Индустриальный паркет что это

Обновлено: 02.05.2024

Разнообразие напольных покрытий достаточно велико, но периодически добавляются и совершенно новые виды материалов. Сравнительно недавно появилось такое оригинальное решение, как инженерный паркет. Любому потребителю важно знать, что он из себя представляет и как применяется.

Особенности

Инженерный паркет простейшего вида представляет собой два слоя, соединенных клеем особого вида. Сверху размещено дерево, почти всегда элитных пород, толщина составляет от 0,4 до 0,65 см. Ниже расположено 1,2-1,6 см фанеры марки «ФК». В более сложном (трехслойном) варианте плотная древесина использована и сверху, и снизу, а центральная часть паркета делается из склеенных хвойных брусков. Направление волокон в середине перпендикулярно их направлению на поверхности. В большинстве случаев используются пазогребневые замки, значительно упрощающие и ускоряющие выкладку.

Оба типа инженерного паркета – дорогостоящие материалы высшей категории качества. Соперничающие альтернативы — массивный паркет, штучный паркет, трехслойное паркетное изделие. При соблюдении правильной технологии укладки и правил эксплуатации риск надлома (разрушения) отдельных досок близок к нулю.

Плюсы и минусы

Инженерная доска делается с использованием токсичных клеев, а значит, ее экологическая и санитарная безопасность под большим вопросом. Уложить такое покрытие, однако, намного дешевле, чем использовать штучный паркет, особенно со сложным орнаментом или при подборе дощечек различной окраски. Важно учесть и то, что инженерный паркет уступает по прочности качественному массиву из твердых пород по причине использования мягких слоев.





Ориентироваться на отзывы не следует, потому что реального опыта применения инженерной доски в действительности просто нет.

Укладка

Не стоит бояться малой долговечности, тем более, что в современном мире вряд ли придется много лет жить на одном месте. Однако важно знать, как правильно использовать инженерную доску. Сейчас известно три основных варианта ее применения:

  • на подложке;
  • поверх бетона;
  • на фанере.




Мягкая подложка из вспененного полиэтилена, целлюлозных матов и подобных материалов создается очень легко. Но это рискованное решение, потому что малейший перепад влажности может спровоцировать вспучивание, изгиб доски. Чаще всего такая проблема возникает на границе пола и стен.

Положить инженерный паркет на клеевую стяжку можно только при условии, что основание идеально ровное.

Примите к сведению, что следует использовать лишь бетон высокого качества, поскольку на него будет перекладываться вся нагрузка отделочного слоя.

Бетон требуется загрунтовать праймером (ранее он должен быть уже чисто выметен, можно использовать пылесос), а затем доску кладут на клей из двух компонентов (основной — полиуретан). Учтите, что наносить этот клей следует только на основание, никак не на саму доску.

Чтобы покрытие было равномерным, применяют зубчатые шпатели, по периметру непременно предусматривается хотя бы незначительный зазор.

Использование покрытия и его перспективный подвид

В процессе производства инженерного паркета может использоваться древесина твердых пород, к примеру, дуба, бука. Она отличается не только отменной устойчивостью к различным вредным факторам, но и впечатляющей эстетичностью. Важно: за все время службы шлифовать инженерный паркет можно только дважды, так что строго соблюдайте все требования по эксплуатации покрытия и ухаживайте за ним. Нельзя забывать о том, что инженерная доска отличается по длине и ширине от покрытий, изготовленных из массива. Она хороша тем, что не утрачивает влажность в разных ситуациях.

Все большую популярность набирает модульный тип инженерного паркета, отличающийся необыкновенно красивым внешним видом. Из готовых блоков, словно из мозаики, можно сконструировать уникальный геометрический орнамент. Внизу кладется устойчивая к попаданию воды деревянная плитка, применяемая обычно при обустройстве садовых дорожек. Основная часть покрытия выполняется из особо прочных видов массива, они отбираются очень тщательно по эстетическим свойствам. В дальнейшем древесина склеивается в виде бруска. Клеевой монтаж позволяет повысить шумоизоляцию настила при ходьбе.





Любая инженерная доска мало подвержена деформациям, поэтому ее можно смело стелить поверх теплого пола. Времени и средств на укладку инженерного паркета потребуется больше, чем при использовании обычной паркетной доски. Процедура его монтажа сложна, и без помощи профессионалов выполнить ее как следует бывает сложно. А уже смонтированное покрытие не подлежит демонтажу. Конечно, его можно разобрать, но это приведет к повреждению блоков. Поэтому следует подходить к выбору внешнего вида такого напольного покрытия максимально осторожно, не покупать то, что может перестать нравиться в скором времени.

Инженерную доску разрешено использовать и в жилых комнатах, и в служебных помещениях. Она мало выгорает на солнце, а после качественной шлифовки и покрытия слоем мастики моментально приобретает изначальную красоту. Точные сведения об использовании покрытия, о нюансах его установки и ценах уточняйте непосредственно у продавцов, так как параметры варьируются в зависимости от производителя.

Обзор инженерного паркета смотрите в следующем видео.

Индустриальный паркет

Ламельный паркет по эксплуатационным характеристикам не уступает массивной доске, при этом стоит значительно дешевле. Однако внешне паркетная ламель выглядит менее привлекательно. Именно поэтому напольное покрытие редко используется для бытовых помещений, но является практичным и очень популярным решением для коммерческих объектов: торговых центров, бутиков, офисов, общественных зданий, медицинских и учебных заведений, кафе, баров и ресторанов.

Современные технологии производства и фотопечати позволяют воплотить природную красоту паркета в SPC ламинате или виниловых полах, а также в пробковых напольных покрытиях!

Приглашаем вас в салоны «ПоловЪ» в Москве и Одинцово: посмотреть образцы декоров от лучших мировых брендов, задать сопутствующие вопросы менеджеру или технологу, оформить доставку. Также вы можете заказать доставку образцов на дом.

Происхождение индустриального паркета

Паркетная ламель

После войны Германия переживала экономический упадок: для восстановления разрушенных городов требовались колоссальные объемы стройматериалов, максимально дешевых и при этом долговечных. Так был изобретен Hochkantlamelle Massiv Parkett или индустриальный паркет, как его назвали англичане, с удовольствием применяя инновационное напольное покрытие в помещениях на заводах и фабриках.

Секрет прост: унифицированные миниатюрные плашки изготавливались на автоматическом оборудовании, и самое главное — для технического паркета использовался практически весь объем кругляка, с минимальными отходами. Благодаря этому стоимость паркетной ламели значительно снижалась, а эксплуатационные характеристики оставались на уровне массивной доски: плашки из цельной древесины твердых пород. Индустриальный паркет стал безальтернативным решением для коммерческих и производственных помещений.

Преимущества и недостатки паркетной ламели

  • Экологичность. Технический паркет изготовлен из массива натуральной древесины.
  • Износостойкость. Слой износа равен толщине плашки, что позволяет использовать напольное покрытие в коммерческих помещениях с большими нагрузками, а также циклевать поверхность до 5 раз.
  • Доступная цена. Натуральный индустриальный паркет по стоимости сопоставим с ламинатом.
  • Ремонтопригодность. Благодаря отсутствию системы «шип-паз» заменить поврежденную плашку очень просто.
  • Стабильность. За счет маленького размера промышленный паркет стойко переносит перепады температур и влажность.

Из недостатков можно выделить не самый презентабельный внешний вид, а также достаточно сложный процесс укладки и необходимость тщательно готовить основание.

Способы укладки

По сути, паркетную ламель можно укладывать практически всеми способами, доступными для штучного паркета. Перечислим самые популярные варианты укладки.

Решая вопрос, каким материалом выполнять напольное покрытие, многие не рассматривают паркет как один из вариантов из-за его стоимости. Большинство потребителей среднего достатка являются клиентами продавцов ламината или линолеума. Но сегодня производитель натурального паркета предлагает недорогую и в то же время симпатичную альтернативу дорогому штучному продукту – индустриальный паркет. Это предложение позволяет с минимальными вложениями получить в интерьере напольное покрытие премиум-класса с уникальными эксплуатационными характеристиками.

История появления индустриального паркета

Появление такого типа продукции обусловлено экономическим кризисом в послевоенные годы середины прошлого столетия. Острая необходимость экономии заставила технологов подумать о возможности использовать для производства паркетных ламелей отходов деревообрабатывающего производства. Из обрезков и другой древесины, из которой возможно вырезать короткую ламель, начали производство индустриального паркета.

Если укладывать ламель плашмя, паркетный пол не получится устойчивым. Появилось простое решение: укладывать ламели паркета на ребро. Такой наборной пол получился устойчивым и практически не имеющим износа. Но главное – его производство обходилось намного дешевле.

Из-за дешевизны и износостойкости поначалу индустриальный ламельный паркет стали массово использовать для обустройства недорогих и прочных полов в заводских цехах, мастерских. По этой причине за ним и закрепилось название «технический», или «индустриальный».

Особенности индустриального паркета

Этот тип ламелей не имеет характерных соединений «шип-паз». За счет того, что у плашек прямые углы, ровные поверхности и укладываются на ребро, в массе настил получается стабильным и монолитным.

Простота укладки обусловлена продуманными размерами одной плашки: ширина плашки кратна длине. Таким образом, укладывая паркетины вплотную друг к дружке, можно получить квадратный щит. Иногда размеры (ширина и толщина) кратны длине, что дает возможность укладывать плашки на любое ребро.

Сегодня промышленность выпускает ламели для индустриального паркета таких размеров:

  • Ширина – от 8 до 23 мм.
  • Толщина – от 8 до 23 мм.
  • Длина паркетины 150 — 500 мм.

Самая распространенная (универсальная) длина паркетины – 160 мм. Ширина и толщина влияет на эксплуатационные характеристики. На производстве планки калибруются, сортируются, кладутся на ребро и упаковываются скотчем в щит 160х320 мм. При простом способе монтажа готовые наборы приклеиваются к основанию пола.


В уложенном состоянии соединение между паркетинами как таковое отсутствует. Они зажаты друг между другом в массе и удерживаются на основании при помощи клея. После завершения укладки паркетины шпаклюют и выравнивают барабанной шлифмашинкой.


По способу селекции индустриальный паркет подразделяется так же, как и другие виды материала для покрытий пола из древесины:

Преимущества и недостатки

Продукция этого вида имеет особые эксплуатационные характеристики:

  • Высокая прочность объясняется способом расположения ламели: она укладывается на ребро, что позволяет ей оказывать максимальное возможное сопротивление нагрузке.
  • Стабильность паркетного поля. Технический паркет не способен критически реагировать на перепады влажности из-за малого размера паркетины. Как результат – покрытие не рассыхается, не разбухает, не скрипит, на поверхности не появляются щели. В силу этого индустриальный паркет можно стелить сплошным настилом на большие площади.
  • Особенностью структуры такого паркета является сплошной рабочий слой: от лицевой стороны до основания пола. Шиповых соединений нет, и поверхность паркета можно циклевать и шлифовать до тех пор, пока он не выработается на всю толщину. Поэтому срок эксплуатации напольного покрытия соразмерим со сроком жизни самого здания.
  • Индустриальный ламельный паркет на 100% состоит из натуральной древесины, что наделяет его свойствами натурального паркета по способности создать уют и комфорт в помещении. По динамике эксплуатации паркетный настил этого вида не сравнится с ламинатом или паркетной доской, так как монолитный пол при ходьбе не издает никаких звуков.
  • Устойчивость к температурным перепадам позволяет монтировать настил этого вида совместно с теплым полом. Это единственный тип деревянного покрытия, который без всяких опасений можно клеить на основание с подогревом.
  • Возможность монтажа на любой тип основания: бетонную стяжку или подложку из фанеры.

Важно! Всплеск популярности индустриального паркета объясняется еще и тем, что кроме цены и высоких эксплуатационных качеств, его фактура нашла применение в дизайне современных интерьеров (лофт).


Единственный недостаток — дополнительные расходы на подготовку основания, покупку клея и особая технология монтажа. Другая особенность такого типа покрытия – ассортимент древесины, используемый для изготовления бюджетных коллекций, ограничен несколькими породами (дуб, бук, ясень). Экзотические породы встречаются редко, да и стоимость их намного выше.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Квадратный паркет

Особенности монтажа индустриального паркета

Особенностью индустриального паркета является то, что помимо простой паркетной укладки его можно укладывать другими способами, в результате чего можно получить весьма оригинальные узоры из сложной мозаики.

Важно! Благодаря такой особенности индустриальный паркет известен и под другим названием: мозаичный паркет.

Этот тип паркета можно укладывать такими способами:

  • Три разновидности укладки типа «квадрат» (квадрат из половины пачки 16×16 см, из двух пачек 32×32или из восьми 64×64 см).
  • Укладка типа «Палуба» (поламельно со сдвигом или вразбежку).
  • Палуба пачками. Это простой, быстрый и дешевый вид укладки индустриального паркета. Клеится пачками, после чего скотч разрезается и вытягивается.
  • Узор «елка» формируется как при помощи отдельных ламелей (укладка поламельно), так и целыми пачками.

Перед мастером, который взялся за укладку индустриального паркета, открываются широкие возможности по созданию уникальной поверхности, комбинируя оттенки, фактуру и геометрию укладки ламелей.

Такие возможности заложены в технологии производства. Планки выпиливаются из разных заготовок, которые получены в результате разного способа распила бревна. Поэтому рисунок и фактура плашек в одном щите может быть разнообразной. При желании, в одном настиле можно комбинировать плашки разных пород дерева и создавать уникальный рисунок или даже составлять нестираемые геометрические узоры. Созданные рисунки и палитра не исчезнет из-за износа планок, так как они отличаются по цвету по всей своей толщине. После реставрации рисунок снова засияет чистотой и станет отчетливым.


Разнообразить фактуру покрытия можно при использовании одного типа древесины. Для этого достаточно чередовать продольные и поперечные ламели. При этом рельефность будет создаваться за счет разного отражения света на этих участках. При этом поперечные детали будут казаться светлее, чем продольные.


Виды клеящих составов для монтажа паркета:

  • Дисперсионные клеящие составы на водной основе.
  • На растворителях.
  • Двухкомпонентные (с отвердителем).

Дисперсные акриловые смеси дешевые и прочные, но в силу состава (наличие воды в качестве растворителя) применять их для наклеивания деревянных планок нельзя.

Современные мастера рекомендуют использовать для монтажа индустриального паркета полиуретановые двухкомпонентные клеящие составы для паркета.


Главным условием, гарантирующим долгий срок эксплуатации настила, является тщательное выравнивание основания. Только в этом случае покрытие прослужит долго и не доставит проблем. Требования к ровности основания высокие: максимум 1 мм на квадратный метр. Как правило, цементно-песочными стяжками такого уровня добиться не получится, поэтому используют самовыравнивающиеся составы.


При изготовлении чернового пола на лагах необходимо соблюдать технологию крепления и гидроизоляции.

Видео, как приклеить пачки индустриального паркета в квартире:

Производитель рекомендует перед нанесением клея обработать стяжку паркетной грунтовкой. Она усилит адгезию материалов и создаст дополнительную пароизоляционную пленку.

Паркетный настил станет не только одним из самых надежных и долговечных объектов в помещении, но и центральным элементом декора интерьера.

Паркет ассоциируется с теплом и уютом родного дома, с кричащей роскошью дворцов, с домами вельмож и знати. Для каждого по-своему, но едва ли найдется человек, который не слышал о дубовом паркете. При выборе напольных покрытий для дома, если ценовой вопрос не имеет решающего значения, натуральный паркетный пол — лучший выбор в 8 из 10 случаев.

Исключением, пожалуй, являются только помещения с повышенной влажностью, перепадами температур и очень высокими нагрузками на пол: когда практичность в приоритете, а внешний вид напольного покрытия уходит на второй план. Однако современные технологии совершенствуются, и сейчас ведущие мировые производители выпускают вариации паркетного пола, пригодного для использования в любых условиях. Предлагаем подробный обзор с качественными иллюстрациями по видам и особенностям современного паркета, а также краткий экскурс в историю развития паркетного ремесла в России!

Паркет в интерьере

Современные технологии производства и фотопечати позволяют воплотить природную красоту паркета в SPC ламинате или виниловых полах, а также в пробковых напольных покрытиях!

Приглашаем вас в салоны «ПоловЪ» в Москве и Одинцово: посмотреть образцы декоров от лучших мировых брендов, задать сопутствующие вопросы менеджеру или технологу, оформить доставку. Также вы можете заказать доставку образцов на дом.

Экскурс в историю паркета в России

Штучный паркет появился в России еще в XVI веке, но настоящее развитие паркетное ремесло получило с первой половины XVIII столетия, когда Санкт-Петербург стал столицей, и началось масштабное строительство величественных дворцовых комплексов и других, не менее значимых архитектурных объектов. Вплоть до начала ХХ века паркет изготавливался вручную, в основном на щитовой основе.

После 1922 года, в СССР, приоритеты поменялись, в том числе и в паркетном деле: художественные ценности напольного покрытия уступили место практичности и экономии. Впервые паркет и другие виды деревянных полов стали изготавливаться на фабриках в промышленных масштабах, а услуги искусных мастеров-паркетоукладчиков оказались попросту не востребованы в новых условиях.

Часть 1. Виды натурального паркета

Ниже кратко рассмотрены все виды натурального паркета, под каждым блоком есть ссылка на отдельную статью, в которой подробно описывается та или иная разновидность. Выбирайте, что интересно именно вам!

Массивная паркетная доска

✔ Выбрать напольную массивную доску в каталоге.

Массивная доска фото

Натуральный паркет во всей красе — массивная доска, изготовленная из цельной древесины, в том числе экзотических пород, с фабричной защитной обработкой лаком, маслом или воском. Для удобного монтажа по периметру каждой доски сделаны крепления типа «шип-паз» или продольные замки — в зависимости от производителя. На оборотной стороне массива предусмотрены продольные «продыхи» — для снятия внутреннего напряжения древесины.

Согласно ГОСТ 2695-83 половицы длиной от 50 см относятся к массивной доске. Габариты — единственное отличие массива от штучных плашек, для которых длина, наоборот, ограничена 50 см. Несмотря на солидный возраст стандарта (более 30 лет) именно этот регламент взяли за основу большинство современных производителей массивной паркетной доски.

Массив в интерьерах

Массивная доска в интерьере
Массивная паркетная доска в интерьере

Штучный паркет

Штучный паркет фото

Штучный паркетный пол — цельнодеревянные планки из ценных и экзотических пород. Ширина варьируется от 40 до 80 мм, толщина — 15-25 мм, длина не превышает 450-500 мм. На ребрах фрезерованы 2 гребня и 2 паза, штучный паркет выпускается попарно с право- или левосторонней ориентацией. Удобная система укладки обеспечивает надежное и герметичное соединение, а также упрощает монтаж напольного покрытия.

В отличие от массивной доски штучный паркет дает множество вариантов художественной укладки:

  • Разбежка. Самый простой вариант: хаотичная, диагональная и симметричная укладка со сдвигом плашек, а также кладка с комбинированием пород древесины.
  • Елочка. Укладка прямая и диагональная, а также «французская елочка», где применяются не прямоугольные плашки, а параллелограммы со скосами 30 или 45 градусов.
  • Квадрат. Простая и сложная, прямая или диагональная кладка, комбинирование древесины.
  • Плетенка. Направление — прямое или диагональное, плетенка бывает двойная, тройная и четверная. Как правило, используются 2 породы или разноразмерные плашки.

Штучный паркет в интерьерах

Штучный паркет в интерьере

Художественный паркет

Художественный паркет фото

Художественный паркетный пол — штучный паркет, собранный в единый сложный рисунок вручную или на специальном оборудовании. Для художественной кладки характерно комбинирование разнообразных пород древесины, а также других отделочных материалов, например, натурального камня. Результат — поразительные по красоте и сложности орнаменты и очень высокая стоимость напольного покрытия.

Художественный паркетный пол в интерьерах

Художественный паркет в интерьере
Художественный паркетный пол в интерьере

Модульный паркет

Модульный паркет фото

Модульный паркетный пол состоит из одинаковых щитов с определенным геометрическим узором, который выложен из штучных плашек разного размера и формы, но, как правило, с одной породы древесины. Модульным паркетом принято выкладывать весь пол в помещении, создавая красивый повторяющийся орнамент напольного покрытия. Самые распространенные узоры: версальский квадрат, крест с каймой, Шереметьевская звезда, колодец.

В отличие от художественного и штучного паркета, сама суть которых — использование массива древесины ценных пород, модульный паркетный пол также может быть инженерной конструкцией на фанерном основании. При этом толщина ценного слоя — 3-5 мм.

Щитовой паркетный пол в интерьерах

Модульный паркет в интерьере
Щитовой паркет в интерьере

Индустриальный паркет

Индустриальный паркет фото

Кроме того, к натуральному паркету также относится менее популярная в России, но практичная и недорогая паркетная ламель: одинаковые по размеру доски из массива древесины, собранные в щиты. Благодаря унификации размеров сокращаются расходы на производство и конечная стоимость напольного покрытия. Ламельный, индустриальный или технический паркетный пол очень популярен в Европе, используется в основном для производственных и промышленных помещений.

Часть 2. Заменители натурального паркета

При всех положительных качествах натуральный паркетный пол не лишен недостатков: сложная укладка, высокая стоимость, повышенная чувствительность к перепадам температур.

Но самое главное — на производство массивного деревянного пола расходуется ценная древесина в непростительно больших объемах, что приводит к стремительному обезлесению. Последствия — снижение биоразнообразия и усиление парникового эффекта, угроза экологической катастрофы на Земле. Достойный ответ мировых производителей напольных покрытий — паркетная доска.

Трехслойная паркетная доска

Паркетная доска фото

Стандартная паркетная доска состоит 3-х слоев, совмещенных поперечно друг другу. Благодаря такой конструкции напольное покрытие сохраняет стабильность, устойчиво к влаге и перепадам температур. При этом ценные породы используются только для тонкого верхнего слоя и составляют не более 25%!

Типичное строение паркетной доски:

  • Верхний слой — ценная древесина, толщина 0,5-5 мм.
  • Средний слой — поперечные рейки из хвойных пород с замковым или шпунтовым соединением, толщина 7-10 мм.
  • Нижний слой — однородная хвойная древесина, перпендикулярно среднему слою, толщина 1-2 мм.

Именно такое строение имеет шведская паркетная доска Kahrs, которую разработал Густав Чер в 1941 году, опираясь на сегментную технологию производства дверей. Кроме того, именно компания «Черс» предложила фабричное защитное покрытие лаком или маслом (с 1984 года — на водной основе, без растворителей). Благодаря этому паркетная доска готова к эксплуатации сразу после укладки, а финишное покрытие нанесено идеально.

Напольная инженерная доска

Инженерная доска фото

Инженерный паркет схож по структуре с паркетной доской, но состоит из 2-х слоев: верх — ценные породы (толщина в 1,5-2 раза больше — до 10 мм); основа — многослойная фанера (5-7 слоев, склеенных поперечно друг к другу), как правило, из березового шпона.

Для монтажа предусмотрена система «шип-паз», как у массива. Однако фанерное основание слабо сопротивляется короблению, поэтому инженерный паркет укладывается на клей — и это ключевое отличие от массивной и паркетной доски. Кроме того, инженерная доска выпускается шире и длиннее, исключительно с однополосным рисунком.

Паркетная доска в интерьерах

Паркетная доска в интерьере
Паркетная половая доска в интерьере
Инженерная паркетная доска в интерьере
Инженерная доска в интерьере

Технические особенности паркетного пола

Предлагаем нашу информационную подборку статей по техническим и эксплуатационным особенностям штучного паркета, паркетной и инженерной доски:

Изучите предложенные материалы, чтобы выбрать качественный и практичный паркетный пол!

Сорочкин Михаил Юдович

Для однополосной доски увеличенного формата характерны выразительная привлекательность и натуральность. Каждая такая доска уникальна по совокупности выразительных признаков. Расширенный формат обеспечивает ассоциацию с полным стволом дерева, предельную естественность и уход от образа промышленного изделия.

Широкая доска издревле не была у нас новинкой в деревянном домостроении и отделке интерьеров. Но по мере развития строительного дела и изучения особенностей поведения материалов из дерева приходило понимание того, что обеспечить стабильность геометрических размеров доски в поперечном направлении гораздо труднее, чем в продольном. Поэтому при длинах досок в несколько метров в редких случаях ширина доски, предназначенной, например, для полов, доходила до 30 см.

Мода на погоню за широкой доской появилась у нас в результате деятельности нескольких компаний, которые в конце прошлого века вывели на рынок напольные и настенные деревянные покрытия из, не побоюсь этого слова, антикварной доски, полученной при более или менее массовой разборке старинных амбаров XVIII – XIX вв. в основном в южных и северных штатах США.

Амбарная доска

Этот материал, выдержанный два века в строениях и столько же собственно при росте деревьев, послуживших когда-то для него сырьем, в результате многочисленных циклов намокания – сушки приобрел необычно высокую стабильность при изменении климатических условий в достаточно широких пределах. К тому же сохраненные при бережной разборке некоторые дефекты поверхности досок, включая отверстия от старых креплений и приобретенную за столетия благородную сероватую патину поверхности древесины, придавали этому материалу шарм и романтику подлинной старины и живой истории.

Началась погоня за широкими стволами зрелых деревьев по всем ареалам произрастания ценной деловой древесины, которую возглавили несколько серьезных компаний, включая «Ebony&Co», представительство которой в конце прошлого века обосновалось на московской Волхонке, неподалеку от Кремля. Мода на редкую широкую доску привела к тому, что цена на нее росла.

Однако ресурс «амбарной» доски был достаточно ограниченным. И ситуация на рынке привела к тому, что начался интенсивный поиск инновационных решений, которые позволили бы удовлетворить растущий спрос на широкую и стабильную доску.

Амбарная доска в интерьере

Спрос этот подогревался еще и тем, что для дизайнеров – интерьеристов и продвинутых заказчиков быстро стало очевидным, что применение стабильного широкоформатного и длинного материала замощения для театральных фойе, велнесс центров, гостиничных холлов, конференц-залов, аэропортов и вообще для любых просторных помещений, в том числе и жилых, позволяет успешно ответить на множество технологических и эстетических вызовов. К тому же применение широкоформатной доски не ограничилось напольными покрытиями. Она прекрасно подошла для буазери и необычных и красивых столешниц, сохранявших контуры ствола и предназначенных как для ресторанов, так и для некоторых кабинетов и залов совещаний. И то, что еще совсем недавно было признаком грубоватого стиля кантри и, безусловно, провинциального прованского стиля, вдруг стало востребованным в самом стильном жилом и офисном интерьере.

Вам может быть интересна категория индустриальный паркет

Разработка конструкций однополосных паркетных и инженерных досок явилась решением, обеспечившим искомую стабильность геометрии и в сочетании с возможностями искусственного старения, тонирования и патинирования позволившим в промышленных масштабах изготавливать необходимые материалы. Некоторые производители, к которым относится, например, известная немецкая фирма Gunreben, продолжили поиск подходящих по размеру стволов деревьев, которые вместе со сложными методами сушки, сочетающими длительную естественную, на открытом воздухе и машинную сушку, позволяют производить качественную широкую массивную доску.

Weitzer Parkett Langdiele

Это, прежде всего, однополосная паркетная доска увеличенного формата Weitzer Parkett Langdiele с ценным слоем из дуба, с фаской на торцовой и продольных сторонах и заводским префинишным покрытием импрегнирующим маслом, которая благодаря достаточно широкому выбору вариантов тонирования и разнообразию видов распила древесины.

А при наличии двух вариантов размера доски (2800х300х14 мм и 2800х240х14 мм) и вариантов с брашированным и небрашированным исполнением обеспечивает возможность выбора из 26 разновидностей номенклатур материала.

Weitzer Parkett IMPERIAL Diele

Далее следует обратить внимание на однополосную паркетную доску большого формата Weitzer Parkett IMPERIAL Diele с заводским покрытием маслом, с селекцией по распилу маркант, с фаской на торцовой и продольной сторонах и брашированием, с размерами 3500х350х18 мм при увеличенной до 5 мм толщине слоя ценной древесины из дуба и прозрачным тонированием практически черного цвета («Черная олива»).

Толщина рабочего слоя этого материала, мало отличающаяся от толщины для доски из массива, делает целесообразной монтаж этой доски методом приклеивания на основание, что позволяет при длительной эксплуатации ее многократную шлифовку и обновление.

GUNREBEN Schlossdiele

И, наконец, дворцовая массивная дубовая доска GUNREBEN Schlossdiele очень большого размера, без заводского покрытия, с фаской, с несколькими разновидностями по длине до 8 метров, шириной 180, 200 или 220 мм и толщиной 21 мм.

Древесина для нее сушится на открытом воздухе от 6 до 9 месяцев и 4 недели в камере, что обеспечивает необходимую стабильность при эксплуатации.

Для изготовления широкоформатных досок может использоваться только 17% древесного ствола. Вместе с тем для однополосной доски увеличенного формата характерны выразительная привлекательность и натуральность. Каждая такая доска уникальна по совокупности выразительных признаков. Расширенный формат обеспечивает ассоциацию с полным стволом дерева, предельную естественность и уход от образа промышленного изделия. В этой связи можно напомнить о высказывании знаменитого финского архитектора Алвара Аальто, много работавшего с деревянной отделкой и призывавшего к «созданию простых, добротных, неприукрашенных вещей, которые бы находились в гармонии с человеком и органически служили ему».

Читайте также: