Гринлайн инженерная доска укладка

Обновлено: 16.05.2024

Укладку напольных покрытий производят только после завершения всех стяжечных, плиточных и штукатурных работ. Процесс укладки можно условно разделить на несколько этапов: подготовка напольных покрытий, подготовка основания, монтажные работы и заключительный этап. Следует помнить, что к каждому из перечисленных этапов, стоит подойти основательно, так как от качества укладки будет напрямую зависеть полученный результат. При монтаже нужно контролировать температурно-влажностный режим, поддерживая его в рамках нормы (температура воздуха от 18°С до 24°С, влажность воздуха от 40% до 60%).

При нарушении температурно-влажностного режима возможна деформация геометрии древесины. Кроме того исключить возможную деформацию помогают расширительные зазоры, предусмотренные в дверных проемах и в местах стыковки напольных покрытий со стенами и трубами. Greenline настоятельно рекомендует доверять монтаж напольных покрытий специалистам, владеющим необходимыми знаниями и опытом, а также предоставляющим гарантию на производимые работы. Важно помнить, что нарушение технологии укладки напольных покрытий автоматически аннулирует гарантию. Так как дерево является натуральным материалом, следует помнить, что ему присущи особенности природного ресурса, в том числе может отличаться тон планок, что не может являться причиной к возврату напольного покрытия производителю.

Какие инструменты понадобятся?

Ниже приведен стандартный список инструментов и приборов, которые используют для монтажа напольных покрытий. Стоит отметить, что не все предметы из данного списка обязательно понадобятся при укладке.

Важно! Дефектные инструменты и несоблюдение технологии укладки могут привести к непригодности покрытия для эксплуатации.

При «клеевом» способе укладки:

термогигрометр,
торцовочная пила / электрический лобзик,
перфоратор / дрель,
строительный миксер,
строительный уровень,
правило,
шуруповерт / пневмомолоток / скобозабиватель,
самоутапливающиеся саморезы / гвозди / скобы,
ножовка по дереву,
молоток / киянка,
подбивочная планка,
компенсационные бруски,
металлическая скоба,
рулетка,
шпатели,
валики,
пустые емкости,
угольник,
стусло / углорез,
карандаш.

При «бесклеевом» или «плавающем» способе укладки:

термогигрометр,
торцовочная пила / электрический лобзик,
строительный уровень,
правило,
ножовка по дереву,
молоток / киянка,
подбивочная планка,
компенсационные бруски,
металлическая скоба,
рулетка,
угольник,
стусло / углорез,
карандаш.

Подготовка материала

Для адаптации материала к микроклимату помещения, перед укладкой нераспакованную доску (а также фанеру, если планируется укладка с ее использованием) необходимо выдержать в течение 48 часов в помещении, где будет производиться укладка. При этом важно помнить о соблюдении темпатурно-влажностного режима. Перед началом монтажа внимательно осмотрите планки и убедитесь, что напольные покрытия соответствуют установленному качеству. После установки планки считаются принятыми покупателем и претензии о наличии заводских дефектов не принимаются.

Подготовка основания

Чтобы напольное покрытие прослужило вам долго, важно не только знать и соблюдать строительно-отделочные и монтажные нормы, но и учитывать множество факторов, таких как особенности планировки помещения, ровность, влажность, температура, и другие.

Максимально возможный показатель влажности чернового пола из фанеры составляет 12%, для бетонной стяжки 4%. Колебания между уровнями влажности чернового пола и паркетных планок не может превышать 4%. Если значения уровня влажности не соответствует требованиям, укладка должна быть отложена до устранения источника влаги.

Для определения неровностей в основании удобно использовать «правило» длиной от 2 метров. Начиная с любого угла помещения, в выбранное место установить инструмент и внимательно осмотреть наличие светового зазора между полом и рейкой. Если зазор имеется, необходимо измерить его рулеткой или воспользоваться специальными измерительными клиньями. Таким образом исследовать всю площадь основания. В местах, где высота зазора превышает 0,2 см необходимо произвести дополнительное выравнивание основания.

Стоит отметить, что данный способ подходит только для пола с незначительными перепадами. В случае наличия глубоких или многочисленных неровностей стоит произвести основательное выравнивание пола. В результате подготовки поверхность должна быть ровной, прочной, твердой и идеально чистой. Если основание отвечает всем требованиям, можно приступать к укладке.

Процесс укладки

В первую очередь необходимо определиться с направлением укладки напольного покрытия. Как правило, напольное покрытие укладывают под углом в 45° или 90°.

Если покупатель предпочитает, чтобы на готовом покрытии доски имели минимальный контраст по оттенку, рисунку и структуре, можно предварительно осмотреть планки и распланировать их очередность укладки, разложив их на полу в соответствующем порядке. При этом отдельные планки можно отложить и после использовать для обрезки или установить их в тех местах, где в дальнейшем планируется установка мебели.

«Клеевой» способ укладки:

В процессе укладки необходимо использовать подбивочный брусок, а также уровень контроля ровности поверхности.

Для укладки массивной, инженерной или паркетной доски из древесины с заводским финишным покрытием рекомендовано использовать одно- или двухкомпонентный клей на основе полиуретановой смолы.

Для достижения лучшей адгезии клея с поверхностью, на бетонное или фанерное основание следует нанести грунтовку.
На обработанное основание с помощью зубчатого шпателя нанесите слой клея. Площадь состава должна превышать размер укладываемой планки.
При помощи торцевой пилы срезать соединительный «гребень» с продольной стороны первой доски.
Установить компенсационные бруски и прижать к ним планку таким образом, чтобы срезанный край был направлен к стене.
Чтобы не ждать схватывания первого ряда, его можно зафиксировать по краю. В качестве крепежей можно использовать самоутапливающиеся саморезы, гвозди или скобы. Фиксацию необходимо производить в тех местах, где в дальнейшем шляпки скроются под установленным плинтусом.
Таким образом закрепить все планки первого ряда, расположенные у стен. Последняя планка каждого ряда подрезается с использованием торцевой пилы.
При комбинируемом способе укладки каждая планка дополнительно фиксируются крепежами со стороны паза.
Планки второго и последующих рядов должны обеспечить перевязку поперечных швов.
Процесс повторяется до завершения укладки.

«Беcклеевой» или «плавающий» способ укладки:

На основание уложить пароизоляционную мембрану, которой может служить строительная полиэтиленовая пленка. Необходимо соединить ее внахлест на 10-25 см и скрепить скотчем на стыках. При этом до 50 мм мембраны выводится на стену.
Уложить листовую или рулонную подложку на мембрану. Необходимо расположить ее перпендикулярно по отношению к будущему покрытию. Части подложки должны соединяться встык между собой и плотно прилегать к стене. При наличии рифленой поверхности подложка укладывается гладкой стороной вверх. Для удобства допускается фиксация подложки скобами или скрепление между собой специальным скотчем.
По аналогии с «клеевым» способом укладки, с помощью торцевой пилы, необходимо удалить «гребень» с продольной стороны первой планки и уложить ее обрезанным краем к стене, заранее установив компенсационные бруски.
Вторую и последующие планки первого ряда также освободить от «гребня» и закрепить их между собой при помощи торцевого замка. Последняя планка каждого ряда подрезается с использованием торцевой пилы.
Для монтажа второго ряда необходимо установить паркетную планку, соединив ее с продольным замком доски из первого ряда, под углом 45°. После чего продвинуть планку до торцевого соединения и защелкнуть замок.
Последний ряд планок обрезается вдоль, с учетом компенсационного зазора.
После завершения укладки и перед установкой плинтуса мембрану подрезают, оставляя 10 мм от пола.

Укладка на теплый пол

На сегодняшний день существуют разные системы полов с подогревом, и далеко не все из них подходят для последующей укладки паркетной или инженерной доски. Крайне важно следовать рекомендациям производителя данных систем.

Отметим также, что массивную доску Greenline не рекомендуется укладывать на полы с подогревом, так как цельный массив негативно реагирует на любое искусственное нагревание.

После того, как Вы убедились в том, что производитель системы подогрева пола допускает нагревание напольного покрытия из дерева, монтаж и эксплуатацию этого покрытия следует производить только в строгом соответствии с инструкцией на данное изделие.

Важным моментом является обеспечение щадящего и равномерного нагрева всей площади паркетного пола. Сверхнормативный нагрев отдельных участков основания коммуникациями с горячей водой не допускается.

Система подогрева должна быть включена, по меньшей мере, за две недели до укладки доски.

За сутки до начала укладки инженерной доски подогрев пола нужно перевести на более низкую температуру (около +18°С) и постепенно вернуться к обычной температуре в течение одной-двух недель после окончания укладки.

После установки напольных покрытий на «теплый пол» температура тёплых полов не должна превышать +28°С. Также важно не допускать колебания температуры выше 5°С в течение суток.

Во время эксплуатации необходимо обеспечивать регулярное проветривание помещения.

Влажность воздуха в помещении, где эксплуатируется доска, должна быть от 40% до 60%, температура воздуха – от +18°С до +24°С.

Заключительный этап

При использовании «клеевого» способа укладки важно помнить, что напольное покрытие будет готово к эксплуатации спустя время, обозначенное производителем на упаковке клеевых систем.

При использовании «бесклеевого» способа, пол будет готов к использованию сразу после укладки.

После завершения монтажных работ можно приступать к установке плинтуса и порогов.

Напольные покрытия Greenline отличаются своей долговечностью и износоустойчивыми качествами. Но как любой другой материал, для продления срока службы и сохранения декоративных качеств, нуждается в регулярном уходе.

Микроклимат

В помещении с уложенной массивной, инженерной или паркетной доской показатель относительной влажности воздуха должен находиться в пределах 40 – 60%. Так как напольное покрытие состоит из природного материала, то важно понимать, что при превышении или понижении этих значений древесина имеет свойство деформироваться. Чтобы этого избежать, необходимо обеспечить стабильный контроль над показателем уровня влажности.

Также для натуральных напольных покрытий Greenline важно соблюдать температурный режим от 18° до 24° С. При этом температурные колебания в течение дня не должны превышать 5° С.

Для уборки напольных покрытий Greenline можно использовать немоющий пылесос.

Влажную уборку необходимо производить хорошо отжатой неабразивной материей не чаще 1 раза в неделю. При уборке исключено использование жестких щеток.

При необходимости удаления сильных загрязнений допустимо использование специализированных средств для напольных покрытий из натуральной древесины. При этом важно состав средства включал только химически нейтральные по отношению к лаковому покрытию элементы. Категорически запрещено применение моющих средств, в составе которых могут содержаться абразивные вещества или растворители.

Особенности ухода

Уход за натуральными напольными покрытиями предполагает обязательную защиту поверхности от механических воздействий.

Рекомендуется использование входных ковриков с целью защиты покрытия от попадания песка, пыли и грязи.

Специальные мягкие накладки на мебельные ножки помогут защитить от появления царапин.

При попадании жидкости на поверхность, необходимо немедленно ее удалить, во избежание деформации напольного покрытия.

Древесина – пористый материал, поэтому необходимо исключить возможность попадания на поверхность красящих веществ.

Продлить эстетичный вид лакового покрытия помогут специальные средства и полироли, предназначенные для профилактического ухода за массивной, инженерной или паркетной доской, покрытой лаком.

Профилактический уход за доской с масляным покрытием обязателен в первый год, далее по необходимости. Он осуществляется раз в 4 месяца и заключается в обработке поверхности специализированными составами.

Обновление покрытия

При необходимости, с целью обновления лакового покрытия, массивную доску Greenline можно шлифовать. Для инженерной и паркетной доски шлифовка возможна в случае, если толщина шпона составляет от 4 мм.

Допустимое количество шлифований определяет для массивной доски - слой износа, для инженерной и паркетной – слой шпона.

В среднем лаковое покрытие обновляется с периодичностью раз в пять лет.

Доска с заводским финишным масляным покрытием не требует периодической замены лака.

Обновление покрытия осуществляется в несколько этапов с помощью шлифовальных машин разного типа и должно производиться только опытными специалистами.

Натуральное деревянное покрытие по привлекательной цене. Чрезвычайно стабильная конструкция.
Лёгкий монтаж. Комфорт и надёжность при эксплуатации.

О коллекции

Конструкция: трехслойная.

Инженерная доска этой коллекции представляет собой особую надежную трехслойную конструкцию.

Верхний ценный слой – цельная ламель из натурального кавказского дуба;
Средний слой – HDF древесноволокнистая плита высокой плотности и стабильности(HDF - High Density Fiberboard);
Нижний слой – ламель сосны;
Соединение – замковое.

Конструктив

Верхний слой состоит из цельной ламели натурального кавказского дуба и имеет превосходные декоративно-защитные функции. Заводское покрытие 3-мя слоями UF-масла не требует каких-либо доработок или дополнительных покрытий.

Средний слой - ключевая особенность доски

Прочность и стабильность всей конструкции доски придает древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), входящая в ее состав.

HDF плита нового поколения – древесно-волокнистая плита высочайшей плотности, до 1000 кг/м3 (в два раза выше плотности древесины хвойных пород, используемой в обычной паркетной доске).

Данный материал отличается высокой экологичностью, в составе отсутствуют компоненты, оказывающие вредное воздействие на человека или окружающую среду. HDF плита делается из специально переработанной древесины.

После этого производят сушку с помощью горячего воздуха. Прессуют плиты с помощь высоких температур и давления.

На сегодняшний день инженерная доска на HDF основе считается самой надежной и износоустойчивой.

Она устойчива к механическим повреждениям в процессе эксплуатации, а также не подвержена усыханию в период резких климатических колебаний.

Трехслойная конструкция доски, выполненная на высокоточном оборудовании из Европы, обладает безупречной геометрией.

Влагозащитные компоненты, входящие в состав паркета на HDF-основе, препятствуют попаданию влаги в плиту.

Дополнительную стабилизирующую функцию инженерной доске на HDF-основе придаёт нижняя балансировочная ламель из натуральной сосны.

Преимущества

Доска идеально подходит для укладки на водяной теплый пол. Благодаря уменьшенной толщине доски (11,2 мм), паркетные планки быстро проводят тепло на поверхность пола. Высокая плотность и стабильность среднего слоя не позволяет паркету сильно менять линейные размеры, вследствие чего нежелательные последствия от нагрева минимальны.

При производстве используется отборная древесина и высококачественные компоненты от ведущих европейских производителей.

Толщина инженерной доски всего 11,2 мм, что позволяет стыковать её с другими напольными покрытиями без использования порожков и прочих дополнительных аксессуаров.

Трехслойная конструкция инженерной доски позволяет выдерживать сезонные изменения микроклимата, предельно снижая естественную реакцию древесины.

Верхний слой доски изготовлен из цельной ламели кавказского дуба, известного не только своей красотой и экологичностью, но и высокой плотностью. Кавказский дуб, усиленный среднем слоем из особо прочной HDF-плиты, обладает превосходной устойчивостью к появлению вмятин и царапин на поверхности эксплуатируемого пола.

Доски одной длины с замковым соединением легко собираются без клея даже одним специалистом. Торцевое соединение планок не требует специализированной подбивки и собирается элементарно, как детский конструктор. Вам не потребуется бригада паркетчиков.

Замковое соединение досок позволит, при необходимости, разобрать нужный участок пола, чтобы заменить испорченную паркетную планку.

Каждая доска по периметру обрамлена скошенной кромкой – фаской. Фаска выгодно подчеркивает геометрию натуральной доски, а также позволяет скрыть незначительные повреждения, возникающие в процессе эксплуатации.

Укладка

Основным преимуществом представленной коллекций является конструктивная особенность замкового соединения, позволяющая значительно упростить и ускорить процесс укладки доски. Благодаря замкам паркет можно уложить, как традиционным способом, на полиуретановый двухкомпонентный клей, так и наиболее простым и недорогим методом укладки - «плавающим способом», — на мягкую подложку без применения клея. Планки соединяются в замок со всех сторон, что позволяет неоднократно перекладывать напольное покрытие. Таким образом, появляется возможность разобрать пол из паркетной доски без нарушения целостности плашек и переместить в другое помещение.

Преимущество инженерной доски, в сравнении с массивом, состоит в стабильности напольного покрытия. На рынке представлены двух- и трехслойные образцы продукции, в которых слоя склеены между собой перпендикулярно. Такая особенность производства обеспечивают напольному покрытию устойчивость к влаге и смене температуры. Чтобы материал прослужил долгие годы, сохраняя заявленные производителем свойства, необходимо соблюдать правила укладки инженерной доски, о которых мы расскажем в статье.

Способы укладки инженерной доски

Выбор оптимального способа монтажа зависит от конструкции планок и типа соединения:

шип-паз – стандартный вариант шпунтованной доски, укладка которой выполняется на клей или комбинированным способом (клей+метизы на фанеру);

паз-паз – в конструкции ламелей предусмотрены торцевые углубления, а соединение планок выполняется через шпонку. Укладка также проводится на специальный паркетный клей.

Рассмотрим подробнее технологии монтажа.

Клеевой

Укладка инженерной доски проводится с использованием одно- или двухкомпонентных клеев на стяжку или предварительно уложенную фанеру. В рекомендациях большинства производителей указано, что лучшим решением станет применение полиуретановых составов либо на МС-полимерах, что обусловлено прочным водостойким соединением.

Особенности и свойства паркетной химии:

Категорически запрещено применение клеев на водной основе или на базе растворителей, в особенности для монтажа уже покрытой инженерной доски лаком или маслом. В противном случае возникает риск деформации ламелей, повышения их влажности, образования скрипа, так как в процессе высыхания клея влага поднимается вверх и не может выйти наружу.

Инженерную доску не рекомендуют укладывать клеевым способом на основания из наливных гипсовых полов, пробковую или иную подложку, кабельные системы подогрева пола.

Комбинированный способ укладки инженерной доски на фанеру отличается наивысшей прочностью, так как помимо адгезионного состава используются саморезы, которыми планки пристреливаются к фанере. Метизы вгоняются в пазы ламелей под углом 30-45°.

Плавающий

В каталогах некоторых производителей представлены коллекции двухслойной инженерной доски с замковым соединением. Предполагается, что их монтаж может осуществлять плавающим методом, без фиксации к основанию. Но на практике это не рекомендуется, так как из-за двухслойной конструкции (нижний слой представлен многослойной фанерой) доска более подвержена деформации из-за перепадов влажности. И если планки не зафиксировать к основанию, то это может привести к образования скрипа, что особенно характерно в отопительный сезон. А в худшем случае может разойтись замковая система.

Из плюсов такой технологии можно отметить только скорость сборки и возможность разобрать напольное покрытие для укладки в новом месте. Но учитывая, что минусов явно больше, все же рекомендуется приклеивать паркет, несмотря на наличие замкового соединения. Если же конструкция доски трехслойная, то ее можно монтировать в замок, но такой материал уже называется «паркетной доской».

Технология укладки инженерной доски

Рассмотрим процесс монтажа напольного покрытия с использованием клея и комбинированным способом.

Подготовительные работы

Перед укладкой инженерной доски требуется соблюдение нескольких правил:

Проверить готовность помещения к укладке. Все ремонтные работы, касающиеся стен (поклейка обоев, покраска) и потолков должны быть завершены до монтажа напольного покрытия.
Материал должен пройти акклиматизацию: закрытые упаковки оставляют в помещении минимум на 48 часов.
Выбрать направление укладки: прямая или диагональная, прикинуть примерный рисунок и расположение планок и предоставить эту информацию укладчикам, иначе они могут выполнить работу на свой вкус, что будет противоречить вашему видению.
Если вы уже выбрали плинтус, то обязательно сообщите укладчикам его толщину, чтобы они не оставили зазоры между доской и стеной больше этого значения.
Проведите в помещении уборку, очистите поверхность пола от мусора и пыли с помощью пылесоса или влажной уборки.
Позаботьтесь о правильной подготовке основания. Оно должно быть ровным, твердым и сухим. Оно бывает нескольких видов.

Основание под укладку

Основанием для инженерной доски может служить фанера или стяжка. Крепление листов фанеры (10-20 мм) выполняется к черновому полу саморезами с интервалом до 30 см. Далее листы шлифуются для выравнивания и обрабатываются грунтом. Ламели укладываются на клей, а также пристреливаются саморезами.

Если для выравнивания пола применяется стяжка, тогда укладка возможна только спустя определенной количество дней, необходимое для высыхания. Если на объекте уже есть стяжка, но она неровная, то ее либо шлифуют либо используют самовыравнивающую жидкость (также требуется время для ее высыхания, эта информация указывается на инструкции). Перед укладкой в любом случае надо проводить замер уровня влажности основания.

Рабочие параметры помещения:

температурный режим – от 18 до 22 °С;
влажность основания 2-8% (стяжка и фанера, соответственно), инженерной доски – 9%, помещения – 40-60%;
перепады по уровню – до 2 мм на два метра длины.

Если все критерии соблюдены, можно приступать к обработке пола грунтом. Если стяжка хорошая и ее качество проверил профессиональный укладчик, то основание достаточно просто обеспылить. Для этих целей можно применять недорогие грунты (на водной основе, растворителях или полиуретане). Если же требуется укрепить стяжку, качественно повысить уровень адгезии, сделать влагоизоляцию, то применяют более дорогие полиуретановые грунты.

Монтажные работы

На очищенное от пыли и прогрунтованное основание, с помощью зубчатого шпателя, наносят клеевой состав. Укладка ламелей выполняется ряд за рядом, при этом планки тщательно подгоняются друг к другу до момента схватывания клея.

Если выбран метод монтажа на фанеру, то тогда в замки вкручивают саморезы под углом 45° и на расстоянии между метизами до 40 см. Технические зазоры по периметру помещения формируются с использованием клиньев. Они должны быть не менее 10-12 мм. Пыль и мусор, образовавшийся в процессе подрезки и укладки, убирается из помещения при помощи строительного пылесоса. Если на поверхность попал клей, его также тщательно устраняют при помощи специальной химии.

До момента полной полимеризации клея, уложенную инженерную доску рекомендуют пригрузить. Таким образом удается достичь плотного схватывания напольного покрытия с основанием и минимизировать появление щелей.

При укладке нужно соблюдать разбежку между досками, чтобы расстояние между короткими торцами планок было не менее 1/3 от длины доски (или не менее 25-30 см).

На завершающем этапе мастера убирают клинья и могут приступать к установке декоративных элементов – плинтусов из ПВХ, МДФ или дерева. Спустя 5-7 дней можно приступать к полноценной эксплуатации помещения.

Следуя представленным правилам монтажа и правильно подобрав способ укладки, удается гарантировать долговечность напольного покрытия.

Инженерная доска – это современный напольный материал, представляющий собой нечто среднее между дорогостоящим паркетом из массива и его бюджетной альтернативой – ламинатом. Он имеет эстетичный вид, делающий его подходящим для чистовой отделки пола в дизайнерских интерьерах, отличается прочностью, износостойкостью, практичностью и долговечностью, но при условии правильной укладки. Эту работу лучше доверить профессионалам, которые подберут оптимально подходящий способ монтажа в зависимости от особенностей чернового покрытия и функционального назначения помещения. Более подробно о том, как укладывать инженерную доску своими руками вы можете узнать из нашей статьи. Ниже мы рассмотрим подробный алгоритм производства работ по профессиональной укладке этого напольного материала.

Конструктивные особенности инженерной доски

Прежде чем начать разбираться с тем, как правильно укладывать инженерную доску, не лишним будет обсудить конструктивные особенности этого инновационного напольного материала, состоящего из:

основания, выполненного из фанеры, листы которого прочно склеены друг с другом по технологии термопрессования, что исключает риск его расслоения при интенсивной эксплуатации напольного покрытия;
цельного среза дерева твердых пород, сохранившего первозданный рисунок, фактуру и текстуру, прошедшего специальную обработку и покрытого защитным составом, предупреждающим выгорание, истирание и прочие повреждения механического характера.

Общая толщина этого напольного материала варьируется от 12 до 20 мм. От этого показателя зависит возможность его реставрации. Что касается габаритных размеров ламелей, то их длина может быть в пределах от 50 до 600 см, а ширина – от 12 до 45 см. От них зависит оптимально подходящий способ, как положить инженерную доску, чтобы она служила много лет, не теряя первоначальных эксплуатационных свойств и эстетичного вида.

Три категории инженерной доски

Удачный способ того, как класть инженерную доску зависит, в том числе и от выбранной вами модели. Всего этот напольный материал представлен в трех разновидностях:

рустик – в качестве внешнего декоративного слоя используется шпон разных оттенков и текстур;
селект – шпон для внешнего слоя напольного материала получают путем его распиливания по направлению волокон, что гарантирует сохранение первозданной фактуры и почти полное отсутствие изъянов;
натур – шпон для внешнего слоя изготавливается по особой технологии распила, из-за чего ламели могут немного отличаться друг от друга оттенком или текстурой.

От выбранной вами категории зависит, как правильно положить инженерную доску, чтобы она органично вписалась в интерьер и стала его удачным функциональным дополнением.

Виды соединительных элементов

Инженерная доска состоит из отдельных ламелей, которые для удобства укладки на черновое основание и соединения друг с другом оснащаются соединительными элементами. От них также в немалой степени зависит, как укладывается инженерная доска той модели, которую вы выбрали. Это может быть:

паз-гребень для укладки клеевым способом или крепления на метизы;
паз-паз для клеевой сборки;
замковое соединение для укладки плавающим методом.

Ниже мы рассмотрим, как кладется инженерная доска, оснащенная разными соединительными элементами.

Подготовительные работы

Прежде чем начать рассматривать основные технологии того, как укладывать инженерную доску своими руками, следует разобраться с порядком подготовки к монтажу чернового покрытия. К работе можно приступать только после того, как будет завершена отделка потолка и стен, убран весь мусор.

Прежде всего, нужно составить схему как стелить инженерную доску – это и будет ваш план укладки ламелей. Материал перед началом монтажа должен пройти акклиматизацию, то есть отлежаться в помещении, где он будет укладываться на основание – фанеру или стяжку. От того, насколько правильно оно подготовлено, также зависит, как установить инженерную доску так, чтобы получить монолитное покрытие для пола, выдерживающее внушительные нагрузки.

Укладка инженерной доски клеевым методом

Прежде всего, разберемся с тем, как укладывать инженерную доску на клей с одно- или двухкомпонентным составом на:

бетонную стяжку;
фанеру;
ДСП;
ОСП;
деревянные лаги.

Как класть инженерную доску на клей с использованием фиксирующих металлоизделий подскажут опытные отделочники, которые предварительно вкручивают в замковые элементы подходящие по размеру саморезы.

Укладка инженерной доски в шпонку

Инженерная доска на стяжку или на фанеру можно быть уложена в шпонку. Этот способ монтажа выбирают для ламелей с замками шип-паз. В этом случае они не будут подвержены усадке даже при температурных перепадах и колебаниях уровня влажности воздуха.

Как правильно класть инженерную доску в шпонку зависит от визуального соответствия отдельных ламелей и составляемого рисунка. В пазы замковых соединений ламелей вставляется обработанная клеем планка, после чего они соединяются друг с другом и укладываются на черновое основание, затем на них кладут утяжелители и оставляют на сутки до полного высыхания клеевого состава.

Укладка инженерной доски «плавающим» способом

Нам осталось рассмотреть, как укладывать инженерную доску разной длины «плавающим» способом. Он требует укладки полиэтиленовой пленки на черновое покрытие с тщательным проклеиванием стыков. На нее укладываются ламели и соединяются замковыми элементами друг с другом.

Мы рассмотрели все способы, как крепить инженерную доску при монтаже декоративного напольного покрытия. Выбранная вами технология как укладывать инженерную доску должна обеспечить создание ровного, прочного и надежного пола, способного выдерживать внушительные нагрузки без деформации.

Укладка инженерной доски на стяжку и на фанеру

Пришло время поговорить о том, как укладывать инженерную доску на стяжку, имеющую прочность на сжатие не менее 15 Мпа и на отрыв не менее 1 Мпа. Монтаж выполняется поэтапно:

вся поверхность предварительно очищенной от мусора бетонной стяжки покрывается грунтовкой;
сверху на грунтовку наносится полиуретановый клей;
ламели укладываются по составленной схеме и соединяются между собой.

В том, как клеить инженерную доску на стяжку нет ничего сложного, главное – правильно подготовить черновое покрытие. Оно должно быть абсолютно ровным без изъянов. Выше мы уже упоминали о том, как укладывать инженерную доску на фанеру разными способами, а также на ДСП и ОСП.

Оптимально подходящий метод того, как укладывать инженерную доску для пола в том или ином помещении определяется индивидуально. На его выбор влияет общая площадь напольного покрытия, тип и качество подготовки чернового основания, средняя проходимость и т.д.

Инженерная доска Greenline представляет собой напольное покрытие с высоким качеством изготовления, которое соответствует международным стандартам. Швейцарское технологическое оборудование в сочетании с отборной сертифицированной древесиной, безопасным клеевым составом, обеспечивают инженерной доске Greenline безупречные эксплуатационные и декоративные качества. Она успешно используется в жилых, офисных, общественных помещениях с различным уровнем нагрузки на пол.

На официальном сайте инженерной доски Greenline представлено большое количество преимуществ перед изделиями других производителей:

Лояльная стоимость продукции, что обусловлено грамотной оптимизацией всех технологических процессов.
Качество инженерной доски Greenline не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым показателям даже превосходит их.
Срок службы напольного покрытия, при соблюдении всех требований к укладке и эксплуатации, составляет 20 лет и более.
Большой выбор коллекций инженерной доски с разным верхним декоративным слоем, цветом, фактурой и длиной.
Высокая стойкость к изменению температуры и уровня влажности окружающего воздуха, покрытие стабильно сохраняет все свои геометрические параметры.
В качестве клея для фиксации между собой разных слоев используют полиуретановый состав, который не содержит токсичных компонентов и полностью безопасен для людей.

Компания «Мегаполия» предлагает выгодно купить инженерную доску Гринлайн с быстрой доставкой по Москве или любой другой город России.

Читайте также: