Гидробетон добавка в бетон

Обновлено: 07.05.2024

Комплексная полифункциональная добавка Д-5 является инновационным продуктом и разработана в научно-производственном предприятии «ТОКАР» на основе экологически чистых минеральных природных компонентов и модифицированных суперпластификаторов (всё сырьё российское, высокого качества). Производится только в ООО «НПП «ТОКАР».

Добавка Д-5 отличается высокой эффективностью и комплексным воздействием на бетон. Она значительно улучшает практически все основные свойства бетонов и бетонных смесей: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, сульфатостойкость, трещиностойкость, подвижность, пластичность, связанность, сохраняемость подвижности, перекачиваемость, воздухововлечение и др.

Основные свойства добавки Д-5 при применении в бетонах:

ПОВЫШАЕТ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ ДО W35 И БОЛЕЕ. Это позволяет полностью исключить любую другую дополнительную гидроизоляцию бетонов, даже при высоких показателях агрессивности грунтовых вод. При этом высокая водонепроницаемость бетона сохраняется на весь период эксплуатации конструкции, следовательно исключаются затраты на поддержание водонепроницаемости железобетонных конструкций;

ПРИДАЁТ БЕТОНАМ УНИКАЛЬНОЕ СВОЙСТВО САМОЗАЛЕЧИВАНИЯ СКВОЗНЫХ ТРЕЩИН ШИРИНОЙ ДО 0,8 ММ, которые могут появиться в конструкциях в процессе эксплуатации вследствие динамических нагрузок, включая сейсмические (например, в туннелях).
В обычных условиях это свойство проявляется в том, что «холодные» стыки не протекают даже при длительных перерывах в бетонировании.

ПОВЫШАЕТ ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА НА 30% - 70% по сравнению с бетоном без добавок (в равноподвижных смесях), что позволяет снизить расход цемента на 15-20% без снижения прочности и других показателей бетона;

УСКОРЯЕТ ПРОЦЕСС ТВЕРДЕНИЯ. Нормируемая 100%-ная прочность бетонов с добавкой Д-5 достигается на 3-7 сутки твердения в нормальных условиях, что позволяет сократить сроки монолитного строительства не менее, чем на 25-30% при одновременном повышении качества и долговечности конструкций;

ПЛАСТИФИЦИРУЕТ БЕТОННУЮ СМЕСЬ: повышает подвижность бетонных смесей с П1 до П5, либо позволяет снизить расход воды на 15-25% (в равноподвижных смесях), при этом препятствует расслоению смеси и снижает водоотделение. Следовательно, при применении добавки Д-5, отпадает необходимость в применении пластификаторов;

ПОВЫШАЕТ СОХРАНЯЕМОСТЬ ПОДВИЖНОСТИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ДО 2 - 3 ЧАСОВ И БОЛЕЕ (при максимальной дозировке 3% от массы цемента и начальной подвижности ОК 22-23 см);

ПОЗВОЛЯЕТ ИСКЛЮЧИТЬ ПРОЦЕСС ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, заменив его на прогрев в условиях «термоса» при температуре 300 – 40°С;

ПОВЫШАЕТ СУЛЬФАТОСТОЙКОСТЬ БЕТОНОВ В 3-4 РАЗА и позволяет получать сульфатостойкие бетоны на обычном портландцементе;

ПОВЫШАЕТ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ НЕ МЕНЕЕ ЧЕМ НА 2 МАРКИ и позволяет получать бетоны с морозостойкостью F400 и выше;

НЕ ВЛИЯЕТ НА КОРРОЗИЮ АРМАТУРЫ В БЕТОНЕ. Добавка Д-5 не содержит в своём составе компонентов, опасных для цементного камня и арматуры, она не образует токсичных соединений в воздушной среде и в воде. Добавка Д-5 допущена к производству бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с питьевой водой.

Добавка Д-5 выпускается в виде порошка светло-бежевого (светло-коричневого) цвета. Рекомендуемая дозировка: 1,5% - 3% от массы цемента (чем выше дозировка, тем выше эффект). Упаковка: бумажные пакеты по 1 кг; клапанные бумажные мешки по 18 кг, биг-бэги по 500-1000 кг. Срок хранения: не менее 24 месяцев в сухих условиях.

Рисунок 1. График набора прочности пластичных бетонов

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ДОБАВКИ Д-5

Прежде чем применить добавку Д-5 на объектах строительства или на заводах сборного железобетона, рекомендуется провести предварительные лабораторные испытания добавки с целью выявления её эффективности при взаимодействии с теми цементами и заполнителями, которые используются на каждом конкретном бетонном заводе.

Рекомендуется испытать один контрольный состав бетона (без добавки или с той добавкой, которая до этого применялась) и три основных состава: при дозировке добавки Д-5 1,5%, 2% и 3% от массы цемента, при этом все составы должны иметь одинаковую подвижность (осадку конуса).

Обязательно нужно проверять совместимость добавки Д-5 с цементами, содержащими шлак, т. к. шлаки разных заводов имеют разный химический состав и могут по-разному взаимодействовать с добавкой (в некоторых случаях наблюдалось повышенное воздухововлечение).

Специалисты ООО «НПП «ТОКАР» готовы оперативно оказать помощь при подборе рабочих составов бетонов с применением добавки Д-5 (консультации по телефону, переписка по электронной почте, выезд специалиста и др.).

• При изготовлении бетона добавка Д-5 в сухом виде вводится в бетоносмеситель одновременно с цементом или заполнителями. Время перемешивания бетонной смеси после ввода всех компонентов не менее 30 секунд (определяется отдельно в каждом конкретном случае, в зависимости от конструкции бетоносмесителя).
• Когда требуется обеспечить подвижность бетонной смеси в течении 2 - 3 часов и более, то бетонную смесь необходимо изготовить с дозировкой добавки Д-5 3% от массы цемента и с начальной подвижностью П5 (осадкой конуса 22 – 24 см). В этом случае будет обеспечена конечная подвижность бетонной смеси П4 (ОК 16-18 см) и её перекачиваемость бетононасосами в течении 2-3 часов после изготовления (зависит от вида цемента и подбора состава бетона). При этом, в первые 24 часа после укладки бетонной смеси в опалубку может наблюдаться некоторое замедление процесса твердения бетона, однако, уже со вторых суток начинается ускоренный набор прочности.
• Для получения непротекающих «холодных» стыков в бетоне с добавкой Д-5 (при перерывах в бетонировании), поверхность ранее уложенного бетона в месте стыка необходимо очистить от цементной корочки, оголить структуру бетона, смыть водой пыль и мелкие частицы и обильно увлажнить бетон (можно использовать струю воды под давлением). Эту процедуру необходимо проделать дважды: через несколько часов после укладки бетона (когда бетон затвердеет), и второй раз - после перерыва в бетонировании, непосредственно перед укладкой свежеизготовленного бетона. При выполнении этих требований будет обеспечена высокая адгезия между старым и свежеуложенным бетоном и достигнута требуемая водонепроницаемость «холодных» стыков (без применения каких-либо дополнительных конструктивных мероприятий), даже если перерыв в бетонировании составит 30 дней и более.
• В процессе укладки бетонную смесь необходимо вибрировать, особенно, если нужна повышенная водонепроницаемость. После укладки бетона в опалубку важно не допускать пересыхания бетона на солнце и максимально сохранять собственную влажность бетона, особенно в первые 7 суток твердения, укрывать его пленкой или поливать водой. При бетонировании в зимнее время необходимо применять обычные методы зимнего бетонирования: противоморозные добавки, горячую воду для затворения и прогрев бетона первые 3-7 суток твердения. Добавка Д-5 совместима практически со всеми противоморозными добавками, но перед совместным их применением необходимо провести предварительные лабораторные испытания.
• При применении цементов класса ЦЕМ 1 или ЦЕМ 11 с низким содержанием шлаков (до 10%) получают бетоны общего назначения с воздухововлечением до 3 – 3,5%(повышенная морозостойкость), а при применении цементов класса ЦЕМ11 с содержанием шлаков до 20% получают бетоны для дорожного строительства с воздухововлечением до 4 - 5%.
• Не рекомендуется применение цементно-песчаных стяжек с добавкой Д-5 в качестве единственного слоя гидроизоляции в плоских кровлях и открытых террасах, несущие железобетонные конструкции которых изготовлены без применения добавки Д-5. В тонких цементно-песчаных стяжках, расположенных под открытым небом, постоянные знакопеременные температурные деформации (день-ночь, зима-лето) приводят к образованию сквозных микротрещин и водонепроницаемость нарушается. В таких случаях необходимо предусматривать дополнительную надёжную гидроизоляцию.
  Но если плиту перекрытия плоской кровли или террасы изготовить из монолитного железобетона толщиной не менее 200 мм с применением добавки Д-5, то она будет обладать достаточно высокой водонепроницаемостью, и в этом случае никакой дополнительной гидроизоляции не потребуется.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДОБАВКИ Д-5

Бетоны с добавкой Д-5 рекомендуются для применения в конструкциях, которые контактируют с водой, в том числе с морской и агрессивной:
подземные части зданий и сооружений, сваи всех видов, мосты, туннели, дамбы, гидротехнические сооружения, морские и речные порты, различные резервуары, в том числе, для питьевой воды, бассейны, очистные сооружения, напорные и безнапорные трубы и др.;

а также в ответственных конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, надёжности и долговечности:
несущие сборные и монолитные бетонные и железобетонные конструкции, в том числе предварительно-напряжённые (плиты перекрытий, колонны, балки, фермы, мостовые конструкции, конструкции дорожного строительства, шпалы, столбы, опоры ЛЭП, и т.п.); высотные здания и сооружения, взлётно-посадочные полосы аэродромов, конструкции космодромов, строительство военных объектов

или в тех случаях, когда необходимо существенно сократить сроки монолитного строительства с одновременным повышением качества бетонных и железобетонных конструкций.

Цементно-песчанные растворы с добавкой Д-5 рекомендуется применять
для производства любых штукатурных работ, включая торкретирование; для создания гидроизоляции; при ремонте помещений с повышенной влажностью, в том числе и с целью устранения «грибка»; при изготовлении высокопрочных водонепроницаемых стяжек (в том числе под «теплые полы»); а так же при производстве сухих строительных смесей и изготовлении пенобетона (фибропенобетона).

Добавка Д-5 рекомендуется для применения
в закладочных смесях, используемых при заполнении горных выработок; при изготовлении составов для цементации забетонного пространства туннелей или шахт; а так же при изготовлении тампонажных растворов.

Добавка Д-5 применяется в массовом строительстве с 2006 года и хорошо зарекомендовала себя как при строительстве ответственных конструкций (гидротехнические сооружения каскада Зарамагских ГЭС, высотные трубы в Старом Осколе, уникальные ёмкости башенного типа на стекольном заводе в Каспийске, высотные здания и ремонт моста в Ростове-на-Дону), так и в рядовом промышленном и гражданском строительстве (торговые центры, многоэтажные жилые дома, бассейны, резервуары для питьевой воды, очистные сооружения, ремонт подвалов, гидроизоляция, промышленные полы, стяжки и многое другое). За это время не поступило ни одной рекламации.

Гидротехнический бетон используют для строительства объектов, которые периодически контактируют с водой или находятся в ней постоянно. Бетон, обладающий повышенной прочностью, используют в масштабном строительстве промышленных объектов в самых разных сферах. С его применением возводят мосты, эстакады, гидроэлектростанции, дамбы, хранилища, сооружения на предприятиях химической промышленности и другие объекты, для обустройства которых необходимо применять материалы с влагозащитными характеристиками. В частном строительстве этот материал используется при сооружении прудов, бассейнов, фонтанов.

Преимущества гидротехнического бетона

• Повышенная водонепроницаемость , высокие гидроизоляционные характеристики;
• высокий показатель прочности благодаря стойким наполнителям;
• устойчивость к температурным перепадам и повышенная морозостойкость;
• устойчивость к мощным статическим и динамическим нагрузкам;
• минимальная теплоотдача при застывании;
• дает минимальную усадку;
• стойкость к негативному воздействию воды и повышенной влажности.

Основной компонент гидробетона

Цемент является главным компонентом для приготовления раствора. Бетонная смесь готовится с разными составляющими в зависимости от эксплуатационных требований сооружения и условий его эксплуатации. Поэтому при замесе используют различные виды цемента, в основном разные виды портландцемента. Пластификаторы, уплотнители структуры и гидрофобные вещества, добавленные в бетонный раствор, улучшают свойства материала и, заполняя поры и трещины, повышают водостойкость. Для придания особой прочности в состав раствора вводят нитрат кальция. От марки бетона и количества тех или иных компонентов, входящих в его состав, зависят его технические нормативы и область применения.
Наполнителями для приготовления гидротехнического бетона являются песок, щебень и гравий (или галька).

Особенности материала

В процессе приготовления смеси для гидротехнического бетона необходимо соблюдать технологию и четко выполнять инструкцию. Правильно определив компоненты в составе материала, можно получить гидротехнический бетон с исключительно подходящими характеристиками, отвечающими всем требованиям для определенного объекта. Именно для этих целей необходима собственная лаборатория при бетонном заводе.

Строительные сооружения бывают разных видов:

• надводные, находящиеся над уровнем воды и периодически контактирующие с водной массой;
• подводные, имеющие постоянный контакт с водой;
• постоянно меняющие уровень воды;
• контактирующие с жесткой водой, обладающей особыми разрушительными свойствами.

Купить Гидробетон в Подольске

Гидробетон производится только на специализированных бетонных заводах, имеющих соответствующий сертификат и лабораторные мощности. Производственная компания "Московский бетон" выпускает гидротехнический бетон в соответствии с ГОСТ.

Характеристики: Класс бетона — B20; Средняя прочность, кгс/см² — 262; Наполнитель — Гранит; Морозостойкость, F — F200; Подвижность — П2, П3, П4; Водонепроницаемость — W8, Плотность — 2340 кг/м³, Сертификат — ГОСТ 7473-2010 .

Пропорции ингредиентов: Портландцемент М500: 270 кг, Песок: 950 кг, Гранит: 980 кг, Вода: 140 л, Пластификатор: 2,43 л, Пенетрон: 2,7кг.

Смесь подходит для фундаментных работ, плит и блоков, дорожек, площадок, отмосток, возведения малоэтажных зданий.

Класс бетона ? Международная классификация бетона, характеризующая его прочность на сжатие.	B20
Средняя прочность, кгс/см² ? Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²)	262
Наполнитель ? Крупный заполнитель бетонной смеси.	Гранит
Морозостойкость, F ? Количество циклов замерзания–оттаивания, которые способен выдержать бетон.	F200
Подвижность ? Характеристика показывает насколько бетонная смесь будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса.	П2, П3, П4
Водонепроницаемость ? Значение указывает на расчетный водяной напор в МПа, который способен выдержать бетон.	W8

Характеристики: Класс гидробетона — B22,5; Средняя прочность, кгс/см² — 295; Наполнитель — Гранит; Морозостойкость, F — F200; Подвижность — П2, П3, П4; Водонепроницаемость — W8, Плотность — 2365 кг/м³, Сертификат — ГОСТ 7473-2010 .

Пропорции ингредиентов: Портландцемент М500: 300 кг, Песок: 940 кг, Гранит: 980 кг, Вода: 145 л, Пластификатор: 2,7л, Пенетрон: 3 кг.

Подходит для: Фундаментные работы. Производство железобетонных изделий. Строительство ступеней и лестничных площадок. Возведение опор и стен. Строительство площадок и тротуаров.

Класс бетона ? Международная классификация бетона, характеризующая его прочность на сжатие.	B22,5
Средняя прочность, кгс/см² ? Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²)	295
Наполнитель ? Крупный заполнитель бетонной смеси.	Гранит
Морозостойкость, F ? Количество циклов замерзания–оттаивания, которые способен выдержать бетон.	F200
Подвижность ? Характеристика показывает насколько бетонная смесь будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса.	П2, П3, П4
Водонепроницаемость ? Значение указывает на расчетный водяной напор в МПа, который способен выдержать бетон.	W8

Характеристики: Класс бетона — B25; Средняя прочность, кгс/см² — 327; Наполнитель — Гранит; Морозостойкость, F — F200; Подвижность — П2, П3, П4; Водонепроницаемость — W10, Плотность — 2380 кг/м³, Сертификат — ГОСТ 7473-2010 .

Пропорции ингредиентов: Портландцемент М500: 330 кг, Песок: 940 кг, Гранит: 960 кг, Вода: 145 л, Пластификатор: 2,97л, Пенетрон: 3,3кг.

Подходит для: сооружения многопустотных плит перекрытий; заливки фундамента для тяжелого дома и в том случае, если наблюдается высокая подвижность грунтов; изготовления аэродромных плит; строительства балок, колонн и перекрытий в многоэтажном строительстве.

Класс бетона ? Международная классификация бетона, характеризующая его прочность на сжатие.	B25
Средняя прочность, кгс/см² ? Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²)	327
Наполнитель ? Крупный заполнитель бетонной смеси.	Гранит
Морозостойкость, F ? Количество циклов замерзания–оттаивания, которые способен выдержать бетон.	F200
Подвижность ? Характеристика показывает насколько бетонная смесь будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса.	П2, П3, П4
Водонепроницаемость ? Значение указывает на расчетный водяной напор в МПа, который способен выдержать бетон.	W10

Характеристики: Класс бетона — B30; Средняя прочность, кгс/см² — 393; Наполнитель — Гранит; Морозостойкость, F — F300; Подвижность — П2, П3, П4; Водонепроницаемость — W12, Плотность — 2370 кг/м³, Сертификат — ГОСТ 7473-2010 .

Пропорции ингредиентов: Портландцемент М500: 370 кг, Песок: 790 кг, Гранит: 1060 кг, Вода: 145 л, Пластификатор: 3,33 л, Пенетрон: 3,7 кг.

Подходит для: изготовления колонн, балок и других несущих элементов, возведения гидротехнических сооружений, строительства банковских хранилищ, промышленных построек.

Класс бетона ? Международная классификация бетона, характеризующая его прочность на сжатие.	B30
Средняя прочность, кгс/см² ? Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²)	393
Наполнитель ? Крупный заполнитель бетонной смеси.	Гранит
Морозостойкость, F ? Количество циклов замерзания–оттаивания, которые способен выдержать бетон.	F300
Подвижность ? Характеристика показывает насколько бетонная смесь будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса.	П2, П3, П4
Водонепроницаемость ? Значение указывает на расчетный водяной напор в МПа, который способен выдержать бетон.	W12

Характеристики: Класс гидротехнического бетона — B35; Средняя прочность, кгс/см² — 458; Наполнитель — Гранит; Морозостойкость, F — F300; Подвижность — П2, П3, П4; Водонепроницаемость — W12, Плотность — 2400 кг/м³, Сертификат — ГОСТ 7473-2010 .

Пропорции ингредиентов: Портландцемент М500: 400 кг, Песок: 780 кг, Гранит: 1070 кг, Вода: 140 л, Пластификатор: 3,6 л, Пенетрон: 4 кг.

Подходит для: Возведение опор для мостов и других объектов. Гидротехнические конструкции. Подземные объекты, метро. Стены бункеров. Дорожное покрытие аэродрома.

Класс бетона ? Международная классификация бетона, характеризующая его прочность на сжатие.	B35
Средняя прочность, кгс/см² ? Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²)	458
Наполнитель ? Крупный заполнитель бетонной смеси.	Гранит
Морозостойкость, F ? Количество циклов замерзания–оттаивания, которые способен выдержать бетон.	F300
Подвижность ? Характеристика показывает насколько бетонная смесь будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса.	П2, П3, П4
Водонепроницаемость ? Значение указывает на расчетный водяной напор в МПа, который способен выдержать бетон.	W12

Продажа гидробетонов в Москве, Подмосковье, МО

Бетон – один из самых востребованных материалов в мире, он отличается надежностью, универсальностью, долговечностью. Однако для возведения мостов, гидроэлектростанций и других конструкций, на которые постоянно воздействует влага, обычные бетоны не применимы. Для этого используют гидротехнический бетон, стойкий к воде, морозам, механическим воздействиям.

Сферы применения

Применяют для строительства таких сооружений:

• массивных, обычных;
• надводных, подводных;
• напорных, безнапорных;
• наружных, внутренних объектов;
• дамб, мостов, гидроэлектростанций, других ответственных сооружений;
• для строительства бассейнов, мостов, канализационных шахт, очистных сооружений;
• если на участке подземные воды залегают высоко, из него возводят фундамент, подвальное помещение.

Технические характеристики:

1. Стойкость к перепадам температур, зависит от состава материала и производителя. Для сооружений, которые нуждаются в высоком показателе стойкости к воздействию низких температур, рекомендуется использовать марку F200. После 200 циклов оттаивания материал потеряет не более четверти своей прочности.
2. Высокий уровень стойкости к влаге - 4-й.
3. Через 3-6 месяцев после ввода в эксплуатацию конструкции из ГБ проходят испытания на прочность.

Классы гидротехнического бетона:

• подводный;
• надводный;
• периодически омываемый;
• для контакта с переменными водами.

По своей структуре материал может быть литой или мелкозернистый. По прочности подразделяется на безнапорный и напорный. Бывает для внутреннего или наружного использования.

Как обычный бетон становится гидротехническим

Для этого в определенных соотношениях смешивается ряд ингредиентов:

1. Цемент. Основной компонент. Сульфатостойкий цемент, применяется при строительстве конструкций, контактирующих с жесткой водой. При этом на объект воздействует минералы в составе воды. При постоянных перепадах температур вводят портландцементы. Шлаковый цемент используют при постоянном контакте с влагой.
2. Кварцевый песок. Без примесей, одной фракции, которая не превышает 2 мм.
3. Гравий и щебень. Для стойкости к морозу, перепадам температур и механическим воздействиям.
4. Микронаполнители и добавки. Способствуют росту надежности, долговечности и прочности конструкции, а также повышают ее теплопроводность. Использование микронаполнителей позволяет снизить расход цемента. Для повышения стойкости к влаге используются пластификаторы , объем которых в готовом растворе может достигать 3%. Чтобы заполнить трещины бетонной смеси, в состав вводятся различные соли.

Самые популярные марки жидкого бетона – М300, М350, М400.

Преимущества

• стойкость к воде;
• прочность, надежность конструкций;
• стойкостью к низким температурам, их перепадам благодаря малому влагопоглощению.

Недостатки

• Длительный срок отвердевания, который в 2-6 раз превышает время застывания обычного бетона.
• Увеличенные сроки ввода конструкций в эксплуатацию.
• Высокая стоимость.

Доставка осуществляется собственным автотранспортом разной грузоподъемности. Бетон гидротехнический В25 и другие марки, производимые на нашем заводе, имеют соответствующие лицензии и сертификаты качества.

Гидротехнический бетон используют для строительства объектов, которые периодически контактируют с водой или находятся в ней постоянно. Бетон, обладающий повышенной прочностью, используют в масштабном строительстве промышленных объектов в самых разных сферах. С его применением возводят мосты, эстакады, гидроэлектростанции, дамбы, хранилища, сооружения на предприятиях химической промышленности и другие объекты, для обустройства которых необходимо применять материалы с влагозащитными характеристиками. В частном строительстве этот материал используется при сооружении прудов, бассейнов, фонтанов.

Преимущества гидротехнического бетона

• Повышенная водонепроницаемость , высокие гидроизоляционные характеристики;
• высокий показатель прочности благодаря стойким наполнителям;
• устойчивость к температурным перепадам и повышенная морозостойкость;
• устойчивость к мощным статическим и динамическим нагрузкам;
• минимальная теплоотдача при застывании;
• дает минимальную усадку;
• стойкость к негативному воздействию воды и повышенной влажности.

Основной компонент гидробетона

Цемент является главным компонентом для приготовления раствора. Бетонная смесь готовится с разными составляющими в зависимости от эксплуатационных требований сооружения и условий его эксплуатации. Поэтому при замесе используют различные виды цемента, в основном разные виды портландцемента. Пластификаторы, уплотнители структуры и гидрофобные вещества, добавленные в бетонный раствор, улучшают свойства материала и, заполняя поры и трещины, повышают водостойкость. Для придания особой прочности в состав раствора вводят нитрат кальция. От марки бетона и количества тех или иных компонентов, входящих в его состав, зависят его технические нормативы и область применения.
Наполнителями для приготовления гидротехнического бетона являются песок, щебень и гравий (или галька).

Особенности материала

В процессе приготовления смеси для гидротехнического бетона необходимо соблюдать технологию и четко выполнять инструкцию. Правильно определив компоненты в составе материала, можно получить гидротехнический бетон с исключительно подходящими характеристиками, отвечающими всем требованиям для определенного объекта. Именно для этих целей необходима собственная лаборатория при бетонном заводе.

Строительные сооружения бывают разных видов:

• надводные, находящиеся над уровнем воды и периодически контактирующие с водной массой;
• подводные, имеющие постоянный контакт с водой;
• постоянно меняющие уровень воды;
• контактирующие с жесткой водой, обладающей особыми разрушительными свойствами.

Купить Гидробетон в Одинцово

Гидробетон производится только на специализированных бетонных заводах, имеющих соответствующий сертификат и лабораторные мощности. Производственная компания "Московский бетон" выпускает гидротехнический бетон в соответствии с ГОСТ.

Среди основных направлений нашей работы одно из важнейших направлений отводится производству и продаже гидробетона с доставкой на строительные объекты Москвы и Московской области. Если гидротехнический бетон необходим в других регионах, мы готовы поставить специальную гидроизоляционную добавку на Ваш объект или на бетонный узел, а также дать консультации и рекомендации по её применению.

Сочетая качественное сырьё и наиболее совершенное на сегодня оборудование (Германия, бренды SCHWING и Stetter), мы добиваемся отличного качества продукции. Среди наших постоянных клиентов – крупные мостостроительные компании, генподрядчики и частное строительство.

Гидробетон: о материале

Гидротехнический бетон специально создавался для возведения конструкций, подверженных постоянным нагрузкам, осложнённым контактом с жидкостью. Естественно, главное его качество – максимальная водонепроницаемость. Для сравнения, обычный бетон имеет её уровень в диапазоне W2-W6, тогда как для гидробетона показатель варьируется от W10 до W20 в зависимости от количества введенной добавки.

Как всегда, когда нужно придать бетону особенные характеристики, в гидробетон добавляют специальные гидроизоляционные присадки, связующий компонент определённого типа, а также используют больше цемента, чем обычно.

Сфера применения гидробетона

Сочетание прочности и водонепроницаемости делают гидробетон одним из важнейших материалов для постройки мостов, гидротехнических сооружений, очистных конструкций. Но и менее масштабные объекты нередко нуждаются именно в этом типе бетона – например, без него не обойтись, если на участке обнаружится близкое залегание грунтовых вод.

К этому материалу выдвигаются очень серьёзные требования ГОСТ, что неудивительно, если учесть, что он нужен для объектов большой важности. В частности, чётко регламентировано содержание мелких и крупных наполнителей. Кроме того, для каждого конкретного случая состав смеси разрабатывается отдельно, с учётом всех требований и условий эксплуатации будущего сооружения. Принимаются во внимание необходимая прочность на сжатие, водонепроницаемость и то, насколько агрессивной будет среда использования. Поэтому каждая партия гидротехнического бетона обладает уникальными характеристиками, специально рассчитанными и оптимизированными для воплощения конкретного проекта.

Цена гидробетона, заказ и доставка

Поскольку состав, а значит, и стоимость изготовления всегда определяются заново, цена на гидротехнический бетон вычисляется на основе количества и марок использованных на производстве компонентов. Разные виды цемента, типы гидрофобных присадок – всё учитывается при окончательном расчёте.

Если вам важно узнать точную цену необходимого для вашей деятельности гидробетона, постарайтесь максимально подробно сообщить все требования, которые понадобится учесть при его изготовлении.

После уточнения всех деталей и оформления документов, мы в кратчайшие сроки выполним ваш заказ и доставим его собственным транспортом в указанное вами время и место.

Читайте также:

  
• Ламинат аллок для теплого пола
  
• Карлсон который живет на крыше дома у карлсона
  
• Гост р 58739 2019 работы кровельные монтаж крыш с кровлей из металлочерепицы
  
• Когда можно нагружать бетон после заливки
  
• С какой стороны ставят знак кирпич