Градуировочная зависимость прочности бетона

Обновлено: 28.03.2024

Прочность бетонной конструкции – один из наиболее важных вопросов в строительстве и эксплуатации зданий. Для того, чтобы ее определять и контролировать, существует множество методов. В основном они разделяются на 2 категории – разрушающие и неразрушающие. И одним из неразрушающих методов, который все больше и больше набирает популярность у строителей, является ультразвуковой метод. Сегодня мы поговорим об определении прочности бетона именно этим способом.

Ультразвуковое исследование бетона позволяет определять действительную прочность бетона с максимальной точностью. Данный метод по точности может уступить разве что разрушающему методу, но он гораздо более удобный и предоставляет более полную картину того, что происходит внутри бетона. Как уже говорилось ранее, некоторые приборы ультразвукового контроля прочности бетона имеют расширение в виде дефектоскопов, которые собирают данные обо всем объеме материала, т.е. они покажут внутренние трещины и пустоты в бетоне, о которых вы даже не подозревали, а они влияют на эксплуатационные характеристики здания. Эти приборы способны оценить не только однородность, но и пористость материала, а также зрелость бетона и наличие минеральных отложений внутри. Иначе говоря, вы знаете все, что происходит внутри бетона.


Огромным преимуществом ультразвукового метода является то, что он совершенно не повреждает бетонную конструкцию, что позволяет отнести его к неразрушающим методам контроля бетона, о которых мы уже рассказывали вам ранее. Однако его отличие от прочих методов видно невооруженным глазом. Вам не надо бить, скалывать и отрывать бетон от поверхности. Да, прочностные характеристики от этого страдают минимально, поэтому существенных проблем при эксплуатации здания не возникает, однако некоторые эстетические повреждения все-таки имеются. Ультразвуковой же метод неразрушающего контроля бетона не оставляет никаких повреждений на поверхности исследуемого участка конструкции, тем самым становясь приоритетным для современных строителей.


Рассмотрим же принцип работы прибора и весь процесс ультразвукового исследования бетона. Сначала в приборе генерируется импульс, который преобразовывается в волну и предается по бетону вплоть до приемника сигнала, который принимает, а затем усиливает сигнал, передавая данные на развертку, которая фактически отображает все данные исследования. За долгое время существования этого прибора были определены различные функции зависимости, в частности было написано более 10-ти уравнений, связывающих скорость передачи ультразвукового импульса и прочность бетона. В уравнениях присутствуют коэффициенты a, b и c, отражающие разные характеристики испытуемых конструкций. Нахождение этих параметров в уравнении делало их громоздкими, а также вынуждало проводить испытания образцов, полученных в лабораторных условиях из того же бетона, что и конструкция. Это создавало множество неудобств.


Многие российские ученые думали над этим вопросом и в конце концов вывели следующую формулу: R=abV3,75. Коэффициент a выражал тип заполнителя, применяемого в конструкции, ведь для каждого заполнителя, будь то щебень или известняк, время распространения ультразвука разное. Коэффициент b является градуировочным. Для определения градуировочных зависимостей производится испытание не менее 15-ти кубов бетона с ребром 0,1 метра, которые твердеют в течение 5 суток.
Но это все касается именно лабораторных испытаний бетона непосредственно перед производством строительных работ. Как применить этот метод для уже существующих конструкций? Лучше всего заказать услуги лаборатории, которая проведет точные исследования и даст вам полную картину прочностных характеристик бетонной конструкции. Если же вы сам решитесь на подобные исследования, то вам необходимо учитывать следующие моменты:
1) Измерять конструкцию нужно таким образом, чтобы импульс был направлен перпендикулярно рабочей арматуре.
2) Если производится поверхностное прозвучивание бетона, то необходимо провести 2 испытания, результаты должны отклоняться друг от друга не более чем на 1 %. Для сквозного – 1 прозвучивание.
3) Необходимо получить градуировочные зависимости для исследуемого типа бетона, а для этого необходимо дополнительно провести испытания или разрушающим методом, или методом отрыва со скалыванием.
4) Согласно ГОСТ 17624-2012, необходимо производить вычисления по формуле R=aH+b, где R – это прочность, H – скорость или время ультразвука, a и b – коэффициенты вычисляемой градуировочной зависимости.

Ультразвуковой метод определения прочности

Concrete. Ultrasonic method of strength determination

Дата введения 2022-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ) - структурным подразделением Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 9 декабря 2021 г. N 60)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 декабря 2021 г. N 1795-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17624-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2022 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые, мелкозернистые, легкие и самонапрягающие бетоны монолитных, сборных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений (далее - конструкции) и устанавливает ультразвуковой импульсный метод (далее - ультразвуковой метод) определения прочности бетона на сжатие.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 18105-2018 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28243 Пирометры. Общие технические требования

ГОСТ 28570 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 18105 и ГОСТ 22690, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ультразвуковой метод определения прочности бетона: Неразрушающий метод определения прочности, основанный на связи прочности бетона со скоростью (временем) прохождения ультразвуковых волн.

3.2 косвенная характеристика прочности (косвенный показатель): Скорость либо время распространения ультразвука в бетоне.

3.3 градуировочная зависимость: Математическая зависимость, связывающая косвенный показатель с прочностью бетона.

3.4 база прозвучивания: Наименьшее расстояние между ультразвуковыми датчиками (излучателем и приемником).

3.5 коэффициент совпадения: Поправочный коэффициент, используемый для привязки ранее построенной градуировочной зависимости.

4 Общие положения

4.1 Ультразвуковой метод применяют при обследовании конструкций для определения прочности бетона в установленном проектной документацией промежуточном и проектном возрасте и в возрасте, превышающем проектный.

4.2 Ультразвуковые измерения в бетоне проводят способами сквозного или поверхностного прозвучивания в соответствии с приложением А. Определение прочности бетона монолитных конструкций проводят, как правило, способом поверхностного прозвучивания. Сквозное прозвучивание конструкций допускается при возможности измерения базы прозвучивания с учетом 6.3.8.

4.3 Прочность бетона в конструкциях определяют по экспериментально установленным градуировочным зависимостям при соблюдении условий, приведенных в 4.4-4.7.

4.4 При контроле прочности бетона в конструкциях и при построении градуировочной зависимости используют ультразвуковые приборы одной марки одного производителя при одинаковой базе прозвучивания.

4.5 При контроле прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте следует соблюдать условие:


, (1)

где - возраст бетона при установлении градуировочной зависимости;

- возраст бетона контролируемого(ой) участка (конструкции).

4.6 Условие (1) допускается не учитывать при возрасте бетона контролируемого(ой) участка или конструкции 2 мес и более.

4.7 Испытание при отрицательной температуре бетона следует выполнять с учетом требований 6.2.4. Окружающая температура воздуха при испытаниях должна соответствовать температуре, предусмотренной условиями эксплуатации приборов.

Градуировочные зависимости, установленные при температуре бетона ниже 0°С, не допускается применять при положительных температурах.


4.8 При необходимости проведения испытаний бетона конструкций после тепловой обработки при температуре поверхности 40°С (для контроля отпускной, передаточной и распалубочной прочности бетона) градуировочную зависимость устанавливают ультразвуковым методом при температуре °С, а испытания бетона методом отрыва со скалыванием или испытания образцов выполняют после остывания при нормальной температуре.

4.9 Прочность бетона определяют на участках конструкций, не имеющих видимых повреждений (отслоения защитного слоя, трещин, каверн и др.).

5 Средства измерений

5.1 Ультразвуковые измерения проводят приборами, предназначенными для измерения времени и скорости распространения ультразвука в бетоне, аттестованными и поверенными в установленном порядке.

5.2 Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения времени распространения ультразвука на стандартных образцах, входящих в комплект прибора, не должен превышать значения


, (2)

где t - время распространения ультразвука, мкс.

5.3 При использовании нескольких однотипных приборов при контроле прочности бетона их показания перед установлением градуировочной зависимости следует оттарировать на одном эталоне так, чтобы погрешность их показаний не превышала 0,5%.

5.4 При поверхностном прозвучивании размер базы прибора должен быть не менее 120 мм, при этом размер базы должен сохраняться постоянным при установлении градуировочной зависимости (приложение Б) и проведении испытаний.

5.5 Между бетоном и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей должен быть обеспечен надежный акустический контакт. Способ контакта должен быть одинаковым при контроле бетона в конструкции и при установлении градуировочной зависимости.

5.6 Применение ультразвуковых приборов, градуированных в единицах прочности бетона, для непосредственного определения прочности бетона не допускается.

Показания приборов следует рассматривать как косвенный показатель прочности бетона. Допускается использовать их после установления градуировочной зависимости "показания прибора - прочность бетона" или привязки зависимости, установленной в приборе согласно приложению В.

6 Подготовка к проведению испытаний

6.1 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.1.1 Подготовка испытания включает в себя проверку используемых приборов в соответствии с их инструкцией по эксплуатации и установление градуировочных зависимостей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.1.2 Для контроля прочности бетона при поверхностном прозвучивании градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

- результаты параллельных испытаний одних и тех же участков конструкций ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690;

- результаты испытаний конструкций ультразвуковым методом и испытаний образцов-кернов, отобранных из тех же участков конструкций и испытанных в соответствии с ГОСТ 28570;

- результаты испытаний ультразвуковым методом и испытаний одних и тех же стандартных бетонных образцов по ГОСТ 10180.

6.1.3 Для контроля прочности бетона при сквозном прозвучивании градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

- результаты испытаний ультразвуковым методом и испытаний образцов-кернов, отобранных из тех же участков конструкций и испытанных в соответствии с ГОСТ 28570;

- результаты испытаний ультразвуковым методом и испытаний одних и тех же стандартных бетонных образцов по ГОСТ 10180.

6.1.4 Градуировочные зависимости устанавливают отдельно по каждому виду нормируемой прочности, указанному в 4.1, для бетонов одного номинального состава. Допускается строить одну градуировочную зависимость для бетонов одного вида, отличающихся по номинальному составу и значению нормируемой прочности, но не более трех соседних нормированных классов основного параметрического ряда по ГОСТ 26633.

Примечание - Соседние классы не включают в себя значения промежуточных классов прочности на сжатие B22,5 и B27,5.


6.1.5 Не допускается использование градуировочных зависимостей со следующими параметрами: >15% и r

Ультразвуковой метод определения прочности

Concrete. Ultrasonic method of strength determination

_________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 17624-2012 с ГОСТ 17624-87 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ), подразделением ОАО "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (приложение Е к протоколу от 18 декабря 2012 г. N 41)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1972-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17624-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2017 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и легкие бетоны монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений (далее - конструкции) и устанавливает ультразвуковой импульсный метод (далее - ультразвуковой метод) определения прочности бетона на сжатие. Контроль и оценку прочности бетона конструкций проводят по ГОСТ 18105.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ультразвуковой метод определения прочности бетона: Неразрушающий метод определения прочности бетона, основанный на зависимости косвенной характеристики (показания прибора) от прочности бетона.

3.2 косвенная характеристика прочности (косвенный показатель): Скорость, время распространения ультразвука или другое показание прибора при измерении прочности бетона.

3.3 градуировочная зависимость: Графическая или аналитическая зависимость, связывающая косвенный показатель с прочностью бетона.

3.4 база прозвучивания: Расстояние между центрами рабочих поверхностей ультразвуковых преобразователей (излучателя и приемника), установленных на одну и ту же поверхность конструкции при поверхностном прозвучивании, и между центрами рабочих поверхностей преобразователей при сквозном прозвучивании.

3.5 коэффициент совпадения: Коэффициент, используемый для корректировки ранее построенной или универсальной градуировочной зависимости.

4 Общие положения

4.2 Ультразвуковые измерения в бетоне проводят методами сквозного или поверхностного прозвучивания в соответствии с приложением А. Определение прочности бетона монолитных конструкций проводят методом поверхностного прозвучивания. Сквозное прозвучивание конструкций допускается проводить при возможности измерения базы прозвучивания с учетом требований 6.19.

4.3 Прочность бетона в конструкциях определяют по экспериментально установленным градуировочным зависимостям косвенного показателя от прочности бетона (см. 3.2, 3.3).

4.4 Прочность бетона определяют на участках конструкций, не имеющих видимых повреждений (отслоения защитного слоя, трещин, каверн и др.).

4.5 Испытания ультразвуковым методом проводят при положительной температуре бетона. Допускается проводить испытания конструкций ультразвуковым методом при отрицательной температуре бетона при условии, что градуировочная зависимость построена в соответствии с 6.10.

5 Средства испытаний

5.1 Ультразвуковые измерения проводят приборами, предназначенными для измерения времени и скорости распространения ультразвука в бетоне, аттестованными и поверенными в установленном порядке.

5.2 Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения времени распространения ультразвука на стандартных образцах, входящих в комплект прибора, не должен превышать значения

где - время распространения ультразвука, мкс.

5.3 При использовании нескольких приборов при контроле прочности бетона на одном строительном объекте их показания перед установлением градуировочной зависимости следует оттарировать на одном эталоне так, чтобы погрешность их показаний не превышала 0,5%.

5.4 При поверхностном прозвучивании размер базы должен быть не менее 120 и не более 200 мм.

5.5 Между поверхностью бетона и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей должен быть обеспечен надежный акустический контакт. Способ обеспечения контакта должен быть одинаковым при контроле бетона в конструкции и установлении градуировочной зависимости.

5.6 Не допускается применение ультразвуковых приборов, градуированных в единицах прочности бетона для непосредственного определения его прочности.

Косвенный показатель (показание прибора) применяют только после установления градуировочной зависимости "показания прибора - прочность бетона" или уточнения градуировочной зависимости, установленной в приборе в соответствии с требованиями настоящего стандарта по приложению Д.

6 Подготовка к испытанию

6.1 Подготовка к испытанию включает в себя проверку используемых приборов в соответствии с инструкциями по их эксплуатации и получение данных для построения градуировочных зависимостей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Для контроля прочности бетона при поверхностном прозвучивании градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

- результатов параллельных испытаний одних и тех же участков конструкций ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690;

- результатов испытаний конструкций ультразвуковым методом и механических испытаний образцов-кернов, отобранных из тех же участков конструкций и испытанных в соответствии с ГОСТ 28570;

- результатов испытаний ультразвуковым методом и механических испытаний одних и тех же стандартных бетонных образцов по ГОСТ 10180.

6.3 Для контроля прочности бетона при сквозном прозвучивании градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

- результатов испытаний ультразвуковым методом участков конструкций и испытаний в соответствии с ГОСТ 28570 образцов-кернов, отобранных из тех же участков конструкций;

- результатов испытаний ультразвуковым методом и механических испытаний одних и тех же стандартных бетонных образцов по ГОСТ 10180.

6.4 Градуировочные зависимости устанавливают отдельно по каждому виду нормируемой прочности, указанному в 4.1 для бетонов одного номинального состава. Допускается строить одну градуировочную зависимость для бетонов одного вида, отличающихся по номинальному составу и значению нормируемой прочности, но не более трех нормированных классов.

6.5 При построении градуировочной зависимости по результатам параллельных испытаний ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием или испытаний образцов, отобранных из конструкций, на подлежащих испытанию конструкциях или их зонах предварительно проводят ультразвуковые измерения и определяют участки с минимальным и максимальным косвенными показателями. Затем выбирают не менее 12 участков, включая участки, в которых значение косвенного показателя максимальное, минимальное и имеет промежуточные значения.

После испытания ультразвуковым методом эти участки испытывают методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 или отбирают из них образцы для испытания по ГОСТ 28570.

6.6 Возраст бетона отдельных участков не должен отличаться более чем на 25% среднего возраста бетона зоны конструкции или группы конструкций, подлежащей контролю. Возраст отдельных участков конструкции не учитывают, если градуировочную зависимость устанавливают для конструкций, возраст которых превышает два месяца.

6.7 На каждом участке определяют положение арматуры, а затем ультразвуковым прибором проводят не менее двух измерений косвенного показателя. Прозвучивание проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях под углом примерно 45° к направлению арматуры, параллельно или перпендикулярно к ней. При прозвучивании в направлении, параллельном арматуре, линию прозвучивания располагают между арматурными стержнями (см. рисунок 1).

1 - положение прибора при испытании; 2 - расположение арматуры

Рисунок 1 - Расположение линии прозвучивания

Отклонение отдельных результатов измерений скорости или времени распространения ультразвука на каждом участке от среднего арифметического значения результатов измерений для данного участка не должно превышать 2%. Результаты измерений, не удовлетворяющие этому условию, не учитывают при вычислении среднеарифметического значения скорости (времени) распространения ультразвука для данного участка.

6.8 Градуировочную зависимость устанавливают по единичным значениям косвенного показателя и прочности бетона. За единичное значение косвенного показателя принимают среднее значение косвенных показателей на участке. За единичное значение прочности бетона принимают прочность бетона участка, определенную методом отрыва со скалыванием или испытанием отобранных образцов.

Любой строительный объект, будь то частный дом, или многоэтажное здание, требует к себе особого внимания. Минимизировать любые риски на строительном объекте можно лишь благодаря строгому контролю, а также проверке качества железобетонных конструкций. Контроль качества бетонных изделий позволяет выявить некачественный материал и при необходимости заменить его, чтобы избежать преждевременного разрушения здания.

Одним из самых важных моментов при проверке качества бетона является построение градуировочной зависимости. В сегодняшнем материале мы расскажем, что это такое и какие данные необходимо знать, чтобы найти и вычислить градуировочную зависимость бетона.

Определение

Градуировочная зависимость бетона – это зависимость, которая связывает между собой косвенную характеристику прочности бетона с прочностью бетона на сжатие. Стоит отметить, что без нее невозможно определить класс бетона.

Испытания прочности могут быть абсолютно любыми, начиная от проверки ультразвуком и заканчивая скалыванием с отрывом. Особой популярностью пользуются именно неразрушающие методы, которые позволяют полностью устранить либо минимизировать повреждения элементов здания во время проверки.

Но, для того чтобы построить градуировочную зависимость, необходимо использовать прямые методы неразрушающего контроля.

Как рассчитать градуировочную зависимость?

Строить градуировочную зависимость нужно для каждого типа бетона, даже если вы приобретаете бетонную смесь или готовое изделие у одного и того же поставщика. При этом, если вы используете одну и ту же марку бетона, но приобретали его у разных поставщиков, вам все равно нужно строить разные градуировочные зависимости. Дело в том, что одна и та же зависимость будет неактуальной для разных поставщиков, так как бетонные смеси могут отличаться по составу, однородности и другим характеристикам.

Градуировочные зависимости прочности бетона устанавливают для каждого вида нормируемой прочности, которые указаны в пункте 4.2 обновленного ГОСТ 18105-2018.

Чтобы построить градуировочную зависимость, нужно выбрать как минимум 12 участков, включая и те, в которых значение косвенного показателя будет минимальным, максимальным, а также примут промежуточное значение. Итоговое же количество участков и их расположение указывается в проектной документации и устанавливается с учётом следующих моментов:

  • основные задачи проверки прочности бетона, его класса и т.д.;
  • тип изделия (балка, стена, колонна, плита);
  • расположение хваток и порядок их бетонирования;
  • наличие и расположение арматуры.

Если выполняется проверка прочности монолитного бетонного изделия, то из каждой партии нужно проверять хотя бы одно изделие. При этом количество проверок должно быть следующее:


Любой строительный объект, будь то частный дом, или многоэтажное здание, требует к себе особого внимания. Минимизировать любые риски на строительном объекте можно лишь благодаря строгому контролю, а также проверке качества железобетонных конструкций. Контроль качества бетонных изделий позволяет выявить некачественный материал и при необходимости заменить его, чтобы избежать преждевременного разрушения здания.
Одним из самых важных моментов при проверке качества бетона является построение градуировочной зависимости. В сегодняшнем материале мы расскажем, что это такое и какие данные необходимо знать, чтобы найти и вычислить градуировочную зависимость бетона.

Определение

Градуировочная зависимость бетона – это зависимость, которая связывает между собой косвенную характеристику прочности бетона с прочностью бетона на сжатие. Стоит отметить, что без нее невозможно определить класс бетона.
Испытания прочности могут быть абсолютно любыми, начиная от проверки ультразвуком и заканчивая скалыванием с отрывом. Особой популярностью пользуются именно неразрушающие методы, которые позволяют полностью устранить либо минимизировать повреждения элементов здания во время проверки.
Но, для того чтобы построить градуировочную зависимость, необходимо использовать прямые методы неразрушающего контроля.

Рассчитать градуировочную зависимость можно по формуле: R = a*H + b
В данном примере R является прочностью бетонной конструкции, которая обозначается в МПа, Н ‒ это косвенная характеристика, a и b – коэффициенты.
Вычислить коэффициент a можно по следующей формуле:


Строить градуировочную зависимость нужно для каждого типа бетона, даже если вы приобретаете бетонную смесь или готовое изделие у одного и того же поставщика. При этом, если вы используете одну и ту же марку бетона, но приобретали его у разных поставщиков, вам все равно нужно строить разные градуировочные зависимости. Дело в том, что одна и та же зависимость будет неактуальной для разных поставщиков, так как бетонные смеси могут отличаться по составу, однородности и другим характеристикам.
После того, как градуировка построена, необходимо провести ее корректировку. Сделать это можно, отбраковав единичные результаты испытаний.


  • S – это остаточное среднеквадратическое отклонение;
  • Riф ‒ это показатель прочности бетонного изделия в i-м участке, которая определяется прямыми методами. Обозначается в МПа;
  • RiH – это показатель прочности бетонной конструкции в i-м участке. Она определяется исключительно по градуировке. Также обозначается в МПа.


  • основные задачи проверки прочности бетона, его класса и т.д.;
  • тип изделия (балка, стена, колонна, плита);
  • расположение хваток и порядок их бетонирования;
  • наличие и расположение арматуры.
  • 3 на каждую захватку, если изделие плоское;
  • 4 на каждый метр длины изделия, если конструкция плоская и располагается горизонтально;
  • 6 на любую из вертикальных конструкций.


Корректировать градуировочную зависимость нужно как минимум 1 раз в месяц. Для этого нужно приехать непосредственно на сам объект и провести повторные испытания бетона. Далее специалисты выбирают минимальные, средние и максимальные значения, выполняют все необходимые подсчеты и корректируют градуировку.
Получается, что после первой корректировки у нас уже будет 15 испытаний (поскольку при расчете первичной градуировочной зависимости таких испытаний было 12). Максимальное количество испытаний, которое может учитываться в одной зависимости, должно быть не более 20. Выполнив третью корректировку, вы проведете 21 испытание. Соответственно, одно испытание необходимо отбраковать (самое первое), после чего выполнять корректировку градуировочной зависимости.
При дальнейших корректировках также необходимо отбраковывать по 3 предыдущих испытания, чтобы их количество не превышало 20.
Применять установленную градуировочную зависимость для определения прочности бетона можно лишь в тот момент, когда значения косвенной характеристики попадают в диапазон от Hmin до Hmax.
Если же коэффициент корреляции составляет меньше, чем 0,7, или значение Sthm/R ф больше 0,15, то проводить проверку прочности и оценивать качество бетонной конструкции или смеси по полученной зависимости нельзя.

Читайте также: