Двп панели для пола

Обновлено: 06.05.2024

ДВП (или древесноволокнистая плита) довольно часто используется при строительстве и ремонте. Нередко она берется в качестве основы для пола, а иногда даже укладывается как готовый настил. Отличительная черта ДВП в том, что ее можно положить на поверхность из любого материала. Причем можно это сделать даже на старый пол.

Обзор видов ДВП для пола

Древесноволокнистые панели чаще всего используются для того, чтобы сделать пол ровным, или просто в качестве отделки. Это обусловлено их недорогой стоимостью и простотой в применении. С помощью ДВП можно качественно и быстро выровнять различные поверхности, включая полы.

Стандартный лист ДВП имеет размеры 2745 на 1700 миллиметров. При этом средняя его толщина составляет 3,2 миллиметра. Лицевая сторона гладкая, а изнаночная – шероховатая, иногда с сетчатым узором. Последний появляется при изготовлении панелей, когда их укладывают на сушку на специальную сетку с небольшими ячейками. Разнообразие листов ДВП довольно широко представлено в строительных магазинах.

Существует немало видов древесноволокнистых листов, и чтобы понять, какой лучше использовать, стоит ознакомиться с каждым из них.

Мягкие листы отличаются невысокой плотностью (до 350 кг/м куб). Обозначаются они буквой М. Так как различают три типа мягких плит, то есть обозначения М1, М2, М3. Как правило, подобные ДВП применяют для того, чтобы изготавливать задние стенки в корпусной мебели, а также для дна ящиков. Из недостатков стоит отметить низкую звукоизоляцию.
Полутвердые панели обладают плотностью от 850 кг/м куб. Для обозначения данного вида используется аббревиатура НТ. Обычно такие листы используются также для мебели. Однако они отличаются более высокой прочностью и меньшей гибкостью.
Твердые ДВП имеют плотность 1 000 кг/м куб. Основное их отличие в том, что они низкопористые. Чаще всего из них делают двери и различные предметы мебели. В качестве обозначения таких листов с обычным покрытием используется аббревиатура Т.

Стоит заметить, что данный вид имеет различные подвиды.

- Т-С представляет собой плиты, у которых на внешнюю сторону нанесены древесные волокна;
- Т-П отличается тем, что верх листов окрашен;
- Т-СП объединяет в себе оба качества предыдущих подвидов – с верхней стороны нанесены древесные волокна и окрашены;
- Т-В не окрашены, но при этом влагоустойчивы.
Как правило, именно из данного вида ДВП делают перегородки, полы и ими обшивают стены. Также они подходят для различных отделок при строительстве и изготовлении мебели и дверей. Лицевая сторона таких плит может быть покрыта слоем грунтовки, лака или красящего состава. Для маркировки этого вида используется обозначение СТ. Встречаются еще и СТ-С, у которых лицевой слой состоит из тонкодисперсной древесной массы.

Способы крепления

Крепить ДВП на основу можно различными способами. Причем можно как прибить данный материал, так и клеить его, применяя клей или мастику. Также есть вариант уложить плиты на лаги. Закрепить на бетонном основании древесноволокнистую плиту можно, используя олифу, гудрон.

На клей крепить листы древесноволокнистой массы очень просто. Достаточно на одну из сторон нанести клей в один слой и оставить для подсушивания на 30-40 минут. На протяжении этого времени следует нанести клеящее вещество и на поверхность основы. Причем его предварительно подготавливают, включая процесс грунтовки. После этого можно накладывать листы и прижимать как можно плотнее. В процессе монтажа листов следует пользоваться уровнем, чтобы получилась ровная поверхность. Причем любые исправления важно проводить как можно быстрее, пока клей не начал застывать. Для достижения прочного покрытия следует смещать стыки при укладке в стороны примерно на 50 сантиметров по отношению друг к другу.

При использовании этого метода монтажа плит важно, чтобы на всех швах и стыках стояли грузы. Это предупредит поднятие плит при сушке клея.

На мастику листы ДВП лучше всего приклеить к бетону. При этом важно основание сперва покрыть грунтом, а затем просушить. Такая предварительная подготовка обеспечит хороший результат. На подготовленное основание мастику необходимо наносить слоем толщиной 0,5-0,6 миллиметра. При этом слой мастики необходимо нанести непосредственно на древесноволокнистый лист и немного подсушить. Затем листы укладывают на поверхность и прижимают. В случае если мастика берется горячей, то ее следует наносить сразу перед тем как будут уложены плиты. Выдерживать на воздухе такую мастику не нужно.

Прибивать гвоздями или прикручивать, используя саморезы, также очень просто. Однако при этом методе могут получаться неровности в тех местах, где осуществляется крепление. Избежать этого можно, если перед креплением для шляпок гвоздей или саморезов предварительно сделать углубления. После того как плиты будут уложены, все ямки легко убираются при помощи шпатлевки.

Крепление с использованием гвоздей принято начинать с подготовки основания, на которое будут укладываться плиты. Желательно сперва разложить листы по полу, чтобы произвести их подгонку и нарезку, согласно размерам комнаты.

Укладывать покрытие начинают с дальнего угла комнаты, постепенно двигаясь к выходу. Для крепления принято брать гвозди, диаметр которых варьируется от 1 до 1,6 миллиметра, а длина – от 2 до 2,5 сантиметра. Необходимо следить, чтобы шляпки не выступали над поверхностью панелей. Если вдоль стен получился зазор, то его можно скрыть при помощи плинтуса.

На лаги монтаж осуществлять несколько сложнее. Лагами называются бруски из дерева, которые укладываются поверх чернового основания. Непосредственно на них осуществляется крепление древесноволокнистых листов.

Важно, чтобы лаги были изготовлены из правильного материала, тогда пол получится надежным. Основное преимущество данного метода – это более теплые и ровные полы.

Инструменты и материалы

Укладка древесноволокнистых плит пройдет легко и быстро, если заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы. Самое главное – это непосредственно листы ДВП, Желательно, чтобы их толщина была от 6 миллиметров. Стоит отметить, что для акклиматизации нелишним будет смочить одну из сторон плит теплой водой при помощи кисти и выдержать их пару суток в помещении.

В зависимости от типа крепления могут понадобиться мастика, клей, гвозди, саморезы, лаги. Также стоит заранее подготовить молоток, шуруповерт, кисть или валик для нанесения клеящих составов. Для предварительной обработки основания желательно приобрести антисептик.

Для оптимального размещения листов ДВП требуется их нарезка под определенные размеры. Особенно это важно, когда речь идет о самых крайних рядах плит на полу. Конечно, можно прибегнуть к нарезке в строительном супермаркете, но для этого надо заранее узнать точные размеры. Стоит уточнить, что при обрезке лучше, чтобы листы получились немного короче. Ведь недочеты проще скрыть плинтусом, чем срезать излишки в ходе укладки.

Производить обрезку лучше всего специальным станком, чтобы край листа был ровным и с хорошей кромкой. Также можно осуществить нарезку электролобзиком, дисковой пилой (желательно с лазерной направляющей), болгаркой, ножовкой или ручной пилой. Главное, заранее произвести разметку ДВП, используя маркер или карандаш и метр.

При монтаже листов нередко приходится в них делать отверстия, к примеру, под трубы. Сделать это можно просто обычным ножом, только предварительно его остро наточить.

Технология

Настил из древесноволокнистых листов довольно часто используется при ремонте полов. Основное преимущество данного материала в том, что его можно укладывать сразу на старый пол. При этом материал отличается приемлемой ценой. Листами из древесноволокнистой массы можно произвести выравнивание пола под линолеум, под паркет или под ламинат, а также использовать их для облицовки. Плиты отличаются хорошей прочностью и тем, что их очень просто укладывать.

Подготовка

Самое главное – провести предварительную подготовку чернового основания. Им может быть стяжка или пол из дерева. Желательно при наличии легкой кривизны, перепадов уровня пола, заметного уклона или каких-либо неровностей устранить их. Это можно сделать, например, при помощи шпатлевки.

Подложка на деревянный пол предполагает убрать также все скрипящие доски, так как даже новый настил из ДВП не изменит неприятных звуков. Порой встречается столько дефектов, что существенную часть предыдущего настила приходится заменять.

В том случае если старые черновые полы хорошо сохранились, их поверхность можно просто обновить. Обязательно надо произвести шлифовку старого основания, очистку и нанесение грунтовки, причем она должна высыхать на протяжении 8, а лучше 12 часов.

Важно провести тщательный осмотр чернового покрытия на наличие плесени или следов грибка. Если такие места выявлены, то их надо обработать антисептиком.

Монтаж лаг

Лаги желательно делать только из бруса, который хорошо просушен. Не стоит брать его намного раньше срока и оставлять храниться в местах, где наблюдается сырость (гараж, подвал). Также важно провести обработку бруса антисептиком. Это обезопасит от появления на его поверхности грибка, гнили, плесени. На хороших лагах должны отсутствовать трещины и сучки.

Лучше всего остановить выбор на ровном хвойном брусе с сечением от 4 до 7 сантиметров. Крепление лаг осуществляется на заранее обработанную черновую основу. Для их соединения можно использовать стопорные гайки с кольцом из нейлона, которые не дадут конструкции чрезмерно расшатываться.

Когда верхние гайки затягиваются, они немного проникают в структуру древесины. Это может привести к тому, что уровень поверхности, может быть не таким, как предполагалось изначально. Поэтому при затягивании верхних контргаек необходимо отследить границу уровня с учетом возможных погрешностей. Стоит отметить, что у специалистов бывает два уровня, из которых дополнительный – под стопорные гайки.

Класть брусья толщиной 40-50 миллиметров лучше всего с шагом примерно 50 см. Располагать лаги желательно горизонтально. Выравнивание проводится при помощи строительного уровня или длинной линейки. Фиксация брусьев проводится поверх старого покрытия. Если деревянных досок на основании в каких-то местах нет, то под лаги можно положить отрезки бруса или дерева.

Крепим плиты

Древесноволокнистые листы крепят на лаги так, чтобы их края и стыки совпадали с ребрами брусков. Прибивать листы следует гвоздями, при этом шаг должен равняться примерно 10 сантиметрам. Также можно воспользоваться строительным степлером. Стоит учесть, что листы должны отставать от стены на расстояние не менее 5 миллиметров (температурный шов).

Постелить плиты нужно так, чтобы они как можно лучше были состыкованы друг другом. Между листами должен получаться шов, не превышающий 2 миллиметров. Когда ведется укладка последующего ряда древесноволокнистых плит, делается смещение стыков на 300 – 400 миллиметров по отношению к готовому ряду. Это позволяет увеличить прочность пола и равномернее распределить нагрузку.

Финишные работы

После того как работы завершились, необходимо произвести тщательный осмотр всех швов. Следует убрать выступающие остатки клеящих или крепежных веществ. Если между панелями выявлены зазоры, в которые может пролезть шайба, то надо заделать стыки при помощи шпатлевки. Также на стыках можно проклеить листы армирующей лентой, чтобы соединения отличались повышенной прочностью.

При желании можно провести шлифовку и грунтовку плит.

Однако в этом нет необходимости, если поверх листов уложить сверху покрытие в виде линолеума или паркета. Как правило, для покраски древесноволокнистых плит лучше использовать специальный малярный состав или алкидную эмаль.

Красивые примеры

Обшить пол древесноволокнистыми листами совершенно несложно. При этом сегодня дизайнеры представили массу интересных вариантов, как это сделать еще и красиво.
- Например, интересный вариант оформления пола, когда на ДВП видны волнистые полосы разного оттенка. Такой вариант выглядит очень эффектно.
- Еще более оригинально смотрятся варианты полов с рисунком. Причем они могут быть любой тематики, включая морскую, детскую или какие-либо узоры.
В следующем видео рассказывается об укладке ДВП на пол.

В этой статье мы расскажем о популярном строительном материале — ДВП, рассмотрим особенности его применения в качестве напольного покрытия. Вы узнаете о различиях марок и особенностях монтажа. Статья содержит информацию о механических, потребительских и эксплуатационных свойствах ДВП для пола.

ДВП — древесно-волокнистая плита, которую в современной русскоязычной терминологии еще называют МДФ (от англ. MDF — Medium Density Fibreboard — фибровая плита средней плотности).

Производится путём прессования перемолотого древесного материала (перемолотые опилки, щепа, стружка — натуральная фибра) и целлюлозы. Перед формовкой (прессовкой) твёрдых плит в смесь добавляют присадки:
1. Синтетические смолы для сварки частиц между собой.
2. Гидрофобизаторы (канифоль, парафин) для сопротивления намоканию.
3. Антипирены и антисептики.
4. Пропитка пектолом для упрочнения.
Мягкие плиты марок М-1, М-2 и М-3 прессуются «мокрым способом» — смоченное водой сырьё отправляют под горячий пресс — без добавления присадок.

Материал известен давно и широко применяется в строительстве, хозяйственно-бытовых изделиях, мебельном производстве и упаковке во всём мире. Соответственно, под разные нужды используют «свой» сорт этой плиты. Всего известно двенадцать разновидностей ДВП, которые в контексте данной статьи можно условно разбить на две категории.

Твёрдые плиты (марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С)

Ламинированые ДВП — прессованные плиты с покрытием тонкодисперсной полимер-древесной массой. Имеет относительно высокие показатели прочности и пожарной безопасности. Это хорошо известный нам ламинат или паркетная доска низких классов (6–12 мм). Более тонкие панели (3–5 мм) идут на отделку стен и потолка. Из этого материала также делают элементы мебели (фасады), упаковку, декоративные изделия, (хорошо поддаётся обработке).

Мягкие плиты (марки М-1, М-2, М-3)

Именно этот материал является объектом интереса нашей статьи. В народе его часто называют «оргалит» или «прессованный картон» и в этом есть большая доля правды. На производство мягких плит (листов) идёт до 60% материала вторичной переработки — макулатура, щепа, кора, б/у гофра. Его широко применяют в строительстве, мебельной промышленности и для упаковки.

Характеристики ДВП М-1

В качестве образца мы возьмём оптимальный распространённый вариант ДВП марки М-1 (ГОСТ 4598–86). Отличительная особенность — при его изготовлении не применяют клей или смолы (биологически чистый материал). Его показатели:
1. Плотность — 400 кг/куб. м.
2. Прочность на изгиб — 1,8 МПа.
3. Прочность на сжатие (10% деформация) — 35 МПа.
4. Прочность на растяжение — не нормируется.
5. Коэффициент теплопроводности — 0,09 Вт/м·°С.
6. Форма выпуска — листы длиной до 3 м и шириной 1,2 или 1,8 м.
7. Шлифовка, декоративные (лакокрасочные) или защитные гидрофобизирующие покрытия — с одной или двух сторон.
Как видно из исходных данных, ДВП относится скорее к утеплителям, чем к конструктивным материалам. Для сравнения, теплопроводность пенополистирола, подходящего для аналогичного применения, 0,032 Вт/м·°С. При этом прочность плиты на изгиб значительно уступает даже относительно слабой древесине — сосне (79,3 МПа). Однако волокна неспроста сформированы именно в виде плиты — это даёт необходимые преимущества для применения этого материала на полу.

Использование ДВП при отделке пола

Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:
1. Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
2. Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
3. Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.
Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

Особенности монтажа ДВП на деревянную основу

Из-за малой прочности на разрыв и сдвиг плита не может надёжно удержать усилие в одной точке — шляпки гвоздей и саморезов продавливают материал. Малая толщина листа не позволяет сделать потай для скрытия шляпки. Отсюда вывод — способов крепления листа остаётся только два — множеством мелких точек или на клей.

Крепление на множество точек — эффективный способ, но довольно трудоёмкий. В этом случае лист фиксируется на мелкие тонкие гвозди (12х1,5 мм) с шагом от 100 до 250 мм. Гвозди создают равномерный прижим всего листа, и усилие распределяется не на 20–30, а на 200–250 точек. К тому же их мелкие шляпки не выделяются на поверхности ДВП.

У этого метода есть одно критическое противопоказание — шаткая основа. Если есть даже малозаметный люфт, он обязательно обернётся постепенным выходом гвоздей из посадочных мест и разрывом линолеума. Применить саморезы не представляется возможным из-за размера шляпки. Метод множества точек актуален только на деревянной основе.

Монтаж на клей. ДВП в базовом варианте (шлифованная с одной стороны) хорошо подходит для работы с клеем ПВА по шероховатой стороне. Клей прекрасно соединяет материал с древесной поверхностью. Если нужно выровнять старый деревянный пол, лучше применить комбинированный способ — смазать клеем ПВА и укрепить на мелкие гвозди. Стоимость клея ПВА составляет 1,2–1,5 у. е. за 1 кг.

Монтаж ДВП на бетон (стяжку)

При монтаже на бетон или стяжку есть нюансы, которые нужно учесть заранее:
1. Основание должно быть ровным, без перепадов.
2. Влажность цементного основания недопустима (блокируется специальными составами — праймерами).
3. Должен быть обеспечен равномерный прижим.
4. Бетон заводских плит перекрытия обладает крайне низкой адгезией.
Подвидом данного способа является монтаж на двусторонний индустриальный скотч, разработанный специально для приклеивания дерева, ПВХ, ППР к бетону. Бухта такого скотча длиной 460 м и шириной 12,5 см стоит около 10 у. е. (DK Film, фирма DURACO, США).

При укладке на клей по бетону рекомендуется устраивать более одного слоя — холодный бетон лучше надёжно заблокировать. Прижим можно организовать так: уложить доски на поверхность и укрепить их дюбелями к стяжке (лист уже уложен на клей). После высыхания клея доски снять, монтажные отверстия заполнить жидкими гвоздями.

Эксплуатация ДВП на полу

Бытует мнение, что если покрасить ДВП эмалью, из него получится неплохое покрытие пола. Это не так, поскольку шлифованная поверхность обладает плохой адгезией. К тому же поверхность иногда бывает покрыта тонким слоем гидрофобизатора.

Даже пропитанный гидрофобизатором лист следует защищать от влаги всеми способами. Самый простой и доступный — пропитка олифой чистовой поверхности (на которую будет уложен отделочный слой). Стоимость олифы 1–1,2 у. е./литр.

Также материал хорошо подходит для черновой подшивки утеплителя (изнутри!), особенно минваты — ДВП паропроницаема и позволяет утеплителю «дышать». Обрабатывается плита очень легко — буквально режется ножом. Стоимость ДВП в базовом варианте:
- при толщине 2,5 мм — 1,5 у. е./м 2
- при толщине 3,2 мм — 2 у. е./м 2
Как это ни странно, но среди самых современных материалов альтернативы ДВП М-1 пока не нашлось. Производителям остаётся только экспериментировать с его составом, добавляя упрочнители и антипирены, и варьировать потребительские свойства. Этот дешёвый, лёгкий и удобный материал незаменим в качестве промежуточного выравнивающего слоя при отделке пола.

В этой статье мы расскажем о популярном строительном материале — ДВП, рассмотрим особенности его применения в качестве напольного покрытия. Вы узнаете о различиях марок и особенностях монтажа. Статья содержит информацию о механических, потребительских и эксплуатационных свойствах ДВП для пола.

ДВП — древесно-волокнистая плита, которую в современной русскоязычной терминологии еще называют МДФ (от англ. MDF — Medium Density Fibreboard — фибровая плита средней плотности).

Производится путём прессования перемолотого древесного материала (перемолотые опилки, щепа, стружка — натуральная фибра) и целлюлозы. Перед формовкой (прессовкой) твёрдых плит в смесь добавляют присадки:
1. Синтетические смолы для сварки частиц между собой.
2. Гидрофобизаторы (канифоль, парафин) для сопротивления намоканию.
3. Антипирены и антисептики.
4. Пропитка пектолом для упрочнения.
Мягкие плиты марок М-1, М-2 и М-3 прессуются «мокрым способом» — смоченное водой сырьё отправляют под горячий пресс — без добавления присадок.

Материал известен давно и широко применяется в строительстве, хозяйственно-бытовых изделиях, мебельном производстве и упаковке во всём мире. Соответственно, под разные нужды используют «свой» сорт этой плиты. Всего известно двенадцать разновидностей ДВП, которые в контексте данной статьи можно условно разбить на две категории.

Твёрдые плиты (марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С)

Ламинированые ДВП — прессованные плиты с покрытием тонкодисперсной полимер-древесной массой. Имеет относительно высокие показатели прочности и пожарной безопасности. Это хорошо известный нам ламинат или паркетная доска низких классов (6–12 мм). Более тонкие панели (3–5 мм) идут на отделку стен и потолка . Из этого материала также делают элементы мебели (фасады), упаковку, декоративные изделия, (хорошо поддаётся обработке).

Мягкие плиты (марки М-1, М-2, М-3)

Именно этот материал является объектом интереса нашей статьи. В народе его часто называют «оргалит» или «прессованный картон» и в этом есть большая доля правды. На производство мягких плит (листов) идёт до 60% материала вторичной переработки — макулатура, щепа, кора, б/у гофра. Его широко применяют в строительстве, мебельной промышленности и для упаковки.

Характеристики ДВП М-1

В качестве образца мы возьмём оптимальный распространённый вариант ДВП марки М-1 (ГОСТ 4598–86). Отличительная особенность — при его изготовлении не применяют клей или смолы (биологически чистый материал). Его показатели:
1. Плотность — 400 кг/куб. м.
2. Прочность на изгиб — 1,8 МПа.
3. Прочность на сжатие (10% деформация) — 35 МПа.
4. Прочность на растяжение — не нормируется.
5. Коэффициент теплопроводности — 0,09 Вт/м·°С.
6. Форма выпуска — листы длиной до 3 м и шириной 1,2 или 1,8 м.
7. Шлифовка, декоративные (лакокрасочные) или защитные гидрофобизирующие покрытия — с одной или двух сторон.
Как видно из исходных данных, ДВП относится скорее к утеплителям, чем к конструктивным материалам. Для сравнения, теплопроводность пенополистирола, подходящего для аналогичного применения, 0,032 Вт/м·°С. При этом прочность плиты на изгиб значительно уступает даже относительно слабой древесине — сосне (79,3 МПа). Однако волокна неспроста сформированы именно в виде плиты — это даёт необходимые преимущества для применения этого материала на полу.

Использование ДВП при отделке пола

Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:
1. Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
2. Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
3. Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.
Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

Особенности монтажа ДВП на деревянную основу

Из-за малой прочности на разрыв и сдвиг плита не может надёжно удержать усилие в одной точке — шляпки гвоздей и саморезов продавливают материал. Малая толщина листа не позволяет сделать потай для скрытия шляпки. Отсюда вывод — способов крепления листа остаётся только два — множеством мелких точек или на клей.

Крепление на множество точек — эффективный способ, но довольно трудоёмкий. В этом случае лист фиксируется на мелкие тонкие гвозди (12х1,5 мм) с шагом от 100 до 250 мм. Гвозди создают равномерный прижим всего листа, и усилие распределяется не на 20–30, а на 200–250 точек. К тому же их мелкие шляпки не выделяются на поверхности ДВП.

У этого метода есть одно критическое противопоказание — шаткая основа. Если есть даже малозаметный люфт, он обязательно обернётся постепенным выходом гвоздей из посадочных мест и разрывом линолеума. Применить саморезы не представляется возможным из-за размера шляпки. Метод множества точек актуален только на деревянной основе.

Монтаж на клей. ДВП в базовом варианте (шлифованная с одной стороны) хорошо подходит для работы с клеем ПВА по шероховатой стороне. Клей прекрасно соединяет материал с древесной поверхностью. Если нужно выровнять старый деревянный пол, лучше применить комбинированный способ — смазать клеем ПВА и укрепить на мелкие гвозди. Стоимость клея ПВА составляет 1,2–1,5 у. е. за 1 кг.

Монтаж ДВП на бетон (стяжку)

При монтаже на бетон или стяжку есть нюансы, которые нужно учесть заранее:
1. Основание должно быть ровным, без перепадов.
2. Влажность цементного основания недопустима (блокируется специальными составами — праймерами ).
3. Должен быть обеспечен равномерный прижим.
4. Бетон заводских плит перекрытия обладает крайне низкой адгезией.
Подвидом данного способа является монтаж на двусторонний индустриальный скотч, разработанный специально для приклеивания дерева, ПВХ, ППР к бетону. Бухта такого скотча длиной 460 м и шириной 12,5 см стоит около 10 у. е. (DK Film, фирма DURACO, США).

При укладке на клей по бетону рекомендуется устраивать более одного слоя — холодный бетон лучше надёжно заблокировать. Прижим можно организовать так: уложить доски на поверхность и укрепить их дюбелями к стяжке (лист уже уложен на клей). После высыхания клея доски снять, монтажные отверстия заполнить жидкими гвоздями.

Эксплуатация ДВП на полу

Бытует мнение, что если покрасить ДВП эмалью, из него получится неплохое покрытие пола. Это не так, поскольку шлифованная поверхность обладает плохой адгезией. К тому же поверхность иногда бывает покрыта тонким слоем гидрофобизатора.

Даже пропитанный гидрофобизатором лист следует защищать от влаги всеми способами. Самый простой и доступный — пропитка олифой чистовой поверхности (на которую будет уложен отделочный слой). Стоимость олифы 1–1,2 у. е./литр.

Также материал хорошо подходит для черновой подшивки утеплителя (изнутри!), особенно минваты — ДВП паропроницаема и позволяет утеплителю «дышать». Обрабатывается плита очень легко — буквально режется ножом. Стоимость ДВП в базовом варианте:
- при толщине 2,5 мм — 1,5 у. е./м²
- при толщине 3,2 мм — 2 у. е./м²
Как это ни странно, но среди самых современных материалов альтернативы ДВП М-1 пока не нашлось. Производителям остаётся только экспериментировать с его составом, добавляя упрочнители и антипирены, и варьировать потребительские свойства. Этот дешёвый, лёгкий и удобный материал незаменим в качестве промежуточного выравнивающего слоя при отделке пола.

Если вы планируете покупку и строительство дома, вы наверняка столкнетесь с необходимость использовать древесные плиты на этапе отделочных работ.

Если говорить вкратце, то их фундаментальная идея - это замена обычной натуральной древесине за счет использования веществ (например, это синтетические смолы), которые призваны бороться с негативными естественными факторами дерева как строительного материала: гниением, растрескиванием, атакой насекомых.

В результате получаются изделия с высокими эксплуатационными характеристиками.

Плиты, имитирующие древесину, широко востребованы в строительстве и ремонтно-отделочных работах за счет того, что выпускаются в различных размерах, более просты и удобны в работе, а также более привлекательны с точки зрения стоимости, чем бревна и доски.

При этом видов таких древесных плит существует немало - разумеется, они изготавливаются по различным технологиям, имеют различия в структуре, в свойствах и в назначении.

В данном обзоре мы рассмотрим самые популярные материалы, и вы перестанете бояться аббревиатур из 3 букв - ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ - которые часто можно встретить в объявлениях строительных услуг.

Оговоримся, что все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые - принадлежность к одной из этих групп заложена в названиях самих материалов.

Древесно-стружечная плита - это листовой материал, для производства которого смешивается древесная стружка с мочевино-формальдегидными и фенол-формальдегидными смолами, тщательно перемешивается и обрабатывается под воздействием высокой температуры и давления.

Существенный недостаток ДСП - наличие в составе формальдегида, токсичного вещества. При выборе плит следует обращать внимание на класс уровня эмиссии формальдегида. Кроме того, материал довольно хрупок, имеет ограниченную влагостойкость.

Сфера применения ДСП очень широка: строительство ограждений и разборных конструкций, обшивки и обустройства крыш и стен, изготовления подложки под напольные покрытия, полов, стеновых панелей.

Благодаря производству ДСП, количество потерь древесины при заготовке и переработке леса сократилось до 10%.

Древесноволокнистая плита - материал, состоящий из волокнистой массы, полученной из древесных или других целлюлозосодержащих растительных волокон, синтетических полимерных смол, наполнителей, специальных добавок и воды. ДВП производится двумя основными способами: сухим (с добавлением в измельченные волокна синтетических смол) и мокрым (без добавки химических связующих).

Характерная особенность - небольшая толщина листа, вследствие чего ДВП имеет серьезные ограничения по применению. Кроме того, плиты довольно чувствительны к влаге.

Используют ДВП для обивки стен, потолков, перегородок.

Кстати говоря, в контексте ДВП довольно часто упоминается понятие оргалит - это ДВП, лицевая сторона которой является "гладко-чистовой", декоративной - то есть была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от английского словосочетания Medium Density Fibreboard, MDF).

Это как бы усовершенствованное продолжение ДВП, в МДФ-плитах волокнистая масса не просто "склеивается", а образует неразрывное соединение. Качество помола исходного сырья обеспечивает то, что плиты получаются прочными и гладкими. Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь.

ОСБ (OSB, ОСП)

Ориентировано-стружечная плита - современный прочный материал, активно применяющийся в строительстве и отделке.

В состав OSB входит порядка 90% древесины в виде стружек и щепок, связанных между собой водостойкими синтетическими смолами под воздействием высоких давления и температуры.

Продукт представляет собой прочный многослойный материал, отдельные слои которого имеют разное направление волокон. Так, стружки в наружных слоях расположены продольно, во внутреннем - крестообразно. Такая структура делает материал особенно прочным. Также среди положительных свойств можно отметить долговечность, хорошую тепло и звукоизоляцию.

Применяется в производстве сэндвич-панелей, обшивке стен, потолков, полов, в обустройстве перекрытий и лестниц.

ДВП — листовой материал, изготовленный из древесного волокна. Древесноволокнистые листы стоят дешевле фанеры, ОСБ и ДСП и уступают им по эксплуатационным характеристикам. Расскажем, как постелить ДВП на пол, и стоит ли это делать.

Подходит ли ДВП для отделки пола

ДВП бывает малой, средней и высокой плотности (мягкие, средние и твердые листы). Используют для укладки на пол ДВП твердых сортов с декоративной облицовкой — оргалит. Его изготавливают без добавления связующих смол. Отсюда он получает следующие свойства:
- безопасность для здоровья человека;
- пониженная устойчивость к влаге;
- низкая устойчивость к механическим повреждениям.
Из-за этих особенностей ДВП не подходит для отделки полов в помещениях с высокой проходимостью. Листы быстро истираются под колесами компьютерного стула, часто двигающейся мебелью и в комнатах с повышенной влажностью. Но для детской или спальни оргалит подходит: в этих помещениях он прослужит долго.

Иногда встает вопрос, что лучше постелить на пол: фанеру или ДВП? Чтобы выбрать между этими материалами, проверьте ровность основания. При существенных перепадах высот придется укладывать лаги. Так как оргалит гибкий, при больших нагрузках он будет прогибаться. Поэтому для выравнивания больше подходит ФК фанера. Древесноволокнистые листы лучше укладывать на относительно ровный деревянный или бетонный пол.

Как правильно уложить ДВП на пол

Инструкция, как стелить ДВП на пол, поэтапно:
1. Подготовка поверхности. Ее нужно очистить от мусора, а при необходимости — выровнять, сделав бетонную стяжку. Бетонное покрытие предварительно покрывают грунтовкой. Если пол деревянный, грунтовка не нужна.
2. Подготовка материала. Оргалит гигроскопичен, поэтому размеры его листов зависят от температуры и уровня влажности. Чтобы размеры стали «правильными», нужно выдержать материал при температуре выше +5 о С и влажности воздуха 50–60% не менее двух суток.
3. Подгонка. Листы нужно разложить в таком порядке, в котором они будут лежать. Там, где это необходимо, нужно подогнать размеры. Между плитами должен оставаться зазор в 1–2 мм.
4. Монтаж. Чтобы оргалит смотрелся красиво, от саморезов следует отказаться. Лучше использовать специальный клей или битум. Им смазывают поверхность пола, а затем приклеивают к нему листы.
5. Сушка. Для лучшего сцепления листов с основанием их следует придавить чем-то тяжелым и оставить на сутки или двое.
Со временем зазор между листами может сомкнуться от влаги. Если этого не происходит, можно замаскировать его шпатлевкой. Таким же способом можно декорировать утопленные шляпки саморезов, если вы решили сделать укладку оргалита на пол бесклеевым способом.

Внимание! Вместо ламинированного ДВП можно постелить обычный оргалит с гладкой лицевой поверхностью. После укладки вы сможете покрыть его половой краской.

Читайте также: