Холодильник своими руками из пенопласта

Обновлено: 19.04.2024

Как сохранить скоропортящейся продукты во время длительного отдыха на природе? Как привезти домой свежепойманную рыбу с трехдневной рыбалки? Как в жару на пляже пить исключительно холодный квас, пиво и прочие напитки? На все эти вопросы нам поможет ответить эта статья, посвящённая самодельному походному холодильнику.

Сразу хочется отметить, что основным преимуществом ниже описанного холодильника является его автономность , т.е. он выполняет свои функции без использования электричества или его аналогов.

Принцип работы.

Итак, что же нам потребуется для изготовления холодильника. Для того чтобы получить ответ на этот вопрос мы должны сначала разобраться, а за счет чего собственно у нас и происходит процесс «охлаждения». Принцип работы нашего холодильника прост: максимально герметичная коробка с крышкой, внутри которого находится «хладоэлемент» , роль которого могут выполнять как специальные ёмкости, так и о бычные ПЭТ бутылки заполненные водой и замороженные.
Рыбари используют обычные пивные 1.5 литровые бутылки с водой.

Размерность холодильника.

Средняя высота такой бутылки составляет 35 см, а диаметр 10 см. Мы используем 6 бутылок в своем холодильнике и располагаем их по следующему принципу:

Где синие кружки — это вертикально стоящие бутылки.
Розовые – бутылки, которые располагаются горизонтально на дне нашего холодильника.
Оранжевые – те бутылки, которые укладываются сверху, на продукты.

Определив расположение наших «хладоносителей», мы с легкостью можем рассчитать необходимые габаритные размеры нашего холодильника.

В данном случае минимальные внутренние размеры короба следующие: высота 40см, длинна 50 см, ширина 30 см. Основной каркас мы собираем из экструдированного пенополистиролла, в простонародии из Пеноплекса.

Этот материал является хорошим теплоизолятором , который применяется в домостроении, нетоксичен, и имеет малый вес. Режется он простым канцелярским ножом, без применения дополнительных усилий. Продается как в упаковках, так и отдельными листами. Размеры листов как правило имеют габариты 1200 х 600 мм , а вот толщина листа может быть разной. Самые распространенные это 30 мм и 50 мм. Мы выбрали толщину в 30 мм. Приобрести Пеноплекс можно в любом строительном магазине вашего региона, стоимость его колеблется в пределах 90-120 руб за 1 лист. Для нашей конструкции потребуется 3 листа с правом на ошибку ).

Процесс сборки.

Так как мы определили внутренний размер, то не забываем это учитывать для определения наружных размеров граней. Так же берем во внимание запас в 5 мм по внутренним стенкам холодильника для устройства второго, не менее важного элемента нашей конструкции, без которого сохранить низкую температуру внутри короба практически невозможно. Это материал на основе вспененного полиэтилена, покрытый фольгой, так же называемый «Пенофол», имеющий толщину 3-5 мм. Мы советуем брать на самоклеящейся основе.

Стенки и дно короба из Пеноплекса соединяем между собой с помощью монтажной пены, предварительно «выбрав четверть» в месте стыковки граней, как показано на чертеже ( пену используйте под пистолет, для регулировки подачи и расхода пены ).

После того как пена застыла, срезаем лишнее и обклеиваем короб с обеих сторон Пенофолом фольгированной стороной наружу . Стыки пенофола, для устранения возможных «мостиков холода», проклеиваем фольгированным скотчем ( который мы описывали в статье по сборке походной бани ) с наружной и внутренней стороны.

Пенофол выполняет роль «отражателя». Изнутри он не позволяет холоду «выбраться» наружу, а с наружной стороны не даёт возможности нагрева нашей конструкции отражая прямые солнечные лучи на открытой местности. Но мы все же рекомендуем оставлять холодильник в самом прохладном месте, т.к. при каждом открытии крышки холодильника происходят теплопотери. Чем чаще вы будите туда лазить, тем быстрее он будет размораживаться))

Крышка холодильника.

После того как мы собрали «коробку» холодильника, мы приступаем к сборке крышки. Принцип сборки абсолютно такой же, главное крышка должна садиться плотно и без зазоров. Дополнительно мы решили корпус холодильника обезопасить от всевозможных повреждений в процессе транспортировки.

Для этого мы приобрели алюминиевые уголки 30х30х1000х1,5 и полосы 30х1000х1,5 затем соединили их между собой саморезами со сверлом 4,2х13 как показано на фотографии, тем самым защитили все угловые элементы от возможных деформаций:

Вот наконец мы полностью собрали и обезопасили наш холодильный короб и теперь необходимо подумать над тем как крышка будет плотно и надежно закреплена. Рекомендуем последовать нашему совету и прикрепить ее следующим образом: Покупаем полипропиленовый ремень достаточной длины и 2 комплекта пряжек быстрого открывания.

Крепим ремни к алюминиевому корпусу холодильника на саморезы с прессшайбой каждый в 4-ех точках каждый, регулируем ремни по длине и вуаля.. наш холодильник готов. Дополнительно можно закрепить ручку через плечо, для удобной переноски

Холодильник готов! Теперь наша задача заключается в том, чтобы взять 6 бутылок, наполнить их водой и закинуть в домашний морозильник до полного перехода воды из жидкого агрегатного состояния в твердое.

Теперь вы смело можете брать с собой на природу такие продукты, содержание которых требует к себе особого внимания и температурного минимума. Из лично опыта путешествия рыбарей можем гарантировать вам, что такой холодильник может содержать в свежести продукты
до 4ех дней!

Плюсы конструкции:

Невысокая стоимость материалов для изготовления холодильника.
Простота использования.
Возможность работы «на одной заправке» из 6ти бутылок до 4 дней.

Минусы:

Занимает немало места, влезет не в каждый багажник авто.
После каждого похода желательно тщательно промывать и просушивать.
Незащищённые элементы и части холодильника легко повредить по неосторожности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ …..

Можно использовать как стол, а если наполнить пивом, то и бегать далеко не надо.. тем более холодненькое))))

Пенополистирол. На сегодняшний день это один из самых эффективных утеплителей с огромным количеством плюсов и очень доступной ценой. Для поездок за продуктами в гипермаркет очень полезно иметь контейнер-термос, в котором можно безопасно перевозить замороженные продукты. Для изготовления такого ящика потребовалось 160 рублей и полчаса свободного времени.
Приступим к изготовлению!

2. Итак, начнём с контейнера-термоса. Нам потребуется один лист пенополистирола с размерами 1200х600 мм, толщиной 50 мм, канцелярский нож и рулетка. Стоимость такого листа в любом строительном магазине — 160 рублей. Разрезаем лист по шаблону, берем монтажную пену и склеиваем вот такой контейнер.

3. Вот схема разделки листа. У листа имеются бортики толщиной 20 мм, их нужно срезать со всех сторон, кроме нижней. Между собой листы склеиваются монтажной пеной. Технология проста. Наносите немного пены на место склеивания, ждете 1 минуту, плотно прижимаете листы друг к другу и далее в течение 5 минут вручную контролируете, чтобы они не сдвинулись из-за расширения пены. Главное не оставлять без присмотра. Лишним останется только небольшой кусочек пенополистирола, отмеченным серым цветом на схеме.

4. Обратите внимание на конструкцию крышки, один из больших листов со схемы сверху я разрезал на 3 части по месту при склейке, чтобы обеспечить плотную фиксацию. После этого ящик снаружи можно покрасить. Краска немного разъедает пенополистирол, поэтому лучше красить в два этапа. Получившаяся емкость весит 820 грамм и имеет невероятные показатели по теплопотерям. В такой ящик можно положить несколько килограмм замороженных продуктов и без проблем перевозить их в течение нескольких часов. Главное не смешивать замороженные и охлажденные продукты. Можно дополнить конструкцию аккумулятором холода.

5. А можно и доработать конструкцию, чтобы получить полноценный холодильник. Для этих целей мы будем использовать элемент Пельтье — термоэлектрический преобразователь, принцип действия которого основан на возникновении разности температур при протекании электрического тока. Именно такие элементы используют в серийных автомобильных холодильниках, а также автомобильных сиденьях с вентиляцией.

Стоимость одного элемента Пельте максимальной мощностью 60 вт на aliexpress — 130-150 рублей. Модель TEC1-12706. В процессе работы одна сторона элемента нагревается, другая — охлаждается. чтобы элемент не сгорел требуется интенсивно отводить тепло с горячей стороны. Для этого нам потребуется процессорный кулер с радиатором из компьютерого магазина, стоимостью 250 рублей. Для улучшения циркуляции воздуха внутри холодильной камеры и исключения обмерзания радиатора я решил установить вентиляторы с обеих сторон. Также нам пригодится терморегулятор с внешним термодатчиком и реле, стоимостью 170 рублей, которое позволит контролировать заданную температуру внутри контейнера. Ну и провод удлинитель с разъемом для автомобильного прикуривавтеля за 100 рублей.

Итак, приступаем к сборке.

6. Элемент Пельтье с использованием термопасты (идет в комплекте с кулером) устанавливаем между двумя алюминиевыми радиаторами. Здесь стоит отметить, что можно повысить температурный градиент установки, если сделать сборку последовательно установленных 2 или 3 элементов Пельтье. Таким образом, чтобы один элемент Пельтье охлаждал другой. В таком варианте в контейнере реально получить отрицательную температуру до -18 градусов по Цельсию. По периметру между элементом прокладываем кусочек вспененной теплоизоляции.

7. Между собой радиаторы соединяем штатными пластинами крепления к материнской плате, соединив их с помощью пластиковых хомутов. Это позволяет также термически изолировать друг от друга холодную и горячую сторону. Пробный запуск установки. Чем интенсивнее мы будем охлаждать горячую сторону, тем ниже будет температура на холодной стороне. Здесь вентиляторы направлены на приток воздуха на радиаторы, это менее эффективно, чем если их перевернуть на выдув. В импровизированной коробке удалось добиться температуры -3 градуса, при температуре окружающей среды +26. На фото хорошо видна модель кулеров, их преимущество в большой площади опорной площадки радиаторов. А в качестве теплоизоляционной прокладки я использовал кусочек от теплоизоляции для круглых труб.

8. Теперь займемся интеграцией термоэлектрического преобразователя в новую крышку для контейнера. Для удобства размещения всей конструкции увеличим толщину крышки до 100 мм (2 листа пенополистирола). На этой фото хорошо видно прокладку по периметру между двумя радиаторами.

9. Художественная резка по пенополистиролу и обработка наждачной бумагой. Снова красим. После покраски внешняя оболочка пенополистирола становится прочнее.

10. Швы промазываем герметиком, оба вентилятора переворачиваем на выдув. Из потенциальных доработок — возможно стоит снизить скорость вентилятора на холодной стороне (сейчас оба вентилятора работают с максимальной скоростью).

11. Рядом на корпусе устанавливаем плату терморегулятора и фиксируем провод питания таким незатейливым способом. Сначала прижимаем пластиной с помощью саморезов, затем фиксируем герметиком.

12. Контейнер в сборе. Вес контейнера без крышки — 800 грамм, столько же весит крышка с термоэлектрическим преобразователем в сборе. Общие расходы — 1000 рублей и пара часов времени. Испытания с охлвжденными продуктами в багажнике автомобиля показали способность системы поддерживать температуру на дне (!) контейнера в пределах +5 градусов Цельсия, при температуре окружающей среды +29 градусов (да, в багажнике гораздо теплеее, даже при работе кондиционера) и потреблении тока — 3 Ампера. Мне кажется, это отличный результат.

Чтобы сделать полноценную Морозильную камеру делается по-другому. Через водоблок, расположенный в термобоксе, гоняется антифриз. Снаружи — теплообменник, с последовательно-параллельными пакетами пельтьешек между контурами с циркуляцией. Во втором контуре — большой радиатор. Чем больше — тем лучше.

Теплообменник позволяет устранить "узкое место" переноса тепла, общая эффективность повышается, и количество выделяемого паразитного тепла (а значит, и нагрузка на электросеть) оказывается в пределах разумного.

Всё это энтузиастами проходилось лет десять назад, когда стали доступны мощные пельтьешки. И ничего не выкроить: если отказаться от "холодного" контура — горячая лабуда оказывается на/в корпусе, и жрет эффективность термоизоляции. С теплообменником, развязанным последовательно-праллельными пельтьешками — понятно. Водянка — потому что иначе на большую площадь рассеивания 300-400 Вт (а выходит не меньше) никак иначе не перенести.

Холодильник можно изготовить своими руками из пенопласта и сопутствующих материалов. Речь идет о небольшом походном хранилище, которое может сохранить некоторые продукты в экстремальных условиях. Главное преимущество приспособления – полная автономность. Мини-холодильник не требует включения в электрическую сеть, поэтому его можно брать с собой в поездку на природу или поход.

Принцип работы самодельного холодильника из пенопласта

Механизм работы самодельного холодильника заключается в том, что он оснащен теплоизоляционным материалом и сохраняет температуру того, что находится внутри, на одном уровне.

Базовым материалом для самодельного хранилища является пенопласт. Он представляет собой вспененную массу с небольшими ячейками. Для бытового использования традиционно берут разновидность пенопласта – пенополистирол. Его получают искусственным путем, выделяя из стирола с одновременным добавлением пеноформирующего вещества. Основными свойствами пенопласта, которые используются при конструировании самодельного холодильника, являются:

теплоизоляция;
возможность контактировать с пищевыми продуктами;
легкость;
удобство монтажа.

Недостатком материала считается его способность разрушаться под действием различных жидкостей. Поэтому при изготовлении короба из пенопласта принято обшивать его дополнительно вспомогательными материалами.

Инструменты и материалы для работы

Пенопластовый короб может послужить для хранения продуктов на протяжении многих лет, если конструкция собрана с учетом определенных особенностей.

Для строительства понадобятся не только основные материалы, но и вспомогательные инструменты:

фанера или дерево для создания опорного каркаса;
пищевой пенопласт;
пленка полиэтиленовая и светоотражатель;
гвозди для крепления;
молоток;
ножовка;
ПВА клей;
строительная ткань, строительный скотч.

Список инструментов и приспособлений может быть увеличен. Например, для замера и создания выкройки понадобится длинная линейка, маркер, а также рулетка. Прежде, чем приступить к разрезанию пенопласта, часто делают выкройки из бумаги, чтобы наглядно представлять себе схему будущей сборки.

Информация! Самодельный короб из пенопласта с легкостью заменит магазинную сумку-холодильник.

Пошаговый алгоритм изготовления

Этап подготовки включает работу над вырезкой деталей для создания короба. Для этого из пенопласта выкраивают прямоугольные детали, которые составляют единую конструкцию хранилища. Верхнюю часть такого холодильника делают из двух одинаковых по размерам деталей, но одна из них должна открываться наружу. Крышку также можно сделать полностью съемной, но этот вариант снизит теплоизоляционные качества внутри полого пространства.

Инструкция по сборке:

Из фанеры собирают короб с крышкой.
Стенки, дно и верхнюю часть короба укрывают пенопластовыми деталями, которые необходимо плотно подогнать по размеру. Детали садят на ПВА клей. Он схватывает пенопласт и обеспечивает надежное сцепление.
Изнутри короб последовательно выстилают полиэтиленовой пленкой, загоняя лишнюю пленку в пазухи короба с помощью ножа.
С наружной стороны короб оклеивают светоотражающим материалом. Он хорошо ложится на двойной строительный скотч и подклеивается клеем.

Из фанеры детали выпиливают с таким расчетом, чтобы они имели припуски, равные по толщине пенопластовым деталям. Вместо клея ПВА внутренние детали можно соединить с помощью герметичной строительной пены и вложить конструкцию внутрь фанерной коробки. Преимуществом этого варианта будет увеличение теплоизоляционных свойств. При использовании строительной пены необходимо дождаться, когда она застынет. Затем срезать излишки и обработать стыки наждачной бумагой. Этот процесс кажется длительным, но соединение герметиком является прочным и стабильным.

В качестве материала для выстилания внутреннего пространства, вместо полиэтиленовой пленки, используют алюминиевую фольгу. Она повышает теплоизоляцию, а также обеспечивает длительное хранение пищевых продуктов без потери качеств. Использование фольги делает приобретение материалов для строительства более затратным.

Чтобы холодильник имел вид переноски, к верхней части крышки присоединяют брезентовые петли любым подходящим способом. Оптимальный вариант – крепление на небольшие гвозди по нижней и верхней части короба. Чтобы оформить петлю, используют строительный степлер, который надежно фиксирует конструкцию.

Наружную сторону самодельной конструкции можно дополнительно обшить пластиком или вагонкой. Это усилит теплоизоляционные свойства, но одновременно увеличит вес короба.

Справка! Расчет полого пространства внутри холодильника проводят с учетом того, какую площадь занимают продукты, которые планируется хранить внутри.

Преимущества и недостатки холодильника своими руками

Личный опыт пользователей говорит о том, что в коробе самостоятельного изготовления продукты хранятся около 4 дней без потери качеств. Условием использования холодильника становится выбор подходящего места для его размещения. Короб лучше оставлять в тени, возле рек или озер, вдали от попадания прямых солнечных лучей.

У самодельного холодильника есть плюсы и минусы.

Достоинства	Недостатки
Использование дешевых материалов при конструировании короба	Короб из пенопласта занимает много места, для него необходимо предусмотреть достаточное количество пространства при перевозке
Простота использования и легкость монтажа	Внешнюю часть легко повредить
Возможность сохранить продукты на протяжении 4-5 дней без потери качественных характеристик	После каждой поездки внутреннюю часть необходимо тщательно мыть, полностью просушивать
Возможность самостоятельно подбирать размер

Самодельный холодильник незаменим при регулярных поездах на природу. Он может с легкостью заменить стол на пикнике, подходит для хранения не только пищевых продуктов, но и напитков.

Есть у нас традиция такая, каждый месяц лета, собирать друзей и ехать отдыхать на море. Но не банально на базу, а как положено, с палатками, шашлыками и песнями у костра. Раньше ездили на два дня, все было супер, в этом же году решили поехать на три. Взяли больше еды, сумки холодильники да в путь. И на третий день нас ждал неприятный сюрприз, мясо пропало…Вроди и в холоде, но видать этого мало оказалось.
Приехав домой, залез в интернет нашел что люди делают холодильники сами, по их словам они держат холод на много лучше чем магазинные, было решено, пока не проверю не узнаю так ли это.
Для холодильника нужно:
1)Пенопласт (25 грн М2), один лист был в гараже, второй докупил.
2)Клей ПВА (нашелся в гараже)
3)Старые газеты
4)Фольга на мягкой основе, не знаю как правильно называется, (взял 3 метра, гривен в 40 обошлась)
5)Скотч
6)пару часов свободного времени.(С этим проблематично)

Первым делом замерял багажник, за тем на компьютере набросал макет с размерами сторон да принялся в бой.

Разметил лист пенопласта

Вырезав все стороны, примеряем

Собираем, и обклееваем газетой, для надежности закрепил скотчем.

Клеим фольгу внутри

Крышку сделал на половину холодильника, что бы при открытии было меньше потери холода, так же она сделана двойной, для герметичности.

Под рукой оказалась наклейка, которую делал для сабвуфера но так и не поклеил

Так как холодильник делался за два дня до вылазки, аккумуляторы холода купить не успел, охлаждал всю конструкцию бутылками со льдом. На дно ложится как раз 4 штуки.

Из нюансов:
-Что бы стенки холодильника держались пока не высохнет клей использовал скрепки для степлера.
-Клей использовал только ПВА, так как не токсичен.
-Обклеивал только газетами, а не журналами, это важно.
-Пенопласт резал полотном для метала.
-Объем вышел около 65 литров.
-На дно и крыше использовал вместо пенопласта, пеноплекс, кажется так называется, он более плотный и крепкий. И с ним работать на много приятнее, практически не крошится.
Если честно, изначально сомневался что будет держать холод пару дней, но испытания проводить было некогда. Замороженными бутылками заложили дно холодильника и поехали.
Что могу сказать, я был приятно удивлен, что мясо даже на третий не пропало, а бутылка вина была вообще ледяной.
В итоге холодильник прошел испытания в реальных условиях, жалею что не сделал его раньше.
Всем советую, конструкция простейшая, затраты минимальные а эффект потрясающий.

С приходом летней жары проблема сохранения в дороге продуктов встает как никогда остро. Чтобы сохранить самые скоропортящиеся, в ход идут полиэтиленовые пакеты, алюминиевая фольга, обрезки и куски изолона. На десятой попытке мощения импровизированной теплоизоляции терпение заканчивается, и появляется мысль сделать холодильник из пенопласта, легкий, компактный и надежный.

Варианты изготовления переносного холодильника

По сути, любой холодильник, неважно, домашний или более мощный промышленный, состоит из теплоизолирующей камеры, в которой находится источник холода. Поэтому для обеспечения надежного хранения продуктов нужно будет решить две задачи:

Сделать теплоизолированный бокс или сумку;
Найти подходящий источник холода.

Проще всего сделать холодильник своими руками из пенопласта. Облицовочный пенополистирол обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами из всех материалов, доступных в домашних условиях. Любые тканевые, полиэтиленовые, деревянные, бумажные, насыпные теплоизоляторы минимум в два, а то и в три раза уступают холодильнику, сделанному из пенопласта.

Важно! Для изготовления подойдет практически любой качественный пенопласт, но лучше всего пару листов вспененного полимера известной марки, который допускается для контакта с пищевыми продуктами.

Можно взять обычный пенопласт 20-й или 25-й марки, толщиной 30-40 мм, но после сборки холодильника внутреннюю поверхность нужно будет оклеить полиэтиленовой пленкой. Для взрослых подойдет и такой вариант, для детей, особенно, если есть предрасположенность к аллергии, нужно будет искать пищевой пенопласт.

Строим пенопластовый холодильник

Можно сделать наиболее простой вариант холодильника из пенопласта своими руками в виде фанерного бокса, внутри которого уложена теплоизоляция из пенополистирола. В некоторых случаях, например, для переносных наплечных сумок – холодильников, тяжелую фанерную облицовку заменяют легким ПВХ пластиком. Как сделать наружную облицовку, суть не так важно, главное — собрать качественный и прочный бокс из пенопласта.

Процедура изготовления переносного термобокса из пенопласта сводится к следующим операциям:

Раскраиваем материал пенопластового листа по размеру будущего холодильника;
Склеиваем коробку из пенопласта, облицовываем теплоотражающим материалом;
Собираем деревянный ящик из фанеры и укладываем теплоизоляционный корпус из пенопласта внутрь ящика.

Если холодильный бокс предполагается перевозить в багажнике автомобиля, нужно обязательно делать наружное усиление угловых стыков с помощью алюминиевого уголка. Как показывает практика, в процессе перевозки деревянная коробка холодильника на наружных углах нередко повреждается, и расходятся швы.

Сборка корпуса холодильника

Раскройка листа под изготовление теплоизоляции из пенопласта обычно не представляет особых затруднений. Даже при отсутствии опыта и навыков разметить и отложить четыре боковые стенки, дно и крышку из пенопласта не составит особого труда.

Совет! Если планируете построить своими руками из пенопласта сумку холодильник, дно лучше всего изготовить из экструзивного пенополистирола, например, техноплекса или аналогичного материала.

Дно из ЭППС получится намного прочнее и надежнее пенопласта, особенно, если наружный корпус холодильника планируется изготавливать из пластика, или будет отсутствовать вообще.

Для склейки теплоизолирующего корпуса из пенопласта можно использовать ПВА и неплотную марлевую ткань. Акриловые смолы клеят пенопласт хуже, самые прочные полиуретановые, битумные или эпоксидные составы использовать категорически не рекомендуется, для продуктов это не лучший вариант.

После склейки коробка из пенопласта поверхность внутри и снаружи холодильника нужно будет облицевать изолоном или другим тонколистовым фольгированным вспененным полиэтиленом. Как показывает практика, различные варианты облицовки из светоотражающих пленок, бумаги или пищевой фольги обходятся значительно дороже и дают крайне низкую прочность светоотражающей поверхности.

Только после этого можно снимать мерку для изготовления фанерного ящика. Если у вас уже имеется в распоряжении фанерная коробка с крышкой необходимого размера, то можно поступить значительно проще – снять внутренние размеры будущего холодильника, уменьшить на 6 мм для наклейки изолона и вырезать теплоизолирующий короб из пенопласта по уже известным габаритам.

На крышке холодильника наклеиваем слой пенопласта так, чтобы лист пенопластовой теплоизоляции полностью погружался внутрь бокса, а не просто покрывал верхнюю плоскость. Фанерную крышку крепим на рояльную мебельную петлю с помощью саморезов.

Обязательно устанавливаем замок или защелку, плотно прижимающую верхнюю крышку и пенопласт к корпусу.

Холодильный элемент и сумка

Нередко переносной холодильник приходится не только возить на авто, но и таскать на плече или в руках, если с подобным грузом нужно будет ездить в забитом пассажирами общественном транспорте, то более предпочтительным вариантом будет мягкая сумка-холодильник. Для этого подбирают вместительную сумку из полиэстеровой или прочной брезентовой ткани.

Для мягких холодильников пенопластовые стены проще заменить листами ЭППС, а внутреннюю поверхность выложить изолоном. В этом случае коробку холодильника склеивают с помощью прочного строительного скотча, чтобы ликвидировать утечки холода через стыки пенопласта, для мягкого холодильника из изолона шьют внешний чехол с крышкой из пенопласта на застежке липучке. Даже если уроните такой холодильник, он все равно останется целым и будет служить долгие годы.

Заключение

Предложенная конструкция из листов пенопласта способна легко переносить кратковременные перепады температур от минус 50 о С до плюс 80 о С. Нередко в условиях летнего отдыха просто нет возможности заморозить холодильные агенты и продукты в холодильнике. В этом случае наиболее смекалистые используют обычный двухлитровый углекислотный огнетушитель, применяемый для комплектации электрооборудования и автомобилей. Две мощные струи углекислотой из раструба огнетушителя способны охладить внутреннее пространство холодильника до минус 30 о С. Для продуктов углекислота совершенно безвредна, а одного заряда хватает почти на 18 часов хранения.

Обсудить статью на форуме

Читайте также: