Доска калиброванная и строганная разница

Обновлено: 02.05.2024

В современном строительстве и отделке помещений всё большее распространение получают натуральные материалы, особенно древесина. Экологически чистый продукт практичен, прочен, имеет эстетичный вид. Из существующего обилия древесных пиломатериалов популярностью пользуется калиброванная доска, обладающая рядом положительных характеристик.

Что это такое?

Чтобы получить изделие, древесина подвергается сушке в специальной сушильной камере. Процесс протекает до 7 дней при воздействии оптимальной температуры. При такой сушке влага удаляется равномерно из всех слоёв материала, что позволяет избежать впоследствии коробления, растрескивания и других дефектов. Кроме того, такой доске не требуется усадка. Отличительные черты материала – практичность, долговечность и надёжность.

Для обработки применяется высокоточное оборудование. Доска получается гладкой, с ровной поверхностью. Главная характеристика калиброванного материала – он практически не имеет отклонений от заданных размеров и соответствует эталону (45х145 мм). Для обычной доски допустимое отклонение – 5-6 мм, а при наличии сучков и трещин оно может быть большим.

Допустимым отклонением для калиброванной доски является значение 2-3 мм, при этом учитывается вся длина изделия. Такая точность изготовления очень удобна и практична при строительстве и отделке: элементы тщательно подгоняются друг к другу, не требуя дополнительных манипуляций. Поэтому работы происходят быстрее, а постройки получаются более качественными, в них нет щелей.

Для производства калиброванной доски используют древесину хвойных пород.

Плюсы и минусы

Материал имеет много преимуществ.

Может использоваться для различных отраслей строительства. Он пригоден как для возведения конструкций, перекрытий, так и для внутренних и наружных отделочных работ.
Не требует дополнительной подготовки, продукт готов к использованию сразу после покупки.
Точная подгонка элементов. Отсутствие щелей позволяет сохранять тепло в сооружении.
Устойчивость к влаге, грибку, гнилостным процессам, перепадам температур.
Экологическая чистота, безвредность для людей, животных, окружающей среды.
Высокая надёжность, долговечность.
Отсутствие деформаций.
Подходит к использованию в разных климатических зонах.

Минусом можно считать, что калиброванная доска в 1,5-2 раза дороже нестроганой доски. Однако при проведении работ с использованием качественного материала его отбраковка сведена к минимуму.

Чтобы лучше понимать преимущества калиброванной доски, следует разбираться в видах пиломатериала. Каждый из них имеет свои характеристики и преимущественные сферы применения.

Одним из дорогостоящих и качественных материалов является сухая доска. Так называют пиломатериал, прошедший обработку в сушильной камере. Такой продукт не деформируется и не растрескивается, ему не опасен грибок, гниль и потемнение появляются только при условии грубых нарушений правил хранения и эксплуатации. Из сухого материала сооружают конструкции, которые должны выглядеть привлекательно.

Широкое применение находит обрезная доска. Она может быть как сырой (показатель влажности больше 22%), так и сухой (показатель влажности меньше 22%). Обрезной она называется потому, что с краёв срезана кора. Область применения – внешняя и внутренняя отделка, изготовление перегородок, пола, потолка.

Универсальным материалом считают строганую доску. Все её стороны обработаны на специализированном оборудовании, у неё геометрически правильные размеры. Находит частое применение в качестве отделочного материала и в изготовлении мебели, так как имеет поверхность хорошего качества.

Более узкое применение у материала с фаской, то есть со скошенными краями. Фаска может располагаться как с обеих сторон вдоль доски, так и по всему периметру. Такой срез часто делают на напольных покрытиях для технических и эстетических целей.

Где используется?

Калиброванная доска – широко используемый материал в разных отраслях деятельности.

Новички в строительстве часто путают пиломатериалы и заказывают не то, что им требуется. Между строганой и обрезной доской есть ряд отличий. Обе разновидности пользуются спросом, но прежде чем совершить покупку, необходимо разобраться в их характеристиках.

Отличия в технике производства досок

Индивидуальные параметры досок во многом определяет технология их изготовления. Она не сильно отличается, но разница все-таки есть. При наличии сомнений на этапе покупки следует проконсультироваться с сотрудником строительного магазина.

Методика производства обрезной доски заключается в ее обработке специальным станком, предназначенным для работы с деревом, с целью подгонки под определенные параметры. У заготовок удаляют боковую часть вместе с корой, но поверхность при этом не становится гладкой.

Древесину поставляют в цех, где ее подвергают распилу и получают доски нужного размера. Края досок отличаются размерами и имеют шероховатости.

Сушка выполняется естественным образом, поэтому с течением времени заготовка может деформироваться. В случае усадки досок их приходится менять.

Принцип производства строганой доски идентичен. Но после обрезки ее обрабатывают дополнительно, чтобы довести до гладкого состояния, сделать максимальной ровной. После удаления коры материалу придают требуемые размеры, затем его подвергают просушиванию и шлифовке. Специалисты рекомендуют выполнить повторную шлифовку для удаления всех имеющихся неровностей.

Таким образом, пиломатериалы отличаются обработкой: у одного поверхность идеально гладкая, а у другого шершавая. Способ обработки сказывается на стоимости. Сухая строганая доска стоит дороже. Ее можно применять для внутренней финишной отделки. Она хорошо смотрится и в естественном виде, без окрашивания и покрытия лаком.

Но это не значит, что обрезную разновидность применяют только для черновой облицовки. Данный пиломатериал обладает естественной влажностью и явными погрешностями в размерах. Дополнительной обработке его подвергает уже сам заказчик, непосредственно перед использованием.

Что лучше?

Чтобы понять, какой из пиломатериалов лучше, необходимо сравнить их ключевые характеристики. Разобравшись, в чем заключается разница, можно делать заказ.

Основное достоинство обрезной разновидности заключается в ее демократичной стоимости. Строганый пиломатериал обходится дороже. Доски, обладающие естественным уровнем влажности, более устойчивы к неблагоприятному воздействию внешней среды. Наиболее ценными считаются хвойными породы. При возведении несущих конструкций обычно применяют бук и дуб.

Среди преимуществ обрезной доски, помимо доступной цены, выделяют ее безопасность и экологичность. Этот материал просто использовать, специальных приспособлений не требуется.

Обрезные доски отличаются классами. Высококлассный материал применяют в мебельном производстве. К достоинствам строганого пиломатериала относят:

правильную форму каждой заготовки;
отменное качество пиломатериала;
отсутствие деформаций и иных дефектов после просушивания в камере.

Его минус в сравнении с обрезной разновидностью – более высокая цена.

Где применяются?

И строганую, и обрезную доску активно используют в строительной сфере. У каждой разновидности имеются свои особенности, плюсы и минусы. Обрезная доска имеет широкую сферу применения. Это подходящий материал для создания внутренней облицовки. Его можно использовать для отделки стен в помещениях различного назначения. Обрезную необработанную доску применяют для возведения:

кровель;
несущих конструкций и перекрытий;
опалубок и подмостей;
мебельных изделий;
декоративных элементов.

На основе таких досок делают рамы, дверные коробки, ящики. Их применяют для наружной обшивки строений. Они служат лагами при укладке пола.

На основе строганой разновидности делают полы, предметы мебели, оформляют места, где требуется применение высококачественной древесины. Когда выполняются отделочные работы, часто возникает потребность в проведении дополнительной обработки, покрытии лаком и другими составами, обеспечивающими защиту от солнечных лучей или грибка. Обработанные защитными смесями строганые доски служат на протяжении нескольких лет, не утрачивая при этом презентабельного вида.

О том, чем отличается строганная доска от калиброванной, смотрите далее.

В настоящее время при проведении строительных и отделочных работ широко применяются различные деревянные материалы. Они могут изготавливаться из самых разных пород и различными способами. При этом все заготовки предварительно проходят тщательную сушку. Сегодня мы поговорим о досках камерной сушки.

Особенности

Доски камерной сушки представляют собой сухие пиломатериалы, уровень влажности которых в процессе такой обработки становится минимальным.

Такая древесина является наиболее прочной и долговечной. Она позволяет создавать надежные сооружения.

Деревянные заготовки отправляются на сушку в специальные печные установки, которые обеспечивают максимально эффективную и глубокую сушку. Дерево естественной сушки использовать в строительстве не рекомендуется, потому что после его установки будет происходить сильная усадка, материал начнет деформироваться, а затем и разрушаться, в итоге конструкция может сломаться.

При этом даже после камерной сушки древесина все же будет содержать определенный процент влажности.

Материал с показателем ниже 10-15% будет непригодным для работы, так как он начнет активно впитывать влагу из окружающей среды, и показатель в итоге станет слишком большим.

Камерная сушка происходит в несколько основных этапов.

Подготовка материала. На данном этапе происходит сортировка исходного сырья. Все заготовки в зависимости от качества распределяют по отдельным группам.
Прогрев. Чтобы не произошло сильного напряжение внутренней структуры дерева, его заранее немного прогревают путем кратковременного теплового воздействия.
Основной этап. Происходит непосредственная сушка в камере. При этом переход должен быть постепенным, в этот момент устанавливают наиболее подходящие параметры тепловых потоков.
Влаготепловая обработка. На данном промежуточном этапе обеспечивается максимальный вывод влаги из древесины, при этом стабильно поддерживается один температурный режим. Иногда для регуляции процесса используют установки с вентиляторами и вытяжками.
Завершающий этап. В конце камерной сушки происходит регулирование и окончательное выравнивание показателей влажности деревянных досок. Слишком пересушенные элементы немного увлажняются, а плохо просушенные пиломатериалы отправляются подсыхать. По времени камерная обработка занимает несколько часов. Период в данном случае будет зависеть от объема закладываемого материала и размеров досок.

После завершения такой сушки уровень влажности пиломатериала должен составлять примерно 7-15%. После измерения обработанные пиломатериалы отправляются на охлаждение, в конце подготовленную древесину выгружают в штабели.

Данные пиломатериалы могут быть самыми разными в зависимости от породы, из которой они произведены. Чаще всего для их изготовления используются различные виды древесины.

Сосна

Именно этот материал преимущественно используется для создания досок.

В обработанном виде дерево будет обладать высокой прочностью и стойкостью к внешним негативным воздействиям.

Эта порода обладает необычной и красивой естественной структурой, поэтому ее нередко используют при отделочных работах. А также просушенные конструкции из сосны позволяют обеспечивать неплохую теплоизоляцию. Материал легко поддается даже глубокой обработке. Данная порода быстро высыхает. Сосна обладает невысокой стоимостью, а ее обработка не потребует больших затрат.

Лиственница

Эта порода также отлично поддается любым обработкам и сушкам. Лиственница обладает повышенными показателями жесткости, она считается довольно стойкой, долговечной, прочной древесиной. А также дерево может похвастаться разнообразием расцветок и фактур.

Стоит отметить, что данная порода будет сохранять все свои основные свойства даже без дополнительной обработки защитными составами и лаками.

Лиственница содержит особые фитонциды, благодаря чему обладает важными антиоксидантными свойствами, которые защищают человека от болезнетворных бактерий и разных вирусов.

Данная порода является максимально прочной и долговечной. Дубовые материалы неплохо поддаются камерной сушке и глубокой обработке. Они могут переносить высокий уровень влажности, большие нагрузки.

Чем больше возраст дерева, тем выше его качество.

Древесина имеет приятную светло-коричневую либо желтую расцветку, но со временем она начинает постепенно темнеть, иногда приобретая красный оттенок.

Береза

Дерево сможет перенести повышенную влажность, большие нагрузки. Но в то же время оно значительно уступает по уровню прочности другим видам древесины. Береза обладает однородной древесиной, она является безъядерной разновидностью, имеет приятный светло-коричневый оттенок.

Порода также имеет однородное строение. Липовая древесина после камерной сушки обладает значительной плотностью. Она отличается светлой красивой расцветкой. Но при этом липу нельзя назвать долговечным материалом – она плохо переносит воздействия влаги. При недостаточной сушке она быстро начнет трескаться и деформироваться. Кроме этого, береза не обладает и высокой прочностью, поэтому сможет подойти для изготовления только более легких или временных конструкций.

Данная древесина имеет красивую расцветку и интересную фактуру, поэтому именно клен часто применяют для отделки конструкций.

Эта порода легко переносит чрезмерную влажность, большие нагрузки, она считается прочной и долговечной.

Все деревянные доски можно также разделить на две крупные группы в зависимости от технологии изготовления.

Обрезной тип. Такие доски проходят всестороннюю тщательную обработку и сушку. Они имеют сечение прямоугольной формы. Для них не характерны кромки с частицами коры. Данный пиломатериал формируется из бревна при помощи продольного распила. Именно эта разновидность чаще всего используется в процессе монтажных работ, наружной и внутренней отделки. Обрезные доски преимущественно изготавливаются из хвойных пород дерева.
Необрезная разновидность. Такие модели применяются немного реже. Они также получаются путем продольного распила, но при этом кромки с корой не будут обрезаться. Необрезные доски не используются для декорирования, они не обладают привлекательным внешним оформлением. Такое дерево используют для формирования различных настилов, кровельных обрешеток, отдельных частей несущих сооружений.

Кроме того, стоит выделить сухую строганую разновидность досок. Такой пиломатериал является универсальным. Он проходит глубокую камерную сушку и обработку со всех сторон при помощи специализированного мощного оборудования.

Высушенная камерным способом строганая доска обладает отличными износостойкими характеристиками. А также она становится максимально устойчивой к процессам гниения даже в условиях повышенной влажности.

Калиброванный материал можно назвать многофункциональным, так как он может применяться в самых разных сферах, в том числе и для оформления фасадов, строительства заборов и перегородок, установки напольных покрытий. Все положительные свойства, характерные для данного вида досок, после проведения камеральной сушки не изменяются.

Размеры

Перед покупкой таких пиломатериалов обязательно надо обратить внимание на их размеры. Стандартными считаются модели со значениями 150х50х6000, 200х50х6000, 50х200х6000, 50х150х6000 миллиметров, но встречаются образцы и с другими размерами.

Сферы применения

Доски камерной сушки нашли широкое применение в строительно-отделочных работах.

Материалы, обработанные подобным образом, отличаются особой прочностью и долговечностью.

Так, их нередко используют при создании жилых сооружений, оформлении напольных покрытий, внутренних перегородок, а также заборов, перекрытий, террас, веранд, фасадов.

Некоторые разновидности, изготовленные из красивых пород дерева с оригинальными расцветками (клен, береза, липа), используют для создания различных декоративных изделий. Природный рисунок этой древесины также сможет сделать их более интересными.

Калиброванная доска находит широкое применение в разных отраслях. Что это такое? Каковы плюсы и минусы? Каковы характеристики сухой, обрезной и строганой доски? Каковы преимущества материала при строительстве бани и другом использовании?

Что это такое?

Допустимым отклонением для калиброванной доски является значение 2-3 мм, при этом учитывается вся длина изделия. Такая точность изготовления очень удобна и практична при строительстве и отделке: элементы тщательно подгоняются друг к другу, не требуя дополнительных манипуляций. Поэтому работы происходят быстрее, а постройки получаются более качественными, в них нет щелей.

Для производства калиброванной доски используют древесину хвойных пород.

Высокая точность подгона

Калиброванная доска очень тщательно обрабатывается, что позволяет получить идеальный пиломатериал для строительства. Погрешность при изготовлении составляет 1-2 мм, в то время как строганная доска может иметь отклонение от нормы до 7 мм.

Точность обработки ускоряет строительство, так как рабочим проще делать каркас и не тратить время на подгонку. Это также влияет на качество отделки дома: идеально подогнанный каркас имеет высокий уровень надежности.

Что такое калиброванный брус

Брус имеет строго определенные геометрические размеры. Такой брус проходит обработку в специальном четырехстороннем станке. Имеет строго прямоугольную форму и размеры, одинаковые до миллиметра. Это и есть калиброванный брус

Виды калиброванного бруса

По степени влажности бывает калиброванный брус естественной влажности и сухой, который прошел камерную сушку
Разные виды обработки, калиброванный брус бывает обычный, профилированный и клеенный.
Размер и тип сечения. Длина калиброванного бруса, представленного на рынке 2-6 метров, сечение в пределах 15-20 см.

Как производят калиброванный брус

Производство калиброванного бруса несколько отличается от обычного. Простой брус обрабатываю поочередно с каждой стороны. Брус калиброванный обрабатывают одновременно с четырех сторон, в специальных станках, что позволяет добиться ювелирной точности параметров и размеров.

Как купить?

заявку любым удобным способом:

через форму “Заказать”
по телефону
через электронную почту

наш звонок, менеджер уточнит детали:

объем поставки
способ оплаты
способ доставки или отгрузки

от менеджера на эл. почту / по телефону:

расчет цены продукции
стоимость доставки

Недостатки

Единственным минусом деревянных строений специалисты считают уход за уже готовым зданием. Это связано с тем, что при первичной обработке ствол теряет защитный слой. Внутренние же слои более подвержены воздействию внешних факторов (ветер, перепады температуры, влага).

Именно для более долгой эксплуатации и необходима обработка специальными растворами, и желательно — несколько раз. Кроме того, специалисты советуют провести несколько таких обработок в первые полгода после возведения дома.

Чтобы бревна прослужили как можно дольше, такую обработку необходимо проводить ежегодно.

Плюсы и минусы

Материал имеет много преимуществ.

Может использоваться для различных отраслей строительства. Он пригоден как для возведения конструкций, перекрытий, так и для внутренних и наружных отделочных работ.
Не требует дополнительной подготовки, продукт готов к использованию сразу после покупки.
Точная подгонка элементов. Отсутствие щелей позволяет сохранять тепло в сооружении.
Устойчивость к влаге, грибку, гнилостным процессам, перепадам температур.
Экологическая чистота, безвредность для людей, животных, окружающей среды.
Высокая надёжность, долговечность.
Отсутствие деформаций.
Подходит к использованию в разных климатических зонах.

Минусом можно считать, что калиброванная доска в 1,5-2 раза дороже нестроганой доски. Однако при проведении работ с использованием качественного материала его отбраковка сведена к минимуму.

Производство калиброванной доски

При изготовлении калиброванной доски осуществляется определенный цикл механических манипуляций, в котором задействуются циркулярная пила, фуганок, рейсмус и торцовочный станок. Калиброванная доска производится таким образом, что ее торцы расположены строго перпендикулярно к поверхности, а противоположные грани, наоборот, идут параллельно между собой. Благодаря высокой технологичности производственного цикла, калиброванная доска получает высокую устойчивость к деформационным проявлениям, гниению, растрескиванию. Помимо того, калиброванная доска характеризуется великолепными эстетическими качествами, а также имеет достаточно низкий показатель теплопроводности.

Одним из дорогостоящих и качественных материалов является сухая доска. Так называют пиломатериал, прошедший обработку в сушильной камере. Такой продукт не деформируется и не растрескивается, ему не опасен грибок, гниль и потемнение появляются только при условии грубых нарушений правил хранения и эксплуатации. Из сухого материала сооружают конструкции, которые должны выглядеть привлекательно.

Широкое применение находит обрезная доска. Она может быть как сырой (показатель влажности больше 22%), так и сухой (показатель влажности меньше 22%). Обрезной она называется потому, что с краёв срезана кора. Область применения – внешняя и внутренняя отделка, изготовление перегородок, пола, потолка.

Универсальным материалом считают строганую доску. Все её стороны обработаны на специализированном оборудовании, у неё геометрически правильные размеры. Находит частое применение в качестве отделочного материала и в изготовлении мебели, так как имеет поверхность хорошего качества.

Более узкое применение у материала с фаской, то есть со скошенными краями. Фаска может располагаться как с обеих сторон вдоль доски, так и по всему периметру. Такой срез часто делают на напольных покрытиях для технических и эстетических целей.

Marketprof

Стоимость калиброванной доски в Алешино

Цены не актуальны

Порода древесины

Пушкинский р-он, д. Алёшино, на трассе А-107 (бетонка).

Монтаж венца, основания и пола

По периметру фундамента на гидроизоляцию сначала собирают окладной венец из бруса сечением 150х150 мм

По периметру фундамента на гидроизоляцию сначала собирают окладной венец из бруса сечением 150х150 мм. В венец можно заранее врезать лаги для будущего пола, если фундамент имеем свайный или винтовой. Если же базис ленточный, то лаги укладывают на ребро с шагом 60-80 см (в зависимости от толщины будущих половых досок) непосредственно на гидроизолированный фундамент.

Если базис свайно-столбчатый, то в этом случае необходимо собрать черновой пол. Его монтируют по закрепленным в венце лагам из досок второго сорта толщиной 25 мм. По черновому полу настилают пергамин для ветроизоляции и потом укладывают лаги с шагом 60 см. Между ними кладут утеплитель из минеральной ваты, плит полистирола и пр. Верх пола укрывают шпунтованной доской 27 или 36 мм. Можно также использовать и доски фанеры или любой другой материал.

Калиброванная доска то же самое, что и сухая строганная доска, данное понятие пошло из других стран, которые строят каркасные дома. Поэтому дома возведенные по финской, канадской технологии применяют исключительно пиломатериал высшего качества. Именно по этой причине строительство домов по этим технологиям ценится, и стоимость выходит на порядок выше.

Почему же считается, что калиброванная доска это пиломатериал высшего качества?

Потому что для того чтобы получить такую доску ее необходимо просушить в сушильных камерах. Данный процесс очень важен для пиломатериалов. На данной стадии мы получаем влажности доски 16 процентов, тем самым сбивая от начальной (естественной) влажности 60 процентов. Сушим мы ее в специальных камерах под действием оптимальных температур. Данный процесс занимает в среднем 5-7дней. Очень важно, что при качественной сушке происходит удаление влаги со всех слоев древесины и удаление влаги происходит равномерно, что исключает коробление, растрескивание, и другие дефекты калиброванной доски. Также доска не требует усадки, «лишний» вес доски ушел за счет грамотного высыхания в камерных сушках.

В среднем калиброванная доска теряет 35-45% влаги, что положительно влияет на ее эксплуатационные характеристики.

Сухая доска отличается своим повышенным качеством, практичностью, долговечностью и надежностью.
Для того чтобы получить гладкую, ровную поверхность и точный размер нужно прострогать на станке. Для того чтобы не было непросторогов, перепадов, что крайне негативно сказывается со временем на любое строение. Также за счет строжки становится гладкостроганной со всех четырех сторон, что очень удобно для работы. Имеет опрятный внешний вид. Стены полы, потолки, крыша с применением такого материала становятся идеально ровными, что очень упрощает любую дальнейшую работу со строением.

Калиброванная доска на выходе после строжке имеет единый размер с допуском +/-1 мм.

Отличается своим повышенным качеством, удобством, ровностью, дальнейшей эстетичностью. Так что применение калиброванной доски вполне оправдано и, если говорить о качестве - необходимостью.

Читайте также: