Фундамент под фундамент экструдированный

Обновлено: 24.04.2024

При строительстве фундамента многие застройщики упускают один очень важный момент — утепление фундамента так же важно, как и утепление стен и кровли, т.к. утеплённый фундамент является неотъемлемой частью энергоэффективного дома.

В этой части учебного курса «Утепление дома при помощи экструзионного пенополистирола» от компании ТехноНИКОЛЬ мы расскажем о том, как с помощью экструзионного пенополистирола (XPS) можно утеплить фундамент и ускорить его возведение. А именно:

Для чего нужно утеплять фундамент.
Что такое технология несъёмной опалубки.
В чём заключаются особенности фундамента Утеплённая Шведская Плита.

Необходимость утепления фундамента

Базовым принципом строительства энергоэффективного дома является возведение неразрывного герметичного теплового контура, отсекающего все мостики холода. Соблюдение данного принципа сводит к минимуму теплопотери через ограждающие конструкции.

Если возводить фундамент по устаревшим методикам — без утепления, то через бетон в грунт уходит тепло, на выработку которого была затрачена энергия, а в дом, через фундамент (мостик холода), проникает холод снаружи. Это, в свою очередь, приводит к росту энергопотребления в доме и увеличению расходов на отопление в течение всего отопительного сезона, который (в зависимости от климатической зоны) в нашей стране в среднем длится от 6 до 8 месяцев.

Для минимизации теплопотерь фундамент нужно теплоизолировать (включая его «подошву») материалом, предназначенным для длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях, т.е. — под землёй.

при повышенных нагрузках от давления пучинистого грунта снизу и несущих конструкций сверху;
отрицательных температурах;
сезонных циклах оттаивания и замораживания;
негативного воздействия грунтовых вод.

Утеплять подземные части зданий и сооружений следует теплоизоляционными материалами, способными работать во влажных условиях без изменения своих теплоизоляционных свойств.

Кроме этого, экструзионный пенополистирол (XPS) стоек ко многим химическим соединениям и не подвержен вредному воздействию агрессивных веществ, которые могут содержаться в грунте, например соли и щелочи. Также экструзионный пенополистирол биологически нейтрален. Материал не гниёт и не плесневеет.

Следует отметить, что утепление фундамента, помимо экономии средств на отопление дома, приводит к существенному уменьшению сметы на строительство. Например, при устройстве малозаглубленных фундаментов снижение затрат происходит за счёт снижения стоимости работ по выемке грунта. Все, что требуется – снять верхний плодородный слой для последующей замены грунта на более прочный. Утеплив такой фундамент в основании и по периметру, вы избавляетесь от теплопотерь. А сформировав утеплённую отмостку – снижаете действие разрушительных сил морозного пучения.

Что касается самого морозного пучения, оно возникает из-за того, что при отрицательных температурах влага, содержащаяся в почве, замерзает, расширяется в объёме и давит на грунт. Это приводит к деформации грунта, фундамента и всего здания.

Для того, чтобы снизить действие сил морозного пучения, рекомендуется применять несколько противопучинистых мероприятий, которые дополняют друг друга. Так, например, сформировав дренажную систему, вы отводите влагу из-под фундамента, а сформировав утеплённую отмостку — сдвигаете изотерму холода за пределы пятна застройки. В результате, благодаря дренажной системе, содержание влаги в грунте гораздо меньше, а благодаря утеплённой отмостке - она не замёрзнет, соответственно не возникнет морозного пучения.

Что касается экономического аспекта, то при возведении фундамента по классической технологии (устройство фундамента ниже глубины промерзания) - объём земляных работ и работ по бетонированию значительно выше, чем при использовании технологий малозаглубленных фундаментов.

Если сравнить два вида фундаментов – малозаглублённый (фундамент неглубокого заложения, при котором снимается только плодородный слой грунта) и традиционный, заложенный ниже глубины промерзания, то очевидно, что дешевле, проще и быстрее возвести фундамент первого типа.

Итак, утепление фундамента:

уменьшает теплопотери;
минимизирует или полностью устраняет действие сил морозного пучения;
сокращает расходы на отопление;
уменьшает строительную смету;
увеличивает срок службы фундамента и всего здания.

Технология несъёмной опалубки

Современные строительные реалии диктуют определённые требования к скорости возведения фундамента. Опытные застройщики знают, что основные временные затраты приходятся на подготовительный этап, предшествующий бетонированию фундамента. Это — сборка и последующая разборка деревянной опалубки. После чего, для снижения теплопотерь, фундамент необходимо утеплить.

Помимо временных потерь: изготовление и демонтаж опалубочных щитов, монтаж теплоизоляционного слоя и т.д., подобный подход приводит к дополнительным материальным затратам. Необходимо купить доски, фанеру, шурупы, гвозди и т.д. В целом увеличиваются сроки возведения фундамента, растёт сложность работ, требуется оплачивать дополнительное время работы строительной бригады.

Чтобы избавится от лишних и трудоёмких технологических процессов, совмещается два строительных этапа — формирование монолитной бетонной конструкции, а также её одновременное утепление. Т.е. — используется технология несъёмной опалубки.

Исходя из практического опыта, помимо сокращения трудозатрат и сметы, эта методика увеличивает скорость строительства фундамента в среднем на 30%.

В несъёмной опалубке в качестве теплоизолирующего и одновременно формирующего «тело» фундамента материала применяются плиты XPS. В качестве крепежа используются специальные элементы (уголки, шурупы, стяжки), изготовленные из высокопрочного пластика, выдерживающего значительные нагрузки. Уголки и стяжки, кроме всего прочего, выступают в роли фиксаторов, для закрепления арматуры в пространстве между плитами теплоизоляции.

Т.е. после заливки бетонного раствора и набора бетоном необходимой прочности опалубка не демонтируется, а является готовым теплоизолирующим элементом фундамента.

Процесс возведения несъёмной опалубки напоминает сборку конструктора. Благодаря лёгкости, прочности и простоты обработки экструзионного пенополистирола (материал легко режется обычной ручной пилой или строительным ножом), значительно упрощается и ускоряется процесс сборки опалубки.

Данный метод подходит для устройства плитных, ленточных, свайно-ростверковых фундаментов и энергоэффективного фундамента типа Утеплённой Шведской Плиты.

К преимуществам несъёмной опалубки относятся:

уменьшение сметы на строительство фундамента;
отсутствие мостиков холода в готовой конструкции;
простота монтажа, что позволяет использовать неквалифицированных рабочих;
высокая скорость сборки конструктивных элементов без применения специализированных фиксирующих приспособлений;
возможность совмещения опалубки и утеплителя в одном изделии.

Основные преимущества фундамента УШП

Дальнейшим развитием плитных фундаментов (которые хорошо себя зарекомендовали на грунтах с недостаточной несущей способностью) стал его современный и энергоэффективный вариант — Утеплённая Шведская Плита (УШП).

УШП представляет собой монолитный утеплённый плитный фундамент неглубокого заложения. Главное отличие УШП от обычной плиты заключается в том, что фундамент утеплён полностью – как в основании, так и по периметру. В фундамент интегрированы все необходимые инженерные коммуникации: трубы водопровода и канализации, кабели электроснабжения, система тёплого пола. Благодаря этому УШП считается самым высокотехнологичным и энергоэффективным типом фундамента.

Фундамент УШП подходит для возведения энергоэффективных одно- и двухэтажных коттеджей, бань, гаражей и других построек.

Для устройства фундамента УШП не нужно выкапывать глубокий котлован или проводить масштабные земляные работы. Обычно снимается плодородный слой грунта и устраивается песчаная подушка с дренажной системой. На сложных грунтах и уклонах возможно устройство подпорных стенок и насыпей.

На изготовление фундамента площадью в 100 кв. м в среднем уходит 1 неделя. Причём бетонная поверхность плиты уже полностью готова для укладки чистового напольного покрытия. УШП одновременно является фундаментом и полом первого этажа. При этом для такого пола нет необходимости дополнительно формировать выравнивающую стяжку для вашего напольного покрытия.

По расчётам специалистов, на изготовление традиционного фундамента с таким же функционалом уйдёт около 25-30 дней, а его итоговая цена будет на 20-30% выше, чем стоимость фундамента УШП.

Среди особенностей УШП можно выделить:

Возможность монтажа практически на любом типе грунта.
Для его сооружения не требуется использование тяжёлой строительной техники.
Фундамент устойчив к силам морозного пучения.
Быстрые сроки возведения фундамента (на возведение фундамента площадью в 170 кв.м. уходит 2-3 недели).
Меньший, по сравнению с обычным плитным фундаментом, расход бетона.
Высокая энергоэффективность. Использование плит XPS толщиной в 200 мм (разложенных под основанием фундаментной плиты) позволяет добиться требуемых в Европе значений энергоэффективности.

Кроме этого, плитный фундамент способен хорошо накапливать тепловую энергию, т.е. является своего рода теплоаккумулятором. В течение дня или с ростом температуры такие фундаменты накапливают тепло, а с приходом ночи или понижением температуры – отдают тепло в окружающее пространство. Благодаря такому эффекту не происходит резких скачков температуры, а общий климат внутри помещений остаётся практически неизменным. Поэтому нет необходимости постоянно поддерживать температуру внутри помещений, тем самым достигается сокращение количества циклов работы отопительного оборудования, а значит — снижение расходов на отопление.

Утепление фундамента не только повышает энергоэффективность дома, но и способствует поддержанию комфортного микроклимата в жилище. Т.к. за счёт отсутствия холодных поверхностей и мостиков холода помещения в доме равномерно прогреваются и сохраняют ваше драгоценное тепло.

Неприхотливые к использованию и устойчивые к воздействию внешней среды легкие утеплители из полимеров сегодня широко используются в строительстве. В их число входит и экструдированный пенополистирол – доступный материал, который позволит защитить фундамент, снизить теплопотери и предотвратить преждевременное разрушение конструкции.

История материала

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом начало применяться с середины прошлого века. Полученный в США в 1941 году материал обладал необходимыми свойствами - низкой теплопроводностью, биологической инертностью, устойчивостью к воде, неорганическим кислотам и щелочам. Благодаря этому полимер получил широкое распространение как теплоизолятор сначала за рубежом, затем в России.

В 1998 году отечественные компании освоили выпуск теплоизоляционных материалов на основе экструзионного пенополистирола. Проведенные исследования подтвердили уменьшение энергозатрат на отопление до 20%. Практика применения в нашей стране плитного изолятора недолгая - всего 20 лет. Но все показатели, а также опыт стран Америки и Европы подтверждают высокую эффективность использования утеплителя для повышения энергосбережения зданий промышленного и гражданского назначения.

Зачем утеплять фундамент

Подземная часть сооружения работает в сложных условиях. Она воспринимает нагрузки от здания, давление грунта, в том числе боковое. Глубинные и поверхностные воды увлажняют подошву и стенки фундамента. Щелочная или кислая среда неблагоприятно воздействуют на цементный камень и арматуру.

Сезонные промерзания - бич глинистых грунтов. Силы морозного пучения, возникшие в результате превращения воды в лед, поднимают даже массивные фундаменты. Весной после оттаивания они вновь опускаются. Такие подвижки разрушительно отражаются на основаниях зданий, вызывают появление трещин, деформаций, сколов. Это неизбежно влечет уменьшение несущей способности подземных конструкций и, как следствие, повреждение надземных частей строений.

До появления пенополистирола фундаменты утепляли обратной засыпкой керамзитом. Для борьбы с пучением подошву заглубляли ниже отметки промерзания грунта. Эти меры приводили к удорожанию строительства, особенно, небольших зданий без подвала. 30% всего бюджета, выделенного на объект, попросту закапывалось в землю в виде тяжелых железобетонных блоков или монолита.

На сегодняшний день благодаря использованию легких недорогих утеплителей возможно строительство домов высотой до 2-3 этажей на мелкозаглубленных ленточных или столбчатых фундаментах и плитах. Заложение в этих случаях не превышает 30-50 см.

Утепление фундаментов проводят с целью:

защитить конструкции от внешних воздействий;
предотвратить преждевременное разрушение железобетона;
снизить теплопотери через основание и цоколь;
уменьшить затраты на возведение массивного основания под малоэтажные сооружения.

Пенополистирол, как и многие другие полимеры, неприхотливый материал. Но без знаний его свойств, особенностей и технологии применения можно не достичь желаемого эффекта.

Производство экструзионного пенополистирола

Утеплитель выпускается в виде плит толщиной 10-500 мм, длиной 500-2000 и шириной 500-6000 мм. Предприятия согласовывают габариты и форму с потребителем и могут их изменять.

Стандартные размеры пенополистирола для утепления фундамента - 1200х600 мм и толщина 20-150 мм. В кромках для удобства монтажа выбрана четверть.

Изготавливают теплоизолятор из гранулированного полистирола, который расплавляют и обрабатывают под давлением смесью фреона с угольной кислотой. Получившуюся густую пенистую массу выдавливают через экструзионную установку. После реакции полимеризации и улетучивания газа заготовки нарезают на листы. Материал приобретает мелкопористую структуру с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Полости имеют замкнутую форму, вследствие чего отсутствует их связь с атмосферой. Это определяет низкую теплопроводность пенополистирола в сочетании с малой плотностью.

Свойства

Основные свойства утеплителя:

Отдельная тема - устойчивость пенополистирола к химическому воздействию. Кислоты, щелочи, соли, спирты и компоненты строительных смесей на основе цемента не вступают в реакцию с полимером. Опасность представляют органические вещества - углеводороды, растворители, полиэфиры и эфиры, масляные краски, кетоновые соединения, деготь. При взаимодействии с ними полимер разрушается.

Утепление ленточного фундамента

Оптимально утеплять фундамента снаружи. В этом случае конструкция не промерзает и не увлажняется. Такой способ применяют при теплоизоляции на этапе строительства.

При затрудненном доступе к внешней части основания утепляют пенополистиролом фундамент изнутри. Это не убережет конструкции от холода и влаги, но уменьшит теплопотери.

Устройство дренажа и гидроизоляция

Подготовительный этап при вертикальной теплоизоляции ленточного фундамента - устройство дренажа и гидроизоляция наружной поверхности. Эти меры предохраняют конструкции от увлажнения, что сказывается на их работе в лучшую сторону. Отсутствие подсоса влаги дополнительно препятствует промерзанию железобетона.

На непучинистых грунтах с низким УГВ песчано-щебеночная подушка является дренирующим слоем, на который монтируют фундамент после утрамбовки. При пучинистых почвах дополнительно прокладывают дренажные перфорированные трубы ниже отметки заложения подошвы, делают отвод воды в коллектор, канализацию или сточную канаву.

Гидроизоляцию выполняют в 2 этапа:

Обмазывают фундамент мастикой.
Наплавляют или приклеивают рубероид.

Монтаж плит пенополистирола

На подготовленную поверхность укладывают плиты ППС с разбежкой швов, совмещая паз и гребень. Толщина теплоизоляции назначается строительным проектом. Ее можно найти теплотехническим расчетом по алгоритмам СНиП 23-01-99, 11-3-79 или с помощью онлайн калькулятора.

В подземной части пенополистирол монтируют на клей или разогретую гидроизоляцию. Просверливать отверстия строго запрещено. Повреждение защитного ковра приведет к просачиванию воды из прилегающего грунта. К цоколю плиты разрешено крепить специальными дюбелями-грибками.

Видео описание

Процесс утепления фундамента экструдированным пенополистиролом отображен в этом видео:

Заключительные работы

После утепления аккуратно засыпают пазухи непучинистыми материалами - песком, щебнем. По периметру прокладывают горизонтальный слой рубероида шириной 0,7-1 м, плиты пенополистирола. Накрывают гидроизоляцией, бетонируют отмостку по армирующей сетке.

При устройстве мелкозаглубленного фундамента утеплитель монтируют также под подошвой. Для полов по грунту пенополистирол укладывают по всей площади первого этажа, затем заливают стяжку.

Цоколь отделывают штукатуркой, декоративными панелями, плиткой. От грызунов закрепляют мелкоячеистую сетку.

Утепление плитного фундамента

Такой вид основания называют утепленной шведской плитой. Фундамент представляет собой сложную конструкцию из слоев тепло- и гидроизоляции, арматуры, ребер жесткости, бетона и встроенной системы отопления. Плиты пенополистирола укладывают на уплотненную подсыпку из дренирующих материалов. Утепляют наружные поверхности цоколя, отмостку.

Получившаяся "чаша" представляет собой энергосберегающее основание, на которое впоследствии монтируют дом. Такая конструкция служит одновременно полом первого этажа, частью отопительной системы и тепловым аккумулятором. Экономия топливных ресурсов по сравнению с другими видами фундаментов достигает 30%.

Заключение

Утепление подземных частей здания - мера, помогающая сэкономить на обогреве, предохраняющая конструкции от разрушения. Экструдированный пенополистирол для теплоизоляции фундамента - недорогой материал. Выполнить работы с его применением не представляет сложности. Эффект, полученный от энергосбережения при отоплении здания, ощутим уже в первую зиму.

Фундамент - подземная часть строения, основа, которая передает нагрузку от всего здания грунтам. Правильное проектирование и возведение способствуют долгой надежной службе конструкции. Но немалое значение имеет защита основания от грунтовых и паводковых вод, промерзания, морозного пучения, которые способны быстро разрушить железобетон, привести к необратимым деформациям всего сооружения.

Коротко о технологии

Российская компания ПЕНОПЛЭКС в 1998 году начала производство теплоизоляционных плит из экструзионного пенополистерола. Группа предприятий в городах Кириши, Пермь и Новосибирск выпускает строительные и декоративные материалы на итальянском высокотехнологичном оборудовании под контролем качества аккредитованной лабораторией. Пеноплэкс Фундамент - эффективный плитный утеплитель, широко применяемый в нашей стране для теплоизоляции капитальных сооружений как в частном, так и в промышленном строительстве. Защита оснований от промерзания повышает энергосбережение на 20%.

Свойства утеплителя

Теплоизолятор производят в виде плит оранжевого цвета с размерами 1200х600 мм и толщиной 20-150 мм. Для удобства стыкования в кромках по периметру выбрана четверть. Сырьем служит полистирол в гранулах, который при высоком давлении и температуре обрабатывают катализатором - смесью фреона и углекислоты. Масса, напоминающая взбитые сливки, подвергается экструзии - выдавливанию сквозь формы. После улетучивания газа из вспененного полимера остаются мелкие - диаметром 0,1-0,2 мм - замкнутые поры с воздухом.

Свойства полимерного материала, из которого изготовлен Пеноплэкс Фундамент, и его микропористая структура определяют технические характеристики:

Для утепления кровли выпускают Пеноплэкс с повышенной огнестойкостью (класс Г1). Это достигается добавлением антипиренов - веществ, препятствующих горению.

Для конструкций, находящихся в земле, класс огнестойкости материала не учитывается. Пеноплэкс Фундамент применяют для утепления надземных частей сооружения с последующей защитой негорючим слоем не менее 30 мм, например, штукатуркой или стяжкой.

Видео описание

Подробнее о плюсах и минусах листов Пеноплэкс - в этом видео:

Расчет толщины теплоизоляции

Наружная температура зимой в районах Крайнего Севера существенно отличается от аналогичных показателей в Краснодарском крае. В разных климатических зонах требуется различная толщина теплоизолирующего слоя для сохранения фундамента от промерзания. Поэтому перед утеплением оснований проводят теплотехнический расчет по формуле:

R - нормативное сопротивление теплопередаче (м²/°С Вт), определяется согласно СНиП 23-01-99 "Строительная климатология";
h1 - толщина фундамента (м);
λ1 -коэффициент теплопроводности материала конструкции (Вт/м°С), находят по таблице СНиП 11-3-79 "Строительная теплотехника";
λ2 - коэффициент теплопроводности Пеноплэкс, равный 0,032 Вт/м°С;
h2 - искомая толщина слоя утеплителя (м).

Значение округляют в большую строну.

Удобно воспользоваться онлайн-калькулятором, где в исходных данных нужно указать материал основания, его толщину и нормативное значение R.

Для Московской области в результате расчетов h2=0,096 м, т.е оптимальная толщина плиты Пеноплэкс Фундамент - 100 мм. В климатической зоне Белгорода надежный слой создаст утеплитель не тоньше 50 мм.

Наружная теплоизоляция фундамента

Наружное утепление фундамента Пеноплэксом предпочтительнее, чем внутреннее. При установке плит теплоизолятора по внешней поверхности:

В теле конструкции не образуется конденсат, она не увлажняется.
Пористый бетон не промерзает, не разрушается от колебаний температур.
Сохраняется целостность внешней гидроизоляции.
В подвальном помещении нет сырости.
От фундамента через цоколь не проникает холод в стены нижних этажей.

Процесс утепления фундамента глубокого заложения

Технология утепления основания, подошва которого находится ниже уровня промерзания, включает:

Подготовку поверхности - очистку, выравнивание штукатурным раствором. Неровности не должны быть глубже 5 мм.
Устройство гидроизоляции из двух слоев - обмазочной и рулонной. Нахлест полотнищ - не менее 100 мм. Изолировать нужно всю высоту фундамента и цоколя с заходом на горизонтальную поверхность.
Монтаж плит Пеноплэкс. Применяют мастику или специальный клей для теплоизоляции на водной основе. При наплавленной гидроизоляции используют прием посадки утеплителя на разогретую битумную поверхность. Направление укладки - снизу вверх. Стыкуют панели гребнем в четверть, добиваясь наиболее плотного прилегания. В подземной части конструкции запрещено применять дополнительный крепеж, предполагающий просверливание отверстий. Это нарушает гидроизоляционный слой, создает опасность проникновения влаги в тело фундамента.
Заделка стыков клей-пеной, укладка второго слоя плит со смещением швов. Вместо одной толстой плиты лучше уложить две тонких, чтобы избежать образования мостиков холода.
Устройство гидроизоляции по плитам Пеноплэкс для фундамента. Выполняют из рубероида, пергамина, профилированных геомембран или водонепроницаемой штукатуркой по армирующей сетке.

Завершают работы устройством дренажа и обратной засыпкой непучинистыми материалами - песком крупной фракции, песчано-гравийной смесью.

Утепление мелкозаглубленного фундамента и отмостки

Подошва такого основания расположена выше уровня промерзания грунта, на глубине 30-50 см. Чтобы избежать обводнения фундамента поверхностной влагой, деформаций и выдавливания силами морозного пучения, утепление проводят следующим образом:

В песчано-гравийной подушке котлована устраивают дренажную систему, укладывают выводы канализации и водопровода.
Уплотняют основание виброплитой.
Укладывают плиты Пеноплэкс Фундамент.
Устраивают гидроизоляцию.
Устанавливают опалубку под ленточную конструкцию.
Монтируют арматурный каркас.
Заливают бетон, уплотняют глубинным вибратором для выхода пузырьков воздуха.
После выдержки в опалубке щиты снимают, утепляют наружные поверхности аналогично фундаментам глубокого заложения.
Выполняют обратную засыпку песчано-щебеночной смесью с послойной утрамбовкой, не доходя до уровня земли 30 см.
Устанавливают опалубку под отмостку шириной 0,7-1 м.
Укладывают слой гидроизоляции с проклейкой швов.
Монтируют плиты Пеноплэкс Фундамент вплотную к вертикальной теплоизоляции.
Сверху защищают утеплитель плотной пленкой с нахлестом на цокольную часть 15 см.
Укладывают арматурную сетку, заливают отмостку бетоном.

Внутренняя теплоизоляция фундамента

Когда нет возможности утеплить фундамент снаружи дома пеноплексом, плиты укладывают изнутри со стороны подвала или технического подполья. Это не предохранит конструкции основания от воздействия холода и повреждений, но поможет сохранить температуру в помещении, защитит здание от теплопотерь.

Работы проводят в следующем порядке:

Подготавливают поверхность - очищают, выравнивают, заделываю трещины, швы, раковины.
Обрабатывают стены подвала защитными составами. Для построек на пучинистых влажных грунтах рекомендуется использовать проникающую гидроизоляцию. Она создает барьер для влаги в толще бетона, не допуская сквозной фильтрации воды.
В шахматном порядке наклеивают плиты Пеноплэкс Фундамент. Используют средства без органических растворителей, разрушающих полимер.
Дополнительно закрепляют панели после высыхания клея дюбелями со шляпками, погружая их заподлицо.
Монтируют армирующую сетку на цементный клей, штукатурят поверхность стен.
Выполняют финишную отделку.

Заключение

Утепление основания - необходимая строительная операция для улучшения условий работы конструкции, продления срока ее службы, экономии средств на обогрев здания. Плиты Пеноплэкс Фундамент - технологичное решение при устройстве наружной или внутренней теплоизоляции, теплой отмостки.

Строительство любого дома начинается с закладки его основания. Выбор материала, конструкции фундамента становится важнейшей операцией в начале работ. От принятого решения будет зависеть весь ход дальнейшего строительства, качество и долговечность возведенного здания. Одним из перспективных направлений по монтажу надежного, простого, недорогого основания дома по праву считается технология ТИСЭ. Автором идеи был российский конструктор Р. Яковлев, который решил задачу по созданию такой конструкции. Главное условие при разработке этого способа — дать возможность широкому кругу застройщиков при строительстве собственного дома с наименьшими затратами получить достойный результат, не потеряв при этом в качестве.

Особенности фундамента ТИСЭ

В основе технологии лежит идея использования свайного способа возведения конструкции своими руками. Отличием от традиционной методики является то, что в строительстве используется специальный бур, который по достижении заданной глубины способен формировать расширяющийся контур на дне скважины. При последующей заливке бетоном там образуется своеобразная подушка, которая увеличивает площадь опоры. Ранее такая технология не использовалась. Расширять опорную площадь можно было только при помощи проведения полноценных земляных работ. Данный способ позволяет при бурении формировать нужную конфигурацию скважины, тем самым повышая устойчивость, прочность и надежность установленной в ней сваи. Как в любом деле, имеются свои плюсы и минусы, но фундамент ТИСЭ, технология его монтажа определенно заслуживают внимание.

Преимущества

Несомненным достижением при разработке технологии стало то, что при небольших затратах на приобретение оборудования пользователь получает отличный инструмент по созданию своими руками качественного основания для дома, избегая значительных трат. Отпадает необходимость нести следующие расходы:

Покупать лишний материал.
Привлекать дорогостоящую спецтехнику для выполнения отдельных операций.
Оплачивать труд специалистов по устройству фундамента.

Оборудование может быть поставлено в оптимальной комплектации, необходимой для конкретного случая. Все операции можно делать своими руками без специальных навыков строительных работ. Затраты на приобретение инструмента с лихвой окупаются. Отмечается и высокая скорость выполнения работ. Уникальная технология позволяет существенно экономить материал. Утолщается только опорное основание заливной сваи. Несущая же ее часть по основной длине проектируется согласно требованиям СНиПа. Соотношение затрат к результатам считается самым выгодным. Возведение фундамента по технологии ТИСЭ признано наиболее экономичным способом подготовить основание под строительство дома. Имеет фундамент ТИСЭ и недостатки. Однако преимущества метода не дают основание утверждать, что они критичны.

Недостатки

Перспективы технологии налицо. Достоинства перекрывают недостатки, но в ряде случаев возникают причины, по которым есть основания не применять в строительстве определенного дома фундамент ТИСЭ. Недостатки чаще всего отмечаются следующие:

Невозможность применить технологию на участках с высоким уровнем грунтовых вод. Там, где почва илистая, слишком каменистая, с плотными скальными слоями.
Трудоемкость. Простой, дешевый бур имеет механический привод. Необходимо проявить недюжинные физические способности, особенно при тяжелых грунтах на стадии раскрытия ножа для подрезки конусного основания. Производители сегодня предлагают оборудовать ручное устройство дополнительным приводом. Цена оборудования при этом повышается в несколько раз.
Остановить застройщика может отсутствие возможности оборудовать полноценный подвал под домом. Его строительство может обойтись в данном случае даже дороже, чем при возведении дома по традиционным технологиям.
Во избежание критического увлажнения опорной конструкции рекомендуется делать отмостку достаточной ширины для защиты фундамента.

Все ограничения, так или иначе, касаются качества грунта, но, имея такой участок, собственник наверняка потратит больше средств и при возведении фундамента обычным способом. Если же почва под строительство удовлетворительного качества, то имеет смысл обратить внимание на фундамент по технологии ТИСЭ. Преимущества явно перевешивают недостатки.

Видео описание

Подробный отзыв от владельца дома на фундаменте ТИСЭ - в этом видео:

Оборудование для технологии ТИСЭ

Найти инструмент для выполнения работ по данной методике можно на строительных рынках, в специализированных магазинах и на сетевых площадках. Предлагается два вида буров — ТИСЭ - Ф и ТИСЭ – ФМ, каждый из которых имеет три рабочих диаметра — 200, 250, 300 мм. Первый вид имеет одну разбуривающую лопасть. Второй, более производительный, - две. Стоит он не намного дороже. Оба вида успешно применяются как для строительства фундамента, так и для некоторых сельхозработ на участке. Чем больше диаметр, тем больший вес выдерживает конструкция. Свая 200 мм имеет основание 500мм. Опора 300мм — 600мм. Нетрудно посчитать, насколько экономичным оказывается применение данного способа. Площадь круга 300 мм равна приблизительно 70700 мм 2 . Если же основание имеет значение 600 мм та цифра увеличивается до 282800 мм 2 . Практически при удвоении диаметра площадь увеличивается в 4 раза.

Стандартная комплектация

Производитель предлагает готовый к использованию инструмент. Основное изделие состоит из следующих элементов:

Рукоятка для вращения.
Набор штанг. Основная и дополнительная секция, позволяющая регулировать глубину бурения.
Грунтоподъемник. С его помощью собранная почва поднимается наверх.
Бур с откидным механизмом для производства расширения.

Основной комплект может быть дополнен чехлом, запасными частями и элементами опалубки. С помощью оборудования ТИСЭ решаются все вопросы строительства фундамента. Возможная глубина скважины равна 2, 3 м при выполнении расширения у основания. Без последней операции можно создать отверстие до 3 м. Бур выполнен по особой технологии и промыкается в телескопической штанге после прохода плуга. По достижении заданной глубины выдвигается режущая часть, которая выполняет расширение. Механизм сбора позволяет эффективно доставить отработанный грунт на поверхность. В последнее время увеличился спрос на дополнительный привод. Многие продавцы предлагают комплектовать устройство бензиновым двигателем, который существенно снижает трудоемкость. Затраты окупаются скоростью выполнения операция, меньшим утомлением исполнителя и не слишком существенно снижают экономическую выгоду при использовании технологии ТИСЭ.

Пошаговое руководство

Поскольку технология, в первую очередь, предназначена для широкого круга застройщиков, желающих самостоятельно выполнить эту операцию, следуют обратить внимание на порядок осуществления работ и требования к каждому этап. Главное отличие от обычного способа монтажа фундамента — это конфигурация, которуя имеет свая ТИСЭ. Акцентируя внимание на методике получения нужной ее формы, не стоит забывать и об общестроительных требованиях. Порядок операций выглядит следующим образом:

Анализ грунта.
Разметка территории.
Установка маяков по горизонтали над каждой точкой расположения сваи.
Бурение скважины на нужную глубину.
Расширение отверстия в основании.
Удаление грунта и контроль выполненной операции.
Установка арматуры.
Заливка отверстия под сваю бетоном.
Изготовление фундамента, ростверка.

Технология позволяет устанавливать сваи на любом ландшафте. Возведение обычного фундамента всегда связано с серьезными земляными работами. Выравнивание площадки, удаление растительности. Делать это при использовании технологии ТИСЭ не обязательно. При бурении важно соблюдать вертикальное направление. Для контроля положения можно использовать обычный отвес. Чем меньше будет отклонение, тем надежнее получится свая. В рабочее положение лопатка, которая осуществляет расширение, приводится с помощью шнура (троса). Шнековый механизм грунтоподъемника необходимо периодически очищать, поднимая устройство. Наполняется емкость быстро. Опытным путем рассчитывают время выгрузки породы. При заполненном подъемнике бур не работает. Работа будет выполняться вхолостую.

Особенности заливки скважин бетоном

Конструкции обязательно укрепляют. Арматуру готовят заранее. Длину рассчитывают таким образом, чтобы была возможность сделать качественную вязку с ростверком. В некоторых случаях разумно выпускать металлические стержни с запасом. Так легче будет делать отметки горизонтального уровня, после чего излишки срезаются болгаркой. Не рекомендуется использовать цемент марок ниже 400-й. Пропорции песка, щебня стандартные, используемые при замешивании раствора для силовых конструкций. 1 часть цемента на 3-4 части наполнения.

Изготовление фундамента

Далее приступают к формированию обвязки по периметру. Предлагается два варианта по принципу устройства.

Ленточный фундамент — из готовых плит, заливного бетона с опорой на грунт. Для этого выполняется по периметру траншея. Подготавливается подушка из щебня и песка. Затем устанавливается опалубка, в которую заливают бетонную смесь.
Второй вариант заключается в установке независимой несущей системы, устанавливаемой на сваях. Такая опорная конструкция называется ростверком. При правильном расчете и качественном исполнении нагрузка на сваи распределяется равномерно. Строение монтируется на обвязке по ростверку и имеет ограничения по массе. Отличный вариант для каркасных домов и строений из СИП панелей.

Расчет фундамента

На этом этапе важно найти правильное расположение свай, просчитать их общее количество. Максимальное расстояние между единицами – 3 м. При разметке территории в масштабе определяют проекцию внутренних стен. На местах их сопряжения с несущей фасадной частью также обязательно устанавливается свая. Для облегчения расчета опытные мастера пользуются следующей формулой — средняя масса на 1 м 2 готового дома составляет такие значения в зависимости от материала изготовления:

строения из кирпича и блоков — 2400 кг:
пенобетон, газобетон — 2000 кг;
каркасные, деревянные дома не более 1800 кг.

Несущая способность сваи диаметром 250 мм по технологии ТИСЭ варьируется в зависимости от грунта от 1,5 до 5 тонн. Точный расчет сможет сделать только специалист высокой квалификации. Но приведенной выше информации может быть достаточно, чтобы, используя эти значения, по минимальным показателям самостоятельно спроектировать фундамент. Каркасный дом площадью 100 м 2 при строительстве на рыхлом грунте необходимо возводить на сваях в количестве приближающемся к 100. Распределяют их максимально равномерно по всему периметру и проекции простенков внутри здания. Если грунт надежный, то количество свай смело можно уменьшать вдвое. Приведенные примеры даны для варианта, когда выполняется фундамент ТИСЭ с ростверком. Опорные основы требуют меньшего количества свай. Ленточный фундамент, конструкция из бетонных балок, плит, заглубленных в почву, берет на себя часть массы дома.

Сравнительные характеристики сметной стоимости технологии ТИСЭ с другими способами строительства фундамента

Данный способ успешно приживается на рынке строительных услуг. Многие компании предлагают выполнить работу по этой технологии. Средняя стоимость 1 погонного метра фундамента ТИСЭ составляет от 3 500 до 5 000 рублей с учетом стоимости материала. Сделав эту работу самостоятельно, расходы можно сократить примерно вдвое. Выгода очевидна. Еще большая разница обнаруживается, если делать сравнение с традиционными видами фундамента. Стоимость 1 погонного метра капитальной основы, выполненной по обычной технологии, может достигать 10 000 рублей и выше. В отдельных случаях затраты могут отличаться существенно, до 4-х раз. При ограниченном бюджете свайный фундамент ТИСЭ станет отличной альтернативой традиционным технологиям. Сэкономленные деньги можно пустить на более дорогие, качественные материалы отделки либо сократить общую сметную стоимость объекта. Чувствительное преимущество, не обратить на которое внимание нельзя.

В наше время многие самостоятельно занимаются строительством и ремонтом своего жилья. Для каждого, кто сталкивался с утеплителями, ЭППС означает только одно – экструдированный пенополистирол. Спектр применения этого материала очень широк, в частности, он широко используется для утепления фундаментов. Экструдированный пенополистирол получается при выдавливании вспененного полистирола через экструдер. Экструзия придает полистиролу новые качества, которыми не обладает материал, изготовленный беспрессовым или прессовым способом.

Сфера применения

ЭППС применяется в гражданском и промышленном строительстве, тепличном хозяйстве, в бытовых приборах, при устройстве автомагистралей, взлетно-посадочных полос, прокладке трубопроводов. В строительной сфере ЭППС используется для утепления всех конструкций дома: от фундамента до кровли.

Утепление фундаментов для практически всех построек на территории России – это необходимая мера. Согласно карте климатического районирования, лишь в южных областях РФ можно обойтись без этих работ. На остальной части теплоизоляция фундаментов должны выполняться обязательно, и чем севернее, тем больший слой утеплителя надо укладывать.

Поскольку пенополистирол выпускается в листах, он удобен для теплоизоляции всех типов фундаментов – ленточного, свайного, плитного.

Причем ленточный фундамент можно утеплять как изнутри, так и снаружи. Для удобства монтажа листы пенополистирола имеют выборку по кромке. Для ленточных фундаментов помимо утепления самого фундамента актуальным является и утепление отмостки, особенно на пучинистых и увлажненных грунтах. Поэтому в первую очередь нужно позаботиться о дренаже.

Преимущества

Для утепления фундамента подходят пенополиуретан, пенополистирол, пеностекло и керамзит. Лучшим является пенополиуретан, но он дороже и требуется агрегат для напыления. Из пенополистиролов преимущество на стороне ЭППС.

Для этого есть несколько причин:

Экструдированный пенополистирол конкурентен в ценовом отношении. Однако, всегда стоит помнить, что ЭППС горюч, поэтому нужно стараться применять его снаружи в местах минимальных рисков воспламенения, а также обязательно изолировать негорючим материалом.

Как выбрать

Покупая ЭППС, нужно обязательно потребовать сертификат качества. Сами листы тоже необходимо осматривать. Они могут быть разной окраски, но цвет должен быть однородным. Желательно надломить кусок листа, должен быть слышен характерный треск. Потом посмотреть на структуру, на линии разлома будут видны правильные многогранники. При надавливании пальцем на лист он должен пружинить, но небольшая вмятина может остаться.

Все листы утеплителя должны быть одной толщины

При выборе ЭППС для утепления фундамента нужно обращать внимание на плотность. Для этих работ плотность пенополистирола должна быть не менее 35 кг/куб. м.

Очень важный момент, какой толщины должен быть лист ЭППС? Ответ на этот вопрос можно отыскать в СП 50.13330.2012, в котором приведены показатели и требования по тепловой защите зданий.

Ключевым показателем теплозащиты сооружения является сопротивление теплопередаче. Для удобства пользования в Правилах даются значения приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций с разбивкой по градусо-суткам отопительного периода. Для каждого района строительства высчитывается нормируемое сопротивление теплопередачи с поправкой на коэффициент, учитывающий условия региона.

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции состоит из сумм термических сопротивлений каждого материала (слоя) конструкции с учетом коэффициентов теплоотдачи внутренней и наружной поверхностей конструкции. Термическое сопротивление – это отношение толщины конструкции к коэффициенту теплопроводности материала конструкции (кв. м*ºС/Вт), т. е. конструкция однородная.

Возвращаясь к вопросу выбора толщины ЭППС для основания, нужно воспользоваться формулой:

Толщину листа необходимо подбирать в зависимости от условий

δут – толщина слоя утеплителя (м);

R0 – приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции района строительства, по таблице с учетом ГСОП (кв. м*ºС/Вт);

δ – толщина фундамента (м);

λ – коэффициент теплопроводности материала фундамента (Вт/м*ºС);

λут – коэффициент теплопроводности утеплителя (Вт/м*ºС).

Виды и характеристики ЭППС

С некоторых пор в России экструдированный пенополистирол называют по имени фирмы, производящей данный материал. Так появился пеноплекс, техноплекс, технониколь и урса. Известные производители «Пеноплекс», «ТехноНиколь», «УРСА Евразия» поставляют на строительный рынок качественную теплоизоляцию.

Пеноплекс

Специально для подземных сооружений и конструкций компания выпускает вид утеплителя «Пеноплекс Фундамент». Производитель гарантирует повышенную прочность и способность выдерживать нагрузки в течение 50 лет. Заявленные характеристики данного утеплителя свойственны ЭППС, правда, коэффициент теплопроводности немного выше – 0,03-0,032 Вт/м*ºС.

Листы имеют размеры 1200х600 мм при стандартной толщине от 20 до 150 мм. Средняя стоимость одного листа толщиной 50 мм – 199 р.

Посмотрите видео, как используется данный вид материала при утеплении.

ТехноНиколь

Для утепления плитного фундамента выпускается марка ЭППС «Технониколь CARBON ECO SP». Характеризуется прочностью, устойчивостью в биологически агрессивной среде, тепловой инерционностью. Срок службы – 40 лет.

Фирмой производится один типоразмер данной марки – 2360х580х100 мм. Цена одного листа колеблется в районе 740 р.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как утеплить основание с помощью данного материала.

УРСА Евразия

УРСА именует свою продукцию плитами, и размеры данного материала таковы: 1250х600 при толщине 50,60, 80, 100 мм. Стоимость одной плиты толщиной 50 мм составляет 192 р.

Применение пенополистирола для наружных работ требует надежной заделки штукатурными смесями на основе цемента.

Читайте также: