Фрезеровка бетонного пола своими руками

Обновлено: 06.05.2024

Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

Содержание:

Бетон-универсал
Способы модификации бетона
Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
Вывод

Надежный универсал

По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

Однако существуют способы повышения прочности и декоративности бетона, которые позволяют превратить невзрачный пол в произведение искусства, миновав фазу облицовки – черновое покрытие станет эксклюзивным финишным.

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол» , топикстартером в которой стал участник портала limur8484 . Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо .

Участник FORUMHOUSE

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Химическая модификация

Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо , досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

Обработка реагентами

На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

Полировка

После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

Но и обычная механическая полировка, проведенная после поэтапной флюатации, сделает пол блестящим. Продержится этот эффект несколько лет, прежде чем потребуется полировать заново.

Механическая, сухими смесями

В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

Стяжка

Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

Упрочнение

Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

После набора марочной прочности, для повышения декоративности, как рекомендует Тиамо, пол можно отшлифовать или отполировать, чтобы четче проявился наполнитель.

Вывод

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий . Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах , можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Фрезерование бетона – это процесс удаления верхнего слоя покрытия с использованием специальных фрезеровальных машин. Из-за того, что бетонное основание отличается прочностью, плотностью и надежностью, такой вариант обустройства пола на сегодняшний день самый популярный. И для его обработки используются определенные методы и инструменты.

Принцип снятия слоя методом фрезеровки заключается в ударном воздействии барабана и фрез на определенную глубину бетона, что позволяет снимать за один проход около 3-8 миллиметров слоя. Фрезеровка бетона выполняется специальными машинами, которые значительно облегчают, упрощают и ускоряют реализацию задачи. Рабочий инструмент машины – барабан, воздействие на бетон осуществляется разнообразными фрезами.

Машины помогают удалять различные неровности, дефекты, снимать слой нужной толщины, придавать бетонной поверхности нужные характеристики.

Необходимость фрезеровки бетона

Фрезерование бетонного пола может быть актуальным в самых разных случаях при обработке свежезалитых или уже эксплуатировавшихся полов, в помещениях того или иного функционального назначения, для подготовки бетона под финишное покрытие и т.д.

Когда нужно фрезеровать бетонный пол:

Области применения

Фрезерование бетонных полов часто становится необходимым этапом выполнения ремонта в квартирах, домах, промышленных помещениях, на аэродромах, в автосервисах, автомойках и других помещениях. Процедура позволяет решить целый ряд важных задач.

Где применяется фрезеровка бетонного пола:

В жилых и нежилых помещениях, где нужно выровнять поверхность
Где важно удаление верхнего слоя фундамента, пола, монолитной плиты для понижения уровня
Когда удаляют старое полимерное покрытие или то, что было уложено неправильно и некачественно
В помещениях, где выполняется ремонт, с целью очищения поверхности от клея, адгезивов, пятен с целью последующей обработки
В промышленных помещениях, где важно обеспечивать высокий уровень сцепления бетонного основания – основание делают шероховатым
На пешеходных зонах дорог с целью формирования противоскользящих зон, на дорожных покрытиях для той же функции

Фрезеровка позволяет быстро и просто осуществить очистку, выравнивание бетонной поверхности, придать ей шероховатость или гладкость, снять старые слои материалов, подготовить для последующего выполнения финишной отделки. Благодаря качественной и быстрой обработке удается существенно сэкономить время и силы, а также финансы, уменьшив расход материалов на отделку.

Ремонт, обеспыливание, шлифовка бетонного пола

Если необходимо выполнить ремонт бетонного пола, то тут также не обойтись без фрезеровальной машины, которая поможет сделать поверхность основания ровной, удалит впадины и углы, любые неровности, дефекты.

Если нужно затереть разрушенные швы,

: шов расшивают, края его делая перпендикулярными полу, потом очищают место от мусора и пыли, грунтуют поверхность шва, заполняют его ремонтным цементным раствором (желательно добавлять полимеры), ждут застывания и шлифуют.

Шлифовку обычно выполняют шлифовальной машиной, в процессе выравнивания основания и делая его гладким для дальнейшей отделки. Обеспыливание осуществляют с использованием специальных составов, которые исключают появление пыли в дальнейшем. Также можно покрасить бетонный пол.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Фрезерование бетона осуществляется специальными фрезеровальными машинами с режущими алмазными сегментами. Поверхность обрабатывается барабаном с использованием инструмента звездчатого типа. Принцип работы машины простой – барабан вращается, по его поперечной оси появляется центробежная сила, под давлением крутящего момента выбрасывается фреза, которая ударяется о поверхность бетона и воздействует на него определенным образом (режет, колет).

Современные высокоэффективные фрезеровальные машины позволяют обрабатывать большие площади, работать со специфическими и сложными поверхностями, что становится возможным благодаря разнообразию фрез. Для обработки бетона применяют обыкновенные отрезные алмазные диски и фрезы особой конструкции, выполненные с зачеканенными алмазами на концах либо напаянными сегментами по винтовой линии.

Оборудование и инструменты

До начала обработки бетонного пола необходимо выбрать фрезеровальное оборудование, соответствующий режущий инструмент. Для этого желательно сначала определить круг выполняемых задач и требований, а потом искать оборудование с нужными характеристиками мощности, глубины обработки, ширины прохода, типа двигателя и т.д.

Виды фрезеровальных машин

Для фрезеровки бетона используют машины разного типа.

Чаще всего для качественной и быстрой фрезеровки бетонного пола выбирают роторно-фрезеровальные машины среднего класса, которые обеспечивают ширину обрабатываемой поверхности в диапазоне 15-35 сантиметров. Также актуальна эксплуатация шлифовальных машин.

Какими бывают фрезеровальные машины:

Особенности применения машин с разными двигателями

Выбор типа двигателя машины напрямую зависит от требований и условий эксплуатации. Так, для очистки бетона от цементного молочка, выравнивания поверхности, придания нужных характеристик в помещении используют электрические фрезеровальные машины. Оборудование не загрязняет воздух, не требует особой вентиляции, обеспечивает хорошие параметры работы.

Наличие доступа к электросети 220 или 380 Вт обязательно, воздействие атмосферных осадков нежелательно, поэтому работы можно проводить исключительно в помещениях.

Бензиновый двигатель обеспечивает мобильность оборудованию, не требует стационарных источников питания в близком доступе, может использоваться в помещении и на улице. Модели очень мощные, обеспечивают максимальные параметры обработки. Но фрезеровальные агрегаты требуют обустройства системы принудительной вентиляции, если работы ведутся в помещении, так как выхлопные газы могут ухудшить самочувствие и здоровье работника.

Дизельные фрезеровальные машины – наиболее крупногабаритные и мощные. Обеспечивают глубину прохода до 20 миллиметров, обладают схожими достоинствами и недостатками с бензиновыми двигателями, но используют другой тип топлива. Обычно актуальны для обработки масштабных площадей, где актуально снятие верхнего слоя бетона большой толщины – обустройство противоскользящих поверхностей взлетно-посадочных полос аэродромов, к примеру.

Ручные и самоходные машины

Ручные машины для фрезеровки бетона обладают небольшим весом, используются для удаления верхних слоев разных поверхностей, зачистки от штукатурки, краски, клея. Удаляют неровности глубиной максимум 3 миллиметра, хорошо обрабатывают края. Особых навыков и знаний, подготовки для работы с такими машинами не нужно, оборудование профессиональное и многофункциональное.

Самоходные фрезеровальные машины бывают роторными с барабаном и дисковыми с траверсом. Роторные могут быть оснащены одним-двумя роторами: однороторные актуальны для обработки сравнительно небольших площадей (до 450 квадратных метров), двухроторные позволяют работать с масштабными объектами.

Есть модели с расположением двух барабанов друг за другом: первый выполняет грубый проход, второй – чистовое фрезерование. Легко и быстро удается обрабатывать бетонный пол за один раз дважды, повышая эффективность эксплуатации оборудования и уменьшая затраты времени, сил.

В обоих типах фрезеровальных машинах предусмотрен пылеотсос, который удаляет пыль, продлевая тем самым срок службы машины и сохраняя здоровье рабочих. Выбирать фрезеровальную машину стоит с учетом таких параметров: мощность, требуемая ширина захвата и глубина обработки, вес. Чем меньше весит машина, тем она мобильнее, но тяжеловесное оборудование обеспечивает большие показатели эффективности и функциональности.

Режущий инструмент для фрезерных машин

В качестве рабочего органа фрезеровальной машины выступает

. Барабан обычно включает четыре или более оси, к ним в шахматном порядке прикреплены ламели, чередующиеся с регулировочными шайбами. Фрезеровальные ламели могут быть с алмазными сегментами либо твердосплавными.

Алмазный инструмент обрабатывает бетонный пол за счет скрепленных связующим алмазных зерен. Эксплуатационные характеристики зависят от зерна, марки алмазов, типа и свойств связующего, концентрации зерен в связке. Для бетона актуальна металлическая связка.

Как правило, сегменты для фрезерных работ выбирают в соответствии с маркой бетона обработки: корундовые подходят для марок М200, алмазные – М300 и выше. Чтобы снять старую краску, шелушащиеся слои полимерных материалов, выбирают насадки-щетки, грубая черновая обработка выполняется бучардами с игольчатыми твердосплавными насадками.

Для работы с заметно неровными поверхностями (больше 2 миллиметров перепады) и удаления старого наливного покрытия выбирают твердосплавные ламели, которые оставляют на основании борозды глубиной 4 миллиметра и требуют последующей шлифовки.

В работе с небольшими неровностями до 2 миллиметров и там, где нужно осуществить удаление цементного молочка, применяют мозаично-шлифовальные машины с алмазными либо корундовыми сегментами. Игнорировать необходимость удаления цементного молочка не стоит, так как этот слой не позволяет полимерным материалам проникать в прочные глубокие слои бетона и существенно понижает сцепку поверхностей.

Чаще всего в обработке используют фрезы, которые актуальны для удаления выступов и старых покрытий, кромок бетонных изделий, придания нужного уровня шероховатости.

Сегодня часто обрабатывают бетон абразивными камнями треугольной формы – так называемой фрезой-трилистником, которая обеспечивает большую эффективность, снимая за раз большой объем материала.

Выбор фрезы для обработки бетона:

Стандартные – универсальны, для широкого спектра работ
Трилистник – для увеличения слоя снимаемого бетона
Штанцевые элементы из специальной стали – для прецизионных работ, удаления лака, краски, выравнивания и зачистки бетонных полов, снятия ржавчины со стали
Ламели из твердых сплавов – для устранения больших неровностей
Корундовые или алмазные режущие сегменты (в мозаично-шлифовальных машинах) – для устранения сравнительно неглубоких неровностей, цементного молочка, шлифовки
Стальные и нейлоновые щетки – для очищения бетонного пола

Особенности обработки бетонных поверхностей

Обрабатывая поверхность бетона, необходимо придерживаться некоторых правил. Первое и главное – машина должна соответствовать поставленным задачам, использоваться в соответствии с требованиями техники безопасности.

Правила фрезерования бетона:

Работать разрешено только на полностью просушенной поверхности – если шлам и пыль смешаются с влагой, режущий инструмент скоро забьется
Для качественной защиты от пыли использовать строительный пылесос
До начала работ тщательно очистить поверхность от мусора и остатков строительных материалов
Выполняя первый проход, фрезеровальную машину двигать параллельно стене, чтобы траектория была ровной и дальнейшие проходы получались аккуратными, позволяя качественно выровнять и удалить цементное покрытие
Фрезерование запрещено выполнять там, где есть риск задеть арматуру, коммуникации

Благодаря применению фрезеровальных машин удается обеспечить высокое качество обработки, добиться нужных свойств бетонного основания. Из недостатков данного способа обработки стоит отметить высокий уровень шума, немалый объем пыли.

Правила безопасности

Первое и главное правило – удаление мусора и строительных материалов, остатков металлических конструкций с области работы, которые могут привести к поломке инструмента и травмам работающих людей. Машины с электрическим двигателем подключают к сети через УЗО штепселем с защитно-заземляющим контактом. До подключения машины обязательно проверяют исправность всех ее деталей, механизмов, узлов.

В процессе работы нужно исключить риск попадания пыли и влаги в защитно-отключающее устройство, штепсель. Если отключающее устройство сработало, включить его снова можно только после точно выявления причины отключения и квалифицированного устранения ее.

Провода оберегают от трения об острые предметы, от крутых изгибов, перекручиваний, перегреваний. Перемещая машину по объекту, нужно следить за тем, чтобы под нее не попадали разные предметы. Важно определить исправность изоляции питающего кабеля, перчаток, сапог.

С машинами запрещено работать, если наблюдаются: вытекание из привода смазки, некорректная работа выключателей, появление сильного шума, стука, вибрации, запаха, трещин на элементах ручки или корпуса, ослабление рабочих узлов. Нельзя допускать и отсутствия ограждения траверса лопастей и ременной передачи.

Запрещено использовать самодельные машины и узлы, чинить без наличия опыта и знаний, заменять детали некомплектными и т.д. До начала работы проверяют: исправность заземляющего устройства (для подключения машины), затяжку резьбовых соединений, отсутствие замыканий на корпус, правильность подключения нулевого провода, целостность заземляющего провода и цепи зануления.

При работе с машинами с другими типами двигателей актуальны все те же правила – использовать можно только исправные агрегаты, в полном комплекте, надежно и качественно собранные, без повреждений и каких-либо внешних недостатков.

Фрезерование бетона – эффективный и быстрый процесс обработки поверхностей с реализацией различных функций: удаление старых покрытий, выравнивание, устранение дефектов, шлифовка и т.д. Благодаря использованию правильно подобранного инструмента можно качественно и просто выполнить разные типы обработки бетона и обеспечить высокотехнологичность процесса.

Фрезеровка по бетону является наиболее распространенным и высокоэффективным способом механической обрезки бетона. В процессе основную работу выполняют специальные устройства – фрезы. Их лопасти крепятся к валовой оси. Затем, благодаря двигателю, возникает давление центростремительной силы, которое заставляет фрезы двигаться. Высокое давление позволяет срезать верхний слой бетонированного покрытия.

Для нужд современного строительства разработаны различные по мощности, размеру и типу лопастей машины. Самые «сильные» способны срезать бетонное покрытие толщиной до 2 см, при повторных заходах – больше. Окончательная глубина зависит от количества подходов.

Внимание! Нельзя приступать к работе сразу после включения аппарата – фрезеровальной установке необходимо немного времени. Максимальную производительность можно получить только, когда вращение достигает наибольшего количества оборотов.

Наружный слой бетона снимают до полного выравнивания поверхности, либо, пока позволяет структура материала.

Шлифовка полов и фрезеровка бетона

готова предложить современный способ устройства бетонного пола, а именно фрезерование бетона или шлифовка полов с помощью алмазного оборудования. Это ещё один этап в прогрессивном развитии технологий, применяемых и продвигаемых .

Фрезеровка бетона представляет собой механическую обработку, при которой удаляется верхний слой бетона путём срезания. Данный способ является ступенью к монтажу качественного бетонного пола.

Далее следует шлифовка. Данный процесс направлен на устранение, сглаживание мелких неровностей, изъянов, образовавшихся на поверхности бетона после его фрезерования.

По устройству бетонной стяжки и фрезеровки на поверхности пола выступает цементное молочко, представляющее собой жидкую водно-цементную смесь. Цементное молочко необходимо снять с плоскостей в обязательном порядке, иначе оно снизит адгезию, т.е. сцепление покрытий.

Шлифовка полов из бетона выполняется, как правило, на 10-15 день после устройства стяжки, давая, тем самым, бетону набраться прочности, чтобы в процессе шлифования на поверхностях не образовались изъяны в виде царапин и вырванных из неокрепшей стяжки фрагментов наполнителя бетона.

Функция шлифования заключается в полном выравнивании бетонного пола, придания ему определённой текстуры, зеркальности. Полированный бетон выглядит очень эстетично, благородно, за счёт того, что сюда нередко добавляют крошку из гранита или мрамора, прибавляют цвета.

Прошедший алмазную обработку бетон, кроме внешней притягательности, обладает целым рядом неоспоримых достоинств:

Простой в эксплуатации.
Не требует специального обслуживания.
Является залогом надёжности и долговечности.
Устойчив к истиранию.
Не так дорог, как, к примеру, натуральный камень.
Прочный, крепкий, экологически безопасный материал.
Не скользит, несмотря на абсолютную гладкость. Парадокс, но это так и есть.

Кроме того, бетонный пол, подвергшийся обработке, является идеальной основой для укладки различных покрытий, как защитных, так и декоративных. А также значится долгожителем, в сравнение с большинством других поверхностей.

Данный способ устройства полов стремительно завоёвывает известность. Надеемся, что этот метод добьётся и Вашего доверия, как покорил сердца многих заказчиков .

Наша компания не стоит на месте. Постоянно стремится к новым горизонтам. Совершенствует, развивает, модернизирует алмазные технологии. Сотрудники – энергичные люди, не боящиеся новшеств, экспериментов.

На сайте можно увидеть видеоотчёты о процессах: шлифовка полов, фрезеровка бетона и наглядно убедиться в действенности и уникальности данного, вполне экономичного, передового, активно развивающегося метода. Выгодного, практичного, долговечного и необычайно эффектного.

Область применения

Чтобы выполнить ремонт качественно – обновить или залить новые полы, внутри помещений или снаружи – необходима ровная бетонная заливка. Обработка называется фрезерованием. Считается, что подобное воздействие достаточно грубое, поэтому после рекомендуют использовать шлифовальную технику.

Основные сферы применения:

выравнивание бетонных поверхностей;
удаление лишней высоты слоя (если заливка превысила нужный порог);
снятие старого верхнего покрытия или того, что было нанесено с нарушением технических условий;
очищение от налипших иных покрытий (линолеума, плитки), загрязнений;
обработка дорожных покрытий в районе пешеходных переходов (позволяет снизить скольжение, но увеличить сцепление);
подготовка для многослойной магнезии.

Использование фрезеровальных машин кроме выравнивания позволяет повысить адгезионные свойства. Главные недостатки процесса – большое количество мелкой пыли, сильный шум.

Стоимость услуг

Теперь становится понятно, что на фрезеровку бетонного пола цена за м2 зависит от исходного состояния поверхности, толщины удаляемого слоя, используемого оборудования, марки бетона, общего объема работы и нескольких других факторов.

Стоимость фрезерования бетонного пола
Наименование работ	Цена за м2
Фрезерование бетона глубиной до 5мм	от 80 рублей
Фрезерование бетона глубиной до 10мм	от 130 рублей
Фрезерование бетона глубиной до 15мм	от 200 рублей
Фрезерование бетона глубиной до 20мм	от 250 рублей
Фрезерование бетона глубиной до 30мм	договорная

Виды фрезеровальных машин

Тип	Особенности
Электрический	Подходят для работ внутри помещений. Минимальный уровень шума и загрязнений. Не требуется дополнительная вентиляция. Ширина обработки – до 3 см, глубина – до 12 мм на один заход. Главный минус – требуется подключение к сети.
Бензиновый	Преимущество – не нужна стационарная подводка к питанию. Высокая мощность. Ширина – 4 см, глубина – до 15 мм. Можно работать на открытых площадках, либо в очень просторных помещениях; нужна постоянная вентиляция. Главный недостаток – скопление выхлопных газов.
Дизельный	Наиболее мощные аппараты, размер – крупный. Глубина захвата – до 2 см, часто применяют на крупных площадках (взлетные полосы аэродромов, например).

Еще одно отличие – способ движения фрезерного оборудования. Различают машины с ручным и самоходным типом работы. Первые – легкие, компактные, позволяют выполнять небольшие по объему работы (снятие старой штукатурки, например).

Самоходные аппараты делятся на:

роторные – один или два ротора, различная мощность, высокая цена оборудования;
дисковые – к траверсам крепят несколько ламелей, за счет которых происходит снятие верхнего слоя бетона.

Каждая современная фрезеровальная машина оборудована пылесборником. Загрязнение в подобных работах очень сильное, и если вовремя не удалять излишки, это отрицательно сказывается на работе установки и здоровье оператора.

Ручные фрезеровальные машинки

Применение ручных фрезеровальных машинок

Ручные шлифовальные машины в основном предназначаются для обработки плоских и выпуклых поверхностей, таких как пол, потолок, стены, переходы, скаты, цанги, лестницы и позволяют существенно увеличить темпы выполнения отделочных и облицовочных работ, шлифования и полирования поверхности. В зависимости от конструкционных особенностей выделяют: ленточные шлифмашины (ленточные и варио); -вибро- или плоскошлифмашины (прямоугольные и дельтовидные); -круговые шлифовальные машины (орбитальные и эксцентриковые). Ленточные шлифовальные машины предназначены для выполнения шлифовальных объемов работ по дереву, пластмассе, металлу. Шлифовальные машины ленточного типа в качестве абразива оснащены лентой-шкуркой шириной до 110 мм. Шлифовальная лента протягивается по двум роликам, при этом скорость работы зависит от скорости оборотов. Данный тип машин является высокопроизводительным, но рекомендуется к применению для грубой обработки или предварительной зачистки, т.к. после работы могут остаться царапины или мелкие выбоинки, углубления. Вариошлифователи, благодаря особой конструкции, эффективно служат для шлифовки углов, кромок и небольших поверхностей (планок, перемычек и т.п.). Виброшлифовальные машины предназначаются для удаления ржавчины, прочих окисей и налетов с металлических поверхностей, хотя и не рассчитаны на обработку больших площадей. Эффективность применения вибрационных шлифовальных машин обусловлена техническими характеристиками данного типа – скоростью и наличием вибраций, создаваемых за счет возвратно-поступательных движений прямоугольной подошвы. Практически все образцы современных моделей виброшлифовальных машин оснащаются возможностью регулировки частоты колебаний, что позволяет увеличить диапазон применения такого оборудования, уменьшить оказываемое на обрабатываемую поверхности воздействие до минимума (избежать царапин, сколов, выбоин). Преимуществом виброшлифовок является наличие встроенного пылеотсоса, что позволяет собирать образующуюся пыль в специальный отсек, такое оснащение является базовым практически для всех современных моделей. Круговые машины делятся на орбитальные (используются редко по причине малой эффективности простого вращения) и эксцентриковые. Эксцентриковые шлифователи гораздо производительнее, т.к. кроме возвратно-поступательных движений абразив совершает еще и круговые, что значительно увеличивает эффективность работы. Данный тип часто применяется для шлифовки и полировки мебели, поверхностей автомашины. Мнение профессионалов сводится к тому, что эксцентриковые шлифовальные машинки наиболее эффективны в работе. Отдельно необходимо отметить модельный ряд ручных шлифовальных машин по бетону немецкой компании EIBENSTOCK. EIBENSTOCK серии EBS 180 (2,5 кВт, 230В, 6000 об/мин, 9,5 кг) в комплекте с алмазным диском EBS 180 подходит для шлифования неровного бетона и поверхностей пола, для устранения старой краски и клейких остатков, работы в углах и в плотную к стенам, иным перпендикулярным поверхностям. Ручная шлифовальная машина по бетону EIBENSTOCK EBS 1802 SH специально разработана для шлифования неровностей различных материалов, таких как бетон, стяжка пола и т. п. и использует в работе специализированные PCD (Polycrystalline Diamond) шлифовальные круги, которые служат в 10 раз дольше обычных абразивных кругов и примерно в 3 раза дольше обычных алмазных шлифовальных кругов. Электроника машины обеспечивает мягкий пуск и поддерживает постоянную скорость, а в случае перегрузки машины понижает ее, контролирует температуру и при необходимости запускает систему аварийного отключенияМашина EIBENSTOCK серии ETS 225 (диаметр шлифовального круга 225) мм предназначена для сухого шлифования штукатурки. Легко снимающийся сегмент защитного кожуха позволяет работать вплотную к краям стен не оставляя неотшлифованых участков. Образцом ручной машины для работы на больших поверхностях является алмазная шлифовальная машинка PROTOOL (Германия) серии RenoFix RGP 130-16 E, модель специально оптимизированна для алмазных инструментов, скорость вращения позволяет быстро осуществлять съём бетона, монолита и покрытия с твёрдых оснований. Работы близко к краю выполняются специальным сегментом, откидывающимся без инструмента, машины с данной опцией часто называют угловыми шлифовальными машинами или УШМ. С помощью запатентованной всасывающей спирали достигаются превосходные результаты по отводу пыли. Сделать правильный выбор и приобрести любую модель по выгодной цене помогут сделать специалисты отдела продаж нашей компании.

Производители – сравнение эффективности и цен

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются марки Masalta, Latokho RM и Grost. Отдельно профессионалы выделяют производителя из Германии Blastraс – годы работы подтверждают качество их продукции, эффективность и надежность. Основная проверка оборудования заключается в испытании российскими погодными условиями. Техника производства указанных фирм выдерживает даже небольшие минусовые температуры.

По стоимости: наиболее доступны машины с электрическим двигателем небольшой мощности. Диапазон цен начинается от 50 000 рублей, окончание – 200 тысяч и выше. Самые мощные – бензиновые установки, стоят в среднем 120-150 тыс. рублей.

Рабочие устройства для обработки фрезеровкой

Режущий элемент (ламель) выполнен в виде барабана с вращающимися вольфрамовыми звёздами на нескольких валах.

Для выполнения определенных работ необходимы специальные ламели (щетки, игольчатые насадки, мозаики). В зависимости от марки бетона и выбирается резец:

Для снятия краски – щетки.
При грубой очистке применяют молотки, твердосплавные игольчатые насадки.
Насадки в виде мозаики, корундовые или алмазные, используют для устранения небольших неравномерностей.

Сама же процедура фрезерования выполняется при помощи установок от сети с напряжением в 380 В, европейский вариант может питать энергию и от 220 В. При напряжении 220 В отпадает надобность в трехфазной подпитки.

Содержание:

Бетон-универсал
Способы модификации бетона
Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
Вывод

Надежный универсал

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Химическая модификация

Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Химическая

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Обработка реагентами

Полировка

Но и обычная механическая полировка, проведенная после поэтапной флюатации, сделает пол блестящим. Продержится этот эффект несколько лет, прежде чем потребуется полировать заново.

Механическая, сухими смесями

Стяжка

Упрочнение

После набора марочной прочности, для повышения декоративности, как рекомендует Тиамо, пол можно отшлифовать или отполировать, чтобы четче проявился наполнитель.

Вывод

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Для качественного устройства бетонных полов в некоторых случаях требуется дополнительная обработка поверхности. Одной из таких операций является фрезерование бетона.

Воздействуя ударным способом на заданную глубину, метод позволяет снять за один проход 3-8 мм бетонного слоя.

Фрезеровка бетонного пола может выполняться с целью выравнивания.

Для фрезеровки бетонной плиты применяются специальные машины, рабочим инструментом которых является барабан (бучарда). В его конструкцию входит диск, имеющий пирамидальные напайки, и набор твердосплавного режущего инструмента звездчатого типа.

Область применения

Фрезерование бетона является достаточно агрессивным воздействием и используется в следующих случаях:

Фрезеровальная машина подходит для снятия слоев бетона, краски, клея, с поверхностей.

выравнивание бетонной поверхности;
удаление верхнего слоя монолитной плиты, фундамента или пола, расположенного выше требуемого уровня;
удаление старого полимерного покрытия либо уложенного с нарушением технологических требований;
снятие с бетонной поверхности линолеума или плитки, уложенных на клей;
удаление упрочненного наружного слоя бетона (топпинга);
очистка загрязненной поверхности от пятен, адгезивов и различного вида клея;
на пешеходных участках устройство противоскользящих зон. Обработка дорожного покрытия с целью улучшения сцепления поверхности с шинами транспортных средств на пандусах и съездах;
как подготовительная процедура перед нанесением на бетон различных материалов, повышающих межслойную адгезию.

Фрезеровка бетонного пола позволяет получить более ровную поверхность с увеличенными адгезионными свойствами. Кроме того, использование данной технологии может исключить в устройстве бетонных полов этап создания дополнительной стяжки, что может уменьшить расход материалов и снизить финансовые затраты.

К недостаткам подобной обработки бетонной поверхности можно отнести слишком высокий уровень шума (около 90 Дцб) и большое количество пыли, сопровождающие работу оборудования. Это необходимо учитывать перед началом процесса. Недопустимо вести работы, если в верхних слоях бетона имеется арматура, так как при фрезеровке может повредиться крутящий вал на режущем инструменте. Чтобы этого не произошло, армирующий слой необходимо удалить с поверхности. Только после этого можно начинать обработку.

Оборудование для работ

Основная составляющая успешного ремонта в доме является ровный пол, достичь этого поможет фрезеровка пола.

Фрезерование бетонного покрытия проводится специальными машинами, оснащенными режущими инструментами с алмазным напылением. Обработка поверхности осуществляется фрезерным элементом «барабан», который имеет свободновращающиеся на валах вольфрамовые звездочки. Стоимость такого режущего инструмента очень высока, поэтому при фрезеровке бетона следует исключить возможность попадания под фрезерный элемент различных металлических предметов.

Принцип работы фрезерной установки состоит во вращении барабана, у которого по поперечной оси возникает центробежная сила. Под воздействием крутящего момента происходит выбрасывание фрезы, вследствие чего она ударяется о рабочую поверхность. Таким образом и происходит обработка бетона. Чем выше сила удара, тем больший слой снимается с поверхности.

Отличительной особенностью современных фрезеровальных машин является возможность обработки самых сложных и специфических поверхностей благодаря наличию огромного числа фрез различного типа. Для фрезерования бетонной поверхности могут использоваться как обычные отрезные алмазные круги, так фрезы особой конструкции, имеющие на концах зачеканенные алмазы либо напаянные алмазоносные сегменты по винтовой линии.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Выбор инструмента

Перед тем как начать обработку, необходимо определиться с режущим инструментом для определенного вида работ. Выбор сегмента для фрезерных работ зависит прежде всего от марки бетона, подлежащего обработке. Корундовые сегменты применяются для бетона марки не ниже М200, алмазные – более М300. Для снятия старой краски, шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий используют специальные насадки в виде щеток. Для грубой черновой обработки бетона можно применить бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками.

Если поверхность бетона имеет большие неровности (более 2мм), либо требуется снять отслужившее свой срок наливное покрытие, необходимо вести фрезерование твердосплавными ламелями. Такой способ обработки на бетонном полу оставляет большие борозды, глубина которых доходит до 4 мм. Поэтому после завершения основного процесса фрезеровки необходимо дополнительно обработать поверхность шлифованием.

Для удаления мелких неровностей до 2 мм, незначительных дефектов, а также цементного молочка применяют мозаично-шлифовальные машины с корундовыми или алмазными сегментами. Перед монтажом наливных полов следует обязательно удалить цементное молочко, поскольку его слой препятствует проникновению полимерных материалов в более глубокие и прочные слои бетонного покрытия и снижает адгезию материалов.

Обработка поверхности

Фрезерование бетонного покрытия ведется только по сухой поверхности без дополнительного увлажнения. При обработке возникает большое количество пыли и шлама, которые при смачивании могут забить режущий инструмент, что станет причиной уменьшения трения поверхностей. В этом случае работы ведутся при наличии промышленных пылесосов, подключаемых к фрезерным машинам.

Обязательное условие соблюдения безопасности при фрезеровании – это освобождение рабочей зоны от строительных материалов, различных механизмов и мусора. Траектория движения оператора, управляющего фрезерной установкой, должна проходить параллельно стене с максимальным захватом обрабатываемой поверхности. После каждого прохода машины на полу будут видны бороздки от воздействия режущего инструмента на бетон.

Далее оператор должен изменить направление движения и обрабатывать поверхность перпендикулярно имеющимся углублениям. Таким образом, на бетонном полу после следующего прохода машиной будут видны острые вершины, которые необходимо подвергнуть шлифовке. При отсутствии вышеописанного эффекта фрезеровку поверхности начинают заново и ведут до получения необходимого результата.

Для первичной обработки поверхности используется дискофрезерная машина, на завершающей стадии – мозаично-шлифовальная, которая и удаляет острые пики с бетонного пола. Чтобы довести бетонный пол до идеального состояния, на мозаично-шлифовальном оборудовании потребуется заменить алмазные сегменты абразивными камнями треугольной формы.

Необходимо помнить, что процесс фрезерования не сможет удалить волновые перепады на бетонном полу. Так как, сглаживая поверхность, машина удаляет только различные дефекты и небольшую рябь. Крупные дефекты устраняются путем нанесения новой стяжки на бетонный пол.

Читайте также: