Емкость для испытания образцов бетона на морозостойкость

Обновлено: 18.04.2024

Методы определения морозостойкости бетона описываются ГОСТ 10060-2012, которым заменена группа стандартов 10060.0..4-95. Контроль и испытания бетона на морозостойкость необходим, как при разработке его новых сортов, тестировании добавок к составу и прочих инновационных разработок, так и при контроле качества бетонных изделий и конструкций.

Образцы бетона изготавливают по ГОСТ 22685-89, для проведения испытаний бетона на морозостойкость обычно выбирают кубы 100х100х100мм, хотя стандарт допускает и боле крупные кубы, со стороной 150мм.

Из существующих конструкций методом алмазного бурения изготавливают цилиндры диаметром от 60 до 150мм. Для испытаний требуется от 6 до 12 образцов.

Стандарт требует, чтобы испытания образцов проводились непрерывно. В случае, когда возникает вынужденный перерыв более суток, образцы необходимо помещать на холодильное хранение при температуре не выше минус 10°С, для чего может понадобиться камера холода.

Количество циклов испытаний может составлять от 2 до 1000, в зависимости от марки бетона по морозостойкости.

Требования к оборудованию для испытаний на морозостойкость по ГОСТ10060‑2012 предписывают следующие метрологические характеристики климатической камеры для испытаний бетона:

Различают 2 способа и 3 метода, итого 5 вариантов испытаний бетона на морозостойкость, параметры которых приведены в таблице ниже.

Метод и марка бетона по морозо- стойкости	Условия испытания			Вид бетона
Метод и марка бетона по морозо- стойкости	Среда насыщения	Среда и темпе- ратура замора- живания	Среда и темпе- ратура оттаивания
Базовые методы
Первый	Вода	Воздушная, минус (18±2) °С	Вода, (20±2) °С	Все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий и бетонов конструкций, эксплуатирующихся при действии минерализованной воды
Второй	5%-ный водный раствор хлорида натрия	Воздушная, минус (18±2) °С	5%-ный водный раствор хлорида натрия, (20±2) °С	Бетоны дорожных и аэродромных покрытий и бетоны конструкций, эксплуатирующихся при действии минерализованной воды
Ускоренные методы
Второй	5%-ный водный раствор хлорида натрия	Воздушная, минус (18±2) °С	5%-ный водный раствор хлорида натрия, (20±2) °С	Все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий, бетонов конструкций, эксплуатирующихся при действии минерализованной воды, и легких бетонов марок по средней плотности менее D1500
Третий	5%-ный водный раствор хлорида натрия	5%-ный водный раствор хлорида натрия, минус (50±2) °С	5%-ный водный раствор хлорида натрия, (20±2) °С	Все виды бетонов, кроме легких бетонов марок по средней плотности менее D1500

Порядок проведения испытаний для всех методов аналогичный:

Изготовление образцов
насыщение образцов водой
испытания образцов и обработка результатов
помещение образцов в контейнерах (или без контейнеров) в камеру для испытания бетонов и достижение температуры замораживания (в зависимости от метода).
выполнение заданного количества циклов замораживания и оттаивания в зависимости от марки бетона. Время замораживания и оттаивания определяется в зависимости от размера образцов.
испытания образцов
обработка результатов и оформление протокола испытаний
заключение о результатах испытаний, определение марки бетона по морозостойкости

Особенности: оттайка должна производиться в ванне при температуре 20°С, воду в ванне меняют каждые 100 циклов.

Итак, рассмотрим испытания бетона марки F300 по второму базовому методу с целью определить, сколько времени потребуют данные испытания у сотрудников лаборатории.

Действие	Время, сутки
Изготовление образцов	5
насыщение образцов водой	4
испытания образцов и обработка результатов	0,5
помещение образцов в контейнерах (или без контейнеров) в камеру для испытания бетонов и достижение температуры замораживания (в зависимости от метода).	0
выполнение заданного количества циклов замораживания и оттаивания в зависимости от марки бетона. Время замораживания и оттаивания определяется в зависимости от размера образцов.	75
обработка результатов и оформление протокола испытаний	0,5
ИТОГО	160

Рассмотрев данную таблицу можно сделать вывод о том, что основное время занимает выполнение циклов оттайки и замораживания. Для образцов со стороной 100мм, время замораживания составляет 2.5 часа, оттайки 2 часа.

С учетом времени достижения температуры минус 18 (около 30 минут), времени, необходимого на выемку и обратную загрузку образцов (еще около 30 минут) – можно сказать что полный цикл составит 5.5 часов, округляем до 6 и получаем максимум 4 цикла в сутки.

Если такого графика в лаборатории нет – можно попробовать сделать плавающий график для некоторых сотрудников, и организовать 12-часовой рабочий день, т.е. провести не 4 а 2 испытания в сутки. Таким образом с 75 суток продолжительность циклов возрастает до 150-ти то есть уже полгода.

Современная камера для испытания бетонов REOCAM TC-150Ct позволяет минимизировать время циклов испытаний до 60 суток, благодаря полной автоматизации процесса.

Рабочий объем камеры для бетонов представляет собой горизонтальную ванну, которая может наполняться водой (или солевым раствором) с автоматическим контролем уровня.

Емкость для раствора может поставляться в комплекте. Образцы устанавливаются на подвижной полке, что гораздо удобнее, по сравнению с традиционной испытательной камерой, и автоматически подаются внутрь рабочего объема.

Запуская цикл испытаний, оператор может быть уверен, что испытательная камера самостоятельно проведет цикл замораживания, затем наполнит ванну жидкостью для оттайки и повторит эти мероприятия необходимое количество раз.

Протокол испытаний будет записан на USB накопитель с заданным периодом записи, что может быть важно при документировании процесса испытаний бетонов ответственного назначения.

Разумеется, стоимость специализированной камеры для испытаний бетонов выше, чем традиционной испытательной камеры, однако сокращение затрат на оплату труда сотрудников лаборатории может явиться решающим факторам при выборе именно этой модели.

По нашим оценкам, окупаемость разницы в стоимости камеры для бетонов по сравнению с традиционной климатической камерой не более полугода.

При этом достигается более высокая скорость и качество проводимых испытаний, исключается человеческий фактор, появляется возможность удалённого мониторинга процесса испытаний.

Преимущества и особенности камеры для испытания бетонов производства НПФ «РЕОМ»:

Климатические камеры для испытания морозостойкости бетона предназначены для эксплуатации в лабораториях промышленных предприятий. Оборудование может быть использовано для проверки параметров стойкости не только бетона, но и других строительных материалов. Заморозка может осуществляться в воздушной среде или солевом растворе. Испытательная морозильная камера позволяет в сжатые сроки установить допустимое количество циклов заморозки/оттаивания для исследуемого образца, его соответствие требованиям ГОСТ – одно из наиболее важных показателей надежности бетона.

Компания "ФростТехнолоджи" осуществляет производство и поставку климатических камер, предназначенных для испытаний образцов бетона с использованием растворов диоксида серы (КДС) или хлорида натрия (KCN-Б) для определения морозостойкости материала. У нас Вы можете заказать изготовление и монтаж камеры, а также модернизацию, ремонт и сервисное обслуживание оборудования.

Основные технические параметры

Для определения марки бетона проводятся испытания его образцов на морозостойкость в специальных морозильных камерах. Данное климатическое оборудование способно обеспечить заморозку образцов до температуры –55°С с последующим размораживанием в воздушной среде или с помощью подогретой жидкости. Конструкция морозильной камеры позволяет проводить в полном объёме исследования бетона любым стандартным методом, количество и размер образцов зависят от габаритов камеры.

Виды и стоимость камер

Рабочий объем	Диапазон температур	Тип охлаждения холодильного агрегата	Срок поставки	Цена
2 м³	-55 +55	воздушное / водяное	14 – 20 дней	450 000 руб.
3,5 м³				580 000 руб.
5 м³				615 000 руб.
6 м³				635 000 руб.
7,5 м³				740 000 руб.
более 7,5 м³				по запросу

Преимущества камер

Высокая функциональность, возможность проведения всех стандартных испытаний бетона в соответствии с требованиями ГОСТ.
Автоматизированное управление процессом создания циклов заморозки/оттаивания с памятью настроек шагов и контролем работоспособности.
Точная настройка температуры.
Современные, надежные системы безопасности.
Гибкая настройка серии программы испытаний в климатической камере.
Простота управления и обслуживания.
Компактность, экономия производственных площадей.
Современная, высококачественная электроника и материалы корпуса, гарантии надежности и долговечности камеры для исследований бетона.

Дополнительные опции

Установка дополнительной полки.
Замок на дверь.
Комплектация климатической камеры емкостью для стандартных объёмов кубиков бетона.
Технологические отверстия.
Установка независимого архиватора данных испытаний на морозостойкость и других систем управления и контроля.

Системы защиты

Защита кодом доступа возможности программирования климатической морозильной камеры.
Тепловая защита пускателей компрессоров.
Электронное реле защиты от перегрузки и перекоса фаз.
Системы контроля высокого и низкого давления.
Программная защита от перегрева и работы в условиях экстремальной нагрузки.
Защита от превышения допустимых положительных и отрицательных температур при испытаниях бетона.
Пожарный датчик.

Клиентам, желающим приобрести камеры для испытаний бетона на морозостойкость, мы предлагаем оформить заказ на изготовление климатического оборудования, гарантируем приемлемые цены и достойное качество поставки.

Служит для исследования в лабораторных условиях, проведения мелкозернистого бетона в процессе отвердения в течении первого месяца после его приготовления и заливки.

ГОСТ 22685-89, ГОСТ 8269.0-97

Предназначены для определения относительной твёрдости минералогических материалов
методом царапания по шкале твёрдости Мооса. Метод царапания является
экспресс-методом для сравнительной диагностики минералов.

Предназначен для определения расплыва бетонной смеси путём измерения величины расплыва на встряхивающем столе.

ГОСТ 10181-2014

Позволяет ускорено определять морозостойкость бетона дилатометрическим методом по ГОСТ 10060 при однократном замораживании водонасыщенных образцов-кубов (ГОСТ 10180), кернов и цементных кубиков.

Предназначено для испытания образцов балочек бетона (100х100х400 мм) на растяжение при изгибе.
ГОСТ 10180-90

Предназначена для испытания образцов на водонепроницаемость по методу «мокрого пятна» и коэффициенту фильтрации в соответствии с ГОСТ 12730.5-84.

Предназначен для определения истираемости бетона в лабораторных условиях по ГОСТ 13087, ГОСТ 6787, керамических плиток по ГОСТ 27180.

Предназначена для оттаивания бетонных образцов при проведении температурных испытаний на морозостойкость конструкционных тяжелых, легких и плотных силикатных бетонов при замораживании по ускоренному и базовому методам в соответствии с ГОСТ 10060-2012.

Предназначено для выбуривания цилиндрических образцов-кернов в бетонных конструкциях по ГОСТ 28570-90 с целью определения прочности бетона на сжатие по ГОСТ 10180-90.

Предназначен для замера диаметра отпечатка, остающегося на бетоне и стержне после удара молотком Кашкарова.

ГОСТ 22690-88, ГОСТ 22690-2015

Используется в качестве приспособления к молотку Кашкарова для определения прочности бетона.

ГОСТ 22690-88

Предназначен для определения прочности бетона методом ударного импульса.

ГОСТ 22690-88, ГОСТ 22690-2015

Определение предела прочности на сжатие и раскол образцов строительных материалов: бетона, кирпича, шлакоблока и других материалов.
Полное автоматическое проведение испытания: подвод, поддержание роста силы, отвод, расчёт всех параметров по ГОСТ.

Формование асфальтобетонных образцов в одиночных формах диаметром: 50,5 мм, 71,5 мм, 101,5 мм, по ГОСТ 12801-98.
Определение прочности асфальтобетона на сжатие образцов на скорости 3 мм/мин, по ГОСТ 12801-98.
Определение прочности асфальтобетона на сжатие образцов по методу Маршала на скорости 50 мм/мин, по ГОСТ 12801-98.

Формование асфальтобетонных образцов в одиночных формах диаметром: 50,5 мм; 71,5 мм, 101,5 мм, по ГОСТ 12801-98.
Определение прочности асфальтобетона на сжатие образцов на скорости 3 мм/мин, по ГОСТ 12801-98.
Определение прочности асфальтобетона на сжатие образцов по методу Маршала на скорости 50 мм/мин, по ГОСТ 12801-98.

Предназначена для изготовления лабораторных образцов, служащих для определения физико-механических характеристик бетона путем деформации (сжатие, раскалывание, растяжение).

ГОСТ 22685-89

Применяется при изготовлении опытных образцов строительных растворах, подлежащим контрольным испытаниям на изгиб и сжатие.

ГОСТ 310.4-81, ГОСТ 10180-90

Служит уплотнению и приданию однородности исходной смеси при изготовлении стандартных образцов бетона , которые надлежит подвергать физико-механическим испытаниям.

ГОСТ 310.4-81, ГОСТ 10180-90

Применяется при отливке контрольных образцов тяжелого бетона , которые исследуют на определение предела прочности и других физико-механических показателей.

ГОСТ 22685-89

Используемую для отливки сразу трех контрольных образцов бетона, подлежащих механическим испытаниям.

ГОСТ 22685-89

Применяется при изготовлении лабораторных образцов, служащих для определения физико – механических характеристик бетона путем деформации (сжатие, раскалывание, растяжение).

ГОСТ 22685-89

Применяют при изготовлении кубических образцов бетона с длинной ребра 150 мм, которые затем подвергаются контрольным испытаниям.

ГОСТ 22685-89

Служит дополнительным элементом к форме 3ФК – 100 , предназначенной для одновременной отливке трех кубических образцов отвердевшего бетона , с которыми проводят контрольные испытания на динамическое разрушение, сжатие, разжатие.

ГОСТ 22685-89

Используется при изготовлении стандартных кубических образцов застывшего бетона , которые подлежат исследованиям на лабораторном стенде с целью подтверждения физико-механических свойств материала.

ГОСТ 22685-89

Используют при изготовления образцов монолитного бетона стандартных габаритов, которые затем проходят испытания на способность противостоять различным типам механического воздействия.

ГОСТ 22685-89

Используется в комплекте с формой 3ФК – 70,7 для создания т рех кубических образцов бетонного монолита, которые направляются на испытательный стенд для проверки физико-механических качеств материала.

ГОСТ 22685-89

Применяется при изготовлении лабораторных образцов, служащих для определения физико-механических характеристик бетона путем деформации (сжатие, раскалывание, растяжение).

ГОСТ 22685-89

Читайте также: