Эпоксидная краска для бетонного пола

Обновлено: 27.03.2024

Голое бетонное покрытие — неэстетично, способно высасывать влагу из воздуха, поэтому требует дополнительной защиты. Эпоксидная краска обладает расширенным спектром преимуществ для обработки пола из цемента.

Зачем красить бетон?

Массивные бетонные плиты внушают доверие. Однако голый материал нельзя назвать совершенным. Ведь даже эстетически прекрасное дерево нуждается в защите. Для сохранения прочности и красоты бетонному полу тоже нужна «поддержка». И используют для этого эпоксидные продукты:

  • они защищают цемент от стирания;
  • с помощью краски минимизируют воздействие агрессивных веществ, небольших механических воздействий, которые приводят к трещинам;
  • покрытие превращает скучный, серый цемент в красивый пол, который дополнит дизайн любого помещения.

Покрывать бетон необходимо после глубокого очищения, так как поверхность плит – пористая, шершавая и зернистая.

Плюсы и минусы эпоксидной краски

Лакокрасочное покрытие для бетона обходит другие материалы по техническим показателям:

  • не выделяет вредных веществ, поэтому нельзя отравиться ни в процессе работы, ни после превращения краски в идеальное покрытие;
  • у продукции нет неприятного запаха – находиться в помещении можно сколько угодно;
  • повышает устойчивость пола к износу.

С помощью эпоксидного покрытия можно нарисовать на полу необычный градиент, либо нанести дополнительный орнамент, если использовать разные цвета и составы. Дизайнеры часто применяют прием сочетания фактур: идеальный глянец и шероховатость в одной комнате.

Факт! Эпоксидная краска сохраняет цвет в течение нескольких лет, устойчива к действию солнечных лучей.

Химическая формула состава позволяет использовать краски даже в тех помещениях, где потом будут применяться агрессивные моющие средства. С течением времени эпоксидные смолы укрепляют покрытие, надежно ограждают его от неприятностей. А еще эти смеси входят в сегмент недорогих отделочных материалов.

Но без недостатков не обходится ни один предмет или продукт:

  • требует быстрой работы – в составе 2 вещества, которые после смешивания начинают активно связываться и высыхать;
  • оба компонента краски, используемые отдельно друг от друга, наносят вред окружающей среде. Им нельзя попадать в воду и почву. Хранить в открытом виде компоненты недопустимо.

Оба вещества в составе эпоксидного раствора нейтрализуют друг друга. Если всё делать правильно, никакого вреда не будет.

Пошаговый план покраски бетона

Прочный, ровный и красивый слой краски – результат грамотного подхода к процессу нанесения. Добиться качественной обработки бетонного пола можно, если строго соблюдать методику. Для свежего и старого покрытия процесс отличается.

Подготовка свежего пола

Перед нанесением раствора выжидают не менее 4 дней после укладки цементного покрытия. Если попытаться покрасить пол раньше, то можно наткнуться на неприятную неожиданность: структура покрытия нарушится, появятся следы и неровности.

На 4-5 сутки цемент хорошо просыхает – достаточно, чтобы обойтись без дефектов от воздействия человеческого веса. При этом сохраняется оптимальный уровень влажности, чтобы эпоксидный состав равномерно ложился на поверхность. Перед нанесением первого слоя нужно хорошо очистить покрытие от пыли и другого мусора.

Обработка сухого (старого) бетона

При обработке пола, который в эксплуатации уже больше нескольких лет, необходимо определить его влажность. Обычно она не превышает 5%, но для получения точных показателей используют специальный прибор.

Подойдет проверенный домашний способ: на поверхность кладут небольшой кусочек полиэтилена, фиксируют скотчем. Через сутки проверяют результаты теста. Если появилась испарина, то процент влажности высок. Предварительно потребуется подготовка покрытия для устранения воды.


Краска для бетонных полов и стен Wapex 660

Обработка пола краской

После подготовительных этапов начинают обработку покрытия:

  1. Старый бетон очищают от осколков и частей, которые отслоились. Пыль нужно убрать промышленным пылесосом – мощности бытового оборудования не хватит.
  2. Оставшиеся дефекты можно будет удалить после первого слоя. Для их маскировки потребуется плотная эпоксидная шпатлевка.
  3. Наносят грунтовку для выравнивания поверхности, она должна соответствовать составу используемой краски.
  4. После первого этапа работы выжидают сутки до высыхания выравнивающей смеси.
  5. Теперь можно наносить двухкомпонентную эпоксидную краску. Для начала ее размешивают строительным миксером (берут количество состава, необходимое для 1 слоя).
  6. Замес проводят поэтапно, добавляя постепенно один компонент к другому, устраняя возможные комочки (перед смешиванием ингредиентов краски выжидают 2 минуты, открыв и размешав основу).
  7. Однородный, гладкий материал оставляют на 7-10 минут «подышать». Запускается процесс выталкивания пузырьков воздуха из смеси.
  8. Теперь нужно работать быстро: полученный состав потеряет рабочие свойства через 30 минут. Наносят краску на бетон крупной кистью, валиком.
  9. Маскируют поврежденные участки грунтовкой с помощью шпателя.
  • Второй слой наносят через сутки после заделывания дефектов.

Полностью схватится эпоксидная краска через 10 суток. Пол станет более гладким, с легким глянцевым блеском. На 1 кв. м требуется до 350 мл краски. Свободно перемещаться по окрашенным участкам можно на 2 сутки после завершения работ.

Можно ли работать с краскопультом?

Краскопульт используют, если нужно сократить расход материала. Однако эпоксидный состав быстро начинает твердеть, следует не допускать начала процесса в баллоне пульта. Предпочтение при обработке бетонных поверхностей отдают валику и кисточке. При окрашивании можно использовать декоративные чипсы – они придают полу необычную текстуру.

Работа по бетону с другими составами

Для оформления цемента можно использовать еще 2 типа покрытий, которые схожи по свойствам с эпоксидными растворами. Это – полиуретановая эмаль и грунтовка специального назначения.

Полиуретановая эмаль

Полиуретановая эмаль состоит из двух элементов, которые при смешивании создают идеальное покрытие для бетонного пола. Использовать вещество можно не только на бетоне: оно хорошо подходит для оформления асфальта, дерева и металла.

Повредить затвердевшую эмаль тяжело, ее химические свойства обеспечивают колоссальную прочность и устойчивость к воздействию большинства видов бытовой и промышленной химии.

Факт! После нанесения эмаль становится глянцевой, обретает водоотталкивающие свойства. Не страшны ей даже регулярные атмосферные осадки.

Невысокая стоимость идеально дополняет преимущества продукта. Однако несущественный недостаток может оказаться критичным для некоторых покупателей — полное высыхание наступает только на 5-14 сутки после использования. Быстросохнущие эмали застывают на 2 сутки.

Следует учесть, что любой вид эмали обретает механическую прочность лишь на 7 сутки. До этого момента ее легко повредить. Химическая устойчивость формируется не менее 2 недель. В этот период нельзя обрабатывать пол никакой химией.

Наносят состав в два слоя с выжиданием полного высыхания первого покрытия. Влажность воздуха в помещении для схватывания эмали должна быть меньше 75%, а температура — выше 5 градусов тепла. Перед использованием смесь хорошо размешивают.

Особенности применения грунтовочного материала

Существуют 2 вида грунтовки, которые хорошо подходят для защиты бетонного пола от внешних факторов:

  • полиуретановая – заполняет поры бетонного покрытия, повышая его прочность. Наносят состав валиком, что помогает снизить расход. В процессе сцепления она взаимодействует с водой и сильно твердеет;
  • эпоксидная – по свойствам похожа на полиуретан, но требует дополнительной обработки пола перед нанесением.

При использовании полиуретановой эмали требуется грунтовка аналогичного типа. Аналогично обстоят дела при нанесении эпоксидных материалов.

Бетон – прочное, надежное покрытие. У него есть свои плюсы и минусы, главные из которых – некрасивый вид и впитывание влаги из помещения. Находиться в комнате с голым бетонным полом не рекомендуется. Но современные материалы предлагают множество способов обработки цементного покрытия: незатратные, прочные, красивые. С помощи эпоксидной краски или полиуретановой эмали легко создать пол, который прослужит долго.

Обращаем Ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой.

© 2019 Дом краски «Деко-Эм» Копирование, тиражирование, а равно иное использование материалов, размещенных на сайте, возможно только с письменного разрешения Правообладателя.

Несмотря на прочность и надежность бетонного пола, верхний его слой подлежит тщательной обработке и окрашиванию. Хорошо подходит для таких работ полимерная краска для бетона.

полимерная краска для бетона

Зачем красить бетонные поверхности

Бетонный пол, изготовленный по всем строительным нормам и правилам с использованием качественного состава, обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. Однако в процессе пользования на верхнем слое основания могут появляться трещины и сколы из-за непрочного застывшего цементного молочка, как следствие, выделяется цементная пыль.

Мелкие пылеобразные частицы, попадая через дыхательные пути в организм человека, приводят к болезням органов дыхания, аллергическим реакциям, поражениям кожи и слизистой оболочки. Холодный бетон способен спровоцировать развитие простудных и обострение хронических заболеваний. Цементная пыль забивается в сборочные узлы и детали оборудования, что приводит к быстрому износу и потере работоспособности техники.

Чтобы исключить проблемы с постоянным пылевыделением, нужно выполнять шлифовку с дальнейшей покраской поверхности.

Необходимо красить пол и для защиты покрытия от вредного воздействия разливающихся химических веществ от машин, станков и другого оборудования, например бензина, электролита, масляных эмульсий и растворителей. Постоянная эксплуатация напольного внутрицехового транспорта в производственном помещении, такого как электрокары, такелажные тележки, погрузчики, приводит к разбиванию и порче верхнего слоя бетонной поверхности.

Наносят краску на бетонный пол, стены и потолок и для улучшения внешнего вида. Финишный слой становится ровным, чистым и обладает защитными свойствами.

Виды полимерных красок

Полимерный красящий материал представляет собой порошкообразный состав, содержащий полимеры-пленкообразователи и дополнительные компоненты, влияющие на адгезию, сыпучесть и растекание.

Для бетона подходят такие краски:

  1. Полиуретановая.
  2. Эпоксидная.
  3. Акриловая.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановыми составами окрашивают производственные помещения и цеха, т. к. обработанное покрытие выдерживает агрессивное воздействие низких температур, растворителей и нефтепродуктов, а также механические удары. После застывания средства пол становится прочным, ровным, глянцевым или матовым в зависимости от свойств краски, может содержать минеральные включения.

Для устойчивости рекомендуют проводить окрашивание дважды с предварительным грунтованием поверхности. Расход на первый слой составляет 200-400 г/м².

Внутри жилых помещений полиуретан не применяют. Он обладает резким запахом и не может наноситься при влажности бетонного покрытия более 5%.

Краска на основе эпоксидной смолы

Пол

Эпоксидная краска чаще всего применяется для окрашивания бетонного основания в общественных местах: больницах, школах, детских садах.

Она безопасна, нетоксична и экономична, замещает грунтовку. На открытом воздухе составы показывают хорошие результаты по длительности эксплуатации, влаго- и морозостойкости.

Эпоксидная краска двухкомпонентная, перед использованием требует тщательного перемешивания. Средство наносят в 2 слоя с перерывом для высыхания не менее 18 часов. Средний расход — 200-300 г/м².

Акриловая

Акриловая краска, содержащая в составе воду, имеет массу достоинств, поэтому ее применяют внутри и снаружи помещений для покраски любых поверхностей. Ею покрывают бетонные стены, ограждения, заборы, памятники. Акрил безвреден, не выделяет едкого запаха, защищает бетон от коррозии, пыли, влаги, но не способен противостоять химическим веществам.

Окрашивание можно производить пульверизатором. В предварительной грунтовке не нуждается, достаточно убрать пыль и грязь. На 1 м² площади расходуется 300-500 г краски.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для нанесения полимерной краски на бетонную поверхность требуются:

  1. Малярные кисти.
  2. Валики.
  3. Краскопульт.
  4. Дрель для размешивания или мешалка.
  5. Лоток или решетка для сбора остатков.
  6. Ракель.
  7. Раздвижные телескопические ручки.
  1. Акриловая грунтовка. Расход — 200-300 г/м².
  2. Жидкие полимерные пропитки. Средний расход — 200-350 г/м².
  3. Полиуретановый однокомпонентный грунт. Расходуется 200-250 г материала на 1 м².
  4. Эпоксидный грунт-пропитка. Средний расход для бетона — 350-700 г/м².
  1. Стальные щитки для удаления пыли.
  2. Шлифовальные диски для механической обработки.
  3. Наждачная бумага.
  4. Ветошь.
  5. Шпатель.
  6. Устройство для мойки под высоким давлением.
  7. Пескоструйная машина (по мере возможностей).
  8. Производственный пылесос (при необходимости).
  1. Спецодежда.
  2. Спецобувь.
  3. Рабочие рукавицы.
  4. Защитная маска.

Техника безопасности

Его компоненты токсичны и быстро воспламеняются, поэтому при порошковой обработке работники должны соблюдать технику безопасности:

  1. Обезжиривание проводят водными растворами, избегают использование растворителей, т. к. они способны повысить класс взрывоопасности до уровня B-Ia.
  2. При распылении пользуются усовершенствованными типами пульверизаторов, которые имеют защиту от искрового пробоя на заземление.
  3. Покраску выполняют в изолированном помещении с работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
  4. Краску хранят в вытяжных шкафах и в отдельном специально оборудованном помещении. В таких местах запрещены установка силовых шкафов, электромоторов, электрооборудования, щитов управления и наличие открытой проводки.
  5. Используют средства защиты от возможных воздействий агрессивных веществ. Рекомендуют обрабатывать руки вазелиновой или ланолиновой мазью. 1 раз в 2 часа их промывают мыльной водой.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Техника покраски полимерным составом состоит из 5 этапов:

  1. Подготовка бетонной поверхности к обработке.
  2. Грунтование.
  3. Пробное нанесение.
  4. Основной технологический процесс.
  5. Высушивание.

Подготовка поверхности

Готовое к покраске бетонное основание должно быть чистым, ровным, высушенным и не иметь дефектов. Для начала проводят визуальный осмотр пола.

Если в нем имеются трещины и щели, их вскрывают, выполняют ремонт. Швы заполняют герметиками и специальными растворами.

Затем поверхность очищается шлифовальными дисками или пескоструем от загрязнений и посторонних включений. Цементная пыль удаляется стальной щеткой или пылесосом, формовочное масло, старая краска — водной промывкой под высоким давлением.

Если выполнялась стяжка, нужно выждать 28 дней, чтобы влага испарилась из бетона. Для придания поверхности эффекта шероховатости глянцевое основание подвергают пескоструйной влажной обработке. Старый пол шлифуется.

Грунтование

Марка

Бетонное покрытие рекомендуют грунтовать, чтобы улучшить адгезионную связь полимера с бетоном. Процесс проводится поэтапно. Сначала вносят пропитки.

Особые составы способны упрочнять, стабилизировать и увеличивать износостойкость бетонного пола при его эксплуатации в условиях высоких нагрузок. Основание обрабатывают упрочнителями сразу после подготовки поверхности.

Второй этап — нанесение грунта в соответствии с типом состава.

  1. Тщательно перемешивают массу.
  2. Для создания противоскользящего эффекта добавляют кварцевый песок в соотношении 1:10.
  3. Смесь наносят в 1 или 2 слоя на обезжиренную, высушенную чистую поверхность валиком, малярной кистью или краскопультом.
  4. Высушивают.

Тестовое нанесение

Перед основным процессом проводят пробное окрашивание небольшого участка площадью 1 м². Тестирование необходимо для выявления качества обработки, совместимости поверхностей и измерения фактического расхода материала.

Кроме этого, после сушки обработанный участок подвергают истирающему воздействию и нагрузкам. Если покрытие не лопается и не рассыпается, окрашивают всю поверхность.

Окрашивание

Краску наносят следующим образом:

  1. Используют валик или пульверизатор.
  2. Мазки делают в разные стороны и растирают по полу.
  3. Для того чтобы красящий материал быстрее высыхал и выглядел лучше, средство накладывают тонким слоем.
  4. Для проведения повторной процедуры ожидают полного высыхания предыдущего слоя.
  5. При покраске углов используют малярную ленту, для плинтусов и стен — узкие кисти.
  6. Высушивают покрытие на протяжении 3 суток. Если краска наносится на свежезалитый бетон, время сушки увеличивается. Окончательно полимеризация завершается на 7 день.

Производители

Порошковые краски для бетона выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

На выбор продукции влияют такие факторы, как:

  1. Цена/вес.
  2. Состав (наличие добавок и наполнителей, токсичность).
  3. Качество.
  4. Область применения.
  5. Простота и удобство использования, экономичность.
  6. Отзывы пользователей об изготовителе.

Отличным качеством обладают полимеры для бетонных покрытий мировых брендов:

  1. Бельгийский RPM.
  2. Швейцарский SIKA.
  3. Финские Tikkurila и Nanten Q.

Лучшими считаются американские краски. Они наиболее безопасны, экологичны и соответствуют высоким стандартам по изготовлению.

Эпостоун

Среди российских производителей полимерной продукции выделяются компании:

  1. «КрасКо».
  2. Streamline Chemical.
  3. «Элакор».
  4. Sibton.

Компания «КрасКо»

Фирма производит лакокрасочные материалы с 1999 г. и постоянно расширяет ассортимент. Продукция выпускается на высокотехнологичном оборудовании в соответствии с требованиями к качеству, которое проверяется от начальной стадии изготовления (заготовки и входного контроля сырья) до полной отгрузки.

В соотношении цена/качество фирменные краски превосходят аналоги конкурентов. Компания предлагает клиентам полимерные покрытия с высокими характеристиками как для производственных, так и жилых помещений по доступной цене.

Streamline Chemical

Фирма присутствует на отечественном рынке с 2005 г. Основная деятельности — изготовление полиуретановых и эпоксидных наливных полов, полимерных покрытий и особых красок. Продукция сертифицирована и имеет разрешительные документы. Широким спросом пользуется эпоксидная краска с повышенной химической устойчивостью ЭП-2346 и глянцевая двухкомпонентная полиуретановая краска ПУ-2357.

Компания «Элакор»

Компания «Элакор» не только производит и реализует красящие материалы для бетонных покрытий, но и предлагает услуги с обустройством полов.

В перечень работ входят:

  • подготовка поверхности;
  • фрезерование пола;
  • покраска и заливка полимером;
  • последующая сушка.

«Элакор» делает промышленные полы для любых гражданских, транспортных и сельскохозяйственных объектов и быстро вводит их в эксплуатацию.

Sibton

Иркутский лакокрасочный завод Sibton популярен благодаря собственной продукции под брендом «Байкальские краски».

Производитель выпускает широкий ассортимент красящих средств на передовом оборудовании, среди которых:

  • олифы;
  • латексные водно-дисперсионные фасадные краски;
  • алкидные эмали;
  • шпаклевки;
  • растворители;
  • органо-силикатные композиции;
  • мастика.

Для защиты и окраски бетонных оснований разработана двухкомпонентная система «Сибтон «ЭП-ПРАЙМЕР/ЭП-БЕТОПОЛ», обладающая высокой химической стойкостью, гидроизоляционными свойствами и устойчивостью к истиранию. Главное достоинство краски — низкая цена.

Использование краски для бетонного пола позволяет сделать его более устойчивым к воздействиям химического и физического характера. Покрытие выделяется низкой стоимостью и высокой декоративностью.

Бетон

Почему нужно красить бетон?

Поверхность бетона прочная, но отличается пористой структурой. Это создает условия для глубокого проникновения в материал пыли, воды, химикатов и других загрязнителей. При эксплуатации незащищенная бетонная поверхность быстро теряет опрятный вид.

Проникающая в поры материала вода при изменениях температуры среды расширяется и сужается, разрушая структуру бетона. Незащищенный декоративным покрытием бетон неустойчив к повреждениям. В дальнейшем на стяжке появляются глубокие трещины. Покраска бетона позволяет не допустить появления подобных проблем.

Чем ниже марка цемента используется для обустройства пола, тем быстрее он разрушается без дополнительного покрытия. Такую стяжку обязательно нужно красить после застывания. Это убережет ее от истирания и расслоения. Нанесение декоративного слоя не только блокирует поры бетона, но и повышает его антистатические свойства. Нанесение лакокрасочного покрытия способствует увеличению срока службы стяжки.

Особенности и характеристики лакокрасочных составов

Все краски для пола подразделяются на 2 большие категории. К первой относятся красители на водной основе. Покраска ими позволяет создать долговечное покрытие, хорошо переносящее высокую влажность, поэтому ею можно обрабатывать полы в бане или на кухне. Недостатком водорастворимых составов выступает их недостаточная устойчивость к морозу.

Ко второй категории относятся краски, производящиеся на основе органических растворителей. Некоторыми характеристиками они превосходят водорастворимые эмали. Они устойчивы к холоду. Дополнительно для двухкомпонентных составов можно приобрести красящий пигмент и сделать состав любого цвета.

Виды краски для бетона

Существует много видов лакокрасочных материалов, которые можно применять для оформления пола из бетона. Некоторые из них можно использовать только для покраски полов, располагающихся внутри помещения, в то время как другими можно покрыть цементный пол на балконе.

Акриловая

Акриловая краска образует пленку, блокирующую поры в бетоне, делая его более устойчивым. В помещениях, где поверхность подвергается интенсивному механическому воздействию, поверхность следует покрывать несколько раз.

Наносить ее можно кистью, краскопультом и валиком. Высыхание происходит за 12-14 часов.

Акрилово-силиконовая

Эта эмаль отличается повышенной износостойкостью за счет включения в ее состав силиконовых смол и акриловых сополимеров. Данный материал хорошо сцепляется с поверхностью. Такое покрытие предотвращает развитие патогенной микрофлоры, появления пыли и снижает электростатичность. Материал при покрытии железобетонных конструкций наносится в несколько слоев. Для высыхания каждого из них нужно подождать 3 часа.

Эпоксидная

Эпоксидная краска для бетона

Эпоксидная краска двухкомпонентная. Части состава смешиваются перед нанесением на поверхность пола. Эта краска создает прочное покрытие.

Она устойчива к влаге и влиянию других факторов внешней среды, поэтому может использоваться для пола в беседках и на балконах. Материал наносится 2-3 слоями. Каждый из них нужно просушивать на протяжении 12 часов.

Алкидно-уретановая

Алкидно-уретановая краска позволяет получить глянцевую поверхность, устойчивую к истиранию и появлению царапинам. Покрашенная поверхностность высыхает за 2-3 часа. Срок службы покрытия достигает 15 лет.

Виниловая

Этот вид краски имеет небольшой расход. 1 слоя достаточно для создания декоративного покрытия. Высыхает краска всего за 1,5-2 часа. Этот материал нетоксичен, поэтому может применяться в жилых помещениях. Срок службы покрытия составляет около 7 лет.

Резиновая

Резиновая краска высыхает быстро. Диапазон температур, которые выдерживает такое покрытие, составляет от -50°C до +60°C. После высыхания образуется прочная пленка, способная выдерживать интенсивные механические нагрузки. Такое покрытие предохраняет бетон от растрескивания. Отдельно продается пигмент, позволяющий получить краску любого цвета. Готовое покрытие не выделяет в воздух вредные вещества, отталкивает влагу и пыль. Это облегчает уход за полом.

Полиуретановая

Полиуретановая краска состоит из 2 компонентов, смешивающихся до однородной консистенции перед использованием.

Ее можно использовать для создания напольных покрытий как на улице, так и в доме. Сохнет краска около 2 недель. Такое покрытие отличается повышенной устойчивостью к повреждениям.

Какую лучше выбрать?

При выборе краски учитывается ряд факторов. К ним относятся:

  • жилое или нежилое помещение;
  • перепады температур;
  • возможные воздействия на пол.

Лучше всего выбирать составы популярных марок. Их производителям важен престиж компании, поэтому они следят за качеством продукции. Хороший результат дает краска для полов Текс. Водоэмульсионные краски используются для покрытия полов в жилых помещениях. Допустимо применение акриловой краски. Для технических помещений, где полы подвергаются высоким нагрузкам, рекомендуется применять эпоксидные и акриловые составы.

Расчет расхода краски

Расход материала зависит от его разновидности, цвета и качества бетонного покрытия. В среднем расход составляет 210-215 г на 1 м².

Технология окрашивания бетона

Перед нанесением декоративного материала проводится грунтовка основания. После комплексной подготовки можно приступать к нанесению краски.

До и после пол

Подготовка пола

После проведения заливки бетона его нужно оставить сохнуть на 3 месяца при температуре до 20°C. Чтобы оценить степень готовности пола к нанесению краски, требуется закрепить на нем полиэтиленовую пленку.

Если в течение 24 часов под ней образуется конденсат, покраску нужно отложить.

После высыхания оценивается ровность покрытия и при необходимости шлифуется. Если бетонный пол уже давно эксплуатируется, необходимо провести его ремонт, удалить с поверхности жир растворителем. Для повышения сцепления краски с бетоном основание обрабатывается пескоструйным аппаратом.

Грунтовочные работы

Следующий этап подготовки к покраске — грунтовка. Следует выбирать грунтовку, которая может пропитать глубокие слои бетона.

Наносить ее можно поролоновым валиком, широкой кистью или распылителем. Проводить работы следует при температуре +5..+40°C. Бетон рекомендуется покрывать этим составом 2 раза.

Окрашивание

Окрашивать пол можно валиком, краскопультом или кистью. Удобнее использовать краскопульт. Кистью следует обработать плинтусы, все углы и т.д. Если планируется наносить эмаль, лучше применять широкий валик. Мазки следует делать в разные стороны, чтобы равномерно распределить материал. Часто требуется нанесение нескольких слоев. Каждый из них нужно просушить перед нанесением следующего.

Сушка поверхности

Сушка должна проходить естественным образом. Не стоит пытаться ускорить этот процесс. Краска и эмаль сохнет при температуре +18..+20 °C. Рекомендованная влажность воздуха составляет 70%. Длительность сушки зависит от характеристик лакокрасочного материала. Она составляет от нескольких часов до 14 дней. Даже при использовании быстросохнущего лакокрасочного материала лучше дать покрытию высохнуть на протяжении 3-5 дней, чтобы оно отвердело.

Полезные советы от профессионалов

При подготовке пола к покрытию эмалью или краской необходимо промыть его теплой мыльной водой. После очистки следует дождаться высыхания поверхности.

Нужно тщательно грунтовать поверхность, используя специальные составы. Это поможет избежать появления пыли. Приступать к покраске можно только высыхания грунтовки. Для проверки готовности пола следует прикоснуться к поверхности. Если она не липкая, можно приступать к нанесению покрытия.

Для обработки бетонной поверхности применяются смеси, защищающие ее от негативных внешних воздействий. Эпоксидная краска по бетону считается подходящим вариантом благодаря высокой стойкости и хорошим эксплуатационным характеристикам. Кроме того, она не требует привлечения специалистов, а обработку основания можно выполнить самостоятельно, соблюдая простые рекомендации.

Эпоксидная краска

Что собой представляет эпоксидная краска, ее виды

Бетону, несмотря на прочностные характеристики материала, нужна дополнительная защита. Это позволит повысить его устойчивость к вредным воздействиям и улучшить показатели износостойкости.

Эпоксидные краски для бетонных полов применимы для тех оснований, которые подвержены механическим нагрузкам. Эти смеси дают защиту от атмосферных осадков либо высокой влажности, химических реактивов.

Требования к материалам для окрашивания бетона прописаны в ГОСТах, такие составы соответствуют всем нормативам. Краски для бетона рекомендуются ГОСТ 31384-2008. Их используют для окрашивания целой поверхности и отдельных деталей. Составами производят разметку на бетонных покрытиях.

Эксплуатационные свойства смесей обусловлены их составом.

  • эпоксидные смолы в качестве связующего компонента;
  • специальные отвердители;
  • пигменты, которые придают составу оттенок;
  • модификаторы;
  • специальные добавки, наполнители, улучшающие свойства смесей.

Состав смесей у производителей отличается, но эти вещества в процессе производства используют все.

Виды краски

Эпоксидные смеси различаются не только цветом. Производители выпускают составы разного назначения, отличающиеся условиями отверждения или проведения работ.

Краски по бетону

Эпоксидные краски можно разделить на 2 большие группы:

Считается, что лучший результат дают горячие смеси, поскольку при таком полимеризационном способе молекулярные связи получаются прочными. Но в частном строительстве их не используют, поскольку смеси холодного отверждения в быту удобнее.

  • двухкомпонентная краска;
  • водно-дисперсионные составы;
  • порошковые материалы (они бывают как эпоксидные, так и эпокси-полиэфирные);
  • аэрозоли.

Для бетонных оснований рекомендуются эпоксидные 2-компонентные смеси, а также составы, разбавляемые водой.

При производстве таких смесей используют различные добавки. Эти вещества улучшают эксплуатационные показатели. Например, износостойкая краска содержит кварцевую пыль. Для повышения устойчивости к ультрафиолетовому воздействию в состав добавляют акриловую смолу. Устойчивость к химическим реактивам повышают фенольные смолы.

Чем привлекательны эпоксидные составы для окрашивания бетона

Краски для бетонной поверхности имеют множество преимуществ и помимо износостойкости.

К числу их достоинств относятся:

  • адгезионные способности;
  • хороший уровень гидроизоляции, что важно для армированных конструкций, поскольку предотвращает коррозию;
  • высокая эластичность, что позволяет красочному слою сохранять свои свойства при вибрациях, механических воздействиях;
  • паропроницаемость, благодаря которой на поверхности отсутствует конденсат;
  • устойчивость к атмосферным осадкам, агрессивным химическим соединениям (включая спирты, кислоты и щелочи), абразивным составам, высоким температурам и т.д.
  • краска для бетонного пола эпоксидная имеет декоративные качества;
  • хорошие электроизоляционные показатели;
  • возможность нанесения на свежую стяжку, что оптимизирует сроки строительства;
  • наличие в составе антибактериальных добавок.

Износоустойчивые смеси позволяют мыть бетонные поверхности любыми препаратами. Они не желтеют со временем,

Правила применения эпоксидных эмалей

Чаще всего для таких работ используют двухкомпонентные составы, поскольку они просты в применении, главное — смешать их до однородного состояния. В готовом виде они неопасны для здоровья. Но по отдельности эти компоненты токсичны, поэтому при приготовлении состава обязательно используют маску или респиратор.

Такие смеси используют и как грунт для улучшения адгезии. Только в этом случае их разбавляют дистиллированной водой.

Производители

Производителем красок такого типа является бренд Тиккурила. Эпоксидные смеси пользуются популярностью благодаря высоким эксплуатационным характеристикам.

Стоит выделить двухкомпонентную краску Tikkurila, которая подходит как для новых, так и старых бетонных полов. Она не содержит органических растворителей. Такая смесь позволяет получить нужный декоративный эффект, поскольку ее колеруют в любой цвет (по каталогу RAL).

Хорошо себя зарекомендовали продукты серии Jotafloor. Они отличаются устойчивостью к ударным нагрузкам, абразивным чистящим средствам, химреактивам и ультрафиолету. Формула продукта содержит добавки, обеспечивающие антискольжение. Уровень расхода смеси варьируется в пределах 100-120 мл/кв.м.

Как окрасить бетонный пол

При окрашивании бетонных поверхностей всегда возникает много вопросов. Например, что включает подготовительный этап, какая нужна грунтовка, имеются ли особенности в самой технологии нанесения и т.п. Поэтому необходимо знать основные принципы выполнения таких работ.

Подготовка поверхности к окраске

Хорошие составы можно наносить как на свежезалитый бетонный пол, так и старое покрытие. Но подготовительные процессы в этом случае проходят по-разному.

Если все сделано по правилам, то бетонная поверхность успела набрать прочность, и по ней можно передвигаться. Кроме того, к этому моменту устанавливается подходящий для эпоксидной краски уровень влажности. При этом сначала нужно снять верхний слой цементного молочка и открыть поры бетона (рекомендуется использовать затирочную машину).

Бетонный пол

Если краска наносится на старый бетонный пол, то возникают проблемы с недостаточным уровнем влажности. Если поверхностная влажность бетона менее 4%, то эпоксидный состав через время просто начнет отшелушиваться. Проверить влажность можно простым способом — приклеить кусок прозрачной пленки. Если есть испарина, уровень влажности достаточный.

Перед тем как нанести грунтовочный слой,

Нанесение грунтовочного слоя и окончательная окраска поверхности

После подготовительных мероприятий приходит черед нанесения грунтовки. Она улучшает сцепление с основанием.

К таким процедурам приступают, если температура поверхности пола и воздуха в помещении не менее +5°С. В жару работы тоже лучше не проводить, максимум для них +25°С. Уровень влажности воздуха должен составлять 80%.

Спустя сутки после грунтования основы наносят 1 слой эпоксидной смеси. Двухкомпонентный состав замешивают в отдельной емкости, следуя инструкциям производителям. Во время приготовления его нужно перемешивать постоянно, поэтому для таких целей удобно использовать миксер либо дрель, оснащенную насадкой.

Состав наносят при помощи кистей или валиков. Заранее рекомендуется подготовить маску, очки, спецодежду.

После нанесения 1 слоя получается немного шероховатая поверхность. Иногда (например, при ремонте хозпостроек) этого достаточно. Но чаще производитель рекомендует нанести дополнительный слой спустя 24 часа.

После финишного слоя рассыпают по поверхности «декоративные чипсы». Многие компании поставляют их совместно с краской. Через 24 часа происходит полимеризация основания, по поверхности передвигаются в случае необходимости. Окончательная полимеризация занимает около недели.

Бетонный пол – это надежное и прочное основание, имеющее широчайшее применение в промышленном и жилом строительстве, при возведении объектов социального назначения, подсобных зданий и сооружений. При всей практичности этого покрытия и великолепных его эксплуатационных характеристиках, есть у него и существенные недостатки. А именно – без специальной обработки такой пол имеет не очень привлекательный внешний вид, выраженную пористую структуру поверхности со склонностью к эрозии и эффекту пыления, а зачастую – и не слишком высокая устойчивость к внешним воздействиям – повышенной влажности, химическим реагентам и т.п .

Эпоксидная краска для бетонного пола

Эпоксидная краска для бетонного пола

Очень часто бетонированную поверхность попросту закрывают каким-либо финишным покрытием, например, керамической плиткой, линолеумом, ламинатом, другими материалами. Однако, далеко не во всех случаях это возможно , да и не всегда необходимо или же просто нерентабельно. Для устранения упомянутых негативных явлений используются особые технологии , как порознь, так и в комплексе – шлифовка и полировка, упрочнение специальными составами, пропитка и другие. Одним из самых несложных способов обработки является окраска бетона, а в ряде случаев наиболее оптимальным материалом для этого становится эпоксидная краска для бетонного пола.

Где применяется эпоксидная краска. Ее основные достоинства

Эпоксидная краска для бетонных полов представляет собой двухкомпонентный состав на водной основе, который разводится в нужной пропорции непосредственно перед применением. По мере застывания такая краска создаёт не поверхности пола прочную пленку , которая надежно предохраняет стяжку от внешнего воздействия, может скрыть небольшие дефекты поверхности, в то же время придав ей неплохие декоративные качества.

Комплект всегда включает два компонента краски

Комплект всегда включает два компонента краски

Эпоксидные составы не боятся большинства внешних воздействия, поэтому ими окрашивают полы в жилых, производственных, технических, подсобных помещениях, в спортивных залах. Вполне подходит этот материал по своим экологическим и гигиеническим качествам для медицинских и детских учреждений. Эпоксидная краска обладает завидной водостойкостью, поэтому может использоваться для окрашивания бетонных стяжек в помещениях с повышенной влажностью, находящимися только под навесами или вообще даже под открытым небом .

Высокая стойкость к химическим реагентам открывает широкие возможности применения таких красок для нанесения на бетонные полы в цехах, лабораториях, на автостоянках, в гаражах, в авторемонтных мастерских.

Какими преимуществами еще обладает эпоксидная краска для бетонных полов:

  • Эпоксидные краски для бетона имеют водную основу. По принятой терминологии, общий сухой остаток (доля нелетучих компонентов) у них достигает 100%, из-за отсутствия каких бы то ни было органических растворителей. Таким образом, окрасочные работы не сопровождаются резким, неприятным и трудно проветриваемым запахом, и их можно проводить в закрытых помещениях.

Отсутствие органических растворителей в составе - одно из главных преимуществ эпоксидной краски для бетона

Отсутствие органических растворителей в составе - одно из главных преимуществ эпоксидной краски для бетона

  • Эпоксидные красители можно наносить на свежий бетон, буквально после 5 суток с момента заливки стяжки. Это сокращает сроки строительных работ, повышает адгезию краски к бетонной поверхности, способствует упрочнению материала, так как необходимая для качественного вызревания влага активно не испаряется и остается в толще покрытия, не давая ему пойти трещинами.
  • Краска хорошо запечатывает поры верхнего, самого неустойчивого слоя бетона, играя, таким образом, роль своеобразного упрочнителя . Одновременно решается и проблема обеспыливания .
  • У эпоксидных красящих составов – отличная адгезия, особенно после первичной обработки поверхности эпоксидным грунтом. Это в итоге дает износостойкость такого покрытия – оно не боится значительных динамических и абразивных нагрузок.
  • Эпоксидная краска для бетонного пола придает ему особую декоративность. В зависимости от техники нанесения поверхности можно придать структурированный рельефный вид (по типу «апельсиновой корки») или же довести ее до глянцевого состояния. Использование специальных добавок (чипсов) помогает скрыть мелкие недочёты ровности основания и дает дополнительный декоративный эффект. Долгое время такие краски выпускались лишь в базовой светло-серой расцветке, но сейчас можно заказать немало оттенков по шкале RAL.

В настоящее время появилась возможность подбора эпоксидных красок для бетона в самых разных цветовых вариантах

В настоящее время появилась возможность подбора эпоксидных красок для бетона в самых разных цветовых вариантах

  • Окрашенная поверхность очень долго сохраняет свой первоначальный цвет, не выгорает и не желтеет от ультрафиолетовых лучей.
  • Окрашенные эпоксидными красками бетонные полы очень легко поддаются уборке, в том числе – влажной с использованием моющих средств.

Есть у эпоксидной краски для бетона и несколько недостатков:

  • Работа с таким материалом стребует особой сноровки – приготовленная из двух компонентов краска имеет весьма небольшой «срок жизни», за который необходимо ее использовать.
  • Несмешанные компоненты краски могут представлять определенную угрозу с экологической точки зрения: ни в коем случае нельзя допускать их попадания в канализационные, ливневые, сточные или дренажные системы, на открытый грунт – это может привести к загрязнению водоемов . Однако, после смешения и застывания, получаемый состав не представляет абсолютно никакой опасности – он не токсичен сам по себе и не выделяет вообще никаких испарений.

Как окрасить бетонный пол эпоксидной краской

Чтобы эпоксидное красочное покрытие бетонного пола прослужило долго и в полной мере справлялось со всеми своими функциями, требуется соблюсти все технологические этапы процесса его нанесения.

Подготовка поверхности к окраске

Как уже отмечалось, эпоксидная краска может наноситься на свежезалитые стяжки либо ну уже старые бетонные покрытия. Процесс подготовки основы в этих двух случаях имеет существенные различия.

1. Когда окраске подлежит свежая стяжка, то приступать к работе можно спустя 5 суток после заливки раствора. Предполагается, что к этому времени поверхность уже достаточно прочная, чтобы по ней можно было передвигаться без опаски, а уровень влажности основы – оптимален для водорастворимой эпоксидной краски. Хорошо залитая поверхность в принципе не должна иметь каких-либо значимых дефектов (трещин, выемок и т.п .), то есть ремонтных работ не предполагается.

На этой стадии главной задачей становится снятие верхнего слоя цементного молочка и открытие пор бетона. Лучше всего, конечно, это выполнить специальной установкой - затирочной машиной (« вертолетом »).

В идеале, свежую стяжку перед покраской следует обработать

В идеале, свежую стяжку перед покраской следует обработать "вертолетом"

Если такой возможности нет, придется поработать жесткой щеткой , обращая особое внимание на самые подозрительные места. После удаления мелкого мусора и тщательной очистки поверхности с помощью мощного пылесоса, она будет считаться готовой к нанесению эпоксидных составов.

2. Совсем иной подход при подготовке давно уложенной, созревшей стяжки. Это может показаться парадоксальным, но факт остается фактом: если на свежезалитой поверхности повышенная влажность раствора является благоприятным фактором, способствующим глубокому проникновению краски в толщу бетона и улучшению адгезии, то на старом полу все «с точностью до наоборот». Поверхностная влажность покрытия не должна быть выше 4%, иначе создаваемый пленочный эпоксидный слой просто будет со временем отслаиваться от пола.

Понятно, что далеко не у всех есть специальные приборы для определения поверхностной влажности, но этот вопрос можно выяснить с помощью проверенного и доступного метода. Необходимо на поверхность бетонного пола приклеить по периметру скотчем квадратный кусок полиэтиленовой пленки размером примерно 400 × 400 мм. Если на следующий день на поверхности пленки явно видна испарина, или же при при косновении к этому участку пола ощущается влажность, покрытие еще не готово к нанесению эпоксидной краски.

Если поверхностная влажность отвечает требованиям, то можно переходить к дальнейшим действиям.

  • Прежде всего, необходимо выявить и удалить слабые и загрязненные участки – места отслоения, крошения бетона, масляные или иные пропитавшие поверхностный слой загрязнения. Если есть большие трещины или даже щели, то их следует разделать на ширину не менее 5 мм.
  • После этого проводится тщательная уборка поверхности, от удаления крупных фрагментов до обеспыливания с помощью мощного пылесоса.
  • Участки, подлежащие ремонту, следует сразу отметить каким-либо образом (например, маркером). Устранение этих дефектов проводится специальными эпоксидными шпатлевками, но выполняться этот этап работы будет только лишь после нанесения первичного грунтовочного слоя краски, до его застывания, пока состав не закроет поры бетона.

Нанесение грунтовочного слоя и окончательная окраска поверхности

Теперь можно переходить к процессу нанесения эпоксидного покрытия. Оно всегда подразумевает первичную обработку поверхности грунтом и один или несколько слоев краски. Работы можно проводить при температуре поверхности не ниже 5 ºС, воздуха в помещении – от 5 до 25 ºС, материалов – от 15 до 25 ºС, относительной влажности воздуха не выше 80%. Марка бетона окрашиваемого основания не должна быть ниже М200.

Микширующая насадка на дрель для приготовления краски

Микширующая насадка на дрель для приготовления краски

Для работы понадобятся строительный миксер или дрель со специальной микширующей насадкой для краски, шпатели, валики, кисти, средства защиты кожа и органов дыхания.

Соблюдение мер безопасности – обязательное условие! Хотя эпоксидный состав практически не имеет запаха, получить интоксикацию при работе с ним в свежеприготовленном состоянии – вполне возможно, поэтому обязательно потребуется респиратор.

При попадании отдельных компонентов или приготовленного эпоксидного состава на кожу или на слизистые оболочки следует принять срочные меры – удалить загрязнения ветошью и промыть большим количеством проточной воды с использованием мыла.

Работать следует в перчатках, хлопчатобумажных рабочих халатах или костюмах. Желательно, чтобы обувь была на кожаной подошве.

В качестве грунтовки можно использовать состав, рекомендованный производителем эпоксидной краски. Однако, если таковых рекомендаций нет, или же отсутствует возможность приобретения подобного состава, можно воспользоваться другим методом – в качестве грунта использовать базовый состав краски, но только разбавив его при замешивании водой на 10 ÷ 20% от общего объема .

Проце сс пр иготовления состава (он одинаков и для грунтовки, и для самой краски) заключается в следующем:

  • Компонент «А» тщательно перемешивается в своей штатной емкости до полной однородности, не менее 2 минут.
  • Ни в коем случае не прекращая перемешивания в тару постепенно вливают требуемое количество компонента «В». Дальнейшее размешивание длится не менее 3 минут, желательно при этом менять направление вращения с основного на реверсивное. Особое внимание – « мертвым » зонам в углах между дном и стенками емкости .
  • Если готовится грунтовочный состав, то на этой стадии добавляется требуемое количество чистой воды той же температуры.
  • После перемешивания состава, он оставляется на 3 - 5 минут для анаэрации – выхода пузырьков воздуха.

Состав готовится с расчетом его гарантированной выработки в течение 30 минут. Характерная особенность – при перемешивании компонентов процесс сопровождается значительным нагревом, что существенно снижает период «жизнеспособности» состава. Опытные мастера советуют в кратчайшие сроки разлить змейкой всю полученную эпоксидную краску (грунт) по по лу, и лишь потом приступать к ее распределению по по верхности валиком или кистью.

Советуют после приготовления краски сразу вылить ее на поверхность пола, а потом начать ее распределение кистью или валиком

Советуют после приготовления краски сразу вылить ее на поверхность пола, а потом начать ее распределение кистью или валиком

  • Грунтовочный слой наносится с учетом среднего расхода 160 – 240 мл/м². Если обнаруживаются участки повышенного впитывания, они грунтуются дополнительно. В итоге должно получиться общая по виду матовая, слегка блестящая поверхность.
  • Теперь самое время перейти к ремонтным работам, если они намечались на старой стяжке. Заранее разделанные и очищенные участки заполняются эпоксидной шпатлевкой для бетона, которая уплотняется и разравнивается до общей поверхности шпателем. Наносить слой грунта поверх ремонтных заплат - необязательно.

Ремонт дефектов поверхности эпоксидной шпатлевкой

Ремонт дефектов поверхности эпоксидной шпатлевкой

  • К нанесению первого слоя краски приступают через сутки после грунтования поверхности. Превышать этот срок нельзя.
  • При покраске метод приготовления состава и сроки его использования не меняются.

Начать лучше кистью - окрасить углы и другие труднодоступные места

Начать лучше кистью - окрасить углы и другие труднодоступные места

  • При нанесении слоя эпоксидной краски начинать следует кистью, с труднодоступных мест – углов, ниш и т.п . в дальнейшем поверхность можно окрашивать валиком, равномерно распределяя краску по всей площади.

Основную часть поверхности пола легче будет окрашивать валиком

Основную часть поверхности пола легче будет окрашивать валиком

  • Средневзвешенный расход – порядка 300 мл/м². направление движений инструментом при покраске следует перемежать – продольные и поперечные.

После нанесения первого слоя может получиться фактурная шероховатая поверхность. Некоторым нравится и так

После нанесения первого слоя может получиться фактурная шероховатая поверхность. Некоторым нравится и так

  • Первичный слой скорее всего даст фактурную поверхность – слегка шероховатую , по типу «апельсиновой корки». При желании , можно оставить и так, но лучше, конечно, нанести второй слой, также через сутки после нанесения первого, не больше.

Нанесение второго слоя может дать выраженный глянцевый эффект

Нанесение второго слоя может дать выраженный глянцевый эффект

  • После покрытия поверхности финишным слоем, если есть необходимость , можно рассыпать по всей площади декоративные чипсы (они нередко входят в компле кт кр аски).
  • По окрашенной финишным слоем поверхности, в принципе, передвигаться можно уже спустя сутки. Однако полная полимеризация потребует несколько большего времени – об окончательной готовности покрытия к планируемой эксплуатации можно будет говорить лишь через 7 дней.

Видео: окраска пола в гараже эпоксидным двухкомпонентным составом

Часто задаются вопросы – можно ли для такой окраски пола применять краскопульты. Да, в сети встречаются видеоролики, на которых показан подобный процесс нанесения краски на бетон.

Однако, не следует забывать о кратковременности «жизни» эпоксидных красок – малейшее промедление может «убить» пневматический краскопульт. Лучше все же не экспериментировать, и нанести покрытие обычными кистями и валиками. Кстати, следует учесть, что эти инструменты станут одноразовыми – они подлежат утилизации, так как качественно отмыть их будет попросту невозможно.

Читайте также: