Длина анкеровки арматуры в кирпичную кладку

Обновлено: 30.04.2024

При создании железобетонных конструкций важно обеспечить им прочность не ниже расчётной, а также оптимальное соотношение прочности и долговечности. Поэтому при сборке и монтаже армирующего каркаса анкеровка арматуры обязательна, она позволит равномерно распределять механические напряжения в структуре и не допустит её разрушение. При условии, что анкеровка выполнена по всем нормам и правилам.

Зачем нужна анкеровка?

Анкерование прутков требуется для обеспечения расчётной прочности арматурного каркаса и его надёжного закрепления в бетоне. Основной задачей при формировании длинного каркаса соединить концы прутков так, чтобы они в случае приложения механических напряжений не смещались со своего положения. То есть две параллельно или перпендикулярно расположенные арматуры не будут разрушать конструкцию, и она сможет прослужить гораздо дольше в условиях различных типов прикладываемых напряжений, чем без применения анкеровки.

Качество закрепления арматуры в бетонной конструкции определяется путём расчётов механических напряжений, которые предполагаются в ходе её эксплуатации. При выполнении строительных работ обязательное соблюдение технологий, чтобы было полное соответствие проведённым вычислениям.

Анкеровку можно выполнять для стальной и композитной арматуры. При этом важно, чтобы свойства прочности и гибкости в усиленных местах сохранялись. В противном случае в структуре материала создадутся дополнительные напряжения, вследствие которых образуются скрытые дефекты. В конечном счёте объект станет непригодным для эксплуатации за период меньше расчётного.

Виды анкеровки

Для надёжной анкеровки арматуры в структуре бетона используются следующие методы:

  1. Прямой. Применяют ровные концы арматуры.
  2. С отгибом. Загибают концы в виде петель, крюков или лапок.
  3. Сварной. Концы стержней свариваются поперечными арматурами.
  4. Химический анкер.

способы анкеровки арматуры

Метод подбирается с учётом эксплуатационных особенностей: типа нагрузки, наличия механических напряжений и ряда других факторов.

Прямой

Применяется для классов арматуры с периодическим типом профиля, если это допускается геометрией заливаемой бетоном конструкции. Позволяет снизить внешние механические воздействия за счёт дополнительного обжатия армокаркаса.

Прямая анкеровка при восприятии касательных напряжений стремится осуществить надкол бетонного слоя. Поэтому длину касания двух арматурных прутков подбирают в соответствии с этим параметром, чтобы не допустить разрушения монолита изнутри.

Если на отрезке для анкерования требуется установить пруток в перпендикулярном положении, то в таком случае требуется использование дополнительных способов упрочнения, например, установки хомутов для арматуры.

Данный способ анкеровки арматуры применим исключительно для рифлёных прутков. Гладкий профиль не позволяет реализовать надёжное крепление этим методом.

анкеровка плиты перекрытия с лестницой

С отгибом

Загиб концов арматурных прутков обычно проводится в заводских условиях, чтобы получить прочную и надёжную конструкцию, соответствующую заявленным техническим характеристикам. Проводится холодная гибка, чтобы исключить температурные деформации и разрушение структуры стали, необходимо соблюдать радиус загиба арматуры.

анкеровка арматуры с отгибом

В случае применения продольных механических воздействий силы стремятся разжать крюки и деформировать бетон внутри конструкции. Поэтому в месте крюка необходимо установить несколько поперечных прутков, которые бы смогли увеличить площадь контакта и предотвратить разрушение. Если делать анкеровку под прямым углом, то длину конца крюка стоит делать не менее 70 мм.

Длина прямого участка от границы, где осуществляется применение растягивающих напряжений, до точки отгиба должна составлять не менее 3-х диаметров изгиба ребристого прутка и до 2,5 гладкого. Допускается снижение данного параметра до 30%, но не менее расчётной величины.

анкеровка арматуры балки

Анкеровку следует проводить только при наличии опыта подобных расчётов и понимания механизмов данных процессов. Поэтому её доверять можно только проектировщикам. Если такой возможности нет, то стоит использовать простые расчёты с округлением полученной величины в большую сторону.

Сварной

Для сварки арматуры чаще используется точечно контактный способ, в редких случаях ручной электродуговой (на прихватки), если диаметр арматуры 10 мм и более. Подходит горячекатаная арматура с периодическим профилем, например, А500С.

Методы сварки выбирают в каждых ситуациях индивидуально на основе технологических проектных требований. Наиболее часто используют крестообразные типы соединений и ручную сварку. Точечный метод реализуется преимущественно в заводских условиях. Армокаркасы сваривают встык или внахлёст. Для закладных деталей применяют сваривание с использованием флюса.

Монтаж армокаркасов осуществляют при помощи полуавтоматов, так как только такой способ позволяет добиться высокого качества соединений и оптимальной жёсткости конструкции.

Также для надёжности соединений требуется использование специальных электродов. Они способны не только упростить процесс сварки, но и ускорить данный процесс.

Химический анкер для арматуры

Особенность данного способа в том что он позволяет установить арматуру в необходимом месте в уже застывшем бетоне. Может применяться для крепления и замены арматуры при строительстве ответственных конструкций (мостов, перекрытий зданий, армировании колонн, лестниц и др.).

крепеж арматуры на химический анкер

Технология выполнения следующая:

  1. Просверливается отверстие сверлом на 2 мм шире чем диаметр арматуры. Например, если прут 10 мм то сверло для перфоратора 12 мм.
  2. Из отверстия выдувается вся пыль.
  3. С помощью пистолета “загоняется” специальный клей, и вставляется арматура.

Глубина анкеровки высчитывается индивидуально для каждой конструкций, так что для ответственных конструкций будет лучше если расчеты выполнит профессионал.

Какой должна быть длина анкеровки?

Длина анкеровки должна рассчитываться на основе специальных формул и учётом действующих нормативов. Важно учитывать ряд факторов, которые бы позволили получить требуемые характеристики железобетона, чтобы его можно было эксплуатировать без деформаций и дефектов в заранее определённых условиях. Поэтому при выборе длины нужно пользоваться таблицами из СП 63.13330.2018 с учётом последних изменений.

В процессе расчета длины анкеровки арматуры в бетоне необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Вариант анкеровки.
  2. Класс арматуры и форму ее профиля.
  3. Диаметр стального стержня.
  4. Класс используемого бетона и показатель его напряжения в зоне анкеровки.
  5. Присутствие других конструктивных элементов (например, поперечных стержней).

Для каждого типа анкеровки длина будет разной. Она определяется из нормативных документов путём проведения соответствующих расчётов по формулам с использованием таблиц. В качестве примера ниже приведены таблицы длин анкеровки арматуры в теле разных классов бетона и для разных классов стержней.

таблица длин анкеровки арматуры А500С в разных классах бетона

таблица длин анкеровки арматуры А400

Следует обратить внимание на то, что анкеровка и нахлест арматуры это разные технологические процессы и длинна у них разная.

От качества анкеровки арматуры зависит конечный результат строительства здания. Поэтому экономить на материалах или проводить самостоятельные расчёты без наличия необходимых знаний или опыта не нужно, так как это впоследствии может вылиться в значительные финансовые затраты. При возведении ответственных конструкций рекомендуется привлекать опытных специалистов.


Длина анкеровки и нахлёста арматуры по СП 63.13330.2012 в Excel 2007.
Там же минимальный радиус изгиба по СП и масса погонного метра.

Понимаю, что этих калькуляторов много. Но они все мне не нравятся, хотелось написать что-то проще.

Исправлено до изм. до СП 63 2018 года + СП 70 2012 года

Комментарии

Столкнулся в экспертизе с подобным вопросом. Правомочно ли требование эксперта использование в расчете длины анкеровки и нахлеста арматуры снижение прочности растянутого бетона на коэффициент gb = 0,9 - в соответствии с п. п.6.1.12 СП 63.13330.2012.
Ведь тогда длина нахлеста растянутых стержней будет составлять на 40-41 диаметр арматуры, а примерно 45-47 диаметров. Кто прав?

Извините, не могу подсказать.

По поводу расчёта в файле. Открылась небольшая ошибка.
Расчёт не учитывает сжатие или растяжение арматуры при расчёте длины анкеровки.
Почему и как считается буду уточнять. Скорее всего альфа просто =1 в обоих случаях вместо 1 и 0,75 (0,75 при сжатии).
Длина нахлёста считается верно.

В файле учтен радиус гибки арматуры при анкеровке по СП 63 2,5-8 диаметров на трещины в пруте при гибке.
Дополнительно, сверх того, требуется учитывать требование на смятие бетона под изгибом до 10*ds.

Пособие к СП 52-101-2003
5.41. При применении гнутой арматуры (отгибы, загибы концов стержней) минимальный диаметр загиба отдельного стержня должен быть таким, чтобы избежать разрушения или раскалывания бетона внутри загиба арматурного стержня и его разрушения в месте загиба (см. пп.5.22, 5.36).
5.36. При невозможности выполнения требований п.5.33 должны быть приняты специальные меры по анкеровке продольных стержней:
.
б) отгиб анкеруемого стержня на 90° по дуге круга радиусом в свету не менее 10*ds*(1-l1/lan)
[где - длина прямого участка у начала заделки (черт.5.5.)], и не менее значений, приведенных в п.5.41; на отогнутом участке ставятся дополнительные хомуты против разгибания стержней;


вдруг еще актуально. 0.9 - это для длительной нагрузки. для того чтобы определить требуемую длину анкеровки достаточно посчитать 2 случая - для кратковременной (полной) нагрузки с коэфф.= 1, и для длительной с коэфф=0.9
Чтобы чего-то доказать, надо определить долю длительности и сравнить с 0.9 //

В СП 63.13330.2018 исправлена ошибка по которой нельзя было определить длину нахлёста для сжатой арматуры при 100% стыков в одном сечении. Введено альфа2=1,2.
Изменил калькулятор.

Добавлен радиус гибки арматуры против смятия бетона по Технология армирования ж.б. конструкций. Информационный бюллетень за 1975г. dnl6153.

Добавлен незаконный расчёт смятия бетона под радиусом гибки Г-образного стержня при условии длины смятия 0,6R и 1R.

Добавлены минимальные радиусы гибки арматуры по СП 70.

v.psk, ты не прав. В старом недействующем СНиПе было прямое указание не применять коэф. 0,9 по длительности к длине анкеровки или нахлеста. Хотя на нынешней стройке все средства борьбы с подрячдиком хороши.

Анкеровка это технологические операции по закреплению анкерных элементов в теле строительных конструкций для фиксации отдельных конструктивов и придания им необходимой жёсткости. Анкера представляют собой стальной или композитный элемент, закладываемый в основную конструкцию. Этот процесс регламентируется положениями строительных норм и правил.

Анкеровка арматуры

Заанкерование в арматурных каркасах выполняется для восприятия стержнями действующих на них усилий методами устройства на их концах анкеров различных конструкций или заведением арматуры за пределы расчётных сечений на длину, обеспечивающую включение стержней в совместную работу. В зонах фиксации обеспечивается надёжность закрепления в бетоне растянутых арматурных прутов или передача на бетон усилий от элементов работающих на сжатие. Необходимые расчёты выполняются на стадии проектных разработок конструктивов.

Анкеровка арматуры в бетоне осуществляется следующими основными способами или их сочетанием:

  • с использованием прямых концов стержней (недопустимо для гладкой арматурной стали);
  • устройством загибов в виде крюков или петель на конце прутов, а также отгибов (лапки сгибаются только при применении периодического профиля). Такой способ не рекомендован в сжатых зонах. Минимальные диаметры загибов или отгибов должны гарантированно обеспечивать невозможность раскалывание или разрушение бетона в местах загибов и внутри них. Радиус дуги должен быть в свету ≥ 10-ти диаметров прутов с закреплением на отогнутых участках хомутов, предохраняющих элементы от разгибания;
  • приварка поперечных коротышей;
  • закрепление по концам прутов различных анкерных приспособлений (высаженных головок, пластин, гаек, шайб, уголков и других элементов).

Длина анкеровки арматуры ≥ 15-ти диаметров стержней и не менее 20-ти см., с достаточной толщиной защитного бетонного слоя, предохраняющего их от коррозии.

Стыкование ненапрягаемой арматуры ≤ 36-ти мм в растянутых зонах допускается внахлёст вязкой или сваркой прутков. Стыки должны располагаться в разбежку в местах действия минимальных крутящих и изгибающих моментов. Длина перехлёста, в основном выполняемого стержнями A-III, зависит от их диаметров. В строительных нормах представлены специальные таблицы, так для 10-ти мм прутков перехлёст должен составлять 30-ть см, а 25-ти — 76-ть см.

Расчёт необходимой длины анкеровки должен учитывать:

  • способ исполнения;
  • профиль, диаметр и класс арматуры;
  • наличие поперечных элементов;
  • расположение прутов в сечении;
  • напряжённое состояние бетона в зоне анкеровки и его прочностные характеристики.

При приваривании анкеров обязательно учитывается способ и условия проведения сварочных работ и показатели арматурной стали по свариваемости.

Напрягаемая арматура с периодическим профилем и стальные канаты, при выполнении натяжения на упоры и достаточных прочностных характеристик бетонов, могут располагаться в конструкции без использования анкеров, а пучки из гладкой высокопрочной проволоки обязательно закрепляются в бетоне специальной анкеровкой.

При натяжении на бетон важно обеспечение хорошей передаче на него на напряжений с арматуры. Под анкерными устройствами устанавливаются стальные пластины для обеспечения равного восприятия бетоном усилий с арматуры. Торцы конструкций усиливаются постановкой дополнительных сварных сеток, хомутов и спиралей.

Арматурные пучки натягиваются до заданных напряжений упором домкратов в торцы элементов, после чего пучки проволоки заклиниваются коническими трубками в стальных колодках при помощи специального, выдвигаемого из домкратов, поршня.

Более мощные арматурные пучки закрепляются анкерами стаканного типа. Захватывая тело анкера, домкрат оттягивает его с упором на бетон и созданием зазора от торца конструкции, в который устанавливаются шайбы с продольными прорезями. Таким образом осуществляется фиксация арматурных пучков в состоянии заданного напряжения.

Анкеровка плит перекрытия

Примерный состав выполнения работ:

  • анкерные петли закладываются в конструкцию несущих стен с 50-ти см заходом на плиты. По длине каждой торцевой панели достаточно 2-х креплений, а по ширине одного;
  • при стыковке плит по их коротким сторонам, фиксация выполняется по диагонали к рабочей арматуре в рабочих отверстиях. При отсутствии таких отверстий используются специальные крепления Г- или П-образных форм;
  • скрепления плит между собой выполняется путём соединения строповочных петель (при их отсутствии, заложенных в монтажные отверстия анкерных приспособлений) арматурными стержнями с загнутыми концами и фиксацией с помощью сварки минимум в 3-х точках;
  • замоноличивание монтажных отверстий и швов между плитами бетоном В15 на щебне мелких фракций или цементно-песчаным раствором. Петли загибаются и также укрываются цементным раствором.

Анкеровку плит перекрытия регламентирует СНиП.

Стандартная схема анкеровки пустотных плит перекрытия:

При монтаже плит с зазорами ≥ 10-ти см в швы необходимо закладывать арматурные каркасы с нижней рабочей арматурой, швы шириной до 5-ти см не армируются.

Фиксация может выполняться в виде устроенных по несущим стенам монолитных армопоясов, верх которых совпадает с верхом плит. Чаще всего применяется в стенах из лёгких бетонных блоков. Традиционно анкеровка плит перекрытия в кирпичном доме выполняется по описанной выше технологии. Важное условие: плиты должны опираться на тычковый край кирпичной кладки.

Грамотное выполнение работ значительно увеличивает пространственную жёсткость зданий.

Разновидности применяемых анкерных изделий

В зависимости от вида построек, несущих элементов, места установки и предназначения различаются анкерные изделия следующих типов:

  1. Клинового, состоящие из болтов с втулками распорного типа и конусовидными шляпками. Установка осуществляется в материалы с плотной структурой (полнотелый кирпич, бетон или естественный камень, железобетон). Фиксация происходит в результате заклинивания втулки в несущих стенах и трения об стенки отверстия. Частота применения обусловлена простотой и скоростью установки. Главный недостаток — только одноразовое использование.
  2. Втулочного, принцип действия аналогичен клиновым. Основной минус — необходимость сверления больших отверстий для соединения конструктивов.
  3. Забивного, в которых втулки на одном конце надрезаны. При ударах по элементу происходит клиновидное распирание втулки. Прочность соединения обеспечивается трением об отверстие и внутренним упором. Достоинство заключается в оперативности монтажа и устойчивости к воздействиям механического характера. Необходима высокая точность зазоров для надёжного соединения.
  4. Химического действия. Склеивание конструкций производится закачкой клеевых составов в каналы крепежа. Плюс — простота установки, а минус — высокая стоимость.
  5. Отдельный тип — анкера специального назначения. Различают следующие подвиды:
    • рамный — для закрепления окон и дверей;
    • потолочный — подвес различных конструкций
    • фундаментный, для фиксации фундаментных элементов;
    • анкера Моли — используемые внутри полых конструкций или слабонесущей способностью (пустотелый кирпич, гипсокартон, ДСП).

Анкеровка кирпичной кладки

Использование анкеров необходимо для крепления козырьков, навесных фасадов, ограждающих конструкций и поддержки других тяжёлых конструкций, включая мебель.

По способам крепления к кирпичным стенкам различают следующие виды анкеров:

  • крепление болтом с гайкой на конце. Обеспечивает тесное соединение со стеной и надёжную фиксацию тяжёлых элементов. Чаще всего это навесы, ограждения и различные металлические конструкции
  • болты с двухсторонними гайками. Обеспечивают надёжную фиксацию на кирпичных стенах громоздких тяжёлых толстостенных металлоконструкций;
  • крепёж с небольшими колечками на конце для подвески к кирпичной кладке различных больших и тяжёлых элементов;
  • анкера из латунных сплавов, при небольшой прочности по сравнению со стальными, обладают высокой устойчивостью к негативным химическим воздействиям и неподверженностью коррозии.

Детали могут быть забивными или закладными. Первые забиваются в закреплённые в стенах небольшие дюбеля, а вторые закладываются горизонтально в кирпичную кладку в процессе её возведения.

Для всех разновидностей анкеров отверстия сверлятся только в кирпиче и строго под прямыми углами. Сверление не рекомендуется выполнять при помощи перфораторов, лучше использовать электрические дрели. Недопустимо размещение крепежа в межкладочных швах, так как надёжной фиксации получить будет невозможно.

Анкеровка фундаментными болтами

Такое название присвоено различным формам стержням с резьбой, выполняющим самые различные функции.

  1. Стальной стержень сечением 16…48 мм, при длине от 50-ти см до 2,5 и более метров, с загибом внизу под прямым углом или приваренной пластиной. В верхней части нарезана метрическая резьба для навинчивания 2-х гаек с шайбами.
  2. Прямой болт с нарезанной с обоих концов резьбой. В комплект входит анкерная стальная плита с центральным отверстием, квадратные стальные шайбы и гайки. Может укладываться в устроенных колодцах.
  3. Крепёж в виде составных стержней, соединяемых длинными втулками с нарезанной внутренней резьбой.
  4. Гладкие стальные стержни с нарезанной резьбой в верхней части.
  5. Стержневые изделия с верхней резьбой и утолщением внизу. Фиксация осуществляется при использовании разжимной цанги и конической втулки. Такой крепёж отличается возможностью установки в готовые фундаменты.

При помощи анкерных фундаментных болтов выполняется крепление к фундаментной конструкции различных ростверковых конструктивов, нижних венцов деревянных зданий, связки с фундаментов наружных стен, колонн, различного оборудования и станков. Также часто при помощи их производится усиление оснований инженерных сооружений путём крепления стальных профильных деталей (двутавров или швеллера).

9.1.1. Требования настоящего раздела распространяются на производство и приемку работ по возведению каменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, бетонных, силикатных и природных камней и блоков.

Сплошную кладку наружных стен из материалов с плотностью более 1400 кг/м 3 следует применять для неотапливаемых зданий или для промзданий с большим выделением тепла.

9.1.2. Работы по возведению каменных конструкций должны выполняться в соответствии с проектом. Подбор состава кладочного раствора с учетом условий эксплуатации зданий и сооружений следует осуществлять, руководствуясь Приложением Т.

9.1.3. Применение материалов кладки в зависимости от влажностных параметров помещений приведены в СП 15.13330.

9.1.4. Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом или ППР.

9.1.5. Каменную кладку заполнения каркасов следует выполнять в соответствии с требованиями, предъявляемыми к возведению несущих каменных конструкций и в соответствии с 9.3 - 9.6.

9.1.7. Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен, а также, разность высот между смежными участками кладки фундаментов не должна превышать 1,2 м.

9.1.8. Установку креплений в местах примыкания железобетонных конструкций к кладке следует выполнять в соответствии с проектом.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий. Не допускается монтаж плит перекрытий в заранее заготовленные штрабы.

9.1.9. Предельная высота возведения свободно стоящих каменных стен (без укладки перекрытий или покрытий) не должна превышать значений, указанных в таблице 9.1. При возведении свободно стоящих стен большей высоты следует применять временные крепления.

9.1.10. Высота каменных неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать 1,5 м для перегородок толщиной 9 см, выполненных из камней и кирпича на ребро толщиной 8,8 см, и 1,8 м - для перегородок толщиной 12 см, выполненных из кирпича.

9.1.11. При связи перегородки с поперечными стенами или перегородками, а также с другими жесткими конструкциями допускаемые их высоты увеличивать на 15% при расстоянии между жесткими конструкциями менее 3,5H, на 25% - при расстоянии не более 2,5H и на 40% - не более 1,5H.

9.1.12. Контроль за качеством кладки осуществляется производителем работ, строительным мастером. Строгая прямолинейность и горизонтальность рядов в период кладки обеспечивается натяжением причалок, выкладкой маяков и поверкой уровнем; отклонение в толщине шва допускается до +/- 2 мм.

Вертикальность стен и столбов проверяется провешиванием отвесом. Отклонение от вертикальности не должно быть более 5 мм при кладке под расшивку и не более 7 мм при кладке под штукатурку. Горизонтальность и вертикальность поверхностной кладки периодически проверяется геодезическими инструментами.

9.1.13. После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

9.2. Кладка из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы

9.2.1. Кладка из кирпича и камней правильной формы должна выполняться с перевязкой: для кладки из одинарного кирпича - 1 тычковый ряд на 6 ложковых рядов кладки; для кладки из полуторного кирпича - 1 тычковый ряд на 4 ложковых ряда кладки; для кладки из камней правильной формы - 1 тычковый ряд на 3 ложковых ряда кладки. Другие типы перевязок должны быть указаны в рабочих чертежах. Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей и камней всех видов. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т.д.).

При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной. При однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки.

9.2.2. Кирпичные столбы, пилястры и простенки шириной в два с половиной кирпича и менее, рядовые кирпичные перемычки и карнизы следует возводить из отборного целого кирпича.

9.2.3. Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и мало нагруженных каменных конструкций (участки стен под окнами и т.п.) - не более 10%.

9.2.4. Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.

9.2.5. Горизонтальные и поперечные вертикальные швы кирпичной кладки стен, а также швы (горизонтальные, поперечные и продольные вертикальные) в перемычках, простенках и столбах следует заполнять раствором.

9.2.6. При кладке впустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только вертикальных швов) в столбах.

9.2.7. Участки стен между рядовыми кирпичными перемычками при простенках шириной менее 1 м необходимо выкладывать на том же растворе, что и перемычки.

9.2.8. Стальную арматуру рядовых кирпичных перемычек следует укладывать по опалубке в слое раствора толщиной 30 мм под нижний ряд кирпичей. Число стержней устанавливается проектом, но должно быть не менее трех. Гладкие стержни для армирования перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крюками (отгибами) и заделываться в простенки не менее чем на 25 см. Стержни периодического профиля крюками не отгибаются.

9.2.9. При выдерживании кирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в таблице 9.2.

13.12 Для зданий высотой не более трех этажей и высотой наружных несущих стен не более 9 м допускается не выполнять горизонтальные деформационные швы в лицевом слое кладки.

В этом случае помимо проверки прочности связей на вырыв и растяжение необходимо выполнять проверку связей по прочности на сдвиг, срез и смятие материала с учетом величины относительных перемещений слоев, определяемой с учетом этапности и длительности возведения по приложению А.

13.13 При опирании на кладку перекрытий, балок, перемычек и т.п. следует выполнять проверку прочности горизонтального сечения на сжатие и смятие. При опирании на край простенка также следует выполнять проверку прочности на скалывание по наклонному сечению и срез по вертикальному сечению.

Во всех случаях следует выполнять конструктивные указания по устройству распределительных плит, горизонтальному армированию кладки и т.д. на участках приложения местной нагрузки в соответствии с СП 15.13330.

13.14 Плиты перекрытий и их консольные выступы должны рассчитываться на дополнительную краевую нагрузку от наружных навесных стен. При этом прогиб перекрытия на краевом участке должен быть не более 15 мм, исходя из допускаемого 50%-ного обжатия упругой прокладки.

13.15 В двухслойных стенах наружных стен зазор между слоями должен быть заполнен кладочным раствором.

13.16 Требования по пожарной безопасности, предъявляемые к наружным стенам с лицевым слоем из кирпичной кладки, должны соответствовать [1].

В целях снижения вероятности распространения огня по наружным стенам следует применять вертикальные и горизонтальные рассечки из негорючих материалов.

Рассечки следует располагать по периметру оконных и дверных проемов, в зоне вертикальных и горизонтальных деформационных швов, вокруг технологических отверстий, в зоне вентиляционных отверстий, имеющихся в лицевом слое кладки.

При наличии вентиляционных прослоек между утеплителем и кладкой рассечки следует устраивать на всю толщину полости между наружным и внутренним слоями кладки стены.

В зданиях и сооружениях степеней огнестойкости I-III, кроме малоэтажных (до трех этажей) жилых домов, не допускается выполнять отделку внешних поверхностей наружных стен из материалов групп горючести Г2–Г4 согласно требованиям СП 2.13130.2012 (пункт 5.2.3), а конструкция наружной стены не должна распространять горение.

13.17 Для удовлетворения требованиям влажностного режима конструкцию трехслойных стен со средним слоем из минераловатных плит следует проектировать преимущественно с воздушным вентилируемым зазором. Толщину вентилируемой прослойки и сечения отверстий в облицовочном слое следует определять расчетом в соответствии с СП 50.13330.

13.18 Для защиты опорной зоны стен от увлажнения следует выполнять гидроизоляцию по всей толщине стены.

13.19 Началу работ по возведению многослойных стен должны предшествовать операции по проверке вертикальности и соосности выступающих граней перекрытий, являющихся опорой для ненесущих наружных стен. Отклонение торцов перекрытий от вертикальной грани допускается не более 10 мм.

13.20 Установка плит утеплителя в трехслойных стенах предусматривает сначала их точечную приклейку к внутреннему слою, а затем крепление анкерами (8–10 шт. на 1 м 2 ). При устройстве утеплителя в два слоя необходимо обеспечить перевязку стыков.

14 Требования по армированию кладки лицевого слоя трехслойных и двухслойных стен с гибкими связями

14.1 Армирование кладки лицевого слоя с гибкими связями в трехслойных стенах и поэтажным опиранием на высоту 1 м от опоры выполняется сетками, располагаемыми с шагом по высоте не более 40 см. Для армирования следует использовать сварные сетки, изготавливаемые в соответствии с ГОСТ 23279, выполняемые из двух или более продольных стальных стержней диаметром от 3 до 5 мм с поперечной арматурой диаметром 3 мм, располагаемой с шагом не более 100 мм.

Требуемая суммарная площадь сечения продольной арматуры сеток, расположенных в нижней части стены высотой на 1 м, должна быть эквивалентна по прочности шести стержням диаметром 5 мм арматуры класса В500при расстоянии между вертикальными температурными швами, устанавливаемыми по таблице 20.1.

Выше 1 м от опоры армирование выполняют конструктивно сварными сетками с шагом по высоте не более 60 см, состоящими из двух продольных стержней диаметром 4 мм с поперечной арматурой диаметром 3 мм, располагаемой с шагом не более 100 мм. Кроме того, следует выполнять армирование горизонтальными сетками участков вблизи углов оконных проемов, в частности, под опорами перемычек.

Допускается армирование кладки сетками из композитных материалов, изготовленных по техническим условиям, утвержденным в соответствии с действующим законодательством и разработанным на основе экспериментальной проверки прочности и трещиностойкости армированной кладки.

14.2 На углах каждый из слоев кладки должен быть армирован Г-образными сварными стальными сетками на длину не менее 1 м от угла или до вертикального деформационного шва, если он расположен ближе, с шагом по высоте не более 60 см (рисунок 12.1).

На прямолинейных участках допускается укладывать сетки внахлест, длина перехлеста должна составлять не менее 40 см.

14.3 С целью снижения расхода арматуры или увеличения расстояний между вертикальными деформационными швами, устраиваемыми в лицевом слое, подбор арматуры до-пускается проводить по результатам расчетов кладки на растяжение от совместного действия температурно-влажностных деформаций, прогиба перекрытия и возможного пере-коса стены в соответствии разделами 10, 11 и приложения В.

14.4 Требования по армированию лицевого слоя кладки двухслойных стен с гибкими связями между слоями, являются аналогичными приведенным выше.

15 Требования по армированию кладки лицевого слоя стен с вертикальными диафрагмами

Армирование каждого из слоев стены, соединенных вертикальными кирпичными диафрагмами, осуществляется сетками, располагаемыми по высоте не реже, чем через 1 м. Диафрагмы армируют сетками из арматуры диаметром не менее 3 мм или Z-образными стержнями диаметром не менее 5 мм с шагом по высоте не более 60 см.

16 Требования по устройству гибких связей для крепления кладки лицевого слоя к внутреннему слою

Материалом связей могут служить стальная арматура, композитные материалы на основе углепластика, базальтового волокна, стеклопластика. Связи, выполненные из композитных материалов, должны выпускаться в соответствии с национальными стандартами, содержащими положения о возможности их применения в стенах с одним или более слоями из кирпичной или каменной кладки.

16.2 При проектировании стен независимо от вида материала и типа связи предъявляются следующие требования.

Одиночные связи, располагаемые в растворном шве, имеющие анкерное устройство в виде крюка, петли (рисунок 7.1а) или сварной сетки (рисунок 7.1б) следует устанавливать в шахматном порядке в количестве не менее 5 шт./м 2 . Одиночные связи с другими видами анкерных креплений, приведенными на рисунке 7.2, следует устанавливать в шахматном порядке в количестве не менее 8 шт./м 2 .

По периметру проемов, на углах здания и вблизи температурных вертикальных швов необходимо устанавливать дополнительные связи с шагом по вертикали и горизонтали не более 25 см.

Диаметр одиночных стальных связей, закрепленных в растворном шве с помощью загнутого конца (Z-, Г-, С-образные), должен быть не менее 5 мм. На концах такие связи должны иметь загибы в виде крюка диаметром 50 мм (рисунок 7.1а). Одиночные связи в виде сеток, а также связи, крепящиеся сваркой к расположенным в горизонтальных швах сеткам или стержням, допускается выполнять из стали диаметром 3 мм (рисунок 7.1б).

Применение в качестве гибких связей перфорированной ленты не допускается. Одиночные связи должны отстоять от вертикальных растворных швов не менее чем на 2 см.

Связевые сетки следует выполнять из стальной арматуры, имеющей диаметр 3–5 мм. Требования к изготовлению сеток приведены в ГОСТ 23279.

Прочность кладочного раствора должна соответствовать марке не ниже М75. Глубина заделки связей в горизонтальный растворный шов должна составлять не менее 80 мм.

Стальные связевые сетки, устанавливаемые в горизонтальный растворный шов кладки внутреннего слоя двухслойных стен, следует заводить на всю толщину стены с защитным слоем с каждой стороны по 15 мм. Сетки из композитных материалов заводят на всю толщину стены.

16.4 Прочность кладочного раствора при установке связей из композитных материалов должна соответствовать марке не ниже М100. Глубина заделки связей в горизонтальный растворный шов должна составлять не менее 100 мм.

Связевые сетки из композитных материалов устанавливают на всю толщину наружного и внутреннего слоев кладки.

16.5 При соблюдении требований настоящего раздела и разрезке лицевого слоя стены вертикальными деформационными швами на плоские фрагменты установка связей выполняется конструктивно в соответствии с приведенными выше положениями.

16.6 Конструкции связей из стали и композитных материалов, в том числе регулируемых по высоте, не приведенные в разделе 7, требуют экспериментальной проверки по прочности и жесткости по методике и с обработкой результатов, аналогичной приведенной в ГОСТ Р 54923.

16.7 Максимальное значение податливости связей всех типов не должно превышать 1 мм при действии расчетной нагрузки с учетом деформаций как самой связи, так и обоих анкерных узлов.

16.8 Требования по устойчивости связей к коррозии приведены в разделе 13 и ГОСТ Р 54923. Для фрагментов стен, у которых в лицевом слое на углах отсутствуют вертикальные деформационные швы, связи, расположенные на углах стен, подбирают по результатам расчетов связей и узлов их анкеровки на растяжение от суммарного действия температурно-влажностных деформаций и ветровой нагрузки в соответствии с разделом 12 при соблюдении приведенных выше конструктивных требований.

16.9 При использовании одиночных гибких связей и связевых сеток между лицевым и внутренним слоями стен, устанавливаемых в растворных швах кладки, высота ряда кладки облицовочного слоя должна быть кратной высоте ряда основного (внутреннего) слоя кладки. При несовпадении рядов внутреннего и наружного слоев кладки в уровне расположения связей более чем на 5 мм допускается использовать в кладке гибкие связи, монтируемые в толщу камней основного слоя кладки или регулируемые по высоте связи.

16.10 Непосредственно на объекте необходимо проводить испытания связей и анкеров на вырыв, а для стен без горизонтальных деформационных швов также на их срез и смятие кладки при сдвиге.

17 Вертикальные деформационные швы в зданиях с двухслойными несущими стенами

17.1 Вертикальные температурные швы в стенах каменных зданий следует устраивать в местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций, которые могут вызвать трещины (по концам протяженных армированных и стальных включений, а также в местах значительного ослабления стен отверстиями или проемами).

17.2 В двухслойных стенах с жесткими связями между слоями вертикальные температурно-усадочные швы устраивают по всей толщине стены также, как и в обычных стенах из однослойной кладки.

Читайте также: