Грунтовка битумная гбк 70 расход
Обновлено: 28.03.2024
Слово «битум» произошло от латинского слова bitumen, которое переводится как «смола». Он хорошо растворяется в бензине, спирте, органических растворителях. Основой битумов как искусственных, так и природных является нефть. Гидроизоляция битумом стен объекта, фундамента или стыков на крыше – это гарантия долговечности и длительного срока службы. Такие составы являются высокоэффективными средствами для защиты от влаги, их значение трудно преуменьшить.
Преимущества средств на основе битума
Битум – это один из самых древних и эффективных гидроизоляционных материалов. Он получается в результате переработки нефтяных смол, обладает аморфной структурой. Конкретные температуры плавления материала отсутствуют. Состав обладает высокой плотностью, а также славится отсутствием пористости. Эти качества позволяют составу иметь хорошие водоотталкивающие свойства и быть морозостойким.
Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает заметное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масел слишком высокое, то такие составы имеют более высокую пластичность, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процент смол слишком высок, то подобная субстанция не имеет высокой пластичности. Чтобы ее размягчить требуется довольно высокая температура.
Исходя из этих параметров, битумы дифференцируются на следующие разновидности:
- для стройки;
- для дорог;
- для изоляции кровли;
- для гидроизоляции стыков.
Самыми качественными считаются битумы, обладающие максимальной эластичностью. К основным преимуществам битумов принадлежат следующие:
- высокий коэффициент водонепроницаемости;
- превосходная адгезия;
- устойчивость и прочность;
- невысокая цена.
Битумная мастика имеет и недостатки, такие как:
- со временем покрытие становится ломким, появляются трещины. Как правило, подобные явления возникают после 5 лет эксплуатации;
- чаще всего приходится наносить вручную, процесс этот является трудоемким и отнимает много времени;
- плохо переносит влияние ультрафиолета, поэтому крыши находятся в зоне риска, ведь они больше всего облучаются солнечным светом;
- не рекомендуется применять в местах повышенных механических нагрузок.
Разновидности
Битум разделяется на два типа: искусственный и природный. Первый вид получается во время обработки нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются гудроном. Именно из этого материала делается искусственный вариант.
Существует четыре вида производства средств на основе битума, такие как:
- остаточные соединения – это твердые вещества, у которых маленькая вязкость. Они генерируются в результате вакуумной отгонки;
- окисленные битумы получаются после переработки гудрона с помощью кислородной обработки. Такой битум обладает большей пластичностью и теплостойкостью;
- крекинговый битум получается в результате изготовления бензина, после перегонки сырой нефти, такой битум имеет повышенную хрупкость;
- компаундные битумы образуются, когда различные остатки нефти перемешивают между собой.
Природные битумы вывариваются в кипятке, имеют широкое применение при создании красок и лаков. Они представлены такими тремя типами, как:
- битумы из пластов, ведь многие породы (известняк, песчаник) имеют высокое содержание битума;
- поверхностные варианты можно встретить на поверхности горных пород;
- жильные типы имеют низкий процент минеральных добавок.
По способу применения битумы дифференцируются на следующие:
- для стройки – битум из нефти, который имеет обозначение БН, используется по бетону;
- для кровли – нефтяной, кровельный битум имеет обозначение БНК, подходит для металла;
- для дорожных покрытий – нефтяной для дорог имеет обозначение БНД.
При выборе противошумных битумов и мастик БПМ стоит обращать внимание на следующие критерии:
- сколько лет может служить;
- расход на квадратный метр;
- сколько стоит;
- простота монтажа;
- температурные режимы и время схватывания;
- где можно проводить работы – внутри или снаружи объекта.
Очень важный показатель, который необходимо иметь в виду – это коэффициент гибкости материала при отрицательных температурах. Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долголетия.
Норма для составов разного способа нанесения
Самый действенный способ защитить объект от пагубного влияния окружающей среды – это применить битумную мастику. Подобный материал подходит для всех видов работ Лучше покупать высоко модифицированные битумные составы фирменного производства. Хорошая мастика не должна содержать в составе растворителя. Она обладает следующими преимуществами:
- экономный расход;
- ровные слои;
- не имеет усадки.
Битумная мастика является водонепроницаемой, поэтому в качестве кровельной гидроизоляции этот состав идеален. Чтобы работать с подобной субстанцией, требуются специальные приспособления для ее разогрева. Мастика водоэмульсионная не имеет в своем составе растворителей. Благодаря отсутствию запаха она предназначена для работы внутри жилых помещений. Очень важно представлять, какой расход мастики необходим на квадратный метр.
Без битума невозможно представить себе современное автодорожное строительство, гидроизоляцию построек и сооружений от агрессивного воздействия грунта и атмосферных осадков.
Технические характеристики
Битум марки 70/30, являясь нефтяным строительным материалом, в расплавленном состоянии представляет собой жидкий наполнитель, обладающий вяжуще-цементирующими свойствами. Без него невозможно соединить между собой гравий и песок, входящие в состав полноценного асфальта горячей укладки.
Строительно-нефтяной битум выпускается при соблюдении требований СНиП и ГОСТ, известных ещё со времён СССР. Порядок соблюдения технологических свойств и стадийности процесса определяется этими двумя важнейшими нормативами.
Битумный наполнитель производится в основном следующих марок: битум нефтяной (БН) 50/50, 70/30, 90/10.
Количество битумных смол и растворителей может несколько меняться, что в итоге влияет на температуру их размягчения – вплоть до отметки полного расплавления.
Значения характеристик каждого состава отображены в таблице.
Погружение иглы при 25°С, с диаметром в 0,1 мм
На основании ГОСТа 11501-78
Смягчение в виде кольца и шара при температуре,°С
В соответствии с ГОСТом 11506-73
Растягивание при 25°С, не хуже
По нормативам ГОСТа 11505-75
Сколько процентов растворится (не меньше)
Руководствуясь ГОСТом 20739-75
Процент изменения веса после расплавления
По нормам ГОСТа 18180-72
Воспламеняется при значении, в градусах по Цельсию
В соответствии с ГОСТом 4333-87
Сколько содержит воды (молекулярно)
Следовое процентное содержание (по массе)
Согласно ГОСТу 2477-65
Битумный материал, не прошедший проверки по ГОСТам, не допускается к продаже. Под видом битумного стройматериала на строительном рынке продавали бы наполнители, разведённые смолами с совершенно иными свойствами и показателями.
Физико-химические свойства
Битумный стройматериал с маркером 70/30 – гидрорезистентный материал, обладающий плотной структурой и устойчивый к промораживанию при значительных показателях ниже нуля по Цельсию. Он устойчив при нагревании в летний зной (под лучами солнца), обладает высокой степенью прилипаемости. Его назначение – гидро- и химзащита. Растворить этот стройматериал можно при помощи большинства органических растворителей – но в нагретом состоянии. Он химически стоек – при действии большинства кислот и всех щелочей. Так, полностью битумный материал растворим в бензоле, бензине, этаноле, сероуглероде, трихлорметане и ряде иных реагентов. Водные химические растворы – в значительном большинстве – не действуют на битумный слой.
По сравнению с той же маркой БН-90/10, состав с маркером 70/30 даёт возможность рабочим заметно быстрее привести его в идеальное для наливания в зону проведения работ состояние. Здания, постройки и сооружения достаточно хорошо защищены от осадков и грунтовой влаги, без такого защитного слоя подтачивающей фундаменты и опорные конструкции.
Состав БН-70/30 стареет в результате постепенной смены его рабочих свойств до их значений, при которых слой данного материала растрескивается, начиная пропускать влагу в значительном количестве. Устаревание защитного слоя в конкретном месте лишь подстёгивается постоянным контактом с атмосферой и прямыми солнечными лучами. Дело в том, что фракции, напоминающие масляно-вязкую среду, постепенно твердеют, полимеризуются. Часть их, напротив, разлагается и выветривается. В результате от вяжущего, вязкого по консистенции состава остаётся лишь твёрдая, растрескавшаяся на крошево среда, отдалённо напоминающая липкий пластик.
Инструкция по применению
Нормированный расход состава БН-70/30 на покрытие любых поверхностей – до 2 кг/м2. Расход стройматериала на битумной основе определяется видом и характером производимой работы, толщиной покрытия и структурой изолируемой от воды поверхности. Состав наносится, к примеру, на поверхность бетонного фундамента, с возможным подмешиванием керосина, бензина, уайт-спирита или нефраса.
Растекание расплавленного под действием источника открытого огня возможно лишь на объектах, где отсутствуют легковоспламеняемые и сгораемые строительные материалы и конструкции. Если использование, к примеру, газовой горелки запрещено, на помощь мастерам придут растворяющие присадки.
Возможно покрытие любых поверхностей битумной мастики, уже содержащей нужный растворитель.
Гидроизоляционный материал, наносимый без применения пламени, выше по денежным затратам – однако работа выполнится заметно быстрее, что благоприятно скажется на своевременной сдаче объекта в эксплуатацию. Стройматериалы с битумным составом выпускаются в основном в виде рулонов (рубероид), кусков или брикетов (цельная, отвердевшая консистенция) или в качестве распыляемых сред. Конкретный выбор зависит от клиента.
Перед началом малярных работ, связанных с нанесением битумного состава, стену, фундамент или перекрытие очищают и промывают от пыли, грязи и мусора, затем тщательно высушивают. Посторонние предметы и материалы нужно убрать из зоны проведения работ. Все ненужные, посторонние среды ухудшат качество наносимой гидроизоляции.
Состав перед расплавлением достают из упаковки, разбивают на куски, помещают в металлический бак – и прогревают, оставив крышку приоткрытой. Объёмное заполнение выбранной тары – на три четверти. Когда состав расплавится, его помешивают – это позволит полностью расплавить весь засыпанный в тару объём, избавившись от воздушных пустот.
При полном отсутствии недоплавленных кусков и пены данный стройматериал готов к нанесению на подготовленную поверхность.
В деревянной, пластиковой и картонной ёмкости разогревать битумные стройматериалы запрещено.
Битум в чистом виде практически не применяется для гидроизоляции поверхностей. После застывания смола становится хрупкой, разрушается от механического воздействия. Однако, если добавить к ней пластификаторы, получится надежный состав, который может называться «праймер» или «мастика».
Неопытные мастера путают эти термины, считая, что речь идет о идентичных материалах. Это не так. В статье мы расскажем, что входит в состав битумного праймера, чем он отличается от мастики, в каком количестве расходуется и зачем он нужен.
Область применения
Праймеры разделяются на несколько видов, что определяет сферу их использования. Условно, составы можно разделить на такие группы:
Кровельные – применяются для подготовки поверхностей, выступают связующим звеном между основанием и рулонной либо листовой гидроизоляцией.
Дорожные – клеящее вещество для связывания щебня и гравия.
Трубопроводные – препятствуют коррозийным изменениям и повышает адгезию разнородных материалов.
Универсальные – многофункциональные составы, которые равноценно подходят для любых поверхностей.
Мастики на основе битума тоже можно считать составами многоцелевого применения. Они используются для гидроизоляции:
Кровли на сооружениях различного назначения.
Подземных сооружений и коммуникаций.
Отсюда видно, что праймеры и мастики применяются в идентичных сферах строительства, однако разница между материалами существенная.
Чем различаются битумные мастики и праймеры
Начнём с азов. Мастика – это гидроизоляционный материал, защищающий стыки и поверхности от губительного воздействия влаги. Праймеры можно охарактеризовать, как грунтовки глубокого проникновения, предназначенные для подготовки основания к нанесению гидроизоляции.
Учитывая специфику применения, битумные праймеры и мастики различаются такими характеристиками:
Консистенцией. По структуре праймер намного жиже, ведь его основной задачей является заполнение даже микроскопических трещин. Мастика обычно напоминает замазку, поэтому не способна равномерно растекаться по поверхности, зато идеально подходит для герметизации стыков и швов.
Адгезией. Праймеры в этом плане выглядят более универсальными, поэтому неплохо взаимодействуют с различными типами оснований и рулонной гидроизоляцией.
Расходом. Учитывая, что мастика обладает более плотной консистенцией, она не обеспечивает равномерности нанесения, соответственно её расход будет выше.
Праймеры не предназначены нанесения толстым слоем, поэтому накладывать состав сверх норм, заявленных производителем, не имеет смысла: гидроизоляционные качества от этого не улучшаться.
Временем выполнения работ. Учитывая, что мастика наносится более плотно, срок её высыхания будет выше. Время твердения праймера варьируется в пределах 3-12 часов, мастика в аналогичных условиях сохнет больше суток.
Не стоит забывать, что в состав битумного праймера обычно включаются органические растворители, соответственно при работе нужно обязательно соблюдать правила пожарной безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.
Рекомендуемый расход
При нанесении праймера, учитывается общая толщина слоёв и пористость основания. Кроме этого, в расчёт принимается и материал, который нужно изолировать. В большинстве случаев, производители рекомендуют соблюдать такие нормы:
Металлоконструкции – не более 0,2 л/м 2 .
Бетонные и оштукатуренные основания – 0,25-0,45 л/м 2 .
Древесина – 0,3-0,35 л/м 2 .
Реставрация рулонных покрытий – 0,5-0,9 л/м 2 .
Состав наносится до тех пор, пока не будут заполнены все поры. Перед нанесением следующего слоя, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.
Состав должен полностью впитываться основанием, не оставляя на поверхности подтёков.
Характеристики
Чем разжижать
Битумный праймер выпускается в двух вариациях: готовый к применению и концентрированный. В первом случае, состав готов к применению после предварительного размешивания, во втором – материал придётся разводить до оптимальной консистенции.
Для этих целей обычно используют такие растворители:
Рекомендуемые пропорции – 1:1 либо 1:15 в зависимости от вида выполняемых работ и способа нанесения.
Сколько нужно времени для высыхания
Срок высыхания слоя битумного праймера напрямую зависит от температуры окружающей среды: чем холоднее, тем дольше будет затвердевать состав. Заявленный производителем период твердения составляет 12 часов. Материал считается засохшим тогда, когда поверхность перестаёт липнуть к рукам.
Диапазон рабочих температур материала варьируется в пределах -10…+40 градусов. Если работы выполняются при температуре ниже значения в +5 градусов, состав не менее 24 часов должен отстоятся в тёплом помещении.
Правила выполнения работ
Заниматься нанесением битумного праймера можно только на открытых площадках и в хорошо проветриваемых помещениях. Перед началом работ поверхность тщательно очищается от пыли и наледи. Металлоконструкции обязательно зачищаются от ржавчины.
Наносится праймер в однослойном варианте. Наплавляемую и рулонную изоляцию укладывают только после полного высыхания слоя. Для выполнения работ можно использовать кисточки и валики, вертикальные основания часто обрабатываются пульверизаторами.
Для быстрой обработки больших участков, разведённый праймер иногда просто разливают, после чего разравнивают специальными скребками.
Учитывая, что в составе содержатся летучие вещества и растворители, необходимо пользоваться респираторными масками и перчатками. При попадании праймера на поверхность кожи, немедленно промыть участок тёплой водой с мылом.
Обмазочная гидроизоляция представляет собой многослойное (2-4 слоя) водонепроницаемое покрытие из пластичных или жидких составов имеющее общую толщину в несколько миллиметров.
Обмазка битумом является наиболее дешевым способом гидроизоляции и антикоррозионной защиты поверхностей бетонных и металлических сооружений, однако область ее применения ограничивается недостаточной долговечностью битумных покрытий.
Для повышения надежности и долговечности обмазочной гидроизоляции надо отказаться от применения чисто битумных покрытий, прежде всего из-за их недостаточной водо- и трещиноустойчивости. Например, битумные покрытия уже через пять лет эксплуатации во влажном грунте имеют водопоглощение 12 %.
Водоустойчивость является важнейшим свойством гидроизоляционного покрытия, определяющим его долговечность. Испытания показывают, что при насыщении гидроизоляционного материала водой (водопоглощение свыше 5%) он теряет до 15 % первоначальной прочности (коэффициент водоустойчивости 0,85), а далее наступает его каскадное разрушение. В чистых битумах диффузионное водопоглощение идет весьма интенсивно, и уже через три года строительные битумы разрушаются.
Для повышения водоустойчивости необходимо либо наполнить битум минеральным наполнителем, либо совместить его с полимерными добавками, т. е. приготовить битумную (битумно-полимерную) мастику.
Вторым определяющим свойством тонкого обмазочного покрытия является его трещиноустойчивость при резких колебаниях температуры или при образовании трещин в конструкции. Температурные напряжения, возникающие в покрытии, определяются разностью значений коэффициента линейного температурного расширения покрытия и его основания, а также структурно-механическими свойствами гидроизоляционного материала.
Марки битума для гидроизоляции
Обмазочная гидроизоляция битумами БН 70/30 и БН 90/10 нетрещиноустойчива — при низкой температуре покрытие растрескивается на отдельности через 5-7 см. С другой стороны, битумные покрытия на вертикальных поверхностях оплывают под действием собственной массы, ибо они нагреваются прямыми солнечными лучами до 60-70° С; поэтому для обмазочного материала нормируется температура размягчения и разность между нею и температурой хрупкости — интервал пластичности (интервал температур, когда материал находится в вязкопластичном состоянии, обеспечивающем релаксацию напряжений).
У обычных строительных битумов интервал пластичности не превышает 90° С, причем увеличение его нефтехимическими методами весьма затруднительно, однако полимерные добавки позволяют получать битумно-полимерные мастики с интервалом пластичности 150° С и более.
Полимерные добавки
Анализ структурно-реологических свойств битумно-полимерных обмазочных композиций позволяет не только правильно определить трещиноустойчивость покрытий, но и классифицировать полимерные добавки по характеру их действия на структуру битумного покрытия, подразделив их на следующие группы:
- структурирующие добавки –– типа каучуков, которые «сшивают» всю коагуляционную структуру битума и обеспечивают эластичность материала во всем температурном диапазоне его пластичности;
- пластифицирующие добавки — типа латексов, которые только разжижают или структурируют дисперсионную среду битумного коллоида, существенно не изменяя его температуру хрупкости (за исключением КОРС);
- наполняющие добавки — типа резиновой крошки и минеральных наполнителей, эффективность действия которых сказывается только в результате перевода битума в пленочное адсорбционно-связанное состояние,— они лишь повышают водоустойчивость и теплоустойчивость покрытий, не оказывая значительного влияния на их трещиноустойчивость при низких температурах.
Исследования вынуждают запретить использование для гидроизоляции долговременных сооружений гидроизоляцию разжиженными битумами, битумными эмульсиями и горячими битумами — по условиям водоустойчивости.
Исходя из условий трещиноустойчивости при переменных эксплуатационных температурах, следует исключить гидроизоляцию битумами, горячими битумно-резиновыми мастиками, а по условиям механической прочности битумно-полимерную гидроизоляцию в подземных сооружениях нужно защищать, а на открытых поверхностях армировать стекловолокнистыми материалами (стеклоткань, стеклохолст), что удорожает и усложняет гидроизоляционные покрытия.
Тем не менее обмазочная гидроизоляция является наиболее экономичным видом защитных покрытий, требующим минимума затрат труда и расхода материалов; поэтому ей следует отдавать предпочтение в тех случаях, когда это допускается условиями долговечности и надежности проектируемой гидроизоляции.
Анализ технико-экономических особенностей разных видов обмазочной гидроизоляции позволяет дать некоторые рекомендации по их использованию:
- при защите обычных подземных сооружений, подвалов и фундаментов рекомендуется обмазочная гидроизоляция из битумно-полимерной или битумно-резиновой мастики;
- гидроизоляционные покрытия на открытых поверхностях и кровельные покрытия должны выполняться обязательно из пластифицированных композиций, интервал пластичности которых назначают на основании диапазона эксплуатационных температур, а состав подбирают исходя из результатов анализа структурно-механических свойств и расчета температурных напряжении при минимальных температурах зимой. Наиболее целесообразны битумно-полимерные мастики с пластификатором из структурирующих добавок.
Расход битума на 1 м2
Обмазочная гидроизоляция | Материалы | |
---|---|---|
наименование | расход, кг/м 2 | |
горячим битумом в 2 слоя | Битум разжиженный РБ-1 | 0,2 |
Битум БН 70/30 или БН 90/10 | 2,0 | |
разжиженным битумом в 2 слоя | Битум разжиженный РБ-1 | 0,2 |
Битум разжиженный РБ-2 | 3,0 |
Рекомендуемые составы разжиженного битума:
-
для грунтовки бетонных поверхностей (РБ-1)
битума БН 70/30 или БН 90/10 . 30-35%
летучего разжижителя (бензина и др.). 70-65%
битума БН 70/30 или БН 90/10 . 70-65%
летучего разжижителя (бензина и др.) . 30-35%
Технология устройства гидроизоляции
На открытом воздухе гидроизоляционные работы допускается вести при температуре воздуха не ниже +5°С. Запрещается работать во время дождя, снегопада, тумана и при других неблагоприятных условиях. При ветре гидроизоляционные работы следует производить, находясь с наветренной стороны.
Битумную мастику следует наносить только на сухую, хорошо подготовленную поверхность.
Перед нанесением слоев обмазочной гидроизоляции подготовленные под гидроизоляцию поверхности огрунтовывают разжиженным битумом.
Обмазочный материал надлежит наносить равномерно, без пропусков, по всей изолируемой поверхности, не менее чем в два слоя.
Каждый последующий слой наносится лишь после отвердения и просушки ранее нанесенного слоя.
На вертикальные поверхности мастику наносят сверху вниз полосами, перекрывающими предыдущие полосы на 10-15 см.
Места перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную, а также места над швами между элементами сборных сооружений (зданий) предварительно оклеиваются (усиливаются) полосками рулонного материала или стеклоткани (стеклохолста) шириной не менее 20 см, а затем покрываются обмазочным слоем.
Каждый слой и вся обмазочная гидроизоляция в целом защищаются от нагрева солнцем во избежание стекания гидроизоляционного материала.
Гидроизоляция горячим битумом
Битум разогревается в битумоварке до текучего состояния и наносится в жидком виде на обеспыленное основание при помощи шпателя, кисти либо разливается и выравнивается специальными гребками (раклями).
Гидроизоляция разжиженным битумом
Горячий битум допускается разжижать бензином. При этом битум с температурой не более 70 °С следует вливать в бензин, а не наоборот, сопровождая эту операцию тщательным перемешиванием деревянными мешалками. Этилированный бензин или бензол использовать в качестве растворителя битума запрещается.
При малых объемах работ разжиженный битум наносят малярными кистями, при больших — при помощи битумораспылителей, краскопультов с пистолетами-распылителями.
Требования перед началом и вовремя работы
Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастик и плотно закрывающимися крышками.
Температура массы не должна превышать 180 °С и примерная продолжительность варки 1,2-2 час.
Заполнение битумного котла допускается не более 3/4 его вместимости.
Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега.
В случае воспламенения битума (или мастики) во время варки, тушение следует производить сухим песком или огнетушителем. Запрещается гасить воспламенившуюся мастику водой.
Обмазочная гидроизоляция представляет собой многослойное (2-4 слоя) водонепроницаемое покрытие из пластичных или жидких составов имеющее общую толщину в несколько миллиметров.
Обмазка битумом является наиболее дешевым способом гидроизоляции и антикоррозионной защиты поверхностей бетонных и металлических сооружений, однако область ее применения ограничивается недостаточной долговечностью битумных покрытий.
Для повышения надежности и долговечности обмазочной гидроизоляции надо отказаться от применения чисто битумных покрытий, прежде всего из-за их недостаточной водо- и трещиноустойчивости. Например, битумные покрытия уже через пять лет эксплуатации во влажном грунте имеют водопоглощение 12 %.
Водоустойчивость является важнейшим свойством гидроизоляционного покрытия, определяющим его долговечность. Испытания показывают, что при насыщении гидроизоляционного материала водой (водопоглощение свыше 5%) он теряет до 15 % первоначальной прочности (коэффициент водоустойчивости 0,85), а далее наступает его каскадное разрушение. В чистых битумах диффузионное водопоглощение идет весьма интенсивно, и уже через три года строительные битумы разрушаются.
Для повышения водоустойчивости необходимо либо наполнить битум минеральным наполнителем, либо совместить его с полимерными добавками, т. е. приготовить битумную (битумно-полимерную) мастику.
Вторым определяющим свойством тонкого обмазочного покрытия является его трещиноустойчивость при резких колебаниях температуры или при образовании трещин в конструкции. Температурные напряжения, возникающие в покрытии, определяются разностью значений коэффициента линейного температурного расширения покрытия и его основания, а также структурно-механическими свойствами гидроизоляционного материала.
Марки битума для гидроизоляции
Обмазочная гидроизоляция битумами БН 70/30 и БН 90/10 нетрещиноустойчива — при низкой температуре покрытие растрескивается на отдельности через 5-7 см. С другой стороны, битумные покрытия на вертикальных поверхностях оплывают под действием собственной массы, ибо они нагреваются прямыми солнечными лучами до 60-70° С; поэтому для обмазочного материала нормируется температура размягчения и разность между нею и температурой хрупкости — интервал пластичности (интервал температур, когда материал находится в вязкопластичном состоянии, обеспечивающем релаксацию напряжений).
У обычных строительных битумов интервал пластичности не превышает 90° С, причем увеличение его нефтехимическими методами весьма затруднительно, однако полимерные добавки позволяют получать битумно-полимерные мастики с интервалом пластичности 150° С и более.
Полимерные добавки
Анализ структурно-реологических свойств битумно-полимерных обмазочных композиций позволяет не только правильно определить трещиноустойчивость покрытий, но и классифицировать полимерные добавки по характеру их действия на структуру битумного покрытия, подразделив их на следующие группы:
- структурирующие добавки –– типа каучуков, которые «сшивают» всю коагуляционную структуру битума и обеспечивают эластичность материала во всем температурном диапазоне его пластичности;
- пластифицирующие добавки — типа латексов, которые только разжижают или структурируют дисперсионную среду битумного коллоида, существенно не изменяя его температуру хрупкости (за исключением КОРС);
- наполняющие добавки — типа резиновой крошки и минеральных наполнителей, эффективность действия которых сказывается только в результате перевода битума в пленочное адсорбционно-связанное состояние,— они лишь повышают водоустойчивость и теплоустойчивость покрытий, не оказывая значительного влияния на их трещиноустойчивость при низких температурах.
Исследования вынуждают запретить использование для гидроизоляции долговременных сооружений гидроизоляцию разжиженными битумами, битумными эмульсиями и горячими битумами — по условиям водоустойчивости.
Исходя из условий трещиноустойчивости при переменных эксплуатационных температурах, следует исключить гидроизоляцию битумами, горячими битумно-резиновыми мастиками, а по условиям механической прочности битумно-полимерную гидроизоляцию в подземных сооружениях нужно защищать, а на открытых поверхностях армировать стекловолокнистыми материалами (стеклоткань, стеклохолст), что удорожает и усложняет гидроизоляционные покрытия.
Тем не менее обмазочная гидроизоляция является наиболее экономичным видом защитных покрытий, требующим минимума затрат труда и расхода материалов; поэтому ей следует отдавать предпочтение в тех случаях, когда это допускается условиями долговечности и надежности проектируемой гидроизоляции.
Анализ технико-экономических особенностей разных видов обмазочной гидроизоляции позволяет дать некоторые рекомендации по их использованию:
- при защите обычных подземных сооружений, подвалов и фундаментов рекомендуется обмазочная гидроизоляция из битумно-полимерной или битумно-резиновой мастики;
- гидроизоляционные покрытия на открытых поверхностях и кровельные покрытия должны выполняться обязательно из пластифицированных композиций, интервал пластичности которых назначают на основании диапазона эксплуатационных температур, а состав подбирают исходя из результатов анализа структурно-механических свойств и расчета температурных напряжении при минимальных температурах зимой. Наиболее целесообразны битумно-полимерные мастики с пластификатором из структурирующих добавок.
Расход битума на 1 м2
Обмазочная гидроизоляция | Материалы | |
---|---|---|
наименование | расход, кг/м 2 | |
горячим битумом в 2 слоя | Битум разжиженный РБ-1 | 0,2 |
Битум БН 70/30 или БН 90/10 | 2,0 | |
разжиженным битумом в 2 слоя | Битум разжиженный РБ-1 | 0,2 |
Битум разжиженный РБ-2 | 3,0 |
Рекомендуемые составы разжиженного битума:
-
для грунтовки бетонных поверхностей (РБ-1)
битума БН 70/30 или БН 90/10 . 30-35%
летучего разжижителя (бензина и др.). 70-65%
битума БН 70/30 или БН 90/10 . 70-65%
летучего разжижителя (бензина и др.) . 30-35%
Технология устройства гидроизоляции
На открытом воздухе гидроизоляционные работы допускается вести при температуре воздуха не ниже +5°С. Запрещается работать во время дождя, снегопада, тумана и при других неблагоприятных условиях. При ветре гидроизоляционные работы следует производить, находясь с наветренной стороны.
Битумную мастику следует наносить только на сухую, хорошо подготовленную поверхность.
Перед нанесением слоев обмазочной гидроизоляции подготовленные под гидроизоляцию поверхности огрунтовывают разжиженным битумом.
Обмазочный материал надлежит наносить равномерно, без пропусков, по всей изолируемой поверхности, не менее чем в два слоя.
Каждый последующий слой наносится лишь после отвердения и просушки ранее нанесенного слоя.
На вертикальные поверхности мастику наносят сверху вниз полосами, перекрывающими предыдущие полосы на 10-15 см.
Места перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную, а также места над швами между элементами сборных сооружений (зданий) предварительно оклеиваются (усиливаются) полосками рулонного материала или стеклоткани (стеклохолста) шириной не менее 20 см, а затем покрываются обмазочным слоем.
Каждый слой и вся обмазочная гидроизоляция в целом защищаются от нагрева солнцем во избежание стекания гидроизоляционного материала.
Гидроизоляция горячим битумом
Битум разогревается в битумоварке до текучего состояния и наносится в жидком виде на обеспыленное основание при помощи шпателя, кисти либо разливается и выравнивается специальными гребками (раклями).
Гидроизоляция разжиженным битумом
Горячий битум допускается разжижать бензином. При этом битум с температурой не более 70 °С следует вливать в бензин, а не наоборот, сопровождая эту операцию тщательным перемешиванием деревянными мешалками. Этилированный бензин или бензол использовать в качестве растворителя битума запрещается.
При малых объемах работ разжиженный битум наносят малярными кистями, при больших — при помощи битумораспылителей, краскопультов с пистолетами-распылителями.
Требования перед началом и вовремя работы
Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастик и плотно закрывающимися крышками.
Температура массы не должна превышать 180 °С и примерная продолжительность варки 1,2-2 час.
Заполнение битумного котла допускается не более 3/4 его вместимости.
Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега.
В случае воспламенения битума (или мастики) во время варки, тушение следует производить сухим песком или огнетушителем. Запрещается гасить воспламенившуюся мастику водой.
Читайте также: