Гост гравий щебень и песок искусственные пористые технические условия

Обновлено: 24.04.2024

1.1. Искусственные пористые гравий, щебень и песок (далее - гравий, щебень и песок) следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные размеры

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм и для теплоизоляционных засыпок - от 5 до 40 мм.

1.2.2. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы:

1 - для конструкционно-теплоизоляционного бетона;

2 - для конструкционного бетона;

3 - для теплоизоляционного бетона.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление песчано-щебеночной смеси с наибольшей крупностью зерен до 10 мм.

1.2.3. Зерновой состав гравия и щебня каждой фракции должен соответствовать указанному в табл. 1 .

Полный остаток на сите, %, по массе

Примечание. D , d - соответственно наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит.

В гравии и щебне фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50 % по массе.

1.2.4. Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в табл. 2 .

Полный остаток на контрольном сите, по объему, для групп песка

Проход через сито 0,16

В песчано-щебеночной смеси крупностью зерен до 10 мм содержание щебня фракции от 5 до 10 мы должно быть не более 50 % по объему.

1.3.1. В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в табл. 3 .

Насыпная плотность, кг/м 3

1.3.2. Предельные значения марок по насыпной плотности для различных видов пористых гравия, щебня и песка должны соответствовать приведенным в табл. 4 . При этом фактическая марка по насыпной плотности не должна превышать максимального значения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.

Марки по насыпной плотности

Гравий и щебень керамзитовый

Песок керамзитовый и шунгизитовый

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для приготовления конструкционных легких бетонов классов В20 и выше изготовление керамзитового гравия и щебня марок 700 и 800.

Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа

керамзитового и шунгизитового гравия

Примечание. Соотношение между маркой заполнителя по прочности и прочностью при сдавливании в цилиндре допускается уточнять на основании испытания в бетоне по ГОСТ 9758.

Марка по прочности, не менее

керамзитового гравия и щебня

Примечание. Для теплоизоляционных засыпок допускается выпускать гравий и щебень с маркой по прочности ниже, чем указано в таблице, но не менее марки П15.

1.3.6. В гравии, щебне и песке, применяемых в качестве заполнителей для армированных бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO ₃ не должно превышать 1 % по массе.

1.3.7. Структура аглопоритового гравия и щебня и шлакопемзового щебня должна быть устойчивой против силикатного распада. Потеря массы при определении стойкости против силикатного распада должна быть, %, не более:

5 - для шлакопемзового щебня;

8 - для аглопоритовых гравия и щебня.

1.3.8. Потеря массы при кипячении должна быть, %, не более:

5 - для керамзитового гравия и щебня;

4 - для шунгизитового гравия.

1.3.9. Потеря массы при прокаливании должна быть, %, не более:

3 - для аглопоритовых гравия и щебня;

5 - для аглопоритового песка.

8 - для аглопоритовых гравия, щебня и песка из зол ТЭЦ.

5 - для аглопоритовых гравия и щебня;

3 - для керамзитового песка, полученного в печах кипящего слоя.

1.3.11. На гравий и щебень, применяемые для теплоизоляционных засыпок, требования пп. 1.3.5 - 1.3.10 не распространяются.

1.3.12. Гравий, щебень и песок, предназначенные для приготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов, должны подвергаться периодическим испытаниям на теплопроводность.

во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при А_эфф до 370 Бк/кг;

при возведении производственных зданий и сооружений при А_эфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1. Гравий, щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Гравий, щебень и песок принимают партиями.

Партией считают количество гравия и щебня одной фракции и одной марки по насыпной плотности и прочности, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 300 м 3 . Партией считают количество песка одной группы и марки по насыпной плотности, одновременно отгружаемое одному потребителю, но не более 300 м 3 .

При отгрузке автотранспортом партией считают количество материала, одновременно отгружаемое одному потребителю в течение суток.

2.3. Соответствие качества гравия, щебня и песка требованиям стандарта устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля. Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах лаборатории, ОТК или других документах.

Порядок проведения, объем и содержание входного и операционного контроля устанавливают в соответствующей технологической документации.

Приемочный контроль осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта путем проведения периодических и приемосдаточных испытаний.

2.4. Периодические испытания готовой продукции проводят:

один раз в две недели для определения:

потерн массы при прокаливании аглопоритового гравия, щебня и песка;

содержания слабообожженных зерен в аглопоритовом щебне и гравии, а также в керамзитовом песке, получаемом в печах кипящего слоя;

одни раз в квартал для определения:

стойкости против силикатного распада шлакопемзового щебня и аглопоритового гравия и щебня;

потери массы при кипячении керамзитового гравия и щебня, шунгизитового гравия;

содержания водорастворимых сернистых и сернокислых соединений;

один раз в полугодие для определения морозостойкости гравия и щебня;

один раз в год, а также каждый раз при изменении сырья для определения содержания естественных радионуклидов и теплопроводности гравия, щебня и песка.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Приемосдаточные испытания гравия, щебня и песка каждой партии проводят для определения:

прочности (только для гравия и щебня).

При соблюдении правил раздельного хранения гравия, щебня и песка по маркам допускается осуществлять приемочный контроль качества заполнителей в процессе производства и проводить отбор точечных проб на технологических линиях в соответствии с пп. 2.2 и 2.3 ГОСТ 9758.

Объединенную пробу используют для определения всех показателей качества гравия, щебня или песка. Насыпную плотность материала определяют также в каждой точечной пробе.

Объем проб и порядок их отбора принимают по ГОСТ 9758.

2.7. Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп. 1.3.5 - 1.3.13 .

При неудовлетворительных результатах изготовление гравия, щебня и песка должно быть прекращено до принятия мер, обеспечивающих соблюдение установленных требований.

2.8. Партия гравия, щебня и песка считается принятой по результатам приемосдаточных и периодических испытаний, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп. 1.2.1 - 1.3.4 , а значения насыпной плотности каждой точечной пробы, кроме того, не превышают максимального значения, установленного для данной марки, более чем на 5 %.

2.10. Количество поставляемых гравия, щебня и песка определяют по объему или массе.

Объем поставляемого гравия, щебня и песка определяют обмером его в вагоне или в автомобиле, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения при транспортировании, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 1,15.

2.11. Количество поставляемого гравия, щебня и песка из весовых единиц в объемные пересчитывают по значению насыпной плотности, определяемой в состоянии фактической влажности.

2.12. Каждую партию гравия, щебня и песка сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование и количество продукции;

номер и дату выдачи документа;

наименование и адрес потребителя;

марку по насыпной плотности;

марку по прочности гравия и щебня;

обозначение настоящего стандарта;

суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. По требованию потребителя в документе о качестве сообщают для гравия и щебня, используемых в качестве заполнителей для приготовления бетона и теплоизоляционных засыпок, теплопроводность.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Зерновой состав гравия, щебня и песка, прочность, насыпную плотность, влажность, морозостойкость, потери массы гравия и щебня при кипячении, прокаливании, силикатном распаде, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений, количество слабообожженных зерен в песке, гравии и щебне, теплопроводность гравия и щебня определяют по ГОСТ 9758, удельную активность естественных радионуклидов - гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Гравий, щебень и песок транспортируют в железнодорожных вагонах с соблюдением требований ГОСТ 22235 и Правил перевозок грузов и технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС. Вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.

4.2. Гравий и щебень следует хранить раздельно по фракциям и маркам по насыпной плотности и прочности, песок - по маркам.

4.3. При хранении гравий, щебень и песок не должны подвергаться засорению.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов»

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Петров, канд. техн. наук (руководитель темы); Л. С. Бурлакова; В. Я. Аргунова; В. Г. Довжик, канд. техн. наук; Б. А. Верскаин; С. Г. Васильков, д-р техн. наук; С. В. Роньшина, канд. техн. наук; Ф. М. Шухатович, канд. техн. наук; Р. И. Ходская, канд. техн. наук; Д. Н. Куролапник, канд. техн. наук; В. Е. Юровский, канд. техн. наук; М. Я. Левитин, канд. техн. наук; И. Е. Путляев, д-р техн. наук; Р. К. Житкевич, канд. техн. наук; В. И. Савин, канд. техн. наук; Н. Я. Спивак, канд. техн. наук; Н. С. Стронгин, канд. техн. наук; Т. Н. Киевская; В. В. Еремеева; Т. А. Фиронова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.08.90 № 75

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5446-85 (в части отбора проб)

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9757-83; ГОСТ 9759-83; ГОСТ 9760-86; ГОСТ 11991-83; ГОСТ 19345-83; ТУ 21-31-13-76

ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ

Artificial porous gravel, crushed stone and sand. Specifications

Дата введения 1991-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией "Союзстройматериалов"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.08.90 N 75

Изменение N 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Государственный Комитет при Правительстве Кыргызской Республики по архитектуре и строительству

Министерство окружающей среды и благоустройств территорий Республики Молдова

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5446-85 (в части отбора проб)

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

6. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Изменением N 1, принятым в декабре 2000 г. (ИУС 5-2001)

Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (шлакопемзовый, аглопоритовый, керамзитовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок.

Стандарт не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит.

Классификация, термины и определения - по ГОСТ 25137.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Основные размеры

1.2.1. Гравий и щебень изготовляют следующих основных фракций:

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия и щебня фракций от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм, а для теплоизоляционных засыпок - от 5 до 40 мм.

1.2.2. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы:

1 - для конструкционно-теплоизоляционного бетона;

2 - для конструкционного бетона;

3 - для теплоизоляционного бетона.

1.2.3. Зерновой состав гравия и щебня каждой фракции должен соответствовать указанному в табл.1.

ЗАПОЛНИТЕЛИ ПОРИСТЫЕ ДЛЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

Fillers porous for light concrete. Specifications

Дата введения 2015-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "НИИКерамзит" (ЗАО "НИИКерамзит") при участии Некоммерческой организации "Союз производителей керамзита и керамзитобетона" (НО "СПКиК") и Научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ), подразделения ОАО "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2397-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32496-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (керамзитовый, шлакопемзовый, аглопоритовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый) (далее - пористые заполнители), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214.

Допускается применять другие виды эффективных искусственных пористых заполнителей, в том числе из отходов промышленности, на которые действуют утвержденные нормативные документы.

Настоящий стандарт не распространяется на вспученные вермикулит, перлит и термолит.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения):

ГОСТ 2226 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9758 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 25214 Бетон силикатный плотный. Технические условия

ГОСТ 25820 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 30090 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 заполнители искусственные пористые: Заполнители, полученные из минерального сырья в результате промышленной переработки, включая термическое или иное воздействие.

3.2 гравий шунгизитовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный обжигом со вспучиванием подготовленных гранул (зерен) из шунгитового сырья, содержащего тонкораспределенный аморфный углерод - шунгит.

3.3 гравий аглопоритовый: Искусственный пористый заполнитель, имеющий округлую или гравелистую форму, полученный спеканием песчано-глинистых пород на решетках агломерационной машины.

3.4 щебень аглопоритовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный спеканием песчано-глинистых пород на решетках агломерационной машины непрерывного или переменного действия.

3.5 гравий керамзитовый: Искусственный пористый заполнитель ячеистого строения округлой или гравелистой формы с шероховатой поверхностью, полученный при вспучивании (увеличении в объеме) полуфабриката в результате обжига легкоплавкого глинистого сырья.

3.6 щебень керамзитовый: Искусственный пористый заполнитель произвольной, преимущественно угловатой формы, полученный при вспучивании в результате обжига фракционированного камнеподобного глинистого сырья или дроблении керамзита фракции более 20 мм.

3.7 щебень шлакопемзовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный поризацией расплава шлаков металлургического производства.

3.8 коэффициент размягчения: Отношение прочности заполнителя в насыщенном водой состоянии к прочности заполнителя в сухом состоянии.

3.9 коэффициент формы зерен: Отношение наибольшего размера зерен гравия к наименьшему.

3.10 легкие бетоны: Искусственные каменные материалы, полученные в результате затвердевания рационально подобранной смеси пористых заполнителей, минеральных и органических добавок, вяжущего и воды, марок по средней плотности в сухом состоянии D200-D2000.

4 Технические требования

4.1 Пористые заполнители для легких бетонов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Зерновой состав

4.2.1 Пористые заполнители в зависимости от размеров зерен подразделяют:

- на крупный заполнитель (гравий и щебень) размером зерен от 5 до 40 мм;

- мелкий заполнитель (пористый песок) размером зерен менее 5 мм.

4.2.2 Гравий и щебень должны изготовляться следующих основных фракций:

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление смеси фракций гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и от 5 до 20 мм.

В смеси фракций гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25% до 50% по массе.

По согласованию с потребителем допускается изготовление гравия и щебня других фракций.

4.2.3 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве гравия и щебня приведены в таблице 1.

Диаметр отверстия контрольного сита, мм

Полный остаток сите, %, по массе

Примечание - , - наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит, соответствующие наименьшим и наибольшим номинальным размерам зерен.

Массовая доля зерен мелкой фракции (меньше ) не должна превышать 15%.

Массовая доля зерен крупной фракции (больше ) не должна превышать 10%.

4.2.4 Пористый песок в зависимости от области применения подразделяют на три группы:

- 1 - песок, применяемый для легкого конструкционного бетона;

- 2 - песок, применяемый для легкого конструкционно-теплоизоляционного бетона;

- 3 - песок, применяемый для легкого теплоизоляционного бетона.

4.2.5 Зерновой состав пористого песка, применяемого для изготовления легких конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов, должен находиться в пределах, указанных в таблице 2.

Текст ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия

ГРАВИИ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ

ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ

Artificial porous gravel, crashed stone and sand. Specifications

MKC 91.100.15 ОКП 57 1220

Дата введения 01.01.91

Стандарт не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит.

Классификация, термины и определения — по ГОСТ 25137.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Искусственные пористые гравий, щебень и песок (далее — гравий, щебень и песок) следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные размеры

1.2.1. Гравий и щебень изготовляют следующих основных фракций:

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия и щебня фракций от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм, а для теплоизоляционных засыпок — от 5 до 40 мм.

1.2.2. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы:

1 — для конструкционно-теплоизоляционного бетона;

2 — для конструкционного бетона;

3 — для теплоизоляционного бетона.

1.2.3. Зерновой состав гравия и щебня каждой фракции должен соответствовать указанному в табл. 1.

Диаметр отверстия контрольного сита, мм

Полный остаток на сите, % по массе

Примечание. D,d— соответственно наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

1.2.4. Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в табл. 2.

Размер отверстия контрольного сита, мм

Полный остаток на контрольном сите, % по объему, для групп песка

Проход через сито 0,16

В песчано-щебеночной смеси крупностью зерен до 10 мм содержание щебня фракции от 5 до 10 мм должно быть не более 50 % по объему.

1.3.1. В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в табл. 3.

Марка по насыпной плотности

Насыпная плотность кг/м 3

Марка по насыпной плотности

Насыпная плотность кг/м 3

Св. 250 до 300 включ.

1.3.2. Предельные значения марок по насыпной плотности для различных видов пористых гравия, щебня и песка должны соответствовать приведенным в табл. 4. При этом фактическая марка по насыпной плотности не должна превышать максимального значения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.

Марка по насыпной плотности

Гравий и щебень керамзитовый

Щебень шлакопемзовый Песок керамзитовый и

1.3.3. В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, гравий и щебень подразделяют на марки по прочности, приведенные в табл. 5.

Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа

Марка по прочности

керамзитового и шунгизитового гравия

1.3.4. Марки по прочности гравия и щебня в зависимости от марок по насыпной плотности должны соответствовать требованиям табл. 6.

Марка по насыпной плотности

Марка по прочности, не менее

керамзитового гравия и щебня

1.3.5. Гравий и щебень должны быть морозостойкими и обеспечивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости. Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания не должна превышать 8 %.

1.3.6. В гравии, щебне и песке, применяемых в качестве заполнителей для армированных бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на S0₃ не должно превышать 1 % по массе.

1.3.7. Структура аглопоритового гравия и щебня, а также шлакопемзового щебня должна быть устойчивой против силикатного распада. Потеря массы при определении стойкости против силикатного распада должна быть, %, не более:

5 — для шлакопемзового щебня;

8 — для аглопоритовых гравия и щебня.

1.3.8. Потеря массы при кипячении должна быть, %, не более:

5 — для керамзитового гравия и щебня;

4 — для шунгизитового гравия.

1.3.9. Потеря массы при прокаливании должна быть, %, не более:

3 — для аглопоритовых гравия и щебня;

5 — для аглопоритового песка;

8 — для аглопоритовых гравия, щебня и песка из зол ТЭЦ.

1.3.10. Содержание слабообожженных зерен должно быть, % по массе, не более:

5 — для аглопоритовых гравия и щебня;

3 — для керамзитового песка, полученного в печах кипящего слоя.

1.3.11. На гравий и щебень, применяемые для теплоизоляционных засыпок, требования пп. 1.3.5—1.3.10 не распространяются.

1.3.13. Щебень, гравий и песок в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А_эфф применяют:

- во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при Л.ф до 370 Бк/кг;

- при возведении производственных зданий и сооружений при А_эфф свыше 370 до 740 Бк/кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПРИЕМКА

2.1. Гравий, щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Гравий, щебень и песок принимают партиями.

2.4. Периодические испытания готовой продукции проводят:

- один раз в две недели для определения:

потери массы при прокаливании аглопоритового гравия, щебня и песка,

- один раз в квартал для определения:

стойкости против силикатного распада шлакопемзового щебня и аглопоритового гравия и щебня;

потери массы при кипячении керамзитового гравия и щебня, шунгизитового гравия;

содержания водорастворимых сернистых и сернокислых соединений;

- один раз в полугодие для определения морозостойкости гравия и щебня;

- один раз в год, а также каждый раз при изменении сырья для определения содержания естественных радионуклидов и теплопроводности гравия, щебня и песка.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Приемосдаточные испытания гравия, щебня и песка каждой партии проводят для определения:

- прочности (только для гравия и щебня).

2.6. Для проведения испытаний из потока материала при загрузке транспортных средств или из конуса (для шлаковой пемзы) отбирают не менее пяти точечных проб от партии, из которых составляют одну объединенную пробу.

Объем проб и порядок их отбора принимают по ГОСТ 9758.

2.7. Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп. 1.3.5—1.3.13.

2.8. Партию гравия, щебня и песка считают принятой по результатам приемосдаточных и периодических испытаний, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп. 1.2.1—1.3.4, а значения насыпной плотности каждой точечной пробы, кроме того, не превышают максимального значения, установленного для данной марки, более чем на 5 %.

2.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия гравия, щебня и песка требованиям настоящего стандарта, применяя порядок отбора проб в соответствии с п. 2.5 ГОСТ 9758.

2.10. Количество поставляемых гравия, щебня и песка определяют по объему или массе.

2.12. Каждую партию гравия, щебня и песка сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- наименование и количество продукции;

- номер и дату выдачи документа;

- наименование и адрес потребителя;

- марку по насыпной плотности;

- марку по прочности гравия и щебня;

- суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

- обозначение настоящего стандарта.

2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

удельную активность естественных радионуклидов — гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Гравий, щебень и песок транспортируют навалом в открытых железнодорожных вагонах и автомашинах в соответствии с утвержденными в установленном порядке Правилами перевозок грузов соответствующими видами транспорта.

Гравий, щебень и песок транспортируют в железонодорожных вагонах с соблюдением требований ГОСТ 22235 и Правил перевозок грузов и технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС. Вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.

4.2. Гравий и щебень следует хранить раздельно по фракциям и маркам по насыпной плотности и прочности, песок — по маркам.

4.3. При хранении гравий, щебень и песок не должны подвергаться засорению.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.08.90 № 75

Изменение № 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан

Российская Федерация Республика Таджикистан

Госстрой Азербайджанской Республики Министерство градостроительства Республики Армения Минстройархитектуры Республики Беларусь

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Государственный Комитет при Правительстве Кыргызской Республики по архитектуре и строительству

Министерство окружающей среды и благоустройств территорий Республики Молдова Госстрой России

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5446—85 (в части отбора проб)

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9757-83, ГОСТ 9759-83, ГОСТ 9760-86, ГОСТ 11991-83, ГОСТ 19345-83, ТУ 21-31-13-76

Текст ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия

ГОСТ 22263-76

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИЗ ПОРИСТЫХ ГОРНЫХ ПОРОД

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИЗ ПОРИСТЫХ ГОРНЫХ ПОРОД

Технические условия 22263—76

Crashed stone and sand of porous rocks.

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из пористых горных пород вулканического (пемз, шлаков, туфов, крупнопористых базальтов, андезито-базальтов и андезитов) или осадочного происхождения (пористых известняков, известняков-ракушечников и других карбонатных пород, а также алевролитов, спонголитов, опоки и других кремнеземистых пород), предназначенные для применения в качестве заполнителей бетонов и строительных растворов, а также для теплоизоляции.

К природным пористым заполнителям относят щебень с объемной насыпной массой не более 1200 кг/м 3 (по фракции 5—10 мм) и песок с объемной насыпной массой не более 1400 кг/м 3 .

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По размеру зерен природные пористые заполнители подразделяют на щебень фракций 5—10; 5—20; 5—40; 10—20; 20—40 мм и песок — крупный, средний и мелкий.

1.2. По объемной насыпной массе природные пористые заполнители подразделяют на марки согласно табл. 1.

Марка по объемной насыпной массе

Значение объемной насыпной массы, кг/м 3

1.3. Щебень для бетона

1.3.1. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций щебня должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.

Размер отверстий контрольных сит

Am™-» 1 * 1 Фракций с наименьшим размером зерен

Полный остаток на сите, % по объему

1.3.2. Щебень не должен содержать пылевидных и глинистых частиц более 3 % по массе. Содержание глины в комках не должно быть более 0,25 % по массе.

1.3.1, 1.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.3. По содержанию зерен пластинчатой (легцадной) формы щебень должен удовлетворять

требованиям табл. 3.

Группа щебня по форме зерен

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы, % по массе, не более

К зернам пластинчатой (лещадной) формы относят зерна щебня, у которых ширина или толщина менее длины в три и более раза.

Выпуск щебня с зернами окатанной формы производят по соглашению сторон.

1.3.4. Щебень в зависимости от прочности, определяемой сдавливанием в цилиндре, подразделяют на марки согласно табл. 4.

Марка щебня по прочности

Прочность щебня (при сдавливании в цилиндре), кгс/см 2 (даН/см 2 )

из пемз и шлаков

из туфов, крупнопористых базальтов, карбонатных и кремнеземистых пород

1.3.5. Марка щебня по прочности в зависимости от объемной насыпной массы не должна быть ниже указанной в табл. 5.

1.3.6. В зависимости от назначения бетона и заданной его объемной массы в сухом состоянии объемная масса щебня должна соответствовать ГОСТ 9757.

1.3.7. В зависимости от заданной проектной марки бетона щебень должен иметь марку по прочности не менее указанной в ГОСТ 9757.

Марка щебня по объемной насыпной массе

Марка щебня по прочности, не ниже

Марка щебня по объемной насыпной массе

Марка щебня по прочности, не ниже

1.3.8. (Исключен, Изм. № 1).

1.3.9. Щебень, применяемый для приготовления бетонов с маркой по морозостойкости менее F150, должен выдерживать не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания (F15). При этом потеря в массе не должна превышать 10 %.

При испытании щебня в растворе сернокислого натрия потеря в массе после трех циклов не должна превышать 10 %.

Щебень, применяемый для приготовления бетонов с маркой по морозостойкости более F150, должен выдерживать не менее 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания (F25), а при испытании в растворе сернокислого натрия — пять циклов испытания; при этом потеря в массе не должна превышать 10 %.

1.3.10. Коэффициент размягчения щебня должен быть не менее 0,6 при использовании в конструкционно-теплоизоляционных легких бетонах и не менее 0,7— при использовании в конструкционных бетонах.

1.3.11. Пористый щебень не должен содержать зерен инородных горных пород в количестве более 10 % по массе.

1.3.12. Щебень не должен содержать загрязняющих примесей (растительного слоя почвы, мусора, щепы и др).

1.4. Песок для бетона и растворов

1.4.1. Зерновой состав песка должен находиться в пределах, указанных в табл. 6.

Зерновой состав песка для теплоизоляционных легких бетонов не нормируют.

1.4.2. (Исключен, Изм. № 1).

1.5. В случае, если щебень и песок не удовлетворяют одному или нескольким требованиям настоящего стандарта, пригодность их определяют испытанием в бетоне.

Размер отверстий контрольных сит, мм

Полные остатки на ситах, % по объему,

Проход через сито 0,14

1.6. Выбор той или иной фракции заполнителей или соотношения при подборе состава бетона производят по ГОСТ 9757.

1.7. Щебень и песок, используемые для теплоизоляционных засыпок, должны иметь объемную насыпную массу не более 800 кг/м 3 и теплопроводность не более 0,15 ккал/ (м • ч • °С).

1.8. Выбор песка по зерновому составу и наибольшей допускаемой крупности зерен для кладочных и штукатурных растворов производят в соответствии с инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов.

1.9. Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А_эфф применяют:

- во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при А,фф до 370 Бк/кг;

- при возведении производственных зданий и сооружений, а также для строительства дорог и аэродромов в пределах территории населенных пунктов и зон перспективного строительства при Дэфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Поставку и приемку щебня и песка производят партиями. Количество щебня или песка одной фракции, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне, но не более 500 м 3 , считают партией.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня или песка, отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 500 м 3 .

2.2. Приемку и поставку щебня и песка производят по объему или по массе с пересчетом на объем.

Обмер щебня и песка производят в вагонах, судах и автомобилях.

Взвешивание щебня и песка, отгружаемых в вагонах или автомобилях, производят на железнодорожных или автомобильных весах.

Массу щебня и песка, отгружаемых в судах, определяют по осадке судна.

2.3. Контроль показателей качества щебня и песка на предприятии (карьере)-изготовителе производят:

а) объемной насыпной массы, зернового состава, содержания пылеватых и глинистых частиц, глины в комках и других загрязняющих примесей щебня и песка, прочности щебня при сдавливании в цилиндре — ежедневно по каждой фракции;

б) формы зерен, коэффициента размягчения, содержания инородных горных пород, коэффициента вариации по объемной насыпной массе и по прочности — один раз в месяц для каждой фракции и марки щебня;

в) морозостойкости щебня — один раз в полгода и для оперативной оценки в растворе сернокислого натрия — один раз в квартал;

г) суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов — один раз в

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Отбор проб для проведения испытаний щебня и песка производят по ГОСТ 9758.

2.5. При соотношении марки щебня по объемной насыпной массе и прочности, не соответствующей требованиям пи. 1.3.5—1.3.7, предприятие (карьер)-изготовитель направляет среднюю пробу щебня объемом не менее 0,25 м 3 и песка объемом не менее 0,1 м 3 потребителю для проверки пригодности щебня и песка путем испытания их в бетоне по методике, изложенной в приложении.

2.6. Влажность щебня и песка не нормируют, она должна определяться и устанавливаться по соглашению сторон.

2.7. Теплопроводность щебня и песка, используемых для теплоизоляционных засыпок, определяет предприятие (карьер)-изготовитель один раз в год.

2.8. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия щебня и песка требованиям настоящего стандарта, применяя и соблюдая при этом указанные в стандарте порядок отбора проб и методы испытаний.

2.9. Для контрольной проверки качества щебня и песка, отгружаемых железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере партии до трех вагонов — из каждого вагона, при

большем размере партии — из трех вагонов. Каждую пробу отбирают при погрузке при разгрузке щебня и песка не менее чем из пяти мест вагона на различной глубине.

Отобранные из различных вагонов пробы не смешивают и испытывают раздельно. В случае положительных результатов испытаний одной из проб остальные пробы не испытывают.

При неудовлетворительных результатах испытаний одной пробы испытывают вторую пробу. При неудовлетворительных результатах испытаний второй пробы партия щебня и песка приемке не подлежит. При удовлетворительных результатах испытаний второй пробы испытывают третью пробу, результаты испытаний которой являются окончательными.

Разрешается проводить контрольную проверку качества щебня и песка и его приемку повагонно.

2.10. Для контрольной проверки качества партии щебня и песка, отгружаемого водным транспортом, от каждой части партии объемом не более 500 м 3 отбирают одну пробу. Отбор проб производят с транспортерных лент или из погрузочно-разгрузочных средств другого вида.

Оценку качества щебня и песка проводят раздельно для каждой части партии по результатам испытаний отдельных, отобранных от этих частей, проб или в случае смешения частей партии заполнителя — по среднеарифметическим показателям результатов испытаний всех проб.

2.11. Для контрольной проверки щебня и песка, отгружаемого автомобильным транспортом, от каждой части партии объемом не более 500 м 3 отбирают одну пробу. Каждую пробу отбирают не менее чем из пяти автомобилей.

2.12. Контрольную проверку морозостойкости щебня разрешается проводить путем испытания в растворе сернокислого натрия. В случае получения неудовлетворительных результатов испытание проводят непосредственным замораживанием, результаты которого считают окончательными.

2.13. Масса проб, отбираемых для контрольной проверки партии, отгружаемой железнодорожным, водным или автомобильным транспортом, должна не менее чем в пять раз превышать суммарную массу проб для испытаний по ГОСТ 9758, ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 8735.

Сокращение проб до размера, требуемого для испытания, производят методом квартования или при помощи желобчатых делителей.

2.14. Показатели зависимости объемной массы бетона от объемной насыпной массы щебня и зависимости прочности бетона от прочности щебня вычисляет и использует потребитель при определении состава бетона заданной марки.

2.15. Пересчет весового количества щебня и песка в объемное производят по значениям объемной насыпной массы щебня и песка согласно ГОСТ 9758.

2.16. При приемке щебня и песка на месте потребления объем, измеренный в транспортных средствах, должен быть умножен на коэффициент уплотнения при транспортировании. Значение коэффициента уплотнения устанавливается по соглашению предприятия (карьера)-изготовителя с потребителем в зависимости от вида транспорта, дальности перевозки, зернового состава и т. п., но не более 1,20.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Объемную насыпную массу и влажность щебня и песка, зерновой состав, прочность при сдавливании в цилиндре, коэффициент вариации по объемной насыпной массе и прочности, коэффициент размягчения, морозостойкость щебня и содержание в нем инородных горных пород определяют по ГОСТ 9758.

3.2. Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, глины в комках и загрязняющих примесей определяют по ГОСТ 8735.

3.3. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы определяют по ГОСТ 8269.0.

3.4. Теплопроводность щебня и песка определяют по ГОСТ 7076.

3.5. Испытание природных пористых заполнителей в бетоне проводят по методике, приведенной в приложении.

3.6. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Предприятие (карьер)-изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемого щебня и песка паспортом, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия (карьера)-изготовителя;

б) наименование и адрес потребителя;

в) номер и дату выдачи паспорта;

г) номер партии и количество щебня и песка;

д) номера вагонов или номер судна и номера накладных;

е) наименование продукции, размер фракции;

ж) марку щебня по прочности;

з) марку щебня и песка по объемной насыпной массе;

и) зерновой состав заполнителя;

к) морозостойкость щебня;

л) обозначение настоящего стандарта;

м) суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Предприятие (карьер)-изготовитель должно иметь и сообщать потребителю по его требованию следующие характеристики исходной горной породы (по выделенным разновидностям), установленные при геологической разведке:

- петрографический состав с указанием наличия включений рудных минералов, сернистых и сернокислых соединений, аморфных разновидностей кремнезема и органических примесей;

- описание структуры и текстуры, в том числе трещиноватости;

- показатели физико-механических свойств.

К показателям физико-механических свойств породы относят:

- предел прочности при сжатии в сухом и насыщенном водой состояниях;

4.3. Щебень и песок транспортируют и хранят раздельно по видам, маркам и фракциям.

4.4. Две или несколько партий одного и того же вида щебня и песка одинаковых фракций и марок могут храниться вместе, если средние значения объемной насыпной массы и прочности при сдавливании в цилиндре для этих партий удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.

4.5. Транспортирование и хранение щебня и песка должны производиться в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения, механического разрушения и ухудшения однородности.

5. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Каждая партия щебня и песка должна быть принята техническим контролем предприятия (карьера) -изготовителя.

5.2. Предприятие (карьер)-изготовитель гарантирует соответствие щебня и песка требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, предусмотренных настоящим стандартом.

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ ПРИРОДНЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ В БЕТОНЕ

1. Определение пригодности природных пористых заполнителей для получения бетона заданной прочности на сжатие и объемной массы проводят путем их непосредственного испытания в бетоне по нижеследующей методике.

2. Для приготовления бетонной смеси используют:

- портландцемент марок 300 500 по ГОСТ 10178;

- испытуемый щебень в сухом состоянии, разделенный на фракции 5—10 и 10—20 мм.

- испытуемый песок в сухом состоянии из той же породы, что и щебень.

3. Для испытания изготовляют три замеса бетонной смеси, каждый объемом около 12 л в уплотненном состоянии. Соотношения расхода цемента и заполнителей указаны в таблице.

Читайте также: