Гидроабразивная очистка стен от краски

Обновлено: 16.05.2024

Промышленная очистка компании Векфорт за 10 лет в цифрах

Преимущества работы с нашей компанией

Реализуем следующие технологии позволяющие решать любые задачи по промышленной очистке для всех типов конструкций, материалов и поверхностей, а именно: гидродинамическая очистка, гидроабразивная очистка, гидрохимическая очистка и др.

За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).

Персонал представлен опытными специалистами в области промышленной очистки теплового, теплоэнергетического оборудования, городских инженерных систем, а так же строительных конструкций различных типов.

Основное оборудование компании это гидродинамические машины различной мощности давлением от 200 до 2800 бар, специализированные абразивоструйные комплексы и компрессорная техника, а так же вспомогательные средства.

В случае технической необходимости оборудование, требующее очистки, может быть демонтировано и вывезено на промышленную базу компании, где будет проведена очистка, после чего оборудование будет возвращено заказчику.

Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).

Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
- ISO 14001:2015,
- ISO 9001:2015,
- OHSAS 18001:2007.

При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

VF-Огнезащита-Металла

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Воздуховода

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Металла

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Воздуховода

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Металла

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Воздуховода

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Металла
VF-Огнезащита-Металла

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Воздуховода

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

-->

Огнезащитная краска
Джокер 521

Огнезащитная краска
ОЗК-01

Огнезащитная краска
Стабитерм-207

Огнезащитная краска
Стабитерм-209

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Гидроабразивная (водопескоструйная) очистка в компании «ВекФорт»

Гидроабразивная очистка - струйная технология промышленной очистки, при которой несущими средами, обеспечивающими воздействие на поверхность, являются вода и абразив. Гидроабразивная очистка также может являться пневмогидроабразивной (аэрогидродинамической, аэрогидроабразивной) очисткой, так как гидроабразивная смесь подается на поверхность с помощью сжатого воздуха.

Гидроабразивная очистка используется в широком спектре деятельности в целях удаления загрязнений, подготовки стальных конструкций под окрашивание: придание необходимой шероховатости, удаление окалины, ржавчины, старых лакокрасочных и других покрытий.

В процессе формирования гидроабразивной смеси частицы абразива обволакиваются водой, что увеличивает вес гранулы и соответственно усиливает столкновение абразива с очищаемой поверхностью, обеспечивая мощный эффект отделения загрязнения от поверхности без повреждения самой поверхности за счет того, что при ударе первой контактирует водная оболочка абразива. После того, как абразивная частица при столкновении создала трещину в загрязнении, водная составляющая смеси проникает под слой загрязнения, удаляя его изнутри. Такая физика процесса не только позволяет эффективно очистить поверхность, но и предотвратить износ элементов комплекса: сопел и шлангов.

Технологические схемы комплексов гидроабразивной очистки

1. Гидропневмоабразиная (аэрогидроабразивная, аэрогидродинамическая) очистка, предусматривающая наличие источника сжатого воздуха.

2. Гидроабразивная очистка инжекционным способом

В случае если Вы заинтересованы в проведении работ с помощью технологии гидроабразивной очистки, заполните заявку на производство работ или свяжитесь с нами по контактным телефонам.

Гидроабразивная очистка

В настоящее время существует несколько способов очистки металлических поверхностей. Каждый из них имеет ряд преимуществ, а также недостатков. При использовании некоторых из них возникает вопрос об экологичности процесса и о том, как утилизировать оставшиеся отходы. Многие применяют абразивоструйную, дробеструйную, ультразвуковую обработку, чистку водой под высоким давлением, кислотное травление, но, ни один из вышеперечисленных методов не объединяет три главных требования – производительность, экология, качество. Как правило, преимущество отдается производительности, а не экологичности процесса.

Метод гидроабразивной очистки известен довольно давно. Впервые он был применен в 60-е годы, но долгое время не получал должной поддержки так, как его было трудно реализовать в металле. Широкое распространение метода гидроабразивной обработки началось несколько лет назад. В последнее время он активно используется в европейских странах, США, а также и в России. Его применяют там, где необходима скорость, качество, экологичность и безопасность.

Гидроабразивная обработка применяется для очистки поверхностей лопаток беспилотных аппаратов, турбин, авиадвигателей от ржавчины, краски и окалины. Метод гидроабразивной очистки позволяет добиться наивысшей степени Sa3. Согласно нормам Шведской ассоциации стандартов – это обработка до чистой поверхности. В результате чего металл не должен содержать любых видов загрязнений и иметь характерный серо-белый оттенок, небольшую рельефность.

Перед тем как приступить к работе специалисты компании «ВекФорт» оценивают степень загрязнения поверхности:
А – значительная часть поверхности покрыта окалиной, однако отсутствует ржавчина или присутствует в небольших количествах.
B – металлическая поверхность ржавая, в некоторых местах начала отслаиваться.
C – металлическая поверхность полностью покрыта ржавчиной, но её можно соскрести. При этом на ней расположены небольшие углубления.
D – металлическая поверхность полностью ржавая, невооруженным взглядом можно увидеть небольшие отверстия.

Согласно существующим схемам гидроабразивной обработки выделяют:

1. Гидроабразивную обработку с высоким давлением воды. Очистка таким способом обеспечивается наличием установки, которая подает водную струю под давлением до 3000 Бар и пескоструйный аппарат с компрессором, создающим давление до 12 Бар. При этом абразив должен быть сухой, однородной фракции. Смешивание воды с абразивом проходит в специальном резервуаре совмещенного сопла. В результате этого получается водная струя с абразивом под очень высоким давлением. В настоящий момент подобных установок на территории России немного, но в арсенале компании «ВекФорт» она есть.
2. Гидроабразивная обработка с низким давлением воды. Подобный метод очистки обеспечивается водной струей с абразивом под давлением 12 Бар. Вода подается в специальный отдел распылителя, который закреплен на пескоструйном сопле. В процессе работы вода инжектируется, смешивание абразива и воды происходит на выходе из установки.

Пневматическая гидроабразивная обработка

Пневматическая гидроабразивная обработка применяется для очистки поверхности от нагара, ржавчины, окалины, краски. Благодаря её использованию можно добиться снижения шероховатости, матирования. Существуют малогабаритные камеры для пневматической гидроабразивной обработки. Их назначение, кроме вышеперечисленного, также: очистка малогабаритных изделий, матирование деталей оптических устройств, плазменное напыление, гальваника, цинкование. В некоторых случаях можно применять также пневматические гидроабразивные установки открытого типа. Подобный аппарат соединяет в себе функции стационарного и передвижного устройства. Благодаря экологичному способу очистки может использоваться в закрытых цехах с температурой не ниже 4°С. Отдельно стоит выделить автоматические установки для пневматической гидроабразивной очистки. В зависимости от обрабатываемой поверхности они имеют несколько видов:

1. Для очистки турбинных лопаток. Для того чтобы качественно их обработать оператор предварительно обводит поверхность лазерным лучом. Автоматическая система запоминает и повторяет траекторию движения, регулирует ход лопатки и струйного аппарата. Тем самым гарантируется качественная очистка всей поверхности. На графическом дисплее можно видеть стадии процесса обработки. Такая система может комплектоваться измерительными приборами, которые сканируют начальные и финишные результаты и выдают в печатном виде.
2. Установка для очистки титановых профилей. Она удаляет из их поверхности органические и неорганические отложения, окалину.
3. Установка для очистки отрезков труб. С её помощью можно избавиться от окалины, нагара, ржавчины, окиси, органических и неорганических загрязнений. Такая установка обеспечит минимальное воздействие на очищаемый объект.
4. Аппарат для очистки колесных пар. Он предназначен для обработки оси, наружной и внутренней околоободной части.
5. Установка для очистки проволоки и сортопроката. С её помощью можно избавиться от окисных пленок, окалины, нагара, ржавчины, органических и неорганических отложений. Эту установку используют для подготовки проката к холодной деформации.
6. Установка для обработки листа. Она предназначена для очистки листов титана от технологических загрязнений и окалины.

Достоинства гидроабразивной очистки:

• Сохранение начального уровня шероховатости и формы поверхности.
• Возможность обрабатывать ажурные и тонкие устройства.
• Отсутствие съема основной поверхности металла.
• Невозможность попадания абразива во внутреннюю структуру поверхности.
• Ликвидация места образования коррозии.
• Возможность проведения последующей дефектоскопии.
• Возможность добавления в процессе очистки специальных средств, предотвращающих повторное появление коррозийных центров.
• Экологичность метода: все абразивы имеют гигиенические сертификаты.
• Отсутствие пыли при обработке.
• Совместимость с имеющимися производственными процессами.
• Применение недорогого и доступного сырья, возможность повторного использования абразива, что приводит к снижению стоимости всего процесса.
• Отсутствие требований по подготовке воды.
• Взрыво- и пожаробезопасность

Ограничения применения

Метод гидроабразивной обработки подходит для выполнения высокоточной очистки, без наклепа и вкраплений, с небольшой шероховатостью. Однако его неуместно использовать, например, для чистки корпусов суден, где главным критерием является производительность.

Стоимость гидроабразивной обработки

Стоимость гидроабразивной очистки включает затраты на абразив (при замкнутом цикле обработки их оборот состоит из 10 кругов), расход электроэнергии (варьируется в зависимости тарифов в разных регионах), воды, цены на сжатый воздух, зарплаты оператора. Самая низкая себестоимость услуг очистки распространяется на обработку простых поверхностей (листы металла, трубы), наиболее высокая цена - на очистку сложного энергетического оборудования, а также при необходимости высокого уровня чистки.

Области применения гидроабразивной очистки

Гидроабразивная очистка используется для:

• Подготовки поверхности металлов под нанесение лакокрасочных и других покрытий во всех областях промышленности;
• Подготовки поверхности бетонных и железобетонных конструкций для окрашивания, торкретирования, гидроизоляционных работ, оштукатуривания.
• Удаления старых покрытий и подготовка поверхностей конструкций для проведения работ по ремонту фасадов зданий, кровель, фундаментов.
• Удаления сложных загрязнений и отложений с энергетического и нефтехимического оборудования.
• Дефектоскопии металлических конструкций и изделий.

Адрес: Москва, Зеленоград, Савёлкинский проезд,
дом 4, этаж 21

Гидроструйная очистка, или очистка водой, а иногда и специальными жидкостями под определенным давлением и с необходимой скоростью подачи, – вид подготовки поверхностей различного назначения под дальнейшую обработку. Гидроструйный способ снимает загрязнения разного происхождения. Это может быть ржавчина, окалина, шелушащаяся краска, устаревшая штукатурка, смолы, битум и т. д. Способ применяется в строительстве при подготовке фасадов зданий, включая удаление граффити и межплитных швов, в машино- и судостроении, при строительстве корпусов и технологического оборудования, в авиации для удаления следов резины со взлетно-посадочных полос и т. д. Чистят от накипи, наслоений и загрязнений таким способом резервуары, теплообменники и трубные конструкции как внутри, так и снаружи.

Сущность способа: струя воды под давлением воздействует на поверхность, отрывает и уносит с поверхности частицы ненужных материалов. Таким образом она очищает от загрязнений и наслоений, а с применением особых составов еще и обезжиривает. Особенно популярна гидроструйная очистка металлоконструкций, т. к. позволяет экологическим чистым способом подготовить их к окрашиванию.

Преимущества и недостатки

Гидроструйный способ подготовки поверхности с помощью воды, подаваемой под разным давлением и с разной скоростью, имеет такие преимущества:

• выполнение операции возможно на материалах разного происхождения;
• отсутствует термическое воздействие;
• взрыво- и пожаробезопасность проведения работ;
• высокая степень очистки;
• высокая скорость выполнения операции;
• проводить чистку можно в труднодоступных местах;
• отсутствие газовыделения, т. е. процесс является экологически чистым.

Кроме того, гидроструйный способ очистки может применяться с использованием жидкостей с поверхностно-активными веществами, что расширяет возможности метода.

Недостатков у метода всего два. Во-первых, она может выполняться только при плюсовой температуре, во-вторых, поверхности после полива водой нуждаются в доработке, т. к. таким способом не придается необходимый профиль и нужная степень чистоты. В отличие от гидроабразивного метода, где вместе с жидкостью подается материал определенной твердости, невозможно получить чистоту поверхности и реза. С ее помощью можно только избавиться от загрязнений разного рода и происхождения, подготовить металлическую, оштукатуренную поверхность к проведению необходимых технологических операций.

Технология[ | ]

Метод гидроструйной очистки основан на воздействии струи жидкости (например, воды) с высокой кинетической энергией на обрабатываемый материал. Данный метод используется для очистки различных поверхностей (например, поверхностей технологического оборудования, корпусов судов, фасадов зданий и т. д.), при этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения любой физической природы и химического состава: ржавчину, консервационные смазки, лакокрасочные покрытия, битум, смолы, нагар, окалину, кокс, лигносульфонаты, пирофорные соединения и т. д.

Для генерирования струи жидкости с высокой кинетической энергией используются насосы высокого давления. Давление воды, применяемое в системе, зависит от типа удаляемых загрязнений, таких как водорастворимые вещества, рыхлая ржавчина и красочные покрытия со слабым сцеплением. Если в процессе очистки использовались поверхностно-активные вещества, необходимо ополаскивание чистой, пресной водой.[2]

В целях стандартизации операций по очистке и подготовки поверхности с помощью воды «Общество защитных покрытий» (англ. The Society for Protective Coatings, SSPC)[3] приняло следующие четыре определения для очистки воды с использованием струйной технологии:

• Гидроструйная очистка низкого давления (LP WC), при использовании давления воды менее 34 МПа (5,000 psi) для очистки.
• Гидроструйная очистка среднего давления (HP WC), при использовании давления воды от 34 до 70 МПа (5000 до 10000 psi) для очистки.
• Гидроструйная очистка высокого давления (HP WJ), при использовании давления воды от 70 до 170 МПа (10000 до 25000 psi) для очистки.
• Гидроструйная очистка сверхвысокого при использовании давления воды струйными свыше 170 МПа (25 000 psi) для очистки.

Гидроструйная очистка под сверхвысоким давлением (более 170 МПа) применяется для полного удаление всех загрязнений и ржавчины. Результат сравним с сухим бластингом, но на поверхности после сушки наблюдаются проблески ржавчины.

Гидроструйная очистка под высоким давлением. (70−170 МПа) позволяет удалить большинство красок и продуктов коррозии. Магнетиты (черные окислы) и прочно держащиеся загрязнения могут остаться, хотя также поддаются удалению.

Гидроочистка под средним давлением (35-70 МПа) позволяет удалить непрочно держащиеся краску, ржавчину, загрязнения. Но черный железный оксид (магнетит) останется. Однородная поверхность не достижима.

Гидроочистка под низким давлением (до 35 МПа) позволяет удалить соли, загрязнения, шелушащуюся краску. В основном это обмыв поверхности.

Гидроструйная обработка является эффективным, экологически чистым и универсальным методом очистки любых поверхностей. С помощью гидроструйной очистки удаляется старая краска и плесень с деревянных поверхностей, высолы и солевые отложения с бортов кораблей. При более высоком давлении гидроструйная очистка позволяет удалить старую краску и коррозию со стали. Несмотря на высокое давление, вода никогда не сможет создать профиль при обработке стальной поверхности.[4]

Степень очистки

У метода гидроструйной очистки выделяют несколько степеней очистки, которые указаны в ISO 8501-4:2006. Это зависит от давления жидкости, которая может подаваться разными способами на обрабатываемую поверхность. По этому принципу гидроструйный метод делят на такие виды (единица измерения давления в МПа указывается в технической документации и в паспортных данных на конкретную установку):

• сверхвысокого (выше 170);
• высокого (70÷170);
• среднего (34÷70);
• низкого (меньше 34).

Гидроструйная очистка бетонных и металлических поверхностей

Мы предлагает высококвалифицированные услуги по гидроструйной подготовке бетонных и металлических поверхностей. Специалисты имеют огромный опыт работы в данном направлении, а потому быстро и эффективно очищают любые бетонные и металлические поверхности от различных загрязнений, гарантируя отличное качество своих работ.

Гидроструйная подготовка бетонных и металлических поверхностей является эффективным экологически чистым способом очищения конструкций из бетона и металла. Данная подготовка основана на обработке поверхности струей воды, которая подается под очень высоким давлением. Такая струя воды позволяет удалять с обрабатываемых бетонных и металлических поверхностей практически любые загрязнения и отложения, в том числе ржавчину, солевые отложения, лакокрасочные покрытия, нагар, окалину и т.д.

Заметим, что гидроструйная подготовка бетонных и металлических поверхностей позволяет не только снимать старые покрытия и загрязнения для подготовки поверхностей под окраску. Данный способ подготовки также идеально подходит для зачистки стен от плохо держащейся штукатурки и полного ее удаление. Вместе с тем гидроструйная подготовка бетонных и металлических поверхностей предоставляет возможным разрушение слабых, разрушающихся бетонных конструкций (например, для последующего ремонта арматуры).

Гидроструйная подготовка бетонных и металлических поверхностей используется как альтернативная технология пескоструйной очистке и применяется при необходимости в более щадящей очистке. Также данный вид подготовки поверхностей используется на объектах, где недопустимо искрообразование.

Для проведения работ по гидроструйной подготовке бетонных и металлических поверхностей наша компания использует специальное гидроструйное оборудование. Данное оборудование представляет собой стационарные и мобильные установки, которые оснащены насосом высокого давления, регулятором давления и перепускным клапаном.

В каждом конкретном случае специалисты определяют величину давления, с которым будет подаваться на обрабатываемую поверхность струя воды. Так, для полного удаление всех продуктов коррозии и ржавчины мы подаем струю воды под сверхвысоким давлением (более 170 МПа), для удаления большинства лакокрасочных покрытий и продуктов коррозии — под высоким давлением (70 -170 МПа). Если требуется удалить непрочно держащуюся краску, ржавчину и загрязнения, наши специалисты выбирают среднее давление струи воды (35-70 МПа). В случае, когда необходимо ликвидировать соли, загрязнения и шелушащуюся краску, вода подается низким давлением (до 35 МПа).

ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА

• Гидроструйная очистка бетонных и металлических поверхностей
• Пескоструйная очистка бетонных и металлических поверхностей

Оборудование для гидроструйной обработки

Для очистки используют ручной или промышленный комплект оборудования, в составе которого насос или помпа, двигатель (бензиновый, дизельный или электрический), шланги, насадки, фильтры и приспособления. Отличаются установки мобильностью и компактностью. Подбирают их в зависимости от давления и скорости, с которыми жидкость должна подаваться к обрабатываемой поверхности. Установки выпускаются производителями российскими и зарубежными, с напором воды до 2960 атм. При этом мощные устройства имеют в своем составе специальный узел – усилитель потока. Как правило, они устанавливаются на тележку или платформу. В последнем случае снабжаются пультом управления. Некоторые гидроструйные модели снабжаются системами предохранительными, охлаждения насоса, регулятором давления, контрольно-измерительными приборами, что делает работу на установке более безопасной и производительной.

Лучшими гидроструйными отечественными очистительными агрегатами считаются изделия серии «Посейдон» (, Россия). Аппараты универсального применения собираются из комплектующих, произведенных в США, Германии, Италии. Различаются компоновкой, типом привода и его мощностью, давлением, количеством расходуемой воды в час и наличием дополнительных функций. В комплект установки входит тележка или платформа, насос трехплунжерный высокого давления, фильтр проточного типа, шланг определенного диаметра и длины, намотанный на барабан, форсунка, пистолет и копье. Имеются модели, где осуществляется подогрев воды.

Мощную установку для промывки трубопроводов разного диаметра и технологического оборудования можно купить на Свесском насосном заводе. Она смонтирована на платформе передвижного типа, а особенность модели – возможность регулировать количество подаваемой воды в пределах от 2 до 8 м³ в час и развивать давление от 100 до 1000 кгс/см², что дает возможность очистить от любых загрязнений поверхности разного типа.

Качественные автономные установки серии УНГ предлагает отечественный производитель – . Продукцию используют в ЖКХ, на промышленных предприятиях, где по технологии регулярно должны очищаться трубопроводы и резервуары от загрязнений и накипи. Охотно покупают эту продукцию в странах Европы и ближнего зарубежья.

На видео процесс очистки поверхности металла от ржавчины с помощью гидроструя:

Просим тех, кто работал на установках по очистке поверхностей гидроструйным методом, поделиться опытом работы в комментариях к тексту, а также рассказать о нюансах выполнения операций по очистке разных поверхностей.

Технология и особенности проведения

Деятельность представляет собой применение специального оборудования, которое выпускает под большим давлением струю воды. Огромный напор, может с легкостью и в короткие сроки избавить от загрязнений металлоконструкции, автотранспорт, жилые и промышленные сооружения, а также крупные инфраструктурные постройки. Такой способ обеспечивает тщательную обработку без повреждений и гарантирует высококачественный результат. Поэтому услуга популярна у наших заказчиков не меньше, если речь идет о металлических конструкциях.

Сферы применения

Перейдем к главному, где можно использовать такую разновидность работ:

• крыши и фасады зданий;
• промышленное оборудование и конструкции из металла;
• дорожное полотно и тротуары, взлётно-посадочные полосы;
• трубопроводы;
• транспортные средства (наземные, воздушные, морские);
• различные емкости;
• теплообменники.

Все эти объекты после обработки не только приобретут привлекательный вид, но и полностью сохранят свои характеристики.

Стоимость и условия предоставления гидроструйной очистки поверхностей в Воронеже

Услуга	Стоимость в рублях за м2
Гидроструйная очистка поверхности	от 300
* Цена может меняться, уточняйте по телефону.

Расчет цены при проведении этого технологического процесса исходит из нескольких факторов. Они прямо влияют на конечную цифру, которая будет зависеть от:

1. Количества обрабатываемой площади.
2. Особенностей ее фактуры и физической основы
3. Характера смываемых химических веществ.

Если вы хотите сотрудничать с нашей компанией и получить качественное обслуживание, закажите эту услугу по указанному на сайте телефону. Наши менеджеры окажут грамотную информационную поддержку, помогут заключить договор и проконтролируют сделку по гидроструйной очистке.

Гидроструйная очистка – это экологичная и экономичная обработка материалов и различных типов поверхностей струей воды, подаваемой под высоким давлением.

1 Гидроструйная очистка – технология процесса

Данный вид обработки материалов и конструкций базируется на том, что на очищаемую поверхность с большой кинетической энергией подается обычная, неподготовленная вода из водопровода. Так как жидкость попадает на изделия направленной струей с большой силой, она может без особых проблем удалять с поверхности практически все существующие загрязнения любого химсостава и физической природы:

• лакокрасочные покрытия;
• пирофорные соединения;
• окалину, нагар и ржавчину;
• лигносульфонаты;
• смолы и битум;
• консервационные смазки и т.д.

Струя воды с повышенной кинетической энергией генерируется в гидроструйных аппаратах при помощи насосов высокого давления.

Допускается применение поверхностно-активных элементов для удаления особо сложных видов загрязнений. Но тогда после обработки обязательно требуется ополаскивать очищаемую поверхность пресной чистой водой. Показатель величины давления, которое используется системой, устанавливают в зависимости от того, какие именно загрязнения необходимо удалить (старая краска с относительно небольшим сцеплением, ржавчина с высоким значением рыхлости, соединения, легко растворяемые водой и пр.).

Во всем мире сейчас принята единая классификация способов очистки поверхностей водной струей, поступающей под напором. Гидроструйная очистка металлоконструкций и других объектов может выполняться под:

• низким (до 34 МПа) давлением воды (международное обозначение – LP WC): по сути, представляет собой тщательный обмыв поверхности, при котором удаляются несложные пятна грязи, наслоения соли, шелушащиеся слои краски;
• средним (34–70 МПа) давлением (HP WC): после обработки однородность поверхности не обеспечивается, на ней остается магнетит и прочные загрязнения;
• высоким (70–170 МПа) давлением (HP WJ): удаляются почти все продукты коррозии и прочно держащиеся краски;
• сверхвысоким (более 170 Мпа) давлением.

Последняя из указанных технологий по своей эффективности примерно идентична пескоструйной обработке. Она используется в тех случаях, когда нужно добиться удаления в полном объеме всей ржавчины на металле и иных видов загрязнений. Но важно понимать, что даже длительная обработка водой под сверхвысоким давлением металлической поверхности не в состоянии создать ее профиль.

2 Когда используется гидроструйная обработка – сферы применения

В настоящее время такая очистка востребована в следующих областях производственной деятельности:

• железнодорожный и автомобильный транспорт;
• перерабатывающая и добывающая угольная и нефтегазовая промышленность;
• энергетика (применение на всех видах электростанций);
• ремонт плавсредств и судостроение;
• нефтехимическая и химическая промышленность;
• пищевые комбинаты;
• изготовление стройматериалов (ДСК, заводы по производству кирпича, цемента, бетона), строительство очистных сооружений и зданий;
• цветная и черная металлургия.

Гидроструйная обработка рекомендована для очистки:

• фасадов различных видов строений: установки высокого давления легко убирают загрязнения с декоративных элементов построек, строительных швов, благодаря чему здания сохраняют долгое время привлекательный внешний вид;
• металлических конструкций: используется технология сверхвысокого и высокого давления, удаляющая с металла старые покрытия, окалину, битум, ржавчину, при этом металлическая структура при обработке не нарушается;
• промышленного оборудования: при помощи специальных решений есть возможность очищать практически любые по конфигурации изделия, труднодоступные поверхности;
• трубопроводов: разрушение структуры отложений внутри труб и удаление их, в итоге внутренняя поверхность трубопроводов становится чистой (естественно, гидроструйным аппаратом можно чистить и внешнюю поверхность, например, насосно-копрессорных труб или нержавеющих труб);
• дорожных покрытий (удаление разметки на автотрассах): более дешевая технология по сравнению с трудоемкими работами, предполагающими применение пескоструя, горелки с открытым пламенем, обработку фрезой;
• бетонных поверхностей: резка и разрушение (до 2–3 см в глубину) тяжелого бетона, удаление старых покрытий, слоев краски и лака, снятие поверхностного слоя;
• полов и крыш: при использовании описываемой гидроструйной методики цинковое покрытие кровли не повреждается, его не нужно демонтировать, а стальные листы при обработке не деформируются;
• речных и морских плавательных средств: технология активно используется судоходными организациями и судоверфями;
• теплообменников любого вида (трубчатых, пластинчатых);
• опалубки: очистка без зазубрин и остатков всевозможных растворов со строительных лесов, удаление клея и цемента;
• конструкций, расположенных на потенциально взрыво- и пожароопасных предприятиях: обработка оснащения газоперерабатывающих комбинатов, нефтеналивного оборудования, нефтяных резервуаров и так далее, реальной альтернативы гидроструйной методике на таких объектах просто-напросто не существует;
• взлетно-посадочных участков и летных полей на аэродромах от резинового наката и снега.

3 Достоинства и недостатки гидроструйной технологии

К основным преимуществам рассматриваемой методики относят далее указанные факторы:

• абсолютная экологичность: используется обычная вода, которую можно набирать из водопроводной системы и применять без дополнительной обработки, в редких случаях рекомендовано добавлять в жидкость ПАВ, которые по окончанию процедуры смывают все той же водой;
• высокая скорость выполнения операции: на очистку даже очень больших поверхностей затрачивается минимум времени, при этом качество работ мало в чем уступает более дорогим и технически сложным вариантам очистки металлоизделий, строительных конструкций, автотранспорта;
• на любом производственном объекте обработка водной струей производится в большинстве случаев без остановки промышленного оборудования (собственник предприятия не теряет колоссальных средств, так как не нужно временно прекращать рабочий процесс);
• оптимальный вариант для восстановления железобетонных и бетонных конструкций (в процессе обработки объект освобождается исключительно от разрушенного бетона, остальные части конструкции вода не удаляет);
• комплект оборудования для осуществления очистки отличается компактностью, что гарантирует его мобильность и простоту обслуживания (кроме того, гидроструйный аппарат имеет относительно простую конструкцию, а значит, легко ремонтируется);
• гарантия удаления в полном объеме (без каких-либо остатков) загрязнений, которые растворяются в воде;
• взрывобезопасность и пожаробезопасность методики (это позволяет выполнять обработку больших емкостей, в которых находятся горючие нефтепродукты).

К недостаткам же технологии можно отнести всего два фактора. Во-первых, поверхность металла не получает необходимого для дальнейшей окраски профиля, как это отмечается при пескоструйной обработке. Во-вторых, работы не выполняются при минусовой и нулевой температуре, так как вода в установке может замерзнуть.

Основой метода гидроструйной очистки является воздействие водяной струи под большим напором, обладающей высокой кинетической энергией, на поверхность, подлежащую обработке. Известно, что если жидкость вытекает через отверстие малого диаметра (сопло) под высоким давлением, это приводит к получению струи воды с весьма высокой скоростью, а, следовательно, с высокими показателями кинетической энергии.

Для того, чтобы данный метод был достаточно эффективным, имеет значение не только скорость, с которой на очищаемую поверхность попадает струя воды, но и количество воды, вытекающее в единицу времени. Таким образом, если изменять параметры расхода воды, проходящей через сопло, и ее давления, можно получить качественный и быстрый результат.

При этом с помощью струи воды можно удалять с поверхности отложения и загрязнения различного химического состава и физической природы: консервационные смазки, ржавчину, лакокрасочные покрытия, смолы, битум, окалину, нагар и т.п. Давление воды подбирается в зависимости от типа загрязнений, подлежащих удалению: рыхлая ржавчина, водорастворимые вещества и покрытия краски со слабым сцеплением. Если во время очистки применялись поверхностно-активные вещества, требуется ополаскивание пресной чистой водой.

Общество Защитных Покрытий (SSPC, The Society for Protective Coatings) для стандартизации очистных и подготовительных операций приняло следующую классификацию способов очистки поверхностей с помощью струйных технологий:

• LP WC – гидроструйная очистка низкого давления, которая производится с использованием давления воды меньшего, чем 34 МПа (5000psi). При этом возможно удаление загрязнений, солей, шелушащейся краски. В основном, это просто обмывание поверхности.
• HP WC – очистка среднего давления, при которой давление воды составляет от 34 до 70 МПа или 5000-10000psi. Этот вид очистки делает возможным снятие краски, которая держится непрочно, загрязнений и ржавчины. Черные оксиды железа (магнетит) остаются, и однородности поверхности достичь не удается.
• HP WJ- гидроструйная обработка высокого давления, которое выдерживается в диапазоне свыше 70 МПа и до 170 Мпа (от 10000 до 25000psi). Подобная очистка позволять снять с поверхности большую часть красок, а также продуктов коррозии. Магнетиты, или черные окислы, и особо прочно удерживающиеся загрязнения могут сохраниться, хотя обычно также удаляются.

Использование при очистке сверхвысокого давления, превышающего 170 МПа или 25000 psi, полностью удаляет всю ржавчину и загрязнения. На поверхности могут наблюдаться лишь отдельные проблески ржавчины.

Установка для гидроструйной очистки

Все возможности этого метода можно полностью реализовать с использованием установки для гидроструйной очистки. Установка для гидроструйной очистки монтируется на основе 20-футового стандартного контейнера, который может транспортироваться на типовом полуприцепе обычным седельным тягачом.

Установка имеет в своем составе:

• насос высокого давления, способный развить давление до 1000 бар при производительности 200 литров в минуту;
• дизельный привод для насоса, развивающий мощность 372 квт;
• различные насадки, оснастки и приспособления для очистки всевозможного технологического оборудования (шланги, рассчитанные на высокое давление, насадки, специально предназначенные для очистки трубок теплообменников и разнообразных трубопроводов, для очистки пространства между трубами, оснастка для очистки теплообменников спиральной формы, различного оборудования емкостного и колонного вида.

Область применения гидроабразивной очистки

Обработка струей воды – экологически чистый, эффективный и универсальный метод очистки, пригодный для любых поверхностей. Гидроструйной очисткой можно снять плесень и старую краску с деревянных поверхностей, солевые отложения и высолы с корабельных бортов. Более высокое давление удалит коррозию и старую краску со стали, но при любом, даже высоком давлении, вода не создаст профиль при обработке поверхности из стали.

Международный стандарт ISO8501-4.2006 установил требования к качеству поверхностей, которое гидроструйная очистка может обеспечить перед нанесением металлопокрытий или окрашиванием. Качество при этом оценивается визуально.

Гидроструйная (гидроабразивная) обработка может быть использована в самых разных целях:

• удаление с поверхностей старых покрытий при подготовке под окрашивание;
• снятие со стен плохо закрепленной штукатурки вплоть до полного ее удаления;
• очистка поверхностей, подлежащих нанесению гидроизоляционных материалов, от «бетонного молока»;
• очистка от бетона деталей многоразовой металлической опалубки;
• зачистка и разделка швов между плитами;
• частичное или полное разрушение конструкций из бетона при необходимости, например, ремонта арматуры;
• удаление окалины с металлических поверхностей;
• снятие граффити.

Обширное поле деятельности для метода гидроструйной очистки предоставляют проблемы очистки различных видов промышленного оборудования:

• теплообменное оборудование: теплообменники кожухотрубчатого типа, U-образные, с плавающей головкой, по пространству между труб и внутри труб, спирального типа и типа «труба в трубе»;
• трубопроводное оборудование диаметром от 50 до 3000мм с длиной участков до 600м, с наличием до десятка поворотов на 90 градусов;
• емкостное оборудование: колонного типа, сокинг-камеры, реакторы, смесители, сепараторы и отделители при производстве полиэтилена, всевозможные резервуары, емкости, железнодорожные цистерны.

Используя метод гидроструйной очистки, можно полностью удалить различные типы отложений и загрязнений с различных поверхностей всевозможного технологического оборудования. Возможно удалять не только кокс и соли жесткости, которые распространены в технологическом оборудовании для нефтепереработки, но полимерные отложения, которые удаляются с большим трудом: полистирол, полиэтилен, латекс и другие.

Гидроструйные работы

Работы по гидроструйной очистке могут выполняться только при плюсовых температурах.

При любом давлении очистка водой не придает металлической поверхности требуемый профиль для нанесения краски.

Примечание

Для получения дополнительной информации обрайтесь в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».

Качество, Надежность и Доверие – это критерии, на которых построены основные принципы наших работ. Качество выполняемых работ отвечает всем требованиям действующей нормативной и технической документации. Надежность выполнения наших работ обусловлена предоставлением гарантий на работы от 30 дней до 24 месяцев. Доверие наших клиентов подтверждается не однократными обращениями и рекомендациями своим коллегам и друзьям. Благодаря профессиональному подбору технологии и не стандартным методам очистки, мы готовы предоставить Вам Европейский сервис с минимальными затратами. Мы мобильны и можем приехать на любой объект, на территории Российской Федерации

Компании SANITECH (США) Парогенераторы высокого давления (21 - 173 bar.) производительностью до 300 кг/ч. Максимальная длина паровых шлангов до 45 м. Аналогов на территории России и стран СНГ нет.

Компании ABREX (Германия). Абразивоструйное/пескоструйное оборудование. Четыре рабочих схемы очистки: сухая, влажная, мокрая и мягкая. Немецкое качество по доступным ценам.

Компании NORMFINISH (Голландия). Абразивоструйные/пескоструйные кабины, мобильные вакуумные установки. Очистка без пыли и нарушений требований пожарной безопасности.

Используемое оборудование:

Парогенератор высокого давления мобильный MARK III 1000 PSI / 69 bar. Эффективная и быстрая очистка поверхностей от въевшейся грязи, жира, нагара, плесени, грибка, масленых и нефтяных отложений. Дезинфекция. Экономия людских и материальных ресурсов.

Парогенератор высокого давления MARK III является самой популярной моделью. Давление пара на выходе: 1000 PSI (69 bar). Температура пара на выходе: Min 110 °C, Max 166 °C. Расход воды до 4 л/мин. Электропитание: 220 В. Вес: 72 кг. Габариты: 63х75х91 см. Дополнительное топливо: газ пропан. Корпус: нержавеющая сталь. Необходимо подключение к водопроводной воде.

Мобильная абразивоструйная/пескоструйная установка NORMFINISH POWERTRACK JUNIOR. Очистка без пыли и остатков абразива. Удаление ржавчины, заусенцев, краски, нагара, стружки, сварных швов без остановки технологического процесса. Выполнение работ без открытия огневых нарядов-допусков, строгое соблюдение правил пожарной безопасности и трудовой дисциплины.

Действует по инжекторному принципу, спроектирована с учетом эргономических требований. Для проведения работ по очистке, удалению ржавчины и заусенцев, приданию шероховатости, шлифованию и т. д. Пригодна для использования мелких минеральных или инертных абразивных материалов.

Powertrack Junior представляет собой передвижной абразивоструйный аппарат для беспыльного проведения работ по очистке, удалению ржавчины и заусенцев и т. д., пригоден для струйной обработки с использованием неметаллических и реакционно инертных абразивных материалов.

Пескоструйная абразивоструйная установка ABREX OB-A 75 мобильная, пневматическая, резервуар 75л, max. давление до 10 bar. Возможности оборудования позволяют выполнять как деликатную очистку фасадов зданий, памятников архитектуры, деревянных поверхностей, так и жесткую очистку металлических и бетонных сооружений. Дистанционное пневматическое управление, 10 м устройство для мокрой загрузки песка, всасывающий шланг 1/2" 1,5 м, водяной насос мембранного типа DKM 160/2, дозирующий клапан дроби.

Принцип очистки заключается в последовательном, послойном скалывании отложений со стенок трубок и одновременным вымыванием сколотых отложений потоком жидкости. Сам процесс очистки заключается в прохождении каждой трубы очистным инструментом, закрепленным на конце гибкого вала или штанги.

Гидроабразивное оборудование предназначено для эффективной очистки металла от ржавчины, коррозии, старой краски и окалины. При этом качество очистки Sa 3 по ISO 8501-1. Не мало важной особенностью является возможность обработки металла непосредственно при очистке ингибиторами коррозии. Исполнение оборудования возможно как для производства работ в стационарных условиях, так и на выезд мобильной установкой.

Очистка методом гидроабразивной обработки возможна не только металла, но и камня, пластика, бетона, кирпича и других основных материалов. В качестве абразива возможно использование от самых "мягких" материалов (карбонат кальция, бикарбонат натрия), до самых твердых (по шкале Мооса) гранатового песка и корунда.

Читайте также:

  
• Пропал пол на 2 этаже sims 4
  
• Фундамент под ключ башкортостан
  
• Как избавиться от стекла на полу в квартире
  
• Переход от кирпича к монолиту
  
• Обвязка теплого пола standard