Фундамент железобетонный под стойки

Обновлено: 21.05.2024

Фундамент – это важнейшая часть любого здания, будь то жилая высотка или помещение крупного завода, от которой зависит безопасность всей постройки. Существует множество материалов, из которых возводятся опорные конструкции различного типа. На выбор правильного фундамента могут повлиять такие факторы, как назначение строения, рельеф местности, состав грунта, погодные условия и многое другое. Одним из самых надежных и долговечных материалов для возведения такой опоры является бетон.

Описание

Бетонный фундамент представляет собой самозатвердевающую смесь из вяжущего вещества, в качестве которого выступает цемент, гипс гидросиликат и другие материалы. Дополнительно в его состав входят гравий и песок в необходимых пропорциях, а также вода, которая позволяет превратить сухую смесь в густой раствор, чтобы заполнить вяжущему веществу пространство между мелкими частицами. По сравнению с другими основаниями бетонный фундамент имеет такие преимущества, как:

равномерная усадка, исключающая трещины и деформацию всего сооружения;
бетон (а в особенности железобетон) имеет самый большой срок службы по сравнению с остальными материалами;
доступность и дешевизна материала и работ;
уникальные свойства материала, которые можно менять непосредственно в процессе работы, позволяют воплотить в жизнь даже сложные архитекторские задумки.

Как устроен?

Как и любая конструкция или сооружение, устройство бетонного фундамента должно быть основано на определенных строительных нормах (СНиП 3.02.01-87). Они определяют как именно и в каких пропорциях готовятся различные смеси и как их укладывать.

Песок. Для качественного бетона песчинки должны быть размером 1–3 мм и не содержать большого количества примесей ила или глины. Допустимый процент содержания посторонних частиц в песке составляет не более 5%.
Гравий. Размер камней не должен превышать 8 см, они также не должны содержать большое количество посторонних примесей. Вместо гравия можно использовать щебень, который отвечает тем же требованиям.
Цемент. Существует несколько видов цемента, которые можно использовать для приготовления бетонной смеси – это пуццолановый цемент, шлакопортландцемент, портландцемент. Последний наиболее часто используется при возведении фундамента и является наиболее подходящим. Кроме того, у каждого вида цемента есть маркировка (300, 400, 500), которая показывает предел прочности на сжатие в кг/см².

Марка цемента всегда должна быть в 1,5–2 раза выше марки бетона, которая необходима для разных конструкций в зависимости от их веса. Так, для частного двухэтажного дома подойдет бетон М300 и М350, для деревянной дачи – М250, а для гаражных ворот или высокого забора – бетон М200.

Идеальной пропорцией для приготовления бетона является соотношение цемента, песка и гравия в пропорции 1: 3: 5. Вода добавляется в таком количестве, в каком она необходима для получения той или иной марки бетона и указана в различных нормативных документах.

Какой бывает?

Несмотря на то что основным материалом фундамента является бетон, по своим конструкционным особенностям он делится на несколько видов.

Столбчатый фундамент представляет собой бетонные прямые или винтовые сваи, которые помещаются в землю с помощью специально предназначенной для этого техники. Самым большим недостатком такого вида является невозможность устройства подвала в здании, а также необходимость дополнительного утепления.
Ленточный фундамент – это непрерывная линия застывшего бетона, расположенная под всеми внешними и внутренними несущими стенами. При качественной тепло- и гидроизоляции такой фундамент позволяет устроить цокольный этаж в сооружении. Именно ленточный фундамент чаще всего сооружают своими руками, так как он не требует дорогостоящего оборудования и высоких навыков.

Кроме этого, фундамент из бетона делится на следующие типы:

бутобетонный – слой раствора покрывают прочным бутовым камнем;

пенобетонный – этот фундамент собирают на месте из привезенных пеноблоков;

железобетонный (монолитный) – сварная арматурная конструкция помещается в вырытые углубления и заливается сверху бетонным раствором.

Как делать?

Совсем необязательно закупать бетон в готовом виде или оплачивать услуги бетономешальной машины, раствор легко приготовить в домашних условиях. Главное – это максимально точно следовать получившимся расчетам и пропорциям, постараться соблюсти чистоту процесса. Так как ленточный бетонный фундамент возводится практически под всеми загородными домами, следует остановиться на процессе его возведения более подробно.

Чертежи

Прежде чем приступать к расчетам, необходимо собрать все разрешения от местных органов власти, чтобы в дальнейшем не возникло никаких недоразумений. После получения всех бумаг необходимо составить общий план фундамента, от точности и детализации которого зависит качество всей работы. Сам чертеж должен быть создан на основе расчетов следующих показателей:

тип грунта на участке – во внимание принимается его состав, плотность содержание влаги и прочее;
степень нагрузки, увеличенная при эксплуатации (предметы и люди, которые будут находиться внутри готового сооружения, а также изменение погодных условий и выпадение осадков);
вес самой конструкции. Средний вес тех или иных конструкций дома можно получить из различных справочников и нормативов, а их объем и площадь – путем перемножения длины, высоты и ширины одного конструктивного элемента.

Процесс изготовления

Любое строительство начинается с подготовки площадки – удаляется весь мусор и трава, снимается верхний слой дерна. По составленным чертежам при помощи кольев и веревки намечается расположение фундамента, и по обозначенным границам роется траншея, если подвал не запланирован, или котлован, если подвал предполагается. Траншея роется под внутренними несущими и всеми наружными стенами будущего дома.

После рытья траншеи можно приступать к возведению опалубки в том случае, когда она необходима. Ее можно соорудить как из любых остатков досок, так и приобрести уже готовую разборную или неразборную в специализированном магазине.

На поверхность установленной опалубки наносится или укладывается гидроизоляция, которая защищает фундамент от воздействия осадочных и грунтовых вод. Лучше всего комбинировать как рулонную, так и обмазочную гидроизоляцию.

Из арматурных стержней изготавливается специальный каркас и укладывается внутрь опалубки на кирпичные обломки. Закрепить стальную трубу с другими можно как посредством простой сварки, так и «связывая» между собой. Первый вариант является менее надежным, так как сварка снижает прочность всей конструкции. После установки арматуры можно заливать хорошо размешанный цементный раствор. П

ри подготовке раствора своими руками невозможно обойтись силами одного человека, так как придется заготовить сразу большое количество смеси. Лучше всего использовать специальные бетономешалки или закупить уже готовую смесь.

Залитый, но незатвердевший раствор нужно избавить от пузырьков воздуха, попавших внутрь, используя обычную палку для «протыкивания» смеси, обстукивая опалубку снаружи, или с помощью специального строительного вибратора.

После всех проведенных работ остается только следить за застыванием уложенного фундамента. Бетон должен последовательно и равномерно застыть. В жаркую погоду его поверхность смачивают небольшим количеством воды, чтобы не дать растрескаться поверхности, а в дождь закрывают раствор пленкой, чтобы не допустить переизбытка влаги. Правильно застывшая смесь быстро набирает прочность и становится очень надежной.

Любой фундамент должен выстаиваться как минимум месяц до строительства самого дома, так как он оседает и может деформироваться.

Поверх готового фундамента после его усадки уже можно производить монтаж несущих стен и специальных бетонных столбиков, на которые можно крепить лаги под деревянный пол первого этажа и дальнейшую отделку.

Дополнительная обработка

Чтобы защитить готовый фундамент от воздействия различных агрессивных сред и воздействия низких температур в период зимних морозов, ему необходимо дополнительное укрепление различными растворами.

Для антикоррозийной защиты арматурного слоя необходимо не только правильно провести все строительные работы: залить бетоном арматуру полностью, устранить воздушные карманы, но и обработать металл специальными минеральными веществами. Такие вещества покрывают арматуру слоем окиси и возводят дополнительный барьер для влаги.

Для того чтобы скапливающийся на поверхности бетонных лент конденсат не проникал в поры бетона и не разрушал его структуру, сверху фундамент можно покрыть специальной битумной мастикой. Она позволяет сделать гладкий слой, по которому капли влаги стекают словно по восковой поверхности. Так как битумная мастика – это материал довольно современный, старым способом изоляции пористого бетона от проникновения влаги выступало покрытие фундамента отработкой машинного масла, что позволяло добиться подобных результатов.

Для того чтобы избежать образования грибка и плесени на бетоне, достаточно приобрести в магазине специальный раствор, который наносится на застывший фундамент, а также хорошо утеплит фундамент.

Полезные советы

Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких простых правил при создании бетонного фундамента.

Под высотные и тяжеловесные конструкции лучше всего возводить либо плиточный фундамент, либо бетонный ленточный. Сама лента при этом всегда должна быть толще стены на несколько сантиметров, чтобы не разрушиться под ее весом. Для того чтобы уменьшить затраты труда и денег, можно возводить два вида фундамента, чередуя ленту и столбчатое основание.
Лучше всего заливать весь фундамент за один раз, однако, при необходимости можно сделать это и частями. Главное, чтобы перерыв в работе не превышал несколько суток. Прежде чем заливать следующий участок, необходимо заново очистить его от мусора и пыли.

Для того чтобы проверить песок на количество примесей и загрязнения, достаточно пустой прозрачной емкости и обычной воды. Песок насыпается в тару, наливается вода и все хорошо размешивается. Если появится сильная муть, то примеси в песке превышают допустимую норму и качество готового бетона оставит желать лучшего. Песок в таком случае необходимо подобрать у другого поставщика.
Технология монтажа бетонного фундамента ленточного типа довольно проста, но сопряжена с большими трудозатратами. Возведение своими силами возможно, но нужно быть готовым к длительности процесса и неизбежности мелких ошибок. Тем не менее при соблюдении основных правил работы полученная конструкция будет довольно прочной и долговечной.

Более подробно о том, как сделать бетонный фундамент самостоятельно, смотрите в следующем видео.

В частном секторе, кроме жилого дома, у хозяев возникает желание построить небольшое хозяйственное строение или баньку. Оптимальным вариантом для таких строений является столбчатый фундамент из блоков. Подразумевается использование блоков, имеющих габариты 20×20×40, масса которых не превышает 30 кг. Этот материал отличается от блоков ФБС и другого рода железобетонных конструкций, в первую очередь, своим весом.

Особенности технологии

Вариант возведения фундамента с применением бетонных блоков имеет определённые преимущества:

Один из дешёвых вариантов, так как стоимость одного блока в среднем составляет 50 руб. за единицу. При самых простых подсчётах закладка десяти опор потянет затраты на материал не больше 3000 руб.
Сроки осуществления работ довольно малы. При благоприятных обстоятельствах работы могут быть выполнены за 1 – 2 дня.
Существенные преимущества в технологии укладки. Она схожа со способом кладки кирпича. Ответственным моментом является лишь правильно соблюдённая геометрия и уровень опор в горизонтальном направлении.

Найти более простой вариант фундамента под лёгкие постройки довольно сложно.

Описание строительных блоков 20×20×40

Строительным материалом для возведения столбчатого фундамента являются бетонные блоки габаритами 20×20×40, представляющие собой монолитные изделия. Технология их производства заключается в использовании бетона марки М100 или М150 и применении вибростанка или пресса для отлива блоков.

Использование таких элементов для закладки фундамента обосновано следующими объективными причинами:

Габариты блока выгодно соизмеряются с его весом. Масса в пределах 30 – 32 кг достигается за счёт наполнителя. Благодаря этому фактору укладка блоков значительно упрощается.
В заводских условиях достигаются точные габариты каждого элемента. Погрешность существует, но совсем незначительная. За счет этого достигается правильная геометрическая форма столба.

Специалисты советуют при закупке материала проверять размеры блоков посредством специально заготовленного шаблона. Габариты элементов разных партий могут отличаться, что повлечёт некоторые неудобства при работе, а соответственно скажется на готовом результате.

Фундамент из блоков 20×20×40 укладывается путём сооружения столбов с сечением 40×40. Это оптимальный вариант для оснований сборного типа. Специалисты советуют при укладке блоков выполнять перевязку после каждого ряда.

Плюсы и минусы столбчатого основания

Существует довольно немалый список материалов, с помощью которых можно соорудить фундамент столбчатого типа. Большинство из них имеют положительные характеристики в плане надёжности наряду с невысокой стоимостью. К ним относят железобетонные элементы, кирпич, блоки и трубы из асбестоцемента. Особенно отмечают достоинства столбчатого фундамента из блоков 20×20×40. Это идеальный вариант для сооружения домов каркасного типа:

стоимость материала оптимальная по сравнению с другими вариантами;
есть возможность сокращения привлечения рабочей силы, так как процесс закладки прост и не требует больших трудозатрат.

Несмотря на преимущества, отмечают и недостатки:

процесс дополнительного утепления имеет большие сложности;
почти невозможно сократить потери тепла.

Технология устройства основания из блоков

Залог долговечности и надёжности любой конструкции – это правильное проектирование. Для выполнения расчётов для столбчатого основания необходимо учесть несколько факторов:

Так как основание из блоков относится к сборному типу, то его характеристики существенно уступают показателям монолитного.
Необходимо учитывать воздействие сил пучения, особенно, если заглубление осуществляется выше уровня глубины промерзания.
Низкие показатели площади опирания по сравнению с ленточным или плитным основанием.

Большинство проблем можно минимизировать. К примеру, все столбы связывают в единую конструкцию посредством сооружения ростверка. Для этого оголовки обвязывают уголками с сечением 40×40 мм. Затем конструкцию прикрепляют к брусу или швеллеру. Можно вмуровывать в монолитный ростверк.

Снизить воздействие сил пучения можно посредством выполнения следующих шагов:

заглубление опоры ниже уровня промерзания грунта, за счёт чего понижается степень воздействия сил выдавливания;
желательно использовать обратную засыпку углублений песком, что позволит исключить выдёргивающие усилия;
часто устраивают дополнительную дренажную систему по всему периметру будущего здания.

Видео описание

Подробнее о столбчатом фундаменте как технологии - в этом видео:

Расчёт столбчатого фундамента

Расчёт столбчатого фундамента на блоках 20×20×40 на грунте осуществляется в нескольких направлениях. Для начала необходимо определиться с параметрами сечения столбов и их количеством. Зависит это от предполагаемой общей нагрузки, которая состоит из следующих факторов:

Общий вес всех конструкций будущего строения, учитывая и нагрузку, оказываемую будущей мебелью и количеством проживаемых людей.
Сезонные нагрузки, оказываемые ветром, количеством выпадающего снега и прочие.

После того как определено количество столбов, необходимо продумать, как правильно их разместить. Продумываются все важные места:

Обязательная установка в углах строения.
Монтаж в местах соединения стен.
Если длина здания большая, то шаг расположения столбов не должен превышать 2 м.
В случае обустройства монолитного ростверка столбы можно расположить на расстоянии 3 м.

На следующем этапе уделяют внимание выбору типа ростверка. Часто используют конструкции наземного или мелкозаглублённого вида. Устройство висячего ростверка влечёт за собой ряд дополнительных хлопот: возведение опалубки и использование большого количества арматуры.

Онлайн калькулятор фундамента

Чтобы узнать примерную стоимость столбчатого фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором:

Подготовка участка

Оптимальный вариант заглубления столбов – ниже уровня промерзания грунта. Исходя из этого, углубления под них необходимо подготавливать до 1,5 – 2 м. Габариты по периметру обычно составляют 1,2×1,2 м. Первоначальной задачей является правильное нанесение разметки. Выполняется она посредством колышков и бечёвки. Размещение колышков осуществляется по линиям стен, но за пределами будущего столба. Таким образом не придётся их перемещать во время выполнения работ.

Ещё на этапе разметки и выполнения земляных работ необходимо определиться с вопросом защиты от влаги блоков, из которых формируются столбы. Это выполняется несколькими способами:

устройство гидроизоляционного слоя непосредственно под подошвой и по всему периметру столба;
устройство дренажной системы ниже уровня подошвы и по периметру будущего строения;
монтаж ливневки, которая встраивается непосредственно в отмостку.

Следующий вопрос, решаемый на данном этапе – устройство коммуникаций, если они предусмотрены. Заложить все необходимые трубы и прочие элементы необходимо при выполнении земляных работ.

Устройство подушки

Фундамент столбчатый из бетонных блоков, как и любой другой, рекомендуется закладывать на подушке. Исключением являются только песчаные грунты. Для создания подушки выполняют такие действия:

Дно траншеи застилают геотекстилем и насыпают слой песок толщиной шара не менее 20 см. При этом необходимо производить уплотнение посредством увлажнения и трамбовки послойно.
Поверх песка насыпается слой щебня, толщина которого также должна быть около 20 см.

Многие специалисты считают, что при проблемных грунтах, особенно когда грунтовые воды находятся слишком близко к поверхности, лучше всего подушку полностью сделать из гравия.

Обеспечение подошвы

Для достижения большей надёжности под столбы обеспечивают подошву. Это некоторое расширенное пространство, изготовленное из железобетона. Для начала сооружается опалубка, устанавливается арматурный каркас, а затем конструкция заливается бетоном. При устройстве подошвы обязательно учитывают следующие моменты:

Габариты подошвы превышают сечение будущего столба почти в 2 раза.
Не стоит пренебрегать гидроизоляцией железобетонна.
Чтобы щебень не нарушил целостность гидроизоляции своими острыми краями, нужно вначале заложить подбетонку.

Подбетонка представляет собой стяжку, толщина которой достигает 5 – 7 см. Выполняется из слабого песчано-цементного раствора. Она позволяет не только защитить гидроизоляционный слой, но и выровнять поверхность подушки.

Если есть необходимость, дополнительно укладывают в щебень дренажные отводы.

Возведение столбов

После того как основа под столбы готова, приступают непосредственно к их возведению. Для связки подошвы со столбом из неё выпускают несколько прутьев арматуры. Для соединения блоков используют песчано-цементный раствор. При выполнении кладки перевязывают каждый ряд и проверяют горизонтальный и вертикальный уровни.

Если планируется впоследствии связывать столбы ростверком, то в верхних рядах обязательно обеспечиваются закладные из арматуры. Они помогут надёжно соединить горизонтальные балки с основой.

Гидроизоляция боковых граней столбов после устройства последнего ряда заворачивается на поверхность конструкции и закрепляется 2 – 3 слоями битумной мастики.

Сооружение ростверка

Процесс устройства ростверка зависит от его вида. К примеру, сборный прикрепляется к стобам механическим способом. Монолитный необходимо заливать по оголовкам столбов. В любом случае ростверк необходимо изолировать по максимуму от воздействия грунта. Для этого обеспечивается небольшой зазор двумя способами:

прокладывается пенопласт под основание ростверка;
на дно опалубки засыпается песок слоем в 7 см, который после демонтажа убирается.

Зазор между ростверком и грунтом поможет компенсировать силы вспучивания и снизит их воздействие на основу строения.

Заключение

Учитывая все рекомендации по возведению столбчатого фундамента из блоков, можно обеспечить его большой эксплуатационный запас. Не стоит рисковать и пропускать некоторые этапы закладки, так как это может привести к непоправимым последствиям.

Фундаменты под железобетонные колонны используются на естественных основаниях для конструкций опор и эстакад под технологические трубопроводы, являются основой для сооружения,что обеспечивает надежность, практичность и долговечность.

В наличии
Опт / Розница
01.03.22

Фундаменты представляют собой непрерывную стенку, равномерно загруженную вышележащими стенами или же колоннами каркаса. Равномерная передача ленточными фундаментами нагрузки на основание очень важна.

В наличии
Опт / Розница
11.05.22

Конструкция: ленточный. Способ строительства-сборный. Железобетонный. Фундаменты под колонну промышленного здания монтируют с учетом механико-динамических свойств почвы. Серия 1.020-1/87 ЖБИ. Строительные материалы.

В наличии
Опт / Розница
04.05.22

Необходимы для колонн многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий, возводимых в обычных условиях строительства на грунтах с неагрессивными, слабо и среднеагрессивными грунтовыми водами.

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

В наличии
Опт / Розница
25.04.22

Фундаменты. Фундаменты под железобетонные колонны используются на естественных основаниях для конструкций опор и эстакад под технологические трубопроводы, являются основой для сооружения,что обеспечивает надежность, практичность и долговечность.

Часы работы пн-пт с 09.00 - 18.00 без перерыва. В субботу, воскресенье и праздничные дни офис не работает.

ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Фундамент монолитный для опор ЛЭП

Фундамент под опоры освещения

Фундаменты под стойки контактной сети

Фундаменты серия 3.016.2-12

Фундаменты Серия 3.407-123

Фундаменты серии 3.407.9-146

Стойки составного фундамента

Плиты составного фундамента

Как сделать заказ

Фундамент под опоры от производителя Москва

Данные изделия предназначены для безопасной и надежной установки металлических опор линий электропередач номиналом 35-500кВ. Железобетонный фундамент обеспечивает долговечность и эксплуатационную безопасность конструкций. Он передает нагрузку от опоры ЛЭП на основание. Данное изделие изготавливается по серии 3.407-115 или серии 3.407.1-144, которое предназначено для установки в водонасыщенных и сухих грунтах. Расчетная температура воздуха до -40°C, уровень сейсмичности до 9 баллов. Допустимы грунтовые воды разной степени воздействия.

Фундаменты представляют собой крупную монолитную железобетонную конструкцию грибовидной формы с болтами или отверстиями для крепления опор ЛЭП, подразделяются на прямостоечные и фундаменты с наклонной стойкой.

Железобетонные фундаменты устанавливаются на месте строительства опор ЛЭП путем вкапывания в грунт, а к окончанию их стойки крепится опора. Глубина заложения фундамента зависит от свойств и характера нагрузок и грунтов.

В зависимости от решения оголовка фундаменты могут быть предназначены под металлические опоры закрепляемые с помощью двух или четырех болтов с базой 250 мм и диаметром 42 мм (маркировка фундамента Ф3-А) и 48 мм (маркировка фундамента Ф3-А-48), а также с базой 350 мм и диаметром болтов 56 мм (маркировка фундамента Ф3-А-350). Под стойки опор с оттяжками применяются фундаменты со штырем. Подножники под анкерно-угловые опоры с модернизированным оголовником имеют наклонную стойку и оголовок с карманами под болты. Фундаменты с глубиной заложения 5 метров и более выполняются составными из двух элементов: дополнительной стойки и самого грибовидного фундамента. Наше предприятие так же выпускает сваи для стальных опор.

Грибовидные фундаменты – это унифицированные железобетонные изделия, используемые при установке опорных конструкций ЛЭП. На такие подножники оказывают воздействие не только вертикальные, но и горизонтальные нагрузки, поэтому к технологии их производства и качеству сырья предъявляются особые требования.

Выполнение расчётов фундамента ЛЭП

Расчёт железобетонных фундаментов для возведения металлических опор осуществляется в соответствии:

с первым предельным состоянием, представленным прочностью или общей устойчивостью на основе воздействующих расчётных нагрузок;
со вторым предельным состоянием, представленным деформациями в виде вырывания, сжатия и вдавливания на основе нормативных воздействующих нагрузок.

В зависимости от конструктивных характеристик подножники ЛЭП представлены основной группой в виде стандартного грибовидного фундамента, имеющего вертикальные и наклонные стойки, а также основание с плитами навесного типа. К вспомогательной группе относятся конструкции для анкерно-угловых опор (усовершенствованный оголовник), а также составные изделия со сварным швами или болтовым соединением нижнего элемента и стойки.

Разновидности подножников

Для использования под опоры промежуточного и промежуточно-углового типа используется шесть видов изделий, начиная от «Ф1» до «Ф6» и «ФС». Типовые характеристики фундамента для ЛЭП зависят от размеров плиты основания в чертёжной документации.

Маркировка фундаментов подножников

Согласно маркировочным правилам, действующим в отношении грибовидных фундаментов, на изделия наносятся следующие буквенно-цифровые обозначения:

«Ф» – фундамент;
«П» – повышенный;
«С» – специального типа;
«К» – с укороченной стойкой;
«1-6» – типоразмеры изделия.

Затем проставляются буквы или цифры, определяющие параметры используемых крепежей и назначение изделия. Например, «под стойку», «для анкерно-угловой опоры» и «с наличием модернизированного оголовника».

Заказ грибовидного фундамента подножника

Реализуемая нами продукция соответствует всем требованиям государственных стандартов. Для антикоррозийной защиты закладных деталей и металлических частей конструкций грибовидных фундаментов наносится специальный состав, улучшающий эксплуатационные характеристики. Покрытие анкерных болтов и других видов крепёжных элементов обеспечивается современным термодиффузионным напылением. Мы готовы оказать консультативную помощь по вопросам выбора и заказа подножников, а также гарантируем безупречное качество реализуемых изделий.

Читайте также: