Дисперсия полимерная для покрытия пенопласта

Обновлено: 28.04.2024

Армирующие покрытия для пенопласта. Расходные материалы. Запчасти для СРП

Армирование пенопласта — это процесс нанесения на поверхность изделия защитного слоя, придающего ему прочность и защищенность от воздействий окружающей среды. Эта операция используется при изготовлении архитектурных элементов фасадов зданий, рекламных вывесок и т.д.

Армирующий состав «Диапокс»

Диапокс — Состав на основе Эпоксидной смолы (2 компаунда). Имеются 2 Компаньона — Жесткий и Гибкий (т.е. армированное изделие можно гнуть)

1. Жесткое — создает прочное и твердое покрытие, стойкое при ударе

2. Эластичное — создает гибкое покрытие, которое можно гнуть

Состав предназначен для нанесения на поверхность декоративных и теплоизоляционных изделий из пенополистирола или пенополиуретана с целью их декорирования, придания камнеподобной фактуры поверхности и защиты от механических повреждений и от воздействия окружающей среды, для применения как внутри помещений, так и снаружи.

• Наносится Краскопультом, Кистью, Текстурным пистолетом, Шпателем

• Уже заложен армирующий наполнитель, что делает его прочным без стекловолокна

• При толщине 0,5мм не продавливается пальцем

• Всепогоден + может перевозиться при отрицательных температурах

• Применяется как внутри, так и снаружи

• В состав входит мелкодисперсионный кварцевый наполнитель, который придает прочность армирующему слою (простая эпоксидка – хрупкая)

Пример напылениия краскопультом

Армирующий состав «Армпласт–Т»

Армпласт–Т — твёрдое мастичное защитно-декоративное покрытие для изделий из пенополистирола. Армпласт представляет собой готовую к употреблению мастичную смесь на основе сополимерной стиролакриловой дисперсии, фракционированного мраморного наполнителя и комплекса модифицированных добавок.

Армирующий состав «Армпласт–Э»

Армпласт–Э — эластичное мастичное защитно-декоративное покрытие для изделий из пенополистирола. Армпласт представляет собой готовую к употреблению мастичную смесь на основе сополимерной стиролакриловой дисперсии, фракционированного мраморного наполнителя и комплекса модифицированных добавок.

Диапласт–М Зодчий

Защитное мраморное покрытие для декоративных изделий из пенополистирола и пенополиуретана

Диапласт – М Зодчий представляет собой готовую к употреблению мастичную смесь на основе сополимерной стиролакриловой дисперсии, фракционированного мелкодисперсного мраморного наполнителя и комплекса модифицирующих добавок. Состав предназначен для нанесения на декоративные изделия из пенополистирола с целью создания на их поверхности твердого и прочного слоя для защиты от механических повреждений и от воздействия окружающей среды. Покрытие применяется как внутри помещений, так и снаружи.

Получаемая поверхность, как правило, не требует дальнейшей механической доработки. В то же время, будучи основана на мягком мраморном заполнителе, при желании смесь может быть подвергнута ошкуриванию.

Пример напылениия краскопультом

Диапласт–М Спрей

Водно-дисперсионное напыляемое мраморное покрытие для изделий из пенополистирола

Представляет собой готовую к употреблению смесь на основе сополимерной стиролакриловой дисперсии, фракционированного мраморного наполнителя и комплекса модифицирующих добавок.

Состав предназначен для нанесения на декоративные изделия из пенополистирола и других материалов с целью создания на их поверхности твердого и прочного слоя для защиты от механических повреждений и от воздействия окружающей среды.

Смесь может применяться для изготовления покрытий и по минеральным поверхностям: бетону, штукатурке на основе цементных, цементно-известковых и гипосвых вяжущих, а также по гипсокартонным и стекломагнезитовым листам и аналогичным поверхностям.

Слой, наносимый за один проход, в случае нанесения неразбавленной смеси, может достигать толщины 1-3 мм.

В зимнее время покрытие может поставляться в морозостойкой модификации – смесь выдерживает пятикратное замораживание-оттаивание при температуре до -25 °С.

Пример напылениия краскопультом

Диапласт–М Жесткий

Жесткое покрытие на мраморном заполнителе. Диапласт-М представляет собой готовую к употреблению мастичную смесь на основе сополимерной стирол‐акриловой дисперсии, фракционированного мраморного наполнителя и комплекса модифицирующих добавок. Состав предназначен для нанесения на поверхность декоративных и теплоизоляционных изделий из пенополистирола или пенополиуретана с целью их декорирования, придания камнеподобной фактуры поверхности и защиты от механических повреждений и от воздействия окружающей среды, для применения как внутри помещений, так и снаружи. Смесь так же может применяться для изготовления покрытий по минеральным поверхностям: бетону, штукатурке на основе цементных, цементно‐известковых и гипсовых вяжущих, а так же по гипсокартонным и стекломагнезитовым листам и аналогичным поверхностям.

Смесь так же может применяться для изготовления покрытий по минеральным поверхностям: бетону, штукатурке на основе цементных, цементно-известковых и гипсовых вяжущих, а так же по гипсокартонным и стекломагнезитовым листам и аналогичным поверхностям. Состав так же применяется для приклеивания декоративных изделий из пенополистирола или пенополиуретана к минеральным и другим основаниям, включая такие деформируемые основания, как дерево, гипсокартон и пр. Диапласт – М выпускается в жестком и эластичном исполнении.

Пример напылениия краскопультом

Диапласт–M Эластичный

Эластичное покрытие на мраморном накопителе.Диапласт-М представляет собой готовую к употреблению мастичную смесь на основе сополимерной стирол‐акриловой дисперсии, фракционированного мраморного наполнителя и комплекса модифицирующих добавок. Состав предназначен для нанесения на поверхность декоративных и теплоизоляционных изделий из пенополистирола или пенополиуретана с целью их декорирования, придания камнеподобной фактуры поверхности и защиты от механических повреждений и от воздействия окружающей среды, для применения как внутри помещений, так и снаружи. Смесь так же может применяться для изготовления покрытий по минеральным поверхностям: бетону, штукатурке на основе цементных, цементно‐известковых и гипсовых вяжущих, а так же по гипсокартонным и стекломагнезитовым листам и аналогичным поверхностям.

Смесь так же может применяться для изготовления покрытий по минеральным поверхностям: бетону, штукатурке на основе цементных, цементно‐известковых и гипсовых вяжущих, а так же по гипсокартонным и стекломагнезитовым листам и аналогичным поверхностям.

Пример напылениия краскопультом

Диацем Монтаж

Армированный штукатурно-клеевой состав.

Диацем Монтаж представляет собой многокомпонентную сухую смесь на основе цементного вяжущего, фракционированного кварцевого песка и комплекса активных минеральных и полимерных модифицирующих добавок. Смесь предназначена для крепления теплоизоляционных плит или декоративных фасадных изделий из пенополистирола или минеральной ваты на фасады, а так же для устройства армированного штукатурного слоя под декоративную отделку. Растворная смесь служит для устройства фасадной системы теплоизоляции как поверх минеральных недеформируемых оснований, таких как бетонные, растворные, кирпичные, ячеистобетонные и т.п., так и деформируемых, таких как стекломагнезитовые листы и других сложных оснований. Так же состав может применяться в качестве защитно-декоративного покрытия для фасадных декоративных элементов из пенополистирола.

ДИАКОЛОР Фасад

Краска применяется для окрашивания как минеральных оснований, так и фасадного декора из пенополистирола с защитными покрытиями.

Представляет собой воднодисперсионную акриловую эластичную фасадную краску с водоотталкивающим эффектом. Благодаря высокой наполненности и эластичности краска может быть нанесена толстым слоем (до 1000 г/м2), сглаживающим мелкие дефекты основания, образуя трещиностойкое покрытие.

Преимущества:
Трещиностойкая, даже при нанесении толстым слоем.
Высокая атмосферостойкость.
Паропроницаемая.
Морозостойкая.

ДИАКОЛОР Резиновая

Краска применяется для окрашивания деформируемых оснований, в частности для окрашивания заполненных эластичным материалом стыков между элементами отделки фасада, а также для окрашивания растрескавшихся минеральных оснований. Перекрывает трещины с раскрытием до 1 мм.

Представляет собой воднодисперсионную акриловую высокоэластичную фасадную краску с водоотталкивающим эффектом.

Преимущества:
Перекрывает трещины.
Водоотталкивающий эффект.
Паропроницаемая.
Морозостойкая, выдерживает пятикратное замораживание до температуры -25 °С.
Укрывистая.

ДИАПРАЙМЕР Универсальный

Предназначена для подготовки строительных оснований, таких как цементные и гипсовые стяжки, штукатурки, кирпич, гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, ориентированно-стружечные панели и т.п. для последующей отделки.

Грунтовка снижает и выравнивает впитывающую способность поверхности, чтобы отделочные материалы равномерно и не слишком быстро высыхали. А также, упрочняет поверхность основания, повышая адгезию плиточных клеев, шпатлевок, штукатурок к основанию, а также снижает расход, повышает адгезию лакокрасочных материалов. Связывает слабозакрепленные частицы, осевшую на поверхность пыль – что не требует предварительно очистки Фасада (для приклеивания Фасадных элементов) и Декора (для нанесения краски).

ДИАПРАЙМЕР Бетоноконтакт

Предназначена для повышения адгезии гладких и слабовпитывающих оснований (монолитный бетон, глазированная керамическая и клинкерная плитка, гипсокартон, ОСП, стекломагнезитовые листы).

Грунтовка создает на поверхности основания прочный шероховатый водонепроницаемый слой, обеспечивающий хорошее сцепление с основанием цементных и гипсовых строительных и отделочных смесей, в том числе, штукатурок, шпатлевок, плиточных клеев, самовыравнивающихся стяжек, а так же покрытий на основе полимерных дисперсий.

Обеспечивает высокую прочность сцепления отделочных материалов с основанием.

Гидроизолирует основание, предотвращает отсос влаги из отделочных смесей, обеспечивая оптимальные условия для их твердения.

CMC (Турция)

CMC Предназначена для нанесения на поверхности пенополистирольных изделий без армирующей сетки. Характеристики состава таковы, что не исключают возможности нанесения и на другие материалы. Эластичная шпатлёвка СМС обладает хорошей адгезией к пенополистиролу, низким весом покрытия в изделии, и отличной устойчивостью к деформации.

Проволока, лента

Проволока (нихром, титан) , лента (нихром)

КЛЕЙ ДЛЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Водостойкий и морозостойкий. Набирает прочность только через 24 часа. Прочность склейки – кусок пенопласта размером 300х150мм от стены не оторвать.

Водная дисперсия (Д)- система, состоящая из двух взаимно несмешиваемых жидких фаз, одна из которых диспергирована в другой в виде дисперсной фазы, вторая (вода) вмещает первую в качестве дисперсионной среды.

Наиболее массовым продуктом на российском рынке являются стирол-акриловые дисперсии (СА-Д). Их получают путем сополимеризации эфиров акриловой кислоты со стиролом. Большой ассортимент таких связующих разрабатывается и синтезируется по современным технологиям и хорошо подходит к требованиям различных отраслей промышленности. Эти эмульсии образуют эластичные паропроницаемые покрытия, имеющие высокую свето- и атмосферостойкость, обладают высокой адгезией (сцеплением) ко многим видам подложек, ввиду малых размеров частиц (0.05 - 0.15 мкм), глубоко проникают в пористые основания, тем самым, укрепляя их.

Благодаря своим положительным свойствам СА-Д широко применяются:

в производстве клеев, мастик для приклеивания практически любых материалов, используемых в строительстве (дерева, линолеума, стиропоровых плит, керамической плитки и пр.);
в лакокрасочной промышленности (производство красок, лаков, шпатлевок, грунтовок, эмалей и т.д.). СА-Д в составе красок образуют пленки с отличным внешним видом, высокой твердостью и деформационно-прочностными свойствами при использовании минимального количества традиционных коалесцентов и других добавок;
в производстве типографических красок и лаков, способствуя стойкости к истиранию, улучшению печатных свойств и качества покрытия;
для пропитки нетканых материалов, придавая им водоотталкивающие свойства и т.д.

Часто стирол-акриловые дисперсии в химической отрасли называют просто акриловым латексом, но в этом случае необходимо четко понимать, что чистый акриловый латекс или акриловая дисперсия – это более высокотехнологичный продукт и имеет ряд технических характеристик, отличающихся от сополимерных САД.

Акриловые дисперсии (Акр.Д.) являются наиболее универсальным продуктом. Их получают полимеризацией сложных эфиров акриловой кислоты на основе эмульгаторов и стабилизаторов. Краски на основе Акр.Д. наиболее часто используют в США и Европе для защиты фасадов зданий. Они хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное УФ-излучение. Акр.Д. обеспечивает превосходный блеск покрытиям на ее основе, благодаря высокому коэффициенту преломления и однородности. Глянец на поверхности сохраняется при длительном атмосферном воздействии в сочетании со стойкостью покрытий к действию щелочей, кислот и воды. Акр.Д. позволяет изготавливать краски с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью - «дышащей» способностью, что позволяет успешно использовать такие ЛКМ для минеральных и деревянных поверхностей. Акр.Д. применяется в основном для получения ЛКМ для наружной отделки, производства пропиточных составов, глянцевых и полуглянцевых красок для внутренних работ, лаков, т.е. в материалах с низким содержанием пигментов и наполнителей или не содержащих их совсем.

Широкий ассортимент НОВОПОЛ предоставляет возможность выбрать наилучшие дисперсии для производства декоративных водно-дисперсионных красок, покрытий по дереву, металлу, различных пропиток и грунтовок, клеевых материалов, флексографических красок и специальных материалов других областей применения.

Поливинилацетатная дисперсия

Среди разработок нашей компании представлены поливинилацетатные дисперсии марки homavil.

Дисперсия ПВА – водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами, технологична в применении и практически безвредна.

Дисперсии подразделяются на пластифицированные и непластифицированные. Бывают низковязкие (Н), средневязкие (С) и высоковязкие (В).

По внешнему виду пластифицированная и непластифицированная Д. почти не отличаются одна от другой. Чтобы определить вид Д., небольшое ее количество наносят на чистое стекло и высушивают. Из пластифицированной Д. образуется прозрачная пленка, из непластифицированной — матовая ломкая пленка, с трудом снимающаяся со стекла.

Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживания — оттаивания при температуре до -40°С. Пластифицированная - неморозостойкая, и при замораживании необратимо разрушается с осаждением полимера. Поэтому в период года с отрицательной температурой непластифицированную Д. и пластификатор поставляют отдельно. Пластификацию в этом случае проводят на месте работ, путем перемешивания компонентов и выдерживания смеси 3. 4 ч до начала работ для проникания пластификатора в частицы полимера. Пластификацию проводят при температуре не ниже 15°С. В качестве пластификатора в большинстве случаев применяется дибутилфталат.

Дисперсия ПВА

Дисперсии ПВА можно разбавлять водой в любых соотношениях, даже незначительное количество воды заметно снижает их вязкость. В ПВА-дисперсию для придания ей необходимых свойств можно вводить некоторые добавки. Для получения смеси с большей твердостью и прочностью добавляют небольшое количество аммиака. Повысить вязкость ПВА-дисперсии можно, добавляя загустители – эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, соли полиакриловой кислоты. Для улучшения водостойкости вводят глиоксаль (оксиальдегид).

Поливинилацетатная дисперсия должна соответствовать ГОСТу 18992-73, который предусматривает выпуск 22 марок (Д50Н, Д51С, Д51В, ДФ50/5Н, ДФ51/10С, ДФ51/10С, ДФ51/15С, ДФ51/15В, ДФ51/15ВП, ДФ47/50В) в пластифицированном и непластифицированном виде. Концентрация ПВА-дисперсии должна быть не менее 50%.

Пленки, получаемые на базе ПВА-дисперсий, обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и стойкостью к старению на свету. ПВА дисперсия в настоящее время является одним из важнейших синтетических материалов для применения в:

строительной промышленности - как добавка в строительные растворы;
производстве ЛКМ – ПВА дисперсия не водостойка, поэтому краски на её основе применяются в большинстве случаев для отделки потолков и внутренних стен в сухих помещениях;
мебельной и деревообрабатывающей промышленности - производство клеевых материалов группы водостойкости D2, D3, D4;
производстве упаковки;
полиграфической промышленности;
текстильной промышленности – пропитка тканей;
целлюлозно-бумажной промышленности - добавление эмульсии в бумажную пульпу улучшает прочность бумаги.

НОВОПОЛ – известная на рынке марка связующих, пленкообразующих и специальных материалов для различных отраслей промышленности. На современном предприятии, входящем в Группу ХОМА, производятся высококачественные сополимерные стирол-акриловые, акриловые и ПВА-дисперсии.

Рекомендуется в качестве эффективного ассоциативного загустителя в рецептурах водно-дисперсионных лакокрасочных и клеевых материалов на основе связующих дисперсий различного типа, например, акриловых, стирол-акриловых, винилацетат-акриловых, винилацетат-версататных. Обеспечивает высокую псевдопластичность водно-дисперсионных составов. Позволяет увеличивать вязкость при низких скоростях сдвига, придавая готовым продуктам структурную стабильность, что позволяет избежать осаждение пигментов и наполнителей. В области высоких сдвиговых усилий обеспечивает удобство нанесения различными способами – отсутствие стекания и разбрызгивания.

Рекомендуется в качестве основного компонента при изготовлении влагоизолирующих грунтовок ручного и механического нанесения на минеральные основания (бетон, керамический кирпич, силикатный кирпич, газосиликатный блок, оштукатуренные поверхности, гипсовые материалы, хризотил-цемент).

Используется как жидкий компонент полимерцементных составов, предназначенных для гидроизоляции фундаментов и различных элементов зданий, гидроизоляции штукатурок и стяжек в душевых и ванных комнатах, плавательных бассейнах с последующей облицовкой керамической плиткой; внутренней гидроизоляции бетонных резервуаров для хранения воды хозяйственно-питьевого назначения; укрепления элементов конструкций, подверженных тепловым и механическим деформациям, дополнительной защиты конструкций гидротехнических сооружений от агрессивных сред и газов.

Предназначен для диспергирования минеральных пигментов и наполнителей с высокой удельной поверхностью (диоксида титана, каолина, карбоната кальция, талька). Компонент в рецептурах пигментных паст водно-дисперсионных красок, шпатлевок и штукатурок строительного назначения.

Предназначен для диспергирования минеральных пигментов и наполнителей с высокой удельной поверхностью (диоксида титана, каолина, карбоната кальция, талька). Компонент в рецептурах пигментных паст воднодисперсионных красок, шпатлевок и штукатурок строительного назначения.

Широкий ассортимент дисперсий ХОМА предоставляет возможность выбрать наилучшие стирол-акриловые, акриловые дисперсии для производства декоративных водно-дисперсионных красок, покрытий по дереву, металлу, различных пропиток и грунтовок, клеевых материалов, флексографических красок и специальных материалов других областей применения.

При изготовлении фасадных элементов декора из пенопласта, обязательно необходимо армирование деталей. Пенопласт, сам по себе, хрупкий и недолговечный материал, не способный выдерживать атмосферные воздействия не разрушаясь, но в производстве архитектурного декора, он является лишь формовочным материалом, защищенным со всех сторон армирующим покрытием, которое придает элементам каменную фактуру и прочность.
Наша компания поставляет для наших заказчиков защитное покрытие, а так же выполняет полный производственный цикл по производству элементов архитектурного декора. Это позволяет постоянно тестировать новые рецептуры, улучшать физические свойства покрытий. Мы постоянно стараемся усовершенствовать наши покрытия, увеличивая их долговечность и технологичность нанесения, тем самым сокращая время на производственный цикл на предприятиях, использующих нашу продукцию в производстве фасадного декора.

Кварцевое покрытие СПИРЕЛЛ К-2 нанесенное методом экструзии

Визуальное сравнение мраморного и кварцевого покрытий на идентичных деталях

Полимерцементное покрытие СПИРЕЛЛ СЦ (Серый цемент) нанесенное методом экструзии

На видео акцентировано внимание на эффекте "живучести" смеси в процессе механического нанесения. Отсутствие преждевременного твердения смеси в бункере протяжного станка, позволяет избегать технологических остановок производственной линии.

Процедура нанесения является обязательной для любых элементов архитектурного декора как для экстерьера так и для интерьера. Для расчета объемов, стоимости и заказа покрытия пенополистирола вы можете оставить заявку на нашем сайте, мы свяжемся с Вами и вышлем любым удобным способом.

Покрытие СПИРЕЛЛ Травертин нанесенный методом воздушного напыления

Составы производятся в умеренно концентрированном виде. При подготовке к нанесению рекомендуется введение различного количества чистой воды для достижения необходимой консистенции. В зависимости от способа армирования изделий из пенополистирола, варьируется и необходимое количество вводимой воды. При нанесении методом воздушного или вакуумного напыления, консистенция должна быть наиболее жидкой и ассоциироваться с «жидкой сметаной». Количество введенной воды не должно превышать более 10% от объема смеси, так как может быть нарушено формирование коагулянтов вяжущего вещества. При нанесении методом экструзии, консистенцию состава необходимо довести до состояния пластичной массы с устойчивой, остаточной
деформацией.

Для подготовки смеси непосредственно к применению, необходимо ее тщательно перемешать для того чтобы равномерно распределить частицы наполнителя по всей массе. При длительном хранении в заводской таре, тяжелые частицы могут оседать, что является естественным процессом. Для удобства перемешивания рекомендуется использования тары большей ёмкости (30-60 л), замешивая за один раз содержимое нескольких заводских упаковок. При перемешивании следует следить за тем, чтобы венчик миксера был постоянно погружен в смесь, не допуская излишнего воздухововлечения. Во время перемешивания следует соблюдать технику безопасности при работе с высокооборотистым электрическим миксером. Настоятельно рекомендуется
использование защитных очков и перчаток. При попадания на кожу или на слизистую оболочку, обильно
промыть теплой водой.

При нанесении смеси методом воздушного напыления используется штукатурный пистолет бункерного типа с диаметром выходного сопла 3,5-4,0 мм

Покрытие СПИРЕЛЛ Керамик нанесенный методом воздушного напыления

После армирования следует поместить изделие в помещение с температурой воздуха 20±3°С и с системой вентиляции, позволяющей эффективно выводить влагу из помещения. Наилучшими условиями для высушивания армированных изделий, является специально оборудованная камера с принудительной
циркуляцией воздуха. Не рекомендуется помещать армированное изделие с невысохшим покрытием под открытые солнечные лучи в жаркую погоду. Это может привести к чрезмерно интенсивному испарению влаги, что повлечет за собой образования усадочных трещин. Для высыхания армированного изделия, при оптимальных условиях, необходимо от 3 до 5 суток. В зависимости от метода нанесения, слой покрытия варьируется от 0,5 мм до 10 мм, что также непосредственно влияет на длительность высыхания армированного
изделия.

Хранить составы рекомендуется в закрытой заводской таре при температуре не ниже +5°С и не выше +40°С. После вскрытия заводской тары, рекомендуется хранение не более 20 суток в ведре с герметично закрытой крышкой. Не допускать отбор состава из тары грязным или ржавым инструментом. Это может повлечь заражение состава и, как следствие, утрату работоспособности.

Покрытия производимые нашим производством подразделяются на несколько типов. Основным различием являются примененные материалы в качестве вяжущего вещества. Мастичные составы - полностью полимерные. Материал используемый в мастичных составах, стиролакриловый сополимер, исключительно европейского производства, для обеспечения стабильного качества наших составов.

Полимерные мастики применяются для производства изделий, предназначенных для использования в условиях открытого атмосферного воздействия. В зависимости от наполнителей, используемых в мастичных покрытиях, фактура готового изделия имеет общую камнеподобную фактуру, но с разной степенью шероховатости. Это создано для наибольшей схожестью с поверхностями песчаника, травертина, гипса, мрамора и бетона.

Также мы производим полимерно-цементные составы, где основным вяжущим веществом является серый или белый цемент. Такие покрытия отличаются наибольшей прочностью и пожаробезопасностью. Все полимрно-цементные покрытия имеют сертификацию НГ по ГОСТ 30244-94, что полностью соответствует требованиям при обустройстве фасадного декорирования на жилых и общественных зданиях.
Еще одним немаловажным отличием составов с различными типами вяжущего, является форма их выпуска. Мастичные покрытия выпускаются однокомпонентными, готовыми к применению. Полимерно-цементные покрытия - двухкомпонентные, состоящие из мешка с сухой смесью и емкости с полимерным затворителем.

Графитонаполненный пенопласт АКТУАЛЬНУЮ ЦЕНУ УТОЧНЯТЬ У МЕНЕДЖЕРА VIKBUD GRAPHITE EPS 60 с плотностью 12 кг/м³ и теплопроводностью 0,032 Вт / (м · К) - усовершенствованный материал с добавлением графитовых гранул для улучшения первоначальных термоизоляционных свойств пенопласта. В результате такого усовершенствования, удалось на 20% снизить коэффициент теплопроводности материала, что в свою очередь позволяет уменьшить толщину теплоизоляции при утеплении.

Средство предназначено для грунтования сильно впитывающих оснований. Стабилизирует и укрепляет слабые и нестабильные поверхности. Увеличивает адгезию. Применяется внутри и снаружи зданий.

Термоизоляционная заглушка выполнена из пенопласта марки EPS 60 (плотность 13 кг/м.куб), предназанчена для устранения мостика холода в местах крепления дюбелем теплоизоляции к фасаду, тем самым обеспечивая максимальную эффективность термоизоляционного слоя.

Фреза предназначена для выполнения нишы под дюбель, который "утапливается" в толщу пенопласта при креплении фасадной теплоизоляции.

Грунт глубокого проникновения ARTISAN № 7 Universal, для грунтования минеральных поверхностей. Грунтовка применяется для обработки минеральных поверхностей, перед укладкой паркета, керамической плитки, покраской, поклейкой обоями и штукатурными работами. Для укрепления верхнего слоя, повышения адгезии ячеистого бетона, гипсовых плит, монолитных полов, гигроскопичных штукатурок и др. поверхностей. Можно использовать как добавку в растворы для повышения его пластичности, адгезии, прочности и влагостойкости. Полимерная дисперсия со специальными модифицированными добавками на водной основе.

ЦЕНЫ НА ПЕНОПЛАСТ МОГУТ БЫТЬ НЕ АКТУАЛЬНЫ. В виду колебаний курса валюты цены на пенопласт могут меняться, актуальные цены уточняйте по телефонам указаным в контактах. Пенопласт марки EPS 50 - LIGHTWEIGHT (старое название 25 Фасад-ЭКО) - это популярный и недорогой экологически чистый с плотностью 11 кг/м3, абсолютно инертный к биологическим и химическим воздействиям, который обладает чрезвычайно низкими показателями теплопроводности (0,04 Вт / (м*К)) и водопоглощения (не более 3% за 24 часа). Гипоаллергенный материал легко поддается механической обработке, не выделяя при этом пыли. Материал исключительно легок в монтаже, не требует дополнительной ветрозащиты. Получил широкое применение в качестве эффективного фасадного утеплителя современных зданий и сооружений.

Пенопласт используется не только внутри систем теплоизоляции, но и в качестве облицовочного материала, из него изготавливают элементы декора. В таких случаях возникает необходимость в покраске пенополистирола.

Причины покраски пенопласта

Кроме придания материалу презентабельного внешнего вида, окрашивание пенопласта имеет практическую функцию. Декоративный слой защищает пенополистирол от воздействия негативных условий внешней среды - контрастных температур, осадков, прямых солнечных лучей, незначительных механических повреждений.

Покраска пенопласта продлевает срок его службы. Без защитного слоя ППС может потерять свой вид буквально за год.

Инструкция

Несложная в реализации инструкция поможет Вам самостоятельно покрасить пенопласт. Вы получите качественный результат и сэкономите на наемных работниках, если будете соблюдать нехитрые шаги.

Какой краской красить пенопласт

Сначала надо определить, чем покрасить пенопласт. Не все банки с надписью “краска” пригодны для этих целей. Материал не выдерживает соседства с компонентами алкидных красок - растворителями (ацетоном, уайт-спиритом, толуолом, сольвентом). Они размягчают, деформируют и растворяют теплоизолятор.

Использование алкидных красок допустимо только, если поверхность ППС защищает слой штукатурки.

Олифа, одна из основных составляющих масляных красок, не портит структуру пенопласта. Но при усадке или механическом воздействии могут образовываться трещины и сколы из-за ее большой статичности.

Чаще всего выбор мастеров падает на водоэмульсионные составы для внутренних работ и акриловые краски - для фасадных.

Покраска пенопласта водоэмульсионной краской

Водоэмульсионные составы легко наносятся, не имеют резких запахов, не вредят здоровью и бюджету. Ценник на эту краску ощутимо ниже, чем на акриловую.Плюс ко всему водоэмульсионка внутри помещения высыхает за пару-тройку часов.

Красить пенопласт нужно в несколько слоев, начиная сверху. Новый накладывать после полного высыхания предыдущего.

Покраска акрилом

Выбирая, чем покрасить пенопласт на фасаде, останавливайтесь на акриле. Он оптимально подходит для защиты теплоизолятора от внешних факторов. Акриловая краска защищает от лучей ультрафиолета и служит долго.

Она также не пахнет и не вызывает аллергии. Из плюсов: легко наносится, моется, продается в большой цветовой гамме. Имеет один минус - высокую цену, вполне оправданную качеством.

Грунтовка для пенопласта

Грунтовка пенопласта под покраску - обязательный этап, увеличивающий адгезию и срок службы материала. Кроме того, на обработанную поверхность уходит меньше краски.

Укрепляющая грунтовка используется для пористых материалов. Она проникает вглубь изолятора, образуя крепкий защитный слой. Адгезионная предназначена для улучшения сцепления материалов

Для обычного изолятора подходит универсальная акриловая грунтовка. Для экструдированного - адгезионная (праймер), которая наносится на предварительно ошкуренную поверхность.

Покраска пенопласта жидким стеклом

Водный раствор силикатов натрия повышает долговечность пенопласта, его огнеустойчивость, улучшает адгезию. Материал стойко переносит колебания температуры.

При обработке поверхности пенопласта жидким стеклом образуется водонепроницаемая пленка. Такой способ грунтования подходит для помещений с повышенной влажностью или для защиты фасадов.

Подготовка поверхности

Перед покраской пенопласта нужно удостовериться в чистоте его поверхности. Пыль и грязь убирается чистой сухой тряпкой. Важно, чтобы она не оставляла ворсинок на пенопласте, иначе краска не ляжет ровно.

Можно провести и влажную уборку теплоизолятора - помыть его водой. Но перед следующим этапом работ пенополистирол необходимо будет высушить.

Если Вы красите классический пенопласт, то на этом шаге можно переходить к грунтовке. Экструдированный лист нужно сначала ошкурить, чтобы вскрыть закрытые поры материала. И после этого переходить к грунтованию поверхности. Это повысит адгезию пенопласта с краской.

Грунтовка наносится в два слоя, каждый из которых нужно просушить. Слои должны быть тонкими и равномерными. Тогда не образуются подтеки, и краска ляжет аккуратно.

Покраска пенопласта

Перед нанесением краски ее нужно подготовить.

Густую суспензию развести водой в указанных производителем пропорциях.
Смешать колер с краской, если Вы используете белую основу, но хотите добавить ей цвета.

Покраска пенопласта с относительно ровной поверхностью осуществляется кистью в одном направлении. Это позволит уйти от разводов. Необходимо также следить за равномерностью слоя, избегать подтеков.

Внутри здания

Пенопласт в помещении - это и внутренняя теплоизоляция, и многочисленные декоративные элементы. Плинтусы, балки, молдинги, потолочная плитка часто имеют сложные рельефы.

Небольшие детали с мелким объемным узором красят тонкой кистью. Если речь идет о покраске потолка из пенопласта, стоит подумать о краскопульте - маленькой кисточкой трудно будет добиться равномерности. Потолочный плинтус лучше красить уже наклеенными на стены. Так можно добиться целостности декоративного элемента, потому что перед нанесением краски все стыки шпаклюются.

Для качественного результата наносите на пенополистирол 2-3 слоя краски. Перед каждым следующим тщательно просушите предыдущий.

Снаружи здания

Малярные работы на фасаде строения требуют основательной подготовки поверхности. Помимо очистки стен от грязи, следов клея, пыли нужно позаботиться о швах. На стыки наклейте армирующую ленту, а затем выровняйте поверхность наружных стен.

Покраску пенопласта акрилом производите в одном направлении. Неважно, чем вы вооружились - кистью, валиком либо краскопультом - движения должны быть плавными. Красьте сверху вниз в несколько слоев. Каждый слой должен быть высушен перед нанесением следующего.

Советы профессионалов

После грунтования стен зашкурьте застывшие подтеки. Иначе краска сделает дефекты более заметными.
Обработка поверхности пенопласта шпаклевкой, штукатуркой или жидким стеклом позволяет использовать краску с любым химическим составом. Защиту наносят на стекловолоконную сетку. Полученный укрывной слой избавляет ППС от агрессивных красящих составов и увеличивает его противостояние разрушениям.
Чтобы не получить банку черничного цвета вместо желанного оттенка незабудки, смешайте сначала пробную партию колера с краской. А потом - основную часть в выверенных пропорциях.

Покраска пенопласта не требует многолетнего опыта , а результат не приведет к разочарованию, если к делу подойти основательно. Выбрать подходящие составы, соблюдать равномерность и не торопиться с нанесением следующих слоев. Ярких Вам работ!

Читайте также: