Эппс под ленточный фундамент

Обновлено: 24.04.2024

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
Универсальная стяжка несъемной опалубки
Арматурный каркас

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

Этап 1. Земляные работы

Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

Этап 2. Сборка несъемной опалубки

Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС ® .

Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС ® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX ® FASTFIX ® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

Этап 3. Устройство ленточного фундамента

Установка несъемной опалубки в проектное положение;

Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

Соединение стяжек верхнего ряда;

Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

В наше время каждая доска стала золотой по цене. Хотелось бы сэкономить на том пиломатериале, который используется для опалубки для заливки фундамента. Ведь потом не знаешь, что с этими испачканными бетоном досками делать. Полиэтилен не всегда помогает

Существует технология заливки ленточных фундаментов в несъемную опалубку, где не используется пиломатериал (или можно обойтись отходами в виде горбыля).

Технология несъемной опалубки из ЭППС (экструдированного пенополистирола). Т.к. используется чаще всего продукция марки Пеноплэкс, то это имя у данного утеплителя стало нарицательным.

Листы утеплителя легко выставляются и скрепляются между собой специальными пластиковыми стяжками. Листы между собой в швах приклеиваются клей-пеной.

Существует несколько видов таких пластиковых стяжек. Некоторые позволяют выставить нужную толщину фундамента.

Если ленточный фундамент достаточно высокий, то есть риск того, что несъемная опалубка не выдержит вес бетона, особенно при его вибрировании. Для этого лучше установить каркас из брусков или отходов пиления, горбыля.

Пиломатериала при этом нужно в разы меньше, чем на щиты опалубки. А горбыль после можно по-пилить на дрова.

Фундамент после заливки в обычную опалубку в любом случае нужно утеплять, присверливая или приклеивая утеплитель. При монтаже несъемной опалубки вы это просто делаете заранее. Можно сказать, экономите время. А если это будут делать строители, то и средства.

Так же при монтаже несъемной опалубки можно сэкономить на рамках для каркаса при армировании. Это приличный вес металла. Арматура в данном случае укладывается на пластиковые стяжки. В некоторых моделях на них предусмотрены даже фиксаторы для арматуры. Армирование происходит быстрее. Не нужно гнуть рамки и вязать пространственный каркас.

Причем, по этой технологии можно заливать и одновременно утеплять армопояса и перемычки над окнами и дверными проемами. Эти места особенно подвержены промерзанию. Если делать опалубку для заливки из досок, то дом точно нужно утеплять. В данном случае опалубка легко монтируется и если дом не планируется утеплять, то будет исключено промерзание бетона в перемычках и армопоясе.

Внутреннюю часть опалубки можно сделать из листов OSB. Их демонтировть после заливки. Но почему-то строители не любят использовать такие решения, большинство привыкли работать по-старинке. А заказчики, не владеют такими техрешениями. Ведь можно сделать свой дом более теплым сразу и сэкономить какие-то средства на пиломатериале.

P.S. Решил добавить сравнение по цене. 1 м3 ЭППС, Пеноплэкс имеет среднюю стоимость 6000 руб./м3. Доска 50х150 мм - 18 тыс./м3. Разница в цене - в три раза. Толщина опалубки: что из ЭППС, что из доски - 50 мм. Несъемная опалубка выгоднее по цене. Единственное, чем можно обосновать приобретение пиломатериала - это то, что доски могут быть использованы где-то еще в строительстве.

Если кто применял такую технологию несъемной опалубки – напишите свой отзыв или мнение от технологии. Кому-то из читателей будет полезна эта информация.

Внимание! В новых статьях комментарии открыты только для подписчиков!

Подписывайтесь на канал, впереди много интересной и полезной информации.

Ленточный фундамент малого заложения (ЛФМЗ) — распространенных тип фундаментов во всех климатических регионах России.

Ленточный фундамент из монолитного железобетона прост в исполнении, в нем нет швов, его структура однородна, что очень важно для заглубленных конструкций.

Ленточный фундамент малого заложения располагается на глубине 30-40 см. Чтобы основание под фундаментом находилось в неизменном состоянии, пучинистый грунт заменяется на непучинистый: щебень с песком.

Для всех типов ленточных фундаментов: с вентилируемым подпольем и с полами по грунту применяется эффективная теплоизоляция из высококачественного экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® . Ленточные фундаменты в случае исполнения с полами по грунту, имеют вертикальную изоляцию, расположенную с внешней стороны от подошвы до отметки окончания цоколя и являются теплоизолятором. Утепление отмостки ленточного фундамента располагают горизонтально на уровне основания фундамента. Чем холоднее климат, тем шире должна быть отмостка и тем толще должен быть ее слой.

Правила расчета и проектирования

Проектирование ленточного фундамента малого заложения должны выполнять проектировщики, имеющие соответствующие знания и квалификацию. За основу принимают решение, которое удовлетворит по надежности, обеспечит долговечность и экономичность конструкции на всех стадиях строительства и эксплуатации.

Результатов инженерно-геологических и гидрогеологических изысканий для площадки строительства;
Климатических условий района строительства;
Нагрузок, действующих на фундаменты;

Техническое решение по ленточному фундаменту малого заложения от ПЕНОПЛЭКС®

ПЕНОПЛЭКС® — для ленточных фундаментов малого заложения (ЛФМЗ)

На большей части России зимой грунт промерзает на глубину до 2,5 метров.

Жители загородных домов часто сталкиваются с явлением морозного пучения. Морозное пучение – это увеличение объема влажного грунта вследствие его промерзания.

При отрицательных температурах атмосферного воздуха объем влажного грунта при замерзании увеличивается в объеме. Например, глина может подниматься на 10-15%. Силы морозного пучения действуют на конструкцию неравномерно — подъем грунта под разными частями фундамента может осуществляться на различную высоту.

Вероятность морозного пучения зависит от типа грунта, его физических и механических характеристик, климатических особенностях, уровня грунтовых вод, типа фундамента.

Под действием больших нагрузок от грунта фундамент может подниматься, деформироваться с образованием трещин и возможным последующим разрушением основания. Минимизировать воздействие пучения грунтов на фундамент можно расположив по периметру дома дренаж и утепленную отмостку. Она не даст промерзнуть грунту в зоне расположения фундаментной ленты. Защитить от промерзания и морозного пучения подземные конструкции поможет ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® .

Почему ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® — лучшее решение по сравнению с другими материалами?

На долю фундаментов и цокольных этажей приходится около 10% всех теплопотерь здания. Утепление заглубленной части здания в случае устройства ленточного фундамента с полами по грунту, сокращает утечку тепла и защищает конструкцию фундамента от промерзания. Важно: конструкция пола по грунту также должна быть утеплена для защиты от потерь тепла.

Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола обладает высокой прочностью на сжатие при 10% линейной деформации и составляет для ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® не менее 0,3 МПа (30 т/м 2 ).

Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола абсолютно стабильны с точки зрения геометрических размеров и физических свойств.

Важной характеристикой плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® является практически нулевое водопоглощение. Это значит, что конструкция фундамента и будущего дома надежно защищена от влаги из земли и воздуха. Эффективный утеплитель предотвратит трещины, деформации и разрушения.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® обладает высокими теплозащитными характеристиками — коэффициент теплопроводности материала составляет не более 0,034 Вт/ м∙°С.

Теплотехнические свойства неизменны на протяжении всего срока эксплуатации, который составляет более 50 лет.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Неприхотливые к использованию и устойчивые к воздействию внешней среды легкие утеплители из полимеров сегодня широко используются в строительстве. В их число входит и экструдированный пенополистирол – доступный материал, который позволит защитить фундамент, снизить теплопотери и предотвратить преждевременное разрушение конструкции.

История материала

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом начало применяться с середины прошлого века. Полученный в США в 1941 году материал обладал необходимыми свойствами - низкой теплопроводностью, биологической инертностью, устойчивостью к воде, неорганическим кислотам и щелочам. Благодаря этому полимер получил широкое распространение как теплоизолятор сначала за рубежом, затем в России.

В 1998 году отечественные компании освоили выпуск теплоизоляционных материалов на основе экструзионного пенополистирола. Проведенные исследования подтвердили уменьшение энергозатрат на отопление до 20%. Практика применения в нашей стране плитного изолятора недолгая - всего 20 лет. Но все показатели, а также опыт стран Америки и Европы подтверждают высокую эффективность использования утеплителя для повышения энергосбережения зданий промышленного и гражданского назначения.

Зачем утеплять фундамент

Подземная часть сооружения работает в сложных условиях. Она воспринимает нагрузки от здания, давление грунта, в том числе боковое. Глубинные и поверхностные воды увлажняют подошву и стенки фундамента. Щелочная или кислая среда неблагоприятно воздействуют на цементный камень и арматуру.

Сезонные промерзания - бич глинистых грунтов. Силы морозного пучения, возникшие в результате превращения воды в лед, поднимают даже массивные фундаменты. Весной после оттаивания они вновь опускаются. Такие подвижки разрушительно отражаются на основаниях зданий, вызывают появление трещин, деформаций, сколов. Это неизбежно влечет уменьшение несущей способности подземных конструкций и, как следствие, повреждение надземных частей строений.

До появления пенополистирола фундаменты утепляли обратной засыпкой керамзитом. Для борьбы с пучением подошву заглубляли ниже отметки промерзания грунта. Эти меры приводили к удорожанию строительства, особенно, небольших зданий без подвала. 30% всего бюджета, выделенного на объект, попросту закапывалось в землю в виде тяжелых железобетонных блоков или монолита.

На сегодняшний день благодаря использованию легких недорогих утеплителей возможно строительство домов высотой до 2-3 этажей на мелкозаглубленных ленточных или столбчатых фундаментах и плитах. Заложение в этих случаях не превышает 30-50 см.

Утепление фундаментов проводят с целью:

защитить конструкции от внешних воздействий;
предотвратить преждевременное разрушение железобетона;
снизить теплопотери через основание и цоколь;
уменьшить затраты на возведение массивного основания под малоэтажные сооружения.

Пенополистирол, как и многие другие полимеры, неприхотливый материал. Но без знаний его свойств, особенностей и технологии применения можно не достичь желаемого эффекта.

Производство экструзионного пенополистирола

Утеплитель выпускается в виде плит толщиной 10-500 мм, длиной 500-2000 и шириной 500-6000 мм. Предприятия согласовывают габариты и форму с потребителем и могут их изменять.

Стандартные размеры пенополистирола для утепления фундамента - 1200х600 мм и толщина 20-150 мм. В кромках для удобства монтажа выбрана четверть.

Изготавливают теплоизолятор из гранулированного полистирола, который расплавляют и обрабатывают под давлением смесью фреона с угольной кислотой. Получившуюся густую пенистую массу выдавливают через экструзионную установку. После реакции полимеризации и улетучивания газа заготовки нарезают на листы. Материал приобретает мелкопористую структуру с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Полости имеют замкнутую форму, вследствие чего отсутствует их связь с атмосферой. Это определяет низкую теплопроводность пенополистирола в сочетании с малой плотностью.

Свойства

Основные свойства утеплителя:

Отдельная тема - устойчивость пенополистирола к химическому воздействию. Кислоты, щелочи, соли, спирты и компоненты строительных смесей на основе цемента не вступают в реакцию с полимером. Опасность представляют органические вещества - углеводороды, растворители, полиэфиры и эфиры, масляные краски, кетоновые соединения, деготь. При взаимодействии с ними полимер разрушается.

Утепление ленточного фундамента

Оптимально утеплять фундамента снаружи. В этом случае конструкция не промерзает и не увлажняется. Такой способ применяют при теплоизоляции на этапе строительства.

При затрудненном доступе к внешней части основания утепляют пенополистиролом фундамент изнутри. Это не убережет конструкции от холода и влаги, но уменьшит теплопотери.

Устройство дренажа и гидроизоляция

Подготовительный этап при вертикальной теплоизоляции ленточного фундамента - устройство дренажа и гидроизоляция наружной поверхности. Эти меры предохраняют конструкции от увлажнения, что сказывается на их работе в лучшую сторону. Отсутствие подсоса влаги дополнительно препятствует промерзанию железобетона.

На непучинистых грунтах с низким УГВ песчано-щебеночная подушка является дренирующим слоем, на который монтируют фундамент после утрамбовки. При пучинистых почвах дополнительно прокладывают дренажные перфорированные трубы ниже отметки заложения подошвы, делают отвод воды в коллектор, канализацию или сточную канаву.

Гидроизоляцию выполняют в 2 этапа:

Обмазывают фундамент мастикой.
Наплавляют или приклеивают рубероид.

Монтаж плит пенополистирола

На подготовленную поверхность укладывают плиты ППС с разбежкой швов, совмещая паз и гребень. Толщина теплоизоляции назначается строительным проектом. Ее можно найти теплотехническим расчетом по алгоритмам СНиП 23-01-99, 11-3-79 или с помощью онлайн калькулятора.

В подземной части пенополистирол монтируют на клей или разогретую гидроизоляцию. Просверливать отверстия строго запрещено. Повреждение защитного ковра приведет к просачиванию воды из прилегающего грунта. К цоколю плиты разрешено крепить специальными дюбелями-грибками.

Видео описание

Процесс утепления фундамента экструдированным пенополистиролом отображен в этом видео:

Заключительные работы

После утепления аккуратно засыпают пазухи непучинистыми материалами - песком, щебнем. По периметру прокладывают горизонтальный слой рубероида шириной 0,7-1 м, плиты пенополистирола. Накрывают гидроизоляцией, бетонируют отмостку по армирующей сетке.

При устройстве мелкозаглубленного фундамента утеплитель монтируют также под подошвой. Для полов по грунту пенополистирол укладывают по всей площади первого этажа, затем заливают стяжку.

Цоколь отделывают штукатуркой, декоративными панелями, плиткой. От грызунов закрепляют мелкоячеистую сетку.

Утепление плитного фундамента

Такой вид основания называют утепленной шведской плитой. Фундамент представляет собой сложную конструкцию из слоев тепло- и гидроизоляции, арматуры, ребер жесткости, бетона и встроенной системы отопления. Плиты пенополистирола укладывают на уплотненную подсыпку из дренирующих материалов. Утепляют наружные поверхности цоколя, отмостку.

Получившаяся "чаша" представляет собой энергосберегающее основание, на которое впоследствии монтируют дом. Такая конструкция служит одновременно полом первого этажа, частью отопительной системы и тепловым аккумулятором. Экономия топливных ресурсов по сравнению с другими видами фундаментов достигает 30%.

Заключение

Утепление подземных частей здания - мера, помогающая сэкономить на обогреве, предохраняющая конструкции от разрушения. Экструдированный пенополистирол для теплоизоляции фундамента - недорогой материал. Выполнить работы с его применением не представляет сложности. Эффект, полученный от энергосбережения при отоплении здания, ощутим уже в первую зиму.

Читайте также: