Гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента

Обновлено: 02.05.2024

Зачем нужна гидроизоляция бетона мелкозаглубленного ленточного фундамента? Ведь можно обойтись и без гидроизоляции. Можно и без гидроизоляции, но в этом случае, допустим, при наличии постоянной повышенной влажности грунтов или кислой среды почвы, ваш монолитный железобетонный мелкозаглубленный ленточный фундамент может разрушиться всего за 40 - 50 лет эксплуатации [МДС 12-34.2007].
Как же обеспечить длительный заданный срок службы железобетонного фундамента? Есть две группы факторов защиты железобетона:

Первичные факторы защиты, обусловленные подбором характеристик компонентов бетонной смеси (подбор цемента, плотности бетона, введение химических добавок, вибрирование). Такие факторы особенно важны при заведомой невозможности применения вторичных факторов защиты из-за недоступности поверхностей фундамента (щелевой, траншейный заглубленный фундамент), при строительстве на химически агрессивных грунтах.

Вторичные факторы защиты железобетона применяются в тех случаях, когда первичной защиты за счет свойств бетона недостаточно. Чаще всего при использовании термина «гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента» дачные строители имеют в виду как раз один из способов вторичной защиты железобетона. Гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента связана с созданием на поверхности или в толще бетона дополнительного защитного слоя.
Гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента может быть выполнена из рулонных материалов, из мастик, из растворов, смесей и гидрофобных порошков и из полимерных листов. По виду нанесения материала гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента делится обмазочную (окрасочную) гидроизоляцию, штукатурную гидроизоляцию, наплавляемую гидроизоляцию, наклеиваемую гидроизоляцию, инъекционную и пропиточную гидроизоляцию.

При выборе оптимальной схемы защиты железобетона мелкозаглубленного ленточного фундамента следует иметь в виду, что:

Степень агрессивности факторов грунта может увеличиться в процессе эксплуатации здания,
Уровень грунтовых вод и величина подпора водяного столба может увеличиться в процессе эксплуатации здания,
Срок службы изолированных средств защиты не так уж и велик и зависит от степени агрессивности факторов грунта: от 7 до 12 лет для пленочной и мастичной гидроизоляции и от 3 до 7 лет для рулонной гидроизоляции и штукатурки [СНиП 2.03.11-85]. Компания Технониколь указывает для ряда своих гидроизоляционных материалов срок службы до 35 лет.

При комбинации средств защиты и гидроизоляции мелкозаглубленного ленточного фундамента можно добиться необходимости капитального ремонта раз в 60 лет при слабоагрессивных факторах и раз в 35 лет на грунтах с агрессивными химическими факторами.

При неизвестных свойствах грунта следует выбирать максимальную возможную степень защиты (гидроизоляции) мелкозаглубленного ленточного фундамента по критериям финансово-экономических возможностей.

Таблица. Рекомендации по выбору типа гидроизоляции мелкозаглубленного ленточного фундамента. (Таблица адаптирована из Приложения 7 Пособия по проектированию защиты от коррозии бетонных и железобетонных строительных конструкций (к СНиП 2.03.11-85).

Гидроизоляция ленточного фундамента своими руками включает в себя защиту вертикальных частей и горизонтальной поверхности на уровне цоколя. Боковые части промазываются битумом в случае если есть контакт с грунтом.

Данный тип фундамента является, пожалуй, самой распостраненной строительной несущей конструкцией для жилых домов, потому как строительные работы по его возведению достаточно просты. Гидроизоляция ленточного фундамента своими руками включает в себя защиту вертикальных частей и горизонтальной поверхности на уровне цоколя. Боковые части промазываются битумом в случае если есть контакт с грунтом.

Стоит отменить, что расход материалов на гидроизоляционные работы на ленточном фундаменте достаточно умеренный, что делает такую несущую строительную конструкцию оптимальной по соотношению цены, качества и сроков постройки.

Одним из главных критериев при расчетах ленточного фундамента является состав грунта основания и уровень залегания грунтовых вод. Помимо расчетов размеров, схемы армирования каркаса и марки бетона, эти параметры также важно учесть при устройстве гидроизоляции готовой конструкции, так как это во многом определит ее долговечность и несущую способность.

Особенности изоляционных работ на ленточном фундаменте

Схема устройства горизонтальной гидроизоляции ленты

Тем, кто впервые сталкивается со строительством своего дома и решил возводить его на ленточном мелкозаглубленном фундаменте, следует запомнить важный момент – гидроизоляция ленточного фундамента выполняеться обязательно! Этим правилом нельзя пренебрегать даже в тех случаях, когда строение будет располагаться на скальных грунтах при отсутствии в зоне промерзания земли уровня грунтовых вод. Помимо гидроизоляции и утепления самого фундамента, крайне желательно сделать отмостку.

Гидроизоляция ленточного фундамента состоит из следующих этапов:

Изоляционные работы, проводимые на стадии земляных работ. Эти работы включают в себя устройство горизонтального слоя рубероида под фундаментной подушкой. Данная защита укладывается непосредственно на землю, дренажный слой или крупнозернистую подсыпку, в зависимости от проектной конструкции. Основная задача этого слоя рубероида – защитить фундаментную подушку от возможного подтопления или морозного пучения грунта. Чтобы предотвратить преждевременное разрушение такой конструкции атмосферными осадками, ее следует защитить отмосткой. Подушка под фундаментом может не обязательно, необходимость ее наличия устанавливается расчетами или проектными работами.
Горизонтальная гидроизоляция. Такой тип защиты наносится на бетонную подушку, перед устройством ленточного монолита. Она необходима для защиты стыка между двумя элементами конструкции – фундаментной подушки и самого ленточного фундамента. Если не выполнить горизонтальную изоляцию, то вода, попавшая в такой стык, после замерзания может нарушить как целостность всей конструкции, так и повредить отдельные элементы фундамента. Помимо устройства защиты, между лентой и подушкой, к горизонтальной гидроизоляции также относится укладка рубероида между верхней поверхностью фундамента и материалом возводимых стен (например, кирпичной кладкой). Функциональное назначение такой защиты аналогично той, что устраивается между подушкой, подошвой и ленточной несущей конструкцией.
Вертикальная гидроизоляция. Такая защита конструкции от влаги должна выполняться как на внешней поверхности, так и на внутренней. Это самая важная часть изоляции, именно ее устройство нужно для обеспечения долговечности всей конструкции. Выполнить горизонтальную изоляцию можно как рулонным материалом, например, рубероидом, так и жидким вяжущим на битумной основе, таким как битумная мастика. Помимо такой изоляции, у фундамента должна обязательно быть отмостка, только сочетание этих двух элементов смогут эффективно противостоять воздействию влаги.

Необходимость защиты

Схематическое отображение проведения вертикальной и горизонтальной гидроизоляции с песчаной подушкой (подошвой) на земле

Для тех, кто хочет сэкономить на отдельных этапах или полностью отказаться от мер по защите фундамента от влаги следует помнить, что даже после утепления и декоративной отделки горизонтальной части ленточной конструкции, бетон все равно продолжит впитывать влагу, поступающую через воздух.

Эта влага постепенно будет разрушать бетон, так как вместе с ней будут проникать микроорганизмы и споры, да и сама влага может содержать в своем составе растворы агрессивных компонентов, которые также будут воздействовать на конструкцию, что сначала может привести к микротрещинам, а затем к сколам поверхности.

Для дополнительной защиты всей конструкции от осадков и паводковых вод также нужна отмостка – без нее может произойти размытие основания под подушкой (подошвой), что создаст дополнительную нагрузку на несущие элементы всей постройки. Также отмостка не даст проникнуть влаге в грунт при образовании участков стоячей воды возле дома, а после того, как эта вода будет убрана, отмостка защитит грунт от быстрого высыхания и образования трещин. Возводить отмостку следует под уклоном от здания, для обеспечения стока воды. Стык отмостки и фундамента также нужно изолировать.

Порядок работ при устройстве рулонной гидроизоляции

Применение рулонного материала для вертикальной защиты несущей конструкции

Перед началом работ следует очистить бетонную поверхность от грязи и пыли, а также устранить выступающие острые элементы, чтобы они не повредили материал. Затем следует разметить и раскроить рубероид.

Для приклеивания материала его следует нагреть газовой горелкой так, чтобы на приклеиваемой поверхности вяжущий материал стал жидким, после чего можно клеить.

Во время нанесения материала его следует сразу же разглаживать, чтобы он правильно принял форму конструкции и заполнил все пустоты, также эта процедура удалит пузырьки воздуха. Если на каком-либо участке не получается уложить цельный лист, то стыковку следует производить внахлест, разогрев края на обоих листах и плотно прижав их, только тогда они спаяются.

Изоляцию следует наносить на чистую бетонную поверхность, обрабатывать ее перед этим вяжущим на битумной основе не рекомендуется, если только это не материалы от одного производителя, которые предусматривают совместное применение. В противном случае рулонный материал может не прилипнуть, из-за разности химического состава органического вяжущего компонента.

Порядок работ при устройстве обмазочной гидроизоляции

Обработка ленты основания мастикой стоящей на свайном фундаменте (свайно-ленточный)

Для этих целей применяется органическое вяжущее средство на битумной основе, чаще всего битумная мастика. Перед нанесением на поверхность ее нужно сделать жидкой, для чего используется специальный растворитель или нагрев. Перед началом работ следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя, в которой также даются рекомендации по разжижению. Когда состав готов, его наносят кистью или валиком в несколько слоев, заполняя все поры и пустоты.

Следует отметить, что по сравнению с рулонной изоляцией обмазочная менее долговечна, и ее следует применять только при отсутствии угрозы подтопления и низком уровне грунтовых вод. Перед устройством отмостки следует нанести дополнительный слой обмазки, саму отмостку также можно покрыть мастикой, но только после полного высыхания бетонной смеси.

Пример строительства и гидроизоляции сборной ленточной несущей конструкции

Приведем конкретный пример гидроизоляции ленточной несущей конструкции без защиты подошвы битумом:

Дом спроектирован без подвала и цокольного этажа. До воды около 145 метров. Грунт глина-цельняк. Выкапывается траншея глубиной 100 см. Слой гранитного щебня без песка ( 150-200 мм). Прокладывается армированная лента из четырех прутьев диаметром 12 мм. Далее кладется пара рядов блоков ФБС, получаем сборную несущую конструкцию Производится армопояс 40 на 20 Прокатывается битумным праймером и прокладывается рубемаст Далее прокладывается 3 ряда красного кирпича, после чего с верху наносится гидроизоляционный праймер Укладываем первый ряд газосиликатного блока

Дополнительную информацию можно узнать из видео

Среди всех существующих типов опорных конструкций по степени распространенности уверенно лидирует ленточный фундамент.

Он обладает оптимальным набором эксплуатационных качеств, обеспечивает достаточную несущую способность при относительно небольшом расходе строительных материалов.

Существует несколько вариантов конструкции с различными техническими характеристиками, которые позволяют применять наиболее подходящий для имеющихся условий тип фундамента.

Выбор всегда бывает обусловлен гидрогеологической обстановкой на участке и соответствует величине нагрузок.

Что представляет собой мелкозаглубленный ленточный фундамент

Обычный ленточный фундамент погружают в грунт на глубину ниже уровня промерзания. Этот тип основания так и называется — заглубленный. Лента опирается на неподвижные и стабильные грунтовые слои, что исключает воздействия снизу на подошву основания.

При этом, боковые поверхности ленты имеют большую площадь, на которую воздействуют силы горизонтального пучения. Это создает высокую опасность для основания, поскольку боковые воздействия способны разрушить опорную конструкцию и представляют угрозу для постройки.

В наибольшей степени это опасно для малоэтажных небольших зданий, частных домов, вес которых не способен компенсировать нагрузки пучения.

Существует облегченный вариант — мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ). Он погружается в грунт на относительно небольшую глубину — от 0,5 до 1,5 м, что выше уровня промерзания грунта.

При такой конструкции возникает возможность появления вертикальных нагрузок пучения, воздействующих снизу, но значительно уменьшаются боковые воздействия.

Конструкция МЗЛФ практически полностью повторяет обычный заглубленный вариант, но с поправкой на меньшую глубину погружения. Несущая способность такого основания снижена и позволяет строить только относительно легкие малоэтажные здания, в основном, используется для частных жилых домов.

Достоинства и недостатки

К достоинствам МЗЛФ относят:

Малый объем земляных работ.
Значительно сокращается расход строительных материалов.
Появляется возможность самостоятельного строительства.
Финансовые затраты намного ниже, чем при строительстве обычного основания.

К недостаткам принято относить:

Уменьшение несущей способности ленты.
Запрет на строительство массивных и тяжелых построек. МЗЛФ предназначен только для малоэтажных и относительно легких домов.
Существует необходимость тщательного обследования участка.

Учитывая существующие ограничения, МЗЛФ широко распространен среди частных застройщиков (ИЖС) и высоко оценивается ими за экономичность и возможность строить своими руками.

Для каких грунтов его используют

Мелкозаглубленная лента подходит практически для всех типов грунта, кроме наиболее проблемных, к которым относятся торфяники, заболоченные участки.

Возможно строительство на следующих типах грунта:

Сухие песчаные почвы.
Гравелистые, скальные участки.
Супеси, суглинки.
Глинистые почвы.

Для каждого типа грунта существуют собственные технологические особенности строительства, связанные с глубиной погружения и составом ленты. Так, для сильно пучинистых почв не рекомендовано строительство сборных фундаментов, в особенности из кладочных материалов (кирпич, шлакоблок и т.п.).

Нагрузки пучения неравномерны и распределяются случайным образом. Кроме того, они непостоянны и способны менять свои значения, усиливаясь и ослабевая в разных, не поддающихся предварительному расчету, точках.

Поэтому на проблемных грунтах нужна монолитная лента, способная противостоять возникающим нагрузкам.

МЗЛФ нельзя использовать на склонах, поскольку слабый контакт с грунтом спровоцирует сползание постройки.

Что такое пучинистые грунты и чем они опасны

Пучение — это процесс увеличения объема грунта, вызванный расширением замерзшей воды. Пучинистые грунты содержат достаточное количество влаги, чтобы она смогла повлиять на их состояние в зимнее время.

Примечательно, что на территории России большинство участков обладают таким типом грунта, что выдвигает особые требования к технологии строительства.

Наличие влаги делает эти грунты нестабильными в холодное время года. Вода замерзает, расширяется и начинает выдавливать грунт вверх или в стороны наименьшего сопротивления.

При этом, величина нагрузок пропорциональна количеству влаги и в разных точках имеет собственные значения, которые постоянно меняются.

Какие типы можно отнести к пучинистым

Пучинистые грунты — это почвы, содержащие большое количество влаги, способные поглощать и удерживать ее в себе.

К ним относятся:

Глинистые грунты. Обладают наибольшим пучением, так как глина не пропускает воду, но хорошо удерживает ее благодаря пористой структуре. Из-за этого глинистые участки никогда полностью не высыхают, что является серьезной проблемой для строителей.
Суглинки. Состоят из глины (10-30%) и песка. Способны задерживать воду в меньших объемах, чем глины, что уменьшает показатели морозного пучения относительно максимальных значений.
Супеси. Содержание глины не превышает 10%, остальной состав приходится на песок. Впитывание воды у такого грунта относительно невысокое и степень пучения низкая.

Проблемными в отношении пучения являются также слоистые почвы, содержащие глиняные прослойки. Они задерживают впитывающуюся с поверхности воду, образуя почвенные водоносные слои.

Они нестабильны, периодически появляются и исчезают, что затрудняет предварительные расчеты.

Как защитить МЗЛФ от пучения

Защитой от пучения является слой песчаной засыпки. Она находится между дном и стенками траншеи и бетонной лентой, отсекая основание от непосредственного контакта с грунтом. Песчаный слой свободно пропускает влагу, вследствие чего прилегающие к ленте массы грунта всегда сухие и не склонны к пучению.

Нижний слой, находящийся непосредственно под основанием ленты, называется подушкой. Он компенсирует нагрузки, возникающие в подстилающих слоях грунта и служит местом размещения дренажной системы, выводящей излишки воды в специальные колодцы или близлежащие водоемы.

Пошаговая инструкция по монтажу

Технология строительства МЗЛФ отработана многолетней практикой и состоит из нескольких этапов, являющихся продолжением друг друга. Изменить последовательность действий невозможно, как и пренебречь какими-либо операциями.

Любая «самодеятельность» крайне опасна, создает возможность разрушения основания и постройки.

Порядок действий:

Подготовка участка и рытье траншеи.
Засыпка песчаной подушки.
Установка опалубки.
Монтаж армпояса.
Заливка бетона, выдержка для затвердения.
Гидроизоляция, утепление , засыпка пазух.

Рассмотрим эти операции внимательнее.

Подготовка траншеи

Удаляется верхний слой почвы, участок планируется и выравнивается по горизонтали. Затем производится разметка траншеи с помощью колышков и натянутых между ними шнуров. Отмечаются все угловые точки и места примыкания участков траншеи.

По разметке выкапывается траншея на заранее определенную глубину. Если работы производились с привлечением техники, все углы и пересечения выравниваются вручную.

Затем на дно траншеи засыпается слой песчаной подушки. Его толщина составляет 20-40 см. Чем выше показатель пучинистости, том толще должен быть слой засыпки. Материал тщательно трамбуют до максимального уплотнения.

На поверхность подушки укладывают слой геотекстиля, поверх которого укладывается двойной слой горизонтальной гидроизоляции (рубероид с промазкой битумной мастикой).

Монтаж опалубки

Опалубка собирается из обрезных досок. Они должны быть прямые и ровные, рекомендуется использовать строганный материал с одинаковой толщиной. Доски собирают в щиты шириной немного большей, чем высота ленты.

Никаких щелей или зазоров не должно быть, при обнаружении их следует заткнуть паклей или деревянными рейками.

Сборка щитов производится на поверхности, после чего их аккуратно опускают в траншею, выравнивают по осям и укрепляют снаружи упорами и вертикальными планками, а изнутри — поперечинами, определяющими ширину ленты.

Армирование и вязка

Арматура необходима для усиления ленты и компенсации осевых растягивающих усилий. Лента неустойчива на изгиб, а нагрузки пучения проявляются именно таким образом, поэтому создание армпояса является важнейшим этапом.

Основные функции выполняют горизонтальные стержни. Они размещаются на глубине 2-5 см от поверхности бетона. Для поддержки их в необходимом положении до момента заливки применяется вертикальная арматура — хомуты, предназначенные для фиксации положения стержней в составе пространственной решетки.

Рабочие стержни имеют толщину 12-16 мм, вспомогательные — 6-8 мм.

Сборка каркаса производится методом вязки мягкой стальной проволокой. Выполняются скрутки, образованные кусками проволоки длиной 25-30 см, сложенными пополам. Проволока обхватывает соединение прутков и скручивается на 4-6 оборота с помощь. специального крючка.

Такой способ прост и не требует использования специального оборудования.

Заливка

Заливка производится в один прием. Перерыв более суток недопустим, поэтому необходимо продумать и организовать процесс так, чтобы успеть залить всю ленту за один раз. Рекомендуется использовать готовый бетон, доставленный на площадку в миксере.

Надо создать систему лотков, подающих материал в опалубку. Заливка ведется с разных точек с таким расчетом, чтобы подавались равные количества бетона. Это поможет обеспечить равномерное качество ленты во всех точках, создаст максимальную прочность и устойчивость к нагрузкам.

После заливки ленту накрывают полиэтиленом и каждые 4 часа поливают водой. Через 3 для режим полива меняется — каждые 8 часов. Так продолжается еще неделю, после чего можно демонтировать опалубку.

Окончательное застывание ленты происходит через 28 дней.

Завершающие этапы работы

После застывания на поверхность ленты устанавливаются гидроизоляция и утеплитель. Верхняя плоскость изолируется тем же способом,что и нижняя — двойным слоем рубероида, скрепленных битумной мастикой.

Боковые поверхности покрывают одним из нескольких типов гидроизоляции — пропиткой, битумной мастикой или оклеечными материалами.

Монтаж теплоизолятора производится с внутренней и внешней стороны ленты.

Используются влагонепроницаемые виды утеплителей:

Пеноплекс.
Пенопласт.
Жидкий пенополистирол.
Вспененный полиэтилен и т.п.

Установка изоляции должна быть сплошной, без щелей и промежутков. После выполнения этих операций производится засыпка пазух (оптимально — гравелистым песком), затем с внешней стороны заливается отмостка.

Полезное видео

В данном видео вам расскажут о небольших советах по установке МЗЛФ:

Заключение

Создание мелкозаглубленного ленточного фундамента на пучинистых грунтах выполняется обычным способом, только создается более толстый слой песчаной засыпки. Он выполняет задачи по отсечке нагрузок пучения от ленты и производит дренирование прилегающих к основанию слоев.

Все остальные действия практически не отличаются от общепринятой технологии и выполняются в соответствии с отработанной методикой.

Популярность и широкое распространение ленточного фундамента обусловлены его эксплуатационными качествами, простотой конструкции и долговечностью.

В отличие от других типов основания, ленточный тип способен работать на большинстве типов грунта и допускает возведение в нескольких конструктивных вариантах с использованием разных строительных материалов.

Основная проблема ленточных оснований состоит в контакте с грунтом по всей длине ленты.

Возникает возможность намокания бетона, требующая проведения мероприятий по изоляции материала.

Нужно ли гидроизолировать ленточный фундамент?

Любой вид ленточного фундамента либо состоит полностью, либо включает в свой состав бетон. Этот материал отличается высокой способностью впитывать воду.

При понижении температуры ниже нуля она застывает, увеличивается в объеме и разрушает фундамент, как бы взрывая его изнутри. Единственный способ предотвратить подобную ситуацию — гидроизоляция ленты, установка водонепроницаемой отсечки, препятствующей проникновению влаги в толщу материала.

Если пренебречь выполнением этой процедуры, срок службы основания значительно снижается, а постройка, установленная на проблемном основании, окажется под угрозой проседаний, разрушений или иных нежелательных процессов.

Кроме того, влажное основание станет источником проникновения воды в материал стен, вызывая разрушение, коррозию металлических деталей и прочие опасные и нежелательные процессы.

Специалисты относятся к выполнению гидроизоляции очень ответственно, считая ее одной из важнейших процедур.

Различия мелкозагубленного и обычного фундамента

Принципиального отличия в установке изоляции не имеется. Разница только в площади нанесения составов, количестве материала и длительности процесса. Устройство мелкозаглубленного ленточного фундамента отличается от обычного типа лишь глубиной погружения, поэтому все технологические приемы одинаковы.

Однако, разница в погружении бетонного основания создает существенное отличие плотности контактов бетона и почвенной влаги. Обычный тип ленточного фундамента погружают на глубину ниже уровня промерзания грунта.

Основание находится в более рискованных условиях, изменения уровня почвенных вод или приток дождевой, талой влаги создают заметную угрозу для материала. Поэтому для обычных видов ленточного фундамента установка гидроизоляции требует большей тщательности и качества нанесения.

Какие материалы нужно использовать

Гидроизоляция фундамента может быть реализована в различных видах:

Рулонные оклеечные материалы. Представляют собой различные мембраны, пленки или битумные плотна (рубероид, пергамин, гидроизол). Наносятся путем наклейки на слой мастики или с использованием нагрева.
Обмазочные материалы. К ним относятся битум (нагрев и нанесение), холодные мастики (реализуются в готовом к употреблению виде, наносятся методом обмазки поверхностей сплошным слоем).
Проникающие материалы. Материалы, способные впитываться в толщу бетона и кристаллизоваться внутри, заполняя поры материала и препятствуя проникновению влаги. Наносятся кистью или напылением.
Инъекционные материалы. Имеют действие, схожее с проникающими составами, но наносятся путем бурения скважин и закачки материала в них под давлением. В результате состав пропитывает больший объем бетона, укрепляя его изнутри.
Окрасочные материалы. К ним относятся жидкая резина или жидкий пенополиуретан, которые после нанесения застывают в эластичную водоотталкивающую пленку. Нанесение несложное, но по степени прочности эти материалы уступают рулонным видам. Срок службы окрасочных материалов сравнительно низок, что ограничивает использование этого вида гидроизоляции.

Основные методы горизонтальной гидроизоляции

Горизонтальная гидроизоляция в земле, как следует из названия, устанавливается на поверхностях, расположенных в горизонтальной плоскости.

Применительно к ленточному фундаменту, это подстилающий слой изоляции, устанавливаемый на песчано-гравийную подушку (обычно, слой рубероида), а также слой, уложенный поверх ленты и предназначенный для отсечки капиллярного впитывания влаги материалом стен.

Существует два типа горизонтальной гидроизоляции:

Обмазочная. Используются мастики или подобные им материалы, наносимые на поверхность кистью или валиком.
Оклеечная. Применяют рулонные гидроизолирующие материалы.

Первый вариант подходит только для верхнего слоя отсечки, наносимого на поверхность ленты. Второй вариант можно использовать как снизу, так и сверху.

Кроме этого, по типу действия используют разные виды гидроизоляции:

Антифильтрационная. Обеспечивает герметичную отсечку от проникновения влаги.
Антикоррозионная. Предназначена для защиты материалов от агрессивного воздействия химических соединений, присутствующих в почвенных водах или образующихся в результате контакта почвы с дождевой, талой или грунтовой влагой.

Горизонтальная гидроизоляция считается более важной и ответственной, поскольку она отсекает воздействие влаги, идущее снизу, исключает капиллярное поступление воды в массив бетона. Наиболее важный элемент — нижний (подстилающий) слой рубероида, который укладывается перед заливкой опалубки .

Изолятор расстилается слоем как минимум на 10 см с каждой стороны шире, чем будущая лента. Впоследствии края рубероида поднимаются и приклеиваются к бетону битумной мастикой, образуя род обертывания.

Методы вертикальной гидроизоляции

Вертикальная гидроизоляция устанавливается на стены бетонной ленты как снаружи, так и изнутри. Процедура предназначена для защиты фундамента от воздействия влаги, следствием которого является образование плесени, грибка, разрушение бетона, морозные разрывы массива в зимний период.

Наиболее ответственным участком является внешняя сторона ленты, но и изнутри также необходимо устанавливать защиту. Это необходимо для исключения проникновения в бетон конденсата, образующегося на холодной поверхности фундаментной ленты.

Если имеется подвал, то монтаж гидроизоляции становится обязательной мерой, сопутствующей организации качественной вентиляции.

Выбор материала для вертикальной гидроизоляции необходимо производить тщательно и ответственно. После засыпки пазух доступ к поверхности прекращается, поэтому надо все сделать без ошибок.

Для нанесения на бетонную ленту используются:

Обмазочные составы (мастика, разогретый битум). Рекомендуется только для нанесения с внешней стороны ленты, поскольку эффективны только при прямом давлении влаги. Нанесение производится методом напыления, окраски или (чаще всего) обмазки поверхностей. Удобнее всего использовать готовую к употреблению мастику, так как для нагрева битума приходится использовать открытый огонь, что возможно не всегда.
Рулонные материалы. Традиционный тип гидроизоляции, наряду с гудроном. Наиболее распространенным видом является рубероид, распространены также пергамин и гидроизол. Нанесение производится либо на слой горячего битума, либо на мастику. Установка второго слоя может производиться на предыдущий методом нагрева самого материала, расплавленный слой битума соединяет слои наподобие клеевого состава.
Проникающие составы. Этот вид гидроизоляционной пропитки появился относительно недавно, но успел зарекомендовать себя с положительной стороны. Составы не образуют водозащитную отсечку, а изменяют свойства бетона, прекращая возможность впитывания влаги. Существуют составы для поверхностного нанесения и для глубокой пропитки изнутри с помощью закачки состава в просверленные отверстия. После нанесения состав пропитывает материал основания, кристаллизуется, закупоривая все капилляры бетона и блокируя возможность впитывания.

Выбирая наиболее подходящий материал, следует учесть условия эксплуатации фундамента, гидрогеологический состав грунта, тип основания и глубину погружения. Специалисты рекомендуют использовать проникающие составы, позволяющие получить качественную гидроизоляцию нового типа.

При нанесении проникающих гидроизоляционных составов надо обеспечить надлежащие условия (сухая поверхность, температура не ниже ноля, отсутствие палящих лучей солнца или сильного ветра),а также соблюдать технологию использования.

Свайно-ленточный фундамент

Гидроизоляция свайно-ленточного своими руками основания состоит из двух этапов — обработки самих свай и нанесения изоляции на ленту. Для гидроизоляции свай используются соответствующие методики, обусловленные их типом и способом погружения в грунт.

Например, буронабивные сваи заливают в трубки из непроницаемого для влаги материала. Забивные сваи изолируют в доступных участках. Современные типы бетонных свай изготавливаются из бетона с гидрофобными добавками, которые исключают проникновение влаги в массив.

Обработка ленты производится одним из наиболее доступных или подходящих по условиям строительства изоляторов.

Могут быть использованы как традиционные способы — обмазка горячим гудроном, битумом, оклейка рубероидом и т.д., так и более современные методы пропитки или напыления резино-битумной жидкой эмульсии или пенополиуретана.

Окончательный выбор диктуется сочетанием различных факторов и может быть произведен только на основе изучения конкретного основания.

Какой из методов наиболее оптимален?

К числу наиболее оптимальных методик гидроизоляции относят пропитку бетона гидрофобными составами. В отличие от традиционных вариантов, трудоемких и не обеспечивающих полной герметичности, пропитка не создает наружный слой.

При засыпке или иных работах с поверхностью отсечку легко повредить, что создаст возможность проникновения влаги в отверстие. Пропитка исключает подобную опасность, уплотняя и закупоривая бетон на определенную глубину.

Механические воздействия, контакт с предметами, нагрузки при засыпке пазух не смогут повредить образовавшуюся защиту, основание не потеряет своих гидрофобных качеств.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится гидроизоляция фундамента:

Заключение

Контакты бетонного основания с влагой необходимо исключать всеми доступными способами. Нанесение изолятора надо производить со всей тщательностью и аккуратностью, не допуская промежутков или щелей.

Необходимо помнить, что повторной возможности нанесения состава может не случиться, а долговечность всей постройки во многом зависит от надежности бетонной ленты. Не следует спешить или пытаться сократить время при обработке поверхностей, это может увеличить срок службы на многие годы.

Ленточное основание является наиболее отработанным и изученным типом опорных конструкций.

Оно показало себя как самый универсальный и надежный вариант для большинства грунтов.

Лента имеет оптимальное сочетание высоких технических и эксплуатационных показателей с экономичностью и простотой возведения.

Возможности и высокие качества вывели ленточный фундамент в уверенные лидеры среди всех альтернативных вариантов.

Рассмотрим один из видов ленточного фундамента, широко используемый в частном домостроении.

Что такое мелкозаглубленный ленточный фундамент

Мелкозаглубленный ленточный фундамент является облегченным и экономичным вариантом традиционной ленты. Конструкция практически не отличается от полноценного основания, отличие состоит в глубине погружения, которая не превышает уровня промерзания почвы.

На практике глубина бывает уменьшена почти в 3 раза, что позволяет существенно снизить объемы земляных работ, уменьшить количество строительных материалов и трудозатрат. Появляется возможность рытья траншеи вручную, что позволяет строить неподалеку от имеющихся зданий и сооружений, где использование строительной техники невозможно.

Упрощается и заливка бетона, что также делает возможным самостоятельное изготовление материала.

МЗЛФ является довольно рискованным выбором, требующим расчета и тщательного анализа геологической обстановки участка. Принимать его для строительства жилых домов без расчета не рекомендуется.

Плюсы и минусы

К достоинствам мелкозаглубленной ленты принято относить:

Надежность и прочность основания.
Уменьшенные объемы трудозатрат, в частности — земляных работ.
Расход стройматериалов уменьшается почти в три раза.
Возможность выполнения всех работ своими руками.

Присутствуют и недостатки:

Существуют ограничения по весу и количеству этажей постройки.
Необходимо обустраивать дренажную систему, особенно при строительстве на пучинистых грунтах.
Перед строительством необходимо произвести тщательное обследование геологической обстановки на участке.

Зависимость от типа грунта свойственна практически всем типам фундаментов, поэтому к серьезным минусам следует относить только неспособность нести тяжелые и крупные здания.

Сфера применения

Мелкозаглубленный ленточный фундамент является оптимальным выбором при строительстве небольших малоэтажных построек, например — частных жилых домов.

Возможность обойтись без использования строительной техники и выполнения работ своими силами весьма привлекательна для пользователей, а значительная экономия денег, времени и трудовложений только увеличивает популярность мелкозаглубленной ленты.

Для крупных построек у мелкозаглубленной ленты недостаточно несущей способности, поэтому при планировании строительства тяжелого или высокого здания потребуется расчет параметров основания, чтобы избежать ошибок.

Для каких грунтов используют МЗЛФ

Специфика ленточных оснований состоит в универсальности, способности работать на различных типах грунта. МЗЛФ в этом отношении не является исключением, предоставляя широкие возможности для применения как на сухих, так и влажных пучинистых грунтах.

Принципиальных противопоказаний, отличающихся от общих требований для ленточных фундаментов, не имеется. Подходят как сухие плотные почвы, так и глинистые, суглинки или супеси, хотя в этих случаях понадобится тщательное обследование гидрогеологических условий и состава грунта.

В зависимости от типа грунта меняется технология строительства в части типа дренажа и толщины слоя засыпки, поэтому необходимо располагать максимально полными и точными данными.

Существуют различные варианты реализации мелкозаглубленной ленты:

Монолитная. Состоит из сплошной железобетонной ленты, обладает наивысшей несущей способностью, прочностью и устойчивостью к внешним нагрузкам.
Сборная. Строится из отдельных элементов — бетонных блоков (ФБС), кирпича и прочих фрагментов. Обладает меньшими возможностями, но не требует выдержки для застывания бетона. В некоторых случаях является оптимальным решением.
Комбинированная. Представляет собой сочетание ленты и других типов опорных конструкций — свайно-ленточная и т.п.

Обычно предпочитают строить монолитную Ж/Б ленту, руководствуясь соображениями прочности и максимальной надежности основания.

Как он устроен

Устройство МЗЛФ представляет собой бетонную (или сборную) ленту, опирающуюся на слой песчано-гравийной засыпки. Лента размещается в траншее таким образом,что примерно половина ее высоты находится над уровнем грунта, образуя цоколь.

Ширина траншеи выбирается с расчетом присутствия боковой засыпки из того же материала, что и подушка — песка или ПГС. Задачами этих слоев является дренирование траншеи, предотвращающее контакт влаги и бетона.

Помимо этого, на поверхность ленты наносится слой гидроизоляции и теплоизоляции, обеспечивающие сухость бетона и отсутствие конденсата.

Глубина заложения

Глубина заложения ленты зависит от местных геологических условий, в частности — от уровня промерзания грунта. Несмотря на то, что основание погружается намного выше этого уровня, влияние нагрузок пучения достаточно высоко, чтобы создавать существенные нагрузки на подошву ленты.

В целом, глубина заложения ленты находится в пределах 0,5-1,5 м. Максимальные значения принимаются при уровне промерзания от 2,5 м и более, а минимальные — при глубине в 1 м и менее (при строительстве на слабопучинистых грунтах).

На сухих непучинистых грунтах соотношение уровня промерзания и величины погружения увеличивается, хотя в таких случаях вопрос не имеет критической важности.

Подушка под фундамент

Подушка — это слой засыпки, выполняющий дренирование дна траншеи и обеспечивающий отсутствие нагрузок пучения. Подушка состоит либо из сплошного слоя песка толщиной от 20 см, либо из чередования песчаного,и гравийного слоев толщиной по 10-20 см с верхним выравнивающим песчаным слоем около 5 см.

Основным требованием к подушке является максимально возможное уплотнение. Используют строительные вибромашины или ручные инструменты. Плотность подушки должна соответствовать состоянию грунтовой дороги, чтобы следов от обуви при ходьбе не оставалось.

Пошаговая инструкция по монтажу

Создание мелкозаглубленной ленты ведется поэтапно, с неукоснительным соблюдением всех требований технологии. Порядок действий и все тонкости отработаны многими десятилетиями строительства и менять их или добавлять какие-либо собственные этапы нецелесообразно.

Рассмотрим все этапы строительства подробнее.

Подготовка траншеи

Начало работ заключается в удалении верхнего плодородного слоя почвы и планировке участка. Особое внимание уделяется обеспечению горизонтали. Затем производится разметка контуров траншеи. Для этого по угловым точкам и пересечениям вбиваются колья, натягиваются шнуры, образующие контуры траншеи.

После этого выкапывают на заданную глубину траншею, подчищают углы и участки примыкания (особенно актуально если использовался экскаватор). Слишком выравнивать дно траншеи нецелесообразно, но определенный уровень поверхности должен быть выдержан.

После этого производится засыпка подушки. Сначала насыпают слой песка. Материал не должен содержать посторонних органических включений или глины. Оптимальный вариант — чистый речной песок. Засыпанный слой трамбуют до максимально плотного состояния, иногда используют проливку водой.

Затем насыпают слой мелкого щебня или гравия, который так же трамбуют до максимальной плотности, после чего засыпают верхний 5-сантиметровый выравнивающий слой.

После этого поверхность подушки застилают слоем геотекстиля, на который либо заливают слой основы (подбетонки), либо укладывают двойной слой рубероида (гидроизолятор) с промежуточным нанесением битумной мастики.

Монтаж опалубки

Опалубка собирается из ровных обрезных досок толщиной от 25 до 40 мм. Используются плотные щиты, шириной немного большей высоты ленты. Необходимо следить за отсутствием щелей или отверстий, которые при обнаружении сразу же затыкают паклей или забивают деревянными рейками.

Собранные щиты опускают в траншею, где собирают в единую систему, выравнивают по осям и размерам. Положение фиксируется наружными упорами, вертикальными и наклонными. Изнутри устанавливаются поперечины, определяющие ширину ленты и обеспечивающие неподвижность опалубки.

Армирование и вязка

Слабым местом бетона являются осевые растягивающие нагрузки. Материал весьма устойчив к давлению, но растяжений он практически не переносит. Для укрепления ленты внутрь отливки помещают своеобразный скелет, арматурный каркас из металлических или стеклопластиковых оребренных стержней.

Каркас состоит из горизонтальных и вертикальных элементов. Рабочие стержни — горизонтальные, это они выполняют все задачи по усилению ленты и принимают на себя внешние нагрузки. Вертикальные элементы нужны только для поддержки рабочих прутков в нужном положении.

После заливки бетона они остаются внутри, но никаких функций больше не выполняют. Сборка каркаса производится методом вязки мягкой отожженной проволокой из стали. Принцип соединения — обычная скрутка. Кусок проволоки длиной 25-30 см сгибают пополам, заводят в диагональном направлении под перекрестный стык прутков и поднимают концы вверх, обхватывая соединение.

Затем специальный крючок вводят в петлю одного конца и скручивают с другим на 4-6 оборотов, плотно и прочно соединяя прутки. Можно использовать сварку, но вязка проще, не требует использования аппарата и подключения к сети.

Кроме того, при заливке и затвердении возможны нагрузки. Вязаные стержни обладают некоторой подвижностью, позволяющей компенсировать давление. Сварка таких возможностей не предоставляет и попросту ломается.

Заливка

Процесс заливки необходимо тщательно подготовить. Вся процедура должна быть произведена без перерывов. Пауза более суток недопустима, поскольку придется прекращать работы и выдерживать бетон до полного затвердения.

Если продолжить заливку, монолитной ленты уже не получится, полноценного соединения ранее залитых и свежих участков не произойдет. Поэтому надо организовать доставку готового бетона или изготовление на месте в необходимых количествах.

Процесс заливки должен начинаться с внутренних участков ленты, постепенно переходя на внешний периметр. Наполнение опалубки производят с разных точек, равномерно распределенных по всей длине.

Лить в одно место, ожидая, пока бетон растечется по всему периметру, нельзя. Необходимо заранее подготовить лоток с возможностью перемещения по всей длине опалубки, по которому материал подается внутрь и распределяется с оптимальной плотностью.

Это обеспечит максимальную прочность и равномерность качества ленты в любой точке.

После заливки производится выдержка для затвердения бетона. Поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой для защиты от солнца. Первые 3 для каждые 4 часа поливают водой для снятия нагрузок и выравнивания влажности внутренних и наружных слоев бетона.

Затем в течение 7 дней полив производят 3 раза в сутки (каждые 8 часов). Снимать опалубку можно через 10 дней после заливки, а продолжать работы можно через 28 дней.

Попыток сократить этот срок предпринимать не следует. Фундамент — слишком ответственный элемент постройки, полагаться на «авось» категорически не рекомендуется.

Особенности гидроизоляции фундамента

Существует два вида гидроизоляции:

Горизонтальная. Состоит, как правило, из двух слоев рубероида, промазанных изнутри битумной мастикой. Нижняя сторона ленты изолируется еще перед монтажом армпояса, верхняя изолируется после окончания процесса затвердения.
Вертикальная. На боковые поверхности ленты наносятся специальные материалы, предохраняющие бетон от проникновения внутрь влаги. Существует множество материалов для вертикальной гидроизоляции — пропиточные, обмазочные или оклеечные средства. Наиболее эффективными признаны пропитки, современные материалы, полностью исключающие впитывание влаги в бетон. Большинство специалистов не имеют опыта работ с ними, поэтому большой популярности они пока не получили.

Некоторые владельцы игнорируют гидроизоляцию, мотивируя это устойчивостью бетона к воздействию воды. Но они не учитывают, что влага воздействует не только на бетон, но и на металлические элементы, древесину и прочие детали, способствуя разрушению или гниению.

Поэтому отказываться от установки гидроизоляции не рекомендуется.

Вопросы утепления

Установка утеплителя позволит избежать образования конденсата и обеспечить сухость внутренних участков ленты. Это особенно важно, если в доме планируется обустройство подвала.

Применяют влагонепроницаемые материалы:

Жидкий пенополиуретан.
Пеноплекс.
Пенофол.
Вспененный полиэтилен и т.д.

Выбор наиболее подходящего материала обусловлен ситуацией и возможностями владельца. Установку материала рекомендуется производить как снаружи, так и изнутри ленты по всем поверхностям (кроме горизонтальных).

Завершающие этапы работы

Завершающими этапами является засыпка пазух и заливка отмостки. Засыпка производится впитывающим материалом, в идеале — чистым речным песком. При появлении влаги в траншее она сразу проходит на дно и выводится дренажной системой. Засыпку производят как с внешней, так и с внутренней сторон, так как появление грунтовых вод возможно отвсюду.

Заливка отмостки выполняется для защиты траншеи от стекающей по стенам дождевой или талой воды. По бетонной полосе вода стекает на примыкающий грунт, где оборудуется дренажный лоток для отвода стоков в дренажный колодец.

Относиться к этим элементам следует с тем же вниманием, что и ко всем остальным, пренебрегать их созданием нельзя.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится монтаж МЗЛФ:

Заключение

Мелкозаглубленный ленточный фундамент — удачный вариант для строительства частного жилого дома с небольшим количеством этажей. Он позволяет получить надежное и прочное основание без излишних трудозатрат и расходов денег.

Единственным условием успеха является тщательное обследование участка и предварительный расчет параметров ленты, чтобы избежать ошибок и опасных последствий.

Читайте также: