Добавка в бетон бф

Обновлено: 28.04.2024

Один из интересных современных материалов, широко применяющийся в строительстве — загадочная базальтовая фибра, которая появилась на рынке не так давно. Из чего ее изготавливают? Как она может пригодиться в строительстве? Какие выгоды обеспечивает использование этого материала, и какие недостатки он скрывает? Разберемся в статье.

Базальтовой фиброй (fibra) называются короткие кусочки базальтовых волокон или ровинга. Фибра, в переводе с английского, и означает волокно, а ровингом называют жгуты или пасмы из волокон. Благодаря своим уникальным качествам базальтовые волокна применяются в самых разных отраслях, таких, как промышленность, строительство, дорожные работы.

Как производится базальтовое волокно

Базальтовое волокно изготавливается из пород магматического происхождения, которые подвергаются плавлению, а затем пропускаются через фильеры (специальные формы с отверстиями), для получения волокон определенной толщины.

В соответствии с диаметром отверстий в фильерах, волокно может получаться разной толщины — от 0,5 до 20 микрон:

Непрерывные. Их толщина может составлять 8–11, 12–14, 16–20 микрон, а в длину они могут достигать 25–50 и более км.
Супертонкие (микроволокно) имеют толщину 0,5–3 микрона, длину — 10–50 мм.
Штапельные. Имеют длину 5–12 мм, толщину 6–12 микрон.

Свойства

Поскольку базальтовое волокно получают из расплава природного камня, оно показывает великолепную стойкость к агрессивным средам, будь то кислотная, щелочная среда или растворы солей. Помимо химической стойкости, базальтовые волокна демонстрируют такие показатели, как:

термоизоляция;
звукоизоляция;
негорючесть;
высокая температура плавления;
устойчивость к очень низким температурам (–200° С при длительном воздействии);
отсутствие дымления (например, при пожарах);
низкая гигроскопичность (ниже, чем у стеклянных волокон, в 6 раз);
прозрачность для электромагнитного излучения, радиолучей, магнитного поля;
высокая прочность;
высокий модуль упругости;
экономичность производства и невысокая стоимость.

Этими характеристиками обуславливается широкое применение материала в следующих отраслях:

тепло- и звукоизоляция;
противопожарные системы;
огнестойкие материалы;
армирование;
производство фильтров.

Из базальтового волокна изготавливается текстиль, нетканые материалы, плиты, ровинг, а также базальтовая фибра, которая нашла применение в строительстве.

Как производится базальтовая фибра

Материал производится методом рубления ровинга (жгута, сплетенного из непрерывных одноноправленных базальтовых волокон).

Интересно!

Базальтовый ровинг используется также для изготовления базальтовой и базальтопластиковой арматуры.

Как тип замасливателя влияет на область применения фибры

Отрезки (чопы) имеют длину 3,2, 6,4, 12,7 мм и выше (до 150 мм). К ним добавляется замасливатель для предотвращения комкования и равномерного распределения волокон в растворе, благодаря которому возникает трехмерная структура.

В качестве добавки в бетон применяется так называемый «мокрый» ровинг, содержание влаги в котором составляет 8–10%. Для него применяется водосовместимый замасливатель.

Важно!

Дешевые виды базальтовой фибры могут внешне не отличаться от качественных материалов, но производиться с нарушениями, например, без замасливателя. Отсутствие замасливателя приводит к комкованию фибры, которая плохо и неравномерно распределяется в растворе и не обеспечивает заявленных свойств.

Фибра из сухого ровинга содержит водонесовместимый замасливатель и применяется как замена асбеста, например, при производстве тормозных колодок.

Применение в строительстве

Широкое применение получила базальтовая фибра в производстве строительных работ. Она может использоваться практически в любых видах строительных материалов:

штукатурке;
шпаклевке;
плиточном клее;
цементных растворах;
бетонных смесях.

Благодаря своим характеристикам, бетон используется в строительстве уже несколько тысячелетий, со времен Древнего Рима и до сих пор не потерял актуальности. Это очень прочный материал, но у него есть свои недостатки:

низкая ударная вязкость, которая приводит к появлению трещин при ударе;
склонность к усадке и образованию трещин;
низкая прочность при изгибе;
подверженность коррозии из-за пористой структуры.

Но мы-то живем не в Древнем Риме и можем пользоваться достижениями современной химии для того, чтобы сделать бетон по-настоящему безупречным. На сегодняшний день разработаны различные добавки, которые придают бетонам те или иные требуемые качества. Бетон может стать морозостойким и водонепроницаемым, особо прочным, не подверженным коррозии и трещинам. Все эти чудеса происходят благодаря добавкам.

Современное строительство немыслимо без химических добавок для бетона: пластификаторов и суперпластификаторов, противоморозных, водоотталкивающих и прочих.

Так, пластификаторы позволяют повышать подвижность бетона на несколько пунктов без смещения водоцементного соотношения в пользу воды, благодаря чему облегчаются работы по укладке и обработке бетона вплоть до получения литых бетонных смесей. При этом экономятся цемент (до 15 и даже 20%), вода, электроэнергия и трудозатраты без ущерба для прочности готового изделия.

Специальные противоморозные добавки позволяют производить бетонирование даже при отрицательных температурах, что в условиях России, с ее затяжной холодной зимой, крайне актуально.

Благодаря добавкам можно получить бетон, устойчивый к замерзанию и оттаиванию, водостойкий бетон, необходимый для сооружений, постоянно подвергающихся воздействию влаги.

Также в бетон добавляется базальтовая фибра.

Для чего в бетоне базальтовая фибра

Бетонные сооружения и изделия отличаются высокой прочностью, но склонны к усадке, растрескиванию, коррозии. В целях повышения прочности их армируют.

Для армирования могут использоваться металлические сетки, проволока, прутки разного диаметра и периодического профиля. Это трудоемкий, длительный, затратный процесс. Металлическая арматура может отслаиваться, подвергаться коррозии.

Доступной и экономичной современной альтернативой армированию композитной арматурой является добавление фибры, которую называют также микроарматурой или объемным (дисперсным) армированием.

Важно знать!

Современные стандарты строительства рекомендуют использование фибры даже в том случае, если в изделии планируется установка арматуры.

Почему именно базальтовая?

Для объемного армирования бетона применяются различные виды фибры: полипропиленовая, стеклянная, металлическая. Каждая из них имеет собственные достоинства и недостатки. Выбор конкретного вида обуславливается целями и задачами.

Преимуществами базальтовой фибры являются:

легкость (в 3 раза легче по сравнению с металлической);
химическая и коррозионная устойчивость;
большая площадь поверхности (в 25 раз больше, чем у металлической);
одинаковый с бетоном коэффициент температурного расширения;
высокая адгезия с бетоном.

При добавлении базальтовой фибры бетон приобретает новые свойства (по сравнению с бетоном без добавок):

повышение ударной прочности в 5 раз;
увеличение трещиностойкости в 3 раза;
повышение прочности на раскалывание в 2 раза;
увеличение прочности на изгиб в 2 раза;
повышение ударной вязкости;
снижение усадки;
повышение водонепроницаемости до 150%;
увеличение стойкости бетона к коррозии до 500% (за счет отсутствия трещин);
повышение морозостойкости в 2 раза;
значительное повышение стойкости к истиранию.

Кроме того, добавление базальтовой фибры снижает трудозатраты на проведение арматурных работ, позволяет уменьшить толщину стен конструкций и сэкономить бетон и сталь (позволяет уменьшить толщину стяжки, что бывает необходимо для сохранения высоты потолка).

А есть ли недостатки?

Специалисты называют единственный недостаток базальтовой фибры — колючесть, как у стекловаты. Но с появлением фибры из базальтового ровинга проблема потеряла актуальность.

Область применения

Базальтовую фибру добавляют в любые виды бетонов: декоративный и обычный, тяжелый бетон, ячеистый бетон, пенобетон и другие.

Она используется при изготовлении радиопрозрачных, сейсмостойких и других сложных изделий, военных сооружений, взрывобезопасных объектов.

Благодаря тому, что бетон с базальтовой фиброй становится устойчивым к истиранию, ее используют для дорожных работ, бетонных полов, стяжек, при изготовлении тротуарной плитки и малых архитектурных форм.

Расход базальтовой фибры

Расход базальтовой фибры небольшой, и он зависит от области применения:

при изготовлении промышленных полов и дорожных покрытий применяют фибру длиной 12–24 мм в количестве 1–3 кг на кубометр бетона;
для стяжек и теплых полов — фибру длиной 12–24 мм, 0,9–1,5 кг на куб бетона;
для железобетонных конструкций — от 1 кг материала длиной 12–24 мм на кубический метр бетона;
в ячеистых бетонах применяется фибра длиной 12, 24 или 40 мм в количестве от 0,6 до 1,5 кг на кубометр бетонной смеси;
при производстве мелкоштучных изделий и тротуарной плитки применяют фибру длиной 6–12 мм из расчета от 0,6 до 1,5 кг на м 3 бетона.

Полезно знать!

При добавлении базальтовой фибры необходимо увеличить время замеса на 15%, поскольку эффективность фибры напрямую зависит от качественного распределения в растворе.

Мифы о базальтовой фибре

Базальтовую фибру строители еще не «распробовали», оттого существуют на ее счет некоторые сомнения. Например, некоторые строители считают, что расход базальтовой фибры больше, чем полипропиленовой. Что же лучше: базальтовая или пропиленовая фибра?

На самом деле все дело в плотности. Полипропиленовое волокно выглядит объемнее, чем базальтовая фибра, и кажется, что волокон в нем больше, но при взаимодействии с другими компонентами строительных смесей она распушается и становится такой же объемной, как и полипропиленовая, поэтому их можно дозировать одинаково по весу.

Полезно знать!

При добавлении фибры подвижность бетонной смеси снижается. Для повышения удобства работ рекомендуется применение пластификатора.

Советуем изучить: Пластификаторы

Базальтовая фибра — современная экономичная и экологически чистая добавка для объемного армирования различных видов бетонных смесей, цементных штукатурных и кладочных растворов, которая повышает прочность изделий, облегчает работы, экономит строительные материалы, но только в том случае, если это качественная фибра, изготовленная в заводских условиях и с соблюдением технологий. Чтобы избежать разочарований и дорогостоящих ошибок, приобретайте базальтовую фибру у надежного поставщика.

Добавки в бетон позволяют современным методам строительства выйти на новый качественный уровень, когда становится возможным вести работы практически в любых погодных и климатических условиях.

Добавки в бетон – это инновационный продукт строительной химии – различные виды модификаторов, фиксаторов, пластификаторов и т.д. Например, еще некоторое время назад бетонные работы замирали с первым снегом. Сегодня благодаря специальным добавкам в бетон работы можно вести круглогодично. Также перспективны добавки в бетон, которые помогают ему долгое время оставаться в разжиженном состоянии, это важно при транспортировке готового раствора автоцистернами. Каждая добавка служит непосредственную функцию – помогает бетону противостоять минусовым температурам, сохраняет эластичность или быстрому застыванию, придает определенную окраску. Это неоспоримые преимущества для бетонных смесей, которые улучшают уровни технических характеристик.

Добавки в бетон улучшают его технологические характеристики

Такие бетонные смеси отличаются высокой степенью антикоррозийности, это актуально для монолитного домостроения, которое использует арматуру, поэтому она сохраняет свою целостность долгие эксплуатационные сроки. В данном случае добавки в бетон обеспечивают зданиям и сооружениям дополнительную степень прочности и долговечности.

Купить добавки в бетон – сэкономить цемент

Также добавки в бетон при производстве стеновых панелей блокируют высолы, которые очень портят внешний вид дома и способствуют быстрому разрушению бетонных плит. Популярность добавок в бетон среди российских потребителей быстро растет и завоевывает все новых своих приверженцев. Использование добавок в бетон экономически выгодно, так как значительно экономит цемент. Добавки, сокращающие время твердения бетона, позволяют сокращать время строительства. Добавки в бетон являются полностью чистыми материалами в плане их экологической безопасности, потому что не содержат в своем составе никаких веществ, которые были бы вредны для атмосферы, воды и состояния здоровья человека. Добавки в бетон выпускаются в удобной расфасовке и таре и не имеют сложностей при приготовлении.

Наша компания предлагает купить добавки в бетон в широком ассортименте и различного целевого назначения высокого качества, возможно оперативное оформление заказа и доставка продукции потребителям.

Требования к строительным материалам и смесям повышаются. Каждая фирма, производящая стройматериалы, добавляет различные примеси, способствующие улучшению либо изменению их характеристик.

Химические добавки для бетона

Созданные на основе полимерных веществ материалы смесей из бетона, как сухих, так и жидких, называются пластификаторами. При добавлении получается кладочный раствор, обладающий пластичностью, повышенной эластичностью, текучестью, а также влагопоглощением.

Эти примеси ничем не пахнут, у них пониженная летучесть, они устойчивы к любым растворителям. Улучшается подвижность бетона.При заливке не образуются пустоты, готовая конструкция получается монолитной. С помощью химических добавок повышается взаимодействие смеси с арматурой. Размеры пор уменьшаются из-за добавленных в раствор химических примесей. Это помогает улучшить прочность, придать долговечность, водопроницаемость составу.

При помощи добавок для твердения бетона повышается порог замерзания жидкости в растворе., предотвращая возможное разрушение при резком перепаде температур. Их можно разделить на два вида: сухие и влажные. Сухие – это специальные порошки. Влажные примеси продаются в виде готовых к использованию концентратов.

Жидкие пластификаторы для бетона

Добавки для твердения бетонной заливки ускоряют застывание смеси. Можно добиться ускорения заливочных работ, сокращается потребление воды. Чтобы предотвратить расслаивание бетонного раствора, при его создании добавляют пластификаторы.

При использовании добавок для цементного раствора снижается расход цемента примерно на 15%. Заливка становится удобной при самых низких температурах, качество смеси не страдает. Не требуется влажностная либо тепловая обработка.

Применение пластификаторов

Бетонные и цементные растворы применяются в строительных, а также отделочных работах.

Фундамент. Для изготовления фундамента используется бетонная смесь класса В25 и В30. Требуется в два раза меньше воды, соответственно соотношение можно определить, как 2:1.

Стяжка пола. Пластификаторы помогают добиться ровной поверхности.

Теплый пол. Пластификатор для бетона теплого пола помогает уменьшить толщину стяжки примерно на 15%, добавки нужны для создания равномерного прогрева пола.

Продуктовая линейка компании "ПОЛИПЛАСТ" пополнилась новинками: ускоритель набора прочности Реламикс СЛ, воздухововлекающая добавка Полипласт ВВ, противоморозная добавка NORD, а также два модификатора бетона Полипласт Ретард и Полипласт БФ

РЕЛАМИКС СЛ - КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

- позволяет снизить количество воды затворения в равноподвижных смесях до 15%;
- увеличивает подвижность бетонной смеси от П1 до П3, растворной – от Пк1 до Пк3;
- способствует обеспечению ранней отпускной прочности бетона;
- обеспечивает возможность сокращения режима тепловлажностной обработки либо температуры изотермического прогрева;
- увеличивает прочность бетона (раствора) в первые трое суток нормального твердения на 30-40% без снижения в возрасте 28 суток;
- сокращает время и энергетические затраты на вибрирование бетонной смеси.

ПОЛИПЛАСТ ВВ - ДОБАВКА ДЛЯ ДОРОЖНЫХ БЕТОНОВ С ПОВЫШЕННЫМ ВОЗДУХОВОВЛЕЧЕНИЕМ

- в дорожном бетоне обеспечивает создание системы условно-замкнутых пор в его структуре, тем самым обеспечивая повышение морозостойкости;
- повышает удобоукладываемость бетонных смесей и их стойкость к расслоению;
- снижает проницаемость бетона;
- увеличивает водоотталкивающие свойства бетона;
- обеспечивает стабильность воздухосодержания в бетонной смеси с течением времени;
- снижает водопотребность бетонной смеси;
- повышает удобоукладываемость бетонной смеси;
- улучшает рабочие характеристики бетонной смеси, снижает её расслаиваемость и водоотделение;
- эффективна при использовании в малоподвижных бетонных смесях и смесях, содержащих большое количество тонкой фракции заполнителей;
- не вызывает коррозию арматуры.

NORD - ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

- добавка совместима со всеми пластифицирующими добавками производства компании «Полипласт»;
- обеспечивает протекание процессов гидратации цемента при температуре твердения бетона не ниже минус 25°С;
- способствует набору критической прочности бетоном и строительным раствором в возрасте 28 суток при расчетной температуре твердения не ниже минус 25°С;
- не способствует образованию высолов на поверхности конструкции и не вызывает коррозии арматуры бетона.

ПОЛИПЛАСТ РЕТАРД - ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

- обеспечение сохранения подвижности пластифицированных бетонных смесей в пределах марки по удобоукладываемости в течение 3 часов и более;
- сокращение времени достижения распалубочной прочности конструкции;
- отсутствие снижения темпов набора прочности бетоном и строительным раствором;
- модификатор не содержит хлорид-ионов и может применяться при изготовлении стальных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

ПОЛИПЛАСТ БФ - ДОБАВКА ДЛЯ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО ФОРМОВАНИЯ

- позволяет снизить количество воды затворения до 10% (в равноподвижных смесях);
- обеспечивает повышенную когезию смеси – важнейший фактор при производстве изделий методом безопалубочного формования;
- снижает риск сегрегации (отслаивания) бетонной смеси, вызванной чрезмерной ее вибрацией;
- повышает удобство работы с материалом;
- значительно сокращает время и энергетические затраты на вибрирование бетонной смеси.

Добавки в цемент делают получающуюся смесь пластичной. Именно поэтому они называются пластификаторами, хотя у современных материалов есть и другие полезные свойства. Если купить добавки в бетон такого класса, то в целом упрощается работа с раствором, а также улучшаются его эксплуатационные характеристики после затвердевания.

Пластификатор делает смесь более подвижной и при этом сохраняет ее прочность в застывшем виде. Еще один важный плюс - сокращение количества воды для приготовления раствора. У нас можно пластификатор для бетона купить с разными свойствами для конкретных задач строительства.

Суперпластификатор для бетонов и строительных растворов

Кратасол-Экстра отличается пониженным содержанием сульфатов. По своим потребительским свойствам Кратасол-Экстра соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, суперводоредуцирующим добавкам.

Суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов оптимизированного молекулярно- массового распределения. По своим потребительским свойствам Кратасол Экстра м.Б соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, суперводоредуцирующим добавкам. Кратасол Экстра м.Б отличается минимальным содержанием сульфатов – менее 3 % масс. в пересчете на сухое вещество.

Суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов оптимизированного молекулярно- массового распределения. По своим потребительским свойствам Кратасол Экстра м.А соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, суперводоредуцирующим добавкам. Кратасол Экстра м.А отличается пониженным содержанием сульфатов – менее 6 % масс. в пересчете на сухое вещество.

Комплексная суперпластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов оптимизированного молекулярно-массового распределения, модификаторов.

Суперпластификатор отличается пониженным содержанием сульфата натрия. По своим потребительским свойствам Кратасол-Э соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, водоредуцирующим добавкам.

Высокоэффективная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе модифицированных лигносульфонатов.

По своим потребительским свойствам Кратасол-ПЛ соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к пластифицирующим, водоредуцирующим, регулирующим сохранность подвижности добавкам.

По своим потребительским свойствам Кратасол соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934- 2, предъявляемым к суперпластифицирующим, водоредуцирующим добавкам.

Суперпластификатор Кратасол С-3 является комплексным продуктом на основе полиметилен-β- нафталинсульфонатов, модификаторов. По своим потребительским свойствам Кратасол С-3 соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, водоредуцирующим добавкам.

Высокоэффективная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для производства бетонных смесей с длительным временем сохранности подвижности. Кратасол ПК марка В представляет собой рациональное сочетание поликарбоксилатов различной архитектуры, модифицированных лигносульфонатов.

По своим потребительским свойствам суперпластифицирующая – суперводоредуцирующая добавка соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2

Высокоэффективная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе поликарбоксилатных эфиров, модификаторов.

По своим потребительским свойствам суперпластифицирующая – суперводоредуцирующая добавка соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2.

Кратасол АФ марка Б (Кратасол АФ м. Б) – высокоэффективная добавка для бетонов и строительных растворов на основе алифатических иономерных полимеров, модификаторов.

Добавка не содержит сульфатов. По своим потребительским свойствам Кратасол АФ м.Б соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, водоредуцирующим добавкам. Добавка регулирует реологические свойства бетона.

Поликарбоксилатная основа добавок в бетоны, регулирующих сохранность подвижности бетонной смеси.

Кратасол Flowret - высокоэффективная поликарбоксилатная основа добавок в строительные материалы (производства АО «Пигмент»), предназначенная для повышения сохраняемости подвижности бетонной смеси.

Кратасол Flowret Next – высокоэффективная поликарбоксилатная основа добавок в бетоны, регулирующая сохраняемость подвижности бетонной смеси.

Кратасол Flowcast NP – поликарбоксилатная основа суперводоредуцирующих, суперпластифицирующих добавок в бетоны.

Кратасол ПФМ - суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов и компонентов, улучшающих эксплуатационные свойства бетонов и строительных растворов. По своим потребительским свойствам Кратасол ПФМ соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, суперводоредуцирующим, повышающим морозостойкость добавкам.

КРАТАЦЕМ - интенсификатор помола цемента на основе иономерных полимеров, комплекса поверхностно-активных веществ. Данная добавка относится согласно классификации ГОСТ 2640 к классу технологических, облегчающих процесс помола цемента.

Кратасол Р – комплексная добавка на основе полиметиленнафталинсульфонатов, поверхностноактивных веществ, комплексообразователей.

Добавка для строительных растворов КРАТАМИКС обеспечивает высокую связность, устойчивость к расслоению и водоотделению, сохраняемость подвижности строительных и кладочных растворов.

По потребительским свойствам добавка КРАТАМИКС соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2 предъявляемым к пластифицирующим, воздухововлекающим, стабилизирующим добавкам. Добавка состоит из пластифицирующих компонентов, комплекса поверхностно- активных веществ высокого качества.

Читайте также: