Доска деловая и строительная в чем разница

Обновлено: 25.04.2024

При покупке материалов, лучше быть в курсе того, какого размера они должны быть, как определить сорт и в чем различия между разными видами. Все это обговорим, а еще приведем стандартные размеры обрезной доски и допустимые отклонения.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

  • Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
  • Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
  • Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Горбыль и дощатый горбыль, что это и в чем разница

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Что такое пласть доски - широкая ее поверхность

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Отличия обрезной и необрезной доски, и бруса

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Обратите внимание на сучки. В деловой древесине допускаются только здоровые, светлые, сросшиеся

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Иногда можно видеть в прайсе две позиции с одинаковым наименованием, но на одной стоит ГОСТ, на другой либо нет пометки, либо написано «без ГОСТа». Разница в цене значительная. Чем же отличается материал? Во-первых, может быть меньше размер. В эту категорию уходит все, что не проходит по допускам. Например, ширина или длина, наклонность скосов не укладывается в нормативы. Можно ли брать такую доску или брус? Зависит от того, где его собираетесь применять. Но такой материал обязательно осматривать самому. Всю партию. Не всегда более низкая цена оказывается выгодной.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

  • из сухой древесины влажностью не более 22%;
  • из сырой;
  • сырой, обработанной антисептиками.

Какие могут быть дефекты и пороки на досках, брусе и бруске, как они выглядят (фото) Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала Трещины тоже могут быть, но небольшие и несквозные Потоки древесины в зависимости от сортности доски Потоки древесины в зависимости от сортности доски Могут быть и некоторые виды грибковых поражений Еще какие могут быть недостатки

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Обратите внимание, данные по сортности взяты из ГОСТа 2140. Он применяется для пиломатериалов для внутреннего рынка и идущих на экспорт. Недавно был принят другой стандарт: ГОСТ 26002 для пиломатериалов, которые продаются только на внутреннем рынке. Там сорта определяются по-другому (и допустимые отклонения по размерам тоже). Так что будьте внимательны, уточняйте по какому ГОСТу определялась сортность.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

  • Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
  • На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются. Так что их быть не должно.
  • При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Стандартные размеры обрезной доски

По ГОСТу 24454-80 есть пиломатериалы хвойных пород стандартных габаритов. Толщина и ширина доски приведена в таблице. По толщине обрезной доски, бруска и бруса отклонения допустимы, но они не могут быть больше:

  • ±1 мм для досок и бруска толщиной до 32 мм;
  • ±2 мм для пиломатериала от 40 мм до 100 мм;
  • ±3 мм при толщине 110 мм и больше.

Также есть ограничения по отклонениям ширины: разбег может быть до 2 мм при ширине до 100 мм, и до 3 мм при ширине 125 мм и более.

Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3
доска обрезная 16*750,0072138,9доска обрезная 32*750,014469,4доска обрезная 44*2500,06615,2
16*1000,0096104,232*1000,019252,144*2750,72613,8
16*1250,01283,332*1250,02441,7доска обрезная 50*750,022544,4
16*1500,014469,432*1500,028834,750*1000,0333,3
доска обрезная 19*750,0086116,332*1750,033629,850*1250,037526,7
19*1000,011487,732*2000,0384
26,050*1500,04522,2
19*1250,014369,932*2250,043223,150*1750,052519,0
19*1500,017158,532*2500,04820,850*2000,0616,7
19*1750,018952,932*2750,052818,950*2250,067514,8
доска обрезная 22*750.0099101доска обрезная 40*750,01855,650*2500,07513,3
22*1000.013275.840*1000,02441,750*2750,082512,1
22*1250.016560.640*1250,0333,3доска обрезная 60*750,02737,0
22*1500.019850.540*1500,03627,860*1000,03627,8
22*1750.023143.340*1750,04223,860*1250,04522,2
22*2000,026438,940*2000,04820,860*1500,05418,5
22*2250,029733,740*2250,05418,560*1750,06315,9
доска обрезная 25*750,01258040*2500,0616,760*2000,07213,9
25*1000,01566,740*2750,06615,260*2250,08112,3
25*1250,018853,2доска обрезная 44*750,019850,560*2500,0911,1
25*1500,022544,444*1000,026437,960*2750,09910,1
25*1750,02633844*1250,03330,3доска обрезная 75*1000,04522,2
25*2000,0333,344*1500,039625,375*1250,056317,8
25*2250,033829,644*1750,046221,675*1500,067514,8
25*2500,037526,744*2000,052818,975*1750,078812,7
25*2750,041324,244*2250,059416,875*2000,0911,1

Стандартные размеры обрезной доски указаны для древесины влажностью 20%. Для материалов более высокой и низкой влажности изменяются. Величина усушки прописана в ГОСТ 6782.1.

Кроме того, нормируется длина пиломатериалов. Она может быть от 1 метра до 6,5 метров. Шаг градации — 25 см. По длине допустимые отклонения — 25 мм или +50 мм .

Предельные отклонения отс стандартных размеров досок по новому по ГОСТу 26002

В новом стандарте для внутреннего рынка приемлемы другие отклонения от стандартных размеров обрезной и необрезной доски

Обратите внимание, введен ГОСТ 26002, в котором для внутреннего рынка допускаются другие отклонения. Но стоит приписка: по согласованию с потребителем. То есть, при покупке доски «стандартных размеров», смотрите ГОСТ. В 24454-80 требования более жесткие. В нем же, кстати, установлены другие критерии сортности. Так что, действительно, стоит спрашивать, по какому ГОСТу маркирована продукция.

Доска – строительный материал. Изготавливаются они из различных пород деревьев. Применяют для изготовления мебели, отделки домов, сооружения забора и так далее.


Содержание

Виды доски по обработке

  • Доски могут быть обрезными. Кромки у них обработаны. На вид они красивые. Сами прочные. Обрезные доски подразделяются на 5 сортов. Первый и второй сорт используют при изготовлении мебели. Доски третьего сорта применяют при строительстве пола. А доски четвертого сорта применяются при изготовлении ящика. Чтобы понять, к какому сорту отнести доску, надо тщательно осмотреть доску. Оцениваются количество сучков, различных дефектов, гниль и так далее. Еще проверяют влажность. У четвертого сорта влажность не проверяют. У других она должна быть не больше 22 процентов. При повышенной влажности доску можно использовать после просушки только.
  • Необрезные доски. Края не обрезаны или чуть-чуть только. Часто применяют при изготовлении мебели. Также из нее строят черновой пол. У таких досок кора не убирается. На вид она непривлекательная. Цена у нее дешевая.
  • Половые доски. Их используют при строительстве пола. Доски не сохнут. Качество остается на уровне. Но, если использовать при отделке пола другие доски, то полы быстро придут в негодность.
  • Строганными называют доски, которые обрабатываются с различных сторон. Доски получаются очень ровными. Они подходят для различных целей.







Виды доски по качеству обработки

Строганные доски очень качественные. Форма сечений у них может быть любой. Получают такие доски из обрезных досок. На специальных станках ее делают гладкой. Из таких досок делают мебель. Еще используют и для отделки.


Нестроганные. В основном они используются для изготовления заборов. Такие доски обрабатываются только с двух сторон.


Разновидности досок по видам древесины

Доски из хвойных деревьев подходят для работ снаружи. Ведь такие доски не будут бояться влаги.

  • При отделке не подходит, так как выделяют смолу.
  • В строительстве широко используются доски из сосны. Они прочные, их легко обрабатывать.
  • Также сосна выделяет смолу, которая является отличным антисептиком.
  • Благодаря этому на поверхности досок не будет плесени. Применяют доски из сосны при обшивке дома.


А вот доски из ели тяжело обрабатываются, так как много сучьев. Поэтому и цена ее дешевле, чем у сосновой доски.








Внутренние работы надо делать, используя доски лиственных пород.

  • Этот вариант при внешних работах почти не применяется.
  • Они не такие долговечные, как хвойные породы.
  • Популярны дубовые доски. Они могут прослужить больше века.
  • В основном из дуба изготавливают мебель и паркетную доску.


Перед тем, как изготовить паркетную доску, ее сушат, а потом обрабатывают специальными средствами.


Как сортируется древесина

  • «О» — высший сорт. Такие доски подходят почти для всех работ. Дефекты не заметны. Состояние досок оценивают только после процесса осушения.
  • Сорт древесины зависит от количества дефектов. В самом высшем сорте почти нет дефектов.
  • Влажность у хорошей древесины не должна быть меньше 22 процентов. У четвертого можно и больше. Он не считается высшим сортом. Чем меньше влаги в материале, тем он прочнее при эксплуатации будет себя показывать.
  • Лиственные породы деревьев имеют 3 сорта, а хвойные – 5.
  • Доски первого сорта используются при отделке дома внутри. Применяется при строительстве дверей и лестниц еще. Там могут быть несколько дефектов.
  • Для опалубки подойдет доска и второго сорта. Дефекты тут уже заметны.
  • Третий сорт используют для того, чтобы сооружать несущие конструкции. Для этого сорта характерно наличие немного гнили на доске.
  • Четвертый сорт используют для изготовления ящиков.


Виды досок по влажности

Сухими являются доски, которые просушивались. Уровень влажности уменьшается. Такие доски не деформируются и не садятся.


Влажные. Уровень влаги у них больше 22 процентов. Если использовать их без просушки, то качество постройки будет наихудшим.







Размеры досок

  • Длина досок варьируется от метра до 6,5 метров. В основном продают доски с длиной шесть метров.
  • У досок ширина может быть от 7 до 27 сантиметров.
  • Толщина у досок может быть от одного до пяти сантиметров.


Разновидности по методу распила

  • Радиальный. Угол наклона волокон у таких досок 60-90 градусов.
  • Угол наклона у полурадиального – 45 градусов. Отходы минимальны при производстве таких досок.
  • Наиболее распространен тангенциальный вид досок. Цена у него приемлемая.


Применение различных досок

При строительстве каркасных домов. Такие дома строятся очень быстро. Применяют как сухие, так и сырые доски. Часто выбирают при строительстве дома доску шириной 2 см и толщиной 5 см.

  • Используют при изготовлении пола. Необходимо их обрабатывать специальными антисептическими средства. Это делается, чтобы доски не гнили. Толщина у них – 6 см. Лучше выбирать доски из хвойных деревьев.
  • При изготовлении крыш тоже применяются доски. Для стропил берут доски толщиной около 5 см.
  • Применяют при строительстве бань, гаражей, сараев и так далее.
  • С помощью досок изготавливают предметы мебели.


Секреты по выбору правильной доски

Качество доски оценивают по ее внешнему виду.

  • Если есть какие-то сомнения, можно запросить сертификаты на продукцию при покупке.
  • Нужно заранее понять, какие размеры должны быть у досок.
  • В случае неопытности, лучше проконсультироваться с теми, кто понимает в этом вопросе больше.
  • Нет смысла покупать дешевые доски. Качественный строительный материал не может стоить дешево.
  • Лучше покупать высохшее дерево. Неизвестно, как поведет себя доска из влажного дерева. Могут пройти трещины в процессе стройки. В процессе подсушивания происходит процесс усадки.
  • Лучше покупать доски, которые были изготовлены в зимний период.
  • Лучше не покупать доски, сделанные из сухостоя. На таких досках могут быть личинки насекомых, гниль.
  • Доски, изготовленные из хвойных деревьев, содержат антисептические вещества. Благодаря этому на досках не будет плесени.
  • Доски из сосны доступные и надежные.
  • Еловые доски не очень прочные, но переносят влажную среду.


Доски из кедра стоят очень дорого. Они прочные и не гниют.

Доски — один из самых популярных и доступных материалов для строительных и кровельных работ, изготовления предметов мебели, элементов декора.


В продаже присутствует масса различных видов и типов деревянных досок, которые отличаются по своему внешнему виду ми по характеристикам, свойствам.


Содержание

Общая характеристика доски

Доска отличается высокой прочностью и долговечностью в использовании. Стоит отметить, что такой материал считается полностью безопасным и экологически чистым.


Согласно ГОСТ нормативам, доской считается пиломатериал, который имеет толщину не больше 10 см и ширина не должна превышать толщину больше чем в 2 раза.


Изготовить доску можно несколькими способами:

  1. Распил в развал. В таком случае, как правило, пилят древесину ленточной пилой. С одного дерева можно получить более 2-х досок не обрезного вида.
  2. Распил с брусовкой. Производится также с помощью ленточной пилы, доски могут быть обрезного и не обрезного типа.
  3. Из не обрезного материала. Доски изготавливают с помощью специального аппарата за счет спиливания кромок и на выходе получается доска обрезного типа.
  4. Распил с фрезеровкой. Процесс происходит за счет фрезельно-пильного аппарата, который позволяет за 1 проход получить доску обрезного типа.


Виды досок по пропилу

В зависимости от того как пропилены кромки, все доски делят на несколько видов:

  1. Обрезная доска — самый популярный материал для использования в строительных этапах и для отделочных работ. У обрезной доски2 стороны ровно спилены. Кромки такой доски могут быть параллельными или непараллельными, но параметры обзола соответствуют установленным нормам.
  2. Односторонне обрезная доска имеет одну кромку, которая полностью является элементом бревна, а вторая — ровная и хорошо спилена.
  3. Не обрезная доска. Такой материал имеет не опиленные или частично опиленные кромки. Как правило, такой материал используется для черновых работ или для хозяйственных построек, ограды и забора.
















Доска по пропилу наружной пластины

В зависимости того какой вид наружной стороны у доски их делят на определенные виды:

  1. Горбыль — доски которые полученные из обрезков боковых сторон бревна. Одна сторона такого материала пропилена, а вторая пропилена частично или полностью в первоначальном виде. Все параметры соответствуют нормам.
  2. Дощатый горбыль — в принципе доска типа горбыль, но наружная пласть пропилена больше чем на половину от всей длины.
  3. Обапол — доски, которые имеют полностью пропил с внутренней стороны, а наружные пласти только частично пропилены или вовсе в первоначальном виде.
  4. Дощатый обапол — доска, которая имеет пропил внешней части больше чем на половину всей длины доски.
  5. Горбыль обапол — доска, которая имеет пропил с внешней стороны меньше чем половина длины.


Доски от части изготовления древесины

Большую роль играет то из какой части бревна была произведена доска, поэтому их делят на группы:

  1. Сердцевинная доска производится из центральной части бревна.
  2. Центральная доска производится со смежных сторон после распила центральной части бревна.
  3. Боковая доска производится вследствие распила боковых сторон бревна.












Доски по методу распила

Распил бревна можно произвести несколькими способами, соответственно по этому принципу делят и полученные доски на определенные категории:

  • Радиальная доска считается самой качественной, ее производят когда распил проводится по центру кругляка.
  • Доски изготовлены таким способом обладают очень хорошими качествами, а именно: максимально устойчивы к деформации, прочные, не боятся повышенной влажности.


Стоит отметить, что у таких досок однородная структура и линия годовых колец выполнена под прямым углом.


Полу радиальная доска немного уступает предыдущей, так как ее распил происходит за счет экономии материала. При изготовлении данных досок распил происходит под углом к центру сердцевины, а наклон годовых колец составляет примерно 45 градусов Цельсия.


Тангенциальная доска обладает оригинальной текстурой. При изготовлении доски такого типа распил совершается по линии которая немного смещена от центра кругляка. Стоит отметить что данные доски не очень устойчивы к повышенной влажности.


Доски по типу обработки поверхности

В зависимости от того, каким именно методом была выполнена обработка поверхности, доски классифицируют на группы:

  1. Тонкопиленая или Скандинавская доска обладает ворсистостью на лицевой части при этом боковые стороны гладко строганые, без единой ворсинки. Такого типа доска может быть шпунтованного или полу шпунтованного вида. Ширина скандинавской доски в пределах 9.6-19.6 см, а толщина 1.2-3.6 см. Данный тир досок обладает хорошим свойством сцепления с красочными материалами.
  2. Гладко строганая доска, которая идеально выпиленная по всем параметрам из цельного бревна и края ее обработаны таким образом, что отсутствует обзол. Стоит отметить, что края все ровные, но немного шероховатые на ощупь, чем и популярны в строительных работах. Сушатся гладко строганые доски естественным путем или в специальных камерах.
  3. Брашированная доска — это доска, которая специально состаренная искусственным путем. Такие доски обладают выразительной текстурой с крупноволокнистой структурой. Уровень влажности брашированных досок не превышает показатель 16 %. Как правило, такого типа материал используют для напольного покрытия, а именно для паркета, но довольно хорошо пользуется спросом и у производителей мебели.


Советы выбора доски

При выборе доски, в качестве пиломатериала, стоит руководствоваться несколькими правилами:

  1. Тип доски.
  2. Порода дерева из которого произведена доска.
  3. Качество обработки доски.
  4. Сорт.
  5. Габариты доски.
  6. Прочность.


Стоит отметить, что часто в одной партии может присутствовать материал разных габаритов, поэтому желательно каждую доску измерять рулеткой. Также толщина и ширина доски должна быть в разных местах одинаковой, без каких-либо изгибов.














Доска обрезная является пиломатериалом с определенным размером сечения. Такие доски изготавливают из различных пород древесины: дуб, вяз, ясень, черемуха, яблоня.


Уникальность обрезной доски в наличии небольшого обзола, который соответствует стандартам или в полном его отсутствии. Существует определенная технология обработки бревна, в результате которой получаются обрезные доски.


Содержание

Понятие и характеристики обрезной доски

Результатом обработки дерева является пиломатериал, который имеет определенные виды и классификацию.


Пиломатериал можно разделить на следующие виды:

  • Доска необрезная. Особенность этой доски в необработанных краях;
  • Доска обрезная. Бревна подвергаются тщательной обработке, чтобы края досок были прямоугольной формы;
  • Строганные. Поверхности досок шлифуются, чтобы не было неровностей и шероховатостей.


Подобная обработка является первичной. Вторичная обработка включает в себя: обрезку, лакировку, высверливание отверстий. Доска обрезная изготавливается посредствам распила ствола дерева.


Ствол разрезают вдоль на полосы нужной толщины. Раскрой доски может быть из сердцевины, то есть одна доска получается длинная, а остальные короткие. В результате центрального раскроя получают короткие и длинные доски.


Сначала ствол дерева распиливают пополам, а потом вдоль ствола, пуская на доски самую широкую его часть. Размер обрезной доски целиком зависит от диаметра ствола дерева.


Обрезная доска обладает привлекательной текстурой, что обеспечивает широкое применение пиломатериала. Доска имеет ровный спил и тщательно обработанную поверхность, бывает различных оттенков и устойчива к влаге.












Тип древесины

Для производства пиломатериала используют.


Хвойные породы деревьев

Сосну, ель, лиственницу. Доски, изготовленные из этой древесины отличаются долговечностью, устойчивостью к влаге, прочностью, оригинальностью фактуры, звукоизоляционными свойствами. С этими пиломатериалами легко и очень удобно работать.


Доски из хвойной древесины подходят как для внешних работ, так и для внутренней отделки помещения.


Твердые породы деревьев

Бук, орех, дуб. Наиболее твердой в мире считается древесина ятоба. Это дерево произрастает в Американских тропиках с влажным климатом. В нашей стране самым твердым деревом является береза Шмидта.

  • Ей немного уступает по прочности мореный дуб. Морение — процесс выдерживания древесины в воде.
  • Дуб пролежавший несколько столетий в воде не гниет, а становится прочнее.
  • Такая древесина весьма популярна среди мастеров резьбы по дереву, судостроителей.
  • Отличительной особенностей пиломатериалов, изготовленных из твердых пород является долговечность, ввиду их особой прочности.


Мягкие породы

Береза, тополь, ольха, осина. Мягкая древесина применяется в строительстве, при проведении плотницких и столярных работ. Лиственные породы идеально подходят для изготовления строительных лесов, оград, фрамуг, дверей, перекрытий, перегородок


Классификация

По классификации обрезные доски бывают:

  • С тупым обзолом;
  • С острым обзолом;
  • Чистообрезная.















Обзол — дефект распиловки древесины, часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на пиломатериале или иной деревянной детали после его распиловки. Дефект распиловки может иметься на одной или нескольких кромках обрезной доски. Обзол, который занимает часть кромки, является тупым. Обзол, занимающий кромку полностью является острым.


Доска без обзола является чистообрезной. Такая доска имеет идеальную форму прямоугольника на срезе. Дефект распиловки ограничивает сферу применения древесины, требуя дополнительной обработки.


Поэтому обрезная доска является наиболее популярным пиломатериалом, применяемым во многих сферах деятельности. Ввиду идеально ровной формы, стоимость обрезной доски превышает стоимость доски необрезной.


Размеры обрезной доски

Размеры обрезных досок устанавливаются определенными стандартами, которые для разных типов пород древесины различны.


Размеры досок из древесины хвойных пород определяются ГОСТом 24454-80:

  • Толщина досок имеет десять вариаций: от 16-ти до 100 миллиметров;
  • Ширина досок имеет девять вариантов с разницей в 25 миллиметров: от 75-ти до 275;
  • Длина досок может быть от одного до 6,5 метров с разницей 250 миллиметров.


Отечественные производители установили следующую линейку размеров для обрезных досок:

  • Толщина может быть: 20, 25, 30, 32, 40 или 50 миллиметров;
  • Ширина: 100, 120, 150, 180, 200 и 250 миллиметров.


При этом длина представлена всего в трех вариациях: три, четыре и шесть метров. Размер доски может быть совокупностью размеров, которые приняты у российских производителей. Таким образом, при толщине доски в 20 миллиметров ширина может быть любой от 100 до 250-ти миллиметров.


Расчет обрезной доски

Применение обрезной доски

Применение обрезной доски в той или иной области напрямую зависит от ее классификации.







Доска без обзола имеет обширную сферу применения, используется для:

  1. Проведения столярных работ.
  2. Проведения строительных работ: внутренняя отделка помещений.
  3. Судостроения: изготовление палуб, внутренняя отделка помещений.
  4. Ремесленных работ: резьба по дереву.


Сорта обрезной доски

Данный пиломатериал делится на четыре сорта. Разделение пиломатериала на сорта связано с его качеством. Идеальные доски или доски с незначительными дефектами относятся к первому сорту и применяются в мебельной отрасли.


Кроме этого, из пиломатериала изготавливают: перила, оконные рамы, двери, облицовку для стен и пола. Доски, с более серьезными дефектами относятся к изделиям второго сорта. В мебельной промышленности из таких досок делают внутренние детали изделий.


Доски с явными дефектами, не привлекательного внешнего вида применяются для изготовления: обрешеток, строительных лесов, деревянной тары. Для изготовления одноразовой тары и каркасов подходит четвертый сорт досок.


Влажность древесины

Показатель влажности существенно влияет на качество древесины. Одним из этапов производства пиломатериалов является сушка, которая может быть естественной, то есть древесина сохнет под лучами солнца, а может происходить в сушильной камере.


Хорошо высушенная древесина будет лучшего качества, а следовательно доски, изготовленные из нее будут стоить дороже.


По степени влажности доски можно разделить на:

  • Сырые, содержащие больше 22% влаги;
  • Антисептированные, которые содержат больше 22% влаги, но обработанные специальными средствами, защищающими пиломатериалы от образования плесени, грибка, болезней;
  • Сухие. К этой группе относятся доски, содержащие меньше 22% влаги.


Определяя сорт обрезной доски учитывается не только ее внешний вид и наличие дефектов, но и процент влажности, который влияет на качество доски, а также на качество, долговечность и надежность будущего изделия.


Правильный выбор

Чтобы правильно выбрать пиломатериал для будущего изделия, необходимо:

  1. Владеть информацией о качестве, свойствах и характеристиках пиломатериалов. Перед тем, как выбирать пиломатериал, следует тщательно изучить информацию о нем, чтобы самостоятельно определить качество досок, которые предлагает продавец.
  2. Определиться с количеством досок. В этом поможет ГОСТ 24454-80, который определяет поля отклонений. Правила измерения подробно описаны в ГОСТе 6564-84.
  3. Внимательно осмотреть пиломатериал на предмет дефектов.


Производитель досок определяет сорт своей продукции, что называется «на глаз». Поэтому в штабель с досками первого сорта, могут попадать второсортные материалы.

Сегодня, как и много лет назад, одним из самых качественных, надежных и востребованных строительных материалов является древесина. Она, особенно определенных пород, даже несмотря на то, что существуют современные материалы, была и остается фаворитом, как у производителя, так и у потребителя.

В процессе изготовления предметов и конструкций используется так называемая деловая древесина. Вся подробная информация о ней имеется в данной статье.



Что это такое?

Деловая древесина – основная в группе пиломатериалов.

Это часть ствола дерева любого вида, которая характеризуется определенным размером и качеством, что в дальнейшем определяет ее пригодной для использования на производстве.

Из нее изготавливают различные конструкции, которые могут быть применены как в строительстве, так и в народном хозяйстве.

Если брать в расчет весь объем лесозаготовок, то чистый выход деловой древесины составляет от 73% до 86%.



Характеристики

Ранее в статье мы уже говорили о том, что этот материал должен обладать определенными характеристиками и наивысшим качеством. Все характеристики указаны в нормативных документах, а именно ГОСТ 32714–2014 «Лесоматериалы. Термины и определения», ГОСТ 531000 «Древесина деловая» и ГОСТ 2292–88* «Лесоматериалы круглые. Маркировка».

В данных нормативных актах указанно, что существуют определенные категории и классификации.



Итак, деловая древесина классифицируется по следующим категориям.

  • По разряду. Их существует три. Наиболее качественный материал идет по 1 разряду, а вот 3-й присваивается тому, характеристики которого далеки от идеала.
  • По категории крупности. Бывает крупная, средняя и мелкая. Данный параметр определяется такой характеристикой, как диаметр хлыста. Для крупной деловой древесины характерен диаметр хлыста (без учета коры) 26 сантиметров. Для древесины средней крупности – от 14 см до 24 см, а вот мелкой древесины – от 6 м до 13 см.

Есть еще и деление на сорта. Данный параметр зависит от вида и сорта исходного материала – дерева. Более подробно о том, какие деревья используют на производстве для изготовления деловой древесины, можно будет прочесть далее в статье.

При определении качества материала также обращают внимание на следующие его параметры и характеристики.

  • Окрас по сечению. Большинство деревьев в разрезе имеют разный цветовой окрас ядер, но есть и такие, которые характеризуются равномерным. Их принято называть заболонными. Таким окрасом обладает береза, липа, клен, ольха. Такая простая характеристика, как окрас сердцевины, может помочь определить, здоровый ли ствол.
  • Состояние ядра. Ядро является самой прочной и твердой частью лесоматериала.
  • Количество слоев заболони. Заболонь – это часть ствола, основой которой являются молодые клетки. Она присутствует у молодых деревьев, которые еще не обладают прочностью и твердостью достаточной для того, что пиломатериал был использован в качестве деловой древесины.



Также немаловажным является тот фактор, где и в каких условиях росло растение, сколько ему лет и к какому сорту относится.

Такой параметр, как длина ствола тоже учитывается. Деловая древесина может быть любой длины, но преимущественно используют для обработки высокие растения, из ствола которых можно получить много материала.

Получение

Процесс заготовки материала происходит согласно ГОСТу. Он достаточно трудоемкий. Все начинается с того, что нужно из всего пиломатериала определить именно тот, который по качеству и характеристикам соответствует указанным выше требованиям. Тот, что по параметрам ниже третьего сорта, не может быть использован для производства делового пиломатериала.

Деловую древесину получают из основной части дерева – ствола. Древесные хлысты разрезают вдоль на специальном оборудовании и формируют из них сортименты. Далее материал также на специальных станках зачищают, обтесывают, шлифуют и при необходимости покрывают специальными лакокрасочными средствами.

Процесс обработки материала во многом определяется ее дальнейшим использованием.

Сколько деловой древесины выйдет из кубометра леса зависит от многих факторов, в основном, конечно, от сорта дерева. Сегодня для изготовления данного вида пиломатериала используют следующие породы.

  • Дуб. Это самая дорогая и ценная порода дерева во всем мире. Мебель, конструкции для ремонта изготавливаются исключительно из дуба.
  • Бук. Из его ствола получают отличный материал, который в дальнейшем применяют для производства напольного покрытия.

Такие деревья, как сосна, береза, клен используют, хотя и достаточно редко, для изготовления деловой древесины. Это связанно особенностями самого дерева.

Сосна и ель, как известно, это смолянистые деревья, которые даже после сруба на протяжении многих лет могут выделять смолу. Сфера применения пиломатериала из них достаточно узкая.

Лидеры по производству деловой древесины на сегодняшний день – США, которым принадлежит 18% от всего мирового производства пиломатериала, Россия – 11%, Китай – 9%, Бразилия – 8%. Безусловно, заготавливают, обрабатывают и поставляют на рынок такое сырье только те страны, на территории которых произрастает достаточно лесов.



Сферы применения

В настоящее время деловая древесина считается одним из самых затребованных материалов. Практически каждый, кто, например, занимается ремонтными работами или изготавливает мебель под заказ, предпочитает именно ее. Это вовсе не удивительно. Ведь именно этот вид материала наиболее качественный и соответствует стандартам.

Сегодня из деловой древесины в основном изготавливают крупную массивную мебель и другие конструкции. Она также используется:

  • в строительстве;
  • в целлюлозно-бумажной промышленности;
  • для производства фанеры, шпал, спортивного инвентаря, например, лыж или ружей.

Самая качественная лесопродукция из определенных пород деревьев и сортов применяется в судостроении и для монтажа линий связи.

Читайте также: