Грунтовка эп 0208 технические характеристики
Обновлено: 22.04.2024
Грунтовка ЭП-0282 предназначена для антикоррозийной защиты металлоконструкций, в том числе транспортных средств, автомобильного и железнодорожного транспорта, мостов, коммунального оборудования, техники и других изделий из алюминия и его сплавов, стали и оцинкованной стали, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, повышенную влажность.
Грунтовка образует толстослойное покрытие, которое позволяет производить резку металла и сварку при сборке металлоконструкций.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку поверхности перед окраской проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.
Основы полуфабриката перед применением должны быть хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении 100 частей основы к 7 частям отвердителя. Полученную смесь тщательно перемешать, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Затем готовый материал выдержать в течении 20-30 минут.
Подготовленный продукт наносят на поверхность методом пневмораспылителя либо кистью, при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 30°С и относительной влажности не более 80%. После смешивания основы грунтовки с отвердителем, при необходимости материал разбавляют растворителем Р-656, но не более чем на 10% от общей массы. При нарушении пропорций качество покрытия может не соответствовать требованиям, защитные функции могут быть частично утрачены.
После полного высыхания первого слоя (через 4 часа при температуре +20°С) наносят последующие слои или слой защитной эмали на эпоксидной либо иной основе.
Рекомендуемые системы покрытия:
1.- грунтовка ЭП-0282 – 1 слой
- грунтовка ЭП-0283 – 1 слой
- эмаль АК-1349 – 2 слоя
2.- грунтовка ЭП-0282 – 1 слой
- эмаль АК-1349 – 2 слоя
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 40-50 мкм, должен составлять 150-200 г/м2 без учета технологических потерь.
Жизнеспособность готовой композиции при 20° С – 8 часов.
Состав:
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и специальных добавок. Грунтовка является двухкомпонентной - отвердитель №15 поставляется в комплекте.
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Основные характеристики
Наименование показателя и единица измерения
Требования нормативного документа
Внешний вид покрытия
однородная, пластично-вязкая масса
серый, красно-коричневый, желтый
Массовая доля нелетучих веществ, %
Твердость покрытия по маятниковому прибору М-3, усл.ед., не менее
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20± 0,5) °С, сек
Степень перетира, мкм, не более
Эластичность при изгибе, мм, не более
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
Адгезия покрытия, баллы, не более
Время высыхания эмали до степени 3, ч,
при температуре (20±2) °С, не более
Стойкость покрытия к статическому воздействию 3%-ного раствора
хлористого натрия при температуре (20±2) °С, ч, не менее
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку поверхности перед окраской проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.
Основы полуфабриката перед применением должны быть хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении 100 частей основы к 7 частям отвердителя. Полученную смесь тщательно перемешать, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Затем готовый материал выдержать в течении 20-30 минут.
Подготовленный продукт наносят на поверхность методом пневмораспылителя либо кистью, при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 30°С и относительной влажности не более 80%. После смешивания основы грунтовки с отвердителем, при необходимости материал разбавляют растворителем Р-656, но не более чем на 10% от общей массы. При нарушении пропорций качество покрытия может не соответствовать требованиям, защитные функции могут быть частично утрачены.
После полного высыхания первого слоя (через 4 часа при температуре +20°С) наносят последующие слои или слой защитной эмали на эпоксидной либо иной основе.
Рекомендуемые системы покрытия:
1.- грунтовка ЭП-0282 – 1 слой
- грунтовка ЭП-0283 – 1 слой
- эмаль АК-1349 – 2 слоя
2.- грунтовка ЭП-0282 – 1 слой
- эмаль АК-1349 – 2 слоя
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 40-50 мкм, должен составлять 150-200 г/м2 без учета технологических потерь.
Жизнеспособность готовой композиции при 20° С – 8 часов.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и специальных добавок. Грунтовка является двухкомпонентной - отвердитель №15 поставляется в комплекте.
Транспортировка и хранение Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления. Меры предосторожности
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Наименование показателя и единица измерения
Требования нормативного документа
Внешний вид покрытия
однородная, пластично-вязкая масса
серый, красно-коричневый, желтый
Массовая доля нелетучих веществ, %
Твердость покрытия по маятниковому прибору М-3, усл.ед., не менее
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20± 0,5) °С, сек
Степень перетира, мкм, не более
Эластичность при изгибе, мм, не более
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
Адгезия покрытия, баллы, не более
Время высыхания эмали до степени 3, ч,
при температуре (20±2) °С, не более
Стойкость покрытия к статическому воздействию 3%-ного раствора
хлористого натрия при температуре (20±2) °С, ч, не менее
ТУ 2312-293 -21743165-2002
Грунтовка ЭП-0282 предназначена для антикоррозийной защиты металлоконструкций, в том числе транспортных средств, автомобильного и железнодорожного транспорта, мостов, коммунального оборудования, техники и других изделий из алюминия и его сплавов, стали и оцинкованной стали, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, повышенную влажность.
Грунтовка образует толстослойное покрытие, которое позволяет производить резку металла и сварку при сборке металлоконструкций.
Система покрытий на основе грунта ЭП-0208 и эмали УР-1161 применяется для окраски металлических поверхностей самолетов, вертолетов, емкостей и других изделий из алюминиевых сплавов и черных металлов, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы, высокой влажности, морского климата, резкого перепада температур (от -40 о С до +60 о C).
- Система покрытий устойчива к действию авиационных масел, тормозной жидкости, нефтепродуктов, растворителей.
- Система покрытий сохраняет защитные свойства в условиях эксплуатации умеренно-холодного климата до 12 лет.
Двухкомпонентная система на основе полиэфирной смолы и отвердителя
Двухкомпонентная система на основе полиэфирной смолы и изоцианатного отвердителя
Белый, светло-серый, красный, желтый, синий, зеленый, черный
Вязкость по ВЗ-246 (d=4мм)
Блеск (угол 45 0 )
Пневмораспыление, безвоздушное распыление
Степень разбавления до рабочей вязкости разбавителем № 189
Время высыхания до ст. 3 при температуре 20 0 С
До перекраски: 24 часа
От пыли: 6 часов
До физической нагрузки: 24 часа
До устойчивости к химическим воздействиям: 7 суток
На однослойное покрытие
На двухслойное покрытие
Гарантийный срок хранения
Ведро 20 л + банка 0,5 л или фляга 55 кг + банка 0,5 л
В плотно закрытой таре при температуре от +5 до +30 0 С
Стандарт
По типу материала
По типу защищаемой поверхности
Алюминий, Черные металлы
По области применения
Авиастроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Военно-промышленный комплекс / Оборона, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к морской воде, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость
Грунтовка ЭП-0280 представляет собой двухкомпонентный лакокрасочный материал на основе эпоксидного связующего и аминосодержащего отвердителя, обеспечивающих грунтовкам высокое качество.
Полуфабрикаты грунтовок представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях.
Грунт ЭП-0280 производится светло-желтого, светло-серого и красно-коричневого цветов. Плотность грунтовки — 1,30-1,35 г/см 3 .
ЭП-0280 (различных цветов) предназначена для грунтования поверхностей металлоконструкций, в том числе подвижного состава железнодорожного транспорта, кузова, деталей пассажирского и грузового транспорта и других металлических поверхностей. эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Грунтовку ЭП-0280 светло-желтую и светло-серую применяют для антикоррозионной защиты сталей углеродистых (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов.
Грунтовку красно-коричневую и серую применяют для защиты поверхностей из углеродистой стали.
Допускается наносить грунтовки по прокорродировавшей поверхности черных металлов с толщиной слоя продуктов коррозии до 50 мкм, по плотно держащейся окалине и следам литейной корки.
Грунтовки применяют в комплексе с эпоксидными, полиуретановыми, полиакриловыми, пентафталевыми и другими типами эмалей.
Свойства покрытий на основе грнтовки
Системы покрытия сохраняют защитные и декоративные свойства в различных условиях эксплуатации по результатам ускоренных испытаний в соответствии с ГОСТ 9.401-91 в течение времени, указанного в таблице 1.
Практический срок службы системы покрытия будет зависеть от подготовки поверхности, условий и качества нанесения, реальных условий эксплуатации.
Срок службы в условиях эксплуатации до балла
1. Грунтовка ЭП-0280 (толщина слоя 70-100 мкм)
2. Эмаль ЭП-5301 (ТУ 2312-97-21743165-97)
(толщина слоя 60-80 мкм)
не менее 10 лет
1. Грунтовка ЭП-0280
2. Эмаль УР-1368 М (или ПГ, или Г)
(толщина слоя 50-55 мкм)
не менее 1 года
1. Грунтовка ЭП-0280
2. Эмаль ПФ-1315 (ТУ 2312-305-21743165-2002)
(толщина слоя 35-45 мкм)
не менее 1 года
1. Грунтовка ЭП-0280
2. Эмаль АС-1280 (ТУ 2313-282-21743165-2002)
(толщина слоя 30-50 мкм)
не менее 1 года
1. Грунтовка ЭП-0280
2. Эмаль АК-1316 (ТУ 2313-287-21743165-2002)
(толщина слоя 45-60 мкм)
Примечание: По согласованию с потребителем в комплект поставки может входить растворитель Р-2114 (ТУ 6-10-1783-80) или разбавитель 669 А (ТУ 2319-290-21743165-2002).
Растворитель Р-2114 или разбавитель 669 А поставляют в зависимости от предполагаемого метода нанесения грунтовки, в количестве, необходимом для разбавления ее до рабочей вязкости.
Условия применения
Перед применением в тщательно перемешанный полуфабрикат грунтовки вводят отвердитель № 11 (или отвердитель № 1, или отвердитель № 19) в указанном количестве, тщательно перемешивают, выдерживают в плотно закрытой таре 30 мин. при температуре (20±2) °С .
Затем разбавляют разбавителем 669 А или растворителем Р-2114 до рабочей вязкости 16 - 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, вновь тщательно перемешивают, фильтруют через сито с сеткой 0,1Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86, или капроновую сетку (ГОСТ 4403-91), или два слоя марли по ГОСТ 11109-90.
Срок годности грунтовок массой не более (20±2) кг после смешения компонентов (полуфабриката грунтовки и отвердителя), разбавленной до рабочей вязкости, при хранении при температуре (20±2) °С в плотно закрытой таре — не менее 12 ч.
Срок годности грунтовки при температуре выше 25 °С и относительной влажности более 70 % сокращается.
Рабочая вязкость грунтовок при нанесении методом пневматического распыления (при давлении воздуха 3 ат) должна составлять 16-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, при нанесении
методом безвоздушного распыления — в зависимости от применяемого оборудования и требуемого класса покрытия.
Растворитель Р-2114 или разбавитель 669 А добавляют в следующем количестве по массе:
- при нанесении методом пневматического распыления — 30 - 40 %;
- при нанесении методом безвоздушного распыления — 20 - 35 %.
Грунтовку наносят при температуре воздуха не ниже 12 °С и относительной влажности не более 80 %, при этом температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее, чем на 3 °С выше температурной точки росы воздуха.
Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть сухой и чистой и обеспыленной.
Необработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом сухой струйной абразивной очистки или механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок), или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щёток, скребков для труднодоступных мест).
Очищенную механизированным или ручным методом поверхность:
- обеспыливают с помощью обдува воздухом, или волосяных щеток, или мягкой ткани, не оставляющей ворса на поверхности;
- обезжиривают органическим растворителем 666 по ТУ 2319-280-21743165-2002 или другими подходящими растворителями, не оставляющими жирных следов на поверхности.
После очистки поверхности струйным абразивным методом обезжиривание не производится.
Перед струйной абразивной очисткой новые металлические поверхности при необходимости обезжиривают от жировых и масляных загрязнений органическим растворителем 666 по ТУ 2319-280-21743165-2002 или другими подходящими растворителями, не оставляющими жирных следов на поверхности или растворами моющих средств на щелочной или нейтральной основах, с последующим промыванием водой и просушиванием.
Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол.
Эпоксидные смолы – олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы – продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами.
Хотя отверждённая эпоксидная смола считается химически инертной и абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как ее производство связано с применением опасных для здоровья веществ и сопровождается образованием токсичных отходов. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и также представляют вред здоровью. На территории России производство эпоксидных смол практически полностью прекращено; основными поставщиками этих продуктов в настоящее время являются Корея, Тайвань, Китай.
Эпоксидные смолы используются в производстве различных видов клеев, пластмасс, текстолита, заливочных компаундов и пластоцементов.
На основе эпоксидных смол производятся материалы, применяемые в различных отраслях промышленности. На основе эпоксидных смол изготавливают углепластик, который широко используется как конструктивный материал в различных областях: от авиа- до автостроения. Композит на основе эпоксидных смол применяется в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. Эпоксидные смолы используются с кевларом и твароном в качестве основного компонента производства бронежилетов.
Из стеклоткани с эпоксидными смолами делают ударопрочные корпуса плавсредств. Также эпоксидные смолы используются в качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов. Широко применяются они и в строительстве. Так, например, построенный в 60 х годах XX века Октябрьский мост через Волгу – единственный в России мост, изготовленный с помощью эпоксидных смол.
Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Для этого его смешивают с отвердителем. В качестве отвердителей применяют, как правило, отвердители холодного триэтилентетрамин (ТЭТА), полиэтиленполиамин (ПЭПА) в соотношении от 10:1 до 5:1.
Ну и, наконец, эпоксидные смолы применяются в производстве ЛКМ – эмалей, грунтовок и лаков (в том числе электроизоляционных).
Условно по области применения эпоксидные грунтовки можно разделить на две группы:
· Грунтовки по бетону и штукатурке;
· Грунтовки по металлу.
Грунтовки по бетону и штукатурке применима как в качестве первого защитного покрытия перед окраской, так и в качестве единственной обработки поверхности, без дальнейшей покраски. Она заполняет бетонные поры, гарантирует отсутствие появления пылевых частиц и упрочняет поверхность. Такая грунтовка обладает следующими характеристиками:
- Гидроизоляционные способности;
- Отличная адгезия;
- Высокая износостойкость;
- Устойчивость к воздействию химических соединений;
- Пожаробезопасность покрытия.
Грунтовки по металлу должны отвечать следующим требованиям:
- Грунтовка совместима практически со всеми существующими видами ЛКМ – от масляных и алкидных до акриловых, полиуретановых и любых других. Универсальность позволяет гарантировать хороший результат, какую бы материал Вы не выбрали.
- Если необходима обработка внутри замкнутого пространства, лучше выбирать грунтовки с низким содержанием растворителей – они позволяют проводить работы без опасности отравления. Для всех других случаев подойдут варианты с растворителями – их цена гораздо ниже, а качество очень и очень высокое.
- Эпоксидные грунтовки обладают высокой стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Это немаловажный фактор, который гарантирует, что при возникновении непредвиденных обстоятельств поверхность будет надежно защищена.
- Все грунтовки данного типа устойчивы к воздействию различных типов растворителей и нефтепродуктов, это позволяет обрабатывать ими поверхности в мастерских, на заправочных станциях и других подобных помещениях, а также такие объекты как нефтяные танки, водонапорные баки и т.п.
- Покрытие на основе эпоксидной грунтовки должно обеспечивать высокую степень защиты от коррозии на протяжении как минимум 5 лет. Естественно, это будет обеспечено только в том случае, если окрашиваемая поверхность была подготовлена соответствующим образом.
- Эпоксидное покрытие обеспечивает достаточно высокую степень защиты от истирания и механических повреждений. Низкая прочность покрытия – прямое свидетельство плохого качества и ненадежности грунтовки.
Эпоксидные грунтовки по металлу
Грунтовка ЭП-0199 красно-коричневая предназначена для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий для грунтования или для самостоятельной защиты поверхностей черных металлов, в том числе, с плотнодержащимися продуктами коррозии, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами.
· Покрытие – красно-коричневого цвета, однородное, без пузырей и сморщивания.
· Условная вязкость – 40 – 150 с.
· Массовая доля нелетучих веществ - 75±3%.
· Время высыхания при 20 о С – 24 ч, при 120 о С – 1 час.
· Адгезия не нормируется (фактически – 1 балл).
· Стойкость к агрессивным средам: вода – 48 ч, 5% Н2 SO 4 – 30 ч.
· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 8 ч.
При грунтовании под окраску грунтовка наносится в 1 – 2 слоя, в качестве самостоятельного покрытия – 2 – 3 слоя. Покрытие на основе г рунтовки обладают высокой противокоррозионной и водостойкостью. Срок службы трехслойного покрытия – до 5 лет.
Грунтовка комплектуется отвердителем №1 в соотношении «Основа : Отвердитель» = 1000 : 44 масс. ч. Для разбавления грунтовки используются растворители 646, 647, Р-4.
Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.
Грунтовка ЭП-0280 различных расцветок предназначена для грунтования поверхностей металлоконструкций, в том числе подвижного состава железнодорожного транспорта, кузова, деталей пассажирского и грузового транспорта и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Грунтовку ЭП-0280 светло-желтую и светло-серую применяют для антикоррозионной защиты сталей углеродистых (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов.
Грунтовку красно-коричневую и серую применяют для защиты поверхностей из углеродистой стали.
Допускается наносить грунтовки по прокорродировавшей поверхности черных металлов с толщиной слоя продуктов коррозии до 50 мкм, по плотно держащейся окалине и следам литейной корки.
Грунтовки применяют в комплексе с различными типами эмалей.
· Покрытие – однородная, гладкая поверхность без посторонних включений .
· Условная вязкость – 50 – 120 с.
· Массовая доля нелетучих веществ - 59 – 69%.
· Степень перетира – не более 45 мкм.
· Время высыхания: при 20 о С – 24 ч, при 60 о С – 2 ч, при 80 о С – 1,5 ч.
· Обладает отличными физико-механическими свойствами: адгезия 1 балл, твердость – не менее 0,3 усл. ед., эластичность – не более 3 мм, прочность при ударе – не менее 50 см.
· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 12 ч.
Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.
Срок эксплуатации комплексного покрытия с использованием грунтовки ЭП-0280 в зависимости от типа применяемых в комплексе ЛКМ и условий эксплуатации покрытия составляет от 5 до 10 лет.
Грунтовка ЭП-0228 серая предназначена для окраски поверхности кузова и деталей автомобиля с целью защиты от коррозии под покрытие автомобильными синтетическими эмалями. Строго говоря, она не является чисто эпоксидной грунтовкой, а представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидно-меламиноформальдегидного лака с добавлением низкомолекулярной эпоксидной смолы.
Поскольку основу грунтовки составляет алкидно-меламиноформальдегидный лак горячей сушки, отверждение грунтовки осуществляется не за счет введения отвердителя, а при повышенной температуре.
· Покрытие – однородная поверхность без кратеров и оспин .
· Условная вязкость – 90 – 160 с.
· Массовая доля нелетучих веществ - 70±2%.
· Степень перетира – не более 25 мкм.
· Время высыхания: при 150 о С – 20 мин.
· Обладает хорошими физико-механическими свойствами: твердость – не менее 0,19 усл. ед., прочность при ударе – не менее 50 см.
· Стойкость к статическому воздействию воды – 72 ч.
Грунтовка наносится пневматическим распылением или кистью, а также в электростатическом поле. Разбавляется растворителем Р-197, при окраске в электростатическом поле используют растворитель РЭ-11В.
Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.
О подготовке материала
Непосредственно перед применением грунтовку нужно тщательно перемешать по всему своему объему тары до однородной консистенции. Затем в грунтовку следует добавить отвердитель и как следует перемешать. Соотношение грунтовки и отвердителя и его марка должны быть указаны в нормативной документации на грунтовку, а также на этикетке и в паспорте качества.
Затем грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителем. Необходимо помнить, что рабочая вязкость зависит от способа нанесения. При нанесении грунтовки пневмораспылением вязкость должна находиться в пределах 20 – 30 с, безвоздушным распылением – 40 – 60 с, валиком и кистью – свыше 60 с или вообще не разбавляется. Вязкость указан по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 о С. Как правило, температура окружающей среды при окраске должна находиться в пределах +5 – +35 о С.
После высыхания грунтовочного слоя, время которой занимает обычно не более суток, можно наносить эмали.
О подготовке поверхности
Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть сухой и чистой и обеспыленной.
Необработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом сухой струйной абразивной очистки или механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок), или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щёток, скребков для труднодоступных мест).
Очищенную механизированным или ручным методом поверхность:
- обеспыливают с помощью обдува воздухом, или волосяных щеток, или мягкой ткани, не оставляющей ворса на поверхности;
- обезжиривают органическим растворителем, не оставляющим жирных следов на поверхности.
После очистки поверхности струйным абразивным методом обезжиривание не производится.
Основным назначением грунтовки ЭП-0208 является антикоррозионным грунтовочным покрытием металлических поверхностей самолетов, емкостей, вертолетов, других изделий из черных металлов и алюминиевых сплавов. Материал выдерживает агрессивные условия промышленной атмосферы, морского климата, высокую влажность, резкие температурные перепады – от -40 до +60 °С.
Грунтовка ЭП-0208 применяется в комплексе с эмалью УР-1161.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку поверхности перед окраской проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.
Основы полуфабриката перед применением должны быть хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Затем готовый материал выдержать в течении 20-30 минут.
Подготовленный продукт наносят на поверхность методом пневмораспылителя либо кистью, при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 30°С и относительной влажности не более 80%. После смешивания основы грунтовки с отвердителем, при необходимости материал разбавляют разбавителем №189, но не более чем на 20-30% от общей массы. При нарушении пропорций качество покрытия может не соответствовать требованиям, защитные функции могут быть частично утрачены.
После полного высыхания первого слоя (через 24 часа при температуре +20°С) наносят последующие слои или слой защитной эмали на эпоксидной либо иной основе.
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 30-35 мкм, должен составлять 200-250 г/м2 без учета технологических потерь.
Жизнеспособность готовой композиции при 20° С – 6 часов.
Состав:
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора, сланцевого и других специальных компонентов. Грунтовка является двухкомпонентной: полуфабрикат грунтовки и отвердитель полиизоцианат-биурет или Десмодур N.
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
Основные характеристики
Наименование показателя и единица измерения
Требования нормативного документа
Внешний вид покрытия
После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, ровную поверхность без посторонних включений
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20± 0,5) °С, сек
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре 20°С, ч, не менее
Массовая доля нелетучих веществ, %
Стойкость пленки к статическому воздействию 5%-ного раствора Н2SO4 при (20±2)0С, ч, не менее
Время высыхания эмали до степени 3, ч,
при температуре (20±2) °С, не более
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку поверхности перед окраской проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.
Основы полуфабриката перед применением должны быть хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Затем готовый материал выдержать в течении 20-30 минут.
Подготовленный продукт наносят на поверхность методом пневмораспылителя либо кистью, при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 30°С и относительной влажности не более 80%. После смешивания основы грунтовки с отвердителем, при необходимости материал разбавляют разбавителем №189, но не более чем на 20-30% от общей массы. При нарушении пропорций качество покрытия может не соответствовать требованиям, защитные функции могут быть частично утрачены.
После полного высыхания первого слоя (через 24 часа при температуре +20°С) наносят последующие слои или слой защитной эмали на эпоксидной либо иной основе.
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 30-35 мкм, должен составлять 200-250 г/м2 без учета технологических потерь.
Жизнеспособность готовой композиции при 20° С – 6 часов.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора, сланцевого и других специальных компонентов. Грунтовка является двухкомпонентной: полуфабрикат грунтовки и отвердитель полиизоцианат-биурет или Десмодур N.
Транспортировка и хранение Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления. Меры предосторожности
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Наименование показателя и единица измерения
Требования нормативного документа
Внешний вид покрытия
После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, ровную поверхность без посторонних включений
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20± 0,5) °С, сек
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре 20°С, ч, не менее
Массовая доля нелетучих веществ, %
Стойкость пленки к статическому воздействию 5%-ного раствора Н2SO4 при (20±2)0С, ч, не менее
Время высыхания эмали до степени 3, ч,
при температуре (20±2) °С, не более
ТУ 6-27-1757-80
Основным назначением грунтовки ЭП-0208 является антикоррозионным грунтовочным покрытием металлических поверхностей самолетов, емкостей, вертолетов, других изделий из черных металлов и алюминиевых сплавов. Материал выдерживает агрессивные условия промышленной атмосферы, морского климата, высокую влажность, резкие температурные перепады – от -40 до +60 °С.
Читайте также: