Гидроизоляция фонтанов из бетона

Обновлено: 01.05.2024

Важно обеспечить бассейн внутренней и внешней защитой от влаги, климатических воздействий. Для защиты используются различные гидроизоляционные составы.

Статья содержит информацию об обмазочных гидроизоляционных материалах для бассейнов и фонтанов, их преимуществах, недостатках, принципах применения.

Что это такое?

Обмазочной гидроизоляцией являются материалы жидкого или пластичного типа. Подобные растворы наносятся на внешнюю или внутреннюю поверхность бетонных бассейнов. Основная цель подобной защиты — это препятствовать влаге, попадать в структуру бетона.

Обмазочной гидроизоляцией можно покрывать бетонные чаши бассейнов, фонтанов, искусственных прудов, емкостей для питьевой или технической воды. Подобные материалы увеличивают срок эксплуатации, целостность бетонных емкостей.

Обмазочные гидроизоляционные материалы подходят для нанесения на внешнюю и внутреннюю поверхность бетонных бассейнов. Зачем, чем и как правильно производится гидроизоляция бетонного бассейна, читайте тут.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

устойчивость к механическим воздействиям;
высокая эластичность;
образование монолитной структуры;
способность к заполнению любых видов трещин и сколов;
не требуют первичной обработки поверхности;
устойчивость к перепаду температуры и давления;
не восприимчивость к воздействию химических средств;
могут использоваться для изоляции бассейнов для питьевой воды;
устойчивость к низкой температуре, образованию ледяной корки;
срок службы от 5 до 25 лет;
производятся в готовом виде или легко смешиваются;
сравнительно дешевы.

Обмазочные материалы имеют также ряд недостатков:

растрескиваемость при воздействии ультрафиолетовых лучей;
требуют полного заполнения емкости водой;
в случае осушения бассейна необходимо дополнительное покрытие;
некоторые составы быстро застывают и требуют частичного смешивания и нанесения в несколько слоев.

Материалы

При выборе обмазочных гидроизоляционных материалов, необходимо учитывать ряд нюансов:

Вязкость материала.
Устойчивость при нанесении на различные типы поверхностей.
Проникающая способность.
Эластичность при частых механических воздействиях.
Химическая устойчивость.
Не способность выделять вредные вещества при взаимодействии с водой и химическими веществами (хлор, чистящие средства).
Скорость застывания при смешивании ингредиентов.
Устойчивость к температурным перепадам.
Возможность дальнейшей облицовки плиткой или камнем.

На рынке представлены несколько типов обмазочных гидроизоляционных материалов, которые соответствуют требуемым критериям.

Инструкция по гидрозащите резервуара

Гидроизоляцию бассейнов необходимо проводить, руководствуясь четкими инструкциями по работе с разного рода составами.

Мастика

Гидроизоляционные мастичные материалы наносить очень просто. Для работы с ними потребуется валик, кисть или строительный шпатель.

Для обработки необходимо:

полностью очистить от пыли, грязи пол и стены бассейна;
устранить при помощи цементного раствора глубокие, широкие трещины;
нанести 1 слой мастики на поверхность;
проверить наличие тонких слоев, трещин, не заделанных стыков, устранить их;
дать просохнуть 1 слою в течение 4-6 часов, в зависимости от температуры окружающей среды;
нанести 2 слой мастики, дать просохнуть в течение 6 часов;
заполнить бассейн водой до краев, для проверки герметичности.

Важно помнить, что мастика не является эластичной при низких температурах.

Жидкая резина

Подобные составы обладают высокой эластичностью, позволяют заполнять самые мелкие трещины. Жидкую резину можно наносить распылением или обмазывая поверхность. Для обмазывания понадобится валик или широкая кисть. Для распыления необходимо дополнительное оборудование.

Инструкция по нанесению:

Перед началом работ необходимо очистить поверхность, заделать глубокие трещины.
Нанести при помощи кисти или валика первый слой состава на поверхность бассейна, тщательно промазывая все неровности.
Дать поверхности просохнуть в течение часа. Нанести следующий слой.

Жидкая резина может выступать в качестве окончательного отделочного материала. Достаточно выбрать цвет состава для нанесения в качестве последнего слоя.

Силикат натрия

Подобный материал широко применяется для внешней и внутренней изоляции бассейнов. Для работы потребуется валик, широкая кисть и строительный шпатель.

Инструкция:

поверхность очищается, заделываются все трещины и неровности;
первый слой состава наносится при помощи кисти или валика;
необходимо заделать все швы, неровности, трещины;
первый слой просушивается в течение часа;
приготовляется 2 слой из смеси цемента и песка с добавлением силиката натрия, в пропорции 1:1;
состав наносится на поверхность стен и пола бассейна тонким слоем при помощи шпателя;
поверхность просушивается в течение суток.

Важно помнить, что при наличии в составе цементной смеси более 5% силиката натрия, бетон теряет характеристики прочности. 3% состав смеси увеличивает прочность бетона.

Полимерные составы

Этот вид материалов является самым простым гидроизолятором. Применяется в качестве первичного слоя. В составе используется основа из полимерного герметика и цементный раствор. Производится в жидком или сухом виде. Для работы требуется валик или широкая кисть.

Инструкция:

Поверхность бассейна очищается от пыли и грязи.
Полимерный состав наносится на поверхность ровным слоем.
Тщательно промазываются углы и стыки.
Осуществляется просушка слоя 4-6 часов.
Поверхность готова к обработке жидким стеклом или облицовке плиткой.

Важно помнить, что полимерные составы не являются материалом внешней защиты. Они изменяют структуру бетона и считаются проникающими.

Иные виды герметиков

Для защиты внешней и внутренней поверхности бетонных бассейнов, емкостей, могут также применяться следующие гидроизоляционные материалы:

полиуретановые смеси;
эпоксидные смолы;
цементно-битумные мастики;
проникающие битумные мастики;
полимерные герметики.

Все эти составы применяются в зависимости от собственных характеристик, а также материалов, применяемых при строительстве бассейна.

Заключение

Обмазочная гидроизоляция бассейна необходима для защиты от внутренней коррозии бетонного основания. Правильно проведенная гидроизоляция способна увеличить срок службы бассейна, сократить расходы на его содержание и эксплуатацию.

Оформите заявку на услугу. Мы свяжемся с вами в ближайшее время, ответим на все интересующие вопросы.

Гидроизоляция - один из важнейших этапов строительства, непосредственно влияющих на качество и долговечность Вашего проекта.

При строительстве чаш фонтанов применяются два типа гидроизоляционных материалов обмазочного типа: проникающего действия и двухкомпонентная гибкая полимерцементная гидроизоляция на основе искусственной смолы.

Гидроизоляционная смесь проникающего действия для бетона или оштукатуренной поверхности.

Предназначена для гидроизоляции (т.е. увеличения водонепроницаемости), повышения морозостойкости, прочности, а, соответственно, и срока службы любых сооружений, выполненных из бетона или оштукатуренных поверхностей. Рекомендуется применять на бетонных монолитных и сборных конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по водонепроницаемости, устройству надежной долговременной гидроизоляции при воздействии как положительного, так и отрицательного влияния или давления воды. Используется также на старом бетоне, утратившем гидроизоляционные свойства, подвергнутом химическому или атмосферному воздействию.

Гидроизоляционный эффект достигается в результате реакции и последующей кристаллизации компонентов сме6си с составляющими бетона. Вновь образовавшиеся кристаллы сужают сечение капилляра бетона, при этом блокируют его от фильтрации или проникновения воды. Глубина проникновения гидроизоляционных кристаллов достигает 10-15 см в тело бетона от поверхности. Таким образом, конструкция толщиной 10-15 см становится водонепроницаемой.

• Отмостки
• Фундаменты
• Подвальные помещения
• Бассейны, фонтаны
• Колодцы, септики
• Подземные автостоянки (гаражи), помещения автомоек
• Душевые, сантехнические узлы.

Мапеластик - двухкомпонентная гибкая полимерцементная герметизирующая система на основе искусственной смолы.

Герметизация поверхностей надземных и подземных сооружений из бетона, кирпичной кладки с заполненными швами, прочих стенных материалов на минеральных вяжущих от влажности почвы, грунтовых и фильтрационных вод, а также напорной воды (по DIN 1048). Кроме того, применяется в качестве гидроизолирующего и гибкого покрытия по бетону или штукатурке, в том числе и под покрытиями из керамической плитки. Находит применение также в качестве защитного покрытия облицовочного бетона от воздействия агрессивной окружающей среды. Устойчив к воздействию двуокиси углерода, двуокиси серы, а также агрессивных сточных вод.

MAPELASTIC представляет собой двухкомпонентный герметик, состоящий из высококачественных сортов цемента, специальных наполнителей и добавок, а также синтетических полимеров в виде водных растворов.При смешивании обоих компонентов получается смесь, легко наносимая вручную при помощи полутерок или механическим путем (набрызгом) как на горизонтальные, так и вертикальные поверхности. Толщина слоя за один прием составляет ок.2мм. Благодаря высокому содержанию полимеров, MAPELASTIC обладает высокой адгезией к любым общепринятым в строительстве цементным основам, как например, бетон, известковая и цементная штукатурка, гипсокартон, гипсовые доски и плиты, гипсовая штукатурка, древесностружечные плиты и т.д.

• Герметизация плавательных бассейнов и резервуаров
• Ремонт прохудившихся покрытий террас
• Устройство гидроизоляции между старым и новым бетоном
• Гидроизоляция стен в подвалах
• Устройство гидроизоляции бетонных конструкций, подверженных воздействиям химически агрессивной среды в виде растворенных солей, сульфатов и т.д.
• Герметизация микротрещин в оштукатуренных поверхностях
• Гидроизоляция наружных стен подвалов
• Нанесение защитных покрытий на готовые бетонные конструкции, подверженные деформации
• Герметизация влажных и мокрых помещений

За более подробной информацией по использованию гидроизоляционных материалов, вы можете обратиться к нашим специалистам.

Одним из обязательных критериев оценки качества производства работ при строительстве фонтана, являются герметизация и гидроизоляция. От того, насколько полно готовое изделие соответствует этим требованиям, зависит срок его службы и бесперебойная работа.

Так как главным материалов для изготовления фонтанов является бетон или керамика, то необходимо тщательно изолировать чашу, то есть дно конструкции. Все трубопроводы как для больших, так и для маленьких декоративных фонтанов находятся в этой части. Все кабели, если в конструкции присутствует освещение, также располагаются здесь.

Бетонные конструкции склонны к разрушению, поэтому гидроизоляция фонтана является основополагающей процедурой для профилактики процессов крошения материала. На уличный фонтан воздействует окружающая среда, зимой он замерзает, летом подвергается воздействию высоких температур. Характер и интенсивность ущерба определяется именно этими факторами.

Часто требует герметизация, если возникли трещины или расходятся швы конструкции. Обычно для этого используются специальные материалы, среди которых лидирует Пенетрон. В любом случае, доверять эту работу можно только специалистам, так как они способны оценить риск дальнейшего разрушения и предпринять своевременные меры.

Нередко фонтаны гидроизолируются при помощи жидкой резины, которая относительна дешева и доступна. С ее помощью можно быстро выполнить любой объем работ, она устойчива и долговечна. Однако не стоит забывать, что на разрушение фундамента также влияют особенности почвы и месторасположение фонтана.

Из-за постоянной чистки открытых фонтанов, их стенки приходят в негодность. Плиточное покрытие может трескаться совершенно незаметно, но будет давать течи. Незначительный размер трещин можно определить по тому, что из резервуара стала пропадать вода. В этот момент самое время задуматься о повторной гидроизоляции конструкции.

Герметизация должна выполняться с помощью качественных составов и руками профессионалов, так как нет другого способа защитить конструкцию от постоянного воздействия. Естественный износ, которому подвергается любой фонтан, можно остановить благодаря этой процедуре. Чаще всего, гидроизоляция – это многоэтапный процесс, который должен контролироваться на каждом шаге. Стоит доверить эту работу профессионалам, чтобы ваш фонтан прослужил долгие годы.

Оформите заявку на услугу. Мы свяжемся с вами в ближайшее время, ответим на все интересующие вопросы.

В большинстве проектов частных или городских фонтанов, применяют технологию строительства чаши из монолитного железобетона. Высокие прочностные характеристики, жесткость конструкции, устойчивость к воздействию влаги, делают фонтан построенный из монолитного железобетона максимально надежным и долговечным сооружением.

Строительство чаши фонтана начинается с планировки территории, в соответствии с проектом определяется место для устройства котлована и участки прокладки коммуникаций всех инженерных систем фонтана.

Устройство основания фонтана

На первом этапе работ, производят подготовку основания. При строительстве уличного фонтана эти работы включают устройство котлована, при необходимости – песчаной подушки (толщина 150–300 мм), укладку бетонной подготовки (толщина около 100 мм). Если донная плита будет находиться ниже уровня грунтовых вод, то по ее периметру и под ней располагают дренаж.
Для бетонирования чаш фонтанов, используют тяжелые бетоны высоких марок с гидрофобными добавками, пластификаторами. Бетон должен быть прочным, водонепроницаемым и пластичным.
После устройства на дне котлована подстилающего слоя толщиной 100–200 мм из песка, щебня или гравия и цементно-песчаной стяжки, приступают к арматурным работам.

Армирование чаши фонтана

Для армирования используется арматура периодического профиля. Сечение арматуры, ее шаг определяются на стадии проектирования. Чаще всего для вертикального и горизонтального армирования применяются стержни диаметром 8–10 мм. Шаг горизонтальных стержней составляет 300–600 мм, вертикальных - 150–300 мм.
Арматурные стержни связывают с помощью стальной проволоки, оставляя окна под монтаж закладных деталей, сварные каркасы не используют.
Арматура обязательно должна быть обработана специальными антикоррозийными составами, обеспечивающими устойчивость к коррозии и долговечность всей конструкции.
В тех случаях, когда требуется самый высокий уровень коррозионной устойчивости, применяют многослойное окрашивание красками или специальные полимерные мастики.

Для обеспечения необходимой толщины защитного слоя бетона применяются специальные фиксаторы. Фиксаторы обеспечивают точное расположение каркасов и соблюдение проектной толщины защитного слоя бетона, который препятствует коррозии арматурной стали.

Бетонирование фонтана

Борта фонтана возводят в той же последовательности. Для бетонирования фонтанов прямоугольной формы применяют инвентарную металлическую опалубку, криволинейные участки устраивают при помощи кружал из досок и фанеры. Устойчивость опалубки обеспечивают деревянные или металлические подпорные элементы. Установка опалубки – очень ответственная операция. Необходимо обеспечить требуемую геометрию чаши фонтана, заданную точность размеров и прочность элементов опалубки во избежание выпучивания бетонных масс под воздействием гидростатического давления. Для изготовления железобетонных чаш фонтанов применяют как многоразовую (унифицированную металлическую или фанерную), так и одноразовую (деревянную) опалубку.

Перед бетонированием чаши необходимо установить и закрепить закладные элементы: донный слив, форсунки, закладные для форсунок, скиммеры, встраиваемые светильники и т.д.; обвязать все это оборудование трубами ПВХ, кабелями. Затем все перечисленные элементы заливаются бетоном.

При установке закладных элементов необходимо иметь в виду, что при отливке чаш обычно применяют бетоны, которые после укладки дают усадку. Поэтому должна быть использована технология, не позволяющая появляться раковинам и пустотам.

Внимание. Чаша отлитого фонтана не должна подвергаться никаким механическим воздействиям, иначе в образовавшиеся трещины, пустоты обязательно будет уходить вода. Герметизировать любую трещину значительно сложнее и дороже, чем сразу все выполнить правильно.

Традиционная технология сооружения железобетонной чаши фонтана предполагает поэтапное бетонирование днища и стен чаши, причем качество строительства должно быть очень высоким. Это касается не только показателей прочности, водонепроницаемости и гидростатической устойчивости, но и геометрии фонтана. Борта должны быть практически идеально ровными, уклоны плиты основания - обеспечивать полный слив воды.
Чашу отливают из тяжелого бетона класса не ниже В15 (прочность) и марки не ниже W4 (водонепроницаемость). Марка по морозостойкости для бетонной смеси, которая используется при строительстве уличных фонтанов, должна быть F100–F150, тогда конструкция выдержит не менее 100–150 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Долговечность сооружения тем больше, чем меньшие воздействия оказываются на антикоррозийные и гидроизоляционные покрытия арматуры. Поэтому чем плотнее бетон, тем большее сопротивление он оказывает воде. Высокую плотность бетона обеспечивает в том числе и строго дозированное количество воды, которая применяется для затворения цемента, и его качественное уплотнение.

Существуют две основные технологии бетонирования чаши фонтана: непрерывная заливка и отливка в два приема. В первом случае чаша получается монолитной и изготавливается за один прием. Последующий слой бетона схватывается с предыдущим без образования «холодных стыков». Это наиболее надежная технология бетонирования, однако она предполагает применение самой передовой строительной техники: автобетоносмесителей и автобетононасосов. При этом методе особенно важны непрерывность поставки бетона и слаженность работы всех строительных служб. Бетонирование производится с применением площадочных и погружных вибраторов. К сожалению, эта технология применяется реже остальных по техническим и финансовым причинам. Используют ее лишь фирмы с высокой организацией производства.

Иногда во время отливки чаш фонтанов по каким-либо причинам не удается обеспечить непрерывную подачу и прием бетона. В таком случае применяют технологию «в два приема». Она подразумевает использование саморасширяющегося шнура, так называемой «шпонки», которая обеспечивает герметичность чаши в месте соединения нового и уже затвердевшего бетона («холодный стык»). При этом сначала бетонируется дно, затем борта. В местах стыков застывшего и не застывшего бетона предварительно укладывается саморасширяющийся шнур сечением 25x35 мм (например EXPAN BENTONITICO). Затем производится бетонирование. Герметичность стыков обеспечивается благодаря физическим свойствам шнура. При погружении в воду его объем увеличивается как минимум в 6 раз. Шнур перекрывает все возможные зазоры и не пропускает воду.
Независимо от технологии, монолитные работы проводят при определенной температуре (не ниже +5°С). Кроме того, свежеуложенный бетон защищают от прямых солнечных лучей, а при низкой влажности увлажняют.

После снятия опалубки производятся работы по обеспечению герметичности чаши. Фонтан – сооружение сложной динамики, где не исключено образование трещин в бетоне. Поэтому главная задача – нанести на поверхность чаши эластичное гидроизоляционное покрытие, выдерживающее раскрытие трещин.
Для этого внутреннюю ее поверхность иногда пропитывают специальными растворами. Выявленные после бетонирования раковины заделывают специальными шпатлевками, пропитками, обеспечивающими герметичность чаши, предварительно обработав поверхность растворами для открытия пор в бетонной поверхности. Для лучшего проникания вглубь пропиточных жидкостей применяют растворы минеральных кислот.
Чтобы штукатурный слой лучше прилегал к гладкому бетону, на него предварительно наносят контактные адгезионные составы. Оштукатуривание проводят по металлической сетке, зафиксированной на бетонной поверхности при помощи дюбелей. Таким образом, обеспечивается устойчивость выравнивающего, а также гидроизоляционного и отделочного слоев к динамическим нагрузкам. Отклонения от вертикали и горизонтали контролируются реечными металлическими маяками.

Небольшие интерьерные фонтаны обмазывают гидроизоляционными составами, образующими жесткое покрытие. Открытые и закрытые конструкции, которые имеют большие габариты, герметизируют при помощи цементно-полимерных материалов. Эти двухкомпонентные смеси, состоящие из цементной основы и эластификатора, например, Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 и Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), образуют покрытие, способное герметизировать трещину шириной до 1 мм.

Иногда для герметизации фонтанов применяют проникающую гидроизоляцию, скажем, Osmoseal (Index), «Пенетрон» (ICS/Penetron International LTD), «Кальматрон» («Новые технологии»), Хурех (Хурех Chemical), Vandex S (Vandex International). Подобные материалы представляют собой сухие цементные смеси с активными компонентами. Последние проникают в толщу бетона и вступают в реакцию с гидроокисью кальция, образуя нерастворимые кристаллы и заполняя поры. И не стоит экономить на уплотнительных слоях. Рекомендуется наносить два слоя двухкомпонентной эластичной гидроизоляции толщиной от 2,5 до 4 мм. Слишком тонкий слой не является водонепроницаемым и при нагрузках от воды может отслаиваться от поверхности. Слишком толстые слои увеличивают время связывания материала, что впоследствии может привести к образованию трещин, особенно во внутренних углах чаши.

Не забудьте о дилатационных швах. Проигнорировав этот момент, Вы не избежите неприятностей.

Большое значение имеет отделка критических мест альтернативной гидроизоляцией. Места стыков стен и днища дополнительно необходимо выклеивать уплотнительными лентами.
После оштукатуривания чаши устанавливают закладные элементы; для герметизации обрамлений используют расширяющиеся бетоны или специальные шнуры, к примеру, Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband тип U, Quellpaste тип E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

После завершения гидроизоляционных мероприятий чашу подвергают гидротехническим испытаниям. В нее наливают воду и наблюдают за состоянием конструкции на протяжении трех дней. Если герметичность подтверждена и протечек нет, чашу фонтана осушают, выполняют обратную засыпку и приступают к отделке конструкции.

Произвести демонтаж внутренней отделки фонтана. С внутренней стороны по всей длине швов бетонирования между днищем и стенками фонтана выполнить штрабы «П»-образной конфигурации сечением не менее 25х25 мм с использованием углошлифовальной машины, перфоратора или другого инструмента.
Вокруг водосливных воронок и подающих водоводов выполнить штрабы «П»-образной конфигурации сечением не менее 50х25 мм.
Очистить получившиеся штрабы и поверхность бетона с помощью щетки с металлическим ворсом от грязи (при ее наличии), пыли и бетонной крошки. Кромки штрабы должны быть структурно прочными и чистыми.

Подготовленные штрабы увлажнить.
Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению
Вид приготовленной смеси - жидкий, сметанообразный раствор.
С целью обеспечения околошовной структуры бетона водонепроницаемостью обработать штрабы приготовленным раствором материала «Пенетрон» (рис. 1).

Приготовить раствор шовного гидроизоляционного материала «Пенекрит» согласно инструкции по применению.
Заполнить штрабу раствором материала «Пенекрит».
«Пенекрит», после заполнения им штрабы, будет обеспечивать ее герметичность (рис. 2).

Между металлический гильзой и трубой подготовить полость, глубина полости должна быть не менее 75 мм.
Между бетоном и металлической гильзой выполнить штрабы «П»-образной конфигурации сечением не менее 50х25 мм.
Удалить антиадгезионную бумагу с поверхности гидроизоляционной прокладки «Пенебар».
Плотно обмотать гидропрокладку «Пенебар» вокруг трубы; жгуты соединить между собой встык, и при этом концы жгутов срезать под углом 45° для образования непрерывного слоя.
Оставшуюся полость заполнить раствором материала «Пенекрит».
Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению.
Обработать штрабы между бетоном и металлической гильзой приготовленным раствором материала «Пенетрон» (рис. 3).

Нанести слой клея «Пенепокси» в подготовленную штрабу между бетоном и металлической гильзой.
Приготовить раствор шовного гидроизоляционного материала «Пенекрит» согласно инструкции по применению. После вулканизации клея «Пенепокси» заполнить штрабы раствором материала «Пенекрит» вровень с бетонной поверхностью (рис. 4).

Тщательно увлажнить поверхность бетона.
Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению.
Нанести раствор материала «Пенетрон» на поверхность стен и днища в 2 слоя (рис. 5, 6).

Все бетонные поверхности, обработанные материалом «Пенетрон», следует защитить от механического воздействия и отрицательных температур в течение 3 суток.
При этом необходимо следить за тем, чтобы эти поверхности в течение 3-х суток оставались влажными. Также не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.
Для увлажнения поверхностей, обработанных материалом «Пенетрон», обычно используется водное распыление.

Доставка материалов ПЕНЕТРОН от 50 кг в пределах МКАД, БЕСПЛАТНО

Любая информация, представленная на сайте, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ.

Читайте также: