Фундамент для дома тамак

Обновлено: 02.05.2024


Строительство домов ТАМАК по системе «Готовый дом» принципиально отличается от других технологий каркасно-панельного малоэтажного домостроения. Каждый производитель имеет свои секреты конструктивных решений дома. Конструкции и состав «сэндвич-панелей», система крепления и монтажа у компаний существенно различаются.

Главным преимуществом панельных домов ТАМАК является сухой способ строительства и высокая скорость сборки. Специальные узлы соединения элементов дома и контроль качества на всех этапах производства конструкций обеспечивают простоту монтажа на стройплощадке.

Стеновые панели, благодаря заводскому изготовлению, имеют высокую точность геометрических размеров и стыков. Подтверждением этого стал первый в России тест энергоэффективности дома с помощью Blowerdoor, проведенный на базе каркасно-панельного коттеджа ТАМАК. Blowerdoor (Ветровая/вентиляторная дверь) — это специальное диагностическое оборудование, предназначенное для измерения герметичности зданий.

Данное оборудование позволяет оценивать уровень воздухонепроницаемости помещения за счет оценки уровня потери давления в здании. Потери воздуха свидетельствуют о наличии «бреши» в конструкции дома, что в конечном итоге сказывается на энергосбережении здания. Для более наглядной демонстрации герметичности организаторы теста запустили внутрь дома белый театральный дым.

В ходе эксперимента, который контролировали специалисты из Австрии, путем точных измерений было выявлено, что кратность воздухообмена при разнице давлений 50 Па в доме ТАМАК составляет 1,1. Этот показатель лучше нормативного как в России (он равен 4), так и в Австрии (равен 3) и демонстрирует хорошие параметры быстровозводимого дома ТАМАК по сохранению тепла.

Устройство фундамента

Конструкции домов серии «Готовый дом» позволяют строить на мелкозаглубленных фундаментах и слабых грунтах.

Как правило, дома устанавливаются на свайно-ростверковый фундамент. Перекрытие цоколя может быть устроено с помощью монолитного железобетона.

По желанию Заказчика ТАМАК комплектует дома плитами перекрытия цоколя, изготовленными по технологии «сэндвич-панелей», что снижает сроки и себестоимость строительства.

Доставка панелей к месту монтажа

Доставка панелей осуществляется еврофурами в пакетах, либо спецприцепами, когда дом монтируется «с колес».

При перевозке спецтранспортом в панели могут быть установлены оконные и дверные заполнения, наружные поверхности стен могут быть покрашены или отштукатурены.

Монтаж

Дом ТАМАК, изготовленный в заводских условиях, точно соответствует проекту, что ускоряет процесс его сборки. Так, первый этаж может быть смонтирован уже в течение одного-двух дней. Высокая скорость монтажа дома обусловлена тем, что 80 % строительных работ осуществляется в заводских условиях. На месте производится сборка уже готовых стен, перекрытий, фронтонов, стропильной системы в единую конструкцию.

Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой стеновых панелей, плит перекрытия и стропильной системы. Стены устанавливаются, стягиваются между собой специальными крепежными элементами.

По согласованию с Заказчиком может быть предусмотрена возможность последующего демонтажа дома с целью его возможной сборки в другом месте.

1etap.jpg

2etap.jpg


Гидроизоляция фундамента и монтаж опорного бруса.

3etap.jpg

Монтаж цокольного перекрытия.

4etap.jpg

5etap.jpg


Монтаж внутренних и наружных стен первого этажа.

6etap.jpg

7etap.jpg


Монтаж межэтажных плит перекрытий.

8etap.jpg


Монтаж стропильной системы.

9etap.jpg


Укладка минераловатного утеплителя в конструкцию крыши.

10etap.jpg


Укладка гидроизоляционной пленки и крепление обрешетки.

11etap.jpg


Настил кровли.

12etap.jpg


Наружная отделка

13etap.jpg


Готовый дом


Дома из клееного бруса значительно легче, чем кирпичные дома. Расчетная нагрузка самонесущей стены на фундамент среднего двухэтажного дома составляет около 0,5 - 1 тонны на 1 погонный метр, а несущей стены с учетом всех технологических и климатических нагрузок - примерно 7 - 8 тонн. При проектировании фундаментов на винтовых сваях следует учитывать, что наибольшая нагрузка приходится на внутренние несущие стены.

Перед укладкой нижних венцов их необходимо отсечь гидроизоляцией от фундаментов любых типов конструкций и материалов. Для первых 1,5 - 2 рядов компания «ТАМАК» рекомендует использовать клееный брус из сибирской лиственницы, который значительно устойчивее к воздействию влаги.

Во избежание попадания воды под нижние брусья для конструктивной защиты фундамента и нижних венцов от разрушения внешние стены дома следует монтировать с отступом 40 мм наружу относительно вертикальной плоскости фундамента.
Для крепления нижнего ряда брусьев к монолитному ж/б фундаменту используют распорные (клиновые) анкера, к металлической обвязке – шпильки.

Следует учесть, высокая точность изготовления соединительных узлов деталей дома в компании «ТАМАК» накладывает жесткие ограничения на соблюдение нулевых отметок при сдаче фундамента.


Часто задаваемый вопрос - возможность использования для домов ЗАО «ТАМАК» свайно-винтовых фундаментов (СВФ). Рассмотрим основные положения применения СВФ.

1. Область применения

Свайные фундаменты, (в т. ч. и СВ), применяются на слабых (сложных) грунтах, когда необходимо передать нагрузку от возводимого здания на заглубленное основание, соответствующее расчетным параметрам. Обязательным условием для проектирования свайного фундамента являются инженерно-геологические исследования грунтов. Также есть ограничение по применению СВФ в почвах: с низкой удельной электропроводностью, уровнем Ph < 5,5, с высоким содержанием органики, агрессивных.

2. Конструктивные элементы СВФ

Винтовые опоры были хорошо изучены еще в СССР. Посмотрим справочное пособие «Сваи и свайные фундаменты» 1977 г.: « Металлическая свая изготавливается из стальной трубы с толщиной стенок 10 – 14 мм». Современные производители убрали весь антикоррозийный запас прочности, на который отводилось 6 – 10 мм металла, заменив его сомнительным антикоррозийным покрытием.

Был сведен к минимуму и диаметр лопастей. В справочном пособии 1977 г. указано: «Винтовые лопасти изготавливаются литыми». Не будем говорить о качестве сварных швов, т.к. проверить их у заказчика не представляется возможным. При завинчивании сваи антикоррозийное покрытие повреждается, что приводит к коррозии сваи. Срок эксплуатации таких свай определить сложно, а заявленный производителями срок эксплуатации до 50 лет представляется коммерческим ходом.

3. Стоимость

Стоимость СВФ только на первый взгляд кажется низкой. Требуются дополнительные финансовые затраты для доведения конструкции до состояния надежного фундамента: на обвязку, на связи жесткости, для конструкции цоколя и т.д. «Нечто», предлагаемое за низкую цену, слишком дорого обойдется после, вплоть до разрушения дома.

4. Выводы

СВФ – это не метод удешевления фундамента, а довольно дорогостоящая конструкция при соблюдении всех норм и правил. Основная область применения СВФ 108/300/4 – это некапитальные сооружения со сроком службы 20 – 25 лет. Традиционный свайно-ростверковый ж/б фундамент по стоимости практически не отличается, а мелкозаглубленный ленточный ж/б фундамент дешевле, чем СВФ. При этом заказчик получает надежный и долговечный ж/б фундамент.


Каркасно-панельные дома ТАМАК относятся к пятому поколению быстровозводимых деревянных домов

В Германии страховые компании оценивают срок службы каркасно-панельного дома так же, как и кирпичного — 100 лет. Следует выделить главные преимущества домов данного типа:

  • производство всех конструкций осуществляется только с использованием сухого пиломатериала в заводских условиях
  • на стройплощадку отправляются готовые к монтажу конструкции, стены, плиты перекрытия и элементы стропильной системы
  • заводская сборка готовых к монтажу конструкций обеспечивает высокую скорость монтажа, чистоту на стройке и надежность строительства

Развитие энергосберегающих конструкций малоэтажных домов связано с развитием строительства быстровозводимых домов на основе деревянного каркаса по нескольким причинам.

Первая причина — это экономичность домов

Самый дешевый способ утепления здания — это теплоизоляция внутри конструкций. Дерево имеет низкую теплопроводность, и поэтому использование утепленных панелей на деревянном каркасе является наиболее эффективным направлением при строительстве энергосберегающих домов. Вместо массивных стен из дерева появились каркасные стены с утеплителем. Облегченный вес всех конструкций в доме позволяет использовать облегченные фундаменты, а уменьшение толщины стен и перекрытий за счет более высокой теплоизоляции позволяет увеличивать полезную площадь дома.

Вторая причина — это минимальные сроки строительства домов

Сборка готовых конструкций дома в заводских условиях и соединение их затем при монтаже дома значительно сокращает строительство домов ТАМАК.

Третья причина — это улучшение качества домов

Только в заводских условиях возможно достичь максимально точные размеры сборных конструкций для их дальнейшего монтажа при строительстве. Строгий контроль качества конструкций, который почти невозможно достичь на строительной площадке. Развитие сборных энергосберегающих быстровозводимых малоэтажных домов проходило в несколько этапов.

Контроль качества домов

Все конструкции домов ТАМАК изготавливаются в строгом соответствии с СниП, ГОСТ и ТУ, а также европейским требованиям по качеству на современном оборудовании немецкой фирмы «Strif», обеспечивая точность сборки конструкций.

Контроль качества производится для:

  • всех используемых пиломатериалов
  • склеивания
  • влажности древесины
  • всех размеров заготовок и готовых деталей
  • процесса пропитки
  • биозащиты и огнезащиты
  • линейных размеров
  • отклонений от перпендикулярности, плоскостности панелей;
  • монтажа электропроводки
  • плотности прилегания элементов и креплений
  • профилирования
  • раскроя деталей обшивки из ЦСП
  • сборки панелей
  • укладки утеплителя и пароизоляции
  • упаковки для транспортировки

Первое поколение домов

К первому поколению быстровозводимых домов следует отнести простые типовые дома, которые изготавливались серийно в заводских условиях, начиная с 40-х и до 70-х годов в 20 веке. В Европе импульсом к развитию данного направления послужил громадный спрос на жилье после 2-ой Мировой войны. В 60-е годы, в период особой дороговизны и дефицита строительных материалов наблюдался «строительный бум» коттеджей по данной технологии. С конца 60-х годов и в 70-х годах произошло значительное усовершенствование конструкций под индивидуальные потребности каждого домовладельца.

Второе поколение домов

К началу 80-х годов 20 века в Германии был накоплен громадный опыт каркасно-панельного домостроения. Рациональный немецкий подход привел к появлению заводского оборудования для массового изготовления комплектов быстровозводимых домов в промышленных условиях. Одной из ведущих компаний в Германии, как в то время, так и сейчас, считается фирма Штрайф (Streif). В 1981 году руководством будущего предприятия ТАМАК был заключен контракт c этой немецкой компанией на индивидуальное проектирование завода и специального оборудования для полносборного домостроения (100 тысяч кв. метров в год). Один из ведущих немецких специалистов, принимавших участие в создании данного проекта Петер Кеттенбаум, уже более 10 лет работает в ЗАО «ТАМАК» директором по развитию и инновациям. В 1986, к моменту запуска завода, используя немецкий опыт, собственное проектно-конструкторское бюро ТАМАК разработало специальные узлы и конструкции малоэтажных домов. Для соединения стен и перекрытий была применена шпилечно-болтовая система, увеличивающая надежность сложных конструкций и позволяющая монтировать многоквартирные дома и здания до 3 этажей, а также производить неоднократную сборку-разборку надземной части дома. Обследование конструкций в ходе разборки и переноса наших зданий, после 20-25-летней эксплуатации показал, конструкции не имеют дефектов, препятствующих дальнейшей эксплуатации. Конструкции зданий для ледовых катков площадью более 1000 кв. метров, поставленных ЗАО «ТАМАК» по заказу компании Bosco в 2007 году, собираются и монтируются на Красной площади в течение последних пяти лет. Одной из отличительной особенностей каркасно-панельных домов ТАМАК уже более 25 лет является применение цементно-стружечных плит собственного производства, обеспечивающих превосходство конструкций домов перед аналогами российского и зарубежного производства.

Третье поколение домов

Четвертое поколение домов

Модификация конструкций домов ТАМАК для Северных регионов и технология позволяют применять ширину каркаса до 250 мм. Этого достаточно для производства зданий, отвечающих требованиям любых климатических зон Российской Федерации.

Пятое поколение домов

В 2001 году проектно-конструкторским бюро ТАМАК были разработаны специальные технические решения, позволяющие уменьшить длину модулей стен, перегородок, фронтонов, перекрытий до 2,4 м. Это позволило загружать комплекты домов в еврофуры без лишних пустот, т.е. максимально плотно. Экономия на транспортных единицах открыла широкие возможности по поставки домов и зданий на любые расстояния, как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. Благодаря данным решениям, каркасно-панельные дома ТАМАК возведены в различных регионах от Якутии до Калининграда, от Ирана до Мурманска. С 2000 года компания ТАМАК освоила производство несущих деревянных клееных конструкций, которые также стали применяться в каркасно-панельном домостроении для организации большепролетных помещений. В 2005 году были закуплены автоматические обрабатывающие центры, позволяющие изготавливать в заводских условиях стропильные системы любой сложности. В 2009 году произведены усовершенствования межэтажных и цокольных плит перекрытий, увеличивающие несущую нагрузку с 430 кг/м2 до 990 кг/м2 (при норме для жилых зданий 150кг/м2).

Фундамент домов ТАМАК

Конструкции домов ТАМАК позволяют строить их на мелкозаглубленных фундаментах и слабых грунтах. По желанию заказчика ТАМАК может комплектовать свои дома плитами перекрытия цоколя, изготовленными по технологии панелей и снижать сроки и себестоимость строительства домов.

Доставка панелей к месту монтажа

Доставка панелей осуществляется еврофурами в упаковке или спецприцепами. При перевозке в панели ТАМАК могут быть установлены окна и двери. Разгрузка производится с применением всего одного автокрана.

Монтаж

Дома ТАМАК, изготовленные в заводских условиях, точно соответствуют проектам. Первый этаж дома может быть смонтирован в течении двух дней. На месте строительства дома производится сборка уже готовых стен, перекрытий и стропильной системы в готовый дом.

Основные этапы строительства

  • Подготовка фундамента
  • Гидроизоляция фундамента и монтаж опорного бруса
  • Монтаж цокольного перекрытия
  • Монтаж внутренних и наружных стен первого этажа
  • Монтаж межэтажных плит перекрытий
  • Монтаж стропильной системы
  • Укладка минерального утеплителя в конструкцию крыши
  • Укладка гидроизоляционной пленки и крепление обрешетки
  • Настил кровли
  • Наружная отделка

Каркасно-панельная технология ТАМАК предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ на строительной площадке.

Базовый комплект конструкций дома

1. Опорный брус (сухой строганый, антисептированный) сечением 47х150 мм
2. Наружные стены 1-го этажа и веранды толщиной 168 мм
3. Внутренние стены 1-го этажа толщиной 168 мм
4. Перегородки 1-го этажа толщиной 94 мм (68, 118 мм)
5. Плита перекрытия 1-го этажа толщиной 227 мм
6. Наружные стены мансарды и фронтоны толщиной 168 мм
7. Внутренние стены мансарды толщиной 168 мм
8. Перегородки мансарды толщиной 94 мм (68, 118 мм)
9. Потолок мансарды в разборе:
9.1 Деревянные конструкции стропильной системы (сосна, сухая строганная)
9.2 Негорючий утеплитель ISOROC Изолайт М-50 плотностью 50 кг/м3 общей толщиной 200 мм
9.3. Пароизоляционная пленка
9.4. Прижимные рейки из пиломатериала сечением 44х50 мм
9.5. ЦСП
10. Конструкция крыши:
10.1. Обрешетка под металлочерепицу сечением 44х50 мм
10.2. Фиксирующая рейка сечением 44х50 мм
10.3. Диффузионная пленка Ондутис SA-115
10.4. Стропила. Обработка антипиреном в многоквартирных и административных зданиях, либо по требованию Заказчика
11. Ограждение балкона, навес балкона и крыльца из строганного сухого пиломатериала.
12. Несущие балки, стойки
13. Комплект соединительных деталей

Дополнительный комплект конструкций дома

1. Подшивка карнизов и лобовой доски
2. Плита перекрытия цоколя толщиной 227 мм
3. Вентшахта, вентканалы
4. Столярные изделия
5. Лестница наружная, внутренняя
6. Погонажные изделия
7. Кабель-каналы и электропровода
8. Кровельное покрытие
9. Ограждение террасы

Профилем строительной компании "Индивидуальный дом" является:
- проектирование;
- производство комплекта дома - панель Тамак, а так же домокомплекта из клееного бруса и фахверка;
- транспортировка до места строительства;
- возведение малоэтажных домов для круглогодичного проживания, многоквартирные дома до трех этажей включительно, административные здания, медпункты из домокомплектов заводского изготовления:

  • панель Тамак (каркасные домокомплекты - в качестве каркаса панели используется клееная древесина камерной сушки). Заводской домокомплекты из ЦСП производства "ТАМАК"
  • домокомплекта из клееного бруса "ТАМАК"
  • домокомплект фахверк.

Здесь, подробно расскажем о заводском домокомплекте из панелей "ТАМАК" 5-го поколения, которые изготавливаются по австрийской технологии на основе современных, надежных, экологически чистых и качественных материалов отвечающим ГОСТу.

ДОМОКОМПЛЕКТ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ В ИДЕАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ НА СОМОМ БОЛЬШОМ ЗАВОДЕ РОССИИ

Что собой представляют готовые домокомплекты с завода Тамак

Большой популярностью в частном строительстве пользуются панельно-каркасные дома заводского изготовления, возведенные по Австрийской, Финской, Немецкой технологии. Это связано в первую очередь с их высоким классом энергоэффективности (технология рассчитана на отопление электроэнергией) , минимальными сроками строительства (дом под ключ от 4,5 до 6 месяцев), экологичностью (российские и европейские сертификаты качества применяемых материалов), круглогодичным монтажом и долговечностью (не менее 75 лет). Цена домокомплекта, фиксирована заводом-производителем домокомплектов "Тамак".

Image

  • каркас заводской панели - строганный деревянный сухой камерной сушки (склейка микрошип) 144мм (195мм);
  • шлифованное ЦСП Тамак 12мм с плотностью 1250-1400кг/м3;
  • шлифованное ЦСП Тамак 20мм с плотностью 1250-1400кг/м3;
  • утепление панели - 150мм (вариация 200 мм) плитный негорючий высококачественный базальтовый утеплитель ISOROC плотностью 60 кг/м3;
  • пароизоляция - специальная 200 мкм пленка;
  • комплект соединительных деталей SPAX - необходимый для сборки описанного базового комплекта конструкций;
  • порталы (при наличии в проекте) – деревянные клееные балки, ель, визуального качества, без окраски (опционально ;
  • импрегнированная подкладочная доска: антисептированный брус, сечением 44х150, пиломатериал камерной сушки х/п.

Из чего производятся панели на заводе Тамак

Компонентами при изготовлении стеновых панелей и плит межэтажного перекрытия являются цемент, деревянная стружка, поэтому данный строительный материал относится к категории экологически чистых панелей. Данный вид плит имеет сокращенное название ЦСП - цементно-стружечная плита . Кроме указанных компонентов в состав плиты входят специальные связующие добавки, обеспечивающие необходимый однородный замес цементной смеси и стружки, а так же прочностные свойства. Благодаря присадкам, плита устойчива к воздействию повышенной влажности, а значит, на её поверхности никогда не образуются грибок и плесень. Панели производятся в соответствии строгим стандартам. Постоянный контроль за технологическим процессом не допускает брака в изготовлении ЦСП, поэтому каркасные домокомплекты всегда неизменно высокого качественного уровня.


Строительство из заводских домокомплектов в
коттеджном поселке Март-Хаус, застройщик "Каскад недвижимость"

Перечислим основные преимущества ЦСП Тамак:

  1. ЦСП ТАМАК не боятся влаги. Дом с наружной обшивкой из ЦСП может простоять открыто несколько лет, пока не накопятся деньги на фасадную отделку. Кстати, обрезки из ЦСП толщиной 16, 20, 24 часто используют как садовые дорожки без дополнительной обработки. Материал не подвержен гниению и воздействию насекомых.
  2. ЦСП ТАМАК – это конструкционный материал, который придает стенам и перекрытиям нормативную жесткость. Сейсмостойкость панельных домов ТАМАК может достигать 9 баллов.
  3. ЦСП ТАМАК – пожаробезопасный материал, которые не горит, не выделяет токсичных газов при горении, не воспламеняется и не распространяет огонь.
  4. ЦСП ТАМАК – экологически безопасны, т.к. на 100% состоят из природных компонентов и не содержат асбеста, фенольных, формальдегидных добавок и других опасных и искусственных веществ.
  5. ЦСП ТАМАК прочный материал. На обшивку перегородки из ЦСП толщиной 12 мм можно подвесить полку до 400 кг на две точки крепления с помощью обычных распорных дюбелей.
  6. ЦСП ТАМАК – могут снизить затраты на фасадную отделку. Плиты достаточно прогрунтовать и покрасить, а компенсационные швы закрыть деревянными планками в стиле «фахверк». Еще одним экономичным способом отделки фасадов без швов является тонкослойная эластичная штукатурка, которая может наносится просто валиком.

УПАКОВКА ДОМОКОМПЛЕКТА НА ПОДДОНЫ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЛИ ХРАНЕНИЯ

Преимущества каркасно-панельных домокомплектов с завода

Каркасно-панельные дома 5-го поколения, построенные с применением ЦСП несут в себе высокую степень теплоэффективности и долговечности. Стены домов из панелей последнего поколения медленно отдают тепло даже при сильных морозах до -50 градусов. Этот аспект позволяет значительно экономить на отоплении и кондиционировании дома.

ЭКОНОМИЯ

Дом построенный из заводских панелей 5-го поколения по технологии Тамак, можно отапливать электричеством, не беспокоясь за большой расход электричества

БЕЗОПАСНОСТЬ



Конструктивные особенности каркасных домокомплектов позволяют проводить постройку дома, в зависимости от проекта и площади, в течении 90-120 дней полностью "под ключ". Дома по технологии ТАМАК предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ непосредственно на строительной площадке.

Защита от строительных ошибок на строительной площадке

Производство каркасно-панельных домов на заводе исключает возникновение строительных ошибок на стройке. Очень важным фактом является то, что хранение материалов, сборка ответственных узлов и конструкций дома происходят в цеху при идеальных температурно-влажностных условиях, которые отсутствуют на стройплощадке. На возведение стен уходит, примерно, 4-5 дней. Ввиду относительно невысокой удельной массы панелей, дома каркасного типа не требуют изготовления сложного массивного основания, достаточно применить мелкозаглубленный ленточный фундамент. Дома данного типа не дают усадки и поэтому сразу можно приступать к внутренней и внешней отделки.

Высокая долговечность домов из каркасных домокомплектов - более 75 лет.

Структура поверхности панелей с двух сторон ровная, что позволяет проводить внутренние отделочные работы без предварительной их подготовки, сразу же после монтажа кровли и коммуникаций.

погрузка домокомплекта в еврофуру

Лучше один раз увидеть своими глазами.

самый популярный дом

БАЗОВЫЙ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫЙ ДОМОКОМПЛЕКТ

Каркасно-панельная технология "ТАМАК" предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ непосредственно на строительной площадке.
Полное описание базового комплекта поставки дома заводского изготовления, сконструированного из крупноразмерных панелей (длиной до 12 м).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАВОДСКОГО ПАНЕЛЬНОГО ЖИЛОГО ДОМА ДЛЯ КРУГЛОГОДИЧНОГО ПРОЖИВАНИЯ ВЫСОТОЙ ДО 2-Х ЭТАЖЕЙ «СТАНДАРТ».

I. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗДАНИЯ:

1. Расчетная снеговая нагрузка – 180 кг/м²;
2. Нормативная ветровая нагрузка – 30 кг/м²;
3. Уровень ответственности – нормальный;
4. Степень огнестойкости – IV;
5. Класс функциональной пожарной опасности – Ф1.4;
6. Класс конструктивной пожарной опасности – С2;
7. Класс пожарной опасности строительных конструкций – К2;
8. Сейсмичность стандартных конструкций – до 6 баллов (при дополнительных мероприятиях - до 9 баллов.

разрез домокомплекта

II. ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ С ЗАВОДА

1. Наружные стены.
2. Внутренние стены.
3. Перегородки.
4. Плиты междуэтажного перекрытия (ели предусмотрено в проекте).
5. Плиты чердачного перекрытия (если предусмотрены проектом).
6. Потолок мансарды в разборе:
6.1. Негорючий утеплитель общей толщиной 200 мм.
6.2. Пароизоляционная пленка.
6.3. Прижимные рейки.
6.4. Подшивка потолка мансарды.
7. Холодные фронтоны.
8. Конструкция крыши:
8.1. Обрешетка под металлочерепицу.
8.2. Прижимная планка для диффузионной пленки.
8.3. Диффузионная пленка.
8.4. Стропила и деревянные прогоны.
9. Порталы.
10. Деревянные конструкции балконов, террас и крыльца.

11. Оконные блоки (опционально):
11.1. Окна пластиковые с двухкамерным стекло-пакетом / деревянные евроокна ТАМАК.
11.2. Подоконник пластиковый / деревянный подоконник ТАМАК .
11.3. Внутренние доборы из листов ГВЛВ.
11.4. Наружные металлические водоотливы - опционально.
12. Наружная дверь утепленная металлическая - опционально.
13. Внутренняя лестница без подступенков, ель - опционально.
14. Комплект соединительных деталей.
15. Опорный брус (антисептированный) сечением 44х150 мм.
16. Плиты цокольного перекрытия производства ТАМАК - опция.
17. Электротехническое обеспечение - опционально.
18. Кровельное покрытие - опционально.
19. Подшивка карнизов - опционально.
20. Вентканалы - опционально.
21. Подшивка потолков ГКЛ.
22. ТАМАК-фасад: эластичная штукатурка, герметик, шовный заполнитель - опционально*.

НАРУЖНЫЕ заводские ПАНЕЛИ СТЕН Тамак

ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ СТЕН

Толщина панели 168 мм


1. Обшивка стен – шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.
2. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 144 мм.
3. Негорючий высококачественный базальтовый утеплитель «Изолайт М50» толщиной 100мм/150мм.
4. Обшивка стен – шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.


АО «ТАМАК» ― это современный и высокотехнологичный деревообрабатывающий комплекс с богатым опытом проектирования, производства и строительства с 1986 года, расположенный в Тамбовской области. 100% австрийские инвестиции и западный менеджмент в сочетании с российским опытом и традициями позволяют занимать место одной из ведущих компаний в отрасли. Предприятие занимает территорию 39 га, площадь цехов ― более 50 000 м2. Общий штат предприятия составляет почти 1000 человек.

ТАМАК располагает современным парком европейского оборудования, исследовательской лабораторией, передовым программным обеспечением, проверенными технологиями производства и контроля качества. Качество каждого этапа производственного процесса соответствует европейским стандартам и находится под постоянным контролем. Вся продукция изготавливается из древесины, поставляемой из экологически чистых регионов России - с севера европейской части, Урала и Сибири. Более подробно эта информация представлена на официальном сайте ТАМАК (Тамбов).

Виды продукции:

Быстровозводимые каркасно-панельные дома:

ТАМАК производит быстровозводимые дома по немецкой каркасно-панельной технологии с 1986 года. Разработка каркасно-панельной технологии велась ТАМАК совместно со специалистами ЦНИИСК им. Кучеренко, ФГУП «НИПИ Научстандарт» и других ведущих научно-исследовательских институтов. Высокотехнологичные производственные линии немецкой компании Streif (Штрайф) были адаптированы специалистами проектно-конструкторского бюро ТАМАК к российским условиям и позволили на протяжении многих лет выпускать качественные дома, которые и сейчас с успехом эксплуатируются в различных регионах страны. За время работы предприятия возведено более 1 000 000 м2 каркасно-панельных жилых домов, административных зданий и объектов социально-культурного значения.

Дома из клееного бруса, фахверковые дома:

ТАМАК занимается производством деревянных клееных конструкций и соответствующих комплектов домов с 2000 года. Специалисты тамбовского предприятия первыми в мире освоили технологию клеения бруса из лиственницы - наиболее долговечной древесины. Визуальное качество бруса ТАМАК ― одно из самых лучших не только в России, но и в Европе ― достигается за счет соблюдения технологии деревообработки и жестких технических условий АО «ТАМАК». Собственная лаборатория испытывает качество деревянных клееных конструкций, а также био- и огнезащитных составов.

Сегодня «ТАМАК» ― единственное предприятие в России, чья продукция с 2000 года дополнительно сертифицируется в ведущем европейском институте «Otto-Graf-Institut» (Германия). Детали домов изготавливаются на 2 высокоточных автоматизированных обрабатывающих центрах Hundegger K2 (Австрия), позволяющие создавать дома из клееного профилированного бруса любой площади и сложности. Стропильные системы любой сложности производятся на автоматической линии Hundegger Speed Cut.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП):

Производства ЦСП начато одновременно с открытием каркасно-панельного производства в 1986 году. Запуск производства способствовал созданию ГОСТ 26816-86 «ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫЕ» и еще нескольких нормативных документов по применению этого строительного материала. Целый ряд преимуществ и множество сфер применения, легкость обработки и отделки этого материала обеспечивают постоянный высокий спрос и широкую географию продаж в России и странах СНГ.

Деревянные евроокна:

Производство деревянных евроокон из трехслойного клееного бруса на ТАМАК было начато в 2001 году. Полный комплекс работ – от зарезки деревянных деталей до комплектации стеклопакетом, уплотнителями, фурнитурой и окрасочного процесса – осуществляется в строгом соответствии с технологией и под контролем специалистов-технологов. Северная древесина, закаленная в суровых условиях, обрабатывается на современных угловых центрах и прессах производства фирм Италии и Германии. Специальная водостойкая клеевая система, двухкамерные стеклопакеты с высоким коэффициентом светопропускания, долговечная фурнитура с восковым покрытием, уплотнители с «памятью», водопроницаемое и экологичное окрасочное покрытие - все имеет значение для специалистов ТАМАК в процессе создания действительно качественных и экологически безопасных окон.


Читайте также: