Элит 3д добавка к бетону

Обновлено: 19.04.2024

Преимущества использования пластификаторов и специальных добавок при бетонировании и кладочных работах.

Любое современное строительство не обходится без использования специальных добавок для бетонных смесей и цементных кладочных растворов. Добавки необходимы, чтобы модифицировать бетон и растворы с целью придания им определённых свойств, упрощающих работу и повышающих качество строительства. При этом допускается ряд ошибок, которые могут привести к отрицательным результатам. В частности, применение избыточного количества воды, с целью повышения удобоукладываемости смеси, и использовании в качестве добавок бытовых моющих веществ.

В этой части учебного курса мы расскажем о том, как использование специальных пластифицирующих добавок позволяет получить пластичную смесь и одновременно избежать падения прочности бетона.

  • Почему нельзя модифицировать бетон избыточным количеством воды.
  • Для чего нужны пластификаторы.
  • Как добавки меняют свойства бетона и кладочных растворов.
  • Какие добавки нужно использовать при проведении монолитных и кладочных работах.
  • Как добавки позволяют избежать появления высолов на облицовочном кирпиче.

Почему избыток воды приводит к снижению прочности бетона

Бетон — это составной материал, состоящий из цемента, щебня, песка и воды. Цемент — главный компонент бетона, т.к. при затворении смеси водой происходит реакция гидратации. Т.е. образуется т.н. цементный клей, который связывает все остальные наполнители друг с другом. После затвердения получается прочный искусственный материал — цементный камень.


Вода является самым дешевым компонентом в бетонной смеси и одновременно пластифицирующим элементом. Этим часто пользуются нерадивые или неопытные строители, добавляя в смесь избыточное количество воды, т.к. чем больше воды, тем подвижнее, а значит более удобоукладываемой получается бетон.


Подобный подход приводит к отрицательным результатам. Важно: чем больше воды в бетоне, тем менее прочным он становится, т.е. падает его марочность. Также уменьшаются его долговечность, морозостойкость и водонепроницаемость. Добавление лишней воды приводит к расслоению бетонной смеси, сильной усадке и повышенному трещинообразованию конструкции.



Параметры бетона характеризуются классом и марками: В (класс бетона на сжатие), F (марка по морозостойкости), W (марка по водонепроницаемости и П (подвижность смеси П1-П5). Чем выше марка по подвижности, тем более подвижная (жидкая) бетонная смесь. С подвижной смесью удобно работать строителям, например, укладывая бетон в густоармированную конструкцию. Но для твердения бетона необходимо определенное количество воды, а чем больше будет «лишней» воды, тем больше останется пор, следовательно, уменьшится прочность бетона. Поэтому каждый состав бетонной смеси необходимо грамотно рассчитать. Причём в разных конструкциях, в зависимости от их назначения, требуется определённая прочность бетона.


Для чего необходимо использовать пластификаторы

В погоне за пластичностью, как уже говорилось выше, строители часто льют в бетон дополнительную воду, которая в дальнейшем приводит к снижению прочности, например, фундамента. На первый взгляд кажется, что, чтобы этого избежать, надо уменьшить количество воды, т.к. для протекания реакции гидратации её не требуется много.

Но, недостаточная пластичность, т.н. «жесткой смеси», в свою очередь также может привести к пустотам, так как бетонная смесь просто не сможет проникнуть через густое армирование в конструкции. Поэтому необходимо использовать добавку для водоредуцирования, т.е. снижения количества воды затворения при увеличении подвижности бетонной смеси.



В зависимости от назначения добавки, в качестве пластифицирующих компонентов, производители используют различные химические соединения. Добавки классифицируются, на: пластифицирующие, замедляющие и ускоряющие схватывание (твердение), противоморозные, позволяющие производить работы в зимнее время, и др.


Необходимое количество добавки нужно рассчитывать от массы цемента, а не от массы готовой смеси. Пластифицирующие добавки также позволяют снизить расход цемента.


Кроме того, бетонная смесь с пластификатором не прилипает к стенкам бетономешалок, легче подается бетононасосом, также продлевается время доставки раствора с помощью миксера от бетонного узла до объекта строительства.

Особенности использования добавок при кладочных работах

При проведении строительных работ важно разделять добавки, в зависимости от конструкций, где они должны использоваться. Например, при монолитных работах, заливке фундамента, перекрытий, несущих колонн важно добиться проектной конструктивной прочности. В то время как кладочному раствору избыточная прочность не нужна.


Существует большое количество разных пластификаторов. Нельзя бездумно использовать одни и те же добавки для кладочных и для бетонных работ, т.к. они отличаются друг от друга по химическому составу. Также добавки отличаются «мощностью» действия, влиянием на жизнеспособность раствора и смеси. Схожесть всех пластификаторов в том, что они уменьшают количество воды затворения, но, к бетону для фундамента и к кладочной смеси, предъявляются совершенно разные требования. Если пренебречь этим правилом, можно получить отрицательный результат, который приведет к большим проблемам.

При кладочных работах каменщику нужно, чтобы с раствором было удобно работать. Раствор должен быть легким, воздушным, как говорят «тянуться за мастерком».


Для этого используются добавки, которые обеспечивают не только пластичность, но и повышенную воздухововлекаемость. Это приводит к снижению прочности раствора, которая не нужна строителям при кладке лицевого кирпича.


Специальные добавки для кладки увеличивают выход объёма готового раствора. Например, без добавки можно, из равного объёма компонентов, получить 200 литров раствора, а с добавкой уже 230-240 л.

Важно: Если использовать добавку для кладочного раствора при бетонировании фундамента, где важна плотность бетона, то это может привести к существенному снижению прочности конструкции. Т.е. вместо запланированного М350 можно получить бетон М100-М50. В итоге: фундамент не сможет выдерживать и перераспределять нагрузку на грунт вес от вышележащих конструкций и его придётся демонтировать.

И наоборот, не следует применять добавки для бетонирования при проведении кладочных работ, т.к. они не обеспечат лёгкости, воздушности смеси и долгого времени жизни раствора, что важно для каменщиков.


Использование добавок для минимизации высолообразования на кирпичной кладке

Итак, модифицирующие добавки повышают качество раствора, его удобоукладываемость, прочность, морозостойкость и т.д. Кроме это использование пластификаторов для кладочных растворов позволяют уменьшить вероятность образования высолов на лицевых кирпичных стенах.



Высолы появляются из-за того, что через кладочный раствор начинает мигрировать влага, вынося с собой на лицевую сторону кирпича соли и другие легкорастворимые соединения. Т.к. добавка блокирует капилляры (снижается проницаемость раствора), то через них влага уже не может так легко вынести растворимые соединения. Помимо этого, сокращается количество воды для приготовления раствора, а это также уменьшает вероятность высолообразования.

Большая часть каменщиков обычно, всегда, при кладочных работах, использует средства для модифицирования раствора. Часто для этих целей применяются бытовых моющие средства — жидкое мыло, порошок и т.д. Мотивируется это тем, что и профессиональные добавки и «народные» средства содержат ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияющие на вовлечение воздуха в смесь.

Важно: бытовые моющие средства, модифицирующие смесь, обеспечивают только похожий визуальный эффект, как и при применении специальных пластификаторов. Но в добавках для кладочных растворов есть разные ПАВ, которые, например, вовлекают в смесь воздух для крупных воздушных пор. Другие поверхностно-активные вещества не просто вовлекают воздух, а разбивают его на микропоры. Получается система замкнутых микропор, что обеспечивает повышение морозостойкости смеси и т.д.

Использование профессиональных добавок, от хорошо зарекомендовавшего себя производителя, позволяют гарантировать качество бетонных смесей и кладочных растворов.

В стоимости всего каменного фасада, цена на профессиональные добавки невелика, поэтому нет смысла рисковать дорогим лицевым кирпичом и использовать для кладки бытовые моющие вещества. Т.к. это может привести к непредсказуемым конечным результатам в долгосрочной перспективе.

Я занимаюсь производством малых архитектурных форм. Прошу посоветовать ускоритель твердения бетона, чтобы изделие застывало не за 3-4 дня, а за 1-2 дня набирало достаточную для транспортировки прочность.

В данный момент мной опробованы 2 ускорителя твердения бетона:

1) Реламикс - 0,5% и 1% от массы сухого цемента. Результат: скорость твердения 3-4 дня при +10-15 град С.

1) CaCl2 - 1%, 2% и (1%+ Реламикс 0,5%) от массы сухого цемента. Результат - скорость твердения не увеличивается, зато ухудшается прочность готового изделия.

Посоветуйте ускоритель твердения.

Также прошу совета на тему перехода с 400 на 500 цемент: имеет ли смысл данное действие для увеличения скорости твердения.

Большое спасибо за ответы

Мы у себя на ЖБИ испытывали ускоритель твердения Феррокрит Ультра - уж очень нам понравился. При температуре в цехе +4 0С и незначительной пропарке 4 часа при 30 0С на 2-е сутки получали от 60% марочной прочности. Дозировка была 0,6%.Советую и Вам попробовать добавку.Если нужны результаты испытаний - пишите в личку.
Насчет перехода на 400-й цемент не вижу смысла, т.к. качество цементов в последнее время оставляет желать лучшего, мы используем только М500, дабы быть уверенными в своей прочности.

Чем Феррокрит Ультра может быть лучше того же Реламикса, если твердение происходит при температуре 10-15 град?
Надо смотреть какой у Вас цемент и какой состав бетона.
Да и при такой температуре 3-4 дня это почти нормально.

Я просто поделилась опытом. Мы тоже раньше работали на Реламиксе, потом перешли на феррокрит - на наших материалах добавка работает реально лучше. А вы сами Феррокрит Ультра пробовали?

А мы вот не заморачиваемся: Владимир, Питер, Щвейцария. главное, чтобы производственный и экономический эффект был. Сейчас вот начали испытания противоморозной бессолевой добавки АКМ-30. Дозировка всего 1,2% по раствору. Результаты понравились - первый раз испытали российскую ПМД, которая реально работает! так что зря Вы так на владимир.

Цитата
Anna Yurievna пишет:
А мы вот не заморачиваемся: Владимир, Питер, Щвейцария. главное, чтобы производственный и экономический эффект был. Сейчас вот начали испытания противоморозной бессолевой добавки АКМ-30. Дозировка всего 1,2% по раствору. Результаты понравились - первый раз испытали российскую ПМД, которая реально работает! так что зря Вы так на владимир.

Как без солевой? Разве есть безсолевые противоморозки? Расширьте информацию.

кстати про Реламикс: на цементе из другой партии он показывает результаты достаточного для транспортировки твердения за 2 суток.

Но хотелось бы свести твердение бетона до 1 суток. Что посоветуете?

Как без солевой? Разве есть безсолевые противоморозки? Расширьте информацию.[/QUOTE]

По словам производителя в основе продукта только пластифицирующий компонент и органические соединения. Разговаривала с их техподдержкой, состав, конечно, коммерческая тайна, но продукт не содержит классических солей: формиата, нитрата, хлоридов и т.д. А для нас это, в связи с аммиачным скандалом, очень актуально. Если нужны контакты и результаты испытаний - пишите в личку.

И что Вы на слово им верите?
И что там остается тогда в качестве ускоряющего комплекса?
Если состав коммерческая тайна, то где гарантия, что опять что-нибудь там не выделится в воздух.
Интересно, а что там в составе добавок Цемактив такое было, что дошло до грандиозного скандала
А почему вдруг испытания в личку-то?
Раз уж Вы так ратуете за эти добавки - прошу испытания в студию!

Цитата
otelo пишет:
кстати про Реламикс: на цементе из другой партии он показывает результаты достаточного для транспортировки твердения за 2 суток.
Но хотелось бы свести твердение бетона до 1 суток. Что посоветуете?
Вы про какой Реламикс говорите?
Там несколько типов.
А при каких условиях у Вас происходит твердение.

Пожалуйста! выкладываю протокол наших последних испытаний. Больше того, что написала, не знаю - пообщайтесь лучше с производителем, может, тоже поставщика поменяете

Нет спасибочки, Вам может и подходят в производстве ЖБИ и с ТВО эти добавки, а я пробовала в производстве вибролитьевой брусчатки владимирский С-3: замедленное твердение в первые сутки (сильно разбодяжено лигносульфонатами).
Сравнить не могу, т.к. у Вас возраст образца на момент испытания, 7 и 28 суток, а меня интересует 1-3 сут.
И тем более, что неизвестно какие компоненты входят в состав ускоряющего комплекса.

(тиосульфат + роданит натрия) + (ЛСТ + С-3)
В зависимости от соотношения сульфатов и водоредуцирующего комплекса формируется предельная температура применения. Передозировка критична т.к. повышенная дозировка водоредуцирующего комплекса сильно удлиняет схватывание, которое уже не способны компенсировать электролиты.
Информация неофициальная, но из весьма достоверных источников.
Короче очередная реинкарнация Релаксол/Реламикс под новой торговой маркой.

Предельные температуры применения . - нет лучше промолчу.
Добавки в принципе неплохие в умелых руках и на определенных цементах, но техподдержку Суперпласта я бы все равно выпорол.

Могу посоветовать вам испытать для вашего производства добавку Форт "УП-2М". Эта добавка является сильнопластифицирующей (П1-П4) и довольно эффективным ускорителем твердения. Хотя, стоимость этой добавки на порядок ниже суперпластификаторов-ускорителей. Довольно большая часть производителей, вашего профиля в частности, выбрали именно эту добавку из-за соображений эффективности и экономии в производстве.

В нашем ассортименте практически все добавки имеют своё конкретное предназначение. Это правило не обошло и ускоритель для пенобетона Форт "УП-2ПБ".. Эта добавка предназначена для сокращения времени нахождения лёгких бетонов в форме ( это одна из основных функций). В технологии производства плитки методом литья важное значение добавки эффект пластификации. В характеристиках Форт "УП-2ПБ" значится слабая пластификация, но эффективное ускорение твердения смеси.
Для дополнительной консультации вы можете позвонить в отдел продаж ООО "Форт".

Если пластификатор с ускорителем то с увеличением его процента в смеси какие свойства увеличиваются больше пластифицирующие или ускоряющие?

Цитата
rowla пишет:
Посмотрите линейку Melflux
На что смотреть, на заооблачную цену - 10 евро за 1кг. Карбоксилатные эфиры для п.б.
безусловно очень эффективны.Позитивно влияют на все свойства пенобетона, кроме
этого стабилизируют пену и позволяют замещать цемент наполнителями с различной
удельной поверхностью.Но цена на сей гиперный бальзам отбивает напрочь желание
с ним работать. Конечно, если не хочется эксперементировать с др. добавками и особо
заморачиваться, то мелфлюкс в самый раз, особенно для начинающих.

Требования к строительным материалам и смесям повышаются. Каждая фирма, производящая стройматериалы, добавляет различные примеси, способствующие улучшению либо изменению их характеристик.

Химические добавки для бетона

Созданные на основе полимерных веществ материалы смесей из бетона, как сухих, так и жидких, называются пластификаторами. При добавлении получается кладочный раствор, обладающий пластичностью, повышенной эластичностью, текучестью, а также влагопоглощением.

Эти примеси ничем не пахнут, у них пониженная летучесть, они устойчивы к любым растворителям. Улучшается подвижность бетона.При заливке не образуются пустоты, готовая конструкция получается монолитной. С помощью химических добавок повышается взаимодействие смеси с арматурой. Размеры пор уменьшаются из-за добавленных в раствор химических примесей. Это помогает улучшить прочность, придать долговечность, водопроницаемость составу.

При помощи добавок для твердения бетона повышается порог замерзания жидкости в растворе., предотвращая возможное разрушение при резком перепаде температур. Их можно разделить на два вида: сухие и влажные. Сухие – это специальные порошки. Влажные примеси продаются в виде готовых к использованию концентратов.

Жидкие пластификаторы для бетона

Добавки для твердения бетонной заливки ускоряют застывание смеси. Можно добиться ускорения заливочных работ, сокращается потребление воды. Чтобы предотвратить расслаивание бетонного раствора, при его создании добавляют пластификаторы.

При использовании добавок для цементного раствора снижается расход цемента примерно на 15%. Заливка становится удобной при самых низких температурах, качество смеси не страдает. Не требуется влажностная либо тепловая обработка.

Применение пластификаторов

Бетонные и цементные растворы применяются в строительных, а также отделочных работах.

Фундамент. Для изготовления фундамента используется бетонная смесь класса В25 и В30. Требуется в два раза меньше воды, соответственно соотношение можно определить, как 2:1.

Стяжка пола. Пластификаторы помогают добиться ровной поверхности.

Теплый пол. Пластификатор для бетона теплого пола помогает уменьшить толщину стяжки примерно на 15%, добавки нужны для создания равномерного прогрева пола.

Комплексная полифункциональная добавка Д-5 является инновационным продуктом и разработана в научно-производственном предприятии «ТОКАР» на основе экологически чистых минеральных природных компонентов и модифицированных суперпластификаторов (всё сырьё российское, высокого качества). Производится только в ООО «НПП «ТОКАР».

Добавка Д-5 отличается высокой эффективностью и комплексным воздействием на бетон. Она значительно улучшает практически все основные свойства бетонов и бетонных смесей: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, сульфатостойкость, трещиностойкость, подвижность, пластичность, связанность, сохраняемость подвижности, перекачиваемость, воздухововлечение и др.

Основные свойства добавки Д-5 при применении в бетонах:

ПОВЫШАЕТ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ ДО W35 И БОЛЕЕ. Это позволяет полностью исключить любую другую дополнительную гидроизоляцию бетонов, даже при высоких показателях агрессивности грунтовых вод. При этом высокая водонепроницаемость бетона сохраняется на весь период эксплуатации конструкции, следовательно исключаются затраты на поддержание водонепроницаемости железобетонных конструкций;

ПРИДАЁТ БЕТОНАМ УНИКАЛЬНОЕ СВОЙСТВО САМОЗАЛЕЧИВАНИЯ СКВОЗНЫХ ТРЕЩИН ШИРИНОЙ ДО 0,8 ММ, которые могут появиться в конструкциях в процессе эксплуатации вследствие динамических нагрузок, включая сейсмические (например, в туннелях).
В обычных условиях это свойство проявляется в том, что «холодные» стыки не протекают даже при длительных перерывах в бетонировании.

ПОВЫШАЕТ ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА НА 30% - 70% по сравнению с бетоном без добавок (в равноподвижных смесях), что позволяет снизить расход цемента на 15-20% без снижения прочности и других показателей бетона;

УСКОРЯЕТ ПРОЦЕСС ТВЕРДЕНИЯ. Нормируемая 100%-ная прочность бетонов с добавкой Д-5 достигается на 3-7 сутки твердения в нормальных условиях, что позволяет сократить сроки монолитного строительства не менее, чем на 25-30% при одновременном повышении качества и долговечности конструкций;

ПЛАСТИФИЦИРУЕТ БЕТОННУЮ СМЕСЬ: повышает подвижность бетонных смесей с П1 до П5, либо позволяет снизить расход воды на 15-25% (в равноподвижных смесях), при этом препятствует расслоению смеси и снижает водоотделение. Следовательно, при применении добавки Д-5, отпадает необходимость в применении пластификаторов;

ПОВЫШАЕТ СОХРАНЯЕМОСТЬ ПОДВИЖНОСТИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ДО 2 - 3 ЧАСОВ И БОЛЕЕ (при максимальной дозировке 3% от массы цемента и начальной подвижности ОК 22-23 см);

ПОЗВОЛЯЕТ ИСКЛЮЧИТЬ ПРОЦЕСС ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, заменив его на прогрев в условиях «термоса» при температуре 300 – 40°С;

ПОВЫШАЕТ СУЛЬФАТОСТОЙКОСТЬ БЕТОНОВ В 3-4 РАЗА и позволяет получать сульфатостойкие бетоны на обычном портландцементе;

ПОВЫШАЕТ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ НЕ МЕНЕЕ ЧЕМ НА 2 МАРКИ и позволяет получать бетоны с морозостойкостью F400 и выше;

НЕ ВЛИЯЕТ НА КОРРОЗИЮ АРМАТУРЫ В БЕТОНЕ. Добавка Д-5 не содержит в своём составе компонентов, опасных для цементного камня и арматуры, она не образует токсичных соединений в воздушной среде и в воде. Добавка Д-5 допущена к производству бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с питьевой водой.

Добавка Д-5 выпускается в виде порошка светло-бежевого (светло-коричневого) цвета. Рекомендуемая дозировка: 1,5% - 3% от массы цемента (чем выше дозировка, тем выше эффект). Упаковка: бумажные пакеты по 1 кг; клапанные бумажные мешки по 18 кг, биг-бэги по 500-1000 кг. Срок хранения: не менее 24 месяцев в сухих условиях.

Д-5 - Гидрофобизирующий суперпластификатор

Рисунок 1. График набора прочности пластичных бетонов

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ДОБАВКИ Д-5

Прежде чем применить добавку Д-5 на объектах строительства или на заводах сборного железобетона, рекомендуется провести предварительные лабораторные испытания добавки с целью выявления её эффективности при взаимодействии с теми цементами и заполнителями, которые используются на каждом конкретном бетонном заводе.

Рекомендуется испытать один контрольный состав бетона (без добавки или с той добавкой, которая до этого применялась) и три основных состава: при дозировке добавки Д-5 1,5%, 2% и 3% от массы цемента, при этом все составы должны иметь одинаковую подвижность (осадку конуса).

Обязательно нужно проверять совместимость добавки Д-5 с цементами, содержащими шлак, т. к. шлаки разных заводов имеют разный химический состав и могут по-разному взаимодействовать с добавкой (в некоторых случаях наблюдалось повышенное воздухововлечение).

Специалисты ООО «НПП «ТОКАР» готовы оперативно оказать помощь при подборе рабочих составов бетонов с применением добавки Д-5 (консультации по телефону, переписка по электронной почте, выезд специалиста и др.).

  • При изготовлении бетона добавка Д-5 в сухом виде вводится в бетоносмеситель одновременно с цементом или заполнителями. Время перемешивания бетонной смеси после ввода всех компонентов не менее 30 секунд (определяется отдельно в каждом конкретном случае, в зависимости от конструкции бетоносмесителя).
  • Когда требуется обеспечить подвижность бетонной смеси в течении 2 - 3 часов и более, то бетонную смесь необходимо изготовить с дозировкой добавки Д-5 3% от массы цемента и с начальной подвижностью П5 (осадкой конуса 22 – 24 см). В этом случае будет обеспечена конечная подвижность бетонной смеси П4 (ОК 16-18 см) и её перекачиваемость бетононасосами в течении 2-3 часов после изготовления (зависит от вида цемента и подбора состава бетона). При этом, в первые 24 часа после укладки бетонной смеси в опалубку может наблюдаться некоторое замедление процесса твердения бетона, однако, уже со вторых суток начинается ускоренный набор прочности.
  • Для получения непротекающих «холодных» стыков в бетоне с добавкой Д-5 (при перерывах в бетонировании), поверхность ранее уложенного бетона в месте стыка необходимо очистить от цементной корочки, оголить структуру бетона, смыть водой пыль и мелкие частицы и обильно увлажнить бетон (можно использовать струю воды под давлением). Эту процедуру необходимо проделать дважды: через несколько часов после укладки бетона (когда бетон затвердеет), и второй раз - после перерыва в бетонировании, непосредственно перед укладкой свежеизготовленного бетона. При выполнении этих требований будет обеспечена высокая адгезия между старым и свежеуложенным бетоном и достигнута требуемая водонепроницаемость «холодных» стыков (без применения каких-либо дополнительных конструктивных мероприятий), даже если перерыв в бетонировании составит 30 дней и более.
  • В процессе укладки бетонную смесь необходимо вибрировать, особенно, если нужна повышенная водонепроницаемость. После укладки бетона в опалубку важно не допускать пересыхания бетона на солнце и максимально сохранять собственную влажность бетона, особенно в первые 7 суток твердения, укрывать его пленкой или поливать водой. При бетонировании в зимнее время необходимо применять обычные методы зимнего бетонирования: противоморозные добавки, горячую воду для затворения и прогрев бетона первые 3-7 суток твердения. Добавка Д-5 совместима практически со всеми противоморозными добавками, но перед совместным их применением необходимо провести предварительные лабораторные испытания.
  • При применении цементов класса ЦЕМ 1 или ЦЕМ 11 с низким содержанием шлаков (до 10%) получают бетоны общего назначения с воздухововлечением до 3 – 3,5%(повышенная морозостойкость), а при применении цементов класса ЦЕМ11 с содержанием шлаков до 20% получают бетоны для дорожного строительства с воздухововлечением до 4 - 5%.
  • Не рекомендуется применение цементно-песчаных стяжек с добавкой Д-5 в качестве единственного слоя гидроизоляции в плоских кровлях и открытых террасах, несущие железобетонные конструкции которых изготовлены без применения добавки Д-5. В тонких цементно-песчаных стяжках, расположенных под открытым небом, постоянные знакопеременные температурные деформации (день-ночь, зима-лето) приводят к образованию сквозных микротрещин и водонепроницаемость нарушается. В таких случаях необходимо предусматривать дополнительную надёжную гидроизоляцию.
    Но если плиту перекрытия плоской кровли или террасы изготовить из монолитного железобетона толщиной не менее 200 мм с применением добавки Д-5, то она будет обладать достаточно высокой водонепроницаемостью, и в этом случае никакой дополнительной гидроизоляции не потребуется.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДОБАВКИ Д-5

Бетоны с добавкой Д-5 рекомендуются для применения в конструкциях, которые контактируют с водой, в том числе с морской и агрессивной:
подземные части зданий и сооружений, сваи всех видов, мосты, туннели, дамбы, гидротехнические сооружения, морские и речные порты, различные резервуары, в том числе, для питьевой воды, бассейны, очистные сооружения, напорные и безнапорные трубы и др.;

а также в ответственных конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, надёжности и долговечности:
несущие сборные и монолитные бетонные и железобетонные конструкции, в том числе предварительно-напряжённые (плиты перекрытий, колонны, балки, фермы, мостовые конструкции, конструкции дорожного строительства, шпалы, столбы, опоры ЛЭП, и т.п.); высотные здания и сооружения, взлётно-посадочные полосы аэродромов, конструкции космодромов, строительство военных объектов

или в тех случаях, когда необходимо существенно сократить сроки монолитного строительства с одновременным повышением качества бетонных и железобетонных конструкций.

Цементно-песчанные растворы с добавкой Д-5 рекомендуется применять
для производства любых штукатурных работ, включая торкретирование; для создания гидроизоляции; при ремонте помещений с повышенной влажностью, в том числе и с целью устранения «грибка»; при изготовлении высокопрочных водонепроницаемых стяжек (в том числе под «теплые полы»); а так же при производстве сухих строительных смесей и изготовлении пенобетона (фибропенобетона).

Добавка Д-5 рекомендуется для применения
в закладочных смесях, используемых при заполнении горных выработок; при изготовлении составов для цементации забетонного пространства туннелей или шахт; а так же при изготовлении тампонажных растворов.

Добавка Д-5 применяется в массовом строительстве с 2006 года и хорошо зарекомендовала себя как при строительстве ответственных конструкций (гидротехнические сооружения каскада Зарамагских ГЭС, высотные трубы в Старом Осколе, уникальные ёмкости башенного типа на стекольном заводе в Каспийске, высотные здания и ремонт моста в Ростове-на-Дону), так и в рядовом промышленном и гражданском строительстве (торговые центры, многоэтажные жилые дома, бассейны, резервуары для питьевой воды, очистные сооружения, ремонт подвалов, гидроизоляция, промышленные полы, стяжки и многое другое). За это время не поступило ни одной рекламации.

Бетонный раствор применяется для устройства конструкций, которые характеризуются прочностью, твердостью и выносливостью (дорожки, перекрытия, стены, фундамент). В зависимости от условий эксплуатации полученного сухого остатка в готовую смесь цемента, песка и воды добавляют компоненты, усиливающие те или иные показатели.

Добавки в бетон и их виды

В итоге увеличивается и срок службы готового результата.

Классификация добавок в бетон

Добавки в бетон классифицируются по нескольким видам. Давайте рассмотрим их и выделим особенности каждой.

Противоморозные добавки в бетон

По технологии высыхание цементного раствора должно проходить при температуре в пределах от 10 до 25 ℃. При более низких показаниях термометра влага в составе начинает кристаллизоваться, что значительно ухудшает качество стяжки, так как состав не правильно сохнет.

Добавки в бетон для морозостойкости позволяют осуществлять строительные работы без потери в качестве в условиях до -30 ℃.

Функциональность присадок заключается в том, что вода не меняет своего агрегатного состояния и беспрепятственно выходит наружу. Кроме того, добавки в бетон при минусовых температурах способствуют ускорению процесса высыхания, который мог бы занять зимой не менее 2 месяцев.

Добавки в бетон и их виды

К преимуществам также можно отнести:

  • ведение работ в течение всего года;
  • отсутствие необходимости подогревать раствор для набора прочности;
  • снижение расхода состава сравнительно с обычным.

Из недостатков мастера отмечают образование солевых разводов, которые сложно удаляются. Существуют токсичные добавки, их нельзя применять внутри жилых помещений. Также важно точно соблюдать дозировку, что не потерять в характеристиках результата.

Все антиморозные добавки для бетона можно объединить в 3 группы:

  • пластификаторы (комплексные);
  • сульфаты (в результате химической реакции выделяют тепло);
  • антифризы (обеспечивают гидратацию цемента).

К сухим материалам относятся хлориды натрия или кальция. Они снижают скорость кристаллизации воды, ускоряют процесс высыхания раствора. Жидкая аммиачная вода добавляется в бетон, который отливают при температуре до – 100 ℃.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Растворы на цементной основе часто используются в строительстве опорных конструкций. Условия, с которыми они сталкиваются, характеризуются, как правило, высокими показателями влажности. Так, бетон с показателями W4-W8 пригоден для среднего уровня влаги, а W12-W20 подходит для почвы с близкими грунтовыми водами.

Добавки в бетон и их виды

В относительно легких условиях при небольших масштабах бетон защищают только снаружи. В остальных случаях учитывают тот факт, что в стяжке всегда имеются микропоры. Добавка в бетон для гидроизоляции направлена на увеличение водонепроницаемости, создает гидробарьер в районе пустот.

Это позволяет не только положительно повлиять на долговечность, но исключить необходимость в дополнительных гидроизоляционных мероприятиях. Что экономически выгодно для строителей.

Бетон с такими присадками (парафин, октадекановая и нафтеновые кислоты) характеризуется более высокой плотностью сравнительно со стандартным составом. В этом есть как плюс, так и минус. Конструкция с минимальным количеством пор плохо держит тепло и хорошо проводит холод.

Добавки в бетон для прочности

Изначально для повышения прочности бетона используют металлическую арматуру. Но не всегда есть необходимость в толстой стяжке, а показатель увеличить нужно. Для этого в раствор добавляют различные жидкие присадки, фиброволоконные материалы. Они предназначены для усиления конструкций относительно изгиба и сжатия.

Пластификаторы для повышения прочности подразделяют на слабые, средние и сильные. Они также способствуют увеличению морозостойкости и водонепроницаемости. К ним относятся бытовые моющие средства (мыло, порошок).

Популярностью также пользуется недорогой хлористый кальций. Он ускоряет процесс набора прочности. Его применяют для литья тротуарной плитки, бетонных блоков и фундамента. К комплексным присадкам универсального характера относится Эластобетон любой марки.

Какие добавки в бетон рекомендуют специалисты

Пенетрон Адмикс

Среди популярных добавок в бетон стоит отметить сухую смесь Пенетрон Адмикс. Это экологически чистый материал, не токсичен. Благодаря сертификации, область применения распространяется на социальные учреждения (больницы, школы, бассейны). Допускается и для строительства резервуаров под питьевую воду.

Добавки в бетон и их виды

Состав используется как на этапе строительства, так и в ремонтных мероприятиях. Средство обладает способностью глубоко проникать в структуру бетона и заполнять микропоры, трещины и мелкие дефекты кристаллами. Если нужно увеличить показатели морозостойкости и прочности, то Пенетрон Адмикс ведет себя инертно к другим добавкам, то есть не теряет своих качественных характеристик.

Добавление присадки осуществляется в заводских условиях и самостоятельно. Дозировка в сухом виде по отношению к цементу составляет 1 к 100 (4 кг/куб. метр бетона). В раствор поступает в разведенном с водой виде (1,5 к 1) в течение 5 минут.

Работать обязательно следует в перчатках и строительных очках. При попадании на кожу или в глаза промыть большим количеством проточной воды. В остальном правила согласуются с технологией, касаемо бетонного раствора в целом.

Кальматрон

Привлекательной относительно цены и качества является добавка в бетон Кальматрон. Это средство как повышает, так и восстанавливает гидроизоляционные показатели бетонной поверхности. За счет заполнения пор также улучшается морозостойкость и прочность конструкции. Стоит отметить доступность применения материала в условиях кислот и щелочей при балансе от 3 до 11.

Добавки в бетон и их виды

Ассортимент компании представлен следующими материалами:

  1. Кальматрон-Эластик. Двухкомпонентная смесь на основе цемента придает раствору пластичности. Экологически чистый состав допускается для строительства бассейнов и резервуаров под питьевую воду.
  2. Гидробетон СРГ-1 и СРГ-2. Пригоден для работ на этапе строительства и ремонта бетонных конструкций. Упрочняет, герметизирует, утепляет поверхность. Швы изолирует. Все это осуществимо благодаря неорганическим соединениям, которые образуются после химической реакции веществ присадки с молекулами бетона.
  3. Кальматрон-Д. Повышает водонепроницаемость, продлевает до 50 циклов морозостойкости. Бетон с такой добавкой или поверхностной обработкой обладает устойчивостью к кислотам, щелочи, фосфатам.

Несмотря на экологичность при работе с материалами необходимо оберегать кожу и слизистые оболочки. Для этого используются перчатки, очки и респиратор. Промыть можно при попадании проточной водой.

Полипласт

Компания Полипласт занимается производством различных добавок для бетона. Вся продукция изготовлена в соответствии с ГОСТами и сертифицирована. В частности:

  • пластификаторы для текучести;
  • замедлители и ускорители схватывания;
  • модификаторы для морозостойкости.

Также стоит отметить биоцидные химические добавки для бетона. Они предназначены для исключения образования очагов биологического поражения конструкций (грибком, плесенью). Область применения продукции компании Полипласт распространяется на частный, промышленный сектор и морские строения, технику.

Добавки в бетон и их виды

Наиболее востребованным считается суперпластификатор Полипласт СП-1. Его изготавливают в виде сухой смеси или жидкости. Он предназначен для повышения текучести, непроницаемости, плотности, прочности бетона. При этом расход цемента уменьшается.

Для ускорения набора прочности служит Реламикс. Чтобы снизить подвижность, нужно использовать Линамикс. Это особенно актуально в жаркую погоду или при транспортировке раствора на дальние расстояния.

Если необходимы высокие показатели водостойкости, морозостойкости (до 400 циклов) и трещиностойкости, то для этого понадобится модификатор ПФМ-НЛК. А для зимних работ при температуре до -25℃ можно взять Криопласт П-25.

Добавки в бетон от компании Sika могут быть направлены на повышение любых характеристик бетона. Так, например, Antifreeze FS-1 применяется для ускорения схватывания раствора и придания ему морозоустойчивости. SikaPlast-520 позволяет пластифицировать бетон, снизить скорость схватывания.

Добавки в бетон и их виды

Также спросом пользуются:

  1. Жидкий Latex для эластичности при устройстве тонкослойных стяжек, улучшения адгезии и прочности на растяжение;
  2. Sikament BV 3M часто используют для выравнивания полов с подогревом. То есть присадка улучшает теплопроводность и плотность, снижает коэффициент температурного расширения.
  3. 1 Plus направлен на водостойкость и сохранение паропроницаемости. При этом снижается риск образования высолов.

В качестве армирующей добавки выступает фиброволокно (12 мм) из 100 % полипропилена без содержания олефинов SikaFiber PPM-12. Широко применяется для устройства несущих конструкций, дорожек, огнестойких стен и полов, резервуаров. Также можно подобрать гидроизоляцию и упрочняющие присадки, пигменты с водоотталкивающими свойствами.

Заключение

Бетон может быть использован в качестве опорной конструкции. В соответствии с уровнем контакта с влагой применяются различные химические добавки. Это касается также таких характеристик как морозостойкость и прочность.

Для повышения характеристик существуют как специализированные составы, так и универсальные присадки. Большинство из них оказывают положительное влияние сразу на несколько моментов, что нередко исключает необходимость переплачивать за металлические прутья для арматуры, за дополнительные защитные мероприятия.

Читайте также: