Дозатор для цемента своими руками

Обновлено: 18.04.2024

С помощью это пистолета можно подавать смесь бетона в очень узкие трещины, швый или щели. Конструкция представляет собой шнековый насос, который приводится в действие шуруповертом или дрелью. Забетонировать узкие каналы в любом месте теперь не проблема.

Необходимые детали

Кусок металлической трубы.
Толстая стальная проволока.
Пластиковая бутылка с широким горлышком.
Крышка от обычной пластиковой бутылки.
Носик от тубы герметика или строительного клея.

Изготовление пистолета для подачи бетона

Зажмем в тисках параллельно две стальных проволоки и намотаем одну на другую. Это будет шнек. Операция очень трудоемкая, так как толстая проволока очень тяжело гнется.
Совет: чтобы проволока гнулась лучше, её необходимо отжечь.
Вам придется несколько раз зажимать скрутку в тисках, наматывая все новые витки змеевика.

Вставляем шнек в трубу. Проверяем насколько плотно одно входит в другое. Если свободно - трубу нужно взять помешьше.

Отпиливаем лишний хвост намотки с одной и с другой стороны. Причем, центральная жила с одной стороны должна выступать больше, так как она будет зажиматься в патрон дрели или шуруповерта.

Берем бутылку с широким горлышком. В таких продают молоко или йогурты. И делаем сквозное отверстие в горшке по диаметру трубы.

Теперь пришло время сделать носик. Но перед этим необходимо нарезать резьбу на одном конце трубы. Зажимает трубу в тиски и нарезаем резьбы метчиком. Пробуем привернуть гайку.

Теперь берем крышку от пластиковой бутылки и носик от ненужного строительного клея или герметика. Сверлим отверстие в крышке под этот носик.

Испытания пистолета

Чтобы заделать щели можно использовать и другие смеси и клеи.
После работы пистолет очень просто промывается водой.

Смотрите видео

Более подробную инструкцию по изготовлению пистолета смотрите в видеоролике.

Самодельная установка для фасовки с объёмным дозированием.
Известно, что установки для фасовки бывают двух типов: с весовым и объёмным дозированием. По способу действия они могут быть периодического действия и непрерывного действия. Что лучше, сказать затрудняюсь. Выбор зависит от конкретных условий. При весовом дозировании покупатель в магазине может легко проверить вес пакета с грунтом. Производитель же может увеличить вес пакета без особых затрат путём увеличения влажности грунта в пакете, на чём можно неплохо "наварить". При объёмном дозировании количество сухого вещества остаётся, якобы, неизменным, независимо от влажности. Проверить объём грунта в пакете в магазине, не нарушая целостности пакета практически невозможно. С другой стороны, объёмом грунта в пакете можно также манипулировать. Для увеличения объёма того же количества грунта достаточно применить соответствующую дробилку компонентов почвогрунта. Грунт получается "воздушным". Тоже "наварить" можно неплохо. Посоветовал бы покупателям учитывать эти нюансы.
Для объёмного дозирования применяют несколько конструкций дозирующих устройств. Известен способ дозирования с помощью спускной трубы с двумя заслонками. Надо бы проще, да некуда. Я придумал ещё проще. В спускной трубе не две заслонки, а одна. Мерной ёмкостью является сам пакет. Объём пакета легко меняется путём изменением расстояния между заслонкой и корзиной.
Установка для фасовки предназначена для фасовки в полиэтиленовые пакеты почвенных грунтов стандартной (или с незначительными отклонениями) влажности, органических, минеральных удобрений и других материалов, не имеющих в своём составе твёрдых включений (камней, металлических предметов, древесных остатков). Применение установки для фасовки возможно в помещениях с положительной и отрицательной температурой воздуха. Установка для фасовки может быть изготовлена в условиях механических мастерских сельхозпредприятий.
Установка для фасовки состоит из рамы, бункера с мешалкой, дозирующего устройства объёмного типа с корзиной, электропривода мешалки, электромагнитного привода заслонки, щита управления с блоком автоматики.
Установка для фасовки работает следующим образом. Фасуемый материал подаётся шнеком в бункер установки. В бункере установлена мешалка (привод от мотор - редуктора типа МПз), с помощью, которой фасуемый материал подаётся в спускную трубу с заслонкой и далее в полиэтиленовый пакет, установленный на корзине дозирующего устройства. С помощью дозирующего устройства отмеряется порция материала в полиэтиленовом пакете. Наполненный пакет снимается, затем устанавливается пустой пакет. Мешалка бункера служит для устранения сводообразования продукта в бункере.
В первоначальном варианте, внедрённом впервые восемь лет назад, установка была в комплекте с винтовым конвейером и с инерционным грохотом. На фотографии показано оборудование установки для фасовки, смонтированное на раме винтового конвейера. Если фасуется грунт со стабильными свойствами, то можно применить этот вариант. Если показатели грунта разные, грунт начинает зависать во время фасовки, то лучше иметь дополнительно простейшую установку с весовым дозированием, о которой рассказывал ранее. Заменить одну на другую в технологической линии можно быстро.
Основные технические характеристики.
1. Тип установки - стационарная или передвижная.
2. Производительность - 500 - 1000, штук пакетов в час основного времени.
3. Вместимость бункера - 100 литров.
4. Электродвигатель АИР 80В4 У3 - 1 штук.
5. Электромагниты ЭМ 44 — 37 - 2 штуки.
6. Количество обслуживающего персонала - 1 - 2 чел.
Инженер-механик В. И. Костерин.

Этот лайфхак точно пригодится всем от домашней хозяйки до автомеханика. Такую насадку дозатор можно применить во многих отраслях нашей жизнедеятельности. Сделать ее очень просто даже на природе, для того чтобы опрыснуть шашлычок водичкой и это только одна идея из десятка различных применений о которых более подробнее пойдет речь чуть ниже.

Понадобится

Источник огня: свечка или зажигалка.
Острый, длинный предмет: деревянная шпажка, металлическая спица или нечто похожее.
Ножницы.
Плоскогубцы с удлиненными губками.

Изготовление насадки дозатора из пластиковой крышки

Берем плоскогубцами крышку «вверх ногами». Зажигаем пламя свечи и над ней удерживаем по центру крышку.

Очень близко подносить к пламени не нужно. Примерно через 10 секунд пластик должен разогреться. Снимаем крышку и острием шпажки аккуратно продавливаем размягченный пластик. Шпажка не должна быть сильно острая - лучше заранее ее немного приступите.

Торопиться тоже не нужно, все делается плавно, практически без усилий.
Внимание: как только вытянули «носик», шпажку не вытаскиваем, ждем полного остывания. Затем промокнем в воду для окончательного охлаждения и уже затем вытаскиваем шпажку.

Берем ножницы и ими отрезаем кончик носика нужного диаметра, в зависимости от того для чего будет использован дозатор. Если для густой жидкости, то режем ближе к основанию, чтобы отверстие было больше и жидкость быстрее выходила.

Варианты использования

Смотрите видео

Как своими руками сделать корыто для замеса бетона?

На начальной стадии строительных работ при строительстве бытового помещения, устройстве временной ограды или ремонте существующего здания возникает необходимость в замесе небольшой порции бетонного раствора в специальной емкости. Корыто для бетона позволит подготовить до пяти ведер бетонного состава, используя для перемешивания обычную лопату.

Для замеса небольшого объема бетонного раствора необходима емкость, которую можно приобрести при наличии свободных денежных средств. Однако стоит ли расходовать финансовые ресурсы для таких целей, если необходимо приобретать дорогостоящие строительные материалы и оплачивать расходы по их доставке. Ведь можно легко изготовить корыто для бетона своими руками, используя подручные материалы.

Рассмотрим несложные варианты емкостей для приготовления бетонного состава, необходимые материалы и технологические особенности изготовления.

Корыто для ручного замеса бетона

Самые популярные марки бетона и их предназначения

Бетон марки М100 — используют на начальных стадиях работы с фундаментом.
М150 — чуть прочнее, при помощи его заливают стяжки.
М200 — наиболее распространен для заливки фундамента, и строительства железобетонных изделий.
М250 — для создания небольших плит перекрытий и спорт. помостов.
М350 — рекомендован для фундамента крупномасштабных зданий.
М450 — применим при возведение дамб, плотин, метро т.д.

Поворотное устройство

Если есть возможность, то можно не ограничиваться неподвижным лотком, а сделать своими руками мобильное устройство, более приспособленное для заливки бетона.

Чтобы лоток мог переворачиваться и выбрасывать содержимое, когда это необходимо, на него устанавливают специальное поворотное устройство.

Для его изготовления требуются:

две металлические трубы, имеющие диаметр около 60 мм;
два упора;
корпус подшипников;
ручки;
заглушки.

Вначале привариваются трубы, передний упор и корпуса подшипников. Ручку, заглушку и задний упор приваривают после того, как проводят фиксацию рамы в подшипниках.

Кавабанга! Состав бетона для тротуарной плитки; основные компоненты и тонкости изготовления

Если проводить работы в такой последовательности, то поворотное устройство будет поворачиваться в пределах подшипников, не сдвигаясь на них. Для фиксации в рабочем положении поворотного устройства используется штырь из проволоки диаметром 8 мм.

Чтобы это сделать, нужно просверлить вертикальное отверстие в области переднего кольца.

Существует и еще один тип поворотного устройства – уголки, сваренные в конструкцию, представляющую собой шестигранный штурвал. У такого механизма есть существенный недостаток: для опрокидывания лотка нужно будет прикладывать немалые физические силы.

Устройство гладилки

Задача гладилки – свободно скользить по бетону, не погружаясь в его толщу. Рабочая плоскость (лезвие) гладкая, со скругленными краями. Ручка закреплена так, чтобы при движении менять угол наклона пластины.

Когда мастер перемещает пластину от себя, поднимается дальняя кромка, при обратном движении – задняя. Угол наклона изменяется за счет установки редуктора в месте крепления ручки к разглаживающей пластине.

Гладилка, сделанная самостоятельно, по конструкции напоминает широкую швабру для мытья пола. Приспособление состоит из пластины и прикрепленной к ней длинной ручки. Для изготовления гладилки понадобится следующее:

Доска или брус шириной 20-30 см и длиной до 2 м;
Брус 50х50;
Бруски для изготовления распорки 25х25 и длиной 1-1,5 м;
Рубанок;
Ножовка по дереву или электрический лобзик;
Наждачная бумага;
Саморезы;
Отвертка;
Пропитка, олифа или краска.

Делаем простой дозатор для растительного масла на бутылку из внутренней пробки

Каждая бутылка с маслом имеет дополнительную пробку под крышкой. Как правило, мы выбрасываем её после того, как открываем новую бутылку, полагая, что она выполняет только роль защиты от утечки масла при случайном открытии бутылки. Такое, например, может случиться при перевозке покупок из продуктового магазина в багажнике машины.

Современное производство, связанное с фасовкой гранулированных, мелкодисперсных и крупнодисперсных, легкосыпучих и трудносыпучих материалов, невозможно представить без автоматических весовых дозаторов.

Новинка — «Универсальный дисковый питатель» — подробнее о продукте на специализированном сайте

Для фасовки в открытые зашивные мешки: сахара, соли, зерна, семян, круп, гранулированных порошков и других пищевых продуктов.

Для фасовки в мешки открытого типа: минеральных удобрений, пеллет, премиксов, комбикормов, мелкого гравия, песка и др.

Для равномерной разгрузки влажных, трудносыпучих, слипающихся материалов. Не спрессовывает и не повреждает материал.

Для автоматического дозирования и суммарного учета сыпучего продукта. Встраивается в технологические линии для дозирования сыпучих материалов

Для непрерывного дозирования и суммарного учета легкосыпучего продукта. Взвешивание материала, перемещаемого лентой над весоизмерительным устройством, и измерение скорости движения ленты

Для работы со стальной, базальтовой, стеклянной, полимерной и карбоновой фиброй длиной до 50 мм. Дозирование в автономном и автоматическом режиме в составе технологической линии

Дозаторы для сыпучих материалов обеспечивают в технологическом процессе непрерывную или цикличную подачу зерна, семян, сахарного песка, круп, строительных смесей, удобрений и др. продуктов и материалов в технологические установки, где происходит контроль их веса/объема и распределение по упаковкам.

Весовые дозаторы позволяют также вести автоматический суммарный учет сыпучих материалов и продуктов.

Особенности «Весовой дозатор Рифей-Вес»

Система дозирования представляет собой полуавтоматическое устройство с ручной подачей команд для старта дозирования для каждого компонента.

Подключение системы дозирования не предполагает внесения изменений в электрический монтаж линий «Рифей».

Использование дозаторов Рифей-Вес позволяет единовременно дозировать вяжущее, воду и заполнитель. Использованием дозатора заполнителя производится последовательное многокомпонентное дозирование до трех разновидностей заполнителя. Базовая комплектация линий «Рифей» включает пускозащитную аппаратуру, позволяющую управлять механизмом подачи вяжущего, а также одним механизмом подачи заполнителя. Роль вяжущего выполняет цемент, а заполнителем могут служить отсевы щебеночного производства, шлаки, песок, керамзит, опилки, золы и многие другие сыпучие материалы, которые после смешивания с вяжущим приобретают и удерживают заданную форму. Дозирование воды в большинстве случаев производится после смешивания заполнителя и вяжущего.

Читайте также: