Грунтовка cumixan zinc epoxy расход

Обновлено: 19.04.2024

Cumixan Zinc Epoxy является цинкнаполненной химически устойчивой грунт-краской с антикоррозионными свойствами. Представляет собой двухкомпонентную композицию полиаминного отверждения на основе эпоксидной смолы, быстросохнущую, с большим содержанием в составе цинкового порошка.

Покрытие образуется твердым, износостойким, обеспечивает катодную защиту, в т. ч. при механических локальных дефектах. Нанесение краски допускается на поверхность с разным уровнем ее подготовки.

Свойства, характеристики CUMIXAN Zinc Epoxy

CUMIXAN Zinc Epoxy рекомендуется как в качестве самостоятельного нанесения на поверхность, так и в сочетании с ЛКМ Color UV, Primax и Pro Epoxy, а также обширным спектром прочих лаков и эмалей.

Особенности химически стойкой грунт-краски:

благодаря значительному содержанию цинкового порошка, обладает протекторными характеристиками, обеспечивает продолжительную антикоррозийную защиту;
быстро высыхает, CUMIXAN Zinc Epoxy пригодна для сварочных работ при тонкослойном покрытии (от 30 до 40 мкм), не ухудшая характеристик сварного шва, пригодна к ремонту;
химически стойка к воздействию воды, атмосферы, масла, бензина;
выдерживает температуру от 60 ºС мороза до + 120 ºС;
краска CUMIXAN Zinc Epoxy считается пожаро-безопасной, относится к не воспламеняющимся материалам и не распространяет огонь на поверхности.

Характеристики химически стойкой грунт-краски:

плотность состава 3,0 – 3,3 г/см 3 ;
условная вязкость (ВЗ-246, сопло 4 мм) – не менее 35 с;
доля нелетучих составляющих – 85±3% (68±3 масс);
расход теоретический при ТСП 30 – 50 микрон - 168±15г/м 2 ;
продолжительность полимеризации при ТСП 60 микрон, до ст.3 – 20 мин. при 20°С, 1 ч при 0°С и 2 ч при -15°С.

Практический расход будет несколько больше, в зависимости от потерь ЛКМ при окрашивании.

Свойства готового защитного слоя:

цвет – серый, матовый;
оптимальная толщина покрытия в один слой – 30 – 100 микрон;
жизнеспособность готового состава при 20°С – 4 часа;
пропорции для смешивания «основа:отвердитель», по массе – 10:0,2;
ударная прочность сухой пленки – не меньше 50 см;
эластичность в месте изгиба – не больше 1 мм.

Подготовка перед окраской

Подготовка поверхности заключается в удалении заусенцев, наплывов, ржавчины, обеспыливании и обезжиривании.

Допустима ручная либо механическая очистка до ст. 3-4 ГОСТ 9.402, окраска по старому покрытию (до 10%) либо небольшой ржавчине.

Применение низкотемпературного отвердителя позволяет производить окраску при температуре от -10°С, а обычного – от +5°С до 40°С.

Условия окрашивания

Перед нанесением CUMIXAN Zinc Epoxy необходимо хорошо перемешать состав по объему тары, при необходимости, разбавить не больше 10% по массе CUMIXAN Thinner 002 и отфильтровать.

Грунт-эмали CUMIXAN COLOR, CUMIXAN COLOR UV и грунтовки CUMIXAN Primax и CUMIXAN Pro Epoxy можно наносить сверху уже через 4- 6 часов, в то время, как окраску другими ЛКМ допускается производить не менее чем через сутки.

Высушивание производится в естественных условиях. Выдержка перед эксплуатацией в агрессивных условиях – не менее недели.

Очистка оборудования и инвентаря производится при помощи растворителей : Р-646, Р-4 или CUMIXAN Thinner 002.

Наносят CUMIXAN Pro Epoxy валиком, кистью, безвоздушным, пневматическим распылением.

Применение

CUMIXAN Zinc Epoxy служит для защиты металлических конструкций, металлургического и химического оборудования, предметов из малолегированных и углеродистых сталей, а также ж/б конструкций стройиндустрии, эксплуатируемых:

Области применения - Станкостроение / Судостроение и судоремонт / Трубопроводы / Подземные конструкции и трубопроводы / Портовые сооружения и оборудование / Сельскохозяйственные конструкции и сооружения / Строительные и другие металлоконструкции / Погружные конструкции / Нефте-, газо-, химическое оборудование / Очистные сооружения / Мосты / Машиностроение / Вышки связи /
Тип подложки/конструкции - сталь /
Коррозионная активность среды - С5-М – очень высока (морская) / С5-1 – очень высокая (промышленная) / С4 – высокая / С3 – средняя / С2 – низкая / С1 – очень низкая /
Категория по погружению - Im2 – морская или соленая вода / Im1 – пресная вода /
Сроки эксплуатации покрытия - от 15 лет и более (H) высокий / 5-15 лет (М) средний / 2-5 лет (L) низкий /
Тип лакокрасочного покрытия по связующему - Эпоксидные /
Вид ЛКМ - грунтовка /
Средний расход на 1 слой, ед.изм./м2 - 0.168 /
Средняя толщина 1 слоя сухого покрытия, мкм - 40 /
Время сушки "на отлип", мин, при +20 0С - 20 /
Способы нанесения - пневматика / безвоздушное с низким коэф сжатия / безвоздушное с высоким коэф сжатия /
Максимальная температура эксплуатации покрытия - до +120 /
Производитель - Cumixan /

Сопутствующие материалы и оборудование

Cumixan Color UV
Фасовка: 17+3кг
АРТ.

Описание

Двухкомпонентный, быстросохнущий эпоксидный состав полиаминного отверждения, с высоким содержанием цинка. Образует твердое, износостойкое покрытие. Обеспечивает катодную защиту, в том числе при местных механических повреждениях. Допускается нанесение на поверхности с различными степенями подготовки поверхности.

Области применения

Грунт-краска предназначена для защиты металлоконструкций, химического, металлургического оборудования и изделий из углеродистых и малолегированных сталей, а также железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых:

в морской атмосфере категорий размещения ОМ1-ОМ3 по ГОСТ 15150;
в промышленной атмосфере средней и сильной агрессивности газов с нормальной и высокой зоной влажности;
в морской и речной воде, промышленными отстойными и сточными водами при контакте с щелочными и кислыми моющими средствами;
при контакте со спиртами, маслами, жирами, удобрениями и алифатическими растворителями.
при контакте с нефтью, бензином и широкой гамме химикатов;

Рекомендуется для использования как самостоятельное покрытие, так и в системах покрытий с грунт-красками и эмалями Color UV, Pro Epoxy и Primax, а также широким спектром покрывных слоев эмалей и лаков.

в морской атмосфере категорий размещения ОМ1-ОМ3 по ГОСТ 15150;
в промышленной атмосфере средней и сильной агрессивности газов с нормальной и высокой зоной влажности;
в морской и речной воде, промышленными отстойными и сточными водами при контакте с щелочными и кислыми моющими средствами;
при контакте со спиртами, маслами, жирами, удобрениями и алифатическими растворителями.
при контакте с нефтью, бензином и широкой гамме химикатов;

Особенности

химически, водо-, атмосферо-, масло-, бензостойкая;
обладает протекторными свойствами за счет высокого содержания цинка и обеспечивает долговременную защиту от коррозии;
быстро сохнет, пригодно для сварки в тонком слое (30-40 мкм), не ухудшает свойств сварного шва, ремонтопригодно;
выдерживает перепад температур от минус 60 ºС до плюс 120 ºС;
покрытие Cumixan Zinc Epoxy пожаробезопасно, относится к материалам не воспламеняющимся и не распространяющим пламя на поверхности.

Основные технические характеристики

ГРУНТ-КРАСКА

ПОКРЫТИЕ

Соотношение для смешивания(по массе)

удалить острые кромки, заусенцы, наплывы и шлаки от сварки.Зачистить сварные швы;
обезжирить поверхность металла (рекомендуется уайт-спиритом) до степени 2 (ГОСТ 9.402);
очистить поверхность абразивоструйным способом до степени 2 (ГОСТ 9.402) или Sa 2,5 (ISO 8501-1);
обеспылить поверхность.

Допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3-4 (ГОСТ 9.402) или St3-St2 (ISO 8501-1) с приданием поверхности шероховатости, а также нанесение композиции на поверхность с начинающейся легкой ржавчиной или старым покрытием (не более 10 %).

Ремонт и техобслуживание:

Тщательно удалить масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалить соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Удалить всю ржавчину и непрочно держащийся слой абразивоструйной или механической очисткой. Обеспылить. Подкрасить оголенные участки до полной толщины сухой пленки.

Окраска производится на сухую чистую поверхность при температуре окружающего воздуха от плюс 5 ºС до плюс 40 ºС и относительной влажности воздуха до 80 %. При использовании низкотемпературного отвердителя, окраска производится от минус 10 ºС до плюс 40 ºС и относительной влажности воздуха до 80 %.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3 ºС выше точки росы.

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

Перед использованием тщательно перемешать состав с помощью миксера до однородного состояния по плотности и цвету суспензии. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем CUMIXAN Thinner 002, не более 10% по массе. Степень разбавления зависит от метода нанесения и возможностей используемого оборудования. Использование растворителей, не рекомендуемых изготовителем, может негативно повлиять на качество покрытия.

При необходимости профильтровать через сетку 01-02 по ГОСТ 6613 или 2 слоя марли.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не даёт ощущения липкости).

Количество слоев, общая толщина покрытия определяются схемой покрытия, разработанной для конкретного объекта.

Время до нанесения покрывных материалов составляет 24 часа; грунт-эмаль CUMIXAN COLOR UV, CUMIXAN COLOR, а также грунты CUMIXAN Pro Epoxy и CUMIXAN Primax допускается наносить через 4-6 часов.

Сушка — естественная. Рекомендуемое время до начала пакетирования и транспортировки 24 часа. Время выдержки покрытия

до начала эксплуатации в жидких средах и в агрессивной среде составляет не менее 7 суток.

Для очистки оборудования использовать растворители: CUMIXAN Thinner 002, Р-4, Р-646.

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ

Технологические режимы окрашивания:

Кисть / валик
разбавление до 5% по массе

Грунт-краска CUMIXAN Zinc EPOXY поставляется в двух емкостях; основа упакована в металлические евроведра по 20 кг, отвердитель в полиэтиленовые или металлические емкости по 0,5 кг.

Хранение и транспортировка композиции — в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс40°С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

В случае хранения при отрицательных температурах перед применением грунт-краску рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение суток.

Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя − 12 месяцев со дня изготовления.

Грунт-краска CUMIXAN Zinc EPOXY относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (умеренноопасна). При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования. При работе с материалом соблюдать правила пожарной безопасности.

Двухкомпонентный, быстросохнущий эпоксидный состав полиаминного отверждения, образующий твердое и прочное покрытие. Особенностью материала является его способность к толстослойному нанесению одного слоя и высокий сухой остаток. Допускается нанесение на поверхности с различными степенями подготовки поверхности.

Рекомендуется для использования как самостоятельное покрытие, так и в системах покрытий с цинкнаполненной грунтовкой Cumixan Zinc Epoxy, противообрастающими эмалями Cumixan, с защитно-декоративными эмалями Cumixan, а также широким спектром покрывных слоев эмалей и лаков.

Грунт-краска предназначена для защиты металлоконструкций в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы или погружения в жидкость. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой стали, поверхностей с бывшими в эксплуатации покрытиями, а также железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых:

в морской атмосфере категорий размещения ОМ1-ОМ3 по ГОСТ 15150;
в промышленной атмосфере средней и сильной агрессивности газов с нормальной и высокой зоной влажности;
в морской и речной воде, промышленными отстойными и сточными водами при контакте с щелочными и кислыми моющими средствами;
при контакте со спиртами, маслами, жирами, удобрениями и алифатическими растворителями.
при контакте с нефтью, бензином и широкой гамме химикатов;
при контакте с сухими пищевыми продуктами и зерновыми культурами.

ОСОБЕННОСТИ

химически, водо-, атмосферо-, масло-, бензостойкая;
применяется как самогрунтующееся, переходное или финишное покрытие;
быстро сохнет, ремонтопригодно;
выдерживает перепад температур от минус 60 °C до плюс 140 °C;
покрытие Cumixan Pro Epoxy пожаробезопасно, относится к материалам не воспламеняющимся и не распространяющим пламя на поверхности.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГРУНТ-КРАСКА

Время высыхания, мин
60
270

ПОКРЫТИЕ

Толщина одного сухого слоя, мкм	80-300
Цвет и внешний вид	матовый: красно-коричневый, серый или по RAL.
Адгезия, балл, не более	1
Прочность при ударе, см, не менее	50
Эластичность при изгибе, мм, не более	1
Жизнеспособность при +20 °С, ч	6
Соотношение для смешивания (по массе) основа: отвердитель	10:1

удалить острые кромки, заусенцы, наплывы и шлаки от сварки. Зачистить сварные швы;
обезжирить поверхность металла (рекомендуется уайт-спиритом) до степени 2 (ГОСТ 9.402);
очистить поверхность абразивоструйным способом до степени 2 (ГОСТ 9.402) или Sa 2,5 (ISO 8501-1);
обеспылить поверхность.

Допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3-4 (ГОСТ 9.402) или St3-St2 (ISO 8501-1) с приданием
поверхности шероховатости, а также нанесение композиции на поверхность с начинающейся легкой ржавчиной или старым
покрытием.

Ремонт и техобслуживание:

Тщательно удалить масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалить соли и
прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Удалить всю ржавчину и непрочно держащийся слой
абразивоструйной или механической очисткой. Обеспылить. Подкрасить оголенные участки до полной толщины сухой пленки.

Окраска производится на сухую чистую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10 °C до плюс 40 °C и
относительной влажности воздуха до 80 %.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

Перед применением, полуфабрикат грунт-краски тщательно перемешивают, добавляют расчетное количество отвердителя,
указанном в паспорте на грунт-краску, по массе 10:1, перемешивают, выдерживают 10-15 минут. При необходимости разбавить
до рабочей вязкости растворителем CUMIXAN Thinner 002. Степень разбавления зависит от метода нанесения и возможностей
используемого оборудования. Использование растворителей, не рекомендуемых изготовителем, может негативно повлиять на
качество покрытия.

При необходимости профильтровать через сетку 01-02 по ГОСТ 6613 или 2 слоя марли.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до “отлипа”
(легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не даёт ощущения липкости).

Количество слоёв, общая толщина покрытия определяются схемой покрытия, разработанной для конкретного объекта.

Время до нанесения покрывных материалов составляет 24 часа; грунт-эмали CUMIXAN, а также противообрастающие эмали
CUMIXAN допускается наносить через 4-6 часов.

Сушка - естественная. Рекомендуемое время до начала пакетирования и транспортировки 24 часа. Время выдержки покрытия
до начала эксплуатации в жидких средах и в агрессивной среде составляет не менее 7 суток.

Для очистки оборудования использовать растворители: CUMIXAN Thinner 002, Р-5, Р-4, Р-646.

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ

Технологические режимы окрашивания:

Кисть / валик
разбавление до 10% по массе

Грунт-краска CUMIXAN Pro EPOXY поставляется в двух емкостях; основа упакована в металлические евроведра по 20 кг,
отвердитель в полиэтиленовые или металлические емкости по 2 кг.

Хранение и транспортировка композиции - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °C
до плюс 40 °C). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
В случае хранения при отрицательных температурах перед применением грунт-краску рекомендуется выдержать в теплом
помещении в течение суток.

Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя - 12 месяцев со дня изготовления.

Грунт-краска CUMIXAN Pro EPOXY относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (умеренноопасна). При работе с ней
необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.

При работе с материалом соблюдать правила пожарной безопасности.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не
допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений.

Цинкнаполненная двухкомпонентная эпоксидная грунтовка. За счет высокого содержания металлического цинка в сухом покрытии (более 90%) обеспечивает протекторную защиту стальной поверхности (холодное цинкование). Отвердитель полиамидного типа (Bi-Er 03)

Информация о продукции

Грунтовка предназначена для защиты от коррозии в комплексных системах покрытий с эмалями на акрил-уретановой, виниловой, винилово-эпоксидной, эпоксидной основах стальных конструкций, эксплуатирующихся в промышленной атмосфере и атмосфере с повышенной влажностью климатических условий УХЛ и ХЛ по ГОСТ 15150. Покрытие в сухой атмосфере выдерживает периодический перепад температур от минус 60 до плюс 150 C

Область применения

Применяется в системе с финишными эмалями для защиты от коррозии:

Свойства материала

Совместимость с покрывными эмалями на акрил-уретановой, полиуретановой, виниловой, винилово-эпоксидной и эпоксидной основах

Технические характеристики

Внешний вид	Покрытие однородное, матовое, шероховатое
Цвет	Серый
Доля нелетучих веществ (по массе)	86-89 %
Жизнеспособность грунтовки при температуре (20±2) °С	8 ч
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С	1 ч, не более
Адгезия по ГОСТ 15140	1 балл, не более
Термостойкость в сухой атмосфере	100 / 150 °С (кратковременно)
Рекомендуемая толщина одного слоя	40-100 мкм
Теоретический расход на один слой	240 г/м 2 для толщины 60 мкм 400 г/м 2 для толщины 100 мкм
Рекомендуемое количество слоев	1-2

Применение

Обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402
Очистить от окалины, ржавчины и старых покрытий абразивоструйным методом до степени Sa 2 1⁄2 по ИСО 8501-1 (в труднодоступных местах допускается Sa 2). Для горячекатаной стали допускается очистка ручным или механизированным инструментом до степени St 3 – St 2 по ISO 8501-1 с обязательным приданием поверхности металла шероховатости
Удалить пыль

Температура нанесения от +5 °С до +35 °С
Относительная влажность не более 85 %
Отсутствие осадков
Температура поверхности должна быть выше точки росы воздуха не менее чем на 3°С

Перемешать основу грунтовки до однородного состояния
При постоянном перемешивании полностью влить в основу отвердитель (Bi-Er 03). Соотношение основы и отвердителя по массе составляет 100:3,4 соответственно
Выдержать грунтовку после смешения основы и отвердителя в течение 15-20 мин
Перед использованием повторно тщательно перемешать до однородного состояния

Способы нанесения

Многослойная сушка

Температура воздуха, °C	30	20	10	5
Время высыхания до отлипа	15 мин	25 мин	1 ч	2 ч
Время сушки до перекрытия, час	2	3	6	12

Время выдержки покрытия до нанесения покрывных слоев составляет не менее 3 ч; до транспортировки - не менее 12 ч; до начала эксплуатации в агрессивных средах - не менее 7 суток при температуре (20±2) °C.

Хранение

Хранение и транспортировка основы и отвердителя грунтовки – в соответствии с ГОСТ 9980.5, температура окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.

Комплект грунтовки 30 кг фасуется: основа – в 20-литровые ведра по 29,00 кг, отвердитель – в 1-литровые банки по 1,00 кг.

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Читайте также: