Добавки в бетон для снижения расхода цемента

Обновлено: 06.05.2024

Здравствуйте форумчане. Хотелось бы услышать компетентный ответ по поводу экономии цемента до 20% при введении пластификатора. За счет чего экономия. Т. Е. Я на 20% даю меньше цемента и компенсирую это колво песком?

Лучшие ответы в теме

В двух словах попробую ответить. Прочность бетона (при одинаковом формовании или уплотнении) напрамую зависит от В\Ц. Не от марки цемента или его расхода а от В/Ц. Если пластификатором можно разжижить бетонную смесь, то ненужную лишнюю воду мы может вывести из этой смеси. Если до пластификатора было В/Ц 0,5 то на каждый 1 кг удалённой воды можно снизить цемента в кол-ве 2 кг, без снижениа прочности бетона на сжатие. Объём бетонной смеси при удалении воды и цемента нужно восстановить инерт.

вы составы приведите своих бетонов, а то 20% цемента это не хило. Причем прирост прочности за счет снижения воды.

Получал я М200 при 130 воды на куб, 100 кг цемента на куб, за счет доизмельчения цемента, введения молотой и немолотой золы и пластификатора. Осадка конуса 4см

Цитата
Здравствуйте форумчане. Хотелось бы услышать компетентный ответ по поводу экономии цемента до 20% при введении пластификатора. За счет чего экономия. Т. Е. Я на 20% даю меньше цемента и компенсирую это колво песком?
Вы не указали о каком виде бетона идет речь.

- Если это т.н. "тощий" песчаный бетон - (раствор кладочный и/или штукатурный) - то это одно.
- Если т.н. "бетон малых архитектурных форм" - другое.
- Если упор на вид наружной поверхности (стяжки/отмостки) - третье.

Цитата
вы составы приведите своих бетонов, а то 20% цемента это не хило. Причем прирост прочности за счет снижения воды.
За +20% ничего сказать не могу, а вот за +40% прироста прочности бетона при введении химической добавки в смесь, могу дать информацию.
Материалы такие: цемент портланд Новорос М 500Д0, щебень Белогорский известнак классический 5-20, дробимость 600, водопоглощение 3,5%, песок из отходов дроблениа этого же щебна с теми же характеристиками.
Добавка СП-3Н нашего производства на основе ЛСТ и в жидком виде - дозировка 1% по весу цемента, расход цемента 330кг/м3, ОК у обоих смесей 18см и при одинаковом расходе воды.
Дополнительно было решено проверить прочность карбонатного бетона при сжатии в водонасыщенном состоании. B начале два кубика были высушены до постоанного веса при температуре +105* цельсиа, затем насыщены водой и после определениа водопоглащениа (выделено красным) разрушены на прессе - прочность снизилась конкретно!
В самом низу таблицы испытаниа добавки СП-1К (1%) на карбонатных инертных - щебень и песок породы мраморовидный известн-к и тут пластификациа прошла нормально минус 22% воды, а все остальные материалы с одинаковым расходом.

У меня тоже пример есть . При расходе 200кг цемента на куб, класс бетона В25 и выше ( и М500 бывало на СУБах). Только вряд ли получится достаточная "экономия" средств на кубе. Там не "просто песком" замещено, да и добавки не из дешевых. Можно хоть безусадочный состав вяжущего . Почти в стоимость обычного цемента. И пришел я к такому выводу - если что-то делать специальное, то как раз для "спец-смесей", а не обычного бетона. Потому как: 1. "маржинальность" не та. 2. делать дешевое еще дешевле - самое сложное из задач и решать все под одну мерку для всех - никак не получится. Хотя, если надо, все можно сделать, если ТЗ реальное.

Я сыплю цемент пгс 1к3 по массе и где то вц 0.35-0.4.делаю плиты заборные. Получается отличный бетон. Не могу понять как пластификатор может экономить цемент.

Цитата
Я сыплю цемент пгс 1к3 по массе и где то вц 0.35-0.4.делаю плиты заборные. Получается отличный бетон. Не могу понять как пластификатор может экономить цемент.
Что означает "отличный бетон" и что у Вас с образованием в этой области? Без определённой базы знаний, выражение "не могу понать" это нормально - если конечно Вы не инженер-технолог.

Кстати я инженер технолог. Только в нефтепереработке. Имеется ввиду прочность. А вы если такой умный почему не разьясните непонятный мне вопрос?

Цитата
Кстати я инженер технолог. Только в нефтепереработке. Имеется ввиду прочность. А вы если такой умный почему не разьясните непонятный мне вопрос?
Такого же типа вопрос но по нефтепереработке Вы тоже не сможете мне втолковать - а нету базы знаний в этой области - потратите свои силы без результата! А если Вас очень интересует этот простой вопрос - весь интернет доступен Вам, надо только очень захотеть.

У меня есть база. Что за бред. Кто нибудь может ответить как пластификатор экономит цемент? Если нет то я удалю эту тему.

В двух словах попробую ответить.
Прочность бетона (при одинаковом формовании или уплотнении) напрамую зависит от В\Ц. Не от марки цемента или его расхода а от В/Ц.
Если пластификатором можно разжижить бетонную смесь, то ненужную лишнюю воду мы может вывести из этой смеси. Если до пластификатора было В/Ц 0,5 то на каждый 1 кг удалённой воды можно снизить цемента в кол-ве 2 кг, без снижениа прочности бетона на сжатие. Объём бетонной смеси при удалении воды и цемента нужно восстановить инертными.
Соответственно 1л воды это 3,1-3,12 кг цемента, песок и щебень в зависимости от породы от 2,6 кг до 2,72 кг на 1 литр объёма.
Всё это верно в том случае, если добавка только редуцирует воду и химически не увеличивает прочность бетона.
В пред идущем посте есть таблица, где все материалы по расходу были без изменении и c одинаковой подвижностью смесей.
Различие составов в том, что в одном добавка есть, а в другом её нет, и здесь сработала добавка не как пластификатор, а как химический продукт повысивший прочность бетона с добавкой на +41% к образцу без добавки!
В данном случае снижаем только цемент и увеличиваем кол-во инертных.
И комплексно - добавка снижает воду и дополнительно повышает прочность за счёт самой химии - прочность может вырасти и на +80%.
Надеюсь было доступно по смыслу.

Рекомендация: вводить не более 10% от массы цемента.

Влияние на бетонный камень.

— Снижает расход цемента за счет более плотной структуры;
— Возрастает прочность за счет более плотной структуры;
— Повышает водонепроницаемость;
— Снижает морозостойкость (до F200 не страшно, выше F300 лучше не вводить);
— Набор прочности соответствует набору прочности цемента.

Влияние на бетонную смесь.

— Снижает водоотделение, если есть;
— Не влияет на сохраняемость, при условии, что вы даете химическую добавку от суммы вяжущего. Если вы дадите добавку только на цемент, то доломитовая мука “съест” всю воду, что приведет к потери подвижности.

доломитовая мука.jpg

З ола Унос

Рекомендация: вводить от 20% до 40% от массы цемента.

Влияние на бетонный камень.

— Замедляет набор прочности. Примерно с 14 суток пойдет так же как у бетона на чистом цементе. При получении замедленного набора прочности попросить поставщика добавок подобрать оптимальную добавку, чтобы нивелировать данный негативный эффект;
— Не влияет на морозостойкость;
— Повышает водонепроницаемость, т.к. состав становится более плотным (тонкость помола золы выше, чем у цемента);
— При добавлении золы бетон становится устойчивым к сульфатной агрессии. Это важное свойство бетона при строительстве сооружений, подверженных агрессивным воздействиям окружающей среды, например, мостовые сваи, гидротехнические сооружения, работающие с морской или океанической водой, подводные и подземные массивы, морские и речные молы, железобетонные сооружения, конструкции с повышенной напряженностью.

Влияние на бетонную смесь.

— Дает дополнительную пластификацию;
— Снижает водоотделение, если есть.

зола унос.jpg

Ш лак

Рекомендация: вводить от 20% до 30% от массы цемента.

Влияние на бетонный камень.

— Замедляет набор прочности. Примерно с 7 суток пойдет так же как у бетона на чистом цементе. Нивелируется добавкой;
— Не влияет на морозостойкость;
— Повышает водонепроницаемость;
— Более стабилен по качеству по сравнению с золой Унос.

Влияние на бетонную смесь.

— Снижает водоотделение, если есть.

шлак.jpg

таблица.PNG

Сравнение основных преимуществ

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку

Какие бывают добавки в бетон и цементный раствор, улучшающие их характеристики

Бетон являются одним из самых долговечных и прочных материалов, но его обычные характеристики не всегда соответствуют условиям строительства и требованиям, предъявляемым к некоторым конструкциям. Для получения нужных свойств применяют специальные добавки в бетон, представляющие собой различные химические соединения. С их помощью удается решать такие задачи, как проведение бетонных работ при отрицательных температурах, придание бетонной смеси высокой пластичности, повышение прочности готовых конструкций и их устойчивости к атмосферным воздействиям.

В каких случаях нужны добавки

В зависимости от места и условий эксплуатации бетонные конструкции должны соответствовать определенным требованиям. Одни – выдерживать огромные нагрузки, другие – не разрушаться от постоянного контакта с водой, третьи – быть устойчивыми к истиранию и т.д. Придать им нужные свойства помогают добавки для бетона. Их применяют в самых разных случаях:

  • при строительстве монолитных сооружений;
  • при устройстве полов и покрытий с высокой несущей способностью;
  • при создании тонкостенных или густоармированных конструкций;
  • при возведении гидротехнических сооружений;
  • при изготовлении таких мелкоштучных изделий, как стеновые и облицовочные блоки, тротуарная плитка, брусчатка, бордюры;
  • при проведении работ при отрицательных температурах или в сильную жару.

Кроме того, добавки в бетон для повышения прочности, удобоукладываемости или подвижности применяют для приготовления ремонтных и штукатурных растворов, растворов на пористых или нестандартных заполнителях.

Классификация добавок

Среди выпускаемых присадок есть как средства, влияющие на изменение только одного или двух свойств бетона, так и комплексные многофункциональные добавки. Выделяют несколько основных групп.

  • Пластифицирующие – улучшают подвижность и пластичность бетонного раствора, снижают норму цемента для его приготовления, уменьшают риск образования усадочных трещин.
  • Ускоряющие твердение – применяется такая добавка в бетон для прочности и уменьшения времени, необходимого для её набора.
  • Водоредуцирующие – позволяют уменьшить количество воды для приготовления бетонной смеси и обеспечить ей повышенную плотность и морозостойкость.
  • Противоморозные – поддерживают в бетонном растворе нормальные реакции, необходимые для твердения, при минусовой температуре.
  • Регулирующие подвижность – сохраняют текучесть и пластичность бетона при длительной транспортировке или укладке в жаркую погоду.
  • Модифицирующие – влияющие сразу на несколько характеристик.

Характеристики и применение разных добавок

Чтобы решить, что добавить в бетон для прочности, гидрофобности или ускоренного твердения, нужно разобраться в разнообразии добавок.

Пластификаторы

Цель применения пластифицирующих добавок – улучшение растекаемости и подвижности свежего раствора за счет разжижения смеси без увеличения объема воды. Дополнительными плюсами являются повышение плотности, прочности и однородности бетона, получение качественной гладкой поверхности, снижение трудозатрат при заливке.

В магазинах можно встретить такие присадки в бетон под названием «Пластификатор» и «Суперпластификатор». Применение суперпластификаторов позволяет получать смеси с более высокой подвижностью и показателями текучести, в 6-7 раз превышающими обычные. В их состав часто вводятся вещества для интенсивного набора прочности.

Это важно! Пластифицирующие добавки вводят в бетонную смесь в строгом соответствии с рекомендуемыми дозировками, чтобы не допустить сползание раствора.

Применение таких добавок актуально для изготовления:

  • монолитных густоармированных сооружений;
  • бетонных промышленных покрытий и стяжек с высокими нагрузками;
  • железобетонных изделий – стеновых панелей, плит перекрытий и т.п.;
  • штучных изделий из пескобетона;
  • ремонтных и кладочных растворов.


Ускорители твердения

Часто для сокращения времени строительства приходится решать, как увеличить прочность бетона, не дожидаясь прохождения стандартных 28 дней для продолжения работы. Известно, что марочную прочность обычный бетон набирает именно за этот период, в течение которого его нельзя нагружать. Столь длительные технологические паузы в работе невыгодны ни заказчикам, ни подрядчикам.

Необходимость в сокращении скорости твердения возникает при заливке стяжек, фундаментов, монолитных стен и перекрытий, изготовлении тротуарной плитки и шлакоблоков, кирпичной кладке на цементный раствор и во многих других случаях.

Действие этой присадки в бетон для прочности заключается в активизации химических реакций гидратации цемента. Её введение позволяет:

  • увеличить первичную (распалубочную) прочность бетона на 20-40%;
  • увеличить его марочную прочность на 10-20%;
  • повысить подвижность смеси;
  • продлить срок службы бетонных конструкций.

Некоторые добавки этой группы сокращают время, необходимое для набора марочной прочности, до 7-10 дней, позволяя гораздо раньше, чем в обычной ситуации, продолжать строительные и монтажные работы.

Видео описание

В этом видео рассказывается о популярном ускорителе твердения бетонаCemFix:


Противоморозные добавки

В наших климатических условиях прерывать работу на полгода при наступлении холодного сезона слишком накладно для бюджета. Но при бетонировании при минусовых температурах твердение цементного камня нарушается: замерзающая вода вызывает внутренние напряжения, цемент плохо связывается с наполнителем и арматурой, происходит её коррозия. Все это негативно влияет на прочность конструкций.

Противоморозные химические добавки в бетон уменьшают влияние отрицательных температур на происходящие в нем процессы и сохраняют свойства готовых изделий.

Это важно! Всегда обращайте внимание на минимальную температуру, рекомендованную производителями добавок. Ни одна из них не работает при морозе ниже минус 20-25 градусов, а действие некоторых ограничивается 5-10 градусами ниже нуля. Если мороз ударил после завершения укладки бетона, но до окончания его твердения, необходимо применять искусственный обогрев конструкций.

Гидрофобизирующие добавки

Большинство бетонных сооружений «работают» в условиях высокой влажности – под открытым небом, под землей или даже в воде. Чем менее проницаемыми они будут для воды, тем дольше прослужат без потери требуемой прочности. Увеличить плотность и уменьшить пористость материала помогают гидрофобизирующие присадки для бетона.

Их применение необходимо при:

  • стяжке полов в сырых и влажных помещениях;
  • бетонировании подвалов, погребов;
  • заливке фундаментов;
  • изготовлении бетонных чаш для бассейнов и других конструкций, контактирующих с водой;
  • устройстве отмосток, дорожек, парковочных покрытий и т.д.

Видео описание

Посмотрите видеоролик с тестированием тротуарной плитки, изготовленной с гидрофобной добавкой и без неё:

Другие добавки

Добавки в цемент могут иметь и другое назначение, иметь специальное либо комплексное действие.

  • Антикоррозийные присадки придают бетону устойчивость к воздействию кислот и труднорастворимых соединений, защищают от ржавления арматуру и элементы съемной и несъемной опалубки, другие соприкасающиеся с бетоном металлические элементы конструкций.
  • Добавки, улучшающие самоуплотняемость бетона, позволяют создавать тонкостенные изделия и конструкции с большим количеством армирующих элементов.
  • Воздухововлекающие присадки замедляют испарение влаги из формовочных изделий, стимулируя полную гидратацию цемента.
  • Многофункциональные химические добавки для бетона обладают комплексным действием и улучшают сразу несколько его характеристик.


Также к добавкам можно отнести пигменты для придания нужного оттенка бетонным изделиям в массе. Если же не ограничиваться только химическими соединениями и отнести к добавкам различные нестандартные наполнители, то в список можно включить и фиброволокно. Это добавка к бетону для прочности в виде тонких синтетических, минеральных или металлических волокон, дополняющая или заменяющая собой арматуру.

Как и все прочие строительные материалы и смеси, присадки для бетона должны правильно храниться, чтобы не потерять своих свойств. Эти правила во многом зависят от агрегатного состояния вещества.

Видео описание

В этом видео содержится вся нужная информация об условиях хранения добавок:

Как изменить свойства бетона с помощью подручных средств

Об улучшении прочности и долговечности твердеющих строительных смесей люди задумывались всегда. Есть сведения, что в старину кладочные и штукатурные растворы замешивали на куриных яйцах, которые делали их более плотными, пластичными и прочными. Так ли это, утверждать трудно, да и вряд ли современные застройщики пойдут на такие расходы.

Однако многие мастера считают, что добавить в цемент для прочности и пластичности можно не специальную химию, а бытовые моющие средства. Расходов меньше, а результат тот же. В качестве домашних пластификаторов используют средства для мытья посуды, жидкое мыло или растворенный в воде стиральный порошок.

О том, что соль не дает воде замерзать, знают все. И применяют это знание при замешивании бетона зимой, увеличивая его морозостойкость с помощью обычной поваренной соли. Здесь главное не переборщить и не добавлять её больше, чем 2% от объема сухой смеси.


Коротко о главном

Бетон может иметь разные характеристики в зависимости от марки цемента, пропорций входящих в его состав компонентов, правильности приготовления, условий созревания. Эти характеристики можно изменять по своему усмотрению, если знать, что существуют специальные присадки для бетона: для прочности, для увеличения пластичности и скорости твердения, для стойкости к воздействию воды и низких температур. Введение в раствор небольшого количества этих веществ позволяет упростить бетонные работы и увеличить долговечность зданий, сооружений и изделий из бетона.

Клей ПВА или жидкое стекло: что и зачем добавляют в цементный раствор

Для улучшения качеств строительного раствора применяют добавки. Правильно подобранный компонент увеличивает устойчивость бетона к нагрузкам и уменьшает время застывания. Перед тем, как использовать цемент с ПВА или с жидким стеклом, надо разобраться в особенностях материалов.

Свойства добавок

При выборе компонентов отталкиваются от функций, которые покрытие должно выполнять. При смешивании добавки кардинально меняют характеристики бетона. Рассмотрим сильные и слабые стороны химических веществ.

Материал создали на основе эмульсии поливинилацетата с загустителями и присадками. Клейкая белоснежная или слегка желтая масса по структуре напоминает сметану. У вещества есть легкий, едва уловимый аромат без химического подтона. Для цемента с клеем ПВА часто используют строительную (универсальную МБ) разновидность или специальную жидкую дисперсию.

В бетоне средство выполняет функции пластификатора. При соединении с раствором вещество улучшает характеристики материала:

  • Повышается пластичность. Цемент выдерживает разрывные нагрузки, снижается возможность появления трещин в конструкции.
  • Увеличиваются сроки службы. Клей ПВА продлевает эксплуатационные качества бетона.
  • Упрощает работу с сырьем. Клеящий состав легко замешивать, масса становится однородной, поэтому исполнитель затрачивает мало усилий.
  • Держится на любой поверхности. Стяжку без проблем можно расположить в горизонтальном или вертикальном положении.
  • Не деформируется. Затвердевший слой получается очень крепким, не пылится при эксплуатации.

Клей ПВА разрушается под ультрафиолетом, но при добавлении в цемент вступает в химическую реакцию. В бетоне вещество уже не боится солнца, выдерживает 8 циклов заморозки-оттаивания. Компонент часто используют при создании наливных полов и стяжек в закрытых помещениях.


Цемент с ПВА расходуется больше, чем при обработке чистым раствором.

У готового состава высокая скорость полимеризации, поэтому средство не является универсальным. Стяжка или оштукатуренные поверхности долго сохнут. К минусам вещества относят неустойчивость к высокой влажности и запрет работы при температуре, ниже +10 С.

Жидкое стекло

У добавки на основе силиката натрия нет цвета и запаха. Химикат выпускают в виде вязкой смеси. При контакте с углекислым газом в воздухе средство начинает кристаллизироваться. В процессе затвердения возникает тонкая, крепкая пленка, устойчивая к влаге и механическим повреждениям.

Из-за хрупкости жидкое стекло никогда не используют в чистом виде, всегда добавляют в строительные растворы. При смешивании в определенной пропорции удается изменить характеристики бетона:

  • Увеличивается текучесть состава. Вещество на основе силиката улучшает вязкость исходного материала. Средство равномерно распределяется по поверхности и проникает в мельчайшие трещины.
  • Формирует плотную пленку. Жидкое стекло увеличивает водонепроницаемость цемента.
  • Ускоряет застывание. Раствор с добавлением 10% силиката схватывается через 5 минут, а полное затвердение происходит через 4 часа.

При включении вещества в бетон уменьшается расход строительной массы, снижая затраты на ремонт. Жидкое стекло выдерживает высокую влажность, защищая обработанную поверхность от плесени и гниения. Средство можно нанести только на цемент или древесину, иначе будет отторжение.

Характеристики состава зависят от концентрации добавки. Слишком много силикатного материала в бетоне ухудшает качество раствора. Оптимальные параметры варьируются в пределах 5-10%, максимум – 15%. Для улучшения эластичности в цемент включают пластификаторы.

Когда использовать

Несмотря на видимое сходство у материалов разные характеристики и сфера применения. Силикат натрия – идеальный вариант при высокой влажности. Средство уменьшает пористость бетона, отталкивают воду и создают неблагоприятные условия для плесени. Обработанные поверхности не пропускают влагу и не гниют.

Из-за «эффекта стекла» жидкую добавку рекомендуют использовать при облицовке в банях и санузлах, колодцах и бассейнах. При высокой температуре раствор с добавлением прозрачного материала приобретает жаропрочные свойства. Характеристики смеси полезны при возведении дымоходов, каминов и печей.


Цемент с ПВА применяют при создании или обновлении наливных полов. Эластичное сырье равномерно распределяется по плоскости, не трескается и долго сохраняет твердость (не пылит). Клей внутри состава облегчает облицовку стен и потолков плиткой. Вещество обеспечивает лучшую адгезию керамики с поверхностью, защищает отделку от отпадения.

Клей в бетоне уменьшает размер цементных пор и равномерно распределяет по составу. Масса становится более пластичной и податливой, чем традиционная штукатурка. Вещество удается ровно и красиво положить на поверхность. После черновых работ стены и потолок меньше скалываются при механических повреждениях, на плоскостях не возникают трещины.

Смешивая цемент с ПВА, применение которых считают универсальным средством во время ремонта, стоит помнить о сфере использования. Клей разрушается во влажных условиях, поэтому составу противопоказана эксплуатация в санузле, бассейне и при облицовке колодцев.

Как правильно развести

Качество состава и простота нанесения зависит от правильности смешивания. Объем добавок не должен превышать основное вещество, поэтому профессионалы рекомендуют точно выдерживать пропорции. Разберем основные способы разведения материалов.

Технология для ПВА

Клей разрушается под воздействием солнечных лучей. Чтобы не потерять свойства, соединение проводят в помещении. Максимальная концентрация добавок – 20%. При облицовке плиткой соотношение ПВА и цемента выдерживают в пропорциях 1 к 5, для штукатурных работ – 1 к 3. Если готовят раствор для стяжки, то доля клеящего вещества варьируется в пределах 5-10%.

Бетон соединяют с песком, разбавляют холодной жидкостью. В состав вводят добавку в нужной концентрации. У клея очень вязкая консистенция, что осложняет смешивание. ПВА предварительно разводят водой до состояния молочка (1:2), после чего выливают в раствор.


Для облицовки вертикальных поверхностей плиткой профессионалы рекомендуют использовать концентрированную массу. ПВА и цемент соединяют в пропорциях 1:4, без добавления жидкости. Получается очень крепкий раствор, который удерживает тяжелую отделку в труднодоступных местах.

При работе с материалом марки М400 сырье смешивают с песком (1:3), потом вливают воду и разводят до нужной консистенции. Для приготовления штукатурки на 10 л готового бетона берут 70 г ПВА. Если клей используют в форме разведенного молочка, то надо уменьшить количество влаги при смешивании раствора.

Напольная стяжка должна быть крепкой, вязкой и быстросохнущей. При работе с новым покрытием используют (в кг):

  • щебень – 300;
  • песок – 200;
  • цемент – 100;
  • краситель – 5 кг;
  • ПВА – 20.

Жидкость добавляют в соотношении 0,45-0,55 (В/Ц). Старую напольную стяжку легко обновить смесью бетона с ПВА. Строительный материал соединяют с песком и клеевой эмульсией в пропорциях 1:3:0,5. Для крепости в состав добавляют 4% эпоксидной смолы. Аккуратно вливают воду, добиваясь нужной консистенции.

Метод для жидкого стекла

Раствор цемента с силикатным клеем традиционно смешивают в пропорциях 10:1. При увеличении жидкого стекла в бетоне усиливаются гидроизоляционные качества соединения, что учитывают при работе во влажных условиях. Для снижения кристаллизации полимер разбавляют водой, после чего вводят в готовый бетон и тщательно размешивают строительным миксером.

Для бытовых нужд концентрация силикатного вещества в цементе не должна быть больше 3%. Если нужен огнеупорный состав, то песок со стеклом жидким и стройматериалом соединяют в пропорциях 4:1,5:1,5. Объем влаги – 25% от общей массы раствора.

Силикатный компонент в составе штукатурки усилит водоотталкивающие свойства отделки. Готовый цементно-песочный раствор смешивают с 15% кристаллизующего вещества. Полученную массу тщательно размешивают, потом приступают к обработке поверхностей.

Жидкое стекло входит в защитный состав для колодцев. Бетон, песок и добавку соединяют в пропорциях 1 к 1. По консистенции раствор должен напоминать вязкую сметану. Для гидроизоляции бассейнов берут цемент с силикатом в соотношении 10:1.


Заключение

Улучшить характеристики бетона помогут компоненты, которые в правильной концентрации добавляют на стадии создания раствора. Выбор средства зависит от задач и места эксплуатации. Клей ПВА используют при выравнивании полов и облицовки плиткой сухих помещений. В условиях повышенной влажности отдают предпочтение жидкому стеклу.

Для чего нужен пластификатор для бетона, где он применяется, каких видов бывает

Для того чтобы повысить такую важную характеристику бетона как удобоукладываемость применяют специальные добавки – пластификаторы. Используемые как в возведении высотных домов, так и в частном домостроении их можно приобрести в любом строительном магазине. При этом большой ассортимент и разнообразие цен делают эти добавки доступными для любого семейного бюджета.

Более подробно о том, для чего нужен пластификатор для бетона, каких видов он бывает, и чем его можно заменить, разбираемся прямо сейчас.

Что такое пластификатор для бетона

Пластификатор для бетонной меси – это специальная добавка, которая улучшает удобоукладываемость бетонной смеси. Кроме того она предотвращает расслаивание смеси при её перевозке и длительном хранении, регулирует скорость отвердения, повышает устойчивость бетонных конструкций к воздействию влаги, низких температур.

Характеристики и свойства

Пластификаторы выпускаются в виде химически инертных сыпучих порошков или вязких жидкостей без запаха. Пакуют добавки в плотные мешки из прочных полимеров или герметичные канистры объёмом 1, 5, 10 и 20 л.

Область применения

Пластифицирующие добавки используются для следующих видов работ:

  • заливка фундаментов различных видов – от простых ленточных и столбчатых до обширных и тяжёлых плитных;
  • заливка колон, столбов и других армированных конструкций;
  • монтаж буронабивных свай;
  • заливка монолитных полов;
  • кладка кирпича, газосиликатных блоков, природного и искусственного камня
  • заливка тёплых полов;
  • облицовка фасадов;
  • заливка садовых дорожек, подъездных путей, открытых летних площадок;
  • обустройство бассейнов и искусственных декоративных водоёмов.

Преимущества и недостатки применения пластификаторов

Основными преимуществами применения пластификаторов для бетона являются следующие свойства и особенности, которые приобретает бетонная смесь после внесения в неё данных добавок:

  • улучшение текучести – использование пластификатора делает бетонную смесь текучей, позволяя быстро и легко заполнять опалубки и другие формы;
  • увеличение плотности конструкций;
  • уменьшение количества воды используемой для приготовления бетона;
  • снижение расхода бетонной смеси – благодаря увеличению текучести и удобоукладываемости расход бетона уменьшается на 20-25%;
  • увеличение морозостойкости – благодаря уменьшению объёма воды в растворе улучшается его устойчивость к низким температурам;
  • увеличение прочности – бетонная смесь, приготовленная с добавлением пластификатора, имеет прочность на 20-25% больше аналогичной замешанной без использования подобных добавок;
  • увеличение времени хранения – пластифицирующие добавки позволяют сохранить неиспользованный раствор без добавления в него воды;
  • улучшение адгезии – бетон с пластифицирующими добавками медленнее впитывает влагу из поверхности, с которой соприкасается (почва, уплотнённая гравийная или песчаная подушка), тем самым улучшая силу сцепления застывающего раствора с ней, в среднем адгезия бетона с пластификатором на в 1,5-2 раза выше, чем у аналогичного замешанного без добавок;
  • предотвращение появления трещин – бетон с пластифицирующими добавками застывает равномерно, благодаря чему не происходит появление трещин и сколов;
  • сохранение однородности бетонной смеси при её транспортировке на большие расстояния;
  • снижение усадки бетона в процессе его застывания и набора прочности.


Также применение пластификаторов увеличивает срок службы бетономешалки – в процессе приготовления раствор с пластифицирующей добавкой меньше прилипает к стенкам бункера миксера, снижая тем самым нагрузку на его привод и электродвигатель.

Недостатками применения пластифицирующих добавок являются дополнительные финансовые затраты на закупку и доставку пластификаторов, их точное дозирование в процессе приготовления бетонной смеси

Виды пластификаторов

В зависимости от предназначения пластифицирующие добавки бывают следующих видов:

  • Снижающие объем воды используемой для приготовления бетонной смеси, делают её более пластичной и текучей, благодаря чему она очень быстро и качественно заполняет опалубочные формы.
  • Стабилизирующие – добавки, которые препятствуют расслаиванию бетона при его транспортировке на большие расстояния. Применяют их при доставке бетона автомобильными миксерами.
  • Ускоряющие затвердение бетонной смеси (ускорители) – такие добавки позволяют заливаемому бетону очень быстро затвердевать: скорость затвердевания заливаемых конструкций увеличивается на 20-25%. Чаще всего их применяют при проведении бетонных работ в условиях низких температур.
  • Замедляющие затвердение бетонной смеси (замедлители) – уменьшающие время затвердения такие добавки применяются при заливке бетона во вместительные опалубки несколькими слоями.
  • Улучшающие гидрофобные свойства бетона – такие добавки делают заливаемые конструкции устойчивыми к длительному и частому воздействию влаги.
  • Суперпластификаторы – универсальные добавки обладающие свойствами всех описанных выше видов пластификаторов. Они применяются при заливке высоконагруженных конструкций из бетона, на которые в дальнейшем будут оказывать негативное влияние множество различных факторов. По сравнению с аналогами других видов основным недостатком таких материалов является их высокая стоимость .

Видео описание

О том, для чего нужен пластификатор в бетоне, рассказано в следующем видео:


Кроме того большинство пластификаторов способствуют быстрому удалению из бетонной смеси пузырей воздуха, увеличивая тем самым его прочность и долговечность. Это позволяет использовать такие добавки при заливке монолитных бетонных полов, бассейнов, искусственных декоративных водоёмов, фундаментов.

По составу все пластификаторы для бетона подразделяются на 3 вида:

  • Полимерные – самые экологичные и безопасные для человеческого здоровья добавки, улучшающие текучесть бетонной смеси, повышающие водонепроницаемость застывшего бетона. Применяют их для приготовления смесей используемых в отделочных работах.
  • Из технических лигниносульфатов – добавки снижающие расход бетонной смеси, повышающие водонепроницаемость бетона, его устойчивость к воздействию низких температур, увеличивающие время транспортировки.
  • Поликарбоксилатные – пластификаторы, активно используемые в монолитном строительстве для увеличения срока хранения бетонной смеси.

Видео описание

О том, что такое пластификатор для бетона и какие преимущества его применения рассказано в следующем видео:

Популярные марки пластификаторов

Среди профессиональных строителей и домашних мастеров популярны следующие пластифицирующие добавки для бетона:

  • Cemmix CemPlast;
  • Plitonit Антимороз;
  • Isomat Plastiproof;
  • С-3.


Совет! О том, какой пластификатор лучше для бетона больше подойдёт именно в вашем случае, можно получить рекомендацию у консультанта строительного магазина, специалиста занимающегося заливкой фундаментов, монолитных полов.

Пластификатор для бетона из подручных средств

При необходимости пластификатор можно заменить следующими простыми и недорогими подручными средствами:

Поливиниацетатную эмульсию добавляют непосредственно в бетон в процессе его замешивания или предварительно растворяют в тёплой воде (0,5-1, кг разводят в 10 литрах воды) используя её для приготовления цементно-песчаной смеси.

Для придания бетону пластичности, прочности и устойчивости к истиранию доля ПВА к массе цемента должна быть 10% (для стяжек, штукатурки) ,20% (растворы для кладки керамической плитки). Не рекомендуется использовать ПВА в качестве пластификатора в растворах для кладки стенового кирпича, облицовки наружных поверхностей.

Для приготовления самого простого, но при этом эффективного пластификатора 200 мл жидкого мыла или стирального порошка растворяют в небольшом количестве тёплой воды. Полученный раствор используют для приготовления бетона из одного мешка цемента.

Несмотря на то, что такая добавка позволяет улучшить текучесть и устойчивость к низким температурам, её не рекомендуют вводить в состав смесей для отделочных работ. Дело в том, что при засыхании смеси с добавкой моющего средства или порошка, на её поверхности могут появиться хорошо заметные большие белёсые пятна, которые очень сложно удалить.

При приготовлении бетонной смеси на 20 кг цемента добавляют 5-6 кг предварительно растворенной в воде гашеной извести. Использование такой простой и недорогой добавки делает бетон более пластичным и текучим.

Важно! Процесс гашения извести производят на улице или в хорошо проветриваемом помещении с обязательным использованием средств защиты – перчаток, респиратора, прозрачного щитка или очков

Видео описание

О том, как правильно добавлять пластификатор в цементный раствор смотрите в следующем видео:


Коротко о главном

Таким образом, необходимо помнить, что пластификатор для бетона – это такое вещество, которое позволяет сделать раствор более текучим и удобоукладываемым, она делает монолитные бетонные конструкции более прочными, устойчивыми к воздействию низких температур, влаги. Кроме того пластификаторы уменьшают расход бетонного раствора, предотвращают его расслаивание в процессе транспортировки, хранения.

Несмотря на довольно высокую цену, пластификаторы очень активно применяются не только в строительстве крупных объектов, но в частном домостроении. Большая популярность таких добавок обусловлена не только их положительным влиянием на основные свойства бетонной смеси, но и огромным и разнообразным их ассортиментом.

При необходимости пластификаторы можно не только приобрести в любом строительном магазине, но и довольно легко и быстро сделать своими руками из моющих средств, клея ПВА, гашеной извести.

О том, что такое пластификатор для бетона, для чего он нужен и как его применять, можно узнать также в любом крупном строительном супермаркете у консультанта отдела, где продаётся такая добавка.

Читайте также: