Фундамент под бетонный завод

Обновлено: 25.04.2024

Компания «Фундамент77» выполняет работы по коммерческому фундаменту под ключ в Москве и Московской области по принципу «все включено», то есть «от и до». Мы существуем на рынке с 90-х годов и уже успели занять лидирующие позиции и заработать доверие клиентов. Наши сотрудники отвечают на все ваши вопросы, осуществляют бесплатный сметный расчёт, выезжают на ваш объект и делают проект проектируют будущее жилище. И, конечно, закупают качественные сертифицированные материалы и профессионально выполняют строительные работы. Особенностью нашей компании является гарантия низкой цены и 50 лет службы объектов, прописанной в договоре. А если вы находите меньшую стоимость коммерческого строительства, то мы снижаем цену и дарим 10% от разницы.

Очень важно на начальных этапах строительства позаботиться о прочности, надежности и долговечности основания: о фундаменте.Мы более 20 лет проводим фундаментные работы по всей Москве и Московской области и уже успели «прощупать почву» и узнатьгеологические свойства грунта. Работая с заказчиком,мы учитываем все до мельчайших подробностей, чтобы выполнить строительные работы максимально качественно.Именно поэтому десятки тысяч клиентов заказывают фундамент в «Фундамент77».

Наши специалисты составляют проект фундамента будущего сооружения с учетом всех нюансов: от особенностей грунта до пожеланий и бюджета клиента. Предлагают выигрышные архитектурные решенияи подбирают наиболее выгодный для вас вариант. Компания «Фундамент77» предпринимает все необходимые меры для безопасного и качественного строительства, в том числе следует нормам ГОСТ и СНиП.А также учитываетважнейшие факторы, такие как:

Тип Почвы на участке и уровень грунтовых вод;
Тип фундамента и материал будущего сооружения;
Количествоарматуры;
Глубина промерзания;
Географические особенности, грунт и рельеф строительногоучастка;
размер(габариты) и этажность здания;
погодные условия;
вес конструкции возводимого объекта, чтобы подобрать базу, которая сможет удержать сооружение

Компания «Фундамент77» выполняет широкий спектр строительных работ по фундаменту, поэтому у нас вы можете заказать:

фундамент под станок;
фундамент в производственном помещение;
фундамент под сто;
фундамент для колесотокарного станка;
фундамент для пресса заказать;
фундамент для листогибочного станка;
фундамент для завода;
фундамент под оборудование заказать;
фундамент для ангара;
фундамент под большой станок заказать;
фундамент для вибрационного станка;
фундамент для заборов;
фундамент под ворота;
фундамент под статую;
фундамент под оборудование

Разработаем проект фундамента любой сложности с учетом всех ваших пожеланий. Отправьте заявку, и наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей:

Промышленный фундамент в Москве

Промышленный фундамент – конструкция, к которой предъявляются повышенные требования. На протяжении своего срока службы ему приходится испытыватьзначительные динамические, статические и вибрационные нагрузки. Именно поэтому основание должноотличатьсяотличным прочностным запасом и проектироваться с учетом всех без исключения особенностей здания. Кроме того, конструкция должна возводиться только после проведенных гидрометеорологических и геолого-геодезических исследований.

Какой тип фундамента выбрать?
Фундаменты промышленных зданийхарактеризуются высокой прочностью, дороговизной и массивностью. Для заболоченной местности с высоким уровнем залегания грунтовых вод разумнее отдать предпочтение свайному основанию. Если грунты состоят из песков, суглинков или глины, то лучше построить фундамент плиту или ленточный.
Особое внимание следует уделить материалу изготовления стен, так как именно они берут на себя основную нагрузку. Для стен из сэндвич-панелей стоит выбрать столбовой фундамент. Стены будущего производства будут выполнены из газосиликатных блоков или кирпича? Тогда надежным основанием станет ленточно-столбовое, монолитная плита.
Определиться с выбором того или иного фундамента помогут специалисты нашей компании. Звоните, они предоставят исчерпывающие консультации.

обустройство котлована;
бетонная подготовка;
гидроизоляционные работы;
виброизоляция будущего фундамента;
установка направляющих рельсов, закладных деталей, армированных каркасов.

обмеры и тщательные инженерно-геологические изыскания;
разработка ППР;
работы по подготовке основания;
устройство котлована с обязательными гидроизоляционными и виброизоляционными работами;
монтаж каркаса и опалубки, заливка и установка необходимых закладных деталей;
наладка и установка оборудования;
проведение замеров и испытаний для контроля качества готового фундамента.

Фундаменты под ангары

Как и любые другие сооружения и здания, ангары нуждаются в прочном долговечном основании. Крепкий и надёжный фундамент под ангар способствует увеличению периода службы сооружения, помогает не допустить его преждевременный износ или разрушение. В зависимости от разновидности ангара, к обустройству основания предъявляются различные требования. Кроме того, при проектированиибудущего фундамента необходимо учитывать климатические условия местности, тип почвы, уровень подвижности грунта и другие факторы.

Оставьте заявку и мы Вам перезвоним!

Фундамент под бетонный завод

Бетон – это один из самых востребованных стройматериалов в настоящее время. Именно поэтому сейчас открывается большое количество заводов по производству бетона. Многие задаются вопросом, как построить надежное здание, где будут размещаться производственные цеха.

При планировании строительства бетонного завода особое внимание должно уделяться устройству фундамента, так как он является основой любой постройки. Нужно помнить, что от качества фундамента зависит период службы, а также прочность строения. В связи с этим работы по строительству фундамента под завод лучше доверить профессионалам. Для заказа этого вида работ вы можете обратиться в нашу компанию.

Плитный фундамент – лучшее решение для бетонного завода

Для тяжелых по массе строений, в том числе для предприятий по производству бетона, подойдет массивный плитный фундамент. Он представляет собой цельную плиту. Подобная опора способна обеспечить повышенную надежность крупных зданий даже на нестабильных почвах с высоким количеством грунтовых вод. Другими преимуществами плитного фундамента являются:

продолжительный период эксплуатации, служить опора будет не менее 100 лет;
не подверженность пучениям грунта, так как при его движении опускается и поднимается полностью вся плита. Это предотвращает образование перекосов здания;
финансовая экономия, при строительстве не требуется привлечение тяжелой спецтехники;
повышенная герметичность, массивные основания не имеют каких-либо дополнительных стыков и швов;
возможность сделать поверхность плиты полом для первого этажа строения.

Для того чтобы фундамент соответствовал всем перечисленным достоинствам, необходимо производить работы, строго следуя общим правилам.

Из чего состоит плитный фундамент?

Фундаментподзавод плитного типа включает в себя следующие слои:

дренажную подушку, изготовленную из крупного щебня и песка;
гидроизоляцию, в роли которой выступает виниловая пленка, геотекстиль, рубероид или иной материал;
утеплитель, выполненный из экструдированного пенополистирола, помогающий в последствие сэкономить на отоплении помещения;
армирующий каркас, включающий в себя верхнюю и нижнюю сетку;
особо прочный бетон соответствующей марки.

Хотите заказать фундамент под бетонный завод? Звоните нашим специалистам прямо сейчас!

Бетон - это один из самых востребованных стройматериалов в настоящее время. Именно поэтому сейчас открывается большое количество заводов по производству бетона. Многие задаются вопросом, как построить надежное здание, где будут размещаться производственные цеха. При планировании строительства бетонного завода особое внимание должно уделяться устройству фундамента, так как он является основой любой постройки. Нужно помнить, что от качества фундамента зависит период службы, а также прочность строения. В связи с этим работы по строительству фундамента под завод лучше доверить профессионалам. Для заказа этого вида работ вы можете обратиться в нашу компанию.

Плитный фундамент - лучшее решение для бетонного завода.
Для тяжелых по массе строений, в том числе для предприятий по производству бетона, подойдет массивный плитный фундамент. Он представляет собой цельную плиту. Подобная опора способна обеспечить повышенную надежность крупных зданий даже на нестабильных почвах с высоким количеством грунтовых вод. Другими преимуществами плитного фундамента являются:
• продолжительный период эксплуатации, служить опора будет не менее 100 лет;
• не подверженность пучениям грунта, так как при его движении опускается и поднимается полностью вся плита. Это предотвращает образование перекосов здания;
• финансовая экономия, при строительстве не требуется привлечение тяжелой спецтехники;
• повышенная герметичность, массивные основания не имеют каких-либо дополнительных стыков и швов;
• возможность сделать поверхность плиты полом для первого этажа строения.
Для того чтобы фундамент соответствовал всем перечисленным достоинствам, необходимо производить работы, строго следуя общим правилам.

Из чего состоит плитный фундамент?
Фундамент под завод плитного типа включает в себя следующие слои:
• дренажную подушку, изготовленную из крупного щебня и песка;
• гидроизоляцию, в роли которой выступает виниловая пленка, геотекстиль, рубероид или иной материал;
• утеплитель, выполненный из экструдированного пенополистирола, помогающий в последствие сэкономить на отоплении помещения;
• армирующий каркас, включающий в себя верхнюю и нижнюю сетку;
• особо прочный бетон соответствующей марки.

Хотите заказать фундамент под бетонный завод? Звоните нашим специалистам прямо сейчас!

Производственная компания «Дизайн-Медиа Сервис» производит все виды монолитных работ по созданию бетонных фундаментов под станки и различное промышленное оборудование.

Дело в том, что значительная часть производственных помещений заводов, фабрик и самых различных промышленных производств была построена десятки лет назад, в советские времена, и имеет сильно изношенную инфраструктуру, в частности старые полы, фундаменты, опоры и элементы конструкций. Парк промышленного оборудования, станков, обрабатывающих центров постоянно меняется и существует потребность изготовления новых, надежных и прочных бетонных фундаментов под станки и оборудование, изготовленных в соответствии с требованиями проектной документации станкостроительных заводов-изготовителей.

Фотографии рабочих процессов изготовления бетонного фундамента

Наша организация имеет реальный опыт монолитных работ и имеет практическую возможность изготовления фундаментов и промышленных полов под различное производственное оборудование. Здесь можно увидеть один из примеров выполненных монолитных работ по созданию фундамента под станок с фотографиями всех этапов всех производственных циклов от демонтажа старых бетонных полов до изготовления финишного покрытия промышленного бетонного пола.

На нашем сайте весь алгоритм монолитных работ по созданию бетонного фундамента под станки показан подробно, по порядку, с фотографиями, с объяснением что делается, для чего и почему именно так:

Демонтаж старых бетонных полов

Типовой порядок работ по изготовлению фундаментов под станки заключается в следующем:

составляется проект производства работ, в котором учитываются особенности демонтажа старых бетонных полов и фундаментов,
производится ограждение строительной площадки,
строится график производства цеха (предприятия) и прочее,
демонтажу предшествует разметка места демонтажа в соответствии с исполнительным чертежом,
ограждение строительной площадки (сооружение так называемого шалаша),
вывешивание предупредительных знаков безопасности,
и приемка площадки по акту, в котором зафиксировано отсутствие в месте демонтажа действующих коммуникаций и кабелей под напряжением.

Разметка старого пола в производственном цеху по проекту перед резкой и демонтажом

Выполняется разметка места демонтажа старого пола в цеху в соответствии с исполнительным чертежом.

Разметка пола в производственном цеху по проекту перед резкой и демонтажом старого промышленного пола

Ограждение строительной площадки

Ограждение строительной площадки в действующем цеху осуществлялось монтажом штор из тарпулиновой ткани на тросы, натянутые между существующими колонами цеха и дополнительно установленными стойками из профильной и круглой трубы.

Разметка пола в производственном цеху по проекту перед резкой и демонтажом старого промышленного пола

Шторы крепились к тросам через карабины в люверсы, установленные по периметру тарпулиновых штор. Нижние стороны штор фиксировались к полу анкерами или прижимались отвесами из профильных труб. Высота ограждения составляла 5-6 метров. Ограждение предназначалось для частичной изоляции цеха от пыли, шума работ на строительной площадке, исключения попадания посторонних лиц в котлован во время проведения работ и в не рабочее время.

Резка старого пола специальными машинами-нарезчиками швов

В начале демонтажа старых бетонных полов производится резка пола специальными машинами-нарезчиками швов.

Фото специальной машины-нарезчика швов в полу

Периметр нового пола под станок нужно однозначно вырезать нарезчиками швов, чтобы края пола под станок были ровными.

Фото процесса резки старого пола специальной машиной-нарезчиком швов

Резка старого промышленного пола производится секциями такого размера, которые далее будет удобно демонтировать на куски гидромолотом.

Фото процесса резки старого пола специальной машиной-нарезчиком швов

Демонтаж старых бетонных полов, выборка боя бетона и грунта на проектную глубину

Механизированный демонтаж бетонных полов и фундаментов не всегда возможен, поэтому производится демонтаж и выборка грунта вручную с вывозом боя бетона и грунта.

Нарезанный старый бетонный пол разбивается гидромолотом на куски и вывозится.

Демонтаж старых бетонных полов гидромолотом

Фото боя старых бетонных полов в цеху

Далее производятся работы по выборке боя бетона и грунта на проектную глубину.

Выборка боя бетона и грунта на проектную глубину

Устройство песчано-щебеночного слоя под фундамент станка и его трамбовка

После выборки бетона и грунта производятся устройство песчано-щебеночного слоя для фундамента.

Устройство песчано-щебеночного слоя под фундамент станка

Затем производится трамбовка песчано-щебеночного слоя под фундамент.

Трамбовка песчано-щебеночного слоя под фундамент станка

Гидроизоляция места под фундамент станка

Чтобы вода из бетонной смеси не уходила в землю, место под фундамент станка перед заливкой бетоном гидроизолируется.

Гидроизоляция места под фундамент станка

Виброизоляция фундамента под станок от остального пола

Производится виброизоляция из экструдированного пенополистирола для изоляции фундамента под станок от остального пола, для исключения изломов краёв, от передачи вибраций на остальной пол цеха.

Виброизоляция фундамента под станок от остального пола

Проект изготовления фундамента

Особенности изготовления фундамента представлены в проекте. Проект указывает место размещения фундамента на плане цеха, размеры отдельных элементов фундамента, его проектная глубина, особенности изготовления армирования, технические данные всех элементов промышленного пола. Некоторые иллюстрации из проекта представлены ниже.

Проект изготовления фундамента под станок

В этой иллюстрации из проекта указана монолитная железобетонная плита толщиной 450 мм из бетона марки B22,5. Создание монолитной плиты для фундамента — это и есть монолитная работа, особенности и этапы которой представлены ниже.

Армирование фундамента

После укладки гидроизоляции на дно фундамента производится армирование фундамента, на гидроизоляцию монтируется металлическая арматура.

Фото монтажа металлической арматуры для фундамента под станок

Опалубка элементов фундамента под станок

Далее сооружаются опалубки для различных элементов фундамента.

Фото опалубки приямка в фундаменте под станок (для смазывающей охлаждающей жидкости)

Устройство колодцев, шахт, каналов в фундаменте в соответствии с проектом

Производится устройство колодцев, шахт и каналов в фундаменте в соответствии с проектом.

Фото устройства колодцев, шахт, каналов в фундаменте станка

Записи в общем журнале работ и акты освидетельствования скрытых работ

Все этапы работ по созданию фундамента оформляются записями в общем журнале работ и фиксируются актами освидетельствования скрытых работ.

Заливка бетона

Перед приемом бетона у поставщика необходимо получить декларацию качества бетонной смеси.

Заливка бетона производится с обязательным вибрированием смеси глубинными вибраторами, рейками.

Фото магистралей бетононасоса в цеху

Фото вибрирования бетонной смеси глубинным вибратором в процессе заливки фундамента бетоном

Фото заливки бетона в фундамент для станка

В первые дни после заливки фундамент проливается водой, для исключения растрескивания.

Железнение фундамента

Верхний слой фундамента под станок, если это требует техническое задание и проект, подвергается железнению. Железнение — это посыпание влажной поверхности бетонного покрытия через сито обычным чистым цементом.

Края фундамента (швы между новым фундаментом станка и старым полом цеха) заделываются специальным герметиком. Имеющиеся неровности фундамента также заделываются.

Фото заделки неровностей фундамента

Наливной промышленный пол для фундамента

Для финишной обработки фундамента под станок используется не только железнение. После набора бетоном прочности на него может производиться покрытие наливного промышленного пола.

Готовый к финишной обработке фундамент под станок с колодцами, шахтами и каналами

Фото процесса нанесения на фундамент станка наливного промышленного пола

Мы на каждом этапе выполнения работ следим за точным соблюдением технологии изготовления фундамента.

Фото наливного промышленного пола для фундамента под станок

Фото готового наливного промышленного пола под станок

Точное соблюдение технологии изготовления фундамента и пунктуальное соблюдение размеров при монтаже технологических колодцев, шахт и каналов позволит в последующем правильно осуществить монтаж промышленного оборудования (станка) и обеспечит его бесперебойную работу.

Требуются монолитные работы по созданию бетонных фундаментов под станки? Или есть вопросы — звоните

Если у вас есть вопросы по монолитным работам и по созданию бетонных фундаментов под станки, звоните по телефону (495) 979-27-61.

В отличие от гражданских зданий, конструкциям промышленных приходится испытывать не только статические нагрузки (от собственного веса и массы оборудования), но и динамические, вибрационные. Соответственно, фундаменты промышленных зданий должны иметь большой запас прочности и проектироваться не только на основании гидрометеорологических и геолого-геодезических изысканий, но и с учётом технологических и эксплуатационных особенностей сооружения.

При том, что способов осуществления задачи обычно имеется несколько, во время проектирования возможные вариации сравнивают и выбирают тот, который обеспечит наиболее выгодные технико-экономические показатели.

Выбор, определяемый расчётом

На выбор конструктива фундамента при проектировании промышленных зданий сначала влияет тип основания, на который ему предстоит опираться. Оно может быть как естественным, так и искусственным (насыпным) и иметь разные несущие способности.

Согласно с результатами полученных изысканий, определяется тип и конструкционные особенности фундамента, материал его исполнения, размеры в сечении и глубина заложения.

Примечание! Если нужно разрабатывается перечень мероприятий, которые помогают уменьшить зависимость сооружения в процессе эксплуатации от протекающих в грунтовых основаниях деформационных процессов.

Предельные состояния грунтов

Естественные и насыпные основания обязательно просчитываются по двум видам предельного состояния:

Деформациям – рассчитываются в любом случае. В расчётах учитывается совокупное действие нагрузок и влияние внешних факторов (например, грунтовых вод, способных ослабить прочность грунта).
Несущей способности. Такие расчёты производятся, когда есть опасность воздействия горизонтальных нагрузок – например, сейсмических, либо здание находится на скальном основании или в непосредственной близости с откосом и сместить положение фундамента невозможно. При проектировании подпорных стенок такой расчёт выполняется обязательно.

Кроме того, при проектировании необходимо предусматривать вероятность изменения гидрогеологии участка застройки не только в процессе исполнения работ, но и в будущем, при использовании здания. Проблемы могут вызваны:

естественными колебаниями отметки зеркала подземных вод, как сезонных, так и многолетних;
образованием верховодки (локализации поверхностной воды в пустотах грунта выше УГВ);
техногенными изменениями, влияющими на уровень залегания подземной воды;
степенью её агрессивности как по отношению к грунту, так и к материалам заглубляемых конструкций.

Гидрогеология

Возможные изменения гидрогеологической обстановки и вероятности подтопления на участке застройки должны оцениваться в процессе инженерных изысканий. Во всяком случае, для зданий I и II класса (жилые и общественные), это обязательно. При неблагоприятном развитии событий, проект сразу же предусматривает работы по укреплению грунта, дренажу и водопонижению, либо усиленной гидроизоляции (о способах гидроизоляции фундаментов читайте в статье).

На заметку! При закладке фундаментов ниже пьезометрического уровня (в случае с напорными водами), необходимо принять меры, предупреждающие их прорыв. Это чревато вспучиванием днища котлована и всплытием уже установленных конструкций.

Примечание: нормативные данные по глубине промерзания получают путём извлечения усреднённого показателя из суммы данных не менее чем за 10 зимних сезонов. Наблюдения производятся на площадке с ровным рельефом, очищенной от снежного покрова. Такие данные, как и сведения об уровнях грунтовых вод, отражаются на карте.

Вернуться к оглавлению

Фундаменты каркасных зданий

Тип фундамента определяется строением стен здания. Если это сборный железобетонный каркас, в котором вертикальными несущими элементами являются колонны, то для их установки применяются фундаменты стаканного типа (ГОСТ 24476*80).

Особенности устройства стакана под колонну

Их строение начинается от простого блока с выемкой, в которую вставляется и замоноличивается колонна, до башмака со стаканом, в основании которого имеется опорная подошва в виде одной или двух плит.

Примечание: первый вариант применяется для колонн сечением 300*300 мм (тип 1Ф), второй – для колонн 400*400 мм (тип 2Ф).

Фундамент под колонну, как и сама колонна, может быть и монолитным. В данный момент он представляет собой симметричную конструкцию ступенчатой формы с двумя или тремя выступами и подколонной выемкой. Если колонна тоже монолитная, то вместо подколонника в центре плиты при заливке устанавливают выпуски арматуры.

Донышко выемки, в которую устанавливается колонна, обычно делается на 5 см ниже, чтобы иметь возможность нивелировать отклонения от размеров путём добавления пескоцементного раствора. Верх подколонника чаще всего проектируется в одном уровне с планировочной отметкой грунта, составляющей -150 мм.
Высота такого фундамента определяется высотой подколонной части, и находится в рамках 1200 -3000 мм (через каждые 300 мм). Высота ступеней при этом остаётся неизменной. Фундаменты с высокими подколонниками применяют при закладке здания с подвалом, так как их подошва должна находиться ниже уровня пола помещения.
Их усиление производится сварной стальной сеткой с ячейкой 200*200 мм (защитный слой бетона не менее 35 мм) и горячекатанной арматурой с периодическим профилем класса А-II. Подколонная часть армируется аналогично колонне, которая будет в неё устанавливаться.

При заливке стаканов на объекте, для монолита применяются бетоны класса В15-В20. Обычно его используют под стальные вертикальные конструкции. Тогда подколонники делают без стакана, а вместо выемки в сплошном теле фундаментного башмака имеются анкерные болты для крепления колонны.

Фундаменты стальных колонн могут заглубляться и ниже трёхметровой отметки. Тогда могут применяться сборные подколонники (серия 1.411.1-3). Их нижние концы фиксируют на башмаке фундамента, а в верхней части подколонника предусматривают крепления под вертикальный элемент каркаса.

Монолитный фундаментный стакан может быть двойным в тех случаях, когда необходимо установить две смежные колонны. При этом одна из них вполне может быть стальной, а другая железобетонной.

Вернуться к оглавлению

Фундаменты для опоры сплошных стен

В зданиях, где основные нагрузки от веса здания воспринимает не каркас, а сплошные стены из блоков или кирпича, фундаменты представляют собой сборную или монолитную ленту. Лента может опираться как на грунт, так и на точечные опоры – столбы или сваи (в этом случае опорную ленту называют ростверком (о строительстве фундамента с ростверком рассказано в нашей статье)).

Сборная и монолитная лента

Лента может быть монолитной, но в целях сокращения сроков строительства на крупных промышленных объектах чаще проектируют сборные фундаменты. Они собираются из неармированных бетонных или железобетонных блоков, плит, подушек, а также укрупнённых или доборных элементов.

Плиты (подушки) укладываются плашмя в качестве основания и служат для увеличения площади опорной подошвы. Под ними должно быть предварительно выровненное песчаное основание, либо, если грунт нестабильный, выполняется бетонная подготовка. Блоки используют в качестве стен для вывода ленты на поверхность грунта.

Сборный фундамент может быть не только сплошным, но и прерывистым. Укладка блоков с разрывами до 90 см помогает сократить расход материала в тех случаях, когда грунт на участке имеет отличную несущую способность. Сокращаются расходы на оплату труда, и соответственно снижается себестоимость конструкции.

При устройстве ленты на просадочном грунте, поверх подушек — прежде чем монтировать блоки, устраивают шов толщиной до 5 см с заложенной в него прослойкой арматуры. Ещё один слой монолита, но уже толщиной до 15 см, предусматривают и поверх самого фундамента.

Подушку фундамента делают не из подушек, а монолитом, стенку так же собирают из блоков. Чаще всего такое строение необходимо, когда здание имеет подвал. В этом случае блоки выполняют функции только стенового материала, а монолит воспринимает нагрузки от веса здания и распределяет их на грунт.

Полностью монолитная лента имеет форму тавра с расширенной прямоугольной или ступенчатой подошвой. Она заливается по опалубке, установленной либо на уплотнённое насыпное основание, либо на жёсткий подготовительный слой из тощего бетона (подбетонку).

Перед бетонированием в опалубку предварительно монтируется объёмный арматурный каркас.

Столбы и фундаментные балки

Если основание вполне прочное, а здание одноэтажное и больших нагрузок не создаст, вместо более дорогой сплошной ленты проектируют фундаменты столбчатого типа.

Это монолитные бетонные столбы, расположенные в местах пересечения и примыкания стен, а также в промежутках между ними, с минимальным расстоянием 3 м (максимум 6 м).

Все опоры связываются между собой фундаментными балками – железобетонными или металлическими, которым и предстоит воспринимать нагрузку от веса стен.

Чтобы уменьшить их деформацию, под балками может быть устроена подсыпка из песка или шлака, толщина которой может достигать полуметра.

Читайте также: