Эпоксидная шпаклевка своими руками

Обновлено: 26.04.2024

вот снова про шпаклевку из эпоксидки , вернее про наполнитель.
из возможного:
тальк
зубной порошок
окись цинка
микросфера
опилки
древесная мука ?
порошковая слюда
аллюминевая пудра (это серебрянка что ли ?)
Что еще можно использовать из подручных материалов ?

есть мысль , вскрыть старый порошковый огнетушитель и использовать порошок из него .
Подойдет для нашей цели ?
И вообще что за порошок заряжен в огнетушители ?
С уважением Буба!

Тальк, порошок, детская присыпка - гигроскопичны.
Древесная пыль - крупновата. Про огнетушитель - незнаю.
Серебрянка, просеянная через колготки жены - самое то.
У нас солнышко, завтра - финишный слой шпаклёвки (эпроксидка+серебрянка 50/50 %%) и покраска.

Рулевой 1-го класса

Поздравляю!
а мы все погоду ждем с, два дня солнце ,три дня дождь с
и как шкурится шпаклевка из серебрянки ?

и как шкурится шпаклевка из серебрянки ?

Всё зависит от %% соотношения смола/наполнитель.
Чем больше наполнителя-тем лучше. Я остановился на 50/50 %%. Только пластификатора не лейте. Шкурится ленточной шлифмашинкой неплохо. Ленты хватает на всю ошкуровку (у меня картопчик ~ 6м2)

Рулевой 1-го класса

Принято ! Спасибо !
а какие собственно должны быть у наполнителя ?
мелкий как мука
и не впитывать воду?

Я в этом не специалист. Но чисто интуитивно:
- не гигроскопичен, чтобы не менялись свойства и не менялись размеры (набухание от воды)
- мелкий, чтобы при работе за шпателем на тянулись "борозды"
- тискотропность, чтобы не текло с вертикальных поверхностей
и меньшая трудоёмкость обработки после шпаклевания.

Рулевой 1-го класса

Мы аэросил использовали. Примерно 2 части (или чуть больше) аэросила на 1 часть смолы. После перемешивания получается нечто вроде солидола или очень густого вазелина, который надо нежными, круговыми движениями втереть в корпус яхты как в тело любимый девушки. Отлично шлифуется ленточной машинкой.
Основное заподло - перемешивать воздушный аэросил со смолой. Это надо делать нежно и ласково так как при энергичных взмахах палки-мешалки хлопья аэросила взлетают в воздух. С серебрянкой сравнить не могу, не пробовал, но аэросил определённо лучше цемента, который мы использовали ранее.

Я вот заметил такую особенность.Чем больше наполнителя в шпаклевке,а это часто требуется для шпаклевания вертикальных поверхностей(что бы она была более густой),тем легче шкурить и соответственно наоборот.Т.е. если шпаклевать с минимальным кол-м наполнителя поверхность более прочная получается.Так ли это?
Эпоксидка ЭД-20,наполнитель-пыль от виброшлифовалки,полученная при шкурении стеклоткани с эпоксидкой.

Рулевой 1-го класса

Мы аэросил использовали. Примерно 2 части (или чуть больше) аэросила на 1 часть смолы. После перемешивания получается нечто вроде солидола или очень густого вазелина, который надо нежными, круговыми движениями втереть в корпус яхты как в тело любимый девушки. Отлично шлифуется ленточной машинкой.
Основное заподло - перемешивать воздушный аэросил со смолой. Это надо делать нежно и ласково так как при энергичных взмахах палки-мешалки хлопья аэросила взлетают в воздух. С серебрянкой сравнить не могу, не пробовал, но аэросил определённо лучше цемента, который мы использовали ранее.

Мешаем аэросил или кабосил только на медленном вращении эл.дрели со ставкой. До сих пор не могу понять, как можно шлифовать ленточной машинкой? Только планетаркой!

вот снова про шпаклевку из эпоксидки , вернее про наполнитель.
из возможного:

Не совсем корректная постановка задвчи.
Для разных работ нужен разный наполнитель. И не обязательно это порошок.
Для некоторых работ больше подходят крупные опилки.

Для грубых работ можно брать мелкую стружку из под циркулярки, после просеивания.
Для тонких – от обработки дерева шлифмашинкой.

Хорошо работает аэросил, но об этом уже говорили.

Пробовал Эпиталовскую шпатлёвку – Этал 0012. Похожа на густоватую краску. Тиксотропности явно недостаёт - очень текучая. Чуть потолще слой – стекает. За шпателем тянется. Ложится ровно, но как-то одинаковым слоем и там где углубление и там, где выступ, т.е – плохо заполняет неровности. Зато твердеет очень быстро – через полчаса – схватывается, через 3 – твердеет. Можно использовать в качестве клея.
При добавлении аэросила работает лучше.

Чего это вдруг не лить пластификатора? Нет, лить его не надо , а вот добавлять необходимо:
а) во избежании усадки при отверждении компаунда
б) растрескивания при нагрузках, вибрации готового изделия.

Чего это вдруг не лить пластификатора? Нет, лить его не надо , а вот добавлять необходимо:

Абсолютная истина.
О недопустимости "вольностей" с дозировками уже столько раз писалось.

До кучи маленькая тонкость: наполнитель надо засыпать в "заправленную" смолу. Сначала надо полностью подготовить ее к работе, потом засыпать добавки.

Рулевой 1-го класса

Не совсем корректная постановка задвчи.
Для разных работ нужен разный наполнитель. И не обязательно это порошок.
Для некоторых работ больше подходят крупные опилки.

Корректирую : в данном конкретном случае , вопрос был задан в связи с подготовкой к шпаклевке днища яхты.
и втемяшелось же попробывать порошок из огнетушителя, который несомненно попробую замешать и испытать прямо сегодня . Об испытаниях доложу дня через три когда
вернусь из клуба. Буба

Тальк, порошок, детская присыпка - гигроскопичны.

Они гигроскопичны, пока существуют в форме сухого порошка. Замешанные в эпоксидку они ведут себя вполне благопристойно. Уж на что цемент гигроскопичен, но и он забывает об этом в эпоксиде. Из перечисленного лучше всего слюда, аэросил и микросфера - они лучше обрабатываются.

Они гигроскопичны, пока существуют в форме сухого порошка. Замешанные в эпоксидку они ведут себя вполне благопристойно.

А откуда им в смоле воду брать? Только они, по своему вредному характеру, ту воду заранее запасают. И потому их прокаливать надо перед замесом. В этом и заморочка с такими наполнителями.

До кучи маленькая тонкость: наполнитель надо засыпать в "заправленную" смолу. Сначала надо полностью подготовить ее к работе, потом засыпать добавки.

Почему именно так?

А если вначале ввести все добавки и потом - отвердитель, сохраняя требуемые пропорции?

С уважением, Александр.

А если вначале ввести все добавки и потом - отвердитель, сохраняя требуемые пропорции?

Первое - труднее соблюдать пропорции.
Второе - многие из наполнителей "захватывают" отвердитель.
Третье - количество наполнителя обычно опеделяют на глаз по нужной густоте
продукта. Смола с отвердителем менее вязка чем чистая.

to Soling
Спасибо. И согласен и нет.
1 Точно знать кол-во чистой смолы.
2 Тщательно размешивать и дать отстояться для выхода воздуха, особенно когда мешают "механизмами": дрель, сверлильный станок, миксер.
3 Тут уже чистая практика, хотя можно перед началом работы не полениться и составить себе таличку: на 100 г смолы столько-то того, того, того.

С уважением, Александр.

Рулевой 1-го класса

Все равно смешивать смолу с отвердителем лучше до введения наполнителя, т. к. размешивать смолу проще, если она без наполнителя. И реакция отверждения начнется нормально. Полнлстью согласен с уважаемым Soling

И реакция отверждения начнется нормально.

Вот это и беспокоит. А если шпаклевки надо кг 5 и >, и температура воздуха 28 ?
С уважением, Александр.

А если шпаклевки надо кг 5 и >, и температура воздуха 28 ?

Надеюсь ты не собираешься замешивать 5 кг эпоксида за один присест Soling прав - наполнитель потом, т.к. смола с наполнителем будет густой и толком перемешать её с отвердителем будет проблематично.

Рулевой 2-го класса

Вот это и беспокоит. А если шпаклевки надо кг 5 и >, и температура воздуха 28 ?
С уважением, Александр.

Разводить при 28град. - 5 кг шпаклёвки , это сознательно убить 4,5 кг из них.
Если у вас ПЭПА то при такой температуре вы через 15 минут вы получите ведро закипевшей пенносмолы. Даже при использовании (демократичного) Этал 45М минут через 40 - 50 начнётся гелеобразование и работать со шпаклёвкой будет проблематично.
Разводите не больше 200гр. смолы , время на её укладку и разравнивание составит 15 - 20 минут. Т.к. после введения наполнителя в смоле остаётся много воздушных пузырьков , шпаклёвку не просто кладите и разравнивайте , а втирайте крестообразными движениями (выгоняя из неё воздух и уплотняя) постепенно доводя толщину слоя до необходимого.
И последнее , если есть возможность купить микросферы, и аэросил покупайте и не ищите себе приключений на свою же з. у , со всякими порошками из огнетушителей. Не забывайте что вам ещё всё это шлифовать.

Вот это и беспокоит. А если шпаклевки надо кг 5 и >, и температура воздуха 28 ?
С уважением, Александр.

Ну вот с этим вообще не согласен.
5 кг за раз, это здоровый таз! Замешать его качественно не поможет и механика. Далее, как правильно пишет коллега АВВ, большая часть пойдет в мусор. Учитывая еще, что Вы предлагаете выстаивать замес, времени на работу просто не останется. К стати, удалить так пузырьки не получится. Слишком вязкая среда. Они сами уйдут, когда будете разгонять шпаклевку по поверхности. И не забудте, 28С и большой объем, да не дай случай, в узкой посуде. "слон" обеспечен.

Друзья! Огромное спасибо за реакцию!
Возможно, я не совсем корректно определил задачу. Конечно 5 и> кг НЕ за один раз - СУММАРНО. И я разводип вначале смолу, наполнители потом. В результате этой работы в памяти осталось, что целый день мешаешь, мешаешь, мешаешь. Захотелось этот процесс хотя бы немного упростить и облегчить - создать полуфабрикат за один раз, а потом по мере необходимости использовать требуемое кол-во. Я разводил по 300 - 400 грамм, max - 700, но это на грани фола.
Сегодня взял и попробовал свою "идею фикс".
Действительно размешать очень тяжело. Если вливать отвердитель сразу в полном объеме, то можно не успеть размешать густую массу, там где концентрация отвердителя - закипает. А если частями - то опять пришел к тому же, от чего хотел избавиться - мешаешь, мешаешь, мешаешь, но только уже более "тяжелую" массу.
А идея была так заманчива.

Имею кг 8 аэросила,немного микросферы, литров 40-60 дубовой пудры, свинцовый сурик - килограммов 5.
Огнетушителя нет.
Есть визитка команды, которая устанавливает системы пожаротушения не судах - пока не пользовался.

Эпоксидная шпаклевка: применение, расход

На данный момент современный рынок строительных материалов представлен огромным разнообразием смесей, которые обладают разным назначением и принципом применения.

Среди невероятно большого ассортимента предлагаемых строительных материалов следует обращать внимание на эпоксидную шпаклевку, которую используют для проведения отделочных работ.

Посредством такой смеси можно надежно заделывать трещинки малого размера, царапины, раковины, а еще выравнивать поверхность из разных материалов.

Состав и его особенности

Эпоксидные шпаклевки обладают двухкомпонентным составом, который будет включать в себя такие вещества:

Отвердитель.
• Эпоксидная смола, в которой есть наполнитель в виде стекловолокна или стружки из металла.

Смешивание подобных материалов требуется производить непосредственно до начала проведения шпаклевочных работ. Огромнейшее значение в таком процессе будет иметь строгое соблюдение предоставленной инструкции от производителя. Торопиться при замешивании эпоксидной смолы нет смысла, так как состав будет полимеризоваться в течение 1/3 суток. Особое внимание требуется уделять тщательному смешиванию состава, потому что материал высокого качества получится исключительно при условии равномерного распределения в растворе компонентов.

Подробности

Характеристики

• Нет никакого аромата.
• Устойчивость ко влаге.
• Покрытие очень прочное.
• Минимальные показатели по усадке.
• Устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.
• Простота шлифования.
• Долговечность в применении.

За счет не самому быстрому отвердеванию раствора будет возможность тщательно смешивать его компоненты до момента получения однородной консистенции. Еще одним из преимуществ эпоксидного материала для шпаклевания будет качество нанесения, которое позволяет приступить к дальнейшей отделке поверхности, не применяя дополнительное грунтование. Для сохранения главных качеств смеси нельзя использовать такие вещества, как растворители. Эпоксидные составы известны не только благодаря высокому уровню устойчивости к механической нагрузке и разрушающему влиянию химического состава, но еще и способностью противостоять образованию плесени и грибка. Все качества, которые перечислены, объясняют популярность применения рассматриваемого состава для выполнения не просто внутренних, но еще и внешних работ по строительству.

При выборе шпаклевки эпоксидного вида требуется обратить внимание на ее маркировку, которая будет определять главные качества состава. Самыми популярными стали такие материалы, как ЭП-0010 и ЭП-0020. Каждый из составов, которые перечислены, за счет особенных параметров используется для решения тех или иных задач и имеет определенные рекомендации относительно правил применения.

ЭП-0010

Эпоксидные составы с такой маркировкой применяют по большей части для выравнивания поверхности изделий из всевозможных материалов. В продаже ее, как правильно, можно встретить в виде пастообразного густого состава, который доводят до жидкого состояния посредством смешивания с диэтилентриамином или отвердителем №1. Когда шпаклевка ЭП-0010 будет доведена до раствора с однородной консистенцией, ее можно будет использовать в качество слоя грунтовки до окрашивания. Главные параметры двухкомпонентной эпоксидной шпаклевки дают возможность применять ее и внутри помещения, и снаружи. Наносить состав на прогрунтованные поверхности изделий, и на те, которые не обработаны. Усредненный срок полной полимеризации грунтовочного состава при температуре окружающей среды в +18…+23 градуса составляет примерно сутки, а при повышении температуры до +65 градусов около 7 часов.

Рассматриваемый состав можно нанести практически на все виды поверхностей. При этом следует отметить, что эпоксидный состав ЭП-0010 обладает достаточно высокими показателями эластичности, но при 100% просыхании она образует гладкий и прочный слой с красно-коричневым светом. Шлифовка обработанный шпаклевкой, у которой маркировка ЭП-0010, требуется производить только мокрым методом, что предполагает добавление воды.

ЭП-0020

Эпоксидные составы с маркировкой ЭП-0020 имеют мелкодисперсную структуру наполнителя, что будет обеспечивать экономичность расхода состава для обработки изделий с определенной площадью. Но требуется заметить, что подобные составы применяют преимущественно в роли финишного покрытия и не подойдет для нанесения с толстым слоем для корректировки ощутимых дефектов и неровностей.

Область применения

Главным предназначением шпаклевки на основе эпоксидной смолы заключается в облицовке поверхностей с разными структурами. Посредством нее можно производить обработку дерева, бетона, пластика, керамики или металла. По этой причине область применения таких состава очень разнообразная и захватывает почти все области деятельности человека.

По древесным поверхностям

Составы для обработки деревянных изделий в основном предназначены для того, чтобы минимизировать сжатие и расширение материала под влиянием влаги или температуры. Главным отличием этого вещества будет в сведении к минимуму усадочных показателей после просыхания, а еще сохранении идеального уровня эластичности. Покрытые деревянные поверхности посредством эпоксидного состава ни в коем случае нельзя пропитывать морилкой. Такой тип покрытия идеально поддается процессу шлифования и может быть окрашен в требуемый вам цвет. Шпаклевка из эпоксидной смолы по древесине применяется для решения таких задач:

Обработка предметов мебели и остальных интерьерных элементов.
• Заделка царапин, трещин и выбоин.
• Ремонт напольных покрытий.

Смеси, устойчивые ко влаге с маркировкой ЭП-0010 еще применяют для выполнения работ снаружи и при ремонте плавательных средств.

По металлам

Для выравнивания поверхностей из металла идеальным решением будет применение именно эпоксидного шпаклевочного состава с быстрым отвердеванием, который имеет прекрасные показатели сцепления и легко поддаются финишному процессу оштукатуривания. По этой причине такой материал будет пользоваться повышенным спросом в области строения машин. Главный секрет для успешной работы при помощи такого состава для поверхности из металла – это применение раствора с использованием наполнителя в виде самых маленьких опилок их аналогичного материала, к примеру, жести, алюминия или же стали. При промышленности в сфере авто с эпоксидной смолой используется для длительного консервирования автомобиля или обработки кузова транспортного средства в местах, где сильные повреждения. Главным преимуществом материала будет способность предохранять обработанное сырье от разрушительного влияния ржавчины, которая появляется при высокой влажности.

По бетону

Состав эпоксидной шпаклевки по бетону таков, что в роли наполнителя в него входит не просто цемент, но еще и крупнофракционный песок, что будет способствовать повышению сцепления обрабатываемых поверхностей к проводимым в будущем работам. После пропитки таким материалом бетонные поверхности приобретают шершавую структуру и готовы для нанесения штукатурки. Эпоксидный состав прекрасно подойдет для выравнивания поверхности стен из бетона и заделки трещин. После идеальной полимеризации нанесенного состава его требуется тщательно зачищать.

Для пластиковых поверхностей

За счет пластичности и прекрасным показателям сцепления возможно использование шпаклевки на базе эпоксидной смолы, чтобы реставрировать поверхности из пластиковых материалов. Благодаря прекрасным свойствам и характеристикам, рассматриваемый состав применяется для того, чтобы восстанавливать ПВХ трубы и определенные элементы автомобильных транспортных средств. Следует учесть и то, что эпоксидные материалы для пластика имеют высокую степень токсичности, и потому при выполнении ремонтных работ, обязательно применяйте средства для индивидуально защиты – маски или респираторы. До нанесения шпаклевочной смеси на деталь из пластика не забывайте ее обезжиривать посредством специализированного растворителя. На поверхность требуется наносить грунтовку или производить замену особой смесью.

Тонкости в нанесении

Эпоксидные средства со стекловолокном в составе отличаются весьма простым методом применения, потому что для ремонта высокого качества достаточно придерживаться таких рекомендаций:

1. До начала обработки изделие требуется тщательно очистить от грязи и пыли.
2. При наличии пятен масла их требуется удалять.
3. Готовую смесь для шпаклевания требуется наносить на изделие посредством валика, кисточки или шпателя. Распылитель идеально подойдет не для всех видов эпоксидного состава.
4. Нанесенному шпаклевочному слою требуется просыхать до идеальной полимеризации, что займет от 6 до 8 часов.
5. Если требуется, что обработанную поверхность можно зашкуривать посредством обычной наждачной бумаги.
6. Используя шпаклевку для грубой отделки (стартовую), не забывайте дополнительно производить обработку изделием слоем финишной шпаклевки, который обладает мелкодисперсной структурой наполнителя.

При применении шпаклевки эпоксидного типа нет необходимости в подготовительном грунтовании поверхности или даже снятия старого лакокрасочного слоя. Для ванной идеально подойдет шпаклевка белого цвета.

Компании-изготовители

На данный момент на рынке строительных материалов есть множество разных эпоксидных шпаклевок, которые будут отличаться не просто компаниями-производителями, но и свойствами состава. Среднестатистическим потребителям очень трудно определяться с выбором состава нужной марки по умеренной стоимости. Ни для кого не станет секретом, что именно популярность фирмы-изготовителя на всемирном рынке и ее отличная репутация часто играет ключевую роль во время выбора материалов для ремонтных работ и выполнения работ по шпаклевке. Довольно часто именитые бренды предлагают поистине качественные, надежные составы, которые помогают вам в короткие сроки добиваться ожидаемых результатов, а еще не заставят столкнуться с непредвиденными трудностями, к примеру, растрескиванием или даже неравномерностью покрытия. Самыми популярными торговыми марками эпоксидного материала являются материалы от таких изготовителей:

• Церизит.
• Волма.
• Кнауф.
• Гипсополимер.
• Крепс.
• Sea Line.
• Novol Thermo.
• Bergauf.

1. Маркировка.
2. Предназначение.
3. Наличие сертификатов соответствия качества.
4. Узнаваемость изготовителя на мировом рынке.
5. Расход шпаклевки на каждый квадратный метр поверхности.
6. Отзывы покупателей.
7. Цена.

Эпоксидный материал является универсальным для того, чтобы заделывать неровности, щели практически на всех материалах – бетоне, древесине, металле или пластике. Для получения требуемого результата вам будет достаточно грамотно выбрать вид раствора и придерживаться предоставленных изготовителем рекомендацией относительно его применения. Еще важно учесть главные меры предосторожности, к примеру, не применять огнеопасные материалы около открытого огня, использовать средства для индивидуальной защиты (респираторы или резиновые перчатки), избегая попадания токсичных составов на кожные покровы и держать шпаклевку в месте, которое недоступно для детей. До покупки смеси желательно заранее ознакомиться с отзывами о выбранном типе продукции от потребителей, которые ее уже применяли. Подробно вы узнаете про использование состава из следующего видеоролика.

Как сделать эпоксидную шпаклевку своими руками. В небытие давно уже ушли разные смеси, при помощи которых еще 30 лет назад выполняли ремонтные работы. Такие смеси делают своими руками, поэтому крайне важно, чтобы все пропорции компонентов были соблюдены. Такое случалось не всегда, из-за чего конечный результат часто страдал и был сомнительного качества. На данный момент все намного прощу, и готовые смеси для ремонта, например, шпаклевки, на данный момент можно купить и в готовом, и в сухом виде.

Эти растворы являются высококачественными, и в них пропорции ингредиентов соблюдены с большой точностью.

Общие сведения

Разнообразие смесей для шпаклевок такое большое, ведь каждый из видов предназначен для того, чтобы определять виды работ, а еще связан с определенными материалами. К примеру, шпаклевка из эпоксидной смолы своими руками смогла занять достойное место среди остальных подобных составов, которые предлагает строительная индустрия. Также, стоит отметить и то, что такое средство предназначено не только для того, чтобы ремонтировать деревянные изделия и материалы, ведь есть множество шпаклевок по керамике, бетону, металлу и прочему. Получается, что по своему назначению такие смеси способны охватывать достаточно широкую область в строительстве.

Ингредиенты для эпоксидной шпаклевки

Шпаклевка на основе эпоксидной смолы – это материал, состоящий из двух компонентов:

Первый элемент является непосредственно эпоксидной смолой, в которую добавляют наполнители. Как правило, это стекловолокно или металлическая стружка.
• Вторым компонентом является отвердитель.

Оба материала можно продавать по отдельности, но только в комплекте, смешивание следует выполнять лишь перед самым началом использования состава. При этом стоит правильно и по инструкции выполнить процесс смешивания. Торопиться в этом деле точно не стоит, так как эпоксидная шпаклевка будет полимеризоваться в течение 8 часов. Здесь важно, чтобы состав был размешан таким образом, чтобы оба компонента смогли равномерно распределиться по всему объему в растворе.

Как правильно ее наносить

Процесс по нанесению материала на поверхность, которую вы решили ремонтировать, достаточно простой. В первую очередь, поверхность следует очищать от грязи и пыли. Если в ней масляные пятна, то постарайтесь удалить их. А вот выполнять грунтование нет никакой необходимости, и даже если ранее поверхность была окрашена, то старый слой краски тоже можно не убирать.

1. Готовую смесь на поверхность, которая будет обработана, следует наносить при помощи кисточки, валика, а лучше шпателя, также можно использовать распылитель, но это допустимо не для каждого вида эпоксидного раствора.
2. Нанесенный слой обязательно должен хорошо высохнуть, и на это следует отвести от 6 до 8 часов.
3. Если нанесение было с маленькими дефектами или неровным, то поверхность следует ошкуривать при помощи наждачной бумаги.
4. Если был использован состав, предназначенный для грубой отделки, то когда он просохнет, его следует покрыть другим слоем, но на сей раз финишным. В таком случае у наполнителей будет мелкая структура. Использование двух разновидностей шпаклевок является необходимостью, когда плоскость, подлежащая ремонту, будет иметь большой изъян и дефекты.

Теперь стоит рассмотреть, какие есть преимущества.

Достоинства

Эпоксидная шпаклевка, сделать своими руками которую не составит труда, имеет следующее положительные стороны:

• Это прекрасная основа под покрытие краской.
• Материал не имеет запаха.
• Имеет устойчивость к воздействиям механического типа.
• Нейтральность к химически активным веществам.
• Не дает усадку при полимеризации.
• Отлично поддается обработке.
• Имеет большой срок эксплуатации.
• Небольшая стоимость смеси.

Далее стоит отдельно рассмотреть эпоксидные смеси.

Эпоксидные шпаклевки для различных материалов

Материалы на основе эпоксидной смолы имеют маркировку «ЭП», а также несколько значений чисел. Именно они и влияют на то, какой раствор вы выберете. К примеру, шпаклевки эпоксидного типа «ЭП-0010» и «ЭП-0020» имеют в своем составе определенные наполнители, причем в других марках таковых нет. Во время выбора наполнителя следует учесть то факт, то у обоих марок он будет разным. К слову, если перед вами стоит выбор на счет того, какую шпаклевку выбрать для отделки деревянного пола, то лучше не использовать эпоксидную разновидность. Для этого оптимальным вариантом станет шпаклевка на основе акрила. Эпоксидные подойдут для того, чтобы ремонтировать деревянные изделия – двери, мебель, окна и прочее.

ЭП-0010

Данную марку используют для того, чтобы выровнять металлические и неметаллические поверхности. Если раствор будет разбавлен и быть в жидком состоянии, то его можно использовать в качестве слоя грунтовки. Как правило, для продажи она поступает в пастообразном виде, и чтобы довести ее до состояния жидкости, потребуется размешать с отвердителем №1 (который представляет собой 50% раствор этилового спирта и гексаметилендиамина) или диэтилентриамином. Процент смешивания компонентов равен 8.5% отвердителя от общего количества пасты.

Использовать ЭП-0010 можно и в закрытом помещении, и на открытом пространстве. Перед тем, как начать наносить пасту на обрабатываемую поверхность, последнюю можно и прогрунтовать, а можно и не делать этого. Кстати, в качестве грунтовочного материала можно использовать саму шпаклевку в разбавленном виде. Материал будет отлично скрепляться с любыми поверхностями, при этом он будет достаточно эластичным, но во время высыхания на поверхности обработки будет образовываться слой с большими показателями прочности – без пузырей и трещин, гладкий, красно-коричневого цвета.

Рекомендации по использованию следующие:

Обратите внимание, что если обработанная эпоксидной шпаклевкой поверхность из металла будет просушиваться в интенсивном режиме, то следует продержать ее при температуре +22 градуса примерно пару часов. Если после проведения работ по обработке вы планируете еще и окрашивать поверхность, то заготовку следует продержать при той же температуре примерно 3-4 часа.

И еще об одном крайне важном моменте, который касается правильного использования эпоксидной шпаклевки ЭП-0010. Ее следует шлифовать только мокрым способом, а именно при добавлении воды. Последнее – расход эпоксидной шпаклевки своими руками. Он равен примерно от 130 до 700 грамм/м 2 . Естественно, что при помощи шпателя такая величина будет больше, чем если наносить раствор при помощи распылителя. При этом обязательно следует учесть, какая поверхность будет отремонтирована при ее помощи, и речь идет о качестве. Например, металлическая поверхность потребует куда меньшего количества материала, для бетонной поверхности нужно будет больше, ведь на пористая, часто имеет множество дефектов в виде выемок, трещин и сколов, которые по время выполнения ремонтных работ обязательно должны быть заполнены при помощи шпаклевочного раствора.

ЭП-0020

Такая маркая эпоксидной шпаклевки отличается от описанного выше ЭП-0010, но лишь мелкодисперсной структурой наполнителя. Отсюда и выходит, что расход на поверхность обработки получается меньше, примерно от 100 до 200 грамм/м 2 . Но вот такая шпаклевка, как ЭП-0020, не может быть использована как толстый слой, который покрывает плоскости с большими неровностями и дефектами, так как она используется в качестве финишного покрытия.

Обратите внимание, что и первая эпоксидная шпаклевка ЭП-0010, и вторая ЭП-0020 является материалами, которые огнеопасны. Именно по этой причине с ними запрещено работать возле источников открытого огня.

При работе с ними следует строго придерживаться всех мер предосторожности, а конкретно:

• Работать лишь в перчатках, сделанных из резины.
• Надевать респиратор.
• Если шпаклевка вдруг попадет на кожу, то следует сразу де промыть участок чистой водой.
• Внутри помещений, где будет использована эпоксидная шпаклевка, должна быть отлично работающая вентиляция.
• Обязательно спрячьте ее от детей.

Пожалуй, такие правила помогут уберечь свое здоровье, и даже жизнь.

Характеристики

При помощи такого строительного материала вы сможете выполнять обработку покрытий следующего типа – пенобетона и бетона, черного и цветного металла, камня и кирпича, оргстекла и обычного стекла, а также пластмассы и керамики. Именно по этой причине применение эпоксидной смолы является повсеместным – строительство, машиностроение, авиастроение и судостроение, создание гидроустановок и емкостей, мостов, трубопроводов и различных металлических конструкций. Этот список далеко не полный, и перечислены только основные большие комплексы.

По своим особым качествам эпоксидная шпаклевка может выполнять функции состава против коррозии, защитные, так как нанесенный слой крайне прочный и износоустойчивый. Как уже было сказано выше, шпаклевка может быть использована, чтобы выполнить внутренние работы, и внешние, так как данный материал имеет прекрасную устойчивость к морозу. При том шпаклевка бывает матовой и полуматовой. Что касается характеристики стойкости, то следует отметить не только устойчивость к нагрузкам механического типа и химическим воздействиям, но и возможность противостоять появлению плесени и грибка (по сути, такая шпаклевка играет роль антисептика). Такие высокие характеристики дают возможность использовать материал во многих сферах — и в промышленности, и в строительстве.

Изготовление своими руками

Не так уж и сложно сделать эпоксидную шпаклевку своими руками.

Для этого потребуется использовать отвердитель и эпоксидную смолу, а еще различные наполнители, которые могут быть изменены в зависимости от того, какую поверхность следует отделать:

1. Если речь идет о шпаклевке по дереву, то это мелкие древесинные опилки, которые будут смешаны с мелом или гипсом.
2. Эпоксидная шпаклевка по металлу требует использование опилок, причем желательно они должны быть из того металла, из которого будет сделано основание. Как правило, используется именно алюминиевая пудра.
3. Эпоксидная шпаклевка для пластика требует использование цветного пигмента, чтобы место, которое было отремонтировано, не выделялось на общем фоне, а также в пыль измельченное стекло.
4. Для бетона потребуется цемент, песок или стекловолокно.

Технология работ достаточно простая, главное, чтобы под рукой были все нужные компоненты и были соблюдены пропорции. Важно, чтобы вы не переборщили с отвердителем. Если его общее количество не будет выше 3% от всего объема смолы при температуре от -25 до +12. При этом если на улице будет +25, то количество отвердителя разрешается уменьшать до 1.5%, а если +12, то увеличивать до 3%. Если же рабочий диапазон температур, когда планируется проводить работы, будет колебаться от +13 до +25 градусов, то в составе обязательно должно быть лишь 2%.

Обратите внимание, что количество наполнителя должно быть добавлено на глаз. В этом случае у каждого мастера есть свой, особый рецепт. Важно, чтобы смесь получилась требуемой консистенции, чтобы с ней вам было удобно работать. Правильно сделанная эпоксидная смола будет сохранять свою эластичность примерно 1 час, а дальше начнется необратимый процесс полимеризации, и уже нельзя будет трогать поверхность. После того, как произойдет полное застывание, можно начинать ошкуривание.

Также изготовление своими руками шпаклевки эпоксидного типа сопряжено с некоторыми опасностями, и это связано с тем, что в составе есть отвердитель. Если вы по какой-то причине добавите больше положенного количества, то начнется бурная реакция, при которой будет выделяться много тепла. В такой момент получить пару ожогов не составит труда.

В магазинах есть большой выбор шпаклевок. Есть даже шпаклевка по монтажной пене. Но большинство интересуются как сделать шпаклевку самостоятельно. Этому есть причины. Это желание сэкономить или сделать качественную, прочную смесь. Сделать шпаклевку можно и несложно своими руками.

Если предстоит мелкий ремонт и шпаклевки нужно совсем не много, то нет смысла покупать ее мешками, ведрами.

Шпаклевка для дерева своими руками

Самодельная шпаклевка не уступает по качеству заводским шпаклевкам. Первый способ : толченый мел разводят с клеем ПВА. Нужно добиться консистенции сметаны. Можно еще добавить мелкие опилки. Но скорость высыхания такой шпаклевки не быстрая. Сохнет примерно сутки.

Второй способ : мелкие опилки и мел разводят нитролаком. Можно покрасить шпаклевку в нужный цвет, добавив колер, гуашь, пигмент в замазку. Такая шпаклевка сохнет быстро и резко пахнет.

Третий способ : мел и самый недорогой акриловый лак перемешать и развести водой, если будет густой. Добавляется колер при необходимости. Шпаклевка получается прочной, эластичной. Можно добавить немного опилок. Шпаклевка сохнет около 3-7 часов.

Еще как вариант: кусочки линолеума залить ацетоном. Линолеум растворится и получится хорошая шпаклевка для дерева. Состав будет прекрасно защищать от влаги.

Шпаклевка под покраску, обои

Столярный клей (15%) – 1 кг. соединить с 10 кг. мела, скипидара, олифы и хозяйственног мыла (по 25 гр.). Перемешать тщательно до однородной массы.

Казеиновая краска (10 кг.) смешать с водой (7 л.). Разогреть раствор до 60 градусов. Далее следует процедить и добавить в состав олифы (300 гр.). После добавить влажный мел (23 кг.).

Акриловая смесь готовится из мела, акриловой грунтовки (по 10 кг.) и столярного клея (2 л.). Смешать тщательно все компоненты.

Шпаклевка почти как автомобильная по прочности

Смешайте финишную шпатлевку с ПВА 801 и аптечным глицерином. Получается гладкая, сверхпрочная и крепкая шпаклевка. Клей ПВА нужно разбавить с водой (1:1). Соединить клей с шпаклевкой, чтобы получилась густота шпаклевки, которая вам нужна. Глицерин добавляется, чтобы шпаклевка быстро не сохла и не трескалась. Добавить на глаз. Чем больше глицерина, тем больше сохнет шпаклевка. Оставьте постоять смеси на 5-10 минут и потом можно будет работать.

Шпаклевка для древесины имеет преимущество перед смесями других видов – ее можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. При этом в качестве она не будет уступать готовым составам, а по цене получится значительно дешевле. Рецептов приготовления шпаклевки по дереву есть немало, ниже они будут подробно рассмотрены.

Зачем нужна шпаклевка по дереву

Без шпаклевания не обходится ни один ремонт, и для деревянных поверхностей этот вид отделки тоже применим. Часто шпатлевка пола необходима для выравнивания основания, заделки швов в паркете и деревянных полах, заполнения трещин.

Шпаклевка по дереву делает поверхность ровной, избавляет от трещин и шероховатостей

Какие есть виды шпаклевки

Шпаклёвку можно приготовить на разных компонентах, а в качестве растворителей использовать воду или органику. В зависимости от состава различают несколько видов шпаклевок.

Нитрошпаклевки

Это быстросохнущие шпаклёвки на основе органического растворителя. В состав входят смолы, эфирная целлюлоза и пластификаторы. После высыхания древесина, обработанная такими составами, зачищается, шлифуется и подвергается другим видам отделки. Поверх можно наносить водорастворимые материалы и продукты на основе органики.

Нитрошпаклевка хорошо устраняет царапины, вмятины незначительных размеров

Гипсовые

Хоть эти шпаклёвки и стоят недорого, но в прочности и долговечности они не уступают другим видам. Только наносить их придётся по всей поверхности, а не локально — слишком заметны будут заплатки.

Недостаток гипсовой шпаклевки состоит в непереносимости влаги, поэтому используют только в помещениях с влажностью не более 60-70%.

Гипсовая шпаклевка отличается хорошими показателями сцепления с поверхностью

Полимерные

К синтетическим материалам можно отнести несколько видов шпаклёвки, но самым ярким представителем является смесь на основе латекса. Таким составом можно обработать стены из деревосодержащего материала, двери, деревянный пол, паркет и даже ламинированные поверхности. Достаточно лишь подобрать шпаклевку под цвет основания.

Шпаклевка по дереву эластична, не пахнет, быстро сохнет, не поддаётся грибковым заболеваниям, хорошо заполняет трещины и выравнивает поверхность. К недостатку можно отнести высокую стоимость, но качество и долговечность ее оправдывают.

Шпатлевка на полимерной основе характеризуется пластичностью и универсальностью применения

Акриловые

Шпаклёвки на акриле относятся к универсальным составам, и применять их можно не только по дереву, но и по поверхностям из других материалов. С их помощью заделывают стыки между плитами из древесно-стружечного материала, проёмы между паркетными модулями и напольными досками.

Акриловая шпаклевка для стен эластична, не боится влажности и быстро сохнет. А к недостаткам относится недолговечность — нанесённая шпаклёвка со временем рассыхается и растрескивается. Износ материала наступает спустя 2-5 лет, что зависит от условий эксплуатации.

Акриловая шпаклевка подходит для обработки различного вида деревянных поверхностей

Масляные

Шпаклёвки и ЛКМ на масляной основе недорогие и пользуются популярностью у покупателей. При правильной технологии нанесения такие составы не отстают от основания и долго служат. Но сохнут они намного дольше конкурентов – примерно 12-24 часа.

Масляная шпаклевка может использоваться на открытом воздухе и в помещениях с повышенной влажностью

Эпоксидные

Для водостойкого и прочного покрытия им нет равных, особенно, если использовать двухкомпонентные составы, то есть, с отвердителем. Однокомпонентные смеси меньше пользуются спросом.

Хоть в жидком состоянии они и выделяют токсичные вещества, но после затвердевания не представляют угрозы для здоровья.

Шпаклевка эпоксидная противостоит химическому воздействию, не дает усадки. Поверхности, обработанные ими, хорошо шлифуются. Несмотря на множество преимуществ, без недостатка и здесь не обошлось — их нельзя применять, если древесину планируется обработать морилкой. Эпоксидная шпаклевка идеально подойдет для окрашиваемых поверхностей, которые подвергаются повышенному износу

Обязательные характеристики любого шпаклевочного состава

К шпаклёвке по дереву предъявляют ряд требований:

• Шпаклёвка должна мазаться «как масло», равномерно распределяться по поверхности и крепко с ней сцепляться.
• Отсутствие усадки и трещин говорит о хорошем качестве смеси.
• Плотное, устойчивое к истиранию и механическому воздействию покрытие должно легко поддаваться шлифовке. Затирку делают как по-сухому, так и по-мокрому.

Технология подразумевает и требования к самой древесине: она должна быть сухой и предварительно прогрунтованной шеллаковым составом.

Перед нанесением шпаклевки деревянную поверхность необходимо обработать шеллаковой грунтовкой

Как изготовить состав своими руками

Нередко мастера задумываются о том, как сделать шпаклёвку по дереву своими силами, но не знают способа её изготовления. Есть несколько вариантов приготовления.

Как сделать самому из мела с нитролаком

Для получения быстросохнущей шпаклёвки потребуется строительный мел и древесные опилки. Компоненты следует размешать в одинаковых пропорциях и разбавить нитролаком до сметанообразного состояния. В полученную смесь добавить немного растворителя 647. Состав с резким неприятным запахом используют либо под открытым небом, либо в проветриваемом помещении.

Ингредиенты для изготовления шпатлевки по дереву

Как использовать для изготовления клей ПВА

Необходимо в равных количествах взять мел с опилками, перемешать и добавить строительный клей ПВА, разбавленный водой в пропорциях 1:2. Шпаклёвка на этих ингредиентах получается недорогой и простой в приготовлении, но долго сохнет – примерно сутки до полного высыхания.

Шпаклёвка, изготовленная только на основе столярного клея ПВА тяжело поддаётся шлифовке. Для увеличения прочности конечного состава его лишь немного добавляют в строительный клей в пропорции 1:10.

Для получения быстросохнущей шпаклёвки потребуется мел, древесные опилки и клей ПВА

Из мела с акриловым лаком

Акриловый воднодисперсный лак смешивают с мелом до пастообразного состояния. Необязательно выбирать дорогой ЛКМ. Если смесь получилась густой, то можно подлить воды. Если предстоит заполнить глубокие трещины, то в смесь следует добавить опилки. Сохнет такая шпаклёвка в пределах 2-6 часов, скорость высыхания зависит от температуры и влажности воздуха и толщины нанесённого слоя.

Древесные опилки можно заменить пылью, которая намного мельче, а высохшая шпаклёвка, приготовленная на ней, легче шлифуется. Но нужно не забыть предварительно просеять ее через сито. Строительный мел можно заменить обычной белой финишной шпаклёвкой. При помощи мела и акрилового лака можно легко и недорого сделать шпатлевку по дереву в домашних условиях

Самодельный состав выходит дешевле покупного, но за один раз не следует наводить большой объём, так как до следующего применения он может испортиться.

Как затемнить

Придать шпаклёвке оттенок обрабатываемой древесины можно несколькими способами:

• сошлифованную пыль использовать в качестве наполнителя;
• добавить колер или гуашь в сырую шпаклёвку; для акрилового состава подойдёт краситель на аналогичном связующем;
• сверху по-сухому покрасить любой краской, подобрав нужный цвет;
• использовать морилку – тоже неплохое решение (исключение составляет эпоксидная шпаклёвка);
• в бесцветный лак добавить пигмент до получения древесного оттенка.

Колерованная шпаклёвка после высыхания становится на тон светлее. Чтобы не ошибиться в цвете, окрашенный состав следует нанести на пробник, и только после полного высыхания сравнить полученный результат с цветом дерева. При необходимости добавить еще колер.

Как счистить смесь с пола

Так как очистка абразивным материалом может повредить поверхность, сначала берут жёсткую ветошь, и пока состав не подсох, вытирают испачканные места. Нож и шпатель с этим не справятся, они лишь счистят верхний слой, а въевшуюся в поры шпаклёвку извлечь не смогут.

С деревянного пола шпатлевку счищают растворителем или бензином, а места воздействия промывают горячей водой. По окончании поверхность вытирают насухо.

Для удаления шпаклевки с деревянного пола используют растворитель

Как шпаклевать дерево

Шпаклевание дерева проводят не сразу, а только после подготовительных действий.

Необходимые инструменты

Смесь наносят в зависимости от предпочтений мастера. Для работы подойдут шпатели металлические и резиновые. Широким удобно пользоваться при больших объёмах. Некоторые мастера предпочитают работать с кистью, когда смесь напоминает жидкую сметану.

Понадобится и ёмкость с чистой водой и сухой ветошью для того, чтобы по окончании работ промыть инструменты и вытереть насухо. Если этого не сделать, то инвентарь станет не пригодным к дальнейшему использованию.

Инструменты для нанесения шпаклевки

Если в смесь планируется замешать древесные опилки, то их на несколько часов замачивают до набухания. А шпаклёвку приготавливают непосредственно перед нанесением и вырабатывают за 1-2 часа, иначе она начнёт подсыхать и потеряет пластичность. Хранению самодельный состав не подлежит.

Подготовка дерева

Многие неопытные работники считают предварительное зачищение не столь важным, ведь всё равно сверху нанесётся шпаклёвка и закроет видимые дефекты. Это представление ошибочно, и дерево, как и любую другую поверхность, подготавливают к шпаклеванию:

	1.С древесины предварительно счищают старые покрытия в виде краски или обоев, если это деревосодержащие плиты.
	2. Убирают торчащие металлические предметы.
	3. Затем зашкуривают до тех пор, пока поверхность не станет «без сучка без задоринки».
	4. Жирные пятна, если таковые имеются, смывают растворителем 646 или сольвентом.
	5. А чтобы закупорить поры, через которые выделяется внутренний древесный сок, обрабатывают шеллаковым грунтом. Состав выбирают с антипереновыми, антигрибковыми присадками и гидрофобизаторами.

Грунтование несёт и другие функции: шпаклёвка ляжет равномерно, а её минимальный расход приятно удивит.

Рекомендации по нанесению выравнивающего слоя

Процесс шпаклевания дерева практически ничем не отличается от шпатлёвки поверхностей из штукатурки, бетона и других материалов. Самодельная шпаклёвка хоть и имеет много плюсов, но после высыхания даёт значительную усадку. Поэтому её рекомендуется наносить как минимум в два этапа, и первый из них носит выравнивающие свойства.

Состав для первого слоя замешивается обычно с использованием опилок до консистенции густого теста. Это позволит хорошо заполнять дефекты и стыковочные проёмы. Толщина первого слоя не должна превышать 2 мм за исключением тех мест, где находятся повреждённые участки. На них смесь накладывается бугорком.

После того как поверхность высохла, ее необходимо зачистить наждачной бумагой

Завершающая шпаклевка перед окрашиванием

Второй слой наносят шпаклёвкой, изготовленной на древесной пыли. Мелкие частицы гармонично впишутся в мелкофракционный состав, а поверхность получится идеально ровной и гладкой. Толщина слоя в этом случае не должна превышать 1,5 мм.

Перед последующим нанесением ЛКМ или обоев шпаклёвку также проходят наждачной бумагой и грунтуют составом, схожим по консистенции со шпаклёвкой. То есть, акриловой грунтовкой по шпаклёвке, изготовленной на акриловом лаке, нитрогрунтовку по нитрошпаклёвке и т.п. Перед нанесением ЛКМ поверхность грунтуют акриловым праймером по шпаклёвке

Приведённые примеры самостоятельного приготовления шпатлёвки просты в применении. Эта смесь может использоваться как для поверхностного покрытия, так и в качестве замазки для заполнения стыков между деревянными планками, плитами, досками. Во время замеса не обязательно придерживаться точных пропорций. Главное – получить пластичную массу, с которой будет легко работать.

Видео по теме

Читайте также:

  
• Скрытый люк в полу
  
• Как делают противопожарные двери
  
• Дизайн печи в деревянном доме
  
• Стяжка на деревянный пол под плитку с теплым полом
  
• Паркетная доска черс дуб париж