Фундамент с консолью для многослойной стены
Обновлено: 18.04.2024
Здравствуйте!
Решил вынести на обсуждение тему толщины и крепления наружного облицовочного слоя многослойных кирпичных стен!
Обязательный с 1 июля 2015 года пункт 9.32 СП 15.13330.2012 гласит: облицовочный кирпичный слой толщиной 120 мм в трехслойной кладке допускается применять при проектировании на зданиях до 4-х этажей (12 м). На зданиях высотой более 4-х этажей допускается применение двухслойной кладки с лицевым кирпичным слоем толщиной 120 мм при его опирании на перекрытие в соответствии с 9.34. В конструкциях со средним слоем из эффективного утеплителя и гибким соединением слоев предусматривать применение лицевого кирпичного слоя толщиной 250 мм.
В общем прошу разъяснить:
1. Что за конструкция двухслойной кладки имеется ввиду? Внутренний слой скажем из силикатного рядового кирпича, а наружный - из керамического облицовочного? Пункт 9.34 говорит вроде о трехслойной кладке навесных и самонесущих стен на гибких связях (т.к. указано что опирание слоя на перекрытие)? Если я пишу бред - поправьте).
2. В зданиях с несущими стенами высотой более 4-х этажей (12,0 м) облицовочный слой, закрепляемый на гибких связях к несущему должен быть толщиной 250 мм!? Кто такое вообще выдумал? Какие то научные статьи пояснения есть?
3. Допустимо ли выполнение облицовочного слоя в зданиях с несущими стенами высотой более 4-х этажей толщиной 120 мм устройством жестких связей с несущим слоем кладки тычковыми рядами? Это вообще выполнимо?
Если у кого то есть рабочие узлы трехслойной кладки, соответствующей СП 15.13330.2012, буду крайне благодарен за картинки, чертежи эскизы. Вообщем взываю к Великим ShaggyDoc и Ильнуру! и остальным не менее великим)). Спасибо за ответы!
1. Внутренний слой из силикатного кирпича или, например, из пеноблока. По п. 9.34 только к опирание, количество слоев по п. 9.32. На мой взгляд п. 9.34 говорит более обобщенно, как для зданий до 4х этажей, так и более.
2. По слоистым кладкам полно научных статей, ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко этим вплотную занимался, в частности М.К. Ищук.
3. На мой взгляд это не самое лучшее решение, жесткие связи может срезать. Связи не должны препятствовать перемещению слоев относительно друг друга.
По поводу узлов трехслойной кладки у того же ЦНИИСК есть альбом технических решений многослойных наружных стен. А у европейцев вообще разработана целая фасадная система для крепления кирпичной облицовки. Что-то типа этого:
13 Августа 2019 | Категория: Технологии 2375
Из чего состоит многослойный «пирог» кладки, как обустраиваются вентиляционные зазоры, как стыкуется несущая стена и лицевая кладка? Об этих и о многих других нюансах возведения 2-х и 3-слойных стен читайте в этой статье.
Для обеспечения высокой теплоэффективности и звукоизоляции стену здания делают двух или трехслойной. Каждый из этих слоёв выполняет свою функцию.
Несущая стена. Для её кладки может быть выбран кирпич, керамические блоки, газобетон или иной стеновой материал;
Теплоизоляция. Этот слой обеспечивает сохранение тепла. В качестве утеплителя может быть выбрана базальтовая вата, пенополистерол либо иной рулонный или плитный теплоизоляционный материал;
Облицовочный слой. Наружная кладка, для возведения которой используется обычный лицевой кирпич, клинкер или кирпич ручной формовки.
Важно!
Для предотвращения образования конденсата в теплоизоляционном материале, между слоями «пирога» стены нужно оставлять вентиляционный зазор шириной 3-4 см. Способность утеплителя препятствовать потере тепла резко снижается при его намокании – стена становится холодной, увеличивается расход энергии, затрачиваемой на обогрев здания.
(Стена без утеплителя)
(Стена с утеплителем)
Схема «пирога» стены
4) наружная (фасадная) кладка
5б) анкер с кружком-капельником
7) слой гидроизоляционного материала
8) слой теплоизоляции
Важно!
Одна из наиболее распространенных ошибок при наружной кладке – забивание раствором вентиляционного зазора. Это не позволяет воздуху свободно циркулировать внутри кладки и затрудняет отвод влаги.
Вентиляция кладки
Дом с пустотными швами
Смена температур в течение дня приводит к образованию конденсата в вентзазоре. Чтобы влага не скапливалась, а сразу выводилась, необходимо движение воздуха. Его создают пустотные швы, которые мастера оставляют в процессе кладки. Благодаря таким вертикальным швам, между слоями «пирога» свободно циркулирует воздух, выводится влага и кладка остается сухой внутри.
Где оставляются пустотные швы?
швы необходимо оставлять над дверными проёмами, над окнами и под ними. В отношении окон должно быть не меньше двух швов на окно;
в многоэтажных зданиях «пустошвы» должны быть над и под перемычками и перекрытиями;
для зданий с высотой свыше 6 метров, необходимо оставлять такие швы посередине каждой из стен;
в процессе кладки пустотные швы также оставляются в её нижнем и в верхнем ряду, с шагом 1-1,5 метра. Минимальное расстояние швов до угла – 25 см.
Важно! Порядок расположения пустотных швов всегда должен быть одинаковым – один над другим.
Гидроизоляция
«Фартук» для гидроизоляции – элемент защиты кладки от влаги, который устанавливается с наклоном по направлению к пустотным швам. Этот элемент устанавливается над перемычками, перекрытиями, в нижнем ряду кладки, а также над окнами. Чтобы в «фартук» не попадали насекомые, в пустотные швы необходимо заложить сетку из пластика.
Стыковка стены и облицовочного слоя при помощи анкеров
Лицевая кладка фиксируется к несущей стене на анкеры – элемент крепления, который может быть изготовлен из нержавеющей стали, стеклопластика или иных материалов, устойчивых к коррозии. Для этой цели могут быть использованы забивные или закладные анкеры.
Забивные монтируются в уже готовую стену в процессе закладки теплоизоляционного материала и облицовочных работ. Закладные элементы монтируются в горизонтальные швы при кладке несущей стены. Нужно отметить, что закладные анкеры в облицовочную кладку необходимо закладывать только в раствор, на глубину от 6 до 8 см.
(Анкера закладного типа)
(Анкера забивного типа)
Способы закладки анкеров
В процессе кладочных работ можно использовать разные способы фиксации несущей стены и облицовки. Первый метод обеспечивает простой монтаж анкеров, но имеет свои недостатки. В частности, при его использовании весь «пирог» стены должен быть возведен за один сезон.
Еще один момент – этот способ усложняет утеплительные работы и работы по кладке облицовочного слоя. При этом есть риск несовпадения горизонтальных швов облицовки и несущей стены. Если возникнет такая ситуация, то анкеры нужно будет гнуть. Важный момент – сгибание анкеров должно производиться только вверх.
Вторая методика фиксации технически сложнее, но при этом упрощаются работы по монтажу теплоизоляционного материала. Этот способ не требует возведения всего «пирога» в одно время и гарантирует совпадение швов фасадной и несущей стены.
При монтаже анкеров необходимо брать в расчет «проблемность» таких участков, как перемычки, углы стен, проёмы дверей и окон. В этих зонах анкеры устанавливаются в линейном порядке с шагом 30 см (по вертикали и по горизонтали). Важный момент – при закладке расстояние от края проёма до угла не должно быть меньше 15 см. Для всех остальных зон используется шахматный порядок установки анкеров.
Важно! Если планируется обустраивать в стене вентиляционный зазор, то в процессе закладки анкеров нужно использовать прижимной капельник.
Назначением этого элемента является надежная фиксация утеплителя к поверхности несущей стены. Кроме этого капельник обеспечивает отведение влаги.
Сколько потребуется анкеров на квадратный метр стены?
Среднее количество анкеров, которые используются при кладке – 4-8 штук на квадратный метр. При расчетах учитываются такие факторы, как высота и длина стены, степень нагрузки, которую создаёт ветер, а также использование каких-либо декоративных фасадных элементов, утяжеляющих конструкцию. В среднем рекомендуется использовать 5 анкеров на 1 кв.м. стены, однако подсчет их количества всё же стоит доверить специалисту.
Деформационные (усадочные и температурные) швы
Деформационные швы делают в тех зонах несущей и облицовочной кладки, в которых есть риск деформации (смещения по отношению друг к другу). Такие швы представляют собой пустоты между элементами кладки, не заполненные раствором.
Температурные швы делают в тех местах кладки, где по расчетам предполагается большая разница между температурами несущей стены и облицовочной кладки, а также при строительстве зданий с большой протяженностью стен.
Усадочные деформационные швы оставляют в местах, где разные части здания могут давать неравномерную усадку, либо в тех зонах, где соединяются разные участки стены.
Важно! Последний и обязательный этап работ по обустройству таких швов – их герметизация, которая производится при помощи эластичной деформационной ленты.
Расположение швов, препятствующих деформациям
(Основание лицевой кладки)
Какое расстояние должно быть между деформационными швами?
Это напрямую зависит от расположения стены. К примеру, для вертикальных швов южной стены это расстояние составляет от 8 до 9 метров, для северного фасада – 12-12 м, для западного – 7-8 м, для восточного – 10-12 м.
Для горизонтальных швов, (при полном основании фасада) шаг между ними – 12 м. При частичном основании фасада – от 6 до 8 м.
Устройство деформационных швов: три способа исполнения
(Предусмотрено три варианта швов – прямой вертикальный, «зубчатный» вертикальный и третий – горизонтальный шов).
Усиления фасада на примере конструкций MURFOR
Деформации стен, в результате которых на них появляются трещины, можно предупредить, если в процессе кладки использовать армирующие конструкции. В качестве примера можно назвать систему усиления стены MURFOR. Эта конструкция представляет собой два параллельных элемента (прута), которые приварены к третьему элементу, имеющему форму синусоиды.
Как работает MURFOR? После её закладки в опасных зонах, где есть риск смещения элементов стены, она берет на себя возникающие нагрузки, обеспечивая их равномерное распределение. Рекомендуемые зоны установки такой системы – это оконные и дверные проёмы, которые чаще всего подвержены деформациям по высоте.
Проем окна
Проем двери
Потенциально опасные зоны, подверженные изменениям высоты кладки
Схема установки армирующей системы MURFOR, которая монтируется при риске проседания грунта под зданием. Сначала элементы системы закладываются в пять рядов подряд, начиная с самого нижнего.
Далее армируется каждый пятый и шестой ряд.
Традиционно используемый железобетонный армопояс является дорогостоящим и трудоёмким решением. Вместо него можно применять конструкции MURFOR, монтируя их в верхние ряды кладки.
Благодаря использованию MURFOR шаг между деформационными швами может быть увеличен:
Армирующая система MURFOR предусматривает возможность использования вместе с ней специальных хомутов, которые позволяют производить монтаж оконных и дверных перемычек.
Вариант горизонтальной кладки
Варианты вертикальных кладок
Навесные консоли Baut: пример использования вместе с системой MURFOR
Армопояс, который фиксируется на навесных элементах
Армирующая система MURFOR может использоваться в сочетании с другими элементами – к примеру, с навесными консолями Baut. Благодаря такому сочетанию обеспечивается удобство монтажа навесного фасада. В высотном строительстве это является важным фактором.
Как производится монтаж? Ряд навесных элементов Baut крепится к несущим стенам здания по всему его периметру. Далее на них кладут первый ряд облицовочного материала. Второй этап – обустройство армопояса из системы MURFOR. Закладка армирующих конструкций производится в 1,2 и 3 ряды: на такие усиленные ряды затем приходится нагрузка других рядов.
Установка элементов системы MURFOR производится за края перемычки. Места закладок - по всей длине перемычки между 2 и 3 рядами кладки. Также элементы закладываются также между 1 и 2 рядами.
В вертикальной кладке хомуты закладываются в швы перемычки (через один). При горизонтальной кладке они устанавливаются в каждый вертикальный шов.
Усиление кладки - первых трех рядов
В каких случаях могут быть использованы навесные фасады?
в ситуации, когда облицовочная кладка идет со второго этажа;
для зданий с высотой фасада 12 м и выше;
при монтаже перемычек, которые имеют длину 2 м и более;
в том случае, если в кладке оставляются горизонтальные деформационные швы.
CRoSS
Вопрос задан не совсем понятно.
Если вы имеете ввиду: возможно ли установить ФБС относительно ФЛ так, чтобы ФБС свисал на 50мм с двух сторон от ФЛ?
То я ничего криминального в этом не вижу. ФБС стоит на ФЛ центрально, не вызывая никаких доп эксцентриситетов.
И если бы свесы были 100мм и 0мм, то если проектировщик расчитал фундамент и основание под ним с учетом эксцентриситета, то здание все равно соответствовало бы нормам.
Offtop: CRoSS, НЕ надо писать в Ворде. Убери форматирование первой кнопкой в первой строке!
Ссылку на СНиП? А разве под рукой нет нужного СНиПа? А Серии посмотреть?
Ненормальные "выносы" по 50 мм.
[size=3]Обычно при проектировании фундаментов (по крайней мере проекты которые мне довелось видеть) ФЛ была шире чем монтируемая на неё ФБ, в данном случае все наоборот. Честно говоря я ничего не рассчитывал в каких либо программах, да и не помню как это делается, да и немоё это дело, я больше по технологии…,но просто на мой взгляд по краям ФЛ будут возникать очень большие напряжения (4ре ряда ФБ + нагрузка от 4х этажей + снег и ветер) как бы это не привело к усталостному разрушению, а речь та о жилом доме, а значит о человеческих жизнях![/size]
[size=3]Вот к примеру что ответил Институт разработчик по этому вопросу, цитирую:[/size][size=3]«В соответствии с п.7.211 пособия к СНиП II-22-81, разработанный узел соответствует нормам РФ», но если вы обратите внимание на этот пункт, то там ведется речь о примыкании стены первого этажа к фундаменту, а вопрос та задавался по поводу примыкания ФЛ с ФБ. [/size]
[size=3]PS^ Не знаю, может я и зря паникую, но смущает меня всё таки что то =([/size]
Проектирование зданий и частей зданий
Грунты, судя по всему, хорошие (если их кто считал конечно и правильно подобрал ширину ленточного фундамента).
ФЛ-ка (800 мм), она совсем немного шире блоков ФБС (600 мм).
Если расчёт прилизать (нагрузки причесать и с расчётным сопротивлением грунта поиграться), то вообще без ФЛ-ок можно обойтись бы было.
Плиты перекрытия на ленту, на приведённом сечении, не опираются.
В данном случае свесы по 50 мм - не критичны (эксцентриситетов особых нет и земелька не особо давит).
__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете
Я здесь никакого криминала не вижу, особенно если смонтировать фундамент в соответствии с проектом, т.е. ФЛ соосно с ФБ. Напряжения в бетоне ФЛ на порядок меньше максимально допустимых. Даже если считать нагрузку с эксцентриситетом, никаких проблем быть не должно.
А кто гарантирует соблюдение этих свесов при монтаже, после монтажа будет поздно! И через 60 лет, комиссия найдет причину именно в них.
Не слишком ли тут часто звучат "если". Вот пусть автор сам узнает у институтчиков, считали они это всё, всё ли учли, или это банальная ошибка?
Грунты, судя по всему, хорошие (если их кто считал конечно и правильно подобрал ширину ленточного фундамента). ФЛ-ка (800 мм), она совсем немного шире блоков ФБС (600 мм).
Вот то-то и оно, что грунты были изначально запроектированы 5й категории, а при разработке оказалось что там вообще насыпной грунт, так как там уже что то пытались строить несколько лет назад, в итоге проектная отметка низа фундамента оказалась ниже на 1.2 метра, и что б цоколь не переделывать, всю эту разницу засыпали щебнем и уплотнили вибро-катком=(
Вот пусть автор сам узнает у институтчиков, считали они это всё, всё ли учли, или это банальная ошибка?
Они говорят что всё в норме всё посчитано, но вот какое дело расчёты не предоставляют и изначально этот узел в проекте был вот такой (рис. ниже), и уже при монтаже стало ясно что проект не соответствует факту, и в течении дня прислали вот такой изм. И все эти факторы в совокупности больше склоняют к тому что была допущена ошибка, но институт свою вину не признаёт, и это понятно, вопрос на несколько миллионов, но меня больше беспокоит конструкция здания!
Насыпное, как ни утрамбовывай, оно таким и останется. Потому расчетов своих и не дают, что расчет, "это документ, между прочим"(с). Но их решение изначальное проектное (без этих "соплей") - это тоже документ. И второе, измененое решение - тоже документ.
Тогда получается по хронологии событий такая история.
1. Изначальное решение опирания по миниатюре 2
2. Потом монтаж. Сгородили или "после третьего стакана" или по неверной спецификации (ведомости покупных изделий). Так или не так?
3. Очухались (монтажники или заметили надзорщики)и вместо:
- протеста на такую халтуру монтажа или
- признания своей ошибки
институт прислал миниатюру №1 (разрешаем, мол, выступы)?
Интересненько, а институт прислал официальное подтверждение (согласование) такого "решения по факту", они в этом документе ссылаются на то, что их расчет дейстительно выполнен и вопрос надежности гарантируют.
Всё же стоит запросить или весь расчет или его результаты пересчета на условия симметричных консольных "свесов".
МТК.
Большого криминала здесь нет. Давление по подошве такого фундамента от 4-х этажного дома будет 2. 3 кг/см2, т.е. 200. 300 кПа. Напряжения в бетоне будут около 400 кПа, что в несколько раз ниже предельных (14500 кПа для B25). Тут скорее вопрос к грунтам - все ли там в порядке и правильно ли выбрана такая маленькая ширина фундамента.
Тогда получается по хронологии событий такая история. 1. Изначальное решение опирания по миниатюре 2 2. Потом монтаж. Сгородили или "после третьего стакана" или по неверной спецификации (ведомости покупных изделий). Так или не так? 3. Очухались (монтажники или заметили надзорщики)и вместо: - протеста на такую халтуру монтажа или - признания своей ошибки институт прислал миниатюру №1 (разрешаем, мол, выступы)?
Да так и есть, просто до монтажа ФЛок этот вопрос подняли,так как по спецификации элементы пришли верно, на сегоднешний день смонтированы ФЛки, я вот просто думаю разрешать монтаж ФБ или дальше "кусаться" с институтом. Впринцепи пересогласование на сечение есть, заказчика всё устраивает,а меня смущает такое быстрое пересогласование
CRoSS, при дальнейших "кусаниях" не забудьте разрешить главное недоумение, которое именно по грунтам:
Тут скорее вопрос к грунтам - все ли там в порядке и правильно ли выбрана такая маленькая ширина фундамента.
изначально запроектированы 5й категории, а при разработке оказалось что там вообще насыпной грунт, . в итоге проектная отметка низа фундамента оказалась ниже на 1.2 метра, и что б цоколь не переделывать, всю эту разницу засыпали щебнем и уплотнили
Здравствуйте!
Решил вынести на обсуждение тему толщины и крепления наружного облицовочного слоя многослойных кирпичных стен!
Обязательный с 1 июля 2015 года пункт 9.32 СП 15.13330.2012 гласит: облицовочный кирпичный слой толщиной 120 мм в трехслойной кладке допускается применять при проектировании на зданиях до 4-х этажей (12 м). На зданиях высотой более 4-х этажей допускается применение двухслойной кладки с лицевым кирпичным слоем толщиной 120 мм при его опирании на перекрытие в соответствии с 9.34. В конструкциях со средним слоем из эффективного утеплителя и гибким соединением слоев предусматривать применение лицевого кирпичного слоя толщиной 250 мм.
В общем прошу разъяснить:
1. Что за конструкция двухслойной кладки имеется ввиду? Внутренний слой скажем из силикатного рядового кирпича, а наружный - из керамического облицовочного? Пункт 9.34 говорит вроде о трехслойной кладке навесных и самонесущих стен на гибких связях (т.к. указано что опирание слоя на перекрытие)? Если я пишу бред - поправьте).
2. В зданиях с несущими стенами высотой более 4-х этажей (12,0 м) облицовочный слой, закрепляемый на гибких связях к несущему должен быть толщиной 250 мм!? Кто такое вообще выдумал? Какие то научные статьи пояснения есть?
3. Допустимо ли выполнение облицовочного слоя в зданиях с несущими стенами высотой более 4-х этажей толщиной 120 мм устройством жестких связей с несущим слоем кладки тычковыми рядами? Это вообще выполнимо?
Если у кого то есть рабочие узлы трехслойной кладки, соответствующей СП 15.13330.2012, буду крайне благодарен за картинки, чертежи эскизы. Вообщем взываю к Великим ShaggyDoc и Ильнуру! и остальным не менее великим)). Спасибо за ответы!
1. Внутренний слой из силикатного кирпича или, например, из пеноблока. По п. 9.34 только к опирание, количество слоев по п. 9.32. На мой взгляд п. 9.34 говорит более обобщенно, как для зданий до 4х этажей, так и более.
2. По слоистым кладкам полно научных статей, ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко этим вплотную занимался, в частности М.К. Ищук.
3. На мой взгляд это не самое лучшее решение, жесткие связи может срезать. Связи не должны препятствовать перемещению слоев относительно друг друга.
По поводу узлов трехслойной кладки у того же ЦНИИСК есть альбом технических решений многослойных наружных стен. А у европейцев вообще разработана целая фасадная система для крепления кирпичной облицовки. Что-то типа этого:
Нередко в период организации освещения объекта требуется сместить опору по горизонтали относительно основания. В таких случаях монтажники прибегают к поддержке вспомогательных закладных звеньев, консолей. Консольные фундаменты широко применяются в местности с постоянными ветровыми нагрузками 1-4 уровня, и более экстремальных средах, показатели которых обязательно берутся в расчет во время проектных мероприятий.
На практике доказано – грамотно установленная консоль, обращает действующие на нее силы в направлении фундамента. Приведенное утверждение почитается гарантом правильного положения сконструированной системы в течение всего запланированного времени ее эксплуатации.
С применением железных выступов сегодня вывешивают металлоконструкции, информационные баннеры или прожектора.
Классификация
Параметров, служащих отличительными особенностями для разделения моделей кронштейнов, действует немало. Популярными распределительными характеристиками считаются вылет и диаметр сечения консоли. Их габариты зависят от массы и длины столба.
По антикоррозионному покрытию поверхности, консольные фундаменты делятся:
- На обработанные битумной мастикой;
- Окрашенные ЛКМ и полимерными смесями;
- Оцинкованные.
Прямые детали
В данной системе ферма оборудована 2-мя фланцами (круглой или квадратной формы), расположенными по ее краям. Один фланец служит для крепления к закладной трубе, а другой непосредственно к опоре. Число крепежных отверстий у квадратного изделия строго равняется четырем, а у круглого варианта от 4 до 12. Этот тип удобен легкостью замены и переноса.
Закладные консольные фабрикаты
Эти устройства представляют сплошную структуру. Одна сторона помещается в землю, а вторая образует фланцевое сцепление с опорой освещения. Полезной чертой подобного творения выглядит высокая прочность по причине отсутствия дополнительного соединительного узла. Минусом является невозможность разборки.
Установочный процесс
Алгоритм установки состоит из нескольких этапов:
- Разметка территории и рытье ям под закладные части. Размеры углубления зависят от высоты мачты;
- Обустройство котлованов – оборудование подушки на их дне из песка и щебня, армирование;
- Опускание закладных деталей и заливка бетоном;
- Важно! Перед началом бетонирования необходимо выровнять закладную трубу;
- Соединение фланцев всех элементов будущей конструкции с помощью болтов и шпилек.
Монтажные работы, произведенные с учетом нюансов технологии, качества грунта, глубины промерзания почвы, климатических условий, позволят создать структуру, которая прослужит верой и правдой продолжительный срок. Поэтому в момент решения сложных задач, обусловленных невыполнимостью условия размещения фундаментного блока строго под мачтой, в связи с труднодоступностью места сборки, наличием коммуникаций и других препятствий, использование консолей выглядит разумным выходом из ситуации.
Читайте также: