Форма для заливки льва из бетона

Обновлено: 17.04.2024

Производственная компания ООО ЛОБАС - это завод полного цикла производства бетонных изделий от чертежа до готового изделия весом до 250 кг и любой геометрии . Изготовим в любом объеме бетонные изделия лютого цвета , от серого , до эксклюзивного мраморного , янтарного , гранитного .

Через наш - интернет - магазин , вы всегда сможете недорого заказать и купить :

формы для производства тротуарной и тактильной плитки , брусчатки , бордюров , водостоков и лотков;
формы для изготовления фасадной плитки и цокольного сайдинга , искусственного облицовочного камня и подоконных плит;
формы для литья заборов , палисадников , сборных панелей заборов , столбов , наверший и колпаков для заборов;
формы для отливки ступеней , подступенков , плит мощения , накладных проступей , как для улицы и внутренней отделки , так и по ГОСТ и сериям;
формы для литья памятников , цветников , постаментов , плит мощения;
формы для вазонов , цветочниц , статуэток , скульптур , барельефов , каминных порталов , печей барбекю и казана;
формы для спецпродукции : блоки лотка Л1 и Л2 , парковочные ограничители , копинговый камень , ЖБИ для железных дорог , плиты защиты электрических кабелей и многое другое .

Мы гарантируем качество и невысокие цены на формы , так как у нас собственное производство , используем только качественный АБС пластик и современное вакуумное формовочное оборудование . В наличии модельный цех укомплектованный пяти осевым фрезерным станком с ЧПУ . Изготовим под индивидуальные требования вакуумные формовочные станки , как простые , так и укомплектованные автоматикой и дополнительной оснасткой любой сложности . Для желающих открыть свой завод по производству бетонных изделий или форм мы готовы предложить нашу франшизу производства Мрамор из бетона и вакуумной формовки . Обучаясь у нас вы получите полный пакет документов , технологию и практические навыки по изготовлению бетонных изделий или пластиковых форм .

Доставка осуществляется через транспортные компании, как по России, так и в Казахстан, Белоруссию, Армению и другие страны ближнего и дальнего зарубежья, допускаются и иные способы доставки по договоренности.

4.106. Форма для панно «Лев» (под камень Неаполь) [F2050]

Выход камня: м2; Размер камня: 19.5 — 1шт; Толщина камня: 3.5 см, Не нуждается в смазке. Срок службы > 2000 отливок.

Описание

Преимущество эластичной формы для панно «Лев» из Термопластвинила TPV-45

Панно и барельефы – архитектурные элементы, которые используются для оформления интерьеров и экстерьеров жилых, коммерческих и других помещений. Для панно очень важно точно передать все элементы изображения, зачастую весьма мелкие. Поэтому для изготовления панно из декоративного бетона, гипса или литьевых смол (эпоксидня, полиэфирная, акриловая) наиболее подходят эластичные формы. Срок службы таких форм 800-2000 отливок и точность передачи рельефа — безупречная.

Для изготовления панно применяют формы из полиуретана или термопластвинила, которые благодаря щелочестойкости выдерживают заливку как бетона так и гипса или силиконовые формы если предполагается использование только гипса. Наша форма для панно «Лев» изготовлена из специально разработанного для эластичных форм материала термопластвинила TPV-45 который превосходит аналоги (полиуретан и силикон) по многим характеристикам.

Сравнение форм для панно из термопластвинила с аналогами из полиуретана и силикона.

Сравнивая форму для панно «Лев» из Термопластвинила TPV-45 с аналогичными эластичными формами из полиуретана или силикона можно отметить следующие превосходные характеристики термопластвиниловых форм :

универсальность (щелочестойкие, можно заливать бетон и гипс. Силиконовые формы подходят только для гипса)
большая долговечность (для силиконовых и особенно полиуретановых форм 800-1000 заливок)
неизменная геометрия (формы не дают усадки со временем сохраняя первичную форму и размеры)
не требуют разделительной смазки (полиуретановые формы обязательно требуют смазки и промывки)
меньшая цена (при лучших эксплуатационных качествах стоимость форм меньше)

Панно и барельефы наиболее часто применяют во внешней отделке, изготавливая отливки из бетона. Адгезия бетона к материалу формы не только затрудняет расформовку, но и сильно сокращает срок службы формы. Для устранения адгезии полиуретановых форм к бетону и гипсу нужно использовать разделительную смазку. У форм из термопластвинила адгезии нет — отсутствует необходимость в смазке. Смазка форм это лишняя операция и стоимость, а также возможные проблемы при дальнейшей поверхностной окраске.

Характеристики эластичной формы для изготовления панно «Лев»

Площадь панно: 0.03 м² ,
Размер панно: 19.5 — 1шт ,
Толщина панно: 3.0 см ,
Вес формы (пустой): 1.5 кг .
Размер формы: 22х22х4,5 см .

Материалы и рецептура смеси для изготовления панно методом вибролитья из бетона и гипса

Формы из термопластвинила позволяют осуществить изготовление панно для отделки фасада и внутреннего интерьера как из бетона так и из гипса благодаря их щелочестойкости и высокой гибкости.
При изготовлении панно «Лев» для внутренней отделки, где не требуется стойкость к воздействию воды и ультрафиолета возможно применение гипса с добавкой пластификатора. Наилучшие результаты достигаются при использовании гипса марки Г16 производства Самара.
Панно для использования во влажных помещениях или для украшения фасада, изготавливается из бетона.

Пропорции необходимых материалов приведены для расчета на 1м³ готовой смеси. Для расчета необходимо зная площадь и толщину выбраной плитки (Характеристики формы) вычислить требуемый обьем смеси и соответственно скорректировать данные приведенные в таблице.

Таблица расчета состава архитектурного бетона для изготовления панно методом виброуплотнения

для тонкого панно толщиной ≤ 2 см. Соотношение Ц:П=1:2

(Ц)цемент (M500 Д0) — 615 кг.
(П)песок (карьерный, мытый) — 1235 кг.
вода (25-30% от цемента) * — 185 л.
пластификаторGlenium 115 (1.2% от цемента)** — 7.4 кг.
или
пластификатор С-3 (3.0% от цемента) *** — 18.5 кг.
пан-фибра (0.075% общей массы) — 1.5 кг.
пигмент цветной (5% от цемента)**** — 30.75 кг

для панно толщиной > 2 см. можно использовать другую рецептуру. Соотношение Ц:П=1:3

(Ц)цемент (M500 Д0) — 475 кг.
(П)песок (карьерный, мытый) — 1425 кг.
вода (25-30% от цемента) — 142 л.
пластификатор Glenium 115 (1.2% от цемента) — 5.7 кг.
или
пластификатор С-3 (3.0% от цемента) — 14.25 кг.
пан-фибра (0.075% общей массы) — 1.5 кг.
пигмент цветной (5% от цемента) — 23.75 кг

* Расчет воды в таблице сделан для пластификатора Glenium-115. Необходимое кол-во воды зависит от вида применяемого пластификатора. Эффективность гипперпластификатора MasterGlenium-115 более чем в 2 раза выше чем суперпластификатора С-3, что позволяет снизить В/Ц (уменьшить кол-во воды) и тем самым увеличить прочность, морозостойкость и как следствие — долговечность готового издели.
** Применяется на выбор только 1 вид пластификатора в указанной в таблице дозировке. Смешение разных пластификаторов недопустимо.
*** Пластификатор С-3 в таблице указан (масса) в виде водного раствора в массовой пропорции 1:2 (1 кг. пластификатора С-3 на 2 л. воды).
**** Кол-во пигмента указанно в оптимальном для получения насыщенного цвета при использовании метода объемной окраски бетона или гипса.

Прочность изготовленного панно «Лев» определяется не только оптимальным подбором смеси по цементно-песчанному (Ц:П) отношению и правильным В/Ц (водо-цементным) отношением, но и качественным уплотнением смеси. Наилучших результатов можно добиться при использовании вибростола с горизонтальной или вертикальной вибрацией. Виброуплотнение позволяет увеличить прочность изделий за счет снижения водо-цементного отношения (В/Ц) при достижении необходимой монолитности смеси без пустот.

График зависимости прочности панно , В/Ц отношения смеси и метода уплотнения.

Как сделать облегченное панно ?

Для изготовления облегченного панно возможна замена песка гранулированным пеностеклом или керамзитом фракции 0-3 мм. (*). При этом при частичной потере прочности (что не так критично для отделки стен) можно изготовить панно из бетона малого веса, практически легче воды. Благодаря малому весу упрощается его монтаж на стене и долговечность крепления, а также возрастают теплосберегающие свойства самой стены за счет низкой теплопроводности таких наполнителей.

* Максимальный размер частиц наполнителя не должен быть больше 1/3 толщины изделия !
* Примерный вес 1м3 смеси на основе гранулированного пеностекла и (Ц:П=1:3) составляет 850-950 кг/м³ вместо 2050-2100 кг/м³ для смеси на обычном песке

Окраска панно из бетона и гипса

Возможна окраска панно с применением различных методов и видов красителей (пигментов). Наиболее распространенные :

1) Объемная окраска исходного сырья для панно «в массе» с использованием светостойких неорганических железоокисных пигментов. Пигменты вводятся в состав бетонной или гипсовой смеси, а также литьевых смол(эпоксидная, полиэфирная и.т.д) на этапе замешивания смеси в дозировке 3-5% от массы цемента (1.5-2.5% по общей массе для гипса и смол).

2) Окраска пигментной маской по форме — поверхностная окраска железоокисными пигментами путем нанесения сухого пигмента на поверхность формы для изготовления панно «Лев» перед заливкой бетона или гипса. Разновидность пигментной маски — нанесение на форму цементной краски из смеси белого цемента, сухого пигмента и воды.

3) Поверхностная окраска кислотными красителями готового панно из бетона. Краситель вступает в реакцию с цементом и окрашивает поверхностный слой бетона на глубину 1-2 мм. Кислотный краситель пригоден только для окраски изделий на основе цемента, для гипса кислотный краситель не используется.
* Окраску необходимо производить сразу после расформовки. При задержке окраски не удается получить насыщенные цвета и достигнуть постоянства цветовой гаммы на изделиях (изделия из одной партии окрашиваемые спустя 28 суток имеют разный оттенок в отличие от изделий окрашиваемых сразу после извлечения из формы).
* При окраске краситель наносить распылителем стойким к кислотам, кистью или валиком. Если используется кисть (валик) то макать ее нужно в емкость небольшого обьема. (В процессе окраски еще «свежего» бетона часть цемента с кисти попадает в краситель в итоге изменяя его цвет. Это и ограничивает объем емкости).
* Кисть не должна содержать металлических частей во избежание их растворения и образования пятен на окрашиваемом изделии)

4) Поверхностная окраска акриловыми колеровочными пигментами путем нанесения колера на поверхность формы или уже готового панно. Используется для окраски отливок из гипса для отделки внутри помещений.

Для получения чистых цветных тонов рекомендуется использование белого цемента (рекомендуем использование бездобавочного цемента) например Щуровского. Гипс — марка Г16.

Гидрофобизатор «Аквасил» для защиты панно отлитого из бетона и гипса

Дополнительного увеличения срока службы панно изготовляемого в форме «Лев» можно добиться применяя для защиты кремнийорганический гидрофобизатор «АКВАСИЛ». Применение силиконового гидрофобизатора позволит защитить бетон и гипс от воздействия влаги, что увеличит морозостойкость изделия и сохранит насыщенность окраски. Применение гидрофобизатора «Аквасил» обеспечивает снижение водопоглощения бетона в 10 раз, гипсовых изделий — в 30-40 раз.

Использовать гидрофобизатор «Аквасил» для панно можно путем обьемной или поверхностной гидрофобизации:
1) Поверхностная гидрофобизация — Используется раствор из концентрата в воде, 1:10 для бетона и 1:5 для гипса. Раствор наноситься на поверхность панно «Лев» валиком, кистью или распылителем в 2 слоя с интервалом 2-3 минуты Средний расход раствора 250-500 мл/м² (на один слой покрытия) в зависимости от пористости материала.
2) Обьемная гидрофобизация — гидрофобизатор (концентрат, не раствор) вводится в смесь для панно в количестве 0.4–0.5% от веса вяжущего вещества (цемента) или 0.2–0.3% от веса сухого гипса.

Купить недорого форму для панно «Лев» в Москве, а также сопутствующие материалы и инструменты и получить квалифицированную консультацию по выбору и применению Вы можете обратившись в компанию Легобетон. Мы помогаем нашим покупателям как на этапе выбора форм и добавок так и в процессе их эксплуатации.

Правильно изготовленное панно или барельеф прослужит многие десятилетия и цена эластичной формы с лихвой компенсируется низкой себестоимостью панно изготовленного своими руками.

Пластиковые формы для производства тротуарной плитки, облицовочного камня и брусчатки выполненные из специальной жесткой пластмассы (полипропилен, АБС), гибкого пластиката ПВХ (резина), мягкого полиуретана или жесткого и долговечного стеклопластика или металла . Полимерные, композитные и металлические формы предназначены для изготовления изделий из бетона методом вибролитья (литьевого виброформирования) и применяются в мелко или крупносерийном производстве изделий из связующих на основе цемента, гипса и полимерных смол.

Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, маф

Резиновые формы для искусственного камня и плитки

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(большая)» [93/2]

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(малая)» [93/1]

2.002. Форма для садовой дорожки «Старый город» [93/4]

2.003. Форма «Калифорния «Дерево»» [71/22]

2.004. Форма «Террасная доска» [73/0]

2.005. Форма «Английский булыжник» [7/3]

2.006. Форма «Кирпич» [10/1]

2.007. Форма «Волна » [5/1]

2.008 Форма для тротуарной плитки Квадрат «8 кирпичей (30х30х3)»

2.008. Форма «Катушка» [3/1]

2.009. Форма «Ромб (гладкий)» [10/2]

2.010. Форма «Ромб (фактура: Ромбик)» [10/3]

2.011. Форма «Бумеранг» (гладкий, 35х9.8х4)

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 32.5х9.5х6)

2.011. Форма «Соты » [11/1]

При изготовлении форм для тротуарной плитки или форм для искусственного камня, ступеней, бордюров, и многих других разновидностей изделий из бетона формируемых методом вибролитья, используются различные материалы имеющие свои преимущества и недостатки, а также существенно различающиеся по стоимости.

Формы из полипропилена (жесткие)

Наиболее дешевый и соответственно массовый материал для изготовления форм для тротуарной плитки — полипропилен. Формы изготавливаются на термопластавтоматах из гранул вторичного полипропилена, в основном получаемого из отходов и при переработке изделий из первичного полипропилена. Формы имеют черный цвет. Основное преимущество вторичного полипропилена — низкая стоимость при удовлетворительных эксплуатационных характеристиках. При соблюдении условий формования и распалубки, формы из полипропилена могут прослужить не менее 100-150 отливок. Формы не ремонтопригодны. Стойкость полипропилена к истираемости — средняя, что требует обязательного использования смазки для форм для предотвращения залипания смеси и соответственно брака на готовой тротуарной плитке и особенно брусчатке большой толщины при расформовке.
К преимуществам форм из полипропилена кроме низкой стоимости можно отнести хорошее качество рисунка текстуры. Если при изготовлении штампа текстура была выполнена с высокой точностью — при формировании на термопластавтомате готовая форма для тротуарной плитки точно передаст этот рисунок.
>>> перейти в раздел «Пластиковые формы для плитки, брусчатки, МАФ»

Формы из АБС (жесткие)

В отличие от форм для плитки и брусчатки из полипропилена, формы из первичного АБС более долговечны и главное — ремонтопригодны. Формы для плитки из АБС изготавливаются не только на термопластавтоматах с использованием дорогостоящих пресс-форм, но и методом вакуумформовки. При вакуумформовке стоимость оснастки для изготовления форм в разы меньше, что позволяет осуществлять изготовление пластиковых форм на заказ. К недостатку вакуумформования можно отнести небольшую «замыленность» форм проявляющуюся при сложной текстуре с острыми углами.
Формы для плитки, брусчатки, бордюров и памятников из АБС более долговечны, чем полипропиленовые формы и выдерживают до 200-250 отливок. Стойкость АБС пластика к истиранию — высокая. Низкая адгезия материала к цементной матрице (бетону), поэтому формы для плитки из АБС в первой половине срока службы (до появления множественных микроцарапин) не требуют смазки. Формы ремонтопригодны, можно удалять царапины и клеить форму в случае возникновения трещин. Цвет форм — белый или светлых тонов. Дополнительного увеличения долговечности и сохранения геометрии крупногабаритных форм для тротуарной плитки и архитектурных изделий можно добиться изготовлением жесткой оснастки из фанеры с фиксацией пластиковой формы в оснастке на монтажной пене или усилением форм стеклопластиком (это именно усиление а не стеклопластиковые формы)
>>> перейти в раздел «Пластиковые формы для плитки, брусчатки, МАФ»

Гибкие формы для плитки из Термопластвинила (пластифицированный ПВХ) (эластичные)

Плитка под кирпич для внутренней или наружной отделки — один из самых популярных отделочных материалов. Малая толщина плитки под кирпич и высокие требования к передаче текстуры различного кирпича требуют использования гибких форм для изготовления плитки. При изготовлении декоративной плитки под кирпич используются различные материалы — цемент (наружное и внутреннее применение) гипс и литьевые смолы (внутренняя отделка).
Гибкие формы для плитки из Термопластвинила универсальны, материал специально разрабатывался для применения в эластичных формах для вибролитья и обладает максимальной долговечностью. При правильном обращении выдерживает не менее 2000 отливок.
Эластичные формы из резины (пластифицированный ПВХ) имеют минимальную адгезию к любым связующим. Возможно использование цемента, гипса и литьевых смол без применения разделительной смазки. Это важное преимущество данной разновидности форм перед формами из полиуретана или силикона а также пластиковыми и стеклопластиковыми формами.
По своим эксплуатационным свойствам и меньшей стоимости превосходит формы из полиуретана и силикона. Для изготовления форм используются высокотемпературный экструдер и термокамеры. Особые требования предъявляются к матрицам. Поэтому производство форм по заказу возможно только в минимальном обьеме от 10-20 м2
>>> перейти в раздел «Гибкие формы для искусственного камня и плитки»

Гибкие формы для искусственного камня из полиуретана и силикона (эластичные)

Полиуретан и силикон — двухкомпонентный материал используемый при изготовлении форм для искусственного камня.
Для удешевления при производстве форм для искусственного камня рядом производителей используется наполненный полиуретан с добавками. Эти добавки удешевляют цену, но сокращают срок службы полиуретановых форм и такой полиуретан мы при производстве не используем. Срок службы наших полиуретановых форм не менее 1000 отливок при выполнении всех условий виброформования и распалубки.
Формы для искусственного декоративного камня из полиуретана универсальны и могут использоваться с любым вяжущим (цемент, гипс) при использовании разделительной смазки. Формы для декоративного камня из силикона используют для гипса и литьевых смол. Щелочная среда цемента ведет к повреждению силиконовых форм для камня.
Процесс изготовления полиуретановых и силиконовых форм требует минимального оборудования и достаточно прост, но высокая стоимость форм для искусственного камня из полиуретана и силикона связана с высокой стоимостью качественного сырья.
Формы для изготовления искусственного камня из полиуретана и силикона могут изготавливаться различной твердости (эластичности) путем простого изменения состава компонентов и возможно изготовление полиуретановых форм на заказ в минимальном обьеме от 3-5 м2.

Стеклопластиковые формы

Особой прочностью и долговечностью отличаются стеклопластиковые формы для балясин, балюстрады, заборов, колон, ритуальных памятников и МАФ (малые архитектурные формы — вазы скульптуры и.т.д.). Изготавливаются из стеклокомпозита (многослойная стеклоткань с пропиткой эпоксидным связующим).
Стеклопластиковые формы отличаются особой долговечностью (срок службы не менее 3000 отливок), ремонтопригодностью , точной геометрией готовых крупногабаритных изделий.
Сложность изготовления и высокая стоимость формообразующих материалов приводит к высокой стоимости форм, что оправданно качеством готовых изделий и долговечностью самих стеклопластиковых форм в условиях организации бизнес-производства изделий из архитектурного бетона.
Более дешевым компромиссом стеклопластиковым формам (балясин, заборов, МАФ) являются гибридные, АБС-стеклопластиковые формы. В таких формах обычная недорогая АБС-пластиковая форма (для балясины, панели забора или памятника) усиливается стеклокомпозитом (стеклоткань или рубленное стекловолокно с эпоксидным или полиэфирным связующим). Такие формы проще в изготовлении и соответственно дешевле.

Металлические формы

Отдельной разновидностью форм для вибролитья являются металлические формы для тротуарной плитки и ЖБИ. Благодаря высокой прочности и термостойкости, такие формы могут использоваться при производстве крупноформатной тротуарной плитки, элементов ЖБИ (стеновые блоки, перемычки, плиты, кольца и.т.д.). Благодаря высокой термостойкости и прочности формы могут использоваться в автоклавах (производство газобетонных стеновых блоков) и для изготовления резиновой тротуарной плитки.

1,00 $-2,00 $ / компл.

1 компл. (Минимальный заказ)

7154 силиконовая форма для бетона с лев ом Иуды

1 шт. (Минимальный заказ)

Силиконовая форма для торта в виде животных, слона, льва, обезьяны, животных

3,34 $-3,38 $ / компл.

2 компл. (Минимальный заказ)

Yiwu продовольственный градиент в форме жениха силиконовая эпоксидная смола для самостоятельного изготовления сахарной глины шоколадного торта помадки декоративная форма

20 шт. (Минимальный заказ)

Силиконовая форма для бетона из полимера A925 Lion of juah cross

2 шт. (Минимальный заказ)

Лидер продаж на Amazon, форма в виде собаки, Льва, ежика, Силиконовая смола, форма из эпоксидной смолы, силиконовая форма, искусство и ремесло

10 шт. (Минимальный заказ)

Силиконовая 3D-форма в виде головы волка, кота, единорога, торта, медведя

200.0 шт. (Минимальный заказ)

Новинка 2021, статуэтка льва из камня, статуэтка животного, форма из смолы, 3d Камень, Лев , бетонная форма для свечей, украшение для дома «сделай сам»

Лев

О своем подарке саду — скульптурах Льва, Орла, фонтанчика и вазонах я написала здесь.
А сейчас я хочу рассказать, как я сделала скульптуру Льва.

Показываю процесс (мастер-класс) создания фигуры Льва.

Нам понадобится:

Пескобетон (в мешках по 30 кг) — 4 мешка
небольшое количество цемента марки 500 для крепости добавления в пескобетон
вода,
емкость или ведро для замешивания раствора,
совок
много (очень) заготовок полосок ткани шириной 5 см и длиной около 1,5 м или можно вместо этого использовать серпянку (несколько рулонов)
краска (на Ваше усмотрение), в данном варианте краска эмаль алкидная белая и краска БТ-177 «серебрянка» для выделения отдельных элементов.
Яхтный лак

Процесс изготовления:

Делаем каркас: я взяла два пластиковых ведра, одно 10 л, другое 3л.
Для головы горшок цветочный средних размеров.
Все обмотала сначала плотной пленкой, добавила паклю, затем нетканым материалом для объема фигуры.
Затем полосками ткани, пропитанными в жидком бетонном растворе, обматываем всю фигуру как мумию.
На данном этапе оставляем ее на один-два дня сохнуть.

Каркас

Когда каркас просох и стал жестким, можно постепенно наращивать его слоями бетона.
На этот раз раствор замешивается более густым (как домашняя сметана).

Для мордочки я использовала пластиковый стакан прямоугольной формы (0,5 л), который закрепила проволокой на голове.
Для клыков взяла шурупы, которые ввинтила как штифты в стоматологии)

Постепенно наносим слой, но он не должен быть слишком толстым, иначе оплывет (не более 1 см) Каждый раз выдерживая паузу для схватывания предыдущего слоя.

В процессе

В процессе

Далее начинаем наращивать попутно «гриву» — ее я создавала не вырезанием из бетона, а наслаиванием некрупных завитков.

Процесс

Следующий этап

В процессе

Пока бетон еще не совсем схватился, можно вырезать чем-нибудь острым мимику морды (морщины, усы)
Хвост я сделала из пластиковой изоляции для проводки.
Лапы наращивала, предварительно вставив в каркас металлические прутки.

Процесс

Улыбочку!

Почти готов к покраске

Постамент для льва я «подняла» еще на один кирпич и облицевала впоследствии маленькими камушками.

Покрасила эмалью, а после того, как краска высохла, прошлась маленькой кисточкой по выпуклостям серым цветом, затем покрыла яхтным лаком.

Вот весь процесс, это заняло по времени около двух недель.

Читайте также: