида самого сруба. Существуют следующие 3 основных его варианта:

Для обработки стандартного бревна применяется классическая болгарка со специальной насадкой. При этом инструмент обязательно должен обладать хорошей выносливостью. Так как машинке придется подолгу работать без остановки на достаточно большой площади поверхности.

При выборе болгарки должны быть учтены следующие параметры:

Мощность. Оптимальный вариант – 800-1000 Вт. Прибором большей силы будет тяжело работать – ввиду большей массы.
Длина питающего шнура. Ее должно быть достаточно, чтобы без переключения обрабатывать хотя бы одну стену.
Возможность регулировки оборотов. В труднодоступных или особо ответственных областях потребуется снизить или повысить скорость вращения.
Тыльное расположение на корпусе воздухозаборника для охлаждения мотора. Желательно, чтобы отверстия находились как можно дальше от места работы, чтобы пыль не попадала внутрь и выводила прибор из строя.

Для обработки древесины с помощью болгарки существуют специальные насадки с дисками как для грубой, так и финишной шлифовки.

Данному виду строительного материала в ходе изготовления придается форма идеального цилиндра. Поэтому шлифовка сруба болгаркой просто неуместна – ввиду того, что поверхность можно легко повредить при малейшей неосторожности, и безвозвратно испортить ее эстетические качества.

Лучше всего для обработки идеально круглого бревна подходит шлифовальная машинка эксцентрикового типа. Главные ее особенности заключаются в следующем:

Круги для машинки также разделяются на крупно- и мелкозернистые – для грубой и финишной шлифовки.

В частном строительстве применяется 2 вида бруса:

Профилированный. Изготавливается из цельного бревна путем пропускания через форму, задающую ему соответствующий профиль.
Клееный. Производится путем вырезки из заготовки, склеенной под прессом из заранее высушенных досок.

Профилированный брус необходимо также шлифовать, как и бревно – то есть по истечении естественной усадки. Клееный брус, ввиду изначальной предварительно сушки, допускается обрабатывать сразу после сборки сруба. При этом в качестве инструментов может применяться как болгарка, так и виброшлифовальная машинка.

Обратите внимание! По завершении шлифовки древесина не должна находиться без обработки пропиткой или покраски дольше, чем 3-4 дня. Так как поверхность быстро потемнеет, и зачистку нужно будет выполнять заново.

Пропитка после обработки

В деле механической обработки сруба важно не только, чем и когда начинать шлифовать бревна или брус, но и как грамотно выполнить финишную пропитку, чтобы сохранить достигнутые эстетические и защитные функции поверхности древесины.

Видео описание

Видео-инструкцию по шлифовке сруба:

Для того чтобы придать дереву необходимую защиту и сохранить естественный оттенок и текстуру, применяются следующие обязательные для нанесения после шлифования виды средств:

Антисептик. Специальная пропитка для защиты дерева от образования плесени, гнили и грибков. Наносится первой сразу по завершении финишной шлифовки.
Отбеливатель. Это лессирующие составы. Их назначение – задать поверхности дерева нужный оттенок или сохранить естественный. Наносится сверху, когда антисептическая пропитка полностью высохнет.
Антипирен. Раствор для придания древесине лучших противопожарных свойств. Наносится в последнюю очередь.

Рекомендация! Нередко в структуре готового стройматериала встречается заводской брак – так называемая радикальная структура. Насколько бы качественно не удавалось ошкурить такое бревно, заметные невооруженному глазу выщерблины все равно останутся. Единственный способ избавиться от них – замазать специальной шпаклевкой.

Видео описание

Видео-обзор основных ошибок шлифовки сруба:

Этапы технологии, возможные ошибки

Процедура шлифования сруба осуществляется по следующим этапам:

Грубая обработка. Применяются крупнозернистые абразивные материалы и инструменты. На данном этапе снимается кора, сучки, выступы, дефекты, либо старое покрытие (если производится обновление давно построенного сруба).
Основная шлифовка. Используются среднезернистые абразивные средства. В ходе обработки поверхности придается максимальная ровность. Также снимается ворс.
Финишная обработка. Применяется мелкозернистые материалы. Поверхности придается идеальная гладкость.

В ходе шлифовки дома, бани из бревна или бруса часто неопытные мастера совершают одни и те же ошибки. Связаны они прежде всего с неправильным выбором инструмента, абразивных материалов и режимов работы приборов. Например, установка слишком больших оборотов или чрезмерное надавливание запросто приводит к образованию борозд и выемок в материале.

Видео описание

Видео-пример шлифовки сруба:

Коротко о главном

Деревянный сруб изготавливается из соединенных между собой рядов бревен или бруса. Характеризуется он безвредностью, здоровым микроклиматом, хорошим газообменом, достаточной звуко- и теплоизоляцией, стойкостью к нагрузкам. Недостатки проявляются в виде естественного старения, разрушения под действием биологических и климатических факторов, а также подверженности возгоранию.

Процедура шлифовки приносит ему следующую пользу:

Повышает эстетические качества.
Усиливает адгезию.
Останавливает старение.
Снижает расход финишных пропиток.
Защищает от разрушающих факторов.

Начинать процедуру шлифовки бревен можно только после естественного высыхания и усадки древесины. Инструмент для обработки подбирается в зависимости от типа сруба. Изготавливается он из рубленного или оцилиндрованного бревна, а также профилированного или клеёного бруса. Шлифовка производится в 3 этапа – грубой, средней и тонкой зачистки. По завершении процедуры поверхность обрабатывается антисептиком, отбеливателем и антипиреном.

По технологии любая поверхность из древесины перед дальнейшей обработкой лакокрасочными материалами подлежит механической зачистке и сглаживанию. Рассмотрим как отшлифовать дерево вручную или с помощью различного электрического инструмента. Ознакомимся с особенностями выполнения работ, критериями выбора тех или иных приспособлений. Читайте до конца и Вы узнаете о том, каким образом можно достигнуть того или иного результата.

Для чего нужно сглаживание поверхности

Шлифовка бруса, доски или деревянного предмета проводится в конечном счете для улучшения внешнего вида объекта. Дополнительно преследуется цель обезопасить человека от травм во время эксплуатации конструкций либо изделий. Кроме того, мероприятие позволяет решать и другие задачи:

удаление грибковых и плесневых образований, синевы;
очистка поверхности от грязи и старой декоративной отделки;
устранение заусенцев, которые под воздействием солнца быстро темнеют;
обеспечение хорошей адгезии поверхностного слоя с декоративными лакокрасочными материалами.

Многие считают, что древесину, как отлично впитывающее влагу основание, можно окрашивать и пропитывать защитными средствами в любом состоянии. Однако, если обрабатывать несглаженные заготовки, то покрытие получается неравномерно распределенным. В итоге на поверхности будут в скором времени появляться пятна, отслоения, проявляться все дефекты. То есть зачистка дерева перед покраской – это обязательное условие, чтобы получить долговечный и внешне привлекательный результат.

Несколько особенностей

Древесина по своей структуре волокнистая. При чем волокна располагаются в определенном порядке – вдоль ствола с плавными изгибами в области сучков. Так, если выполнять шлифовку в продольном направлении, то следы от абразива будут практически незаметны. Напротив – поперечные движения будут не резать, а рвать тонкие нити, поэтому мелкие повреждения будут более выраженными.

Кроме соблюдения направления есть еще одно замечание как шлифовать дерево. Лучше выполнять работу с сухими заготовками, чем со влажными. Это обосновано эффективностью, простотой и надежностью волокнистой структуры. Во втором случае происходит отслоение нитей, что осложняет задачу, вынуждает снимать больший по толщине поверхностный слой.

Рассматривая порядок действий как правильно шлифовать дерево нужно соблюдать зернистость абразивного приспособления. Сначала используется грубый материал, далее зернистость последовательно уменьшается. Например, можно начать работу наждачкой с 40-80 крупицами на кв.дюйме, потом взять со 120 и 180 единицами. Если понадобится решение чем полировать дерево, то стоит рассматривать образцы с номерами свыше 250.

Способы и приспособления

Методик как отшлифовать доску или другое изделие из древесины всего две: ручная и механизированная очистка. Второй способ позволяет быстрее выполнить работу, за единицу времени охватить больший объем, сгладить участки с высокой плотностью. На торговых площадках существует группа специализированного инструмента для шлифовки дерева. Сюда относятся такие машинки:

ленточные;
плоскошлифовальные;
осцилляционные;
орбитальные;
углошлифовальные (болгарка).

Рассмотрим, как правильно шлифовать дерево шлифмашинкой в зависимости от модели:

Ленточная. Здесь абразивный материал на тканой основе изготовлен в форме замкнутой полосы, которая надевается роликовую площадку. Процесс обработки поверхности происходит вращающимися движениями в продольном направлении. Используется инструмент для грубой зачистки плоскости. Главный плюс модели – высокая производительность. К недостаткам можно отнести вероятность образования ступенчатых следов, невозможность работы с фигурными заготовками, относительно большой вес и высокий показатель шумности. Стоит обратить внимание и на то, что шлифовка осуществляется в большей части центральной частью площадки.

Плоскошлифовальная. Здесь рабочая площадка представлена плоской подошвой (плитой) с зажимами для наждачки. Сменной насадкой является лоскут с абразивом на бумажной либо тканой основе – это сравнительно бюджетное решение чем шлифовать доски. Второй вариант дольше служит. Удобство такой модели заключается в относительно тонкой площадке, краями которой можно обрабатывать труднодоступные места и углы. Мастера этот инструмент выбирают из-за доступной цены, недорогой оснастки. Принцип действия машинки в возвратно-поступательных движениях вдоль продольной оси подошвы. Поэтому выбирая оборудование нужно обращать внимание на мощность (как правило, это пределы от 150 до 300 Ватт), частоту и амплитуду колебаний, массу.

Орбитальная. Также модели известны как эксцентриковые. Здесь рабочая площадка имеет форму круга. Механизм устроен так, что плита вращается и совершает возвратно-поступательные движения. Оптимальная частота оборотов составляет 12000 в минуту, амплитуда колебаний – 2-7 мм, диаметр накладок – от 75 до 150 мм, мощность до 950 Вт. За счет малого веса и выступающих граней круга допустима обработка труднодоступных мест и изогнутых линий. Назначение инструмента – грубая зачистка и финишная полировка.

Осцилляционная. Иное название приборов – мультиинструмент. Здесь сменная оснастка представлена в различном исполнении в зависимости от назначения. Так можно выбрать ножи для аккуратного срезания крупных выступов или треугольную площадку с закругленными углами под абразивные листы на липучке. Посредством такой техники можно выполнять грубую очистку, шлифовку и полировку крупных и компактных изделий из дерева. Принцип работы заключается в движении площадки с низкой амплитудой (1-3 мм) и высокой частотой оборотов, которая может регулироваться. В подошве имеются отверстия для устранения пыли. К достоинствам также относится относительно тихая работа, возможность работы с фигурными заготовками.

Углошлифовальная машинка или болгарка отличается своей универсальностью. Работа осуществляется путем вращения рабочей насадки с большой скоростью. Здесь существует несколько различных приспособлений для решения чем грубо отшлифовать доски:

обдирочные со стальной проволочной щетиной для черновой обработки или удаления старой декоративной отделки;
кордщетки с металлическим ворсом или шипами для выравнивания и сглаживания поверхности;
торцевики для придания кромкам заготовок той или иной формы (работает по аналогии с напильником).

Щеткой удобно делать браширование, искусственно состаривать основание. Здесь шлифовка дерева выполняется путем снятия небольшого количества волокон, которые отличаются большей мягкостью. Более жесткие участки и области вокруг сучков остаются выразительными, что подчеркивается лакокрасочными материалами.

Для решения как отполировать дерево существует отдельная насадка-тарелка, на которую крепятся налипаемые круги с мелким абразивом, войлоком, губчатым составом, тканью.

Гладкую поверхность также формируют лепестковые диски. Это насадка из скрепленных между собой внахлест нескольких наждачных отрезов. Для финишной полировки можно использовать нейлоновые щетки с мелким ворсом.

Ручной способ – это наиболее практичное решение как шлифовать полировать дерево за счет лучшего контроля над процессом обработки заготовок любой геометрической формы. Правда здесь требуется больше сил и времени для получения нужного результата. Для работы можно использовать готовые или самодельные колодки под оборачивание наждачкой, губки или полотна с абразивным налетом.

Решая какой наждачкой шлифовать дерево нужно обращать внимание на размер абразивного налета и основу. Первый может быть представлен гранатной, керамической, кремниевой, корундовой или иной минеральной крошкой. Чем прочнее зерна, тем проще будет работать с твердыми материалами. Полотна изготавливаются на бумажной или тканой основе. Дольше служит второй вариант. Также практично использовать специальную сетку.

Еще один критерий выбора чем лучше шлифовать доски плотность абразива. Так, закрытая или плотная насыпка позволяет эффективнее выполнять поставленные задачи. Открытая заполненность (пустоты между зернами составляют не более 40%) способствует длительности процесса за счет того, что полотно дольше забивается пылью.

Видео описание

В этом видео мастер демонстрирует процесс полировки доски из разных пород дерева, дает полезные комментарии и советы:

Коротко о главном

Шлифовка дерева выполняется для решения различных задач: очистка, сглаживание поверхности, удаление загрязнений или биологических образований, подготовка основания под лакокрасочные материалы.

Существует две способа обработки древесины: механизированный или ручной.

Для механизированной шлифовки или полировки дерева используется электрический инструмент со сменными насадками или под наждачку.

Ручная обработка древесины выполняется с помощью наждачного полотна или губки с абразивом.

Выбирать шлифовальные материалы нужно с учетом желаемой степени гладкости или состояния заготовки на конкретный момент: для грубой, черновой, финишной зачистки или полировки.

В строительстве срубов по технологии ручной рубки большую роль занимают используемые мастерами инструменты. Мы многое рассказывали вам о самом методе, свойствах древесины, этапах строительства. Теперь пришло время поговорить о том, благодаря чему мы можем строить качественные и долговечные срубы. В этой статье мы расскажем о двух инструментах, которые мы используем — тесле и скобеле.

О скобеле

Скобелем называют нож с двумя ручками, при помощи которого с дерева снимается кора. Это делается вручную и очень осторожно, т.к. мы должны сохранить слой заболони. Он служит естественной защитой бревна от насекомых, гниения, грибка и других вредных факторов.

Другой способ очищения бревна от коры — обработка рубанком. Рубанок снимает слишком много заболони, бревно хоть и становится чистым и приятным на вид, но теряет весь верхний защитный слой. К тому же, обработка рубанком не избавляет от дальнейшей шлифовки сруба. Поэтому, если выбирать между обработкой рубанком или скобелем, более качественным вариантом является второй.

Скобель издревле используется в паре с топором. Ещё в каменном веке наши предки орудовали схожим инструментом. Он был сделан из пластинок кремня с вогнутым дугой краем. Так продолжалось до начала бронзового века, а позже скобель стал железным, приобрел более острый край и две ручки.

Преимущества использования скобеля при рубке срубов

Почему при обработке бревен мы отдаем предпочтение именно скобелю, а не другим инструментам? Причина заключается в его явных преимуществах:

Остаётся нетронутой заболонь, защищающая бревно. В доме из оцилиндрованного бревна заболонь снимается вместе с корой под воздействием станка, поэтому такие дома служат меньше, чем срубы ручной рубки.
Окоренное скобелем бревно не требует постоянной обработки. Достаточно шлифовки и обработки антисептиком — в интерьере даже естественные нетронутые бревна смотрятся достойно, без дополнительной отделки.
Бревна после обработки скобелем не трескаются, остаются долговечными и не деформируются при усадке.

О тесле

Тесло — это еще один плотницкий инструмент, по внешнему виду оно напоминает топор. Разница в том, что его лезвие располагается перпендикулярно, относительно рукояти, как у мотыги.

Также как и в случае со скобелем, первые образцы тёсел были выполнены из камня. На средневековом Западе они широко распространялись для вырубки и обработки камня, заменяя кирку. Позже инструмент нашел своё применение в столярных и плотницких работах.

Сегодня тесло чаще всего применяется для вырубки пазов в брёвнах. На нашем производстве в п. Верево Гатчинского района, при рубке продольного паза мы сочетаем работу тесла и бензопилы. В этом случае, концом бензопилы делается несколько поперечных запилов и один длинный запил, вдоль бревна. Пилим не на всю глубину паза, а оставляем около 0,5–1 см на ручную доработку. Это увеличивает срок службы рубленого строения.

Тесло также используется для итоговой зачистки паза. Бревно при этом наклоняется в удобную для отесывания сторону.

Существует два вида тесла: большое и маленькое.

С большим теслом наши мастера работают стоя, держа инструмент обеими руками. Удары наносятся вдоль бревна. В итоге с помощью тесла можно сразу же, без топора, выбрать паз. С маленьким теслом работают, сидя на бревне и одной рукой. Им паз “доводят” после топора или большого тесла. Маленькое тесло закупоривает поры бревна в пазу — это делает древесину более устойчивой к поглощению влаги.

Мы рассказали вам о двух инструментах, без которых невозможно построить качественный и долговечный дом по технологии ручной рубки. А чтобы своими глазами увидеть как происходит этот процесс, запишитесь на бесплатную экскурсию на производство. Мы находимся в п. Верево Гатчинского района Ленинградской области и всегда готовы показать вам как рубятся деревянные дома. Для записи звоните — 8 (812) 646-49-01.

Определение из словарей - Плотник - это специалист по выполнению плотничных работ, создании заготовок деревянных элементов различного назначения, установке несущих конструкций деревянных зданий и сооружений, выполнении работ по устройству лесов, подмостей, опалубки, ремонте плотничных конструкций, руководит бригадами плотников при возведении, ремонте и реконструкции деревянных зданий и сооружений.

Плотник должен уметь

пользоваться рабочим инструментом;

выполнять операции по работе с лесоматериалом;

изготавливать все элементы деревянной конструкции и производить ее сборку;

производить контрольные измерения;

подбирать материал с учетом особенностей конкретной древесной породы (поскольку со временем дерево дает усушку, подвергается гниению, трескается, поэтому могут изменяться его линейные и объемные размеры, а также снижается его прочность).

Инструменты плотника

Мы проработали более подробную структуру для "Столярных ручных инструментов", "Инструментов плотника" и "Измерительных инструментов". - теперь гораздо удобнее выбирать и покупать:

РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ПЛОТНИКА

Очень удобный
Достоинства: Удобство. Хорошая выдираемость ржавых гвоздей
Комментарий: Купил по ошибке два - но не жалею - терь и в гараже и на даче работают оба
Александр Анатольевич Н. г. Минск

Достоинства: Для точных работ. Удобно сидит в руке и как следствие - очень хорошо контролируется
Недостатки: Перетачивал под правую руку. Плохой кожух - из дерьмантина - быстро порвался
Комментарий: Пользуюсь постоянно
Александр Анатольевич Н.

Плотницкая черта (Log Scriber) Veritas Transfer Scribe

Эта черта (скрайбер) может использоваться: С двумя карандашами для двойной разметки, Со стальной иглой на одной ноге для гладкой разметки, для работы в качестве циркуля. Тупой и искривленный конец для передачи контуров с одной формы на другую, разметке бревен при строительстве срубов.

Выгодный КОМПЛЕКТ: плотницкая черта Veritas Log Scriber и 10 карандашей за полцены! ХИТ!

Измерительные инструменты (ЛИНЕЙКИ, УГЛОМЕРЫ, ШАБЛОНЫ, РЕЙСМУСЫ и др)

STABILA, Swanson, Lee Valley, Shinwa, Veritas, Trend, Plano, Incra, Marples
Посмотреть в каталоге Весь Измерительный инструмент

Угольник метрический 250 мм Swanson (Свенсон)

У гольник специально разработан для разметки стропил и лестниц. В ыполнен из алюминия, он легкий, им удобно работать. Боковой упор, крупная разметка повышают его точность и легкость разметки. Ф резерованная разметка у вас не сотрется, она позволяет использовать угольник, как рейсмас и для направления электроинструмента (например, погружной пилы).

ХИТ всех времен! Угольник метрический 250 мм для плотника и столяра Swanson Speed Square Sw-250 с русской книжкой - инструкцией

Видео Стол плотника

Рекомендация "Арсенал Мастера РУ"

Рекомендуем к покупке, доставим Транспортными компаниями и ПОЧТОЙ России по РФ.

Посмотрите Опыт зарубежного Мастера Плотника из Чехии :

Дом на колесах Плотника Dipa Vasudeva (Дипа Васудева)

Дип превратил фургон в уютный домик.. Внутренняя отделка из дерева.

Был использован каждый сантиметр, установлена печь для отопления и для приготовления пищи. зупречно подогнал и красиво отделал. Друг Дипа - Собака прекрасно в доме расположилась В этом мини - домике хорошо всем.

Дом в фургоне - отличное решение для работы и отдыха. Отлично получилось у Дипа. Получится и у Вас! Более подробно по ссылке : Строительство деревянных домов - фургонов на колесах

Когда строительство деревянного дома закончено, наступает следующий этап: строение необходимо подготовить к дальнейшей эксплуатации. Одной из основных работ в этом процессе является шлифовка, которую можно делать только после полной усадки дома. При помощи шлифования убираются сучки, шероховатости и другие дефекты древесины, сглаживаются неровности, а также наружные стены дома подготавливаются к дальнейшей покраске. Неотшлифованный бревенчатый дом выглядит не эстетично, его невозможно покрасить и покрыть лаком. Шлифовка – работа достаточно трудоемкая, требующая наличия определенных навыков. В статье мы расскажем, чем шлифовать сруб из бревна снаружи, и какие технологии и материалы используются для шлифовки дерева.

Когда можно приступать к шлифовке сруба

Традиционно шлифование бревенчатого или брусового дома снаружи производится после того как прошла его усадка, и древесина полностью подсохла. Обычно этот процесс занимает не меньше года, а в некоторых случаях он протекает и дольше. Здесь все зависит от качества пиломатериала, породы и уровня влажности древесины. Не последнюю роль играют и климатические особенности местности.

Дом из профилированного бруса, который, как правило, изготавливается из свежеспиленного леса, проходит усадку и высыхает примерно за десять-двенадцать месяцев. Клееный брус имеет низкий уровень влажности, поэтому шлифовку можно делать сразу после строительства.

Не рекомендуется наружная шлифовка сруба зимой при минусовых температурах. Отшлифованное дерево необходимо обработать антисептиками для защиты от солнца и осадков, а это можно делать только в теплое время года. В то же время шлифование изнутри дома можно выполнять и зимой, при условии, что во внутренних помещениях сохраняется плюсовая температура.

Необходимость шлифовки сруба снаружи

Во время усадки сруб, находясь на улице, испытывает воздействие дождя, снега, ветра, солнечного излучения. В результате деревянный дом теряет свой привлекательный вид, брёвна темнеют, покрываются синим налетом, от избыточной влажности древесина начинает гнить, появляется плесень.

Шлифовка останавливает развитие негативных процессов и позволяет восстановить первоначальный вид древесины. Помимо этого, шлифовка выполняет следующие задачи:

убирает неровности и придает поверхности гладкость, что способствует более привлекательному виду стен и меньшему расходу лакокрасочных материалов;
улучшает впитываемость защитных средств, благодаря чему увеличивается срок службы древесины;
избавляет поверхность от мелких сучков и других дефектов;
удаляет синеву, а также участки, поврежденные грибком и плесенью;
способствует повышению срока эксплуатации деревянного строения.

Нередко домашние мастера, задаваясь вопросом: зачем шлифовать сруб перед покраской, приступают к окрашиванию брёвен, пропустив этап шлифования. В результате через некоторое время покрытие начинает трескаться и облазить, что в принципе неудивительно. Шлифовка обеспечивает хорошее сцепление лакокрасочного материала с деревом и глубокое проникновение краски в структуру древесины. Благодаря этому деревянная поверхность получает необходимый уровень защиты и увеличивается срок службы покрытия.

Материалы и приспособления для шлифовки

Перед тем, как приступить к шлифовованию, нужно запастись необходимым инструментом. Для шлифовки деревянного дома и бани подходят следующие инструменты:

Шлифовальная машинка ленточного типа обрабатывает поверхность абразивной лентой разной зернистости, которая крепится на двух вращающихся роликах.
Щеточная машинка является разновидностью ленточной ШМ. Ее рабочий инструмент – щетка, с помощью которой удобно выполнять грубую обработку поверхности. Она также используется для снятия со старого сруба прежнего лакокрасочного покрытия.
Виброшлифовальная машина имеет плоскую подошву, на которой при помощи зажимов или липучки закрепляется абразивный материал. Некоторые модели оборудованы подошвой в форме треугольника, ими удобно шлифовать пазы, фаски и угловые соединения бревен.
Эксцентриковая шлифмашина оснащена круглой подошвой, куда при помощи липучки крепится абразив нужной зернистости. Машинка может выполнять тонкую обработку и полировку брусьев, а также отлично справляется со шлифовкой изогнутой поверхности.
УШМ или болгарка является самым распространенным инструментом для шлифовки дерева. Обработка древесины выполняется шлифовальными дисками с наждачкой разной зернистости.
Дрель является базой для разного вида шлифовальных инструментов. Шлифовка дерева дрелью производится при помощи двух типов насадок: плоских кругов со шлифовальной бумагой и насадок в виде лепестков из абразивного материала.

Во время шлифовки летит стружка и выделяется большое количество вредной пыли, которая представляет серьезную опасность для органов дыхания. Поэтому, помимо инструмента, для шлифовки дерева понадобятся:

пылесос, чтобы убирать пыль;
респиратор для защиты органов дыхания;
защитные очки.

Советы по выбору инструмента для шлифовки

Как видно, приспособления для шлифовки весьма разнообразны, и не всегда просто сделать правильный выбор, чем лучше шлифовать бревенчатый или брусовый дом. Профессиональные мастера рекомендуют подбирать инструмент в зависимости от вида пиломатериала, из которого построено здание, а также от имеющихся навыков использования того или иного инструмента.

Каким инструментом лучше отшлифовать сруб

Шлифовать бревна ручной рубки удобнее всего при помощи угловой шлифовальной машинки или дрели со специальными насадками.

Грубая обработка поверхности производится шлифовальными кругами № 30-60 с крупным зерном.
Для основной и заключительной шлифовки применяются насадки № 80-120, имеющие мелкую зернистость.
Для зачистки поверхности, удаления потемнений и синих пятен, очищения от старого покрытия хорошо подходит чашечная щетка с крупным абразивом.
Можно выполнить основную шлифовку бревна нейлоновой щеткой, которая при работе создает намного меньше пыли, чем наждачные насадки, а кроме того, позволяет добиться эффекта браширования.

Чем шлифовать оцилиндрованное бревно, которое в отличие от бревен ручной рубки, имеет гладкую и ровную поверхность?

Можно воспользоваться УШМ. Но если нет навыков применения этого инструмента, то любое неосторожное движение может привести к появлению в бревне углублений или бороздок.
Более качественная шлифовка получается при обработке оцилиндрованного бревна эксцентриковой шлифмашинкой. Несмотря на то, что она имеет меньшую производительность, но зато позволяет добиться идеальной гладкости бревна. В машинке стоит специальная блокировка, которая выключает инструмент при сильном нажатии.

Шлифовка дома из бруса

Клеёный и профилированный брус имеют плоскую поверхность, с которой работать проще. Перед тем как шлифовать брус, нужно выбрать один из трех возможных вариантов обработки брусьев:

С обработкой клеёного бруса и имитации бруса хорошо справится угловая шлифмашинка, но при неумелом обращении с инструментом, поверхность можно легко повредить.
Шлифование бруса можно производить виброшлифовальной машиной с прямоугольной площадкой. Машинка снабжена мешком для сбора пыли и обеспечивает очень высокое качество шлифовки.
При помощи ленточной шлифовальной машинки можно выполнить черновую обработку, устранить дефекты древесины, выровнять поверхность. Однако ленточная машинка не может обеспечить идеальную гладкость, поэтому их не применяют для финишной шлифовки.

Шлифовка торцов и углов сруба

Обработка труднодоступных участков является особо сложной работой для непрофессиональных мастеров. Шлифовка пазов и торцов бревенчатого и брусового дома выполняется при помощи болгарки. Для пазов используется насадка меньшего размера, чем сам диск. Одинаковый размер насадки и диска может привести к заклиниванию инструмента. Торцы шлифуются абразивным кругом № 40.

Шлифовку труднодоступных мест можно делать также при помощи вибромашинки с треугольной подошвой. Самыми проблемными являются углы сруба. Их обычно шлифуют вручную при помощи стамески, которой снимается верхний тонкий слой древесины. Ручная шлифовка в углах выполняется как до, так и после зачистки всей поверхности бревна.

Технология шлифовки

Шлифовка сруба своими руками выполняется в три этапа.

Первоначально производится грубая обработка бревен при помощи насадок с крупным зерном. Снимается верхняя часть коры, убираются все выступающие части, сучки и другие дефекты. Если шлифуется старый сруб, то перед тем как ошкурить древесину, удаляется старое покрытие, которым покрашены стены.
Далее выполняется основная шлифовка. Ошкуренные стены дома шлифуют наждачкой средней зернистости. На втором этапе выравнивается поверхность и убирается ворс, оставшийся на древесине после первичной обработки.
На заключительном этапе проводится финишная шлифовка бревен при помощи электроинструмента с мелким абразивом либо вручную самой мелкой наждачкой. Необходимо полировать поверхность до идеальной гладкости.

Сначала шлифуется основная поверхность, а затем приступают к труднодоступным участкам. Шлифуя бревна, нужно оставлять полоску на расстоянии от 2 до 10 см до углов сруба, которые затем обрабатываются ручным способом.

После шлифовки необходимо убрать пыль пылесосом и в течение недели обязательно обработать отполированную поверхность защитными составами, после чего наружные стены можно покрасить. Если шлифованную древесину оставить без обработки, она снова начнет темнеть.

Ошибки при шлифовке дома своими руками

Выполняя шлифовку в домашних условиях, не всегда получается добиться ожидаемого эффекта. Многие мастера, полагая, что шлифование – несложная работа, берутся за нее, не рассчитав свои силы.

Чаще всего ошибки возникают из-за неправильного выбора инструмента и отсутствия навыков его использования. Нередко шлифовка выполняется на высоких оборотах, из-за чего на поверхности остаются борозды и неровности, сильное нажатие на инструмент приводит к образованию углублений.

Нужно учесть, что при работе выделяется много пыли. Насадки очень быстро стираются, забиваются пылью и смолой, и их приходится постоянно менять.

В целом шлифовка – работа достаточно сложная и трудоемкая, занимающая много времени. Особенно в тех случаях, когда предстоит обрабатывать большую площадь или поверхность, имеющую старое лакокрасочное покрытие, которое необходимо предварительно удалить.

Услуги профессиональных мастеров

Правильная шлифовка обеспечивает красивое и долговечное финишное покрытие и гарантирует долгий срок эксплуатации дома. Специалисты компании «Мастер Срубов» имеют большой опыт, обладают необходимыми навыками работы, знают нюансы и тонкости шлифовальных работ. Мы выполним шлифовку вашего деревянного дома строго по технологии, с учетом индивидуальных особенностей строения и в точно оговоренные сроки. При осмотре вашего дома мастера подберут оптимальный способ шлифовки и необходимый инструмент для обработки поверхности. Вызвать специалиста и связаться с нами можно по координатам в разделе «Контакты».

Читайте также: