Добавки для повышения прочности бетона компания гидростоп

Обновлено: 09.05.2024

Бетонный раствор применяется для устройства конструкций, которые характеризуются прочностью, твердостью и выносливостью (дорожки, перекрытия, стены, фундамент). В зависимости от условий эксплуатации полученного сухого остатка в готовую смесь цемента, песка и воды добавляют компоненты, усиливающие те или иные показатели.

В итоге увеличивается и срок службы готового результата.

Классификация добавок в бетон

Добавки в бетон классифицируются по нескольким видам. Давайте рассмотрим их и выделим особенности каждой.

Противоморозные добавки в бетон

По технологии высыхание цементного раствора должно проходить при температуре в пределах от 10 до 25 ℃. При более низких показаниях термометра влага в составе начинает кристаллизоваться, что значительно ухудшает качество стяжки, так как состав не правильно сохнет.

Добавки в бетон для морозостойкости позволяют осуществлять строительные работы без потери в качестве в условиях до -30 ℃.

Функциональность присадок заключается в том, что вода не меняет своего агрегатного состояния и беспрепятственно выходит наружу. Кроме того, добавки в бетон при минусовых температурах способствуют ускорению процесса высыхания, который мог бы занять зимой не менее 2 месяцев.

К преимуществам также можно отнести:

ведение работ в течение всего года;
отсутствие необходимости подогревать раствор для набора прочности;
снижение расхода состава сравнительно с обычным.

Из недостатков мастера отмечают образование солевых разводов, которые сложно удаляются. Существуют токсичные добавки, их нельзя применять внутри жилых помещений. Также важно точно соблюдать дозировку, что не потерять в характеристиках результата.

Все антиморозные добавки для бетона можно объединить в 3 группы:

пластификаторы (комплексные);
сульфаты (в результате химической реакции выделяют тепло);
антифризы (обеспечивают гидратацию цемента).

К сухим материалам относятся хлориды натрия или кальция. Они снижают скорость кристаллизации воды, ускоряют процесс высыхания раствора. Жидкая аммиачная вода добавляется в бетон, который отливают при температуре до – 100 ℃.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Растворы на цементной основе часто используются в строительстве опорных конструкций. Условия, с которыми они сталкиваются, характеризуются, как правило, высокими показателями влажности. Так, бетон с показателями W4-W8 пригоден для среднего уровня влаги, а W12-W20 подходит для почвы с близкими грунтовыми водами.

В относительно легких условиях при небольших масштабах бетон защищают только снаружи. В остальных случаях учитывают тот факт, что в стяжке всегда имеются микропоры. Добавка в бетон для гидроизоляции направлена на увеличение водонепроницаемости, создает гидробарьер в районе пустот.

Это позволяет не только положительно повлиять на долговечность, но исключить необходимость в дополнительных гидроизоляционных мероприятиях. Что экономически выгодно для строителей.

Бетон с такими присадками (парафин, октадекановая и нафтеновые кислоты) характеризуется более высокой плотностью сравнительно со стандартным составом. В этом есть как плюс, так и минус. Конструкция с минимальным количеством пор плохо держит тепло и хорошо проводит холод.

Добавки в бетон для прочности

Изначально для повышения прочности бетона используют металлическую арматуру. Но не всегда есть необходимость в толстой стяжке, а показатель увеличить нужно. Для этого в раствор добавляют различные жидкие присадки, фиброволоконные материалы. Они предназначены для усиления конструкций относительно изгиба и сжатия.

Пластификаторы для повышения прочности подразделяют на слабые, средние и сильные. Они также способствуют увеличению морозостойкости и водонепроницаемости. К ним относятся бытовые моющие средства (мыло, порошок).

Популярностью также пользуется недорогой хлористый кальций. Он ускоряет процесс набора прочности. Его применяют для литья тротуарной плитки, бетонных блоков и фундамента. К комплексным присадкам универсального характера относится Эластобетон любой марки.

Какие добавки в бетон рекомендуют специалисты

Пенетрон Адмикс

Среди популярных добавок в бетон стоит отметить сухую смесь Пенетрон Адмикс. Это экологически чистый материал, не токсичен. Благодаря сертификации, область применения распространяется на социальные учреждения (больницы, школы, бассейны). Допускается и для строительства резервуаров под питьевую воду.

Состав используется как на этапе строительства, так и в ремонтных мероприятиях. Средство обладает способностью глубоко проникать в структуру бетона и заполнять микропоры, трещины и мелкие дефекты кристаллами. Если нужно увеличить показатели морозостойкости и прочности, то Пенетрон Адмикс ведет себя инертно к другим добавкам, то есть не теряет своих качественных характеристик.

Добавление присадки осуществляется в заводских условиях и самостоятельно. Дозировка в сухом виде по отношению к цементу составляет 1 к 100 (4 кг/куб. метр бетона). В раствор поступает в разведенном с водой виде (1,5 к 1) в течение 5 минут.

Работать обязательно следует в перчатках и строительных очках. При попадании на кожу или в глаза промыть большим количеством проточной воды. В остальном правила согласуются с технологией, касаемо бетонного раствора в целом.

Кальматрон

Привлекательной относительно цены и качества является добавка в бетон Кальматрон. Это средство как повышает, так и восстанавливает гидроизоляционные показатели бетонной поверхности. За счет заполнения пор также улучшается морозостойкость и прочность конструкции. Стоит отметить доступность применения материала в условиях кислот и щелочей при балансе от 3 до 11.

Ассортимент компании представлен следующими материалами:

Кальматрон-Эластик. Двухкомпонентная смесь на основе цемента придает раствору пластичности. Экологически чистый состав допускается для строительства бассейнов и резервуаров под питьевую воду.
Гидробетон СРГ-1 и СРГ-2. Пригоден для работ на этапе строительства и ремонта бетонных конструкций. Упрочняет, герметизирует, утепляет поверхность. Швы изолирует. Все это осуществимо благодаря неорганическим соединениям, которые образуются после химической реакции веществ присадки с молекулами бетона.
Кальматрон-Д. Повышает водонепроницаемость, продлевает до 50 циклов морозостойкости. Бетон с такой добавкой или поверхностной обработкой обладает устойчивостью к кислотам, щелочи, фосфатам.

Несмотря на экологичность при работе с материалами необходимо оберегать кожу и слизистые оболочки. Для этого используются перчатки, очки и респиратор. Промыть можно при попадании проточной водой.

Полипласт

Компания Полипласт занимается производством различных добавок для бетона. Вся продукция изготовлена в соответствии с ГОСТами и сертифицирована. В частности:

пластификаторы для текучести;
замедлители и ускорители схватывания;
модификаторы для морозостойкости.

Также стоит отметить биоцидные химические добавки для бетона. Они предназначены для исключения образования очагов биологического поражения конструкций (грибком, плесенью). Область применения продукции компании Полипласт распространяется на частный, промышленный сектор и морские строения, технику.

Наиболее востребованным считается суперпластификатор Полипласт СП-1. Его изготавливают в виде сухой смеси или жидкости. Он предназначен для повышения текучести, непроницаемости, плотности, прочности бетона. При этом расход цемента уменьшается.

Для ускорения набора прочности служит Реламикс. Чтобы снизить подвижность, нужно использовать Линамикс. Это особенно актуально в жаркую погоду или при транспортировке раствора на дальние расстояния.

Если необходимы высокие показатели водостойкости, морозостойкости (до 400 циклов) и трещиностойкости, то для этого понадобится модификатор ПФМ-НЛК. А для зимних работ при температуре до -25℃ можно взять Криопласт П-25.

Добавки в бетон от компании Sika могут быть направлены на повышение любых характеристик бетона. Так, например, Antifreeze FS-1 применяется для ускорения схватывания раствора и придания ему морозоустойчивости. SikaPlast-520 позволяет пластифицировать бетон, снизить скорость схватывания.

Также спросом пользуются:

Жидкий Latex для эластичности при устройстве тонкослойных стяжек, улучшения адгезии и прочности на растяжение;
Sikament BV 3M часто используют для выравнивания полов с подогревом. То есть присадка улучшает теплопроводность и плотность, снижает коэффициент температурного расширения.
1 Plus направлен на водостойкость и сохранение паропроницаемости. При этом снижается риск образования высолов.

В качестве армирующей добавки выступает фиброволокно (12 мм) из 100 % полипропилена без содержания олефинов SikaFiber PPM-12. Широко применяется для устройства несущих конструкций, дорожек, огнестойких стен и полов, резервуаров. Также можно подобрать гидроизоляцию и упрочняющие присадки, пигменты с водоотталкивающими свойствами.

Заключение

Бетон может быть использован в качестве опорной конструкции. В соответствии с уровнем контакта с влагой применяются различные химические добавки. Это касается также таких характеристик как морозостойкость и прочность.

Для повышения характеристик существуют как специализированные составы, так и универсальные присадки. Большинство из них оказывают положительное влияние сразу на несколько моментов, что нередко исключает необходимость переплачивать за металлические прутья для арматуры, за дополнительные защитные мероприятия.

У нас можно купить гидростоп водозащитную пропитку для камня бетона кирпича GOODHIM GIDROSTOP. Если вам нужен оптом Гидростоп водозащитная пропитка для камня бетона кирпича GOODHIM GIDROSTOP, то пришлите заявку с реквизитами.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Не имеет запаха.
Содержит биоциды препятствующие развитию грибка и плесени.
Экологически безопасна.
Придает водоотталкивающие свойства минеральным поверхностям.
Обладает высокой проникающей способностью.
Существенно повышает влагостойкость и морозостойкость минеральных оснований.
Придает коррозионную стойкость железобетонным конструкциям.
Облегчает удаление водорастворимых загрязнений с поверхности.
Придает поверхности водоотталкивающие свойства.
Не изменяет внешний вид защищаемого материала и его паропроницаемость.
Защищает от разрушающего воздействия воды.
Придаёт поверхности грязеотталкивающие свойства.
Характеризуется стойкостью к вымыванию на вертикальных поверхностях.

Фасовка: 5л, 10л.

Назначение

Водозащитная пропитка разработана для наружных и внутренних работ в качестве самостоятельной защиты от влаги и ее разрушающего воздействия любых минеральных строительных материалов: бетона и штукатурки, керамического и силикатного кирпича, композитной фасадной плитки (стилизованной под кирпич и камень), газобетона и газосиликатных блоков, природного и искусственного камня. Идеально подходит в качестве влагоизолирующей пропитки под краски и эмали на органических растворителях.

Сфера применения

дома, коттеджи, садовые и дачные домики из минеральных материалов;
садовые строения, дачные бытовки, постройки, кирпичные дома;
отмостки и дорожки с уклоном, цокольные этажи жилых и не жилых зданий;
минеральные фасады, стены, декоративные колонны;
кирпичные и бетонные заборы, ограды, столбы;
мокрые помещения в жилых домах (кухня, ванна, туалет, бойлерная, котельная).

П рименение

Хранение и транспортировка

Хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от тепла и прямых солнечных лучей, при температуре от +5 до +30°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 36 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

Продукт пожаро-, экологически и взрывобезопасен. При попадании на кожу и слизистые загрязненные участки обильно промыть водой. Беречь от детей!

Состав

Представляет собой водный раствор силиконовой эмульсии с функциональными добавками, биоцидами. Продукт сертифицирован.

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

Работать с бетонами в зимнее время можно, технологические приемы и противоморозные добавки позволяют избежать простоев строительных организаций и повысить скорость строительства линейных объектов!

Применение добавок пластификаторов позволяет экономить до 20% цемента без потери прочности:
Стоимость 1 мешка 50 кг цемента 455 руб., соответственно 100 кг стоит 910 руб.
При применении пластификатора количество цемента сокращается на 20% без потери прочности.
Следовательно, для изготовления аналогичной конструкции потребуется 80 кг цемента, что стоит 728 руб.

Стоимость добавки = расход 1 л на 100 кг цемента, 5 л канистра CemPlast стоит 748 руб., следовательно, 1 литр = 149,6 руб.
Итого цемент + добавка стоят = 728 + 149,6 = 877,6 руб.
А без добавки 910 руб., что на почти 4% дороже.

Следовательно, применение пластификатора CemPlast сокращает затраты на материалы почти на 4%.

И помимо этого всего добавка повышает водонепроницаемость, морозостойкость и долговечность конструкции. А это вообще бесценно.

Основной эффект от применения добавок – повышение скорости строительства и качества возводимых конструкций!

Помогаем использовать наши добавки на Вашем проекте.

Рассчитаем и покажем как использовать наши добавки для бетона на Вашем проекте под объем задач.

Свяжитесь с нами и подскажем где купить в Вашем регионе наши добавки для Вашего проекта по наилучшей цене.

Бетон — один из самых широко применяемых строительных материалов с древнейших времен.

Его прочность, долговечность, возможность создавать из него конструкции сложных форм — все это делает бетон очень привлекательным для строительства материалом уже более 6000 лет.

Во все времена строители и инженеры проявляли творческую жилку, экспериментируя с рецептурами бетонных смесей. В старину делалось это по наитию, и результаты радовали не всегда. Но постепенно опыт поколений мастеров накапливался, и сейчас к услугам строителей выпускаются добавки с гарантированным воздействием.

Состав бетона

Классический состав бетона включает:

цемент;
крупные заполнители (гравий, щебень, гранитный отсев, керамзит и другие материалы, крупность зерна которых составляет от 20 до 100 мм и выбирается в зависимости от проекта);
мелкие заполнители (обычно песок средних и крупных фракций, крупность зерна также зависит от проекта);
воду.

Состав бетонов регулируется ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия».

Также применяются цементно-песчаные растворы, которые не включают крупные заполнители. Они применяются в качестве штукатурных, кладочных, ремонтных растворов, также из них могут выполнять стяжки, которые не будут испытывать высоких нагрузок.

Факторы, обусловливающие прочность бетона

Состав бетонных смесей на первый взгляд кажется простым, но прочность готового изделия зависит многих факторов. В первую очередь, влияют на нее количество цемента в замесе и выбор марки цемента. Чем выше марка цемента и чем больше его доля в растворе, тем выше прочность бетона на сжатие. По этому признаку бетоны подразделяются на классы.

На прочность бетона влияют также тип цемента, заполнители, пропорции компонентов, тщательность замеса, обработка уложенного бетона и условия его твердения.

Имеет значение и качество исходных компонентов: чистота воды и заполнителей, отсутствие в них примесей, свежесть цемента.

Что такое активность цемента

Свежесть цемента влияет на качество бетона. При хранении цемент, особенно, если он хранится без упаковки, за несколько месяцев теряет свою активность. Через 3 месяца хранения расчетная прочность цемента снижается на 23%, а быстротвердеющие цементы становятся обычными уже через месяц хранения.

Важно!

Активность цемента — это параметр, который положен в основу классификации цементов на марки. Активностью называют предел прочности на сжатие цементных образцов в возрасте 28 суток. По этому параметру цементы подразделяют на классы: 32,5, 42,5, 52,5. Кроме того, по прочности на сжатие в возрасте 2 (7) суток цементы классифицируют на подклассы:

ЦЕМ I (портландцемент);
ЦЕМ II (портландцемент с минеральными добавками);
ЦЕМ III (шлакопортландцемент);
ЦЕМ IV (пуццолановый цемент);
ЦЕМ V (композиционный цемент).

Цементы ЦЕМ II–ЦЕМ V также подразделяются на подтипы (А, В, С) в зависимости от содержания цементного клинкера и добавок.

Другие факторы, от которых зависит активность цемента:

Можно ли повысить активность лежалого цемента

Лежалый цемент тоже можно использовать для приготовления бетонных растворов. Чтобы из лежалого цемента получить прочный бетон, применяют различные методы активации цемента:

Мокрая активация. На первом этапе в бетономешалку загружают цемент, крупные заполнители и частично воду. В течение 5 минут зерна крупного заполнителя растирают цемент, затем добавляется песок и остальная вода.
Виброактивация. Перемешивание с одновременной вибрацией цемента с песком повышает его активность на 30–40%.
Применение комплексных пластифицирующих добавок, которые позволяют повысить активность цемента и получить из него качественный бетон.

Водоцементное соотношение

Для протекания реакций гидратации требуется строго определенное количество воды, а именно, 0,3 от количества цемента. С целью повышения удобства обработки, обычно применяют водоцементное соотношение, равное 0,45–0,55, однако это все еще довольно жесткая смесь, а дальнейшее повышение в/ц влечет за собой снижение прочности бетона.

Важно!

В зависимости от консистенции, бетонные растворы делятся на жесткие и подвижные. Подвижные растворы подразделяются на пять классов по подвижности, от П1 до П5.

Чтобы повысить подвижность бетонных смесей без ущерба для прочности, применяют пластификаторы и суперпластификаторы, которые позволяют увеличить подвижность с П1 до П5.

Обработка и уход за уложенным бетоном

Прочность и плотность бетона взаимосвязаны. Вообще, бетон — материал пористый, для него характерно наличие капилляров и пор, но для повышения прочности бетона нужно стремиться к тому, чтобы их было меньше, и они имели наименьшие диаметры.

С целью удалить крупные воздушные пузырьки и добиться уплотнения бетонной смеси, после укладки ее в опалубку производится виброобработка, которая требует применения дорогостоящего оборудования, расхода электроэнергии и затрат времени. Применение пластифицирующих и суперпластифицирующих добавок позволяет получать самоуплотняющиеся смеси, не требующие обработки. Размер и количество пор в них уменьшены по сравнению с бетонами без добавок, соответственно, возрастает их плотность и прочность.

Обеспечение оптимальных условий во время набора прочности (28 суток) также имеет важнее значение.

Оптимальными являются температура воздуха 18–22°С и практически стопроцентная влажность. При снижении температуры воздуха процессы набора прочности замедляются, около 5°С и ниже практически прекращаются; таким же образом влияет влажность воздуха 40% и ниже. Поэтому для зимнего бетонирования применяют противоморозные добавки, которые позволяют проводить бетонные работы даже при температуре воздуха до минус 20°С.

При повышении температуры воздуха бетон пересыхает, и это тоже негативно отражается на его прочности. Чтобы бетон не пересыхал, его поливают водой.

Итак, на прочность бетона влияют:

чистота и пропорции основных компонентов;
тип, марка и свежесть цемента;
правильный замес;
обработка и уход после укладки.

Также повлиять нее можно путем внесения специальных добавок.

Какие добавки применялись в мировой истории строительства

Состав бетона включает всего несколько компонентов, но люди всегда находили возможность внести те или иные добавки, чтобы добиться получения материала с какими-либо особенными характеристиками. В старину это были различные подручные вещества, а выбор добавок и их дозировок носил экспериментальный характер, поскольку физико-химические особенности происходящих в смеси цемента с водой процессов тогда еще не были известны. Вот почему некоторые постройки получались прочными, другие быстро разрушались.

В Древнем Риме строители добавляли в бетонные смеси кровь животных, свиное сало, молоко. Гемоглобин крови, как сейчас стало известно, является пластификатором. Свиной жир и молоко применяли для придания водоотталкивающих характеристик. На Руси для повышения прочности в строительные растворы добавляли яйца.

При зимнем бетонировании в России растворы замешивали с добавлением водки и мыла. Например, именно так был залит фундамент Александровской колонны в Санкт-Петербурге.

С 1850 года при изготовлении бетона начали применять портландцемент. В те времена в растворы добавляли гипс. В начале ХХ века применяли хлористый кальций как ускоритель твердения и сахар — как замедлитель твердения бетона.

В СССР в качестве добавок в бетонные растворы применяли нерастворимые мыла на основе жирных кислот, препараты на основе восков, битума.

В качестве ускоряющих добавок применялись соли-электролиты.

В качестве пластификаторов применялись (и применяются):

сульфированные меламиноформальдегидные смолы, а также комплексные добавки на их основе;
модифицированные лигносульфонаты и комплексные добавки на их основе;
продукты конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, а также комплексные добавки на их основе;
продукты конденсации оксикарбоновых кислот.

Какие добавки применяют для повышения прочности бетона

Внесение в бетонные растворы упрочняющих добавок широко практикуется в строительстве. Но, в отличие от строителей прошлых веков, сейчас применяются добавки, которые разработаны и испытаны в лабораториях, обеспечивают гарантированный эффект, а на их упаковках даны четкие указания по дозировке.

В соответствии с ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов», есть несколько классов добавок для бетонных растворов:

Регулирующие характеристики бетонных и цементных растворов. Это пластификаторы и суперпластификаторы, стабилизирующие, водоредуцирующие, вовлекающие воздух добавки.
Влияющие на кинетику твердения. Это ускорители, замедлители, добавки, снижающие проницаемость бетона.
Придающие специальные свойства (гидрофобизаторы, противоморозные добавки, фотокаталитические добавки).
Минеральные добавки, которые могут быть активными или инертными.

Необходимость внесения добавок определяет ГОСТ 24211-91 (не распространяется на минеральные добавки).

Пластификаторы и суперпластификаторы

Чаще всего для увеличения прочности применяется добавление в растворы пластификаторов и суперпластификаторов.

Они повышают активность цемента и способствуют более полному вовлечению его составляющих в реакции гидратации, что увеличивает прочность бетона. Помимо этого, они позволяют без увеличения доли воды в замесе повысить удобоукладываемость смеси, в результате чего в готовом бетоне меньше пор и капилляров, они меньшего размера, а прочность и плотность бетона повышаются.

Рассмотрим пластифицирующие добавки производства CEMMIX. Это современные добавки, и, что немаловажно, все добавки в линейке совместимы друг с другом и с отечественными цементами. Также они имеют удобную для работы жидкую форму, их легко добавлять в растворы, они хорошо смешиваются с компонентами раствора.

Выпускается несколько добавок CEMMIX с пластифицирующими и упрочняющими свойствами:

Гидроизоляция HydroStop является популярным средством и хорошо известна отечественному потребителю. Из огромного количества гидроизоляционных материалов профессиональные строители часто выбирают именно этот состав.

Технические характеристики

Гидроизоляция HydroStop представлена в виде быстросхватывающегося гидравлического цемента, главной функцией которого является мгновенная остановка воды. Смесь состоит из цементного вяжущего компонента, фракционированного песка, минеральных наполнителей, модифицирующих полимерных и гидрофобизирующих добавок.

Материал не даёт усадки и способен схватываться в течение двух минут. При нанесении на основание состав образует бесшовную поверхность, сравнимую с жидкой плёнкой, которая создаёт надёжную преграду для жидкости и останавливает течь.

Раствор имеет хорошую совместимость с самовыравнивающимися смесями и плиточным клеем, и легко наносится при помощи кисти, валика и шпателя.

Материал обладает высокой тиксотропностью, поэтому может использоваться на вертикальных и наклонных поверхностях, не стекая и не отваливаясь. Состав выпускается в форме цементного порошка и требует самостоятельного разведения. Плотность сухого раствора составляет 1,24 кг/л, показатель прочности на сжатие спустя 28 суток после монтажа варьируется от 28 до 30 МПа, работопригодность свежеприготовленной смеси не превышает трёх часов и зависит от температуры окружающей среды и влажности воздуха.

Смесь не рекомендуется использовать при температуре ниже 5 градусов. Застывший состав для повторного разбавления водой непригоден, поэтому инструменты необходимо очищать сразу после окончания работы.

Температурный диапазон эксплуатации состава соответствует значениям от – 50 до 70 градусов. Необходимая толщина формируемого слоя зависит от условий использования и составляет 1-2 мм – для влажных помещений с низкой вероятностью протекания, от 2 до 3 мм – для помещений с постоянным умеренным контактом с водой (душевые комнаты и небольшие фонтаны), и от 3 до 5 мм – для мелких бассейнов и неглубоких резервуаров.

Главным связующим веществом в составе гидроизоляции является цемент, реакция которого при взаимодействии с водой проходит по щелочному типу. В связи с этим состав оказывает раздражающее действие на кожу рук и слизистую оболочку глаз, что делает необходимым использование средств индивидуальной защиты при монтаже.

Расход смеси составляет 0,6 кг/м2 для покрытия стен в два слоя, и 1,2 кг/м2 – для двойной обработки пола.

Сфера применения

Гидроизоляция HydroStop используется для проведения наружных и внутренних работ, а также может применяться для гидрозащиты строящихся бассейнов глубиной до 5 метров.
Состав отличается высокими адгезивными свойствами и обладает хорошей сцепляемостью с бетоном, камнем, цементом, кирпичом и цементно-известковой штукатуркой. Это позволяет гидроизолировать жилые помещения со стороны сырых подвалов с близким расположением подземных вод, а также предотвращать протекание колодцев.
Смесь эффективна при устранении протечек в трубопроводах из бетона, пластика и металла. Полное отвердение нанесённого состава происходит спустя 5-10 минут после монтажа.

Гидроизоляционный слой становится полностью водонепроницаемым, сохраняя свои влагозащитные качества на протяжении всего срока эксплуатации. Гидроизоляция, сформированная при помощи состава HydroStop, может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50 до 70 градусов. Материал способен локализовать аварии водопровода под давлением и рекомендован для экстренной остановки утечки газа.
Смесь часто используется в качестве гидроизолянта при монтаже кафельной плитки и пластиковых панелей, а также для полноценной влагозащиты подземных паркингов, подвалов и цокольных помещений.

Достоинства и недостатки

Высокий покупательский спрос и положительные отзывы профессионалов обусловлены рядом преимуществ материала:

благодаря отсутствию в составе смеси ядовитых компонентов и токсичных веществ состав является абсолютно безопасным и может смело применяться в жилых зданиях и общественных помещениях;
простота приготовления и быстрый монтаж позволяют использовать состав самостоятельно без использования дорогостоящего оборудования и наличия навыков строительных работ;
быстрое отвердевание и способность формирования бесшовной водоотталкивающей плёнки дают возможность быстро локализовать утечку воды и надёжно гидроизолировать помещение;
высокие показатели пластичности позволяют использовать смесь на отвесных, вертикальных и наклонных поверхностях без риска растекания и отслаивания состава;

благодаря высоким гидроизоляционным качествам раствор HydroStop надёжно защищает помещение от образования плесени и появления грибка, чем значительно продлевает срок эксплуатации здания;
состав обладает высокими морозоустойчивыми качествами, благодаря чему может успешно применяться для наружных работ в любой климатической зоне;
материал не склонен к усадке и растрескиванию, и способен сохранять свои первоначальные эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы;
способность смеси быстро схватываться под водой значительно расширяет сферу её использования и позволяет выполнять ремонтные работы не отключая водоснабжение;
комфортная стоимость материала.

К недостаткам относят невозможность применения гидроизолянта при строительстве глубоких бассейнов и резервуаров большой ёмкости. Состав пригоден больше для аварийного использования и длительной защиты помещений с умеренным воздействием влаги.

Для устройства защитного барьера в местах с серьёзной гидрологической нагрузкой следует выбирать более мощные виды изоляции.

Тонкости монтажа

Материал может быть использован для экстренной ликвидации протечек и плановой гидроизоляции стен и пола.

При устранении течи следует расшить повреждённое место в форме конуса таким образом, чтобы его узкая часть находилась ближе к наружной поверхности.
Затем нужно быстро приготовить раствор, вливая в сухую смесь нужное количество воды, после чего тщательно перемешать массу до консистенции мокрой глины.
Далее следует слепить пирамидку, вдавить её в расшитое конусообразное отверстие и удерживать в таком положении в течение одной минуты.
По прошествии указанного времени раствор нагреется и затвердеет. В случае если время первичного схватывания необходимо увеличить, то для приготовления раствора следует использовать холодную воду.

Для гидроизоляции стен и пола следует тщательно подготовить рабочую поверхность. Для этого требуется удалить механический мусор, остатки старого покрытия, обеспылить и обезжирить основание. Глубокие трещины и сколы необходимо замазать при помощи цементно-песчаной смеси, и дождаться полного высыхания раствора. Затем следует обработать поверхность специальной пропиткой или грунтовочным составом.

Разводить материал следует согласно прилагаемой инструкции: обычно пропорции составляют 4,5-5 л воды на 20 кг смеси для нанесения с помощью кисти, и 3,5-4 л на 20 кг -- для работы шпателем. Раствор следует хорошо перемешать и оставить на 3 минуты для окончания химических реакций.

Нанесение гидроизоляции на стены следует начинать от углов, а при монтаже раствора на гладкие поверхности рекомендуется использовать армирующую мелкоячеистую сетку.

Монтаж гидроизоляции пола нужно начинать с обработки выхода труб и стыков со стенами. Для этого на только что уложенный слой нужно положить гидроизоляционную ленту и плотно вдавить её в раствор. В места стыков сливных трапов следует установить уплотнительные манжеты и так же вдавить их в раствор. Смесь укладывают в два слоя, причём укладку последнего нужно начинать не ранее, чем через час после монтажа первого. Состав при высыхании меняет серый цвет на тёмно-серый, что позволяет визуально определять степень высыхания раствора. На просушку второго слоя обычно отводится 3 часа, по прошествии которых при необходимости наносится третий слой. С момента укладки последнего слоя и до монтажа дальнейшей отделки должно пройти не менее 12 часов.

Гидроизоляция HydroStop позволяет экстренно устранять протечки, формирует надёжную защиту помещения от сырости и влаги, а также предотвращает появление плесени и грибка.

О том, как сделать гидроизоляцию фундамента своими руками вы можете узнать посмотрев видео немного ниже.

Читайте также: