Двухкомпонентные полиуретановые наливные полы mng инструкция по применению

Обновлено: 28.04.2024

Политакс 88PU 2/50 – состав из двух компонентов для осуществления грунтовочных работ углубленного проникновения для основания из бетона марочной прочности М350 и выше.

Политакс 66PU 2СВ – двухкомпонентная композиция для конструкции пола методом налива из полиуретана. Применяется для монтажа основных слоев пола (подстилающего и финишного)
Ликвидация недостатков бетонного основания осуществляется с помощью шпаклевочного полиуретанового материала Политакс 66РU 2Ш из двух компонентов.
Высушенный кварцевый песок фракцией 0,3-0,6 миллиметра.

Обязательные условия при осуществлении монтажных работ

Температурные условия основания и окружающего климата не меньше +5°С и не больше +25°С.
Температурный режим композиции должна составлять не меньше +15°С и не больше +25°С.
Относительное влагосодержание при совершении монтажа и спустя день после установочных работ должно быть не больше 80 процентов.
Устраните сквозняковые воздушные потоки, в том числе от электроприборов.
Температурные условия основания должны составлять не меньше чем на +3°С выше возникновения конденсата.
Хранить и транспортировать материал при температурных условиях:

Однокомпонентные – при -30°С до +30°С.

Двухкомпонентные – от 0°С до +30°С.

Внимание! Указанные в дальнейшем периоды пригодности наливного пола из полиуретана, временные интервалы полимеризации основных слоев зависят от температурных условий основания, а не окружающего климата.

Требования к бетонному основанию

Ровное основание. Для наливных полов погрешность должна быть не более двух миллиметров, а отклонение от горизонта не более полпроцента.
Маркировочная прочность на сжатие не меньше М200.
Влагосодержание поверхности допускается менее четырех процентов.
Если объект находится на первом этаже, то необходимо произвести гидроизоляцию от грунтовой воды.

Совет! Чтобы оценить влагосодержание в воздухе приклейте на основание скотчем полиэтиленовую пленку размером в квадратный метр. Если через день появились капли воды на полиэтилене или основание сменило цвет, то монтаж производить не рекомендуется из за высокой влажности бетона.

Необходимый инструментарий

Важно! На инструментах из металла остаются заводские смазочные вещества. Очистите рабочие принадлежности растворяющими средствами с помощью замачивания на 4-6 часов. Проникновение смазочного материала обуславливает появление дефектов при совершении конструкции наливного пола.

Для осуществления устройства пола методом налива потребуется:

Валики для исполнения грунтовых работ. Они должны быть со средним ворсом (12-14 миллиметров) и изготовлены из велюра.
Шпатели из стали в ширину до 60 сантиметров. Используются для нанесения шпаклевочного материала и слоя подстилки. Инструменты должны быть очищены, с ровной поверхностью, чтобы обеспечить прилегание к основанию всей площадью. В случае наличия зазора между поверхностью основания и шпателем более миллиметра, необходимо оценить ровность кромки инструмента или взять шпатель меньшей площадью.
Ракля – инструмент, применяемый для равномерного распределения массы в окончательной облицовке. Позаботьтесь о чистоте инструментария и убедитесь, что усы установлены по толщине слоя.
Игольчатый валик – убирает попавший воздух из финишной облицовки, а также перераспределяет массу наливного материала по площади.
Плоскоступы – для перемещения по жидкому покрытию. Подошвы для наливных полов очищают, и они не должны содержать влаги.
Смеситель и миксер. Специальные монтажные электроприборы должны предназначаться для смешивания органорастворимых масс. Обязательное наличие регулировки оборотов, реверса, мощности не менее киловатта. Применяйте исключительно двухшпиндельные электроустройства!

Обратите внимание на вращающуюся частоту миксера. При помещении смесителя в емкость должна образовываться воронка, глубиной четвертая-пятая часть от всего уровня материала. Вся масса должна тщательно перемешиваться.

Пылесос для промышленных работ – обеспыливает основание перед грунтовочными работами. Щетка должна плотно прилегать к основанию и обеспечивать требуемое разряжение и засасывание пыльных частиц.

Работающие сотрудники должны быть в персональных способах защиты и очищенной сменной обуви! Применение бахил из полиэтилена не рекомендуется!

Подготовительная обработка бетонного основания

Главная цель - раскрыты поры бетона, для чего производится шлифовка. Основание чистят от цементных следов, удаляется слабая поверхность и следы загрязнений. Для этого используют различные устройства и электроприборы: шлифовальные машины, болгарки, пескоструйные приборы или химическое фрезерование. Далее, образовавшиеся грязь и шлак удаляется скребками и шпателями. Затем, площадь подметается жесткой щеткой для ликвидации мусора от дефектов. По подготовленному основанию ходить исключительно в чистой обуви!

Инструктаж для монтажа пола методом налива. Приготовление компонентов к установке.

На подготовительном этапе обязательно организуйте специальную «рабочую зону» для подготовки композиции.

Расстелите пленку из полиэтилена.
Назначьте отдельных сотрудников, которые будут замешивать массу, и не покинут «рабочую зону».
Выходя из зоны, меняйте обувь.
Обращайте внимание на присутствие отдельных элементов на внешней поверхности тары.

Главная цель – не допустить проникновения частиц элементов («А» или «Б») на подготовленное основание! Иначе, образуются вздутия и отслоения покрытия!

Политакс 88PU 1/50 – однокомпонентная масса для проведения грунтовочных работ по бетонному основанию марочной прочности М200-М300. Используется сразу в работе.

Политакс 88PU 2/50 – смесь из двух компонентов для осуществления грунтовочных работ углубленного проникновения для основания из бетона марочной прочности М350 и выше.

Компоненты перемешиваются миксером в соотношении три к одному в течение двух минут на требуемых оборотах. После процедуры перемешки Политакс 88PU 2/50 следует выдержать час.

Политакс 66PU 2СВ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов А:Б – 4 :1)

Раскрыть емкость с основой А. Опустить миксер в емкость, не прикасаясь к нижней части тары.
Включить смеситель на нужную частоту оборотов.
Переключите режим миксера на реверс и против движения смеси перемешайте компонент «А» на границе «дно емкости – стенка емкости». Смешайте композицию на стенках емкости.
Перемешайте смесь «А», используя прямое и реверсивное вращение на протяжении трех минут.
Не прекращая смешивания, вливайте композицию «Б». Смешивать при помощи прямого и реверсивного режима в течение двух минут. Тщательно пройдитесь по придонным и стеночным местам.
После перемешки наливную смесь выдерживают две-три минуты, чтобы выпустить попавший воздух.
Готовую смесь незамедлительно вылить и распределить по основанию.

Смешанную наливную массу держать в емкости не более получаса!

4. Необходимость в шпатлевании. Подготовка шпатлевки (соотношение элементов «А» и «Б» - 11,5:1).

Политакс 66PU 2Ш смешивается также, как полиуретановый наливной пол (пункт 5).

Шпатлевание основания происходит либо «чистой» массой, либо смешивать с сухим кварцевым песком, фракцией от 0,1 до 1мм.

Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть шпатлевки Политакс 66PU 2Ш. После перемешки компонентов шпаклевочного материала, не прерывая перемешивания, добавить песок. Перемешивать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.

Интервал нахождения смешанного шпаклевочного материала в емкости, не больше: при 10°С - 50 минут, при 20°С - 40 минут, при 25°С - 30 минут.

Крайне не рекомендуется шпаклевать поверхность наливным полом.

Алгоритм нанесения пола методом налива

Очищение площади от пыльных частиц посредством специального пылесоса перед грунтовочными работами.
Грунтовочный монтаж.

После ликвидации пыльных частиц сразу же выполнять распределение полиуретанового грунта для бетона, растушевывая перпендикулярно («крест на крест»).

Инструкция наливного пола полиуретанового.

Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная - для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный - для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.

1. Основные требования при проведении работ.

Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
Температура материала: от +15°С до +20°С.
Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки - не более 80%.
Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
Температура хранения и транспортировки материалов:
-30°С …+30°С для однокомпонентных,
0°С …+30°С для двухкомпонентных.
Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола , а не от температуры воздуха.

2. Требования к бетонному основанию.

Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м - не более 2мм.
Марочная прочность бетона (пескобетона) - не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет - влажность основания высокая, работы проводить нельзя.

3. Инструмент, оборудование.

3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.
Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) - для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные , шириной до 600мм - для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли - для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.
Игольчатые валики - для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) - для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.

3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!

Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.

Ориентировочная частота вращения:

для профессионального миксера – около 500об/мин;
для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.

3.3. Промышленный пылесос - для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.
Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!

4. Подготовка бетонного основания.

Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка - поры бетона открыты.

Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!

5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.

5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.

Расстелить полиэтиленовую пленку.
Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

5.2. Грунты.
- Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона - однокомпонентный, сразу готов к работе.
- Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).
После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.

5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).

Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.

5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки .
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С - 50мин, при 20°С - 40мин, при 25°С - 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.

6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.

6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.

6.2. Грунтование поверхности.

Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.

Основание	1-й слой, г/м²	2-й слой, г/м²	Материал
Бетон (пескобетон) М100-М150	300-350	150-200	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон) М150-М250	250-300	100-150	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон) М250-М300	200-300	-	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон) более М350	200-300	-	Грунтовка глубокого проникновения
Бетонная плитка	150-250	-	Грунтовка глубокого проникновения

Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.

Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.

6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.

6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя - устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.

Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
Не допускать образования луж и полос избыточного материала.
Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м 2 ) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.

Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком.
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком.

Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

- После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м 2 .

- После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.

Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах.

Минимальный расход , необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м 2 при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С - менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным - это приведет к образованию дефектов покрытия.

6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.

6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола , а не от температуры воздуха!

Нагрузка	+20°С	+15°С	+10°С
Пешеходная нагрузка	3 суток	4 суток	6 суток
Полная механическая нагрузка	7 суток	10 суток	14 суток

Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
- НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
- НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.

В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Пол является основой для любого помещения, будь то ванная комната в обычной квартире или промышленный цех площадью в несколько сотен квадратных метров. В обоих случаях пол должен отвечать ряду требования, таких как надежность, прочность и долговечность. Одновременно с вышеупомянутыми свойствами, его уборка не должна занимать много времени. Ламинат, линолеум, бетон, ковролин и т.д. – список напольных покрытий можно продолжать бесконечно.

Среди этого многообразия материалов стоит обратить внимание на детище полимерной промышленности. «Наливные полимерные полы» - относительно новый продукт на отечественном рынке, набирающий с каждым годом всё большую и большую популярность. Как и с большинством строительных материалов, наливные полы уже длительное время используют за рубежом, где они не раз доказали свою эффективность.

Как понятно из названия, данное покрытие представляет собой полимер, способом укладки которого является заливка. Наливной пол - это 2х компонентный состав (пастообразный) с отвердителем, который после растекания на горизонтальной поверхности и затвердевания образует равномерное, твердое, гладкое покрытие без швов и стыков.

Плюсы и преимущества наливных полимерных полов

Имея в составе различные компоненты (эпоксидная смола, полиуретан), полимерные наливные полы схожи по своим характеристикам и имеют следующие достоинства:

Высокая прочность. Устойчивость к разному роду нагрузкам делает наливные полы непременным атрибутом современного производства. Это свойство наиболее ярко выражено у полов на полиуретановой основе. За счет высокой эластичности, такой пол останется в первозданном виде даже после падения тяжелых предметов. Сила воздействия упавшего предмета на пол находится не в самом месте удара, а равномерно распределяется вокруг этой области.
Долговечность. Минимальный срок службы наливного полимерного пола - 20 лет, а при бережной эксплуатации и уходе он может продлиться еще дольше. Этот показатель полностью обосновывает экономическую целесообразность применения таких полов и на производстве и в быту.
Устойчивость к химическим реагентам. Полимерные покрытия (особенно на эпоксидной основе) химически нейтральны. Это говорит о том, что никакая агрессивная среда не будет являться угрозой для покрытия, будь то кислота, щелочь или другой опасный реагент.
Высокая огнеустойчивость. Имея в своем составе полимер, наливной пол не будет способствовать распространению огня при пожаре, как в случае с деревянным покрытием. Также его свойства исключают образования искр при соприкосновении с ним любого материала, что особенно важно на потенциально взрывоопасных предприятиях.
Термоизоляция. Температурный диапазон применения наливных полимерных полов позволяет их использовать и при низких и при высоких температурах, например в морозильном отсеке большой площади или в котельной.
Экологичность. Сегодня вопрос о безопасности строительных материалов стоит особенно резко. Учитывая, что наливные полимерные полы относительно недавно вышли на отечественный рынок, необходимо более подробно рассмотреть какое воздействие полимер оказывает на человека. Сам по себе полимер не является опасным, ведь на его основе изготавливается огромное количество материалов, плотно вошедших в нашу жизнь. К таким вещам относятся: полиэтиленовая пленка, с помощью которой мы упаковываем продукты питания, также полимерные трубы, по которым идет вода, льющаяся из крана. По химическому составу с полимерным полом очень схожи связующие для производства искусственного камня, из которого делают кухонные столешницы. Полимерные полы отвечают всем санитарным и эпидемиологическим нормам. Их поверхность исключает возможность заселения паразитами и вредоносными микроорганизмами. Недаром наливной полимерный пол можно встретить в клинике, школе или на производстве пищевых продуктов.

Примечания к использованию и подготовка основания пола

Основание для нанесения полимерных наливных должно быть бетонным. В некоторых редких случаях допускается нанесение на хорошо уложенные деревянные полы. Поверхность должна быть идеально ровная (перепад на двухметровую рейку не более 2 мм), бетон должен быть сухой, после нанесения стяжки должно пройти более 28 дней. Перед наливным полом используется специальная грунтовка, затем уже сам наливной пол. Толщина наливного пола должна быть не менее 2мм.

Ознакомьтесь с видео по устройству наливных полов:

Ассортимент от компании "Орион"

Торговый дом «Орион» предлагает использовать наливные полы следующих марок:

Это один из самых экономичных наливных полов, расход которого составляет 1 кг на 1м2. Также в этой линейке представлен «Эполаст-ровнитель», который смешивают с кварцевым песком, для уменьшения расхода наливного пола. Это позволяет снизить стоимость, если необходимо , чтобы толщина наливного пола была больше , чем 2 мм.

На полиуретановой основе – Полимерстоун-2.

Самый износостойкий наливной пол, химостойкий с повышенной механической нагрузкой.

На водно-эпоксидной основе – Эполаст-Аква.

Его можно наносить свежеуложенный бетон (после 5 суток после заливки). Пожаробезопасен и экологичен, может применяться в местах, где требуется неукоснительно соблюдать противопожарные нормы ( детские сады, фармацевтика, больницы и т.д.).

Полимерстоун-2 — двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол без запаха и растворителей. Полиуретановое покрытие Полимерстоун-2 обладает высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию. Двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол.

НАЗНАЧЕНИЕ

Полиуретановые полы применяются для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения.Полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 применяется там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и в случае необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований.Полиуретановый состав укладывается на бетон, бетонную стяжку, жесткие металлические конструкции (образуя стойкое антикоррозионное покрытие), любые старые покрытия и обеспечивает износостойкое и ударопрочное покрытие, устойчивое к химическим нагрузкам.
Полимерстоун-2 предназначен к эксплуатации в крытых помещениях, “под навесом”, а также на открытом воздухе при определённых ограничениях.

Применение

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!

НАНЕСЕНИЯ НАЛИВНОГО ПОЛА ПОЛИМЕРСТОУН-2

Полимерстоун-2 наносят через 12 часов после нанесения грунтовки, но не позже чем через сутки. Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре компоненты А и Б выдерживают до температуры помещения.Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 600 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Покрытие Полимерстоун-2 наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем.Для того, чтобы композиция была тщательно перемешана, используют цилиндрические ёмкости, массу выливают, не соскребая со стенок остатки. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 30-40 мин.После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (сольвент).

РАСХОД

Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит 1,5кг. Рекомендуемая толщина покрытия – 2 мм.

ХРАНЕНИЕ

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

ТАРА
10кг ;20 кг

Технические характеристики

Основа материала	двухкомпонентный полиуретан
Внешний вид пленки	однородная глянцевая поверхность
Жизнеспособность после смешения, мин, не менее	40
Массовая доля нелетучих веществ, %	99
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	75
Температура эксплуатации покрытия	от -35°С до +60°С
Цвет	серый
ТУ	20.30.12-017-01524656-2018
Степень блеска	Глянцевый
Температура нанесения, С°	+5°

Инструкция по применению

Видео

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие! НАНЕСЕНИЯ НАЛИВНОГО ПОЛА ПОЛИМЕРСТОУН-2 Полимерстоун-2 наносят через 12 часов после нанесения грунтовки, но не позже чем через сутки. Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре компоненты А и Б выдерживают до температуры помещения.Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 600 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Покрытие Полимерстоун-2 наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем.Для того, чтобы композиция была тщательно перемешана, используют цилиндрические ёмкости, массу выливают, не соскребая со стенок остатки. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 30-40 мин.После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (сольвент). РАСХОД Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит 1,5кг. Рекомендуемая толщина покрытия - 2 мм. ХРАНЕНИЕ Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. ТАРА 10кг ;20 кг

Двухкомпонентное полиуретановое покрытие ПОЛИМЕРСТОУН-2 применяется для устройства наливных бесшовных полов промышленного и гражданского назначения. Покрытие предназначено для защиты полов помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, а также полов с жесткими абразивными и химическими нагрузками.

Покрытие укладывается на бетон, литой асфальт, жесткие металлические конструкции, любые старые покрытия и обеспечивает износостойкое и ударопрочное покрытие, устойчивое к химическому воздействию.

Подготовка основания и нанесение:

Перед нанесением материалов поверхность предварительно шлифуется. За счет шлифовки удаляется цементное молочко, поверхность получается ровнее, тем самым снижается расход материала. Основание для устройства наливного пола должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа). Температура эксплуатации от -50 ˚С до +100 ˚С.

Основание перед нанесением покрытия ПОЛИМЕРСТОУН-2 грунтуют до полного заполнения пор грунтом ПС-ГРУНТ. Очень пористые основания или бетон невысоких марок предварительно обрабатывают упрочняющей пропиткой ПРОТЕКСИЛ.

Компонент А и Компонент Б предварительно размешивают, затем в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают вручную или дрелью (низкооборотистой, не более 600 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. ПОЛИМЕРСТОУН-2 наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Для того чтобы композиция была тщательно перемешана, используют цилиндрические емкости, массу выливают, не соскребая со стенок остатки. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.

Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала – 30-40 мин. После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (сольвент).

Расход:

Расход грунтовки ПОЛИМЕРСТОУН-2 на 1 кв.м поверхности при толщине 1 мм составит 1,5 кг.

Ц вет:

Базовые цвета: серый RAL 7040; зеленый RAL 6021; синий RAL 5012; бежевый RAL 1001; красно-коричневый RAL 3009. Другие цвета: на заказ по договоренности.

Меры предосторожности:

Хранение:

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные:

Внешний вид покрытия

Ровная глянцевая поверхность

Массовая доля нелетучих веществ компонента А, %,

Условная вязкость компонента А по вискозиметру В3-246 сопло 6 мм при температуре (20,0±0,5) о С , с

Массовая доля изоцианатных групп компонента В, %

Условная вязкость компонента В по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5) о С, с

Время жизнеспособности композиции, мин, не менее

Время отверждения покрытия, ч, не более

Истираемость, г/см³, не более

Остаточная деформация; мм, не более

Деформация при вдавливании, мм, не более

Восстанавливаемость, %, не менее

Прочность сцепления с бетоном, Мпа, не менее

Условная прочность, Мпа, не менее

Относительное удлинение, %, не менее

Стойкость к статическому воздействию, не менее:

Минерального масла, час.

5%-ного раствора едкого натра, сутки

5%-ного раствора НСI, сутки

ТУ 5772-004-17955654-04

Инструмент, необходимый для нанесения ПОЛИМЕРСТОУН-2:

Низкооборотная дрель (не более 600 об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания.
Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.)
Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности.
Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха.
Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию - по числу работающих игольчатыми валиками.
Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.

Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!

Читайте также: