Газобетон плотностью 150 200

Обновлено: 24.04.2024

«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», - возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.

Как плотность блоков влияет на прочность и теплопроводность, можно ли строиться из блоков D300, какую прочность на сжатие выбирать для себя, какую для заказчика и какую для врага

Почему все строят из газобетона

«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» - какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?

Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.

Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.

Как делают блоки

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.

Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».

Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.

В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.

Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:

за два года – если она толщиной 200 мм;
за 2,5 года – 300 мм;
за три года – 400 мм.

Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.

Размеры газобетонных блоков

Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:

длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.

По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:

По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.

Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.

Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).

ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.

Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.

На что влияет плотность

Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м³ . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.

Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.

Плотность газобетона с прочностью связана косвенно, напрямую она связана с теплопроводностью; чем плотнее блок, тем больше его теплопроводность.

А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.

Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.

Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.

Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.

Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.

Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона

Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.

От чего зависит прочность газобетона:

от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.

ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.

Прочность блока - регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.

Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.

Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:

В2,0 - можно строить одноэтажники;
В2,5 - с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
В3,5 и выше - годится для строительства домов в три этажа.

Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?

Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.

Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.

В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;

Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.

Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.

Грамотный подход к выбору блоков

Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.

D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.

D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см². Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.

D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см², пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость - F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.

D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.

Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.

Найти в проекте, какая прочность необходима;
Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.

Как определить качество блока по внешним признакам

Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.

Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.

Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.

В данной статье мы расскажем о газобетонном утеплителе низкой плотности - 200 кг/м3. Разберем особенности его применения и свойства. Так как это газобетонный блок, произведенный при помощи автоклава, то состав его практически ничем не отличается от стандартного газобетона плотностей D300, D400 и D500.

Он состоит из песка, цемента, извести, гипса, алюминиевой пудры. Единственное отличие при производстве блоков низкой плотности от блоков высокой плотности в том, что сырье применяется более дорогое, более качественное и этапы подготовки сырье проходят несколько дольше, чем для производства блоков стандартных плотностей.

Что касается размерного ряда блоков низкой плотности, то сегодня они выпускаются как блоки стандартных размеров - длиной 60 см, высотой 25 см и толщиной 100, 150 и 200 мм. Также блоки могут быть в форме плит увеличенных размеров - 600 на 500 мм, что увеличивает их площадь в два раза и ускоряет кладку.

Сравнение цен на фасадные утеплители

Стоимость кубометра газобетона D200 составляет около 4500 рублей.
Стоимость кубометра каменной ваты – 2500 р.
Стоимость кубометра пенопласта – 1500 р.

Чем значение теплопроводности меньше, тем лучше теплоизоляция.

газобетон D200 - 0.05.
минеральная вата – 0.04
пенопласт – 0.035

Теплоизоляционный газобетон Aeroc Energy

Теплоизоляция Bonolit D200

Сфера применения газобетона низкой плотности

Как вы и сами понимаете, основной задачей газобетона низкой плотности является наружное утепление стен фасада. Применяется такой газобетон на стенах с недостаточной теплоизоляцией, и на стенах, в которых допущены ошибки при кладке, такие как толстые растворные швы и мостики холода от железобетонных включений. Также газобетон плотностью 200 применяют для утепления стяжек и пола холодного чердака.

Перед рассмотрением схемы монтажа, необходимо отметить, что низкоплотный газобетон довольно хрупкий, и работать с ним нужно крайне аккуратно, особенно при погрузке и разгрузке.

Перед началом монтажа, нужно подготовить поверхность для приклеивания. То есть, устранить перепады на стене, содрать наплывы клея или бетона, очистить и обеспылить поверхность.

Применение клей-пены для монтажа газобетона

Приклеивание газобетонных плит можно осуществлять как на клей, так и на специальную пену. Отметим, что с пеной работать получается намного приятней и быстрее.

Монтаж теплоизоляционного газобетона очень простой, и для этого необходим лишь баллон с клей-пеной и пистолет для баллона.

Клей-пена практически не расширяется при отверждении, и имеет некоторую деформативность, что уменьшает вероятность трещин.

Применять клей-пену можно при температурах от -10 до + 25. Если температура больше + 25, то газобетон нужно дополнительно смачивать водой.

Примерный расход клей-пены составляет один баллон на куб утеплителя, если его толщина – 100 мм. Если толщина утеплителя – 200 мм, то клея хватит на два куба. То есть, расход зависит от приклеиваемой площади, а не от кубометров.

Выход клея из баллона зависит от его температуры, и от того, как хорошо его встряхнули перед нанесением. Поэтому, перед нанесением, рекомендуется нагреть баллоны до 20-30 градусов, а также встряхивать их на протяжении минуты, тогда выход клей-пены из баллона будет максимальным.

Монтаж начинается с установки стартового профиля, или же с утепленного цоколя, который делают из плотного ЭППС. Первый ряд укладывается на пенополиуретановую пену.

Способ нанесения клея на теплоизоляционные плиты – нанесение клея по периметру блока, чтобы площадь соприкосновения была больше. Стоит отметить, что полоса клея должна быть непрерывной, чтобы был замкнутый контур и воздух не гулял под утеплителем. Вертикальные швы также нужно проклеивать клеем.

Для максимально качественной теплоизоляции, нужно стараться перекрывать утеплителем все швы в кладке.

При монтаже стоит стремиться, чтобы соприкасаемые поверхности, как вертикальные, так и горизонтальные, были как можно плотнее к стене.

После завершения утепления газобетонными плитами, можно приступать к отделочным работам.

Фасад можно отделать несколькими способами:

Штукатурка
Нанесение камня, клинкера.
Облицовка кирпичом.

Самым простым и распространенным способом облицовки является штукатурка.

Этапы по оштукатуриванию стены:

Очищаем и обеспыливаем поверхность.
Наносим тонкослойную штукатурку первым слоем.
Утапливаем в штукатурку армирующую сетку.
Наносим второй слой штукатурки.
Покрываем стену грунтовкой и красим паропроницаемой фасадной краской.

Для максимальной долговечности газобетона, нужно применять минеральные легкие штукатурки, плотностью не больше 1300 кг на куб, которые обладают хорошей паропроницаемостью. Также можно использовать силиконовые или силикатные отделочные покрытия.

На газобетон не рекомендуется наносить полимерцементные штукатурки, а также штукатурки и краски на основе акриловых полимеров.

Важно! Перед нанесением штукатурки, советуем выждать месяц, чтобы газобетон быстрее приблизился к эксплуатационному влажностному режиму.

Хорошая паропроницаемость позволит выводить лишнюю влагу из дома и стены на улицу. Таким образом, стена и утеплитель будут более сухими, а значит будут лучше удерживать тепло и прослужат дольше.

Газобетон плотностью D200 очень легко и приятно обрабатывать. Для этого достаточно ножовки по газобетону или обычной пилы по дереву, пилится как масло, шлифуется наждачкой.

По уровню теплоизоляции, весу и стоимости, газобетон проигрывает минеральной вате и пенопласту. Но выигрывает в плане долговечности, прочности и легкости монтажа, хотя прочность никакого особого значения не имеет. Учитывая всё это, для утепления, газобетон низкой плотности применяется довольно редко.

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
Блоки какой толщины и высоты.
Какой плотности.
Какого производителя выбрать.
Какие блоки выбрать для перегородок.
Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

D300 – 300 мм.
D400 – 400 мм.
D500 – 500мм.
D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

B1,5 (для 1-1,5 этажей)
B2 (для 1,5-2,5 этажей)
B2,5 (для 2-3 этажей)
B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.

Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.

Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.

Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.

Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.

Какой плотности газобетон выбрать?

Марка газобетона для перегородок

Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.

Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.

Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.

Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.

Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.

Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье.

Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.

Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 - 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

Чем марка газобетона отличается от класса?

Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.

Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.

Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Газобетон 150 мм – ячеистый бетон автоклавного твердения. По марке плотности производится D400, D500 и D600, что и определяет его назначение – возведение межкомнатных перегородок, а также заделка оконных и дверных проемов. Но при выборе нужно учитывать и класс прочности материала – он бывает В2, В2,5, В3,5 и В5.

Перегородочный газобетон 150 мм по сравнению со стеновым обладает более низкой ценой, но по физико-механическим свойствам не уступает материалу с большей толщиной.

Также в нашей компании вы можете купить газоблок других толщин:

интерьерный – 50 и 75 мм;

перегородочный – 100, 120 и 200 мм;

стеновой – 250, 300, 375, 400 и 500 мм.

Указанная на сайте информация носит информационный характер, и не является публичной офертой, за исключением страницы публичной оферты. Цены на продукцию указаны без учета стоимости доставки. Заполняя любую форму на сайте, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальностиданного сайта. Мы никому не передаём Ваши личные данные.

Для корректного отображения сайта на Вашем устройстве поверните его или воспользуйтесь полной версией

Читайте также: