Двп или хдф на пол

Обновлено: 14.05.2024

ДВП — листовой материал, изготовленный из древесного волокна. Древесноволокнистые листы стоят дешевле фанеры, ОСБ и ДСП и уступают им по эксплуатационным характеристикам. Расскажем, как постелить ДВП на пол, и стоит ли это делать.

Подходит ли ДВП для отделки пола

ДВП бывает малой, средней и высокой плотности (мягкие, средние и твердые листы). Используют для укладки на пол ДВП твердых сортов с декоративной облицовкой — оргалит. Его изготавливают без добавления связующих смол. Отсюда он получает следующие свойства:

• безопасность для здоровья человека;
• пониженная устойчивость к влаге;
• низкая устойчивость к механическим повреждениям.

Из-за этих особенностей ДВП не подходит для отделки полов в помещениях с высокой проходимостью. Листы быстро истираются под колесами компьютерного стула, часто двигающейся мебелью и в комнатах с повышенной влажностью. Но для детской или спальни оргалит подходит: в этих помещениях он прослужит долго.

Иногда встает вопрос, что лучше постелить на пол: фанеру или ДВП? Чтобы выбрать между этими материалами, проверьте ровность основания. При существенных перепадах высот придется укладывать лаги. Так как оргалит гибкий, при больших нагрузках он будет прогибаться. Поэтому для выравнивания больше подходит ФК фанера. Древесноволокнистые листы лучше укладывать на относительно ровный деревянный или бетонный пол.

Как правильно уложить ДВП на пол

Инструкция, как стелить ДВП на пол, поэтапно:

1. Подготовка поверхности. Ее нужно очистить от мусора, а при необходимости — выровнять, сделав бетонную стяжку. Бетонное покрытие предварительно покрывают грунтовкой. Если пол деревянный, грунтовка не нужна.
2. Подготовка материала. Оргалит гигроскопичен, поэтому размеры его листов зависят от температуры и уровня влажности. Чтобы размеры стали «правильными», нужно выдержать материал при температуре выше +5 о С и влажности воздуха 50–60% не менее двух суток.
3. Подгонка. Листы нужно разложить в таком порядке, в котором они будут лежать. Там, где это необходимо, нужно подогнать размеры. Между плитами должен оставаться зазор в 1–2 мм.
4. Монтаж. Чтобы оргалит смотрелся красиво, от саморезов следует отказаться. Лучше использовать специальный клей или битум. Им смазывают поверхность пола, а затем приклеивают к нему листы.
5. Сушка. Для лучшего сцепления листов с основанием их следует придавить чем-то тяжелым и оставить на сутки или двое.

Со временем зазор между листами может сомкнуться от влаги. Если этого не происходит, можно замаскировать его шпатлевкой. Таким же способом можно декорировать утопленные шляпки саморезов, если вы решили сделать укладку оргалита на пол бесклеевым способом.

Внимание! Вместо ламинированного ДВП можно постелить обычный оргалит с гладкой лицевой поверхностью. После укладки вы сможете покрыть его половой краской.

ХДФ — транслитерация английской аббревиатуры HDF, которая расшифровывается как high-density fiberboard. Так на английском языке называют материал, более известный в России как древесноволокнистая плита высокой плотности, или ДВП ВП. Расскажем о его свойствах, особенностях и области применения.

Технология производства ХДФ

Плиты HDF изготавливаются из мелкого древесного волокна методом сухого прессования. Так как для производства применяются мелкие волокна, они плотно прилегают друг к другу и крепко сцепляются между собой под прессом. Сцеплению волокон дополнительно способствует выделение под высоким давлением лигнина — естественного полимера, выступающего в роли природного связующего материала.

Этапы производства плит ХДФ:

1. Измельчение древесины до волокнистого состояния.
2. Формирование ковра.
3. Горячее прессование ковра в течение 3–5 минут.
4. Нарезка на форматы.

Готовые листы имеют толщину от 2,5 до 6 мм. Наиболее распространенными толщинами ХДФ являются 3 и 4 мм. Популярные форматы плит: 250х280 и 207х280 см. Плотность материала зависит от используемой породы дерева и степени сжатия под прессом. К марке HDF относятся только те плиты, плотность которых находится в диапазоне от 800 до 1100 кг/куб. м.

Внимание! Разновидностью плит высокой плотности также является оргалит, который можно купить у нас по низкой цене. От плит ХДФ его отличает способ производства: материал изготавливают мокрым методом без добавления связующих смол.

Где применяется ДВП ВП

ДВП высокой плотности применяется как отделочная или мебельная фанера. Высокоплотными плитами выравнивают внутренние стены домов, из них сооружают подвесной потолок. Материал также применяется при изготовлении паркета, ламината и межкомнатных дверей.

Плиты ХДФ бывают шлифованными, масляными и облицованными. Шлифованные листы обычно применяют для обшивки жилья изнутри с последующей окраской поверхности. Масляные ДВП ВП имеют высокую устойчивость к воде. Поэтому их можно использовать для наружной отделки дома. Облицованные HDF наши широкое применение во внутренней отделке квартир. Из них делают стеновые ХДФ-панели, декорированные под дуб, орех и другие ценные породы дерева.

Строительный рынок полон материалов, различающихся между собой свойствами, назначением и стоимостью. Особой популярностью пользуются бюджетные ХДФ и ДВП плиты. Выясним, что представляют собой ХДФ и ДВП, в чем разница между ними, и какой из этих материалов лучше.

Что такое ДВП и ХДФ

ДВП — это древесноволокнистые плиты, которые изготавливаются из отходов деревоперерабатывающих комбинатов подобно плитам ДСП. Но основу для их производства составляет не стружка, а тонкие древесные волокна. Для их склеивания не используют смолы. Волокна сцепляются между собой за счет естественного компонента древесины — лигнина, расплавляющегося под действием высокой температуры во время прессования.

Плотность древесноволокнистых плит может различаться. По этому параметру их разделяют на четыре вида (в скобках указана плотность):

• ЛДФ — мягкие (до 400 кг/куб. м);
• МДФ — полутвердые (400–800 кг/куб. м);
• ХДФ — твердые (800–950 кг/кубометр);
• марка СТ — сверхтвердые (от 950 кг/кубометр).

Эта классификация наглядно показывает, чем отличается ДВП от ХДФ. Они различаются плотностью. ХДФ — материал высокой плотности, являющийся разновидностью ДВП.

Внимание! Искать отличия ХДФ от ДВП не совсем правильно, потому что сравнивать можно только разные материалы. В нашем же случае один материал является разновидностью другого.

Какой материал лучше

Невозможно однозначно сказать, что лучше — ХДФ или ДВП. Потому что древесноволокнистые плиты объединяют в себе сразу ХДФ, МДФ и ЛДФ плиты. Они имеют разное предназначение, а потому выбирать между ними не приходится. Области применения материалов:

• ЛДФ — утепление и звукоизоляция помещений;
• МДФ — декоративная отделка помещений, изготовление мебели;
• ХДФ — мебельное производство, изготовление дверей и ламината для чистовой отделки полов.

В мебельной промышленности плиты высокой плотности применяются для производства фасадов. С этой целью также используют МДФ плиты, изготовленные с добавлением связующих компонентов, которые повышают прочность материала. Но в качестве задней стенки применяют только тонкие листы ДВП средней плотности. Вы можете недорого заказать их у нас с доставкой по Москве и МО.

Выбор строительных и отделочных материалов довольно многообразен, особое место занимают древесные плиты, используемые для различных работ и декорирования помещений. Все более популярными становятся ХДФ-панели. Их часто сравнивают с МДФ или ДВП, но они имеют существенные различия.

Что такое ХДФ?

Аббревиатура HDF произошла от английского названия продукции и расшифровывается как High Density Fiberboard, в переводе – древесноволокнистая плита высокой плотности. Поэтому ее часто путают с МДФ, но у таких изделий несколько иные характеристики.

ХДФ производится путем выборки забракованной древесины или сырья, оставшегося от деревообработки. Технология предполагает просушку, очистку и тщательное измельчение компонентов. Полученная смесь подвергается формовке и прессовке под большим давлением и воздействием температур, за счет чего продукция приобретает нужные эксплуатационные свойства. Дальнейшая обработка заключается в шлифовке с обеих сторон и декорировании (при необходимости).

Состав ХДФ и МДФ практически идентичен, но плиты имеют разные эксплуатационные характеристики

Применение панелей

Благодаря отличным параметрам, область использования плит ХДФ довольно широка:

Мебельное производство. Продукция постепенно вытесняет оргалит, ведь она может применяться в качестве задней стенки предметов интерьера, дна выдвижных ящиков и вставок рамочных и МДФ-фасадов. Особая технология позволяет получать радиусные детали.

Также материал применяется в качестве проложек при транспортировке грузов, для создания фигурных элементов и основы для Hand Made.

Виды материала

На данный момент продукцию разделяют на две категории:

• Шлифованная с обеих сторон. В продаже встречаются детали среднего и высокого класса. Первые представляют собой листы, у которых одна часть более гладкая, что хорошо заметно на ощупь. Вторая разновидность имеет большую плотность и идентичные поверхности.

• Декорированная. Хотя материал выделяется в отдельную группу, изготавливается он из предыдущего вида. Такие плиты подразделяются на следующие варианты:
  • Кашированные. Встречаются не так часто, поскольку имеют низкую износостойкость.
  • Ламинированные. Изделия представлены в широком диапазоне цветов и фактур.
  • Обработанные лакокрасочными составами. Используются в качестве задней стенки мебели «эконом» сегмента или для создания перегородок. Чаще всего встречаются белые и черные, но можно подобрать листовую продукцию нужного оттенка. Некачественные изделия загрязняются.
  • Шпонированные. Применяются для предметов интерьера и декорирования участков помещения.
  • С жаропрочным покрытием и фотопечатью. Играют роль фартука на кухне, способны выдерживать нагрев до 200 градусов.
  • Перфорированные. Имеют множество отверстий. Дешевый вариант для создания экрана батареи. В продаже также встречаются шлифованные панели без внешней отделки.

  Производители постоянно расширяют сферу применения материала.

  
  

  Высокая механическая прочность позволяет делать на основе ХДФ плиты с декоративной перфорацией

  Характеристики продукции

  Стандартные размеры листа ХДФ:

  • длина чаще всего бывает 2,44 и 2,8 метра;
  • ширина – 2070 и 2500 мм;
  • толщина – 3 мм, хотя встречаются варианты от 2,5 до 6 мм.

  На заметку! При габаритах 2800*2070*3 мм вес листа составит 15 кг, а площадь – 5,79 м 2 .

  
  

  Естественно, панели, предназначенные для декорирования или отделки, предварительно нарезаются на элементы нужного формата.

  Отличительные свойства продукции:

  1. Экологичность. Материал не имеет в составе вредные склеивающие вещества. В этом качестве используется естественный компонент – лигнин, приобретающий нужные параметры при температурной обработке.
  2. Прочность. Достигается за счет высокой плотности – от 800 до 1000 кг/м3.
  3. Стандартная геометрия листа. Отклонения не превышают 0,5 мм.
  4. Влагостойкость. Хотя вода способна повредить изделия, при дополнительном покрытии плиты остаются невосприимчивыми к такому влиянию.

  Эти характеристики подкрепляются последующей обработкой, если продукция используется в декоративных целях.

  
  

  Именно на основе ХДФ делаются лучшие модели напольного ламината

  В чем разница между ХДФ, МДФ и ДВП?

  Все варианты активно применяются, но отличаются следующими параметрами:

  • Плотность. По этому показателю панели ХДФ толщиной 3 мм равнозначны изделиям из МДФ толщиной 6 мм.
  • Декоративность. Окрашенные листы ДВП имеют невысокую привлекательность, HDF дают возможность для нанесения различных покрытий. Такие же параметры у МДФ обеспечиваются только большими габаритами.

  Каждый вид подходит для определенных задач, но это не мешает комбинировать материалы на разных стадиях процесса.

  Древесноволокнистые плиты пользуются большой популярностью для различных отделочных работ. Это объясняется их устойчивыми характеристиками и множеством декоративных разновидностей. В визуальном плане особенно выделяется перфорированный ХДФ, МДФ и ДВП. Каждый вариант имеет определенную сферу использования, что позволяет выбирать оптимальное решение исходя из конкретной ситуации и возможностей.

  
  

  Что представляют собой перфорированные панели?

  Продукция изготавливается из древесноволокнистых плит. Для их производства используется сырье, полученное после обработки или выбраковки деревьев различных пород. Подготовленная масса измельчается до нужного состояния и прессуется выбранным методом. Далее листы нарезаются на необходимый размер и на специальном оборудовании перфорируются.

  На заметку! Перфорация – это создание множества отверстий простой или сложной формы с определенной последовательностью расположения. Чаще всего узоры стандартные, но при необходимости могут выполняться многоступенчатые комбинации.

  В зависимости от основы, выделяют три группы панелей:

  1. ДВП. Этот материал относится к разряду «эконом», его стоимость минимальна. Для декоративных целей используется продукция твердой марки, которая имеет бытовое название «оргалит».
  2. МДФ. Изделия обладают средней плотностью, но весьма устойчивы к колебаниям температуры и влажности.
  3. ХДФ. Таким деталям присущи более высокие характеристики по сравнению с другими разновидностями.

  Хотя современные технологии позволяют выполнить перфорацию плит на специальном оборудовании и в больших масштабах, при желании процесс может быть выполнен самостоятельно. Для этого потребуется трафарет с подходящим узором, чтобы получить единое расположение деталей, ручной лобзик по дереву и напильник. Процесс довольно кропотливый, но результат превзойдет все ожидания.

  Особенности материала

  Продукция обладает рядом отличительных свойств:

  • Высокий уровень влагостойкости. Это качество расширяет сферу использования панелей.
  • Прочность. Перфорирование предполагает нарушение целостности структуры детали, но древесноволокнистые панели способны сохранить надежность.
  • Богатая гамма цветов. Существуют изделия различных оттенков, но наиболее популярными являются древесные тона: вишня, бук, венге, орех, клен.
  • Удобный размерный ряд. Чаще всего встречаются габариты: 680*1000 мм и 600*1200 мм толщиной от 3 мм, большеформатные изделия – 1250*2800 мм. При необходимости изготавливаются панели нестандартных размеров.
  • Широкий декоративный диапазон. Создаваемые отверстия могут иметь разнообразную форму.

  Следует знать! Материал гибкий, поэтому ему можно придавать сложную форму, но для каждой разновидности существует свой показатель искривления.

  Способы декорирования

  Продукция разделяется по методам облицовки:

  1. Шлифованная. Чаще всего такие детали изготавливаются из ДВП, поэтому имеют небольшую стоимость. Существенный недостаток – необходимость отделки. Сделать это довольно сложно: потребуется обработать не только основную часть, но и отверстия.
  2. С односторонним покрытием. Этот материал также относится к разряду «эконом», но является усовершенствованным вариантом предыдущей разновидности. Для создания декоративного слоя поверхность окрашивается и лакируется.
  3. Обработанная с двух сторон. Более дорогая продукция. Полная отделка улучшает визуальный эффект и устойчивость деталей к воздействию влаги.
  4. Изготовленная на заказ. Декоративный слой создается способом, который позволяет получить нужный результат. Это может быть ламинирование, оклейка шпоном или специальная технология окрашивания.

  Чтобы правильно выбрать перфорированные панели МДФ, ДВП или ХДФ, необходимо обратить внимание на качество нанесенного покрытия. Дело в том, что при нарушении технологии или условий обработки на поверхности образуются потеки, которые невозможно удалить.

  
  

  Неформатные изделия с эксклюзивным дизайном нарезают исключительно под заказ, это индивидуальная работа, которая выполняется вручную

  Сфера использования

  Область применения материала довольно обширна:

  • Облицовка перегородок. Панель с перфорацией позволяет получить визуально привлекательную конструкцию, которая будет создавать ощущение легкости.
  • Вставки для фасадов мебели и дверей. Такой элемент декора подчеркивает изысканность и хорошо подходит для многих стилей в интерьере.
  • Обшивка батарей отопления. За счет наличия отверстий экран не нарушает циркуляцию воздуха, что обеспечивает комфорт в помещении.
  • Создание стильных дизайнерских изделий. Это могут быть кофейные столики с подсветкой, элементы подвесных потолочных конструкций или вставки для стен.

  Таким образом, за счет невысокой стоимости и распространенности панели с перфорацией популярны и востребованы при проведении различных работ.

  Читайте также:

    
  • Скворечник на стене дома
    
  • Что делать если ломятся в дверь
    
  • Облицовка стен по системе кнауф с 665
    
  • Кровавый спорт разбил кирпич
    
  • Пристройка из газобетона к дому из газобетона