Фрезер для обработки досок

Обновлено: 28.04.2024

Ручной фрезер по дереву применяется в деревообработке для изготовления пазов, отверстий, декоративных профилей, круглых стержней. Возможна обработка пластмасс и металла. Фреза и двигатель - основные узлы электрического фрезера. Прочие элементы конструкции определяют его тип: неподвижный или погружной. Прежде чем купить его, тщательно ознакомьтесь со всеми характеристиками.

Вид Принцип работы Применение
Погружные фрезеры двигатель и фреза перемещаются по направляющим, установленным в базу, фрезу можно опустить или поднять, не снимая самого инструмента с детали универсальный в деревообработке: изготовления пазов, отверстий, декоративных профилей, круглых стержней
Неподвижный глубина фрезерования регулируется перемещением вверх или вниз всего инструмента целиком узкоспециализированные: триммер – обработка кромок; ламельный или шпоночный – изготовление пазов

Устройства управления

  • Рукоятки. Наиболее удобны в работе рукоятки, расположенные ближе к базе.
  • Выключатель. Лучший вариант – выключатель, встроенный в рукоятку.
  • Фиксатор глубины. Выполняется в виде рычага рядом с рукояткой.
  • Упор глубины опускания фрезы. Определяет максимальную глубину фрезерования.
  • Револьверная головка. Позволяет быстро изменить высоту опускания фрезы при работе в несколько проходов.
  • Параллельный упор. Применяется для ведения инструмента вдоль кромки детали.

Технические характеристики

  • Мощность ручного фрезера отвечает за стабильность работы на сложных участках детали. По мощности они делятся на легкие (до 750 Вт), средние (750-1200 Вт) и тяжелые (1200-1850 Вт). Тяжелые целесообразно применять в строительстве. А вот для легких плотницких работ отлично подойдут средние и легкие. Мы рекомендуем выбрать фрезер максимально соответствующий проводимым работам.
  • Число оборотов может достигать 30 000 об/мин. Наиболее удобны фрезеры с электронной регулировкой частоты оборотов, что позволяет подобрать идеальное значение в зависимости от фрезы и материала. С профессиональными фрезерами возможна обработка металла и пластмасс, в этом случае, работать нужно на низких оборотах. Регулировка частоты вращения так же потребуется при работе с фрезами большого диаметра.
  • Глубина обработки материала отражает функциональные возможности инструмента, у тяжелых профессиональных она может составлять 60 мм.
  • Система плавного пуска представляет собой защиту от рывка при запуске. Плавный пуск не только бережет нервы мастера, но сохраняет заготовку от повреждений.
  • Диаметр фрезы – это диаметр ее хвостовика: 6 или 8 мм у малых и средних моделей, 12 мм - у тяжелых. Цанги можно заменять и использовать на одном инструменте фрезы с разными диаметрами хвостовика. Но проводить подобную замену лучше только на высококачественных фрезерах, иначе велик риск поломки, как фрезы, так и самого инструмента.

Мы продаем ручные фрезеры по дереву от ведущих производителей: у нас представлен широкий ассортимент моделей всех ценовых категорий. Отзывы наших клиентов помогут Вам определиться с выбором.

Можно сказать, что фрезер наименее известный для потребителя электроинструмент. Работа с ним требует определенных знаний и навыков. Фрезерные машины еще недавно на бытовом уровне практически не использовались, хотя такой вид электроинструмента крайне необходим при обработке различных поверхностей. При их помощи можно выполнять такие элементы работ, как фрезирование профилей, канавок, пазов и многое другое.

Универсальная вертикальная фрезерная машина вплоть до недавнего времени была малоизвестна в России. Ее и сегодня нельзя назвать широко распространенным инструментом. И этот факт прискорбен, так как фрезер по дереву значительно упрощает производство мебели, шпоночную модель трудно переоценить при отделочных работах, ну а профессиональная позволяет в крупных масштабах изготавливать профиль, погонажные изделия и т.д.

Фрезы считаются расходным материалом, но именно они делают инструмент универсальным и позволяют выполнять разнообразную работу. Изготавливаются из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Стальные подходят только для работы с древесиной мягких пород: березой, липой, осиной, ольхой, тополем. К этой категории не относятся древесные материалы: ДСП, ДВП, фанера, ламинат. Преимущество фрез из быстрорежущей стали в их более низкой стоимости и ровном резе, который они выполняют в мягких материалах. В остальных случаях следует отдать предпочтение твердосплавным. К ним относятся стальные расходные материалы с наконечником из карбида вольфрама и целиком выполненные из данного материала. Они в 25 раз дольше сохраняют остроту заточки. Однако не следует считать, что фрезы, изготовленные целиком из твердого сплава, намного превосходят комбинированные. Дело в том, что кроме положительных качеств – высокой жесткости и отличной работы на больших скоростях, они более хрупкие по сравнению со стальными. Ко второй группе также относятся оранжевые и желтые фрезы. Кроме твердосплавного наконечника, они покрыты тефлоном, который, как известно, предотвращает образование нагара.

Автоматическая регулировка частоты вращения – функция фрезера, которая обеспечивает постоянную скорость под нагрузкой. Реализуется за счет электронной системы, которая носит название константной. При обработке твердых материалов возможно падение мощности, автоматика увеличивает крутящий момент, и выбранная для обработки частота вращения остается неизменной.

Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит. Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней. В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем. Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.

kromochnyj-frezer

Окантовочный или кромочный фрезер служит для оформления профильных торцов, фасок и мелкого гравирования. Его применяют для изготовления отделочных вставок и выемок под них.

Основные задачи

  • Формирование декоративного профиля кромки.
  • Изготовление пазов для скрепления деталей и вставок.
  • Вырезание декоративных вставок и работа с шаблоном.
  • Снятие фаски.
  • Фрезерование желобков вдоль пазов и кромок.

Советы по выбору

От мощности кромочного фрезера будет зависеть процесс выполнения работ по фрезерованию. Для гравировки и изготовления вставок, требующих большой точности, высокая мощность не обязательна. Поэтому для этих целей подойдет устройство мощностью до 750 Вт. А кромочные фрезеры от 750 Вт используются на производстве для быстрой обработки заготовок и кромок.

Для работ с разными породами дерева требуется разная частота вращения. У окантовочных фрезеров она может достигать 35000 об/мин. Стоит учитывать, что на высокой скорости мягкий материал, который будет разрезать фреза, как и сама оснастка, может перегреваться. При фрезеровании на слишком низкой есть вероятность, что останутся неровные края древесных волокон, что скажется на конечном результате работы. Поэтому наиболее удобны в использовании модели с регулировкой частоты вращения.

В дополнительной комплектации у фрезера могут находиться опорная пластина, параллельный упор, набор цанг, фрез и адаптеры пылеудаления. Модели фрезеров для профессионального использования имеют минимальное дополнительное оснащение - они предполагают, что мастер отдельно приобретет необходимые для работы специализированные аксессуары высокого качества. Кромочные фрезеры, подходящие для бытового использования, комплектуются полным набором для домашнего мастера.

Для обработки древесины требуется специальное оборудование, которое предлагается в разных вариантах. Одним из них является фрезерный станок, у которого есть свои особенности и много преимуществ. Для начала необходимо ознакомиться с данным приспособлением, узнать о правилах применения, настроить инструмент и только тогда приступать к процессу обработки. Методов обработки древесины есть несколько. Если овладеть всеми азами, можно создавать различные элементы из многих видов материала. Вашему вниманию предлагается полезная информация, которая поможет освоить работу на фрезере, даже если вы новичок в этой области, открыть для себя другие возможности.




Основные правила работы

Изготовление столярных изделий предполагает применение деревообрабатывающего оборудования. При помощи фрезера можно не только разрезать пиломатериалы, но создавать на них узоры, чтобы добиться декоративного оформления.

Такая фрезеровка пользуется большим спросом, к тому же, благодаря инструменту можно проявить фантазию и создавать потрясающие изделия.

Наверняка, каждый согласится, что древесина является одним из тех материалов, которые легко поддаются обработке, а благодаря агрегату результат будет эффективным.

Нельзя не отметить, что фрезер используют вместе с лобзиком, тисками и другими приспособлениями. Полотно из древесины, на котором нарисован узор, устанавливается на поверхности и закрепляется, после чего можно водить инструментом по контуру, чтобы получить готовый элемент. Фрезы предлагаются в разных вариантах, поэтому существует много приёмов обрабатывать древесину и другие материалы.




Одним из главных правил работы с агрегатом является то, что передвигать работающий режущий инструмент необходимо равномерно, только так можно получить качественный результат. Конечно, процедура не из легких, необходимо прилагать усилия так, чтобы не сильно давить на поверхность, но при этом и не позволить элементу двигаться самостоятельно, только так изделие будет обработано с высокой точностью. Замедлять ход инструмента во время поворотов нельзя, такие изменения могут привести к тому, что заготовка будет испорчена и прожжена.

Чтобы работать с ручным фрезером в домашней мастерской для начала необходимо знать правила эксплуатации, тщательно настроить агрегат и только тогда приступать к процессу.

Для настройки глубины среза предназначен подъемный механизм, пользуясь которым можно выбрать калибровку. Многое зависит от типа фрезерного устройства и производителя, поэтому для начала важно выбрать инструмент, который уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны. У многих фрезеров есть круговые направляющие, благодаря которым получают ровные края обрабатываемого материала.



Если необходимо сделать пазы, то здесь понадобится угловой упор, который находится на корпусе оборудования. Прежде чем запустить станок, нужно убедиться, что заготовка надежно закреплена, это обеспечит безопасность.

Каждый опытный специалист акцентирует внимание на том, что новичку необходимо ознакомиться с правилами безопасности. Речь идет о движущемся режущем инструменте, который при неправильной эксплуатации может нанести увечья и привести к травмам. Чтобы обеспечить защиту от таких проблем, используемые фрезы должны быть исправны, глубина съема не должна превышать 5 мм, а замена насадок своевременной (при обесточенном агрегате).

Чтобы продлить срок эксплуатации оснащения, необходимо не только соблюдать алгоритм технологического процесса, но и систематически обслуживать агрегат.



Как настроить инструмент?

Как упоминалось выше, для начала необходимо определиться с глубиной среза, для этого предназначен подъемный механизм, которым можно соединить основание и электропривод. Чтобы настроить параметры, необходимо выставить нужное расстояние от шайбы до штифта, они находятся возле мотора.

У станка есть прямолинейная направляющая, которая обеспечивает выдержку во время перемещения заготовок. На рынке предлагаются модели с комплектацией круговой направляющей для работы с окружностями. Если речь идет о небольших габаритах, оборудование оснащено технологическими отверстиями, куда устанавливается штифт на нужном расстоянии.



С каким бы оборудованием ни работал мастер, он знает, что первым делом необходимо наладить установку, чтобы потом начать процесс. В случае с фрезой необходимо снять предохранительную гайку с зажимной цангой, чтобы осуществить контрольную нарезку, запустив оснащение. Винты должны быть хорошо зажатыми, то же касается резьбовых деталей. Убедитесь, что на инструменте нет излишков защитной смазки, это может помешать обработке заготовок.

Частой ошибкой новичков является неумение крепко держать аппарат в руках, либо они делают это слишком усердно. Необходимо надежно, но не сильно направлять фрезер в нужном направлении и делать это плавно, чтобы получить желаемый результат. На поворотах нельзя замедляться, так как станок нагревается во время процесса и может оставить на древесине прожиг.




Что можно делать?

Благодаря ручному станку можно выполнять множество самых разных задач, создавая мебельные изделия, элементы декора и даже потрясающие художественные орнаменты. Такое под силу даже новичкам и в домашних условиях, если в распоряжении имеется качественный агрегат, определенные навыки и желание создавать что-то своими руками.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что фрезер является универсальным аппаратом для работы с деревом, пластиком и разными видами металла.

При наличии ручного инструмента даже не совсем опытный мастер сможет изготовить перила, соорудить стеллаж или полку, либо сделать табурет и вешалки. На сегодняшний день многие занимаются обновлением ветхой мебели, реставрируют изделия, а с таким агрегатом это просто.




Фрезы бывают разными (сборочными, монолитными, кромочными, пазовыми, насадными и пр.). И каждый вид фрез соответствует конкретной отдельной операции. Поэтому набор фрез для мастера всегда актуален.

Стоит отметить, что ручной агрегат станет незаменимым, если необходимо сделать пазы для будущих соединений, например, в дверях, или создать уникальный узор на древесной поверхности, которая будет украшать интерьер. Таким образом, универсальный инструмент можно применять в самых разных случаях, когда речь идет об обработке заготовок из пластика, металла и дерева. Вашему вниманию предлагаются самые популярные приемы по работе на фрезере.

Открытый паз

Резьба заготовки с пазами, которые начинаются у кромки, не является сложной задачей. Для этого необходимо установить аппарат так, чтобы фреза находился с самого края заготовки. После этого нож опускается на нужную глубину и корзина надежно фиксируется. Только тогда можно подключаться к электросети, мотор запустится и вы начнете подавать материал. Как только режущий элемент дошел до конца, его необходимо поднять, ослабить фиксатор и заглушить мотор. Что касается глухих пазов, они делаются по тому же принципу, разница лишь в том, что начинать нужно не от края.



Глубокий паз

Обрабатывать такой участок нужно в несколько проходов, после каждого из них необходимо настраивать глубину нарезки. При этом нельзя забывать отключать фрезер, чтобы не превысить заглубление. При работе с твердыми материалами это правило является одним из первых. С последним слоем нужно работать на глубине не больше полутора миллиметра, только так поверхность поделки будет чистой.

Узкий паз

Для этого понадобится дополнительное приспособление, чтобы ускорить процесс и сделать его более удобным. Суть работы заключается в том, что плоское основание крепится к подошве, с обеих сторон устанавливаются стержни, которые гарантируют движение фрезера по прямой линии. Убедитесь, что оси расположены на одном расстоянии по отношению к центру ножа. Стержни должны одинаково прижиматься к заготовке, только так применение вспомогательного инструмента приведет к правильному результату.



Торцевая поверхность

Работа с разными породами древесины при помощи ручного фрезера предполагает обработку краев заготовок, ведь канты должны быть гладкими, чистыми и ровными. Здесь новичкам понадобится главное правило. Срезы должны быть пологими, тогда заготовка обретет необходимые очертания и будет презентабельной.

Криволинейные кромки

Чтобы обеспечить криволинейную кромку, необходимо иметь под рукой шаблон с кольцом. Это приспособление сделано в виде пластины с бортиком, которая движется вдоль шаблона, благодаря чему резак идет по правильной траектории. Данная деталь крепится к подошве аппарата при помощи специальных элементов, после чего можно начинать работу.

Что касается шаблона, его нужно зафиксировать на рабочей поверхности, для этого достаточно использовать обычный скотч, чтобы хорошо прижать элемент к плоскости.

Многие профессиональные мастера регулярно пользуются шаблонами, благодаря которым можно получать идентичные изделия. Особенно это касается мебельных цехов, где объем работы достаточно широкий, и приходится создавать одни и те же элементы конструкций в большом количестве.



Декоративная отделка

Пожалуй, этот способ фрезерования является наиболее творческим и весьма интересным. Конечно, не у всех новичков сразу получается красивая декоративная отделка, но все приходит с практикой. Древесина легко поддается обработке, поэтому на плоскости можно создавать красивые замысловатые узоры, которые позволят сделать любое столярное изделие уникальным и стильным. Благодаря ручному фрезеру можно создавать художественные шедевры, проявляя всю свою фантазию. Это интересный способ обработки древесины, к тому же, благодаря такому инструменту можно добиться любых результатов.

Конечно, для работы понадобится не только инструмент, но сопровождающие детали в виде тисков, стамески и лобзика. На деревянное полотно можно переносить понравившиеся рисунки, картинки и даже фотографии, которые останутся в первозданном виде на долгие годы. Аппарат оснащается специальной насадкой, которая плавно движется по контуру узора, аккуратно снимая слой материала, что делает заготовку объемной. Благодаря широкому выбору размеров фрезы можно создавать любые узоры и орнаменты, все зависит от личных пожеланий.

Таким образом, вы убедились, что благодаря такому столярному оборудованию можно осуществлять разные виды обработки древесины, расширяя возможности мебельного производства, ассортимент элементов различных конструкций и т. д.



Рекомендации

Начинающие мастера по обработке древесины должны ознакомиться с основными рекомендациями специалистов не только по поводу эксплуатации агрегата, но также выбора инструмента для личного применения. Так как на рынке предлагается широкий выбор фрезеров, первым делом важно определиться, работу какого характера вы собираетесь выполнять – нарезка пиломатериалов, декорирование, пазы и углубления и т. д.

К тому же важно обратить внимание на мощность аппарата, наличие вспомогательных элементов, его устойчивость, надежность и долговечность.

Большое значение имеет рукоятка, она должна быть удобной, особенно если вы планируете пользоваться инструментом постоянно, поэтому убедитесь в эргономичности оборудования.

Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования.



Стоит поговорить о правилах, которые помогут заниматься работой безопасно и эффективно. Во время эксплуатации такого оборудования нельзя спешить, ведь это может привести к порче заготовки или даже травме. Поэтому, если вы собираетесь заменить оснастку, для начала отключите инструмент, только тогда закрепите заготовку, используя струбцины. Это не занимает много времени, но обеспечит безопасность и надежность.

Некоторые новички пытаются снимать большой слой древесины за один проход, но это не принесет желаемого результата, к тому же не всякая фреза способна выдерживать подобные нагрузки.

Важно предварительно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, сделать несколько пробных заготовок, чтобы ощутить мощность и нагрузку, а также давление во время движения режущего элемента по поверхности.

Ручная фреза является небольшим инструментом, который можно установить в своей домашней мастерской и обрабатывать древесину. Благодаря агрегату расширяются возможности для творческих поделок и даже собственного производства мебельных или других изделий из такого материала.

Научиться работать на таком станке может любой желающий, главное выбрать качественный и надежный агрегат, правильно его настроить и следовать инструкции. Изучите технические и эксплуатационные характеристики данного приспособления, пробуйте разные варианты обработки, чтобы улучшать собственные навыки. Это может открыть двери к хорошему заработку, к тому же в любое время можно сделать что-то и для себя. Успехов в начинающем деле!

Как работать фрезером, смотрите в видео.

Без фрезера сложно представить мастерскую какого-либо уровня. Инструмент может выполнять функции циркулярки, рубанка, дрели и гравера. Приобрести фрезер можно, располагая любым бюджетом.

Главное, правильно оценить свои потребности. Разнообразие моделей позволит каждому найти подходящий инструмент.



Рейтинг вертикальных фрезеров

Хорошее решение для любителей изготавливать что-то своими руками. Вертикальный фрезер по дереву применяется для выборки пазов и поднутрений. Работать с ним довольно легко и удобно. Рассмотрим несколько популярных моделей.



DeWALT DW 62

Фрезер с хорошей производительностью, может работать весь день без перерывов. Мощный двигатель позволяет обрабатывать любые породы древесины. Плавный и ровный ход фрезы делает работу максимально комфортной. Фрезер изготовлен из материалов высокого качества, отличается надежностью. Интервал регулирования скорости вращения дает возможность подстроить параметры под особенности работы. Правда, с небольшими деталями будет работать сложно. В наборе цанга одного размера.


Bosch POF 1400 ACE

Модель с приемлемой ценой оснащена двигателем 1400 ватт. Есть опция поддержания оборотов при любой нагрузке. Важно, что прибор получил все необходимые функции для бытового применения. Рабочая зона освещается, а сам фрезер можно встроить в стол. SDS-фиксация фрез гарантирует надежность, предусмотрен плавный запуск. При настройке люфт совсем небольшой, что важно учитывать при выборе. Короткий шнур слегка сужает возможности. Можно использовать цангу на более 1,1 см.


Hammer FRZ710 Premium

Аппарат с довольно привлекательным ценником. Надежный и стабильный фрезер получил двигатель с высоким ресурсом. Предусмотрена блокировка от случайного включения, что делает работу безопаснее. В наборе есть все необходимые переходники. Качественная сборка и малый вес позволяют работать долго и с комфортом. Режущий элемент крепится всего одной заклепкой, поэтому за ним нужно следить при работе.

А также аппарат довольно шумный, но это можно простить с учетом цены.


Black+Decker KW1200E

Максимальная мощность составляет 1200 ватт. Есть возможность регулировать мощность в переделах 8000-25000 об/мин. В комплекте с фрезером 3 цанги разного размера. Есть возможность выставлять глубину до 10 мм. А также радует револьверный упор, который придает точности. Хорошее решение для начинающих. Стоит отметить, что между шнуром питания и корпусом есть небольшая щель. Инструмент отличается эргономичностью, поэтому работать с ним будет удобно даже без особого опыта. Все кнопки расположены под пальцами.


Самые популярные кромочные модели

Фрезеры такого типа могут выполнять функции предыдущего варианта и даже больше. Инструмент используется для пазов и снятия фасок. Приобретается для создания окантовок высокого качества. Нельзя использовать с сильными нагрузками, иначе инструмент быстро выходит из строя. Существует несколько наиболее востребованных моделей.



Makita RT0700CX2

Средняя стоимость и надежный производитель – очень привлекательное сочетание. Стоит внимательно изучить комплектацию, ведь докупить составляющие непросто. Фрезер собран надежно и качественно. Эргономика гарантирует комфортное использование. Мощный двигатель позволяет выполнять работы по дереву разной породы. Длинный и мягкий провод – отдельный плюс. В стандартной комплектации нет некоторых необходимых деталей, что огорчает пользователей. Платформа не очень надежная, серьезную нагрузку может не выдержать.


Bosch GKF 12V-8 Solo

Хорошая модель для домашнего использования раз в пару месяцев. Эргономичный дизайн позволяет выполнять работы быстро и качественно. Точная регулировка по высоте упрощает задачу. Подсветки у прибора нет, это стоит учитывать. Двигатель маломощный, поэтому сильной нагрузки не выдержит.


Ryobi R18TR-0

Именно эта модель считается лучшей среди ручных фрезеров. Базовый набор вполне устроит начинающего мастера. Для проведения более существенных работ придется подобрать другую комплектацию. Ручка с резинкой, эргономичный корпус и подсветка делают работу максимально комфортной. Устройство беспроводное, поэтому ограничений в передвижении нет. Аппарат имеет малый ход фрезы, нельзя использовать насадку на 8 мм.

А также стоит учитывать, что фрезер не получил опции регулирования оборотов, работает лишь в одном режиме.


Лучшие профессиональные варианты

Фрезер такого типа должен быть универсальным, выдерживать работу в течение всего дня. Ценится качество сборки и надежность. Профессиональные модели имеют мощные двигатели, что позволяет работать с различными породами древесины.



DeWALT DW 625 E

Погружное устройство подходит для работы не только с деревом, но и с пластиком, алюминием. Мощный двигатель в сочетании с качественной системой контроля оборотов выделяет фрезер среди аналогов. Есть возможность поддержки стабильной мощности, вне зависимости от нагрузки. Большой ход фрезы позволяет обрабатывать заготовки любым образом, даже делать сквозные отверстия.

При изготовлении использовались комплектующие и материалы высокого качества, поэтому модель служит долго и верно. Реализована наглядная система контроля погружения фрезы. Есть небольшой люфт на направляющих, но он не сказывается на качестве работы. Обрабатывать мелкие детали сложно из-за внушительного веса фрезера. В наборе всего одна цанга на 1,2 см.


Makita RP2301FCX

База сделана из алюминия, что делает устройство надежным и долговечным. Мощность двигателя составляет 2,3 кВт, при этом доступно максимальное количество оборотов – 23 000. Этого достаточно для выполнения большого спектра работ. Прорезиненная ручка делает использование максимально комфортным. Высокая мощность вместе с надежностью дают возможность использовать фрезер долгие годы. А также радует опция плавного запуска.

Стоит отметить, что стоимость изделия довольно велика, а на штангах есть люфт.


DeWALT D 26204 K

Хорошее решение для несложных работ. При выборе комплектации стоит обратить внимание на размер цанги. Параллельные упоры делают работу более стабильной. Есть подсветка и возможность поддерживать обороты. Фрезер работает плавно, это особенно важно при проведении тонких работ с мелкими деталями.


Bosch GMF 1600 CE Professional с упором + L-Boxx

Стоимость фрезера довольно высокая, но взамен производитель предлагает полную комплектацию и интересный функционал. Может работать в разных режимах, что увеличивает возможности мастера. Длительный срок службы фрезера полностью оправдывает все вложения в него. При замене фрезы шпиндель блокируется, что делает использование более безопасным. Прозрачная база и подсветка дают возможность обрабатывать дерево даже не самым опытным мастерам. Большой ход фрезы составляет 76 мм, это дает широкие возможности. Эта модель не любит перепадов напряжения в сети, за этим придется следить. В случае поломки ремонт обойдется довольно дорого.


Makita PJ7000

Самый бюджетный профессиональный фрезер получил мотор мощностью 710 ватт, который способен раскручивать шпиндель до 11000 об/м. Высокая скорость обработки значительно сократит время работы. Можно использовать фрезы до 10 см в диаметре. Правда, выбирать их нужно внимательно, иначе возникнут дисбаланс и серьезные вибрации. База довольно удобная, можно быстро и точно настроить угол. Глубина погружения фрезы от 8 до 20 мм, настраивается ступенчатым способом. Эффективный пылесборник делает работу максимально комфортной.


Недорогие модели

Для дома можно использовать простые и универсальные ручные фрезеры. Их вполне достаточно для проведения небольших работ с некоторой периодичностью. В таком случае нет смысла тратить большие деньги на инструмент, можно обойтись и бюджетным вариантом.

Лучшие модели этого ценового сегмента уже успели заслужить доверие домашних мастеров.



Wortex MM 5519 E

Среди бюджетных считается лучшим для домашнего применения. Если нагрузки на фрезер несерьезные, то можно использовать его регулярно. Единственным недостатком бюджетной модели является шум при работе. Однако достоинств гораздо больше. Провод на 2 метра позволяет работать с комфортом, есть пылесос.


«Калибр Мастер ФЭ-1000М»

Используется для периодических несерьезных работ. Правда есть проблема с поиском подходящей цанги. Иногда и вовсе приходится изготавливать переходники своими руками. Люфты и срезанные болты относятся к недостаткам модели. Однако привлекательная стоимость предполагает некоторые жертвы.


Patriot ER 120

Применяется только в качестве дополнительного инструмента. Фрезер подходит исключительно для мелких работ без особой нагрузки на аппарат. Кнопки расположены неудобно, что доставляет некий дискомфорт во время использования. Огорчает низкое качество сборки и люфты. Однако реализована система регулирования оборотов и плавный запуск.


Другие

Бюджетные ручные фрезеры по дереву выручат при поломке основного инструмента или же могут использоваться для редких работ. С ними легко работать даже начинающим мастерам и тем, у кого нет опыта. Можно подобрать подходящий инструмент даже в пределах 5000 рублей. Вот топ-3 недорогих универсальных фрезеров.



Kolner KER 1200V 2.5

Хорошее решение для домашнего использования. Двигатель мощностью 1200 ватт позволяет достигать 15000-30000 об/мин. Револьверный упор, установка глубины погружения и фиксация шпинделя делают работу максимально простой и комфортной. Есть возможность регулировки скорости вращения для обработки разных пород древесины. Кабель длиной 2 метра небольшой, но позволяет выполнять мелкие бытовые задачи.

Стоимость низкая, а вот качество сборки, действительно, радует. Подходящая комплектация позволяет делать элементарные работы. Стоит отметить, что при работе есть существенный люфт. Во время работы фрезер шумит и греется, поэтому использовать его весь день без перерывов не получится.


Hammer FRZ1200B

Компактность и легкость позволяет носить устройство с собой при необходимости. Мощный двигатель на 1200 ватт дает возможность обрабатывать различные породы древесины. Можно подключить пылесос для того, чтобы работа была более чистой и аккуратной. В таком случае можно выполнять задачи даже в квартире без риска сильно насорить. Ощутимый люфт направляющих простителен с учетом низкой стоимости фрезера. При этом аппарат имеет тонкие настройки, режет точно и отличается удобством.


Bosch POF 1200 AE 5.2

Немецкая фирма изготавливает инструменты высокого качества. Небольшой вес позволяет контролировать аппарат даже при работе с мелкими деталями. Наличие плавного старта и отсутствие люфта в сочетании с высокой мощностью двигателя делает устройство, действительно, универсальным. Качественный монолитный корпус гарантирует длительный срок службы. Особенно радует низкая стоимость при довольно хороших качествах.

Среди недостатков отмечается лишь отсутствие возможности зафиксировать кнопку включения. Во время работы приходится зажимать и держать ее, а это не всегда удобно. Со временем к этой особенности можно привыкнуть.


Как выбрать?

Вид фрезера подбирается под особенности работы. Для дома лучше взять бюджетную универсальную модель. Это подходящий вариант для редкого использования, выполнения простых задач с древесиной низкой плотности. Всегда важно обращать внимание на мощность и число оборотов.

Возможности мотора влияют на возможное погружение фрезы и ее максимальный размер. Причем чем мощнее, тем крупнее может быть режущий элемент. При этом увеличивается и скорость вращения, что позволяет работать с твердыми видами дерева. По мощности фрезеры делятся на несколько типов.

  • Легкие. Мотор выдает не более 750 ватт. Обычно вес аппарата в пределах 2-3 кг.
  • Средние. Мощность увеличивается до 1500 ватт. Устройство более тяжелое, около 3-5 кг.
  • Тяжелые. Двигатель с мощностью в пределах 1500-2300 ватт. Вес превышает 5-6 кг. Такое устройство может работать без перерыва длительное время.




Размеры и вес зависят от мощности, и это стоит учитывать. В бытовых условиях крупное устройство просто не нужно. Компактную модель можно даже брать с собой для работы вне дома. На производстве же лучше применять мощное устройство, которое может длительное время быть активным и не перегреваться при этом. Обычно фрезеры устанавливают на стол и используют стационарно, а значит, вес уже не имеет значения. Некоторые модели имеют систему регулирования оборотов, которая может реализовываться по-разному. Бюджетные модели обычно теряют скорость при увеличении нагрузки.

Более дорогостоящие устройства имеют регуляторы со стабилизаторами. Это не только удобно, но и позволяет выполнять задачу более качественно. Стабилизация оборотов особо важна при работе с трудными материалами. Стоит обратить внимание на ход фрезы. От этого зависит максимальная глубина погружения режущего элемента. Легкие бытовые фрезеры обычно углубляются в переделах 20-50 мм. Средние и тяжелые модели перепрыгивают порог в 5 см. Профессиональные производительные фрезеры погружаются на 7-8 см. От величины рабочего хода зависит максимальная толщина заготовки, которую можно будет обработать. Если планируется делать пазы, то за один раз резать на всю глубину нельзя. Обычно делают несколько подходов, чтобы не только не испортить материал, но и не перегружать оборудование. Особенно актуально это правило при работе с твердой древесиной.

Типы фрез по дереву для ручного фрезера – что это такое, назначение, виды, классификация, как выглядят, как выбрать

Ручной фрезерный станок в руках мастера имеет универсальное применение – с его помощью можно создавать и элементарные предметы обихода, и шедевры художественной обработки для декора. Однако для грамотного его применения требуется подходящий режущий инструмент. Рассмотрим, какие типы фрез бывают, как они устроены, каково основное их назначение, по каким признакам они классифицируются, а также как правильно сделать их выбор для конкретного вида обработки древесины.

Фреза для ручного фрезера по дереву – что это такое, устройство, назначение

Фреза – это основной инструмент, с помощью которого происходит обработка древесины. От ее технических характеристик зависит и сфера применения, и назначение, и результат. Несмотря на то, что существует множество ее разновидностей по форме и особенностям режущей кромки, и материалам и другим параметрам – все они объединяются общим принципом устройства и наличием стандартных частей:

  1. Режущая область, также называемая головкой или рабочей частью. Может иметь различную геометрию, состав и устройство лезвий.
  2. Хвостовик – служит опорой для предыдущего элемента. С его помощью осуществляется зажим инструмента в патроне станка, а также передается крутящий момент на главную часть.
  3. Дополнительный компонент. Располагается на самом краю инструмента – противоположном хвостовой части. Это может быть – опорный подшипник, стопорные муфты, винты, шайбы, калибровочные втулки и другие приспособления. Их задача – упростить или расширить функционал фрезы, например, расположить режущие сегменты в нужно последовательности или выполнить обработку заготовки по заданному шаблону.

В зависимости от сферы применения и назначения современные фрезы по дереву для ручного фрезера позволяют решать следующие виды задач:

  • Формирование кромок. Применяется, когда необходимо создать части заготовок, объединяемые в одну конструкцию посредством соединения «шип-паз».
  • Создание вырезок под монтаж фурнитуры.
  • Изготовление декоративных форм, вырезок, конфигураций.

Совет! Для определенного рода работ требуется свой набор режущего инструмента. Поэтому прежде чем подбирать конкретные разновидности фрез, необходимо определить, каков будет характер, вид и объем выполняемых с их помощью работ по обработке древесины.

Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части

Режущий инструмент для ручного фрезерного станка классифицируется в первую очередь по следующим трем признакам:

  1. Размеры хвостовой части.
  2. Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные.
  3. Материал и способ заточки режущей кромки.

Рассмотрим эти параметры более подробно.

Размеры хвостовой части

В характеристике хвостовой части первостепенное значение имеет единица измерения диаметра. Обозначение должно совпадать с аналогичным параметром цанги – места крепления фрезы в станке. Как правило, существует всего два стандарта по этой величине:

  • Миллиметровый. Наибольшее распространение получили размеры – 6, 8 и 12 мм.
  • Дюймовый. Есть два основных типа – половина и четверть дюйма, обозначаемые – ½ и ¼, соответственно.

При сравнении двух систем измерения выясняется, что изделия близких по значениям диаметров расходятся лишь на малую величину размеров. Так, фрезы на 6 мм и ¼ или 6,35 мм и на 12 мм и ½ или 12,7 мм выглядят практически одинаково – однако держатель ручного фрезера не приспособлен к надежному удержанию любого вида инструмента, как патрон для дрели.

Поэтому фреза 12 мм, заряженная в цангу на ½-дюйма, не будет надежно сидеть в патроне, и во время обработки может запросто вылететь. Равно как если в 12-мм-держатель зарядить инструмент на ½-дюйма, его может заклинить так, что потом придет ремонтировать станок.

Вторая важная характеристика – длина хвостовика. Однако зачастую при выборе нужного по форме, конструкции, диаметру и прочим параметрам инструмента, оказывается, что невозможно найти подходящего под условия обработки нужной его длины. В этом случае на помощь приходят специальные переходники-удлинители.

Следует также помнить, что применять подобные «помощники» нужно в крайнем случае и соблюдая осторожность. Так как при нагрузках, скоростях и оборотах, характерных для современных станков, такое приспособление всегда будет обладать свойством «слабого звена».

Важно! Режущие приспособления метрического и дюймового стандарта не являются взаимозаменяемыми. А применение их в таком качестве может привести не только к порче заготовки или станка, но и чревато получением травмы оператором.


Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные

По особенностям конструкции фрезы по дереву бывают 4-х основных видов:

  • Сборные. Изготавливается путем пайки на базе тугоплавких припоев режущей кромки к монолитной основе – хвостовику и головной части. Отличаются простотой и доступностью производства.
  • Со сменными лезвиями. Режущая кромка – отдельный элемент, закрепляемая на головной части винтами и которую пользователь по мере необходимости может заменять или затачивать. Некоторые изделия имеют до 4-х рабочих поверхностей – что существенно увеличивает рабочий ресурс инструмента.
  • Монолитные. Режущая часть сформирована непосредственно на самой основе – по аналогии со сверлом. Достоинство – минимальный риск отрыва лезвия. Однако для продолжительного использования ее периодически приходится подтачивать, что со временем изменяет изначальную геометрию, ухудшает работоспособность и приводит к необходимости замены.
  • Насадные/наборные. Режущая головка соединена с хвостовиком подвижным способом. Это позволяет менять расстояние между элементами и их последовательность для более разнообразной обработки заготовок.

Рекомендация! Для набора опыта и ознакомления с техникой обработки начинающему пользователю достаточно приобрести фрезы сборного типа. Для более опытного и профессионала – лучший вариант наборные инструменты.

Материал и способ заточки режущей кромки

Большое количество оборотов и возникающая по этой причине высокая температура в зоне обработки заставляют разработчиков инструмента в качестве материалов режущей кромки для фрез по дереву на ручной фрезер использовать следующие 2 вида металлических сплавов:

  • Инструментальная сталь. Имеет маркировку – HSS. Предназначена для обработки древесины невысокой плотности на максимальных скоростях. Недостаток – при попадании в более плотную среду режущая кромка моментально затупляется. Поэтому не подходит для резки ДСП, МДФ и других подобных материалов.
  • Твердосплавные напайки. Обозначаются – НМ. Используются для обработки плотных пород дерева на средних и низких оборотах. Могут применяться и для чистовой обработки при высоком качестве режущей кромки. Однако зачастую идеальной степени гладкости при финишной обработке среднестатистической фрезой такого типа добиться невозможно.


Режущий инструмент классифицируется также по углу наклона режущей кромки относительно оси вращения на следующие три типа:

  1. Вертикальный. В ходе резки материал срубается, что делает пригодным данный вид кромки преимущественно для черновой обработки. Преимущество – невысокая стоимость и податливость заточке.
  2. Наклонный. При обработке срезает материал, а потому чистота и гладкость поверхности после прохода фрезой такого типа близка к финишной. Отличается повышенной стойкостью к износу, но при этом имеет более высокую цену.
  3. Спиральный. Фреза имеет структуру, подобную обычному сверлу. При этом рабочая часть располагает не только в торце, но и на протяжении всей режущей части.

Сама режущая кромка может различаться по способу заточки на 3 разновидности – угловая, радиальная и трапециевидная.

Разновидности по способу обработки

Для того чтобы правильно выбрать фрезу по дереву для ручного фрезера необходимо иметь представление о том, какие ее типы используются для конкретных видов работ с заготовками. По данной характеристике режущий инструмент различается на 5 основных разновидностей:

  1. Концевые.
  2. Пазовые.
  3. Кромочные.
  4. Комбинированные.
  5. Фигирейные.

Разберем детально основные особенности и нюансы применения каждой из них.

Концевые

Обладая структурой аналогичной сверлу, концевая фреза, тем не менее, отличается от него тем, что его рабочая часть распространяется на всю область режущей кромки. То есть выборка древесины происходит всей головной частью. Существуют следующие ее разновидности:

  • Профильные.
  • Сферические.
  • Конусные.
  • Спиралевидные.
  • Торцевые.
  • Борофрезы (шарошки).

Большая часть концевых фрез имеет универсальное назначение. Так, спиралевидные разновидности позволяют и сверлить, и выбирать пазы, четверти, и обрабатывать торцы, профильные – делать пазы сложной геометрии, создавать орнаменты, торцевать, шарошки – доводить поверхности, гравировать, выбирать особые формы отверстий и пазов.

Пазовые

Само название пазовой фрезы раскрывает характер ее применения – выбор пазов. При этом они различаются на следующие модификации:

  1. Галтельные. Формируют выборку полукруглой формы.
  2. Конические. Создает V-образный паз, а также применяется для нанесения резьбы по поверхности.
  3. Спиральные. Обладают структурой, аналогичной сверлу, однако с более крупной рабочей частью.
  4. Т-образные. Используются для создания пазов по типу, когда одна деталь вдвигается в другую.
  5. Ласточкин хвост. Аналогична выше приведенной модификации – с разницей в том, что сечение основания имеет форму трапеции.
  6. Фасонные. Отличается большим разнообразием видов. Применяется и для выборки пазов, и для обработки торцов.
  7. Прямые или цилиндрические. Создают прямоугольный паз.
  8. Комбинированные. Используются для формирования замковых соединений – при сборке вагонки, щитов, панелей.

Рекомендация! При выборе конкретного типа фрез по дереву для ручного фрезера, необходимо иметь представление, какими они бывают с точки зрения качества исполнения, термопрочности, соединения режущей области с хвостовой частью и материала припоя. При обработке твердых пород древесины инструмент со слабой пайкой скоро потеряет свойство продольной устойчивости и быстро выйдет из строя.

Кромочные

Фреза кромочной разновидности применяется для создания ровной и перпендикулярно расположенной к плоскости заготовки кромки. Различаются следующие ее виды:

  • Прямые. Предназначены для создания торца, перпендикулярного верхней плоскости.
  • Калевочные. Формируют прямые, дугообразные, волнистые кромки. Используется для нанесения сложного орнамента. Бывают также двойные фрезы с возможностью регулировки расстояния между лезвиями.

Видео описание

Видео-обзор по виду фрез и их назначению:


  • Фальцевые. Применяются для выборки паза или четверти на заготовках как прямой, так и криволинейной формы.
  • Конусные. Предназначаются для создания фаски или финишной обработки изделий с округлой или многоугольной геометрией.
  • Галтельные. Создают круглый паз. Используются для фигурной обработки.
  • Фигурные или мультипрофильные. Позволяют создавать соответствующую форме сечения инструмента профильную кромку.
  • Полустержневые. Формируют полукруглый выступ.

Совет! Периодическое смазывание опорного подшипника снижает нагрузку на рабочую часть инструмента, тем самым продлевая срок его службы.

Комбинированные

Фрезы по дереву комбинированного типа применяются для создания замковых соединений и различаются на следующие модификации:

  1. Пазо-шиповые.
  2. Рамочные.
  3. Универсальные.

Видео описание

Видео-инструкция по выбору фрез по дереву для начинающего:

Торцам соединяемых заготовок с помощью конкретного типа фрез придается определенный профиль. Затем они соединяются путем смыкания в единую прочную конструкцию. Процедура выполняется без дополнительной подгонки выбранных поверхностей, так как комплектные инструменты идеально подогнаны друг к другу.

Фигирейные

Фрезы фигерейной разновидности предназначаются для формирования филенок. Пример – плинтуса, мебельные дверцы, декор-планки и проч. Как правило, инструмент достаточно массивен, и потому для обработки с его помощью заготовок применяются станки мощностью от 1,6 кВт. При этом фрезы подразделяются на три категории:

  • Горизонтальные. Создают филенку.
  • Двусторонние. Формируют филенку и шип.
  • Вертикальные. Применяются для выборки профиля плинтусов.

На заметку! Сам по себе даже хороший ручной фрезер и правильно подобранные фрезы по типу обработки дерева не дают гарантии запланированного результата. Для качественной работы потребуется набор подходящих упоров и шаблонов.

Видео описание

Видео-пример создания пазо-гребневого соединения с помощью фрезы:


Коротко о главном

Фреза является основным режущим инструментом ручного фрезерного станка. Среди ее основных частей выделяются:

  • Режущая часть.
  • Хвостовик.
  • Дополнительные компоненты.

Применяется она для различных черновых и финишных задач в деревообработке – выборке пазов, торцевании, формировании замковых соединений, вырезок, декоративном оформлении и проч. Классифицируются фрезы для обработки дерева прежде всего по ряду таких параметров, как – диаметр и длина хвостовой части, тип конструкции, материал, из которого изготовлена режущая кромка и метод ее заточки.

Помимо этого, по способу обработки материала они различаются на концевые, кромочные, пазовые, комбинированные и фигирейные. У каждой модификации есть свои особенности и нюансы применения.

Читайте также: