Добавка в бетон альфа
Обновлено: 25.04.2024
Противоморозные добавки в бетон применяют, когда необходимо бетонирование при отрицательных температурах. В соответствии с ГОСТ 24211 противоморозные добавки относятся к классу добавок, придающих бетонам специальные свойства. Различают противоморозные добавки:
- для «холодного» бетона, обеспечивающие твердения при отрицательных температурах и набор 30 % прочности и более от контрольного состава нормального твердения в возрасте 28 суток;
- для «теплого» бетона, обеспечивающие защиту смесей от замерзания на время от ее изготовления до укладки и подачи внешнего тепла и набор 95 % прочности и более от контрольного состава нормального твердения в возрасте 28 суток.
Для обеспечения твердения бетона в зимних условиях, необходимо предотвратить замерзание его жидкой фазы, т.е. в твердеющем на морозе бетоне нужно сохранить положительную температуру для набора этим бетоном определенной прочности или искусственно понизить температуру замерзания жидкой фазы бетонной смеси. Этот эффект может быть достигнут за счет применения для затворения бетонных смесей растворов некоторых соединений в определенных концентрациях.
Противоморозные добавки в результате химического взаимодействия с водой образуют сольваты, благодаря которым вода в растворах замерзает постепенно, по мере охлаждения. Сольваты представляют собой более или менее прочные соединения частиц растворенного вещества с молекулами воды. Поэтому чтобы превратить воду раствора противоморозной добавки в лед, необходимо сначала разрушить сольват, приложив к этому определенную энергию, и лишь затем молекулы воды начнут замедляться и перейдут из жидкого состояния в твердое - лед.
Классификация противоморозных добавок по физико-химическому воздействию на бетон.
| Группа | Название | Примеры |
| 1 | Антифризы – вещества, понижающие температуру замерзания жидкой фазы бетона, практически не влияют на скорость структурообразования. | Сильные электролиты (нитрит натрия, хлорид натрия); |
| Слабые электролиты (водные растворы аммиака); | ||
| Неэлектролиты (многоатомные спирты, глицерин, карбамид). | ||
| 2 | Ускорители – вещества, вызывающие сильное тепловыделение на ранней стадии твердения бетонной смеси и бетона. | Формиат натрия, сульфат железа, алюминия и некоторых других металлов. |
| 3 | Комплексного действия –многокомпонентные добавки – смеси сильных антифризов и сильных ускорителей | Поташ, смеси хлорида кальция с хлоридом натрия, нитритом натрия, ННХК, ННХК + М и другие. Растворы таких добавок имеют достаточно низкую температуру замерзания, например, поташ: -36,5 о С, хлорид кальция: -55 о С, нитрат кальция: -28,2 о С. |
Механизм действия добавок 1 группы. Твердение бетона без последующего обогрева основано на том, что при введении в его состав вышеуказанных добавок при отрицательных температурах сохраняется жидкая фаза. В этом случае минералы портландцемента способны гидратироваться, обеспечивая твердение бетона, но с меньшей скоростью, чем при положительной температуре. Практически всегда противоморозные добавки применяются в концентрации ниже соответствующей точке эвтектики, поэтому при охлаждении бетона ниже температуры замерзания водного раствора введенной добавки в нем начинается льдообразование, которое протекает совместно с формированием собственной структуры бетона. Благодаря этому обстоятельству, а также тому, что в присутствии добавок лёд имеет пластинчатое (рыхлое) строение, в бетоне не происходит заметных деструктивных процессов, отражающихся на его прочности.
Механизм действия добавок 2 и 3 группы. Процессы льдообразования в бетоне проходят одновременно со структурообразованием. Причем создание микрокапиллярной структуры бетона на сравнительно раннем этапе его твердения вызывает дополнительное понижение температуры замерзания поровой жидкости (в порах с радиусом менее 10 -7 м за счет кельвиновского эффекта). Справедливо отмечается, что сравнительно большие дозировки противоморозных добавок данных типов, обуславливающие ускоренное твердение бетона при низких положительных и отрицательных температурах, существенно влияют на процессы гидратации (включая образованием новых фаз) и на технические характеристики бетона.
Добавки 1 и 2 группы в чистом виде не являются эффективными в полной мере, что обусловило создание комплексных противоморозных добавок 3 группы.
По критерию выбора противоморозной добавки все комплексные продукты линейки компании «Полипласт» можно разделить на 3 группы:
Полипласт НОРД,
Криопласт ЛН,
Криопласт ЛН тип 2,
Криопласт ПК,
Полипласт КРИО-25
Криопласт Альфа
Криопласт П25-1,
Криопласт П25-1 тип 2
Эффективность применения противоморозных добавок компании «Полипласт»
- обеспечивают протекание процессов гидратации цемента при отрицательной температуре твердения бетона («холодный» бетон) не ниже температуры, указанной в таблице 3;
- обеспечение защиты смесей от замерзания на время от ее изготовления до укладки и подачи внешнего тепла («теплый» бетон) не ниже температуры, указанной в таблице 3;
- способствуют набору критической прочности* в возрасте 28 суток при расчетной отрицательной температуре твердения;
- увеличивают подвижность бетонной смеси от П1 до П4-П5 (таблица 3) (без снижения прочности во все сроки твердения);
- снижают водопотребность при затворении до 25%;
- обеспечивают повышение морозостойкости и снижение проницаемости;
- позволяют увеличить конечные прочностные характеристики бетона до 20%;
- не способствуют образованию высолов на поверхности конструкции и не вызывает коррозии арматуры бетона.
| Наименование | Температура твердения бетона, до, 0 С | Возможность применения на вид бетона | Увеличение марки подвижности (без снижения прочности во все сроки твердения) при максимальной дозировке | |
| «холодный» бетон | «теплый» бетон | |||
| Полипласт НОРД | -25 | + | + | от П1 до П5 |
| Криопласт ЛН | -25 | + | + | от П1 до П5 |
| Криопласт ЛН тип 2 | -25 | + | + | от П1 до П4 |
| Криопласт ПК | -25 | + | + | от П1 до П4 |
| Криопласт П25-1 | -25 | + | + | от П1 до П5 |
| Криопласт П25-1 тип 2 | -25 | + | + | от П1 до П5 |
| Полипласт КРИО-25 | -25 | + | + | от П1 до П5 |
| Криопласт Альфа | -25 | + | + | от П1 до П4 |
| Примечание: Характеристики, указанные в таблице, имеют небольшие отклонения от ТУ на противоморозные добавки и установлены с учетом региональных особенностей потребления на основании заключения строительной лаборатории регионального представительства АО «ГК Полипласт». | ||||
Определение эффективности применения противоморозных добавок компании «Полипласт»
Определение эффективности противоморозных добавок осуществляется по ГОСТ 30459-2008:
- для «холодных» бетона и раствора оценивают сравнением прочности бетонов и растворов основных составов, твердевших при заданной отрицательной температуре, с прочностью бетона и раствора контрольного состава, твердевшего в нормальных условиях.
- для «теплых» бетона и раствора оценивают сравнением прочности бетонов и растворов основных составов, твердевших 4 часа в морозильной камере, а затем в нормальных условиях в течении 28 суток, с прочностью контрольного состава, твердевшего в нормальных условиях.
Марка по удобоукладываемости контрольного и основных составов бетонной смеси должна быть П3, растворной смеси - Пк2. Основные положения проверки эффективности представлены в таблице 4.
| Подклассы добавок | Основной эффект действия добавки | Показатель основного эффекта действия добавок | Критерий эффективности добавки | Основные положения проверки эффективности по ГОСТ 30459-2008 |
| Противоморозные для «холодного» бетона и раствора | Обеспечение твердения бетонов и растворов при их отрицательной температурах | Набор прочности бетонами и растворами в возрасте 28 суток | 30% и более контрольного состава нормального твердения | Образцы основного состава после изготовления должны быть помещены на 28 суток в морозильную камеру. Испытываются образы на сжатие после оттаивания на воздухе при 20±2°С в сроки, указанные в нормативном или техническом документе на добавку конкретного вида.* |
| Противоморозные для «тёплого» бетона и раствора | Обеспечение защиты смесей от замерзания на время от их изготовления до укладки и подачи внешнего тепла | 95% и более контрольного состава нормального твердения | Образцы основного состава после изготовления должны быть помещены на 4 часа в морозильную камеру. Последующее твердение образцов должно осуществляться в нормальных условиях в течение 28 сут. | |
| * ВНИМАНИЕ! При проверке эффективности добавки в «холодных» бетонах в соответствии с п.10.1.2 методики ГОСТ 30459-2008 время оттаивания образцов с добавками ОАО «Полипласт» на воздухе при температуре 20±2 0 С после извлечения из морозильной камеры должно составлять не менее 48 часов. | ||||
* Критической считается прочность, по достижении которой бетон может подвергаться замораживанию без снижения строительно-технических свойств (прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и др.) при последующем твердении. Бетоны с противоморозными добавками допускается применять, если к моменту охлаждения ниже температуры, на которую рассчитано количество введенной добавки, бетон приобретет критическую прочность, составляющую не менее 30, 25 и 20% проектной прочности при классе соответственно до В15, В22,5 и В30, для низкомарочных бетонов критическая прочность составляет, как правило, 5 МПа.
Добавки в бетон позволяют современным методам строительства выйти на новый качественный уровень, когда становится возможным вести работы практически в любых погодных и климатических условиях.
Добавки в бетон – это инновационный продукт строительной химии – различные виды модификаторов, фиксаторов, пластификаторов и т.д. Например, еще некоторое время назад бетонные работы замирали с первым снегом. Сегодня благодаря специальным добавкам в бетон работы можно вести круглогодично. Также перспективны добавки в бетон, которые помогают ему долгое время оставаться в разжиженном состоянии, это важно при транспортировке готового раствора автоцистернами. Каждая добавка служит непосредственную функцию – помогает бетону противостоять минусовым температурам, сохраняет эластичность или быстрому застыванию, придает определенную окраску. Это неоспоримые преимущества для бетонных смесей, которые улучшают уровни технических характеристик.
Добавки в бетон улучшают его технологические характеристики
Такие бетонные смеси отличаются высокой степенью антикоррозийности, это актуально для монолитного домостроения, которое использует арматуру, поэтому она сохраняет свою целостность долгие эксплуатационные сроки. В данном случае добавки в бетон обеспечивают зданиям и сооружениям дополнительную степень прочности и долговечности.
Купить добавки в бетон – сэкономить цемент
Также добавки в бетон при производстве стеновых панелей блокируют высолы, которые очень портят внешний вид дома и способствуют быстрому разрушению бетонных плит. Популярность добавок в бетон среди российских потребителей быстро растет и завоевывает все новых своих приверженцев. Использование добавок в бетон экономически выгодно, так как значительно экономит цемент. Добавки, сокращающие время твердения бетона, позволяют сокращать время строительства. Добавки в бетон являются полностью чистыми материалами в плане их экологической безопасности, потому что не содержат в своем составе никаких веществ, которые были бы вредны для атмосферы, воды и состояния здоровья человека. Добавки в бетон выпускаются в удобной расфасовке и таре и не имеют сложностей при приготовлении.
Наша компания предлагает купить добавки в бетон в широком ассортименте и различного целевого назначения высокого качества, возможно оперативное оформление заказа и доставка продукции потребителям.
Предназначен для произведения бетонных работ широкого профиля. Находит широкое применение в изготовлении напольных бетонных смесей, в производстве сборных бетонных элементов, бетонных конструкций и т.п.
Все виды бетонных работ, заливка полов, возведение бетонных конструкций, фундаментов.
– сокращает время схватывания бетона
как начало, так и конец схватывания.
- увеличивает как начальную, так и конечную прочность бетона
- улучшает пластичность и растекаемость бетонной смеси
- позволяет уменьшить количество затворной воды примерно на 10%
Добавку необходимо смешать с частью затворной воды, а затем с песком и цементом в соответствии с рецептурой раствора. Оставшуюся часть затворной воды необходимо добавлять постепенно, до получения желаемой консистенции раствора. Необходимо тщательное перемешивание раствора для получения однородной консистенции. При использовании добавки необходимо сокращать количество затворной воды по сравнению с рецептурными рекомендациями примерно на 10%. Не допускать увеличение дозировки от рекомендуемого более чем в 1.5 раза, это может привести к порче раствора.
Первый раз использовали ускоритель. Заливали входные ступеньки магазина. Бухнул ускорителя чуть больше. Результат понравился.
Не ускоритель бетона. Разрушает бетон, делает его мягким. После заливки изделия не сохнут вообще, крошатся в руках. Не берите.
То ли мне попался брак, то ли что, но это не то, что нужно покупать для ускорения твердения бетона. Я заливала тротуарную плитку, сначала добавила этого ускорителя пару колпачков на десять литров бетона, и при температуре +18 плитка сохла дня четыре, толщиной в три см. Потом я добавила гораздо больше, по инструкции на тот же состав и в итоге плитка не высохла вообще. Она стояла пять суток и бетон ковырялся пальцем! Все плитки раскрошились мокрыми кусками, было ощущение, что этот ускоритель съедает цемент. До этого заливала с этим же ускорителем другую плитку, другим цементом, та почти вся сломалась, думала дело в цементе. Но теперь знаю - нет! И срок годности не прошел, ещё год до конца. Больше никогда не куплю. Залила после этого всю плитку как обычно, двое суток на улице и все высыхает нормально. Дрянь этот ускоритель.
Комплексная добавка в бетон Криопласт относится к типу противоморозных с пластифицирующим эффектом. Таким образом, она понижает температуру замерзания раствора, а также ускоряет его застывание. Добавку можно эффективно использовать до температуры -25 °С. Криопласт соответствует ГОСТ 2421.
Данная ПМД выпускается в виде следующих комплексов:
- Криопласт СП15-1;
- Криопласт СП15-2;
- Криопласт П25-1 (тип 1 и 2);
- Криопласт СП25-2;
- Криопласт 30;
- Криопласт Экстра;
- Криопласт Альфа;
- Криопласт ПК;
- Криопласт Люкс.
В наименовании этих добавок буква обозначает их тип: «П» - пластификатор, а «СП» - суперпластификатор. Число после буквы обозначает минимально допустимую температуру твердения бетона (от -15 до -30 °С). Все эти добавки выпускаются в виде порошка и водного раствора коричневого цвета.
Не допускается использование криопласта в случаях:
конструкций, находящихся под действием электрического тока;
в предварительно напряженных конструкциях с армирующими элементами.
Инструкция по применению и количеству добавки криопласт
Добавка представляет собой смесь нафталинсульфонатов и органических солей натрия. Криопласт в виде порошка необходимо развести теплой водой температурой в районе 50 °С до концентрации 30%. После этого данный раствор подмешивается в воду затворения бетона. После замеса бетон с добавкой заливают в опалубку или форму.
Особенности каждого типа добавок Криопласт и их характеристики приведены ниже.
Криопласт СП15-1
Криопласт СП15-1 представляет собой смесь полиметиленнафталинсульфоната натрия и формиата натрия. Форма выпуска - гранулы. Помимо антифризных свойств добавка обладает свойством суперпластификатора. Минимально возможная температура ее применения -15°С. Гарантия 1 год.
Рекомендуемое количество добавки при разных отрицательных температурах представлено в таблице:
Рекомендуемая дозировка криопласт СП15-1
| Температура твердения бетона, °С | Количество добавки, % от сухой массы цемента |
|---|---|
| до -5 | 1-1,5 |
| до -10 | 2-2,5 |
| до -15 | 3-3,5 |
Дозировка может составлять ±2% от табличного значения.
Криопласт СП15-2
Криопласт СП15-2 состоит из полиметиленнафталинсульфоната натрия, тиосульфата и роданида натрия. Форма выпуска - 30%-ный раствор. Может содержать антивспениватель. Выполняет функции антифриза и суперпластификатора. Эффективен при температурах не ниже 15°С. Гарантийный срок 1 год.
Рекомендуемое количество добавки при разных отрицательных температурах представлено в таблице:
Рекомендуемая дозировка криопласт СП15-2
| Температура твердения бетона, °С | Количество добавки, % от сухой массы цемента |
|---|---|
| до -5 | 1 |
| до -10 | 1,5 |
| до -15 | 2 |
Дозировка может составлять ±2% от табличного значения.
Криопласт П25-1 тип 1
Добавка Криопласт П25-1 состоит из поверхностно-активных натриевых солей лигниновой и метиленбиссульфокислоты и противоморозного компонента: смеси органических и неорганических солей натрия и калия. Выпускается в виде водного раствора коричневого цвета. Это пластификатор со свойствами антифриза. Обеспечивает твердение бетонного раствора при температурах до -25°С.
Рекомендуемое количество добавки при разных отрицательных температурах представлено в таблице:
Рекомендуемая дозировка криопласт П25-1 тип 1
| Температура твердения бетона, °С | Количество добавки, % от сухой массы цемента |
|---|---|
| до -5 | 1 |
| до -10 | 1,5-2 |
| до -15 | 2,5-3 |
| до -20 | 3,5-4,5 |
| до -25 | 5-6 |
Дозировка может составлять ±2% от табличного значения.
Криопласт П25-1 тип 2
Криопласт П25-1 тип 1 в своем составе имеет тиосульфат, роданид натрия, полиметиленнафталинсульфонат и неорганические натриевых солей. Благодаря этому добавка оказывает противоморозное и пластифицирующее действие на бетон при низких температурах воздуха до -30°С. Выпускается в виде коричневой жидкости. Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев.
Рекомендуемое количество добавки при разных отрицательных температурах представлено в таблице:
Рекомендуемая дозировка криопласт П25-1 тип 2
| Температура твердения бетона,°С | Количество добавки, % от сухой массы цемента |
|---|---|
| до -5 | 3 |
| до -10 | 4 |
| до -15 | 5 |
| до -20 | 6 |
| до -25 | 7 |
| до -30 | 8 |
Криопласт СП25-2
Криопласт СП25-2 состоит из нафталинсульфоната и спиртов. Обладает противоморозным, суперпластифицирующим свойством с водоредуцирующим эффектом (пониженный расход воды). Поставляется в виде тридцати процентного водного раствора коричневого цвета. Добавка эффективна при температурах до -25°С и имеет гарантийный срок хранения 1 год.
Рекомендуемая дозировка криопласт СП25-2
| Температура твердения бетона, °С | Количество добавки, % от сухой массы цемента |
|---|---|
| до -5 | 0,5 |
| -6 до -15 | 1 |
| -16 до -20 | 1,5 |
| до -25 | 2 |
Криопласт 30
Криопласт 30 в отличие от других добавок серии не имеет ограничений по конструкциям под напряжением и предварительно напряженных. Эффективен при температурах до -30°С. Поставляется в виде водного раствора коричневого цвета плотностью 1,15 г/см 3 . Гарантийный срок хранения до одного года. Рекомендуемая дозировка составляет 1-1,5 ±2% от сухого цемента.
Криопласт Экстра
Криопласт Экстра сотоит из формиата натрия, полиметиленнафталинсульфоната натрия и технического пентаэритрита. Выпускается в виде порошкообразных гранул и водного раствора плотностью 1,15 г/см 3 коричневого цвета. Применяется при температурах заливки бетона до -25°С.
Рекомендуемая дозировка Криопласт Экстра
Дозировка может составлять ±2% от табличного значения.
Криопласт Альфа
Комплексная добавка Криопласт Альфа производится на основе противоморозного компонента и производных полиметиленанфталинсульфокислот. Выпускается в виде порошка или раствора плотностью 1,19 г/см 3 . Эффективна при температурах до -25°С.
Разделитель цветной для печатного бетона Alfa-Powder (сухой)
650.00 р. – 4 850.00 р.
Разделитель цветной для печатного бетона Alfa-Powder — это сухая гидрофобная цветная смесь, предназначенная для предотвращения прилипания резиновых и полиуретановых штампов для декоративного печатного бетона к влажной бетонной поверхности в процессе штамповки, а также дополнительного контрастного окрашивания печатного бетона и удержания влаги в бетоне в процессе набора прочности.
Упаковка : ведро 1, 3, 5, 10кг, Цвет: черный, коричневый, темно-коричневый, бесцветный. Цена указана за упаковку выбранного обьема (веса)
Описание
Рекомендации по применению цветного гидрофобного разделителя для печатного бетона Alfa-Powder
- Необходимо правильно выбрать цвет гидрофобного разделителя для обеспечения необходимой интегральной окраски.
- Максимально равномерно нанести сухой разделитель на подготовленную поверхность печатного бетона методом ручного интенсивного набрасывания, с помощью помощью широкой малярной кисти с длинным ворсом или с использованием сита с мелкой ячейкой (для муки).
- Дополнительно рекомендуется обработать разделителем рабочую поверхности штампа каждые 2-3 оттиска.
- После набора бетоном не менее 30-40% марочной прочности, смыть цветной разделитель водой под давлением . Время набора прочности зависит от состава бетона и температуры окружающей среды (смотрите График набора прочности бетона) и обычно составляет не менее 48 часов.
- Для удаления остатков разделителя на поверхностях с сложным рельефом (и раскрытия пор бетона перед нанесением лака) рекомендуется дополнительная обработка отштампованной поверхности, после смывки гидрофобного разделителя слабым раствором соляной кислоты (1 литр соляной кислоты на 15 литров воды).
- Избегать работ при сильном ветре и осадках.
- При нанесении рекомендуется использовать защитные перчатки, распиратор и защитные очки.
Расход цветного гидрофобного разделителя для печатного бетона Alfa-Powder
В зависимости от метода нанесения разделителя на поверхность бетона и штампа, а также фактуры (сложности и глубины рисунка) штампа, расход составляет 0.17-0.2 кг/м2.
Занижение указанного расхода может привести к залипанию штампа с последующим повреждением упрочненного слоя печатного бетона при снятии штампа. При этом удаление прилипшего бетона с поверхности штампа требует времени и замедляет процесс штампования.
Также малое кол-во используемого разделителя приводит к недостаточной контрастирующей окраске пигментом входящим в состав цветного гидрофобного разделителя для печатного бетона Alfa-Powder.
Меры предосторожности и хранение разделителя для печатного бетона Alfa-Powder
Использовать при температуре от +5 оС до +30 оС . Хранить в закрытой таре в сухом месте недоступном для детей. Избегать попадания прямых солнечных лучей, защищать от высоких температур. При попадании на кожу промыть водой. Не допускать попадания на слизистые оболочки, при попадании промыть обильным количеством воды. Минимальный срок годности – 12 месяцев при хранении в закрытой упаковке.
Читайте также: