Фундамент под блочно модульную котельную

Обновлено: 10.05.2024

БМК на дизельном топливе

Не в каждом случае, возможно подключение к центральной теплотрассе. Для отопления зданий большой площади, бытового и промышленного назначения, при отсутствии газоснабжения, подключается блочно-модульная дизельная котельная. Автономная станция требует минимального обслуживания и способна обеспечить теплом коттедж, завод и целый поселок.

Типы и устройство дизельных БМК

Автономные блочно-модульные котельные, представляют собой полностью укомплектованную станцию по производству горячей воды для отопления и ГВС. Независимо от типа БМК, ее отличают несколько эксплуатационных характеристик:

    Заводская сборка – после обращения в компанию, изготавливающую котельные, специалистами осуществляется расчет производительности, затрат на потребление дизельного топлива. Одновременно, выполняется проект и согласование с заказчиком.

Для ввода в эксплуатацию, потребуется технический паспорт на каждый тип оборудования, сертификат качества, выданный Ростехнадзором, заключение о соответствии дымохода нормам. Большинство документов, предоставляются заводом изготовителем БМК.

Мобильная дизельная котельная

Передвижная дизельная котельная – это полностью оборудованная тепловая станция, установленная на шасси.

Преимущества транспортируемых БМК:

    Простота установки – передвижная блочно-модульная котельная на дизельном топливе, не нуждается в проведении предварительных работ, необходимых для монтажа. Достаточно расчистить ровную площадку. При подключении, не используется грузоподъемная техника. Монтаж проходит с минимальными материальными затратами.

схема подключения мобильной БМК

В качестве недостатков выделяют несколько аспектов:

    Транспортабельная котельная на дизельном топливе, стоит дороже, по сравнению с аналогичной станцией, не оборудованной шасси.

мобильная БМК на солярке

Мобильные блочно-модульные дизельные котельные установки, требуют выполнения предварительного теплотехнического расчета с учетом возможного будущего увеличения потребности отапливаемых помещений в тепле.

Дизельные БМК контейнерного типа

Контейнерные блок-модули для котельных, представляют станцию сборного типа, установленную в жесткий металлический каркас. Сверху, контейнер обшивается сэндвич-панелями с толщиной теплоизоляции от 15 до 20 см.

Преимущества контейнерной котельной:

    Возможность доукомплектации – компактные БМК контейнерного типа, предназначенные для отопления зданий на 300-500 м², легко собираются в более производительную котельную с мощностью несколько мВт. Конструкция монтируется посредством подключения дополнительных модулей.

схема подключения стационарной БМК

Недостатки стационарной БМК:

    Необходимость в подготовительных работах – перед установкой котельной контейнерного типа на дизельном топливе, требуется изготовление фундамента. От начала подготовительных работ до ввода в эксплуатацию, проходит около месяца.

дизельная БМК в контейнерном исполнение

Установка стационарных БМК потребует дополнительных материальных затрат на оплату услуг монтажных рабочих, привлечение специализированного автотранспорта и т.п.

Производители дизельных БМК

Как уже отмечалось, заводы изготовители БМК, не устанавливают котельное оборудование собственного производства, а используют уже готовые отопители известных европейских брендов. По этой причине, производители котельных, не известны обычному потребителю. Среди нескольких десятков российских компаний, занимающихся производством, особенно выделяются:

Технические характеристики станций, во многом зависят от выбранной компоновки модуля. Потребителю предлагают как типовые проекты в базовой комплектации, так и возможность сделать самостоятельный подбор компоновки станции. За дополнительную плату, предоставляются системы, увеличивающие автономность, производительность и удобство эксплуатации:

расположение БМК на территории предприятия

Требования к размещению дизельной БМК

Дизельные котельные, классифицируются как опасные объекты с высокой вероятностью возгорания и взрыва. По этой причине, к размещению БМК и топливных резервуаров, предъявляются высокие требования:

    Автоматизация процессов – станции на дизтопливе, независимо от расположения, оснащаются системами удаленного контроля и автоматизации, позволяющими долгое время функционировать без обслуживающего персонала.

Все оборудование, устанавливаемое в БМК, полностью соответствует нормам, действующим на территории РФ. Разрешительная документация, предоставляется заводом изготовителем. Расчет противопожарных и санитарных разрывов, выполняют инженеры завода изготовителя, на этапе планировки и изготовления проекта.


Автоматизированные блочно-модульные котельные считаются одним из самых востребованных источников тепла для объектов различного назначения. Они используются в сфере ЖКХ, на производственных предприятиях, в нефтегазовой отрасли и на других объектах. Автоматезированные блочные котельные обеспечивают производство недорогой тепловой энергии, возвращая вложенные материальные ресурсы в короткие сроки.

Преимущества блочно-модульных котельных установок

Отдельно стоящая автоматизированная модульная котельная имеет ряд преимуществ:

  • Автоматизация процессов. Такие установки выпускаются в готовом виде и не нуждаются в дополнительных работах после монтажа на объекте. Эксплуатация котельной возможно без постоянного присутствия дежурного оператора;
  • Устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды. Технологическое оборудование котельной находится внутри модульного сооружения, изготовленного из прочных негорючих материалов. Автоматизированные блочные котельные в таком корпусе могут эффективно функционировать в любое время года;
  • Мобильность. Оборудование котельной, готовое к эскплаутации, размещено в специальных транспортабельных блок-модулях. Котельная в таком может перевозиться на большие расстояния. На объекте требуется лишь монтаж блок-модулей, присоединение инженерных коммуникаций и пуско-наладка;
  • Стоимость автоматизированной модульной котельной значительно ниже по сравнению со стационарным вариантом, так как автоматическая модульная котельная не требует возведения дорогостоящего капитального здания
  • Сжатые сроки. Изготовление сооружений данного типа занимает от 4 до 6 месяцев, что зависит, прежде всего, от установленной мощности. От начала установки на месте до пуска оборудования проходит от 5 до 15 дней

Ввод в эксплуатацию автоматизированных блочно-модульных котельных проводится после проведения пуско-наладочных работ.

Блочные котельные: монтаж

На место монтажа автоматизированные блочные котельные доставляются любым транспортным средством, как правило, автомобильным. Выгрузка блоков-модулей осуществляется на заранее подготовленный фундамент. Сооружение фундамента также необходимо для установки дымовой трубы высотой более 10 метров. Отдельные блоки автоматизированной модульной котельной соединяются монтажной бригадой на месте установки в единое здание. Стыки между блоками и между трубопроводами внутри котельной герметизируются. По окончании монтажа специалисты проводят подключение котельной к водопроводу, теплосети, газовым и электрическим сетям. Затем выполняются пуско-наладочные работы. Монтаж таких котельных может выполняться в любое время года.

Купить автоматизированные блочные котельные

Приобрести продукцию, а также задать вопросы Вы можете на нашем сайте в соответсвующем разделе каталога.

Варианты исполнения определяются исходными данными, пожеланиями заказчика и ценообразованием.

Скидки на блочно-модульные котельные могут быть предоставлены при определенных условиях по договоренности сторон:

  • при одновременном заказе нескольких БМК,
  • при долгосрочной программе сотрудничества,
  • при изменении технических решений, отличных от исходных.

Мы поставляем только современное и надежное оборудование, проводим технические консультации и осуществляем подбор оборудования. Предлагаем комплексный и индивидуальный подход к решению каждой задачи.


Для отопления жилых домов или зданий промышленного назначения используются блочно-модульные котельные установки (БМК). БМК могут работать на природном газе или ином виде топливе. КПД подобных котельных достигает 95%, а ее стоимость позволяет окупить затраты в течение короткого периода времени, обычно 3-5 лет.

БМК-НОРД производства ООО "Северная Компания" оснащены современным оборудованием ведущих мировых и отечественных производителей.
Модульный принцип проектирования и строительства позволяет оптимизировать сроки и затраты на производство и предложить заказчику широкий модельный ряд котельных различной мощности и комплектации. Основная часть оборудования котельной поставляется непосредственно в собранном виде, что позволяет произвести его установку гораздо быстрее.

Котельная установка представляет собой комплекс оборудования, предназначенного для выработки тепловой энергии для отопления, горячего водоснабжения или технологических нужд.

Порядок проектирования блочных котельных

БМК – это сложное инженерное сооружение, относящееся к категории опасных производственных объектов. При подготовке проекта требуется тщательная проработка всех вопросов, как технических, так и вопросов безопасности. Необходимо руководствоваться правилами безопасности, которые описаны в СНиП II-35-76. Рассмотрим поочерёдно основные элементы составления проекта.

Пример компоновки блочно-модульной котельной

  • Котлы
  • Горелки
  • Насосы котлового контура
  • Насосы системы отопления
  • Насосы системы ГВС
  • Теплообменники системы отопления
  • Теплообменники системы ГВС
  • Трубопровод системы отопления подающий
  • Трубопровод системы отопления обратный
  • Трубопровод системы ГВС подающий
  • Трубопровод системы ГВС обратный
  • Шкаф управления
  • Система химводоподготовки
  • Расширительные баки
  • Система газоснабжения
  • Ёмкость аварийного запаса дизельного топлива

Пример компоновки трехмодульной котельной. Принципиальная тепловая схема

Состав оборудования зависит от назначения котельной, используемого топлива, схем подключения потребителей и других факторов, но основными составляющими любой современной котельной являются:


1 – Котлы

Котел является основным элементом котельной, в котором происходит нагрев теплоносителя до необходимой температуры. В зависимости от назначения котлы могут быть водогрейные или паровые. В водогрейных котельных применяются двухходовые и трехходовые котлы. Эффективность котлов измеряется коэффициентом полезного действия. КПД современных котлов составляет не менее 90%.

2 – Горелки

Горелка - устройство для сжигания топлива и регулирования его подачи. Для разных видов топлива используются газовые, жидкотопливные, комбинированные (газ/жидкое топливо) горелки. По способу подачи воздуха горелки подразделяются на атмосферные и наддувные, по способу изменения режимов работы – ступенчатые и модулируемые.

3, 4, 5 – Насосы

Насосы служат для циркуляции теплоносителя по котловому и отопительному контуру, подачи горячей воды в систему ГВС. Для поддержания необходимых параметров теплоносителя котлового контура устанавливаются подмешивающие насосы (включаются при снижении температуры в обратной магистрали).

6, 7 – Теплообменники

Современные котельные как правило имеют закрытый котловой контур (теплоноситель не выходит за пределы котельной и не зависит от состояния и параметров тепловых сетей). Передача тепла происходит в темлообменниках, без смешивания котловой и сетевой воды. Наиболее эффективными являются пластинчатые теплообменники.

8, 9, 10, 11 – Трубопроводы

Система трубопроводов является важной составляющей котельной. Она служит для транспортировки, распределения и отвода воды. Её неотъемлемой частью является трубопроводная арматура: краны, задвижки, клапаны, фильтры и т.д.

12 – Шкаф управления

Приборы управления и контроля котельной и её отдельными системами для удобства обслуживания выведены в специальные шкафы или щиты.

13 – Система химводоподготовки

Система химводоподготовки является обязательным элементом современной котельной. Качество воды, используемой в котловом контуре, должно соответствовать определенным параметрам и требованиям, обеспечивающим эффективную и безаварийную работу котлового оборудования. Состав химводоподготовки определяется по результатам анализа используемой воды.

14 – Расширительные баки

Предназначены для компенсации увеличения объема воды при нагревании в закрытой системе отопления, какой является котловой контур. В котельных используются мембранные расширительные баки.

15 – Система газоснабжения (топливоподачи)

Система подачи топлива газовой должна обеспечивать непрерывную и стабильную работу котельной и содержит ряд устройств и приборов: регулятор давления газа, узел учета газа, автоматический запорный клапан на случай отключения электроснабжения или загазованности помещения котельной.

16 – Ёмкость аварийного запаса дизельного топлива

Для определенных категорий котельных по нормативам требуется аварийное топливоснабжение на случай перебоев в подаче основного топлива. В газовой котельной в качестве аварийного используется дизельное топливо. Для этих целей в котельной устанавливается емкость аварийного запаса дизельного топлива.

Кроме того, в основе проекта должны лежать нормы проектирования, принятые для данного типа газовых водогрейных котельных.

БМК_схематичное изображение

В качестве основного оборудования в БМК-НОРД применяются:

  • водогрейные котлы НОРД,
  • горелки Elco, Cib Unigas или Oilon,
  • насосы Wilo, CNP,
  • теплообменники Ридан,
  • расширительные мембранные баки Wester,
  • запорная арматура LD, Sauter, Danfoss VEXVE.

Блочно-модульная котельная (БМК) поставляется в виде блок-модулей полной заводской готовности. Такая котельная, как правило, состоит из одного, двух, трех, четырех и пяти модулей, в зависимости от мощности.

В зависимости от используемого топлива котельные могут быть выполнены в трех вариантах:

  • газовые;
  • дизельные;
  • комбинированные (газ/дизельное топливо).

В базовом варианте БМК-НОРД применяется независимая схема теплоснабжения с разделением котлового и сетевого контуров с помощью теплообменного оборудования. Такая схема позволяет обезопасить оборудование котельной от негативного воздействия тепловых сетей: низкого качества воды, перепадов давле-ния и температуры.

Комплект поставки блочно-модульной котельной

В комплект поставки блочной котельной БМК-НОРД входят:

  • блок-модуль с установленным оборудованием;
  • дефлектор с узлом прохода;
  • газовые продувочные и сбросные свечи;
  • расходомеры на трубопроводы теплофикации и природного газа;
  • покрытие кровли;
  • эксплуатационная документация на котельную;
  • эксплуатационные документы на основное оборудование котельной.

В комплекте с котельной могут быть поставлены самонесущие дымовые трубы (в базовый комплект поставки не входят). Дымовые трубы имеют разборную конструкцию и поставляются в виде транспортабельных секций.

Дополнительное оборудование

Блочные котельные установки могут быть укомплектованы дополнительным оборудованием:

  • автономным дизель-генератором для резервного электроснабжения;
  • системой резервного топливоснабжения;
  • шумоглушителями для горелок;
  • шумоглушителями для дымовых труб.

Система сигнализации автоматической блочно-модульной котельной

Системы автоматики обеспечивают работу БМК-НОРД без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

БМК-НОРД оборудована системами пожарной и охранной сигнализации, которая отключает подачу топлива и осуществляет передачу аварийных сигналов на диспетчерский пункт в следующих случаях:

    • аварийные ситуации в технологической части котельной и неисправности оборудования (котлы, горелки, насосы, блоки автоматики);
    • аварийная загазованность помещения котельной по СН4 и СО;
    • возгорание в котельной;
    • срабатывание отсечного газового клапана;
    • несанкционированный доступ в котельную.

    Погодозависимое регулирование

    В целях повышения эффективности использования тепловой энергии, экономии средств и создания комфортных условий для потребителя БМК-НОРД оснащены системой погодозависимого регулирования. В зависимости от температуры наружного воздуха котловая автоматика плавно изменяет режим работы котельной, поддерживая соответствующие температурные параметры теплоносителя

    Работы на объекте включают в себя сборку блок-модулей в единую установку, подключение к инженерным коммуникациям, проведение пуско-наладочных и приемо-сдаточных работ.
    Типоряд БМК-НОРД включает котельные тепловой установленной мощностью от 0,3 до 16 МВт. Установки свыше этой мощности, тоже могут собираться в блочно-модульном исполнении с ограничением в 5 МВт (например, 20-25-30 МВт и более), либо в специальном исполнении. Также котельные больше 20 МВт могут собираться стационарно на объекте.
    Варианты исполнения определяются исходными данными, пожеланиями заказчика и ценообразованием.

    Скидки на блочно-модульные котельные могут быть предоставлены при определенных условиях по договоренности сторон:

    • при одновременном заказе нескольких БМК,
    • при долгосрочной программе сотрудничества,
    • при изменении технических решений, отличных от исходных.
    • Наличие разрешения на строительство котельной;
    • Требуемая площадь участка для размещения блок-модулей;
    • Устройство фундамента под котельную и дымовую трубу;
    • Подвод наружных инженерных сетей (газоснабжения, водоснабжения, водоотведения, электроснабжения и теплоснабжения);
    • Для доставки и разгрузки блок-модулей должен быть обеспечен подъезд для большегрузного транспорта и подъемного крана.

    Высота дымовых труб определяется в соответствии с действующими нормативами по рассеиванию продуктов сгорания от котельной.

    В связи с тем, что большая часть работ (более 90%) выполняется на заводе с использованием высокоточного автоматизированного оборудования, а часть операций выполняется параллельно (изготовление блок-модулей и строительство фундамента на объекте) сроки изготовления блочно-модульной котельной значительно меньше по сравнению со строительством стационарной котельной.

    • До 1 МВт – не более 4 месяцев
    • 1 – 7 МВт – не более 5 месяцев
    • 7 – 16 МВт – не более 6 месяцев.

    По договоренности с заказчиком и в зависимости от загруженности производственных мощностей сроки поставки могут быть скорректированы в меньшую сторону.

    Транспортировка блочно-модульной котельной БМК-НОРД к месту установки осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом. Многомодульные котельные доставляются отдельными модулями и соединяются на месте. Гарантируется сохранность и работоспособность оборудования котельной во время транспортировки и проведения погрузочно-разгрузочных работ.

    БМК-НОРД может быть установлена:

    • на открытой площадке
    • на подготовленный фундамент;
    • на крыше здания.

    Комплекс работ

    Поставка блочно-модульной котельной – это комплекс работ, который включает в себя все необходимые этапы:

    • Предпроектные исследования (сбор исходных данных в виде получения разрешительных документов, сбора технических условий, расчета нагрузок, проведения изысканий)
    • Составление сметы
    • Согласование проекта с заказчиком, прохождение экспертизы проекта
    • Заказ оборудования, комплектация котельной в полном объеме
    • Изготовление блок-модулей в заводских условиях, проведение испытаний
    • Неразрушающий контроль сварных соединений в собственной аттестованной лаборатории (визуально-измерительный и ультразвуковой контроль) и специалистами сторонней лаборатории (радиографический (рентгеновский) контроль).
    • Строительство фундамента
    • Прокладка и присоединение инженерных коммуникаций
    • Доставка, разгрузка и монтаж блок-модулей на объекте
    • Изготовление, доставка и монтаж дымовой трубы
    • Проведение пуско-наладочных работ
    • Сдача блочно-модульной котельной заказчику.

    Для более детального ознакомления с блочно-модульной котельной заказчику может быть организован выезд на действующий объект из более, чем 500 действующих котельных нашего производства, которые на сегодняшний день успешно работают в 17 регионах России.

    Сервисное обслуживание БМК выполнятся специализированными организациями на договорной основе. Наша компания как производитель также может предложить данную услугу.

    Гарантийные обязательства и срок службы

    Гарантийный срок эксплуатации БМК-НОРД со-ставляет 12 месяцев с момента сдачи котельной в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момен-та отгрузки.Расчетный срок службы БМК-НОРД не менее 25 лет.

    По запросу заказчика для включения в проект может быть предоставлен технический паспорт на БМК-НОРД.

    Изготовление блок-модулей происходит в заводских условиях, что гарантирует высокое качество сборки и контроль, возможный только в заводских условиях

    Блок-модули имеют транспортные габариты, допустимые для перевозки автомобильным, железнодорожным и водным транспортом

    Блочно-модульная котельная работает без постоянного присутствия операторов. Диспетчеризация (контроль осуществляется с удаленного диспетчерского пункта), системы охранной и пожарной сигнализации

    Единственным недостатком блочно-модульных котельных являются ограничения по мощности и невозможность использования котлов большей мощности, что обусловлено габаритами блок-модулей – при превышении габаритов транспортировка будет затруднена или невозможна.

    Что представляют из себя блочные котельные технологии?

    Блочно-модульная котельная, ещё называемая транспортабельной котельной, представляет из себя полностью готовую к эксплуатации установку для обогрева и подачи горячего водоснабжения разным типам объектов: жилым, промышленным, социальным. Широкий спектр разновидностей и особенностей конфигурации позволяет использовать блочные котельные установки практически в любой ситуации — достаточно составить грамотный проект, собрать котельную и доставить её к месту использования.

    Различают модульные котельные первой и второй категорий:

    • I категория — котельные установки, которые используются объектом как единственный источник тепла и/или ГСВ; в таких установках должны иметься как минимум два котла;
    • II категория — все котельные, которые не относятся к категории II; в них может быть использован только один котёл.

    Блочно-модульные котельные могут варьироваться, однако «костяк» их всегда остаётся одинаковым. В стандартную комплектацию входят следующие составляющие:

    • здание котельной, одноэтажное каркасное сооружение из негорючих материалов;
    • котельное оборудование — котлы, количество которых зависит от требований и целей, и которые могут быть паровыми, водогрейными или комбинированными;
    • газовое оборудование (газовые регуляторы, фильтры, регуляторы давления, аппаратура запорная и предохранительная), газоходы и дымовые трубы;
    • насосы (сетевые, циркуляционные, питательные и подпиточные, антиконденсационные);
    • теплообменники;
    • системы водоподготовки и водоочистки;
    • расширительный бак;
    • системы автоматики и контроля.

    В комплектацию может быть включён и перечень дополнительного оборудования: бойлеры, деаэраторы, баки-аккумуляторы и многое другое.

    Подбор блочных котельных технологий и оборудования осуществляется на примере опросного листа. Иными словами, каждая блочно-модульная котельная является индивидуальным проектом, подбираемым под конкретные условия эксплуатации: именно от этого зависит количество и мощность котлов, тип используемого топлива, наличие или отсутствие автоматики, а также другие моменты.

    Работа блочно-модульной котельной практически не отличается от работы стандартной стационарной установки: в котлах в результате сгорания топлива нагревается теплоноситель, который затем поступает отапливаемому объекту. Постоянная циркуляция теплоносителя обеспечивается работающими насосами. Обратная линия котельной — это возврат остывшего теплоносителя в установку для её разогрева и поступления обратно в объект.

    Блочные котельные технологии, несмотря на лёгкость эксплуатации, выносливость и практичность, — это сложное оборудование повышенной опасности, особенно в случае, если в качестве топлива выступает газ. Именно поэтому проектирование, возведение и сервисное обслуживание подобных котельных установок требует участия профессионалов. Доверяйте возведение котельной только специалистам!

    Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста,
    заполните опросный лист на котельную.
    Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.

    Читайте также: