Героторный насос для бетона принцип работы
Обновлено: 15.04.2024
Главным узлом штукатурной станции выступает шнековая пара или героторный насос (техническое название устройства), который создает давление в растворном рукаве. Его основная функция – обеспечивать непрерывную подачу раствора для дальнейшего набрызга на рабочую поверхность при строительстве и ремонте.
Сфера применения обширна:
- масштабное оштукатуривание строительных объектов внутри и снаружи;
- при работах под последующую отделку или в качестве финишного слоя (для фасадов);
- заливка большой площади пола грубым ровнителем или финишными самовыравнивающимися смесями;
- подача пастообразных и жидких растворов и строительных смесей без простоев на замесы.
Героторный насос работает со штукатурками и шпаклевками на основе цемента, гипса, извести, с клеевыми составами, наливными и самовыравнивающимися полами, декоративными штукатурками на основе любого вяжущего. В зависимости от конкретной строительной задачи и области применения необходимо подбирать разные насосные блоки - ниже, в соответствующем разделе мы даем свои рекомендации по подбору.
Шнековая пара задает всему устройству определенные характеристики, сказывающиеся на параметрах и объемах выполняемых работ. Из-за повышенной нагрузки на узел, постоянного трения и избыточного давления деталь нуждается в регулярном обслуживании. Чтобы обеспечить узлу максимальную производительность, а штукатурной станции – эффективность, важно понимать основные принципы строения и работы деталей героторного насоса.
Устройство шнековой пары
Героторный насос устроен всего из двух деталей: статичного статора и второй подвижной части – ротора.
Статор – это полая деталь из двух элементов, снаружи металлическая обойма, стенки внутри которой прорезинены. Металлическая и резиновые части могут быть разделены и требовать дополнительной сборки.
Ротор представляет собой винтовую механическую деталь, которую из-за внешнего вида называют червяком. Она вращается внутри статора, проталкивая винтами порции раствора к месту подачи. При работе насосного блока внутри детали создается повышенное давление (до 40 бар).
Ротор и статор могут отличаться размерами, частотой витков, другими характеристиками. Многообразие шнековых пар обеспечивает разную производительность, которая необходима для полноценной работы с растворами разной вязкости.
Типы шнековых (героторных) пар
В современной строительной практике распространено применение 4 типов героторных пар. Насосы с парами S и L производят в России и странах СНГ. Пары с маркировкой P и D производят преимущественно в странах Европы (в Германии, Италии). Из-за более сложного конструктива они требуют особых условий производства.
Все героторные пары отличаются количеством и геометрией витков, что обеспечивает разное соотношение между количеством вращений ротора и статора. Чем больше витков в механизме, тем выше значения предельного давления в устройстве. Рассмотрим и сравним все 4 существующих типа геометрии шнековых пар на примере узла одинаковой длины.
- S – пара с количеством витков ½ и средним (дифференциальным) давлением в системе в 12 бар. Обеспечивает низкую скорость и плавную подачу готового раствора, а «запирающая» конструкция не дает протечек при остановке работы станции. Пара способна работать с густыми смесями, состоящими из крупных фракций. Ее производительность составляет 100%.
- L – соотношение витков ½ обеспечивает рабочее давление в 6 бар. Внутри узла низкое трение, благодаря этому при небольших размерах получается максимальная производительность – 200%. При остановке работы через героторную пару может протекать жидкость из-за «незапирающего» типа обоймы.
- D – ⅔ витков и дифференциальное давление в 12 бар. Обеспечивает максимально плавную, без рывков, транспортировку жидкости с производительностью в 150%.
- P – количество витков ⅔, дифференциальное давление 6 бар. Длинная контактная линия между ротором и статором обеспечивает минимальное трение, плавную без пульсации перекачку раствора, и, как следствие, долгий срок эксплуатации узла. Производительность этой героторной пары составляет 300%.
Рассмотрим более детально составляющие шнековой пары, чтобы понять их отличительные особенности.
Ротор
Ротор (червяк) – это металлический спиралеобразный элемент. Выполнен из особо прочного закаленного стального сплава. Так как он контактирует с жидкими растворами и смесями, такой состав обеспечивает устойчивость к коррозии и длительный срок эксплуатации.
Ротор может быть исполнен как цельнометаллическая деталь. Его проще и дешевле изготовить, но лишний вес влияет на технические характеристики. Пустотелый ротор сложнее в производстве, поэтому его стоимость выше. Облегченная конструкция обеспечивает более плавную работу узла.
Конструкция ротора
Роторы отличаются по внешнему виду и геометрии, что напрямую влияет на производительность штукатурной станции. Перечислим основные конструктивные характеристики:
- Объем замкнутой полости. Рассчитывается исходя из диаметра ротора (d), шага витков (s) и величины эксцентриситета (e). Эксцентриситет обеспечивает смещение осей вращения статора и ротора относительно друг друга, благодаря чему образуются герметичные полости, влияющие на силу трения, производительность и конечное давление в устройстве.
- Число оборотов ротора. Зависит от мощности штукатурной машины и скорости вращения, передаваемого на ротор. Влияет на производительность узла. Количество замкнутых полостей в героторной паре определяет среднее давление в системе (в баррелях). Для расчета нужно взять величину длины статора и шаг (расстояние) между ступенями.
Статор
Статор – это статичная обойма, внутри которой вращается и движется взад-вперед металлический червяк. Деталь выполнена из эластомерного материала (резины) внутри и прочного металла снаружи. Статор может быть цельной деталью или составной, где резиновый кожух устанавливается внутри металлического. Также бывает деталь с пластиковой внешней обоймой.
Конструкция статора
Статоры делятся по конструкции на две большие группы: нерегулируемые и регулируемые (поджимные). Ниже рассмотрим их отличия.
- Оснащен металлической обжимной муфтой (клеммой), которую можно подтянуть при монтаже. Клемма может быть расположена на корпусе статора или выступать отдельной деталью.
- Позволяет подтянуть соединение и продлить срок службы элемента.
- Способствует регулировке давления в героторном насосе.
- Более сложная в изготовлении, что сказывается на ее стоимости.
- Простой в изготовлении, поэтому более бюджетный.
- Нельзя регулировать рабочее давление в шнековой паре. При признаках износа нет возможности подтянуть муфту и продлить срок эксплуатации.
Отличительные особенности героторного (шнекового) насоса
Шнековый насос, как основной узел штукатурной станции, позволяет выполнять большой спектр работ: оштукатуривание вертикальных и горизонтальных поверхностей, шпатлевание, заливка полов, декорирование фасадов и многое другое. Насосные блоки имеют особенности, благодаря которым упрощается работа с вязкими материалами в стандартных и особенных условиях.
- Шнековые насосы не требуют непрерывной подачи смеси – они самостоятельно всасывают раствор. Это экономит время и рабочие ресурсы.
- Если в насосный узел попадут неоднородные фрагменты смеси или посторонние включения, устройство свободно перекачивает их. Например, если раствор будет плохо перемешан и будут попадаться сухие комки или если в песчано-цементной смеси окажутся небольшие камушки. Размер включений не должен превышать размеры свободных полостей в шнековой паре.
- Героторный насос поддается регулировке конечной производительности за счет фиксированных объемов перекачки, когда за один оборот винты ротора транспортируют строго определенную порцию раствора. Давление в насосе можно увеличивать в несколько раз (на практике наибольшее давление, которое когда-либо было достигнуто, равнялось 140 бар). При этом давление сохраняется устойчивым, то есть при любом объеме перекачиваемой жидкости поток не будет прерываться и пульсировать.
Принцип действия
Чтобы понять, как двигается шнековая пара во время работы, достаточно представить устройство мясорубки. Червячный ротор вращается, проталкивая внутри статора одинаковые порции смеси. Ротор при этом совершает не только вращательные движения, но и движется вперед-назад, захватывая новые порции раствора и перемещая их в сторону растворного рукава.
Таким образом, внутри насосного блока в ходе передвижения винтовой линии постоянно открываются и закрываются полости – раствор нагнетается к месту подачи. Механизм обеспечивает непрерывную транспортировку жидкости с постоянными характеристиками объема и давления. Благодаря тому, что внутренний объем полости не меняется в ходе вращения деталей, поток раствора движется с одинаковой скоростью, обеспечивая плавность перекачки. Площадь полости остается неизменной за счет того, что оси вращения смещены на числовую характеристику, обозначающую постоянную величину отклонения от окружности – эксцентриситет.
Хотя это достаточно вольное трактование, но общее давление в статоре рассчитывают исходя из дифференциального давления каждой отдельной полости. Эти показатели напрямую зависят от компрессионной подгонки составляющих шнековой пары, физических характеристик резиновой части обоймы, состава и свойств перекачиваемого раствора. Давление в полостях влияет на долговечность элемента.
Основные характеристики
В зависимости от характеристик насоса, узел штукатурной станции будет выдавать разную производительность. Разберем, как отдельные технические параметры меняют результаты работы всего агрегата.
- Диаметр статора. От этой величины зависят объемы камер между статором и ротором. Чем больше полости, тем больше порции раствора перемещаются в устройстве, как следствие – тем выше производительность.
- Величина эксцентриситета также влияет на величину полостей. Чем больше смещение осей, тем больше камеры в шнековой паре.
- Длина детали и число витков на ней определяет количество пустотелых полостей. Чем их больше, тем выше давление достигается в героторном насосе – раствор подается дальше и с большим напором.
- Предельные размеры фракции смеси зависят от жесткости эластомера и размера полостей.
В совокупности все эти характеристики – объем полостей, диаметр и эксцентриситет – влияют на конечную производительность штукатурной станции.
Обозначение шнековой пары (героторного насоса)
Теперь внесем ясность о параметрах героторного насоса, которые можно узнать из названия (цифро-буквенного обозначения) строительной шнековой пары. Оно состоит из буквы и двух цифр. Буква обозначает размер внешнего диаметра статора.
Приняты следующие стандартные обозначения:
Первая цифра в названии обозначает числовую характеристику смещения осей – эксцентриситета.
Вторая цифра – это количество ступеней (замкнутых полостей) на единицу длины детали.
Разберем на примере самой распространенной шнековой пары D6-3. Из названия можно узнать, что ее внешний диаметр равен 89 мм, эксцентриситет равен 6, и у данной детали 3 ступени витков на единицу длины.
Иногда в конце названия появляются еще и буквы. Они дают дополнительную информацию об устройстве шнековой пары:
L – направление вращения, обслуживаемая;
буквы LP или S указывают на наличие обжимной муфты на статоре.
В этом случае героторный насос будет иметь следующее название – D6-3 LP, где помимо вышеуказанных характеристик мы узнаем, что данная модель шнековой пары комплектуется обжимной клеммой.
Правила подбора
Учитывая многообразие насосных узлов и их отличительные характеристики, важно подобрать деталь по всем правилам, чтобы ресурс механизма не закончился раньше положенного срока. На что обратить внимание при выборе?
- Статор должен подходить под модель конкретной штукатурной станции (должна совпадать длина и наружный диаметр детали)
- Мощность статора должна соответствовать мощности машины. Чем больше размер шнековой пары, тем мощнее мотор необходим. Обратите внимание на вольтаж машины.
- Выбирайте нужную производительность рабочего узла, чтобы хватило для заливки необходимого объема смеси. Нужно ориентироваться на площадь заливки конкретным материалом. Нормальная производительность для штукатурных смесей составляет 20-35 литров в минуту, для грубых и финишных полов – 35-50 литров в минуту, для шпаклевки достаточно от 4,5 до 9 литров в минуту.
- Учитывайте необходимость регулировать давление, возможно вам нужен статор с обжимной муфтой.
- Подбирайте героторный насос под конкретную строительную смесь. Из-за разницы в составе, абразивности материалов, вязкости и других особенностей, давление и трение на стенки статора будет разным. Правильный подбор детали продлит срок ее службы.
- Имейте в виду необходимую высоту и дальность подачи готового раствора. Чем длиннее ротор, тем выше поднимется поток.
Иногда при выборе шнековой пары не обойтись без помощи. Если ваш регион проживания Москва или Московская область, вы можете обратиться к консультантам магазина НеМ.Ка напрямую, они без труда подберут нужную деталь для штукатурной станции или других строительных агрегатов.
Вывод
От шнековой пары или героторного насоса зависит работа практически всей штукатурной станции. Понимание устройства главного узла и принципа работы поможет правильно подобрать деталь и обеспечить максимальную производительность оборудования для быстрого, надежного и качественного решения любой строительной задачи.
Все права защищены. Полное или частичное копирование материалов запрещено, при согласованном использовании материалов необходима ссылка на ресурс. Полное или частичное копирование произведений запрещено, согласование использования произведений производится с их авторами. Читать далее об авторских правах.
Героторным называют роторно-зубчатый насос с рабочими органами в виде шестерен специального профиля, которые обеспечивают геометрическое замыкание рабочей камеры.
Героторный насос - это разновидность шестеренного насоса с внутреннем зацеплением, в котором используется зацепление специального профиля, число впадин на статоре превышает число зубьев на роторе на 1, отсутствует разделитель.
Устройство героторного насоса
Рассмотрим принципиальную схему героторного насоса.
Подвижный ротор, установлен в неподвижном статоре 2. Зубья на статоре и роторе спрофилированы таким образом, что ротор способен перекатываться по поверхности статора, кроме того, число зубьев (и впадин) на статоре больше чем число зубьев на роторе на 1. Ротор установлен в статоре с эксцентриситетом.
Принцип работы героторного насоса
При вращении приводного вала ротор совершает планетарное движение, перекатываясь по поверхности статора. В результате движения ротора в насосе образуются замкнутые камеры, объем которых в процессе движения изменяется.
Область, в которой объем рабочей камеры увеличивается соединена с линией всасывания. В момент увеличения объема рабочей камеры жидкость заполняет полость героторного насоса.
Область, в которой объем камеры уменьшается соединена с линией нагнетания, жидкость вытесняется в напорный трубопровод.
Рабочий объем и подача героторного насоса
Для того,чтобы вычислить рабочий объем героторного насоса достаточно знать геометрию зубчатого зацепления.
Рабочий объем героторного насоса можно вычислить зная минимальный и максимальный объем межзубьевой камеры:
- где q - объем рабочей камеры героторного насоса;
- z - число зубьев;
- V - объем межзубьевой камеры;
- h - ширина зуба.
Для того, чтобы вычислить теоретическую (идеальную) подачу героторного насоса, необходимо его рабочий объем умножить на частоту вращения приводного вала.
- где Q - подача насоса;
- n - частоа вращения вала насоса.
Достоинства геготорных насосов
Героторные насосы обладают всеми достоинствами, характерными для шестеренных машин с внутренним зацеплением:
При строительстве различного рода объектов, нередко приходится транспортировать жидкие и пастообразные растворы из одной точки в другую. Для этих целей как некстати подходит героторный насос, представляющий собой устройство объемного действия.
На сегодняшнее время, героторные насосы для бетона пользуются огромной популярностью, поскольку они позволяют выполнить быструю транспортировку бетонных смесей, с подвижностью в 5 и более сантиметров.
О том, что такое героторный насос и как его выбрать для строительных нужд, будет рассказано в данном обзоре.
Устройство героторного насоса
Героторный насос это специальное устройство, работа которого осуществляется за счёт движения винтового механизма расположенного внутри его корпуса. В основе всей конструкции героторного насоса лежит ротор, изготовленный из качественной и закалённой стали.
Вращаясь, ротор героторного насоса приводит в движение поступающую смесь, которая равномерно проходит через него, проталкиваясь между корпусом и винтами. Таким образом, получается быстро и без особых проблем доставить раствор из одной точки в другую, без привлечения для этого дорогостоящей спецтехники.
В строительстве героторный насос наибольшее распространение получил:
- При выполнении масштабных штукатурных работ;
- Для подачи бетонных смесей на высоту, в том числе пенобетона, полистиролбетона и т. д.;
- Для транспортировки различных других пастообразных сред.
Однако самое весомое преимущество героторного насоса заключается в том, что он позволяет без труда выполнять транспортировку вязких и абразивных шлаков (степень вязкости которых может быть более чем 46000 сСт). Плюсом, ко всему вышеперечисленному, является также и возможность транспортировки героторным насосом многофазных сред, содержащих как газ, так и твердые частицы.
Героторный насос — как выбрать правильно?
Итак, чтобы правильно выбрать героторный насос , нужно учитывать в первую очередь нужную производительность и давление (напор) с которым будет осуществляться подача жидких строительных смесей. Кроме того, важно учитывать и высоту, на которую будет подаваться героторным насосом бетонный раствор.
Последнее значение (высота подачи раствора) во многом зависит от конструкции ротора, которая, к слову, может быть различной. Всё зависит в первую очередь от диаметра ротора и его длины, а также числа оборотов насоса и шага расположенных винтов.
В целом, ситуация при выборе героторного насоса для бетона, выглядит следующим образом:
- Чем больше по длине ротор, тем на большую высоту сможет поднять бетонную смесь героторный насос;
- Больший объем замкнутого пространства вокруг ротора говорит в первую очередь о большой производительности выбираемого устройства;
- То же самое касается и скорости вращения ротора, чем она выше, тем производительней героторный насос . Однако при этом, следует учитывать и ресурс выбираемого изделия, поскольку в таком случае он будет несколько меньшим.
На снижение давления в героторном насосе, в первую очередь влияет заниженный диаметр подающего раствор рукава. Сильно снижают производительность и соединяющие рукав фитинги, в особенности это касается Г-образных их вариантов.
Кроме того, падение давления в героторном насосе, нередко связано и с высокой плотностью подающего в него раствора, а также из-за большого количество наростов в самом рукаве.
В этой статье хочется рассказать о принципе работы винтовых (или героторных) насосов. Насосы этого типа широко распространены в промышленности, а описание их работы встречается далеко не везде.
При одинаковом внешнем виде, эти насосы могут иметь совершенно разные рабочие параметры.
Попробуем разобраться, в чем отличие.
На рисунке представлен типовой винтовой насос в разрезе:
Где: 1. Подшипниковый узел, 2. Уплотнение вала, 3. Шарниры, 4. Тягя, 5. Винт (ротор), 6. Обойма (статор).
Героторной парой (рабочим органом винтового насоса), называют пару ротор-статор (или винт-обойма). При вращении ротора в статоре жидкость движется по спиралеобразному каналу статора. Таким образом, происходит перекачка жидкости.
Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).
Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.
Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования.
Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность.
Отличием насосов друг от друга как раз и является применение разных по геометрии героторных пар.
Существуют четыре основных типов героторных пар, которые принято обозначать буквами латинского алфаита: S, L, D, P.
В нашей стране и странах ближнего зарубежья, пока выпускают насосы только с парами S и L. Более сложные в изотовлении пары D и P делают только за границей, например в Германии.
Типы героторных пар:
1. Геометрия "S":
Витков: 1/2
Производительность:100%
Диффер. давление: 12 бар
Преимущества геометрии S:
• очень плавная подача
• компактные габариты несмотря на большое число ступеней
• большая площадь сечения входа
• низкая скорость потока/высокая всасывающая способность
• возможна перекачка спрессованных частиц
• перекачка больших частиц
Следует отметить, что обойма с геометрией "S" являтся "запирающей", т.е. через неё при остановленном насосе жидкость протекать не будет.
2. Геометрия "L":
Витков: 1/2
Производительность:200%
Диффер. давление: 6 бар
Преимущества геометрии L:
• хорошие объёмные характеристики при длительном межремонтном периоде благодаря длинной линии контакта между ротором и статором
• компактные габариты при высокой производительности
• меньшая скорость трения
Обойма этого типа является "незапирающей". При остановленном насосе жидкость может протекать через героторную пару.
3. Геометрия "D":
Витков: 2/3
Производительность:150%
Диффер. давление: 12 бар
Преимущества геометрии D:
• очень малые габариты при высоком давлении и производительности
• почти безпульсационная перекачка
• высокая точность дозации
Преимущества геометрии P:
• компактные размеры при очень высокой производительности
• почти отсутствует пульсация
• высокая точность дозации
• хорошие объёмные показатели, длительный межремонтный период благодаря длинной контактной линии между ротором и статором
Мы привели примеры геометрии героторных пар одинаковой длины. Из рисунков видно, что количество витков у пар "S" в два раза выше чем у пары "L" при одиноковой длине. Это сказывается на максимальном давлении героторной пары. Чем болье витков, тем выше максимальное давление.
Как можно заметить, каждая героторная пара выдает определенное максимальное давление (если рассматривать пары одной длины).
Возникает вопрос: что делать, если давление на выходе нужно большее (или меньшее), чем выдает та или иная пара.
В этом случае, увеличивают (уменьшают) длину героторной пары. Так, например, увеличение длины пары "S" в два раза, приводит к увеличению маквимального давления насоса в 2 раза, т.е. давление возрастет до 12 атмосфер.
Винтовые насосы также могут изготавливаться в различных исполнениях для работы в тех или иных условиях.
Варианты компоновки насосов:
1. Классическая горизонтальная компоновка с подшипниковой стойкой
2. Горизонтальная компоновка без подшипниковой стойки
3. Дополнительный подпорный шнек
4. Бункер и шнековый питатель
5. Дополнительный мецератор (измельчитель)
Внешний вид винтового насоса.
Героторный насос - устройство, как выбрать растворонасос?
Героторный насос и его устройство
При строительстве различного рода объектов, нередко приходится транспортировать жидкие и пастообразные растворы из одной точки в другую. Для этих целей как некстати подходит героторный насос, представляющий собой устройство объемного действия.
На сегодняшнее время, героторные насосы для бетона пользуются огромной популярностью, поскольку они позволяют выполнить быструю транспортировку бетонных смесей, с подвижностью в 5 и более сантиметров.
О том, что такое героторный насос и как его выбрать для строительных нужд, будет рассказано в данном обзоре.
Устройство героторного насоса
Героторный насос это специальное устройство, работа которого осуществляется за счёт движения винтового механизма расположенного внутри его корпуса. В основе всей конструкции героторного насоса лежит ротор, изготовленный из качественной и закалённой стали.
Вращаясь, ротор героторного насоса приводит в движение поступающую смесь, которая равномерно проходит через него, проталкиваясь между корпусом и винтами. Таким образом, получается быстро и без особых проблем доставить раствор из одной точки в другую, без привлечения для этого дорогостоящей спецтехники.
В строительстве героторный насос наибольшее распространение получил:
- При выполнении масштабных штукатурных работ;
- Для подачи бетонных смесей на высоту, в том числе пенобетона, полистиролбетона и т. д.;
- Для транспортировки различных других пастообразных сред.
Однако самое весомое преимущество героторного насоса заключается в том, что он позволяет без труда выполнять транспортировку вязких и абразивных шлаков (степень вязкости которых может быть более чем 46000 сСт). Плюсом, ко всему вышеперечисленному, является также и возможность транспортировки героторным насосом многофазных сред, содержащих как газ, так и твердые частицы.
Героторный насос — как выбрать правильно?
Итак, чтобы правильно выбрать героторный насос, нужно учитывать в первую очередь нужную производительность и давление (напор) с которым будет осуществляться подача жидких строительных смесей. Кроме того, важно учитывать и высоту, на которую будет подаваться героторным насосом бетонный раствор.
Последнее значение (высота подачи раствора) во многом зависит от конструкции ротора, которая, к слову, может быть различной. Всё зависит в первую очередь от диаметра ротора и его длины, а также числа оборотов насоса и шага расположенных винтов.
В целом, ситуация при выборе героторного насоса для бетона, выглядит следующим образом:
- Чем больше по длине ротор, тем на большую высоту сможет поднять бетонную смесь героторный насос;
- Больший объем замкнутого пространства вокруг ротора говорит в первую очередь о большой производительности выбираемого устройства;
- То же самое касается и скорости вращения ротора, чем она выше, тем производительней героторный насос. Однако при этом, следует учитывать и ресурс выбираемого изделия, поскольку в таком случае он будет несколько меньшим.
На снижение давления в героторном насосе, в первую очередь влияет заниженный диаметр подающего раствор рукава. Сильно снижают производительность и соединяющие рукав фитинги, в особенности это касается Г-образных их вариантов.
Кроме того, падение давления в героторном насосе, нередко связано и с высокой плотностью подающего в него раствора, а также из-за большого количество наростов в самом рукаве.
Героторный насос ГН-10
Каталог оборудования компании .pdf 44 mb
Насос героторный ГН-10 предназначен для напорного транспортирования пенобетонных, полистиролбетонных растворов с фиброволокном или твердыми частицами размером до 5 мм. Хорошо зарекомендовал себя при заливке непосредственно на строительных площадках. Общая рекомендуемая область применения – перекачивание пенобетона, полистиролбетона, малярных и штукатурных растворов, шпатлевок, эмульсий, шламов и др. С помощью насоса возможно транспортировать смесь до 30* м. по вертикали и до 120* м. по горизонтали.
Героторный насос представляет собой конструкцию, в состав которой входят:
- Рама
- Механизм передачи привода
- Героторная пара Z065S01
- Электродвигатель
- Передача-клиноременная
- Пусковое устройство
В конструкции насоса предусмотрен патрубок, либо приемный бункер для подачи перекачиваемого материала.
Примечание: *дальность подачи определена при наличии двух колен под углом 90о и подвижности раствора 13 см по ГОСТ 5802-86. При изменении подвижности раствора, соответственно меняются производительность насоса и дальность подачи.
Мощность электродвигателя, кВт
Рабочее давление насоса, кг/см2
Дальность подачи раствора
По горизонтали метр.
По вертикали метр.
Число оборотов вала
Габаритные размеры, мм.
Масса кг. не более
Режим эксплуатации продолжительный
Обслуживающий персонал, чел.
Героторный насос характеристики и применение
Героторный - он же винтовой насос с подающим шнеком. Самая удачная модель. Технические характеристики: Питание - 220/380в 3Ф.(реверс)Мощность - 5 кВт Производительность - 3 куб/в час. Напорная подача: - до 20 метров в высоту (в зависимости от вида продукта !)- до 50 метров в длину (в зависимости от вида продукта !)Объем приемного бункера - 0,2 м3 Привод - клиноременная передача Габаритные размеры ДхВхШ - 1874х716х795мм.
Характер перекачиваемых героторным насосом смесей:
- пенобетон
- полистиролбетон
- пенополистиролбетон
- штукатурные смеси
- полимеры
- краски
- лаки
- смолы
- грунтовки
- клеи
- мастики
- масла
- волокнообразующие
- пастообразные
- синтетические смолы
- каучуковые смеси
- резиновые смеси
- смазки
- инъекцирования растворов в полости
- подача растворов в опалубку
- огнезащитные,теплозащитные покрытия
- незаменимы в технологии мокрого торкретирования
- нанесение ремонтных,укрепляющих растворов
- устройство стяжек
- финишное выравнивание поверхностей
- наливные полы
- набрызга на стены
- красители и кожевенные составы
- шламы
- сточные воды
- переработанные воды
- отстой
- моющие средства
- шампуни и жидкие мыла
- густые пасты
- сгущенный шлам
- густые органические стоки
- отходы производства томатной пасты
- фруктовая кожура, очистки и семена
- стоки от выжимки
- густые концентраты
Героторные насосы характеризуют следующие показатели:
n – частота вращения, об/мин
Отдельные узлы и детали героторного насоса Н-300
| Модульная система сборки,героторного насоса, позволяет разобрать и собрать героторный насос,за считанные минуты. Что является неоспоримым достоинством, при подъеме насоса с первoго этажа и выше. Разобрал-перенес-собрал. Всего два человека, выполняют эту операцию за очень короткий промежуток времени. Примерно 5-8 минут на разборку, и столько же времени на сборку.Обслуживают-2 человека! И никаких подъемных механизмов, типа автокрана или башенного крана. |
| Самая надежная ременная передача. Она проверенная временем на героторных насосах, в жестких условиях строительных площадок России. |
| Приемный бункер героторного насоса. |
| Приводной механизм вращения героторного насоса. |