Эпоксидно уретановые наливные полы

Обновлено: 24.04.2024

Технология наливных полов – эпоксидное наливное покрытие Элакор.

Технология наливного пола эпоксидного использует следующие материалы.

  • Элакор-ЭД Грунт-2К/100П - эпоксидный грунт – для грунтования поверхности.
  • Элакор-ЭД Эпоксидный наливной пол - для подстилающего и наливного слоёв.
  • Дополнительно: Элакор-ЭД Шпатлевка-2К – эпоксидная шпаклевка для выравнивания поверхности.

Материалы – двухкомпонентные. Соотношения компонентов указаны на этикетке компонента «А».

Очень важно! При заливке наливного слоя используйте Наливной пол только из одной партии (указана на этикетке).
При заказе отдельно указывайте, какое количество материала пойдет на наливной слой.

Толщины Наливного покрытия , с учетом подстилающего слоя (ок.0,3мм), без учета грунтовки и шпатлевки.

Толщина
Покрытия
Наливной слой Общий расход Наливного пола
(подстилающий + наливной слой)
Толщина Расход Наливного пола
2,0-2,5мм 1,4мм 2,0кг/м² 2,4кг/м²
3,0-3,5мм 2,4мм 3,5кг/м² 3,9кг/м²
4,0-4,5мм 3,4мм 4,9кг/м² 5,3кг/м²

Расчет количества и цены материалов для эпоксидного наливного покрытия: ЦЕНА эпоксидного наливного пола.

Схема нанесения наливного пола

1. Бетонное основание
2. Грунтовочный слой
3. Шпатлевание дефектов поверхности
4. Подстилающий слой
5. Лицевой слой
6. Декоративные чипсы (если требуются)
7. Финишный лаковый слой (если требуется)

Основные требования технологии наливных полов

  • Бетонный пол (далее Основание) удовлетворяет требованиям к основанию (см. п.2).
  • Температура Основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
  • Температура материалов: +15°С . +20°С.
  • Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%.
  • Температура воздух/основание не менее чем на 3°С выше Точки Росы.
  • Влажность Основания – не более 4масс.%.
  • Во время устройства наливного пола температура Поверхности не должна изменяться более чем на 4°С.
  • Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов и т.д.
  • Внимание! Все указанные ниже времена полимеризации слоев даны в зависимости от температуры пола , а не от температуры воздуха.

Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2м не превышает 2мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности эксплуатационных нагрузкок.

Усадочные компенсационные швы («узкие» швы) повторять на поверхности покрытия НЕ требуется.
Деформационные и температурные швы («широкие» швы) необходимо повторить на покрытии.

Если наливные полы выполняются на нижнем этаже , должна быть выполнена гидроизоляция основания от грунтовых вод.

Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности (28 суток при нормальных условиях твердения), остаточная влажность бетона не более 4масс.%.

Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов масла и жира, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).

Проверка остаточной влажности основания и вероятного подсоса (подпора) воды.
С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат, и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного покрытия нельзя!

Предварительная подготовка бетонного основания.
Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:

  • Фрезерование-выравнивание поверхности.
  • Удаление масляных и др. пятен на всю глубину проникновения (шлифование, или фрезерование, или вырубка).

Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.

Требования к технологическому оборудованию и инструменту

Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки! Практически всегда, на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку.

Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм). Допускается нанесение грунта стальными шпателями.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600мм.
Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.

Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.

Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов старого материала, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию – все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола (иглоступы) используются для передвижения по жидкому материалу. Иглоступы должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.

Смеситель и миксер. Использовать миксер для красок с регулируемой частотой вращения, мощность – не менее 1,5КВт.

НЕ допускается использование проволочных миксеров!
Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.

Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения миксера - 400-600об/мин.

Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного слоя. Следите за техническим состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.

Весь персонал , участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Рабочие, непосредственно участвующие в нанесении материалов должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.

Использование полиэтиленовых бахил не допускается!

Технология подготовки бетонного основания для наливных полов

Основная задача - открыть поры бетона.

Основание очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.п.

  • мозаично-шлифовальная машина с корундовыми или алмазными сегментами;
  • ИЛИ пескоструйная очистка.

Образовавшийся шлам тщательно удалить с поверхности скребками. После чего поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и пр. дефектов бетона.
При обнаружении плохо очищенных участков – провести дополнительную обработку поверхности.

После подготовки основания и до сдачи готового наливного пола в эксплуатацию
запрещается движение по участку без чистой сменной обуви!

Подготовка материалов к работе

Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания материалов.

  • Расстелить двойную полиэтиленовую пленку.
  • Выделить отдельных рабочих для замешивания композиций, которые во время работы не покидают «грязной зоны».
  • При выходе из «грязной зоны» обеспечить смену обуви.
  • Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача - исключить попадание отдельных компонентов материалов («А» или «Б») на поверхность, где наносится покрытие! В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

Для смешивания материалов использовать миксер для красок (см. п.3.2).
При смешивании материалов следите, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
Соотношение компонентов материалов указано на этикетке.
Если используется НЕ полный комплект материала:

  • сначала тщательно перемешайте компонент «А», только потом отливайте;
  • обязательно взвешивайте компоненты на весах.

5.1. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100П.

  • При перемешивании компонента «А» влить в него компонент «Б», тщательно перемешать в течение 2-3 минут.
  • Смешанный состав сразу вылить на поверхность и распределить.

Время жизни смешанного грунта на поверхности – не более 30 мин.

5.2. Приготовление наливного пола.

  • Перемешать с компонент «А» в течение 2-3 минут до однородного состояния.
  • Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Тщательно перемешать в течение 3-5 минут.
  • Готовый эпоксидный наливной пол сразу вылить и распределить на поверхности.

Время работы с наливным полом на поверхности - не более 40 мин.

5.3. Приготовление эпоксидной шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком. Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К.
После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок, тщательно перемешать.

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично шпатлевке).

Технология наливного пола - нанесение

6.1. Обеспыливание основания производится промышленным пылесосом непосредственно перед нанесением первого слоя грунта. Интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять менее 2-х часов.

Готовый (смешанный) эпоксидный грунт разливается на поверхность «змейкой» и равномерно распределяется по поверхности валиками или плоскими металлическими шпателями «на сдир».

Время сушки эпоксидного грунта (межслойная выдержка) при 20°С - 18. 22ч.

Если поверхность бетона впитывает неоднородно, то после нанесения 1-го слоя необходимо дополнительно грунтовать сильно впитывающие участки.

При необходимости нанести 2-й слой грунта.

Загрунтованная поверхность должна иметь равномерный глянец.

Примерный расход эпоксидного грунта в зависимости от марки бетона.

М200 М250 М300 М350
300г/м² 250г/м² 200г/м² 150г/м²

Точный расход эпоксидного грунта определяется экспериментально.

6.3. Шпатлевание (Если требуется).

Шпатлевание поверхности выполняется после грунтования для заделки отдельных дефектов Основания (раковины, трещины и т.п.). После шпатлевания выполнить шлифование пола мозаично-шлифовальной машиной для удаления следов от шпателя и финишного выравнивания поверхности.

Время полимеризации (сушки) эпоксидной шпатлевки: при 10°С – 24часа, при 20°С - 12часов, при 25°С - 8часов.

6.4. Подстилающий слой
Основное назначение подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонной поверхности.
Незакрытые поры приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола.
Толщина подстилающего слоя составляет 0,3-0,4мм.

  • После смешивания компонентов наливного пола сразу добавить кварцевый песок фр.0,1-0,4, перемешать.
    На 4 вес.части Наливного пола добавлять 1 вес.часть песка (6-7кг песка на комплект наливного пола 25кг).
  • Нанести приготовленный состав на поверхность металлическим шпателем. Расход состава около 0,5кг/м²

Время полимеризации (сушки) подстилающего слоя: при 10°С – 24часа, при 20°С - 12часов, при 25°С - 8часов.

  • После полимеризации подстилающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет наличия пор и других дефектов. При необходимости – провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

6.5. Лицевой слой.
Заранее определите конфигурацию заливки. Свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 30 минут после начала укладки предыдущей партии.
Необходимо предварительно ограничить площадь заливки с помощью малярного скотча для удобства продолжения работ после перерыва.

  • Подготовьте эпоксидный наливной пол к работе.
  • Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
  • Распределите эпоксидный пол равномерно на площади участка раклей или зубчатым шпателем.
  • Сразу тщательно и равномерно прокатайте поверхность (в двух перпендикулярных направлениях) игольчатым валиком. Выполняется в иглоступах.

Не соскребать со стенок пустого ведра остатки материала, так как перемешивание на стенках может быть не полным, что приведет к образованию дефектов на поверхности покрытия.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в иглоступах.

Минимальный расход , необходимый для самовыравнивания лицевого слоя составляет 1,7кг/м кв.

Время работы с Наливным Полом, вылитым на поверхность: при 10°С – до 1часа, при 20°С – до 40мин., при 25°С - до 30мин.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С - 12 часов, при 25°С - 8 часов.

6.6. После устройства.
Минимальное время выдержки наливного эпоксидного пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Время выдержки зависит от температуры пола , а не от температуры воздуха!

Нагрузка +20°С +15°С +10°С
Пешеходная нагрузка 3 суток 4 суток 6 суток
Полная механическая нагрузка 7 суток 10 суток 14 суток
Полная химическая нагрузка 14 суток 20 суток 28 суток

Очень важно! При выдержке эпоксидный наливной пол должен быть открыт:

  • НЕ допускается накрывать покрытие п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
  • НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.

В противном случае на поверхности покрытия могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Настоящая технология учитывает многолетний опыт устройства наливных полов Элакор!

Новый видеокурс: технология 3Д полов!

3Д полы, Фото полы – технология от «А» до «Я»!
А также: разработка 3Д изображений, эффект выхода
за край, 3Д полы с перспективой и многое другое.

Видео наливные полы 3D

ЗД полы выполняются на основе материалов и технологии эпоксидного наливного пола. Если Вы решили сделать 3Д полы, то приведенная выше технология наливных полов тоже будет Вам полезна, особенно для подготовки и выравнивания основания.

Эпоксидно-уретановые полы

Эпоксидно-уретановые полы — особенности и техника заливки

Затеяли ремонт? Что ж, в таком случае дело дойдет и до обустройства полов. И в этом обзоре хотим рассказать Вам об эпоксидно-уретановых полах. Многие задаются вопросом, что они из себя представляют? И к удивлению некоторых, здесь все просто. Так, эпоксидно-уретановые полы — это комплекс высокопрочных эпоксидных и эластичных полиуретановых материалов. Поэтому такие наливные полы прочны и долговечны. В связи с этим их можно применять даже в местах с повышенной нагрузкой. Что ещё можно сказать? Давайте обо всем по порядку…

Особенности такого наливного покрытия

Как правило, такой промышленный наливной пол состоит из трех слоев:

  • нижнего — так называемой пропитки. Она отвечает за адгезию и текучесть жидкого состава;
  • срединного. Это эпоксид и компаунды полиуретана, которые, в свою очередь, придают промышленному полу прочность и гибкость;
  • верхнего. Или, как ещё говорят, усиливающего. Вот он как раз таки и обеспечивает защиту от коррозии, так как именно на него воздействуют максимальные нагрузки.

Продолжим далее. Важно сказать, что наливное покрытие на эпоксидно-уретановой основе делят на такие группы, как:

  • однослойные жидкие полы толщиной до 1 мм;
  • двухслойные покрытия на эпоксидной основе. Это уже более толстый и прочный вид. Подходит для промышленных объектов с повышенной нагрузкой.

А как же заливают такое промышленное наливное покрытие? О технологии как раз расскажем дальше. Кстати, она частично схожа с заливкой обычных полиуретановых покрытий. В том числе эпоксидных и полимерных наливных полов.

Эпоксидно-уретановые полы: техника заливки

эпоксидно-уретановые полы с 3D графикой

  1. Подготовка основания. Оно должно быть плоским, ровным, без пыли и мелкого мусора. Кстати, лучшим основанием считается бетон. А вот на деревянные плоскости эпоксидные и полиуретановые полы заливать лучше не стоит.
  2. Анализ влажности поверхности. Нужно убедиться, что она не превышает 4-6%. Если же значение выше, следует подождать пока это всё высохнет.
  3. Грунтование основания. К слову сказать, мастера советуют грунтовать его два раза. Ведь одного слоя грунта может быть и недостаточно.
  4. Заливка. Как же ее делают? Да очень просто. По периметру клеят вспененную ленту. Затем замешивают компаунд и заливают на основание. Ну а далее нужно прокатать эпоксидный наливной пол с полиуретаном игольчатым валиком. Скажете, в чем смысл? Просто так из состава удаляются пузырьки воздуха. Вот так!
  5. Ну и еще один этап это — нанесение финишного слоя. Его наносят спустя как минимум двое суток. Кстати, под финишное покрытие полов полиуретаном можно разместить декоративный узор или рисунок. В итоге получится очень интересно и красиво.

В сущности, на этом и всё! После того как финишное эпоксидное покрытие застынет, можно смело ходить по полу. Но при этом убедитесь, что оно полностью просохло. И ещё один момент. Необходимо следовать рекомендациям производителя относительно сроков застывания. Обычно спустя 12 часов по полу уже можно ходить. А вот уже через двое суток его можно подвергать более высоким механическим нагрузкам.

Стоит ли использовать эпоксидно-уретановые жидкие полы?

Пожалуй, сейчас строительный рынок на пике своего развития. Новые материалы появляются регулярно. А старые, само собой, постоянно совершенствуются. И аналогов эпоксидно-уретановым полам просто масса. Например:

  • полимерные полы;
  • метилметакрилатные полы;
  • полиуретан-цементные полы и т.д.

Однако, многие мастера говорят, что эпоксидно-уретановые покрытия — это лучший наливной пол из тех, что есть. Во-первых, они очень прочны и могут служить десятки лет. А, во-вторых, их монтаж занимает очень мало времени. И хотя стоит такой пол дороговато, качество оправдает эти затраты! Даже несмотря на некоторые минусы этого покрытия. К сожалению, они есть и стоит упомянуть о них:

  • более высокая цена в сравнении с другими наливными полами;
  • большой расход материала при заливке;
  • высокие требования к основанию и его подготовке;
  • малое количество цветов покрытия на выбор.

Что ж, стоит сказать, что преимуществ больше минусов. Да и выбор мастеров сходится больше на этом покрытии. Наверное теперь у вас возникает вопрос: а можно ли заливать такой пол самим? Да, можно. Но только если у вас есть хоть какой-то опыт. Если же Вы ранее не брались за такую работу, то разумней доверить её профессионалам. Наши специалисты с радостью ответят на все Ваши вопросы и помогут сделать правильный выбор! Заявку можно оставить на сайте или же позвонить по телефону. Не сомневайтесь, комфорт в Вашем доме и наша задача тоже!

эпоксидно-уретановый наливной пол фото

Эпоксидно-уретановые наливные полы появились в результате синтеза прочных, износостойких эпоксидных компаундов и полиуретановых, отличающихся эластичностью и долговечностью. В результате получилась композиция с уникальным составом, наделенным сверхпрочностью, что позволяет использовать его для заливки в местах с повышенной нагрузочной интенсивностью.

эпоксидно-уретановые наливные полы фото

Эпоксидно-уретановые наливные полы: свойства и характеристики

Эпоксидно-уретановые полы – комбинированный жестко-эластичный вид наливных смесей. Их основа – компаунды полиуретанового происхождения и эпоксидные смолы. Также в состав вводятся отвердители и специальные добавки, придающие поверхности антискользящие или антистатические свойства.

Сфера применения – полы, расположенные в производственных, коммерческих и общественных помещениях, но это не исключает возможности их укладки в жилых строениях.

Структура покрытия

Как и полиуретановый, и эпоксидный наливной пол, рассматриваемое покрытие имеет структуру, включающую в себя три слоя:

  1. Нижний – пропитывающая прослойка, обеспечивающая хорошую адгезию с основанием и растекаемость готовой массы.
  2. Серединный – эластичные полиуретановые компаунды и эпоксидная смола, являющие собой главные действующие вещества. Благодаря им декоративная поверхность приобретает нужную эластичность, прочность и влагостойкость.
  3. Верхний – усиленный слой, выполняющий антикоррозийную защиту. Именно на него приходится основная нагрузка.

Эпоксидно-уретановые покрытия подразделяются на две группы:

  1. Однослойные (однокомпонентные) – их толщина при заливке не превышает 1 мм.
  2. Двухслойныеэпоксидно-уретановые наливные полы, иначе именуемые двухкомпонентными или толстыми. Композиция такого вида может быть залита в виде одного толстого пласта или послойно в несколько тонких прослоек.

Отдельного внимания заслуживает наливной пол, наполненный кварцем. Структурно он схож с двухкомпонентным компаундом, за исключением того, что нижний слой насыщается кварцевым песком.

Такой тип эпоксидно-уретановых полов уместен для заливки в помещениях с колоссальными нагрузками и высочайшей степенью проходимости.

Промышленные эпоксидно-уретановые полы имеют разнообразные фактуры и цвета. Поверхность может быть однотонной, цветной, гладкой, рельефной.

По степени глянца полы различают глянцевые/полуглянцевые; матовые/полуматовые.

Технические характеристики

Преимущества эпоксидно-уретанового пола

эпоксидно уретановый пол фото

Благодаря удачному тандему полиуретановых и эпоксидных наливных составов эпоксидно-уретановые полы вобрали от них самое лучшее, в результате чего получили целый арсенал разнообразных преимуществ.

Основные из них – высочайшая стойкость к износу, различным абразивным нагрузкам и химическим веществам, а также ультрафиолету. Плюс – сохранность первозданных технических свойств и эстетичный облик в течение длительного периода.

Следующее достоинство – прочность в сочетании уникальной степенью эластичности и пластичности. Приготовленная смесь безупречно растекается по поверхности пола, создавая гладкую и ровную непористую плоскость, тем самым значительно упрощая процесс заливки.

Застывшие эпоксидно-уретановые наливные полы образуют бесшовное основание, за которым очень просто ухаживать, учитывая, что оно наделено антистатическим эффектом.

Монолитность структуры пола способствует снижению риска появления деформированных участков, то есть различных трещин, сколов или выбоин. Соответственно, еще одно преимущество – практичность в комбинации с ударопрочностью.

Благодаря последнему качеству можно не бояться, что декоративная поверхность повредится от падения тяжелого предмета или деформируется под напором техники или веса станков.

эпоксидно уретановое покрытие пола фото

Эпоксидно-уретановые полы славятся отличной влагостойкостью. Причем они являются безупречным гидроизолятором, исключающим необходимость гидрозащиты основания.

Кроме того, наливным полам эпоксидно-уретановой группы не страшны перепады температур – это снижает риск образования плесени до минимума. Значит, их можно смело заливать как в неотапливаемых в зимний период помещениях, так и в чрезмерно влажных комнатах.

И, наконец, еще одно прекрасное свойство скомбинированных эпоксидных и полиуретановых покрытий – долговечность. Основание может прослужить около 10 лет без необходимости частичного ремонта или демонтажа. А при постоянном уходе эпоксидно-уретановые полы могут эксплуатироваться не меньше 20, а то и 30 лет.

Они с легкостью поддаются частичному ремонту, то есть ликвидировать небольшую царапину или вмятину можно посредством нанесения эпоксидно-уретанового раствора.

Недостатки

Но имеется и несколько недостатков:

  1. Необходимость тщательной подготовки плоскости перед заливкой;
  2. Вероятность расслаивания поверхности при несоблюдении технологии замеса и заливки;
  3. Демонтаж испорченного или устаревшего участка требует достаточных усилий и умений;
  4. Сложность подбора подходящей по цветовой гамме смеси к основному покрытию;
  5. Дороговизна.

Первый и второй относятся, скорее, к профессионализму мастера, третий не возникнет при правильной эксплуатации, последний пункт оправдывается долговечностью.

Выбор состава для заливки

эпоксидно-уретановая смесь для пола фото

В первую очередь стоит учитывать специфику помещения. То есть для оснований, к которым предъявляются высокие требования к безопасности передвижения, целесообразно отдать предпочтение эпоксидно-уретановым наливным полам с рельефной антискользящей поверхностью.

В случае с помещениями, где присутствует большое количество техники, рационально выбрать антистатическое (иначе именуемое токорассеивающим), покрытие. Кстати, оно легко поддается уборке и чистке.

Для аудиторий с постоянным передвижением техники или с наличием достаточно массивных станков лучше всего подойдут двухкомпонентные смеси. Они имеют большую толщину, соответственно, прослужат дольше и меньше будут подвержены частичному истиранию.

Для жилых помещений достаточно приобрести однокомпонентный наливной пол.

Внешний вид – следующий критерий, на котором стоит акцентировать внимание. Производители предлагают смеси различные как по степени глянца, так и по различным цветовым характеристикам, включая многогранный и необычный 3D эффект.

Не стоит забывать про самого производителя, от которого зависит не только качество состава, но и его долговечность и красота.

Наиболее известными и уже зарекомендовавшими себя являются такие изготовители, как рекламируемые Ceresit или Knauf, а также не столь раскрученные, но обладающие перворазрядными техническими показателями бренды Старатели, Волма или Unis, а также Основит, Bergauf и другие.

Заливка эпоксидно-уретанового пола

как залить эпоксидно уретановый пол фото

Эпоксидно-уретновые наливные полы предполагают основательную подготовку плоскости. Наиболее рекомендуемое строителями основание – бетон. Хотя можно залить состав и на деревянную, и на кафельную, и на иную поверхность.

Однако каждая из них потребует тщательной и трудоемкой подготовки, а на деревянную плоскость мастера категорически не советуют заливать эпоксидно-уретановый состав, поскольку срок эксплуатации у него будет в несколько раз короче, вследствие высокой подверженности древесины к деформации.

Бетонное основание должно соответствовать следующим требованиям:

  • гладкость основания;
  • влажность поверхности, не превышающая 4-6%.

Выровненная и высушенная база подвергается двукратной грунтовке. Затем по периметру помещения приклеивается вспененная лента, после чего компаунд замешивается, заливается на основание и прокатывается игольчатым валиком.

Через двое суток можно переходить к устройству финишного прозрачного слоя, под которым нередко размещается декоративный узор или любой желаемый рисунок.

Эпоксидно-уретановые покрытия – полы нового поколения, лучше которых производители пока не придумали. Наряду с безупречным набором технических характеристик они дают огромнейший простор для дизайнерского полета фантазии, что и способствует огромной популярности этой смеси, даже учитывая ее дороговизну и достаточно трудоемкий процесс заливки.


Наливные полы на эпоксидной основе – универсальное решение как для производственных, так и для жилых помещений. Всего лишь несколько лет назад их использовали крайне редко и только для промышленных объектов – из-за дороговизны производственного процесса.

Сегодня же модернизированное оборудование и усовершенствованные технологии позволяют снизить затраты производителей на изготовление и получить эпоксидный наливной пол по весьма привлекательной цене. При этом качество от изменения ценовой политики не ухудшилось – наоборот, стало на уровень выше.

наливные полы на эпоксидной основе фото

Наливные полы на эпоксидной основе: свойства и характеристики

Полимерные эпоксидные наливные полы в качестве действующего компонента содержат эпоксидную смолу, к которой добавляются вещества-отвердители, а также растворители и пластификаторы.

Помимо этого, декоративные смеси имеют в своем составе красящие частицы, смешиваемые между собой, или другие добавки, улучшающие качественные характеристики покрытия.

Кроме разнообразных оттенков смесь для заливки может содержать и декоративные включения, такие как глиттеры, то есть переливающиеся и светоотражающие частицы, флоки, иначе говоря, текстильные волокна, именуемые еще чипсами.

Благодаря таким элементам покрытие приобретает определенную фактуру. В зависимости от типа поверхности оно делится на четыре группы:

  • матовое;
  • полуматовое;
  • глянцевое;
  • полуглянцевое.

Основная классификация смесей осуществляется по толщине наливаемого слоя:

  1. Тонкослойныйэпоксидный наливной пол с толщиной заливки менее 1 мм. Отличается повышенной влагоустойчивостью, стойкостью к абразивному воздействию и химически-агрессивным веществам.
  2. Покрытие с толщиной слоя более 1 мм. Наделено огромным множеством преимуществ, среди которых присущие тонкослойным полам, плюс стойкость к щелочам и кислотам, сверхпрочность и долговечность, а также эстетически привлекательный внешний вид, чем не могут похвастаться эпоксидные смеси первой группы.

наливной пол на основе эпоксидной смолы фото

1). Промышленные наливные смеси с толщиной слоя, не превышающего 6 мм, способные выдерживать колоссальную нагрузку. В свою очередь, они делятся на одно- и многослойные.

По фактуре и цветовым свойствам лицевой стороны промышленные полы могут быть:

  • однотонными;
  • цветными;
  • антискользящими;
  • гладкими.

2). Кварценаполненное эпоксидное наливное покрытие пола, толщина которого колеблется от 1 до 6 мм. Отличается содержанием кварцевого песка, увеличивающего стойкость декоративного основания к механическим, абразивным, химическим и температурным воздействиям.

3). Прозрачный эпоксидный наливной пол с толщиной слоя не более 2 мм. Однако для создания декоративной поверхности могут заливаться полы толщиной 5 мм. Особенность таких смесей – тончайшая прозрачная пленка, образующаяся после полимеризации раствора.

Обладая оптически прозрачной структурой, отвердевший слой наделен безупречной светостойкостью, антистатичностью и герметизирующими показателями. Традиционно используется для запечатывания нанесенных узоров, 3D рисунков, фотографий.

Технические характеристики

  • плотность компаунда – 1,15-1,5 кг/л;
  • толщина слоя – 0,5-6 мм;
  • расход на 1 м 2 при толщине слоя в 1 мм – 1,3-1,7 кг;
  • температура для заливки +10/+30°С;
  • жизнеспособность приготовленной массы – минимум 40-50 минут;
  • время отвердевания до состояния, доступного для передвижения – 24 ч;
  • время полного отверждения – 2-5 суток;
  • плотность на разрыв 65 МПа;
  • прочность покрытия на сжатие – 38МПа;
  • удлинение при разрыве – 4-9%;
  • горючесть, воспламеняемость, дымообразование – класс Г1-Г2, В2, Д2-Д3 соответственно;
  • распространение пламени – класс РП1;
  • токсичность – Т2.

Отдельного внимания заслуживает уникальная устойчивость к перепадам температур. Пол сохранит весь спектр технических характеристик без изменения даже при температуре, достигающей -50°С и +100°С.

Подвергаясь действию достаточно высоких температур или УФ-лучей, основание не потускнеет и не пожелтеет.

Поскольку речь зашла о высоком температурном фоне, то стоит сразу же заметить, что эпоксидное наливное покрытие пола в соответствии с ГОСТ 30244-94 относится к классу Г1, то есть к слабогорючим материалам. Таким образом, поверхность не только устойчива к любым типам воздействия со стороны, но и пожаробезопасна.

Преимущества эпоксидных полов

однотонный эпоксидный наливной пол фото

Качественно приготовленная и залитая в соответствии с технологией основа может прослужить 30, а то и все 40 лет, то есть долговечность – основное достоинство.

Не последнюю роль в огромном эксплуатационном сроке сыграла безупречная стойкость декоративного покрытия как к истиранию, абразивным и механическим нагрузкам, деформации и появлению трещин, так и к УФ-лучам, химическим растворителям, а также техническим жидкостям.

Даже высококонцентрированным щелочным жидкостям не под силу будет повредить полимерные наливные полы на основе эпоксидных смол.

Влаго- и водостойкость. Покрытию не свойственно впитывать или пропускать воду, поэтому залитое основание будет 100%-о гидроизолированным, чему способствует также способность жидкой массы заполнять любые неровности, обеспечивая получение ровной поверхности, отличающейся монолитностью и бесшовностью.

Обладая уникальными герметизирующими параметрами, эпоксидный наливной пол признан гигиеничным покрытием, поскольку вероятность образования грибков, распространения плесени, бактерий и других микроорганизмов невероятно мала.

Именно этот тип полов чаще всего можно встретить в лечебных и других учреждениях, где к напольному пространству предъявляются строжайшие требования по стерильности.

Нельзя не отметить высочайшую прочность полов, залитых полимерсодержащими смесями, вследствие чего устройство эпоксидного наливного пола уместно не только в жилых, но и в промышленных зданиях с возможным передвижением по покрытию техники или присутствия огромного количества габаритных станков или приборов, что свидетельствует о его универсальности.

наливной пол эпоксидный фото

Еще один плюс в копилку рассматриваемых смесей для заливки – высокая адгезия с минеральными плоскостями. Разлитая смесь, растекаясь по полу, пропитывает его верхние слои, образуя при этом наикрепчайшее бетон-полимерное основание.

Неоспоримым достоинством считается простота обустройства покрытия. Эпоксидный наливной пол своими руками можно залить даже без профессиональных навыков, если, конечно же, это не декоративные наливные полы 3D, которые более сложны в заливке.

Имея легкую расплывающуюся структуру, масса быстро заполняет любые некритичные недостатки поверхности, создавая идеально гладкую плоскость. Собственноручная заливка – отличный повод сэкономить на привлечении квалифицированных мастеров.

Нельзя не отметить широчайший ассортимент расцветок с возможностью их комбинации или добавления различных декоративных включений, значительно облагораживающих основание и придающих ему законченный роскошный вид.

В частности, прозрачный эпоксидный наливной пол – поистине находка для приверженцев индивидуальных, стильных и необычайно красивых решений для пола.

Запечатанное под тончайшей пленкой изображение может перенести присутствующих в тихий уголок природы, на дно бушующего океана, на цветочную поляну с пестреющими самыми яркими оттенками цветами, в засушливую саванну. Эффектность таких полов очень сложно переоценить.

Недостатки

Наконец, пора отметить несколько недостатков – к их числу причисляется и дороговизна покрытия.

Но учитывая количество достоинств, эпоксидный наливной пол, цена которого кажется высокой, в действительности оправдывает все затраты, ведь в результате получается покрытие, способное прослужить не один десяток лет без изменения первозданной привлекательности и функциональности.

Вторым недостатком считается сложность демонтажа, основанная на прочности и надежности основания.

Выбор смеси для заливки

эпоксидный наливной пол фото

Чтобы предотвратить ошибки при выборе компаунда, необходимо придерживаться следующих критериев:

Место заливки и уровень нагрузок

Для жилых помещений и цехов производственного назначения с относительно небольшой нагрузочной интенсивностью целесообразно отдать предпочтение тонкослойной композиции.

Для помещений с высокой степенью нагрузки следует выбрать покрытие с наносимым слоем не менее 1 мм, или же специализированные промышленные либо кварценаполненные составы.

Специфика помещения

Показатель предусматривает выбор смеси в соответствии с присутствием определенного типа нагрузок на поверхность декоративного покрытия.

Если предполагается множество техники, питающейся электричеством – рационально сделать выбор в пользу антистатических полов, способные блокировать статические заряды, минимизируя вероятность несчастных случаев.

Кроме того, за таким покрытием очень просто ухаживать, ведь оно наделено еще и обеспыливающими характеристиками.

Для помещений, отличающихся периодическим повышением влажности или скоплениями на полу жидкости, необходимо покупать смеси с антискользящими добавками, существенно повышающими комфорт и безопасность передвижения.

Для лабораторий с различными химикатами следует отдать предпочтение промышленным, кварценаполненным или обычным толстослойным составам.

Цветовые свойства пола и его внешний облик

Для промышленных и производственных строений внешний вид пола не всегда имеет определяющую роль при выборе, а вот для жилых помещений и бизнес-центров, владельцы которых заботятся об эффектности покрытия, лучше сделать выбор в пользу отделки с декоративными включениями или залить роскошные и креативные наливные полы 3D.

Цена вопроса

Стоимость такого пола колеблется от 500 руб. до 1500 руб. за 1 м 2 . Декоративные эффекты существенно увеличивают финансовые расходы. Если же обустраивается эпоксидный наливной пол своими руками, то окончательная цена работ снижается до 30%.

Производитель

Не всегда зарубежные производители могут предложить смеси отменного качества, но с уверенностью можно сказать, что цена на них будет значительно выше. Аналогичная местная продукция может похвастаться не меньшим количеством преимуществ при достаточно привлекательных ценах.

Заливка эпоксидного наливного пола

эпоксидный наливной пол заливка фото

Прежде чем перейти к непосредственной заливке, целесообразно соблюсти ряд требований:

  • влажность основания не более 4%;
  • идеально ровная и чистая поверхность, исключающая перепады по высоте более 4 мм по всей площади пола и неровности более 2 мм на каждые 2 м 2 .

Устройство эпоксидного наливного пола включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка основания, предусматривающая демонтаж старого покрытия, выравнивание поверхности в случае наличия серьезных дефектов, удаление всего строительного мусора и грунтовку.
  2. Обустройство расширительного шва, предполагающего наклейку демпферной ленты определенной толщины по периметру комнаты;
  3. Приготовление жидкой массы для заливки и нанесение базового слоя, после чего залитая смесь обрабатывается игольчатым валиком;
  4. Полимеризованный первый слой покрывается финишным и разравнивается аналогично предыдущему пункту.

Как видно из перечисленных этапов обустройства, самостоятельная заливка – не такая уж непосильная задача.

Полимерные наливные полы на эпоксидной основе обладают массой преимуществ. Их прочности, долговечности, износостойкости и декоративности могут позавидовать любые другие наливные смеси. Такое покрытие позволит хозяевам надолго забыть о необходимости ремонта напольного пространства, залитого эпоксидной самонивелирующейся смесью.

Эпоксидно-уретановые полы: характеристики и виды

Эпоксидно-уретановые наливные полы – напольное покрытие последнего поколения с набором безупречных эксплуатационных качеств. Они являются результатом комбинации эпоксидных смол и полиуретана. Эпоксидные полы известны своей износостойкостью и прочностью, полиуретановые отличаются эластичностью и долговечностью. Их предприимчивый синтез позволил совместить в одном напольном покрытии все достоинства обоих его «родителей». Также в состав входят отвердители и компоненты, придающие покрытию антистатические и антискользящие характеристики. В итоге жестко-эластичная эпоксидно-уретановая наливная смесь с эксклюзивным составом обладает отличными техническими свойствами и прекрасной декоративностью. Она может применяться как в практических, так и в эстетических целях.

Где выкладываются?

Так как отличительными особенностями данного вида полов являются прочность и износостойкость, они заливаются в общественных помещениях, которые испытывают повышенные механические нагрузки. Это могут быть:

  • автосалоны;
  • торговые центры и магазины;
  • платформы наземного и подземного транспорта;
  • пандусы, мосты;
  • здания аэропортов;
  • залы и музеи;
  • офисные здания;
  • учебные заведения;
  • развлекательные комплексы;
  • предприятия и производственные здания.

Однако это не исключает возможность укладки эпоксидно-уретановых полов в жилых домах. Особенно респектабельно они смотрятся в частных загородных домах и элитных квартирах.

Достоинства

  1. Долговечность. При правильной эксплуатации полы могут прослужить 20-30 лет.
  2. Износостойкость. Полы имеют высокую стойкость к истиранию, механическим нагрузкам, химическим веществам, ультрафиолету, перепадам температур.
  3. Бесшовность. За бесшовным основанием легко ухаживать, оно гигиенично, так как пыли и грязи негде скапливаться. Также монолитность пола способствует снижению риска появления трещин, сколов, выбоин.
  4. Влагостойкость. Покрытие может заливаться в помещениях, имеющих контакт с водой. Оно само по себе является гидроизолятором.
  5. Декоративность. Эпоксидно-уретановые полы очень эстетичны, имеют красивое глянцевое покрытие.
  6. Идеально ровная поверхность. Пластичность, полученная от эпоксидных компаундов, обеспечивает готовой смеси равномерное растекание по поверхности бетонной стяжки. В результате – покрытие гладкое, ровное, непористое.

Разновидность

Выделяют два вида:

    • однослойные – при заливке их толщина не более 1 мм;
    • двухслойные – заливаются послойно в несколько тонких прослоек или одним толстым пластом.

    Среди двухслойных покрытий следует отметить кварцевые. Нижний слой в них включает кварцевый песок, что обеспечивает ему самую высокую крепость среди альтернативных наполнителей. Такой тип полов актуален для помещений, где требуются промышленные наливные полы, способные выдержать особо сильные нагрузки.

    Поверхность может быть гладкой или рельефной, цветной или однотонной. Покрытие может иметь любой цвет из палитры оттенков RAL.

    Отличные технические характеристики, длительный срок службы, интересный дизайн – все это делает эпоксидно-уретановые полы лидером на рынке напольных покрытий. Присмотреться к выбору этой наливной смеси стоит как владельцам общественных и рабочих зданий, так и собственникам частных домов, которые хотят украсить свое жилище.

    Читайте также: