Гиперпрессованная плитка фасадная монтаж

Обновлено: 03.05.2024

Гиперпрессованная плитка для облицовки цоколя дома также характеризуется высокой прочностью, легкость и небольшой по сравнению с кирпичом стоимостью. Изготавливается она путем смешивания и приваривания сыпучих смесей. Важным плюсом такого покрытия является невосприимчивость к влаге и способность выдерживать воздействие низких температур.

Гиперпрессованная облицовочная плитка производится с разновидностью способов обработки, фактура «Скала» эмитация дикого камня, «Колотая с фаской». Облицовочная плитка — экономичный материал, имитирующий кирпичную кладку, но при этом в несколько раз дешевле. она позволяет провести реконструкцию зданий без дополнительных затрат по реконструкции кровли, оконных и дверных проемов. Подходит для облицовки внутренних интерьеров с максимальным сохранением объемов помещения, а также для облицовки фасадов. Плитку можно применять для реставрации старых зданий, так как она не требует наращивания фундамента, простая и удобная технология кладки, доступная по ценовой политике, может служить более дешевой альтернативой облицовочному кирпичу. При помощи гиперпрессовнной плитки можно быстро и недорого кардинально изменить внешний вид дома и дизайн его интерьеров, придав ему яркую индивидуальность. Гиперпрессованная плитка является экологически чистым материалом для внутренней декоративной отделки жилых помещений.

Цокольная облицовочная плитка с фактурой «Скала» (Финская) и «Колотая» (Мраморная)

Специально применяется для облицовки цокольной части зданий. Она применяется в любой климатической зоне. Прекрасно сочетается с кирпичом, фасадной плиткой и другими облицовочными материалами. Облицовка цоколя из цокольной плитки придает зданию более солидный вид и визуально отделяет цоколь здания от основной стены. Изысканный вид помещению придадут стены, отделанные цокольным, колотым кирпичом, одновременно избавляя Вас от частых косметических ремонтов. Целая палитра цветов, на выбор дизайнерам и архитекторам, теперь позволит воплотить бесконечные архитектурно — эстетические решения. Применяется для облицовки колонн, стен, ограждений, бассейнов и других архитектурных элементов.

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич, какие свойства ему присущи, нюансы работы с материалом.

Несмотря на растущую популярность строительства по каркасным технологиям, из различных блоков или заливку монолита, кирпич во всех его проявлениях не сдает позиций. И если керамика и клинкер рассмотрен и опробован, в том числе и на нашем портале, во всех возможных вариациях, то гиперпрессованная разновидность пока еще вызывает массу вопросов. Этот материал не такой уж и новичок на рынке, но многие до сих пор путают его с другими искусственными камнями, поэтому имеет смысл познакомиться с ним поближе.

Содержание

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – сырьевая база, производственный цикл.
Основные характеристики и сфера применения.

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – история, сырьевая база, производственный цикл

Гиперпрессованный кирпич появился еще в СССР, теперь уже в далеком 1989 году. Началась его история в нашем Отечестве с одного небольшого завода. Тогда это был совершенно новый для страны материал, производимый из тырсы – отсева известняка-ракушечника, коего в карьерах всегда было вдоволь. Заводские испытания несколько удивили маститых приверженцев керамической классики высокой механической прочностью камня (240-250 кг/см³). Подтвердить либо опровергнуть заявленную прочность поручили ВНИИСТРОМ им. Будникова.

Исследования подтвердили не только прочность, соответствующую марке 250, но и отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что вкупе дает долговечность.

Исследовали полнотелые образцы, так как пустотных тогда не производили. На базе полученных результатов на новый в Стране Советов материал ввели ТУ (технические условия) на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ». ТУ 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 зарегистрировали 7 декабря 1990 года, а действовать они начали с 1 января 1991 года. После ТУ на гиперпресс вводились еще в 1993 году (5741-014-00284753-93), ныне действующие – в 1999 году (021-00284753-99). Через несколько лет этому кирпичу на наших просторах исполнится тридцать, что, конечно, не сопоставимо с веками керамики, но уже что-то.

Хотя все исследования проводились с камнем на базе известняка, в современных реалиях гиперпрессованный кирпич производят не только из тырсы. Это могут быть и отходы горнодобывающей промышленности, а также иные отсевы или доменный шлак. Гиперпресс из ракушечника характерного желто-горчичного цвета, если он из отсева гранита, других пород или из шлака – серый. Для получения иных оттенков используют красители. В качестве вяжущего применяют цемент, его доля доходит до 15%, песок в состав не входит, а вот модификаторы производители добавляют каждый по своему усмотрению.

Характеристики и особенности гиперпрессованного кирпича

Этот материал может похвастаться действительно впечатляющими характеристиками.

Прочность – М150-400.
Морозостойкость – F150-250.
Водопоглощение – 6-8 %.

Прочностью и морозостойкостью гиперпресс обязан производственному циклу.

Прочность набирается за счет цемента и за счет большого давления – происходит процесс, который принято называть процессом холодной сварки мельчайших частиц.

Низкое же водопоглощение объясняется высокой плотностью, а проверить соответствие заявляемых показателей реально самостоятельно.

Есть «колхозный» способ проверить водопоглощение в домашних условиях. Берете кирпич, в данном случае гиперпрессованный, взвешиваете, опускаете его в ведро с водой на сутки, вынимаете, опять взвешиваете, просушиваете и опять взвешиваете, разницу между сухим и полежавшем в воде переводите в проценты.

Что касается эстетики, то материал подкупает идеальной геометрией, опять же, спасибо прессу/пару и отсутствию обжига, большой цветовой гаммой и разнообразием форм и фактур. Для любителей «рваных» поверхностей альтернативы нет, керамическому кирпичу очень сложно придать такую фактуру, а если и получается, это баснословная цена. Гиперпресс весь производится гладкий, а после его механически раскалывают на кирпич, имитирующий камень, и плитку.

Логично, что с такой прочностью, морозостойкостью и слабой проницаемостью у гиперпрессованного кирпича практически нет ограничений.

Из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, использовать в качестве строительного или облицовочного, а также для заборов, беседок, хозяйственных блоков и всего, что вздумается.

Но не обошлось и без недостатков, к ним относят:

массу – стандартный кирпич 1НФ весит около 4 кг;
высокую теплопроводность – 0,43 до 1,09 Вт/(м·°C);
выгорание – с течением времени яркие цвета могут потускнеть;
низкую паропроницаемость – из-за высокой плотности;
слабую адгезию с раствором – в процессе кладки;
высокую стоимость – особенно импортные образцы.

Повышенная масса кирпича не столько напрягает в плане работы, сколько выливается в повышение затрат ввиду необходимости устройства усиленного фундамента. А это не только материальные, но и физические, и временные затраты.

Из-за высокой теплопроводности этот материал слабо распространен в качестве кладочного. В основном его используют в качестве облицовки для более «теплых», но менее декоративных категорий.

Сохранность цвета зависит от качества пигмента, но все упирается в стоимость.

Как вы знаете, все органическое имеет свойство разлагаться, и органические пигменты - не исключение. Неорганические пигменты не выцветают, но стоят дороже и красят немного хуже. Теперь смотрим, если у вас в кирпиче известняк (чистый, без шлаков) и неорганический пигмент, то кирпич не выцветет. Но стоить это будет несколько дороже.

Однако есть способ предотвратить выгорание.

Кирпич, произведенный с добавлением пигмента, так или иначе будет терять цвет, с какой скоростью – зависит от качества пигмента. Для сохранности цвета гиперпрессованный кирпич покрывают пропиткой по бетону. Она предотвращает выцветание, защищает от воздействия внешней среды. Если брать пропитку по бетону с мокрым эффектом, то цвет будет более насыщен. Пропитывают кирпич один раз в десять лет.

То, что кирпич плохо схватывается с обычным цементно-песчаным раствором, вполне логично – влагу кирпич впитывает минимально, рабочая поверхность идеально гладкая, да еще и вес повышенный. Чтобы не пришлось «ломать голову», как удержать кирпич в кладке, советуют уменьшить количество воды.

Раствор 1/3, 1/4, неважно, какой производитель, любой гиперпрессованный кирпич тяжелый, поэтому раствор должен быть тугой, чтобы кирпич на нем не «плыл».

Есть на форуме и точный рецепт раствора.

Заказанного песка для кладки не хватило, пришлось добирать, раствор делали такой:

евроцемент – М400;
песок мелкой зернистости;
клей плиточный (немного, на мешалку два мастерка);
пластификатор;
жидкое мыло;
технический углерод.

Учитывая, что рецепт «бородатый», возможно сегодня имеет смысл использовать готовую кладочную смесь, но не забывать о «плывучести».

Зато после схватывания прочность сцепления с раствором у гиперпресса выше, чем у керамики или силиката. Испытания провели в 1996 году, гиперпрессованный кирпич брали известняковый, а у известняка и цемента химическое сродство элементов, поэтому и сцепка сильнее (2,53 кг/см² или на 78 % больше, чем с керамикой).

В нашей же действительности характеристики этого кирпича зависят, в первую очередь, от производителей – у добросовестных и прочные, и морозостойкие, и цвет держат.

Зато у любителей сэкономить на сырье или оборудовании кирпич в кладке сильно трескается, выгорает за несколько лет, да и влагу впитывает на ура. А обвинения потом звучат не в адрес бракоделов, а в адрес материала, как такового. Возможно, поэтому на форуме не так много реальных примеров, но прецеденты есть.

У меня дом обложен гиперпрессованным кирпичом, коробку начал возводить в 2006 году – кирпич стоит уже 10 лет. Кирпич местного производства, брал неокрашенный красителями – цвет желтый (с легким зеленоватым оттенком), но неоднородный. Кладка похожа на кладку из натурального камня – это по цвету. Форма, конечно, «кирпичная» – отличная геометрия. Смотрится очень хорошо, все прохожие головы откручивают, когда мимо ходят. Из колотого (рваного) кирпича сложил столбы для забора. Очень стойкий, обрезки кирпича лежат под открытым небом все 10 лет – стал только прочнее. У меня были проблемы – тонкие трещинки. Так и не понял, были это проблемы кирпича или осадка. Сейчас новые трещины не появляются, старые не увеличиваются. Для себя решил, что это осадка дома. Использовал бы такой кирпич сейчас? Однозначно, да.

Справедливости ради надо отметить, что и недовольных на форуме хватает. Однако по большей части слабая распространенность этого материала объясняется не столько его техническими недостатками, сколько высокой стоимостью.

Еще один относительно новый и противоречивый строительный материал – кирпич лего. Также неоднозначно воспринимают и теплоблок, а его еще можно и самостоятельно делать. В видео – о выставке отечественных строительных материалов.

На этой странице вы можете ознакомиться с инструкцией по укладке гиперпрессованной облицовочной плитки. Информация взята у нашего партнера, производителя фасадных материалов ООО «РуБелЭко».

Гиперпрессованная фасадная плитка производства ООО «РуБелЭко» предназначена для облицовки фасадов и цоколей, колонн, внутренних поверхностей стен, перегородок в зданиях и сооружениях различного назначения, а также для декоративного оформления каминов, заборов, беседок и прочих малых архитектурных форм.

Клеевой состав для облицовочных работ повышенной фиксации марки по морозостойкости не ниже F50
Водно-дисперсионная грунтовка глубокого проникновения
Фуга эластичная для расшивки широких швов.

Гидрофобизирующие жидкости торговой марки РуБелЭко®
Металлическая штукатурная сетка (например, с ячейкой 20*20 мм и диаметром проволоки 1–1,2 мм)

При выполнении работ по укладке гиперпрессованной плитки необходимо строго соблюдать инструкции по применению сопутствующих материалов (клеевых составов, фуг, гидрофобизаторов и т.д.).

гиперпрессованная плитка

Условия проведения работ.

Отделочные работы снаружи здания должны выполняться при отсутствии атмосферных осадков и температуре окружающего воздуха от +5 до +25 °С.

Выполнение наружных отделочных работ при температуре ниже +5 °С должно производиться с использованием материалов с соответствующей областью применения. При проведении работ в сухую и жаркую погоду (либо когда основание, на которое осуществляется укладка плитки, очень сухое) рекомендуется увлажнять рабочую поверхность.

Облицовка внутри здания должна выполняться при температуре в помещениях и температуре оснований, на которых выполняются отделочные работы, не ниже +10 °С и влажности воздуха не более 60%.

гиперпрессованная фасадная плитка

Если температура внутри здания ниже +10 °С, работы могут выполняться только при действующих системах отопления и вентиляции путем доведения показателей температуры и влажности до необходимых значений (+10 °С и 60% соответственно).

Температура не ниже +10 °С должна поддерживаться в помещении, где планируется осуществление отделочных работ, круглосуточно не менее чем за 2 суток до начала работ, а затем в процессе выполнения работ и не менее 12 суток после их завершения.

гиперпрессованная фасадная плитка

Требования к рабочей поверхности.

Рабочая поверхность должна иметь достаточную несущую способность, быть ровной, прочной (не подверженной деформациям и усадке). На ней не должно быть трещин, незакрепленных деталей, пустотных карманов, способных заполниться водой, которая при замерзании в зимний период может привести к отклеиванию плитки.

Подготовка поверхностей к облицовке.

Перед началом работ необходимо в обязательном порядке очистить рабочую поверхность с помощью пескоструйного аппарата (либо другим механическим способом) от остатков штукатурки, строительного раствора, пыли, жировых и масляных пятен, краски, льда и прочих веществ, снижающих адгезию.

Для выполнения внешней облицовки на рабочей поверхности рекомендуется крепить металлическую штукатурную сетку, которая придаст кладке конструкционную прочность, будет способствовать улучшению сцепления плитки с основанием. При облицовке многоэтажных строений, а также применении в качестве рабочего основания мягких теплоизоляционных материалов (минеральная вата, пенопласт и прочее) использование металлической штукатурной сетки является обязательным.
После монтажа сетки поверхность должна быть оштукатурена растворной смесью толщиной слоя 10–15 мм.

гиперпрессованная фасадная плитка

Перед началом облицовочных работ любая рабочая поверхность должна быть загрунтована.

Если фасадная плитка имеет гладкую фактуру тыльной стороны, перед укладкой рекомендуется обработать эту сторону металлической щеткой либо потереть каждые две плитки тыльными сторонами друг от друга.

Рабочая поверхность должна быть предварительно размечена по вертикали и горизонтали на небольшие участки (0,5–0,7 м2). В первую очередь должны облицовываться угловые, оконные и дверные проемы. Предпочтительно облицовку вести от угловых элементов в горизонтальном направлении.

Рекомендуется брать изделия хаотично из нескольких поддонов и предварительно моделировать внешний облик кладки. Это позволит исключить визуальное восприятие возможных незначительных отклонений оттенков плиток в готовой облицовке. Облицовочная плитка может укладываться как в стык (бесшовная облицовка), так и с расшивкой.

На размеченные участки наносится свежеприготовленный в соответствии с инструкцией клеевой состав. Нанесенный слой выравнивается по толщине зубчатым шпателем под углом 45° к горизонту (см. фото ниже). Толщина клеевого слоя в зависимости от типоразмера и фактуры плитки должна составлять 3–8 мм. Также рекомендуется наносить клеевой состав и непосредственно на тыльную сторону плитки.

Для достижения лучшей фиксации плитку необходимо прижать к рабочей поверхности и небольшими поворотными движениями вдавить в клеевой слой, добиваясь выделения клеевого раствора на поверхность. Это обеспечит дополнительную герметизацию стыков, что особенно важно при бесшовной укладке плитки.

Сразу после укладки плитки излишки клеевого раствора необходимо удалить. В случае попадания клеевого раствора на лицевую поверхность кладки его нужно незамедлительно удалить слегка влажной губкой и вытереть поверхность насухо.

Швы между плитками аккуратно фугуются при помощи строительного шприца или пистолета и щетки. При выполнении расшивки необходимо добиться тщательной герметизации поверхности. Попадание влаги под облицовочный слой в зимний период приводит к трещинам и разрушению кладки.

При облицовке больших площадей необходимо предусматривать деформационные швы, каждый из которых должен ограничивать площадь 25–30 м2. Для заполнения деформационных швов необходимо использовать специальный полиуретановый или силиконовый герметик.

При необходимости подогнать плитку по размеру подрезка осуществляется с помощью углошлифовальной машинки с диском по камню.

Уход за готовой кладкой .

После укладки плитки и заполнения швов облицованную поверхность необходимо укрыть пленкой на срок от 3 до 6 суток во избежание попадания влаги и образования высолов.

По истечении 2–3 дней (после полного высыхания клеевого и фуговочного растворов) облицовку рекомендуется покрыть гидрофобизирующей жидкостью торговой марки РуБелЭко®, что позволит создать на поверхности кладки защитный влаго- и грязеотталкивающий слой.

Поверхность для нанесения гидрофобизатора должна быть сухой, а температура окружающего воздуха – не ниже +5 °С.

Гидрофобизатор наносится равномерно пульверизатором (возможно использовать садовый распылитель с прямым соплом), кистью либо губкой до полного насыщения поверхности таким образом, чтобы средство не образовывало подтеков.

Гидрофобизирующий слой обеспечивает защиту готовой кладки от грязи и влаги на срок не менее 7 лет. В дальнейшем возможна повторная гидрофобизация.

Всем доброго времени суток! Сегодня хочу поговорить с вами про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала.

Купить его сейчас проблемы не составит. Появляются все новые производители, такие как Литос и не только, которые готовы предложить ассортимент своей продукции. Используя специальное оборудование для производства, на выходе получается новый вид кирпича.

Постепенно применение гиперпрессованного кирпича расширяется, из него выполняется кладка, облицовывается фасад и не только. Можно даже построить дом из этого материала.

Но спешить с выбором и покупкой не стоит. Сначала нужно детальнее взглянуть на этот материал.

Понятие о материале

Прежде чем рассказать про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, следует вникнуть в его суть. Почти каждый строительный форум активно обсуждает новинку.

Материал отличается своей универсальностью, и используется как строительный и облицовочный кирпич. С его помощью возводят здания, облицовывают фасады и отделывают малые архитектурные формы. Это отличный аналог для фасадных панелей под кирпич.

Гиперпрессованным кирпичом называют вид искусственного камня. При его изготовлении применяется гранитный отсек, ракушечник, цемент и вода.

Тут вода играет роль связующего вещества. Его процентное содержание составляет минимум 15%.

Также на роль сырья подходит отходная продукция горнодобывающей промышленности и шлаки доменных печей. Используемые компоненты напрямую влияют на цвет и оттенок. При наличии того же ракушечника кирпич становится желто-коричневым.

Эксплуатационные свойства и характеристики приближены к бетону. При этом гиперпрессованный кирпич имеет высокие показатели прочности и устойчивости к агрессивной внешней среде. По сроку службы и надежности не уступает клинкеру. Его вполне можно задействовать при строительстве несущих капитальных стен.

Внешне напоминает натуральный камень, за счет чего получил широкую популярность в вопросах оформления фасадов и заборов.

Основные характеристики

Вы уже примерно понимаете, что это.

Но, чтобы изучить гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, нужно взглянуть на основные характеристики.

Прочность . Зависит от плотности применяемого материала. Средний показатель 1600 кг/м3. У каждого типа такого материала есть свой индекс прочности. Самая лучшая марка по прочности имеет маркировку М350 и М400. Может применяться при кладке несущей стены. А М10 это сугубо отделочный материал;
Теплопроводность . Влияет на теплосберегающие функции материала и его применяемость в строительстве жилых зданий. У полнотелых кирпичей индекс теплопроводности ниже, и составляет 0,43. Внутри жилых помещений задерживать в полной мере тепло он не сможет. Самая высокая теплопроводность это пустотелый пористый кирпич. Его индекс 1,09. Внутренняя воздушная прослойка препятствует выходу тепла за пределы сооружения;
Морозоустойчивость . Определяется количеством выдерживаемых циклов заморозки и оттаивания, при которых изделие сохраняет свои рабочие характеристики. Многие гиперпрессованные кирпичи переносит спокойно до 300 циклов. Это делает их актуальными даже при строительстве в условиях Крайнего Севера;
Водопоглощение . Средний показатель 3-7% от объема изделий. Это дает возможность отделывать фасады даже в условиях влажного и морского климата.

Стандартные размеры кирпичей 250х120х65 мм, а вес при этом 4,2 кг для полнотелого варианта.

Производство

Многих интересует особенность производства такого материала.

Получают гиперпрессованный кирпич безобжиговым методом. Производитель смешивает цемент и качественный известняк, разбавляют водой, добавляют красители и тщательно перемешивают смесь.

За счет полусухого прессования используется небольшое количество воды. Ее доля в материале не превышает 10% от всей массы.

Из образовавшейся массы формирует соответствующие типы кирпичей. То есть полнотелые или пустотелые. Затем изделия попадают под гиперпресс, который весит 300 тонн. Давление при этом достигает отметок в 25 мПа.

На следующем этапе заготовки оказываются в камере пропаривания. Тут кирпич находится около 10 часов под воздействием температуры в 70 градусов Цельсия. Пропаривание позволяет цементу набрать нужную влагу. В итоге изделие обретает почти 70% своей прочности на этом этапе.

Еще 30% добираются в течение последующего месяца после завершения производства. Лишь спустя 1 месяц кирпич готов к работе.

Отсутствие цементной пленки улучшает адгезию изделий в сравнении с бетоном. Плюс это обеспечивает самовентиляцию и позволяет стенам буквально дышать. Также мы получаем не колотый и неоднородный кирпич, а изделия одинаковой и правильной формы. Это значительно упрощает работу с ним.

Разновидности

Материал классифицируют по нескольким характерным признакам. Но в основном это касается функционального назначения. Тут различают 3 вида:

рядовые;
облицовочные;
фигурные (фасонные).

В категории рядовых идет разделение на пустотелые и полнотелые.

У полнотелых нет внутренних полостей, они тяжелее и имеют высокую теплопроводность. Не подходят для возведения жилых домов. Зато активно применяются для создания колонн, арок и пр.

Пустотелые имеют вес на 30% меньше полнотелых гиперпрессованных аналогов. Теплопроводность у изделий низкая, а температурная деформация вполне умеренная. Хорошо подходят для строительства. Но высокая цена пока мешает активному внедрению.

Оригинальной разновидностью пустотелого варианта выступает кирпич лего. У него имеется 2 сквозных отверстия. Их диаметр составляет 75 мм. Визуально напоминает детский конструкций, а потому и получил соответствующее название. Упрощает кладку, поскольку замковый элемент не позволяет нарушить порядовку.

Облицовочные гиперпрессованные кирпичи представлены в широком ассортименте. Они могут имитировать натуральные и дикие камни, иметь разный окрас и структуру. Кому-то подойдет серый, другим больше понравится коричневый или красный вариант под клинкер.

Преимущества и недостатки

Теперь пора поговорить про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала.

Бетонные изделия сухого прессования постепенно обретают огромную популярность.

И на то есть несколько объективных причин:

материал отлично показывает себя в условиях действительно высокой влажности и экстремальных меняющихся температур;
может использоваться для жилого строительства и обычной облицовки в любых климатических условиях;
формы и гладкие грани значительно упрощают процедуру строительства;
при кладке удается существенно экономить используемый раствор;
высокие показатели прочности на изгиб;
не появляются трещины, сколы и вмятины;
ориентировочный срок службы около 200 лет;
отличные свойства адгезии;
безопасность для здоровья людей из-за отсутствия вредных и опасных примесей;
хорошие грязеотталкивающие свойства на поверхностях;
широкий ассортимент.

Но есть у материала и свои недостатки.

Среди минусов хочется отметить такие:

склонность к умеренной деформации;
возможное вспучивание и растрескивание кирпича;
большая масса изделий;
склонность к выгоранию;
высокая цена.

Если говорить о цене, то за один такой гиперпрессованный кирпич нужно отдать около 30-35 рублей. Не дешево, если учитывать суммарные затраты на возведение целого дома.

Подводим итоги

Вообще гиперпрессованный кирпич является уникальным и универсальным материалом, который лишь начинает свой путь в строительном сегменте.

Пока для многих это дорого и не особо выгодно. Порой проще выполнить отделку под кирпич , а не использовать настоящий облицовочный гиперпресс.

Но со временем ситуация должна меняться. Производителей станет больше, цена снизится, а потребители высоко оценят все возможности и свойства этого облицовочного и строительного материала.

Кому интересно, по этой ссылке можно узнать о видах кирпичной кладки.

Что вы знаете об этом материале? Когда-то сталкивались к гиперпрессованным кирпичом на практике? Что можете о нем сказать?

Делитесь своими впечатлениями и мнением на этот счет.

У меня на этом все. Спасибо вам за внимание!

Подписывайтесь, комментируйте, задавайте актуальные вопросы и рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!

Ассортимент материалов для облицовки фасада довольно внушительный. И периодически он пополняется новыми решениями. Если вы знаете, что такое клинкерная плитка для фасада, то наверняка рассматривали такой вариант для завершения облика своего дома. Сегодня хочется поговорить о нем. Если быть точнее, то меня интересует укладка клинкерной плитки на фасад.

Это экологически чистый материал. Для его производства не применяют какие-то синтетические красители, а также пластификаторы. В качестве сырья выступает глина, которая отличается высокой пластичностью.

Сначала заготовки прессуются под большим давлением, а затем происходит обжиг. Температура достигает 1200 градусов Цельсия. Это и позволяет на выходе получить готовую клинкерную плитку.

Если вашим фаворитом является клинкерная плитка для фасада, монтаж вполне можно выполнить своими руками. Но для этого вам должна быть знакома технология, укладка, а также правильная отделка.

Особенности материала

Согласитесь, что отделка фасада под кирпич клинкерной плиткой выглядит невероятно красиво, дорого, а также респектабельно.

За внешним видом скрывается далеко не одна важная особенность. К их числу можно отнести:

высокая прочность;
износостойкость;
влагостойкость;
жаростойкость;
морозостойкость;
коэффициент водопоглощения не превышает 2,5%;
стойкость к воздействию ультрафиолета, что не дает материалу выгорать;
химическая устойчивость;
натуральность и экологичность;
большой ассортимент по цвету и фактуре;
сравнительно небольшой удельный вес;
простота в уходе.

Если говорить про вес, то 1м2 будет весить около 15-20 кг. Для некоторых фундаментов это все равно много. Поэтому лучше заранее рассчитать нагрузку.

Что же касается недостатков, то тут можно выделить относительную хрупкость и высокую стоимость. Укладку лучше проводить аккуратно. Да и лишний раз бить по таким стенам молотком точно не стоит.

В остальном же укладка клинкерной плитки для фасада справедливо пользуется огромной популярностью.

Предлагаемый ассортимент

Говоря про виды клинкерной плитки для фасадов, я не буду говорить о цветах и фактурах. Это вы и так знаете. Большинство фасадных изделий имеют богатый ассортимент. Взять тот же гиперпрессованный кирпич , либо более распространенный в настоящее время гибкий фасадный камень , который также можно найти в разных исполнениях.

Сейчас акцент нужно сделать на классификации в зависимости от области применения. В итоге различают 4 разновидности облицовочного клинкера.

Технический . Наиболее прочный. С его помощью мостят дороги;
Облицовочный . Наш клиент. Используется для наружной отделки. Не только стен, но и других поверхностей;
Водостойкий . Подойдет для поверхностей, которые часто и долго имеют контакт с водой. Это такие объекты как сауны, бани, а также бассейны;
Специальный . Применяется для выполнения сложных художественных отделочных работ.

Для наружных стен подходит именно облицовочный вариант плитки. Причем он может быть 2 типов:

Как вы знаете, термопанели для отделки фасада представляют собой многослойную конструкцию. Она состоит из утеплителя, а также лицевого слоя. В нашем случае это клинкер.

Обычная клинкерная плитка вопросов вызывать не должна. Цельный однослойный материал из глины. Для укладки применяется плиточный клей для наружных работ , но никак не для внутренних. Это кстати к вопросу о том, на что клеить клинкерную плитку на фасад. Обычно продавцы материала могут порекомендовать приобрести сразу у них и клей. Это довольно разумное решение. Экономить на клее нельзя ни в коем случае.

Этапы облицовки

Теперь непосредственно про крепление клинкерной плитки к фасаду.

Как и любой другой вариант отделки наружных стен, отделка дома клинкерным кирпичом или плиткой делится на несколько этапов. А именно:

расчет;
подготовка;
армирование;
укладка.

При этом есть 2 варианта того, как клеить клинкерную плитку. Это сухой и мокрый способ.

Но тут важно понимать, что сухой метод подходит только для термопанелей с клинкером в качестве облицовочного слоя. Поэтому в данном случае рассматривать такой вариант не будем. Про монтаж термопанелей и так достаточно успели вам рассказать.

Теперь обо всем согласно порядку.

Расчет материала

Изделия имеют 2 вида. Это основные и угловые. Первые нужны для облицовки ровных поверхностей, а вторые для углов. Причем для основного клинкера расчет ведется в м2, а для углового в погонных метрах.

Для определения нужного количества материала потребуется длину фасада умножить на высоту. Затем вычесть площадь, которая не будет облицовываться.

На упаковках с изделиями пишут о расходе на 1м2. Получив нужную цифру, умножьте ее на 5-10%. Это необходимо для запаса плитки.

Этап подготовки

Прежде чем укладывать клинкерный материал или плиточный элемент, нужно подготовить поверхность. Это внешний вариант облицовки, а потому к работе следует отнести с повышенным вниманием.

Суть подготовки заключается в следующем:

демонтировать все лишнее со стен;
удалить старую облицовку;
очистить стены;
нанести 2-3 слоя грунтовки;
выровнять поверхность.

Стены должны быть максимально ровными. Так удастся избежать пустот между плитами, а также основанием стен.

Сюда же можно отнести и утепление наружных стен. При использовании плитки обычно применяют обычный или экструдированный пенополистирол.

Процесс армирования

В вопросе о том, как класть фасадную плитку, большую роль играет правильно выполненное армирование. Делают его обычно поверх утеплителя. Тогда это обязательная процедура. Если же стены идеально ровные, а утеплять не требуется, тогда можно обойтись и без армирования. Но такое происходит редко. Специалисты советуют не пропускать этот этап.

Выровняв поверхность, с помощью рейки оцените состояние стен. Если с учетом перепадов уровня слой наносимого плиточного клея под клинкер будет более 15 мм, тогда основание следует армировать.

Суть армирования заключается в том, чтобы установить на стену стальную, либо стекловолоконную мелкоячеистую сетку. Фиксация должна быть в натяг с помощью дюбелей или саморезом. Между плоскостью сетки и основанием следует оставить расстояние 3-5 мм. Далее все ячейки заполняются плиточным клеем. После этого можно начинать работу по укладке.

Процедура укладки

Теперь непосредственно о том, как клеить фасадную плитку. Для этого применяется так называемый мокрый метод.

Это укладка клинкерной плитки на фасад с помощью плиточного клея.

Остается лишь дождаться полного высыхания, очистить все поверхности. В некоторых случаях клинкер дополнительно обрабатывают, а также наносят прозрачный лак.

Вряд ли укладка клинкерной плитки на фасад может считаться простой процедурой. Но результат никого не оставляет равнодушным.

Что думаете о клинкерном фасаде? Что лучше использовать — обычные плитки или термопанели? С каким материалом сталкивались? Насколько сложной или простой была работа по укладке?

А на этом все. Пора прощаться. Спасибо за внимание!

Подпишитесь, оставьте комментарий, задайте вопрос и расскажите о проекте друзьям!

Читайте также: